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相电流值大于过流定值，其他两相电流信号谐波含量大于 15%且电流值小于过流定值，则装
置不动作，若此时施加一相电流信号谐波含量小于 15%且该相电流值大于过流定值，其他两
相电流信号谐波含量大于 15%且电流值小于过流定值，则装置保护动作。
过流二段
1) 设置过流二段投退和过流二段经低压闭锁投退为“投入”，退出其他保护投退，过
流二段定值设为 3A，过流二段延时设为 2s,低压阈值设为 8V， 低压定值设为 70V。
2) 在交流输入端子 X2.11-X2.12、X2.13-X2.14、X2.15-X2.16 均施加小于 0.97 倍定值
的电流信号，在交流输入端子 X2.5-X2.6、X2.7-X2.8、X2.9-X2.10 上施加三相电压信号均
为 30.74V，装置经延时可靠不动作；模拟故障将电流加大至大于 1.03 倍定值，装置经延时
可靠保护动作。
3) 若不考虑低电压闭锁条件，则设过流二段经低压闭锁为“退出”，在交流输入端子
X2.11-X2.12、X2.13-X2.14、X2.15-X2.16 均施加小于 0.97 倍定值的电流信号，经延时装
置可靠不动作；将电流加大至大于 1.03 倍定值，经延时装置可靠保护动作。
4）若需要使用二次谐波闭锁功能，则设置“二次谐波闭锁投退”为“投入”，二次谐波
运行定值设为 15%，二次谐波闭锁合闸定值设为 10%，涌流持续时间设为 5s。
首先，施加任一相电流信号谐波含量小于 10%且电流值大于过流定值，其余两相电流信
号谐波含量大于 10%且电流值小于过流定值，则装置不动作，若施加三相电流信号谐波含量
均小于 10%且任一相电流值大于过流定值，则装置保护动作；
其次，给合位对应的开入量施加信号，若此时施加一相电流信号谐波含量大于 15%且该
相电流值大于过流定值，其他两相电流信号谐波含量大于 15%且电流值小于过流定值，则装
置不动作，若此时施加一相电流信号谐波含量小于 15%且该相电流值大于过流定值，其他两
相电流信号谐波含量大于 15%且电流值小于过流定值，则装置保护动作。
过流三段
1) 设置过流三段投退和过流三段经低压闭锁投退为“投入”，出口方式设置为“跳闸”
或“告警”，退出其他保护投退，将过流三段定值设为 2A，过流三段延时设为 4s，低压阈值
设为 8V，低压定值设为 70V。
2) 同过流二段。
3) 同过流二段。
4）同过流二段。
5.2 反时限过流保护（可经低电压闭锁）
1) 设置反时限过流投退和反时限过流经低压闭锁投退为“投入”，退出其他保护投退。
将反时限启动电流设为 1A，低压阈值设为 8V，低压定值设为 70V，反时限曲线类型和反时
限时间系数按表 1.1 设置。
2) 在交流输入端子 X2.11-X2.12、X2.13-X2.14、X2.15-X2.16 均施加不同过流信号，
同时在交流输入端子 X2.5-X2.6、X2.7-X2.8、X2.9-X2.10 上施加三相电压为 30.74V，装置
的保护动作情况如表 1.1。若不考虑低电压闭锁，则将反时限过流经低压闭锁投退设为“退
出”，其他操作同上。
表 1.1 反时限动作时间
曲线类型 时间系数 施加信号 装置状态 动作时间误差 理论值
一般 0.5
0.9 倍定值 不动作 ------ ------
2 倍定值 动作 ±5%或±40ms 5.015s
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5 倍定值 动作 ±5%或±40ms 2.140s
非常 0.1
0.9 倍定值 不动作 ------ ------
2 倍定值 动作 ±5%或±40ms 1.350s
5 倍定值 动作 ±5%或±40ms 0.338s
极端 0.5
0.9 倍定值 不动作 ------ ------
2 倍定值 动作 ±5%或±40ms 13.333s
5 倍定值 动作 ±5%或±40ms 1.667s
5.3 过负荷保护
1) 设置过负荷投退为“投入”，出口方式设置为“跳闸”或“告警”，退出其他保护投
退。设置过负荷定值为 2A，过负荷延时为 2s。
2) 在交流输入端子 X2.11-X2.12、X2.13-X2.14、X2.15-X2.16 施加小于 0.97 倍定值
的电流，装置可靠不动作；将电流增大至大于 1.03 倍定值，经延时，装置保护跳闸或告警。
5.4 三段式零序 I0 过流/反时限过流保护
I0 过流一段
1）设置 I0 过流一段投退为“投入”，退出其他保护投退，设定 I0 一段定值为 5A，I0一段延时为 0s。
2）在交流输入端子 X2.17-X2.18 施加小于 0.97 倍定值的电流，装置可靠不动作；将电
流增大至大于 1.03 倍定值，装置保护动作。
I0 过流二段
1) 设置 I0 过流二段投退为“投入”，退出其他保护投退，设定 I0 二段定值为 4A，I0
二段延时为 4s。
2) 在交流输入端子 X2.17-X2.18 施加小于 0.97 倍定值的电流，出口方式设置为“跳
闸”或“告警”，装置可靠不动作；将电流增大至大于 1.03 倍定值，经延时，装置保护跳闸
或告警。
I0 过流三段
1) 设置 I0 过流三段投退为“投入”，退出其他保护投退，设定 I0 三段定值为 4A，I0
三段延时为 4s。
2) 在交流输入端子 X2.17-X2.18 施加小于 0.97 倍定值的电流，出口方式设置为“跳闸”
或“告警”，装置可靠不动作；将电流增大至大于 1.03 倍定值，经延时，装置保护跳闸或告
警。
I0 反时限过流
1）设置 I0 反时限投退为“投入”，退出其他保护投退，反时限启动电流设为 1A，反时
限曲线类型、反时限时间系数按表 1.1 设置。
2）在交流输入端子 X2.17-X2.18 施加不同过流信号，装置的保护动作情况如表 1.1。
5.5 FC 回路配合的过流闭锁功能
1）设置过流二段投退与 FC 闭锁投退为“投入”，设置过流二段定值为 2A，延时为 2S，
FC 闭锁定值为 4A，延时为 1S。
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2）在交流输入端子 X2.11-X2.12、X2.13-X2.14、X2.15-X2.16 均施加 5A 电流信 装
置 FC 闭锁，过流二段不动作，只产生“过流二段保护”事件记录。
3）在交流输入端子 X2.11-X2.12、X2.13-X2.14、X2.15-X2.16 均施加 3A 电流信号，
经延时，装置过流二段保护动作。
5.6 控故障告警
1) 设置控故障告警投退为“投入”，退出其他保护投退，设控故障告警延时为 10s。
2) 对分位和合位开入进行配置，并根据附录 2 遥信量名字映射表，对相应实遥信进行
名字配置，具体操作方法详见第一章节 3.3.4 开入配置部分。
3) 给合位和分位对应的开入量同时施加信号（AC/DC220V，AC/DC110V，DC48V 或
DC24V），经延时装置发出控故障告警；装置复归后，同时断开合位和分位开入量信号，经
延时装置发出控故障告警。
5.7 零序过压保护
1）设置零序过电压投退为“投入”，出口方式设置为“跳闸”或“告警”，退出其他保
护投退，设定零序过压定值为 30V，延时设为 5s。
自产零序过电压
2）设置电压接线方式为“3PT”，在端子 X2.5-X2.6、X2.7-X2.8、X2.9-X2.10 上施加小
于 0.97 倍定值的电压信号，将 3U0 变为大于 1.03 倍定值，经延时装置发出零序过电压跳闸
或告警。
外接零序过电压
3）设置电压接线方式为“2PT”，在端子 X2.9-X2.10 上施加小于 0.97 倍定值的电压信
号，将 U0 变为大于 1.03 倍定值，经延时装置发出零序过电压跳闸或告警。
5.8 过电压保护
1）设置过电压保护投退为“投入”，出口方式设置为“跳闸”或“告警”，退出其他保
护投退，设定过电压保护定值为 110V，过电压保护延时为 5s。
2）在端子 X2.5-X2.6、X2.7-X2.8、X2.9-X2.10 上施加 57.74V 电压，当三相电压信号
由 57.74V 升高使得线电压大于 1.03 倍定值时，经延时，装置保护跳闸或告警。
5.9 PT 断线告警
1) 设置 PT 断线告警投退为“投入”，退出其他保护投退，PT 断线告警延时为 5s。设
PT 断线负序电压为 15V，无压定值为 15V。
2) 在 交 流 输 入 端 子 X2.5-X2.6、 X2.7-X2.8、 X2.9-X2.10 上 施 加 三 相 电 压 信 号
UA=UB=UC=57.74V，在端子 X2.11-X2.12、X2.13-X2.14、X2.15-X2.16 上施加三相电流信号
IA=IB=IC=1A。改变三相电压，使得负序电压 U2 由 0V 升至大于 1.03 倍 PT 断线负序电压，
经延时装置发出 PT 断线告警；
3) 复归装置，给装置施加三相电流 1A、三相电压 57.74V，改变电压值使得三相线电
压降至小于 0.97 倍无压定值时，经延时装置发出 PT 断线告警。
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5.10 低电压保护
1）设置低电压保护投退为“投入”，出口方式设置为“跳闸”或“告警”，退出其他保
护投退，设定低电压保护定值为 70V，低电压保护延时 5s。在端子 X2.5-X2.6、X2.7-X2.8、
X2.9-X2.10 上施加 57.74V 电压，当三相电压信号由 57.74V 降至小于 0.97 倍定值时，经延
时，装置保护跳闸或告警。
2）若投入“无流闭锁投退”，则当电流小于无流定值时，低电压保护不动作，当电流
大于无流定值时，低电压保护动作。
3）若投入“PT 断线闭锁投退”，则当负序电压大于 PT 断线负序电压定值时，低电压保
护不动作；当负序电压小于 PT 断线负序电压定值时，低电压保护动作；
4）若投入“合位允许投退”，则需要对合位开入进行配置，并根据附录 2 遥信量名字映
射表，对相应实遥信进行名字配置，具体操作方法详见第一章节 3.3.4 开入配置部分。然后
给合位对应的开入量施加信号（AC/DC220V 或 AC/DC110V）。
5）若投入“低电压阈值投退”，则若产生低电压保护，当电压小于无压定值时，低电压
保护返回；若退出“低电压阈值投退”，则若产生低电压保护，只有当电压恢复至正常值，
低电压保护才能返回。
5.11 两段式负序过流保护/反时限过流保护
负序过流一段
1）设置负序过流一段投退为“投入”，设定负序过流一段定值为 1A，负序过流一段延
时为 3s。
2）在交流输入端子 X2.11-X2.12、X2.13-X2.14、X2.15-X2.16 施加 4A/5A/5A 电流信号。
当电流信号由 4A/5A/5A 变为 3.8A/5A/5A 时，装置可靠不动作；模拟故障，当电流变为
1A/5A/5A 时，装置经延时跳闸。
负序过流二段
1）设置负序过流二段投退为“投入”，出口方式设置为“跳闸”或“告警”，设定负序
过流二段定值为 1A，负序过流二段延时为 1s。
2）在交流输入端子 X2.11-X2.12、X2.13-X2.14、X2.15-X2.16 施加 4A/5A/5A 电流信号。
当电流信号由 4A/5A/5A 变为 3.8A/5A/5A 时，装置可靠不动作；当电流变为 1A/5A/5A 时，
经延时，装置保护跳闸或告警。
负序反时限过流
1）设置负序过流反时限投退为“投入”，设定负序反时限启动电流为 1A。
2）在交流输入端子 X2.11-X2.12、X2.13-X2.14、X2.15-X2.16 施加 5A/5A/5A 电流信号，
反时限曲线类型、反时限时间系数按表 1.2 设置，模拟故障，当三相电流施加不同信号时装
置保护动作情况如表 1.2。
表 1.2 反时限动作时间
曲线类型 时间系数 施加信号 装置状态 动作时间误差 理论值
一般 0.5
1A/5A/5A 动作 ±5%或±40ms 12.29s
0.1A/5A/5A 动作 ±5%或±40ms 7.19s
0.1A/6A/6A 动作 ±5%或±40ms 5.21s
非常 0.1
1A/5A/5A 动作 ±5%或±40ms 4.13s
0.1A/5A/5A 动作 ±5%或±40ms 2.20s
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0.1A/6A/6A 动作 ±5%或±40ms 1.41s
极端 0.5
1A/5A/5A 动作 ±5%或±40ms 52.01s
0.1A/5A/5A 动作 ±5%或±40ms 24.18s
0.1A/6A/6A 动作 ±5%或±40ms 14.04s
5.12 非电量保护
超温保护
1）设置超温跳闸投退为“投入”，出口方式设置为“跳闸”或“告警”，退出其他保护
投退，设超温跳闸延时为 4s。
2）对超温开入进行配置，并根据附录 2 遥信量名字映射表，对相应实遥信进行名字配
置，具体操作方法详见第一章节 3.3.4 开入配置部分。
3）给超温对应的开入量施加信号（AC/DC220V，AC/DC110V，DC48V 或 DC24V），经延时
装置保护跳闸或告警。
变压器门开、高温、重瓦斯、轻瓦斯、非电量 1、非电量 2、非电量 3、温控器故障、
压力释放、负控保护的调试方法同超温类似。
5.13 重合闸
1) 设置重合闸投退为“投入”，退出其他保护投退。将重合闸延时设置为 2s，重合闸
方式设为“0”，表示不检。
2)对分位、合位、弹簧未储能开入进行配置，并根据附录 2 遥信量名字映射表，对相
应实遥信进行名字配置，具体操作方法详见第一章节 3.3.4 开入配置部分。
3) 先给合位对应的开入量施加信号（AC/DC220V，AC/DC110V，DC48V 或 DC24V）且弹
簧未储能对应的输入端未施加信号，经 15s 延时，重合闸充电完成。
4) 模拟不对应启动重合闸：设置不对应重合投退为“投入”，断开合位的信号，给分
位对应的开入量施加信号，经过 2 延时，重合闸启动。
5) 模拟故障跳闸启动重合闸：将过流一段投退设置为“投入”并将过流一段定值设为
5A，过流一段延时设为 0s。施加大于 1.03 倍定值的电流，在过流一段保护跳闸后 5s 内，
断开合位信号，给分位对应的开入量施加信号（AC/DC220V，AC/DC110V，DC48V 或 DC24V），
经过延时，重合闸启动。
5) 若将重合闸方式设为“1”，表示重合闸需检无压。则在重合闸充电完成后的 3、4
步骤里，还需使最小相电压低于无压定值（15V)，才能启动重合闸。
5.14 后加速过流保护（可经低电压闭锁）
1) 设置后加速过流投退和后加速过流经低压闭锁投退为“投入”，退出其他保护投退。
设置后加速过流定值为 5A，后加速过流延时为 1s。
2) 对分位、合位和手动合闸开入进行配置，并根据附录 2 遥信量名字映射表，对相应
实遥信进行名字配置，具体操作方法详见第一章节 3.3.4 开入配置部分。
3) 先给分位对应的开入量施加信号（AC/DC220V，AC/DC110V，DC48V 或 DC24V），在分
位合上后等待 30s，然后给手动合闸和合位对应的开入量施加信号（AC/DC220V 或
AC/DC110V），同时断开分位开入量信号。
4) 在合位施加信号后的 3s 内，在端子 X2.11-X2.12、X2.13-X2.14、X2.15-X2.16 上
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施加大于 1.03 倍定值的电流信号，在交流输入端子 X2.5-X5.6、X2.7-X2.8、X2.9-X2.10
上施加三相电压为 30.74V，经延时，装置保护跳闸。
5) 若不考虑低电压闭锁，则将后加速过流经低压闭锁投退设为“退出”，且在步骤 3
中不需考虑电压。
5.15 低频减载
1）设置低频减载投退为“投入”，退出其他保护投退，设低频减载定值为 49Hz，低频
减载延时定值为 3s。
2）对合位开入进行配置，并根据附录 2 遥信量名字映射表，对相应实遥信进行名字配
置，具体操作方法详见第一章节 3.3.4 开入配置部分。
3）先给合位对应的开入量施加信号（AC/DC 220V，AC/DC 110V，DC48V 或 DC24V),然后
在端子 X2.5-X5.6、X2.7-X2.8、X2.9-X2.10 上施加电压信号 UA=UB=UC=57.74V，频率 f=47Hz
时，装置经延时保护跳闸。
4）若低频减载功能考虑经低电压闭锁，滑差闭锁，或欠流闭锁功能，则
a)设滑差闭锁低频减载投退为“投入”，滑差闭锁值为 1Hz/s，退出其他闭锁。将频
率由 50Hz 按 1.1Hz/s 下降到 40Hz，滑差条件闭锁低频出口，装置不应动作；将频率由 50Hz
按 0.8Hz/s 下降到 40Hz，滑差条件开放低频减载出口，装置可靠动作。
b)设低压闭锁低频减载投退为“投入”，定低压定值 50V，退出其他闭锁。设定目标
激励量大小为 0.97 倍低压定值和 1.03 倍低压定值，固定电压频率为 46Hz，将电压激励量
由额定值下降至 1.03 倍低压定值，装置可靠动作；将电压激励量由额定值下降至 0.97 倍低
压定值，装置不应动作。
c)设欠流闭锁低频减载投退为“投入”，定欠流定值 3A，退出其他闭锁。设定目标
激励量大小为 0.97 倍欠流定值和 1.03 倍欠流定值，固定电压频率为 46Hz，将电流激励量
由额定值下降至 1.03 倍欠流定值，装置不应动作；将电流激励量由额定值下降至 0.97 倍欠
流定值，装置可靠动作。
由于装置未跟随频率测量电参量，步骤 3 中可只做低频减载经滑差闭锁功能。
5.16 零序 I0 后加速过流保护
I0 后加速过流
1）设置 I0 后加速过流投退为“投入”，退出其他保护投退。设置 I0 后加速过流定值为
5A，I0 后加速过流延时为 1s。
2）对分位、合位和手动合闸开入进行配置，并根据附录 2 遥信量名字映射表，对相应
实遥信进行名字配置，具体操作方法详见第一章节 3.3.4 开入配置部分。
3）先给分位对应的开入量施加信号（AC/DC220V，AC/DC110V，DC48V 或 DC24V），在分
位合上后等待 30s，然后给手动合闸和合位对应的开入量施加信号（AC/DC220V，AC/DC110V，
DC48V 或 DC24V），同时断开分位开入量信号。
4)在合位施加信号后的 3s 内，在端子 X2.17-X2.18 上施加大于 1.03 倍定值的电流信号，
经延时，装置保护跳闸。
5.17 检修状态闭锁
1）将任意一路开入配置成检修状态，对超温开入进行配置，并根据附录 2 遥信量名字
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映射表，对相应实遥信进行名字配置，具体操作方法详见第一章节 3.3.4 开入配置部分。
2）设置“检修状态闭锁出口投退”和“超温保护投退”为“投入”，退出其他保护投退。
3）先给检修状态对应的开入量施加信号（AC/DC220V，AC/DC110V，DC48V 或 DC24V），
检修状态遥信量显示为合，此时再进行超温跳闸保护功能，装置出口不动作,仅产生超温保
护事件记录。
4）设置“检修状态闭锁通讯投退”为“投入”，此时进行遥控分合操作，无法执行。
6 二次原理图
AM2SE 微机保护装置的二次接线图如图 2.19、图 2.20、图 2.21 所示。
图 2.19 AM2SE 二次原理图（一）
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图 2.20 AM2SE 二次原理图（二）
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图 2.21 AM2SE 二次原理图（三）
注：本装置二次原理接线图有电子档 CAD 图集，如有需要请向制造商索取。
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7 维护及其他问题处理
AM2SE 微机保护装置为免维护产品，只要安装运行环境满足要求，正常运行期间不需要
日常及定期保养维护。但要留意因长期轻微震动引起的螺丝松动情况。
下表是在装置使用过程中可能会遇到的问题及相应处理建议。
问题 可能原因 处理建议
继电器不跳闸
该功能投退未投入
条件闭锁
在定值表里投入相应保护投退
检查是否有闭锁条件满足
装置电压显示不正常
电压接线方式设置与实
际不符
根据实际电压接线方式进行定值相关
设置
与装置背面的 RS485 口
无通讯
接线极性接反
通讯参数或规约不一致
调换极性接线
重新设置通讯参数或规约
遥信无显示 对应遥信没采到信号
测量综保背后端子和公共端之间电压
是否正常
遥信名称与图纸不符 未对遥信名称进行配置
根据图纸，在定值菜单进行开入自定
义配置
断路器送电跳闸
变压器空载合闸产生的
励磁涌流造成保护误动
投入二次谐波闭锁功能
非电量不跳闸
功能未投入
未设定正确的开入序号
在定值表里投入相应保护投退
根据图纸，在定值菜单进行开入自定
义配置，且需设置正确的开入序号
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附录 1 AM5-FT 防跳模块
AM5-FT 防跳模块是与 AM 系列微机保护装置配合，实现断路器防跳功能的模块。防跳
模块分为 AC/DC110V 和 AC/DC220V 两种，订货时默认与工作电源一致（防跳模块不能在
DC48V 下使用，此时建议客户使用断路器自身的防跳功能）。防跳模块采用导轨安装方式，
接线方式如图 1.1 所示。
防跳功能测试步骤如下：
1、在综保带防跳的前提下，手分一次、手合一次，若断路器可正常分合，则初步判断断路
器没有带防跳；
2、待确认断路器没有带防跳后，手动合闸，然后做一次保护跳闸（且保护跳闸电流不撤除），
此时做一次手合，若断路器先合一次，再分闸，则代表防跳功能触发；
3、待确认断路器没有带防跳后，手动合闸，此时断路器合上，且手动合闸信号不撤除，此
时短接手动分闸接点，断路器分闸，则代表防跳功能触发。
图 1.1 AM5-FT 防跳模块接线图
图 1.2 AM5-FT 主视图
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图 1.3 AM5-FT 尺寸图
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附录 2 遥信量名字映射表
名称 代码 名称 代码
状态遥信量
备用状态量遥信 1 1001 备用状态量遥信 2 1002
备用状态量遥信 3 1003 备用状态量遥信 4 1004
备用状态量遥信 5 1005 备用状态量遥信 6 1006
备用状态量遥信 7 1007 备用状态量遥信 8 1008
备用状态量遥信 9 1009 备用状态量遥信 10 1010
备用状态量遥信 11 1011 备用状态量遥信 12 1012
备用状态量遥信 13 1013 备用状态量遥信 14 1014
备用状态量遥信 15 1015 备用状态量遥信 16 1016
备用状态量遥信 17 1017 备用状态量遥信 18 1018
备用状态量遥信 19 1019 备用状态量遥信 20 1020
1#PT 手车工作位置 1021 2#PT 手车工作位置 1022
1#PT 手车试验位置 1023 2#PT 手车试验位置 1024
1#隔离手车工作位 1025 2#隔离手车工作位 1026
1#隔离手车试验位 1027 2#隔离手车试验位 1028
1QF 隔离刀 1029 2QF 隔离刀 1030
1QF 位置 1031 2QF 位置 1032
1 号主供跳位警报 1033 2 号主供跳位警报 1034
345QJ 分位 1035 I 母 PT 工作位置 1036
II 母 PT 工作位置 1037 I 母 PT 试验位置 1038
II 母 PT 试验位置 1039 PT 避雷器手车位置 1040
PT 柜隔离手车工作位 1041 PT 手车工作位置 1042
PT 手车试验位置 1043 PT 手车位置 1044
本段 PT 柜控制开关 1045 本段计量车位置 1046
本段进线隔离车位置 1047 本段母联隔离车位置 1048
本柜 PT 手车工作位 1049 避雷器手车位置 1050
避雷手车工作位 1051 储能回路直流消失 1052
弹簧未储能 1053 弹簧已储能 1054
低压侧隔开状态 1055 非保证负荷 1 1056
非保证负荷 2 1057 非保证负荷 3 1058
非保证负荷 4 1059 非保证负荷 5 1060
非保证负荷 6 1061 非保证负荷 7 1062
非保证负荷 8 1063 非保证负荷 9 1064
非保证负荷 10 1065 非保证负荷 11 1066
非保证负荷 12 1067 非保证负荷 13 1068
非保证负荷 14 1069 非保证负荷 15 1070
非保证负荷 16 1071 非保证负荷 17 1072
非保证负荷 18 1073 非保证负荷 19 1074
非保证负荷 20 1075 分段隔离柜手车位置 1076
安科瑞电气股份有限公司
60
分段隔离手车工作位 1077 分位 1078
合位 1079 负荷开关 1080
复位按钮 1081 高压侧隔开状态 1082
隔离刀分位 1083 隔离刀合位 1084
隔离开关合位 1085 隔离刀位置 1086
隔离刀工作位置 1087 隔离刀试验位置 1088
隔离手车工作位置 1089 隔离手车试验位置 1090
隔离手车位置 1091 急停信号 1092
计量断路器分位 1093 计量断路器合位 1094
计量柜弹簧未储能 1095 计量手车工作位置 1096
计量手车试验位置 1097 计量手车位置 1098
接地刀闸 1099 进线负荷开关 1100
进线隔离柜微断跳闸 1101 进线隔离手车工作位置 1102
进线隔离手车试验位置 1103 进线手车工作位 1104
进线微断跳闸 1105 母联断路器分位 1106
母联断路器合位 1107 母联隔离手车工作 1108
母联隔离手车位 1109 母线 PT 柜隔离刀合闸 1110
母线 PT 手车工作位 1111 熔断器手车工作位置 1112
熔断器手车试验位置 1113 上隔离 1114
上隔离合位 1115 上隔离开关合位 1116
手车工作位置 1117 手车试验位置 1118
手动分闸 1119 手动合闸 1120
所用变工作位置 1121 所用变试验位置 1122
跳位监视 1123 微型断路器跳闸 1124
下 PT 手车工作位 1125 下隔离 1126
下接地 1127 信号复归 1128
压变工作位置 1129 压变试验位置 1130
远方 1131 远方复归 1132
触头手车工作位置 1133 交直流空开跳闸 1134
操作回路跳闸 1135 电压回路跳闸 1136
非电量遥信
备用非电量遥信 1 2001 备用非电量遥信 2 2002
备用非电量遥信 3 2003 备用非电量遥信 4 2004
备用非电量遥信 5 2005 备用非电量遥信 6 2006
备用非电量遥信 7 2007 备用非电量遥信 8 2008
备用非电量遥信 9 2009 备用非电量遥信 10 2010
备用非电量遥信 11 2011 备用非电量遥信 12 2012
备用非电量遥信 13 2013 备用非电量遥信 14 2014
备用非电量遥信 15 2015 备用非电量遥信 16 2016
备用非电量遥信 17 2017 备用非电量遥信 18 2018
备用非电量遥信 19 2019 备用非电量遥信 20 2020
高温 2021 超温 2022
安科瑞电气股份有限公司
61
转速低 2023 转速高 2024
轻瓦斯 2025 重瓦斯 2026
油位高 2027 油位低 2028
压力释放 2029 温控器故障 2030
热复归 2031 门控跳 2032
门禁跳闸 2033 隔离手车连跳 2034
高侧网门 2035 低侧网门 2036
感烟器报警 2037 负控跳闸 2038
变压器门开 2039 非电量 1 2040
非电量 2 2041 非电量 3 2042
非电量 4 2043 非电量 5 2044
非电量 6 2045 非电量 7 2046
非电量 8 2047 非电量 9 2048
非电量 10 2049 非电量 11 2050
非电量 12 2051 非电量 13 2052
非电量 14 2053 非电量 15 2054
非电量 16 2055 非电量 17 2056
非电量 18 2057 非电量 19 2058
非电量 20 2059 计量门 1 跳闸 2060
计量门 2 跳闸 2061 计量门 3 跳闸 2062
计量门 4 跳闸 2063 计量门 5 跳闸 2064
计量门 6 跳闸 2065 计量门 7 跳闸 2066
计量门 8 跳闸 2067 计量门 9 跳闸 2068
计量门 10 跳闸 2069 计量门 11 跳闸 2070
计量门 12 跳闸 2071 计量门 13 跳闸 2072
计量门 14 跳闸 2073 计量门 15 跳闸 2074
计量门 16 跳闸 2075 计量门 17 跳闸 2076
计量门 18 跳闸 2077 计量门 19 跳闸 2078
计量门 20 跳闸 2079 负控保护 2080
压板遥信
备用硬压板遥信 1 3001 备用硬压板遥信 2 3002
备用硬压板遥信 3 3003 备用硬压板遥信 4 3004
备用硬压板遥信 5 3005 备用硬压板遥信 6 3006
备用硬压板遥信 7 3007 备用硬压板遥信 8 3008
备用硬压板遥信 9 3009 备用硬压板遥信 10 3010
备用硬压板遥信 11 3011 备用硬压板遥信 12 3012
备用硬压板遥信 13 3013 备用硬压板遥信 14 3014
备用硬压板遥信 15 3015 备用硬压板遥信 16 3016
备用硬压板遥信 17 3017 备用硬压板遥信 18 3018
备用硬压板遥信 19 3019 备用硬压板遥信 20 3020
1QF 故障闭锁 3021 2QF 故障闭锁 3022
I 段 PT 投入 3023 II 段 PT 投入 3024
安科瑞电气股份有限公司
62
PT 并列硬压板 3025 备投允许 3026
备自投投入 3027 备自投自动复归 3028
闭锁保护 3029 闭锁备自投 3030
闭锁电压输入 3031 闭锁重合闸 3032
差动保护硬压板 3033 投低压侧跳闸 3034
投高压侧跳闸 3035 投过流保护 3036
允许遥控并列 3037 允许自动并列 3038
置检修状态 3039 重合闸压板 3040
自投开关投入 3041
信号量遥信
备用信号量遥信 1 4001 备用信号量遥信 2 4002
备用信号量遥信 3 4003 备用信号量遥信 4 4004
备用信号量遥信 5 4005 备用信号量遥信 6 4006
备用信号量遥信 7 4007 备用信号量遥信 8 4008
备用信号量遥信 9 4009 备用信号量遥信 10 4010
备用信号量遥信 11 4011 备用信号量遥信 12 4012
备用信号量遥信 13 4013 备用信号量遥信 14 4014
备用信号量遥信 15 4015 备用信号量遥信 16 4016
备用信号量遥信 17 4017 备用信号量遥信 18 4018
备用信号量遥信 19 4019 备用信号量遥信 20 4020一段系统接地 4021 PT 断线 4022
失压脱扣 4023 复位信号 4024
运行状态 4025 负控保护 4026
电压并列 4027 系统谐振信号 4028
系统接地信号 4029 绝缘监察 4030
主变异常信号 4031 CT 二次过压 4032
事故跳闸输入 4033 电源监视 4034
发电机启动 4035 发电机故障 4036
控制回路断线 4037 PT 电压切换 4038
电压不平衡信号 4039 本段 PT 失压 4040
风扇已运行 4041 PT 并列 4042
控制回路正常 4043 电容器故障信号 4044
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