智能远传水表
智能远传水表可用电子直读式,具有高清晰液晶显示,直接读
取和通信发送。该水表的特点包括:高灵敏度,始动流量小,
计量精度高,具备误差自动修正功能;通讯方式:可通过
MODBUS-RTU通讯接口进行通信,管理者可对水表各参数进
行设置或修改,也可抄回表内的信息以便供管理部门进行统计、
监测;断电后数据可保存10年以上;扩展功能:可根据需要扩
展远程控制阀门开关功能;耐高温:可在120℃下长期工作,
水解稳定;抗腐蚀:抗酸碱腐蚀性强不易被腐蚀,阻燃性能好,
环保:水资源免遭二次污染。
燃气表
● 直读技术,直接读取燃气表的窗口值,无累计误差;
● 电子部分平时可不工作,可在读表瞬间工作,系统的故障
率大大降低,产品寿命更长;
● 直读燃气表无需初始化,抄表系统维护工作量小;
● 表计地址可以灵活设定
冷热量表
● 流量计量无机械齿轮,无磁传感器,耐磨、耐腐蚀、防攻击
● 电压低或受到攻击破坏时自动报警
● 温度传感器断路、短路时自动报警
● 流量和温度分段,准确度极高
● 温度的冷热端采用数字方法修正和校准,误差接近于0
● 根据流速智能降耗
● 数据多重备份自动纠错技术
● 超低功耗
● 采用MODBUS-RTU通讯总线技术,提供MODBUS-RTU通讯协议。
空调温控器
● 基于RS485总线技术,总线型
● 通讯波特率为1200、2400、4800、9600、19.2K、38.4K、57.6K、
115.2Kbps
● 通讯接口RS485,通讯协议为ModBus协议
● 可显示设定温度、室内测试温度、运行模式、风速、时钟、水阀开/
关、通讯状态
● 二管制和四管制可选
● 温度设定范围:5℃~45℃
● 温度显示分辨率:0.5℃
● 温度控制精度:±0.5℃ 测温误差:≤0.5℃
● 采用高可靠性单片机,抗干扰性强;感温元件采用热敏电阻;采用
高品质的继电器作为输出控制器件,可靠性高。
智能照明
Acrel-Bus智能照明控制系统可实现照明灯具的远程集中控制、
就近控制功能,并且可以和其他设备进行联动控制,具有如下
功能特点:
➢ 节约能源
➢ 智能化控制
➢ 减少维护费用
➢ 营造舒适的工作环境
➢ 延长灯具寿命
网络通讯层-智能网关
技术参数 指 标
电
源
电压 AC 85 V ~265 V 、 DC 12 V ~36 V (订货时说明)
装置功耗 ≤10W
处理器 ARM32位Cortex-A7内核,528MHz
板载存储内存 256MB DDR3内存 + 256MB NAND Flash电子硬盘
串行接口 8路光耦隔离RS485 + 1路RS232(调试口)
以太网接口 2路10/100M自适应
USB HOST 1路USB2.0高速接口,支持热拔插及即插即用断点续传数据存储
SD卡接口 内置8GB SDCard 电子硬盘,支持热拔插及即插即用断点续传数
据存储
安全性 工频耐压:通信端子和辅助电源之间AC 2kV 1min
绝缘电阻:输入、输出端对机壳>100MΩ
环境 工作温度:-20℃~+55℃ 存储运输温度:-25℃~
+70℃ 相对湿度:≤95%(+25℃) 海拔高度:≤2500m
电磁兼容检测
GB/T17626.2-2006 静电放电抗扰度试验 4级GB/T17626.4-
2008 电快速瞬变脉冲群抗扰度试验4级GB/T17626.5-2008 浪
涌(冲击)抗扰度试验4级GB/T17626.6-2008 射频场感应的传导
骚扰抗扰度3级
06 案例介绍
| 案例一
浙江春风动力能管平台
浙江春风动力股份有限公司是春风控股集团的子公司,成立于1989年,是一家专业从事全地形越野车(ATV、UTV、
SSV)、大排量摩托车及配套水冷发动机产品研发的股份有限公司,公司总部设在杭州余杭经济开发区,公司拥有完
整、科学的质量管理体系。公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。
项目计量体系包括厂区、车间、产线,监测区域涵盖车架、发动机、机加工、涂装、整车等车间,行政楼、研
发楼等办公楼以及各配电房,监测的能源类型包括电、水、天然气和压缩空气。
项目一期接入新增的170块电表、10块水表,其中天然气和压缩空气通过手动录入的方式进行统计。项目二期
接入80块电表和3块水表,预计明年三期再接入300个点位。继续完善计量体系,使能源管控更加精细化。
项目需求
● 用能统计:统计厂区、车间、工序用能等情况进行统计,并进行趋势、同环比分析
● 能耗预测:对厂区、车间的能耗使用情况进行分析,建立能耗计算模型
● 万元产值能耗统计:对企业单位综合能源消费量与工业总产值进行统计分析
● 容需量统计:提供容改需统计,实时展示容量需量价格的变化情况
● 产量统计:提供产量统计,支持手动录入及与MES对接获取产量数据
● 电能质量监测:对电网中的谐波进行实时监测,并以矢量图的形式展示三相不平衡度
● 自定义报表:用户自定义报表格式和计算公式,自动生成定制化报表,包括容需量报表、万元产值报表、电费分摊报表等
● 异常报警:实现对目标事件的快速查询,并通过手机短信、APP、钉钉等方式通知相关人员
● 数据转发:实现能源管理系统和MES系统的数据互通
● 定制功能:定制大屏页面及首页,以工厂、车间为单位进行数据统计,与第三方系统在指挥中心集中展示
客户收益
01 在线监测谐波含量和三项不平衡度,保证用电质量,避免精密仪器产生故障或损坏,减少用户损失。
02 24小时预警告警,及时发现和定位故障节点,并通过多种方式快速提醒相关人员干预切除,保证能源供应安全。
03 系统具备自动抄表、报表统计、异常告警等功能,实现少人或者无人值守,降低人力成本,每个月节省75个工时。
04 根据用电情况实现“容改需”,降低基本电费。实现调整负载、削峰填谷、无功补偿,节省能源费用。可实现办公节
能10%左右,总节能3%左右,预计18个月回收项目建设成本。
05 实时监控变配电设备运行状况,降低损耗,保证经济运行,提高设备利用率。
06 与MES系统实现对接,打破信息孤岛。
07 掌握能源使用的实际情况,保证能效指标和节能目标的贯彻执行,实现用能精细化管理。
| 案例二
新疆众和电极箔公司能源平台
新疆众和电极箔公司是新疆众和股份有限公司旗下的生产公司。由于电极箔的生产工艺是将精铝(也
称高纯铝)经过轧制、腐蚀、化成等一系列工序加工而成,生产过程中会消耗大量的纯水和电,这两部
分的费用占总生产成本的很高比例。
为了更深入地掌握目前电极箔生产公司能源规划落地的实际情况,保证电极箔生产公司内能效指标和
节能目标的贯彻执行,展示绿色低碳成就,需要借助信息技术工具,搭建企业能源管理平台,持续推进
节能减排、实现用能精细化管理。
项目监测区域涵盖化一车间、化二车间、腐蚀车间、纯水车间、预处理车间、高温纯水车间等主要车
间以及其他剩余各车间。监测的能源种类包括电和水,总计需要接入新增的332块电表、新增的140块水
表、若干原有水表以及若干原有的智能设备。
平台展示-实时监控
● 电、水各分支管道分布示意图以及使用情况的实时监视
● 对耗能设备的运行状态以及系统运行报警事件进行实时监视,包括过压、过流、欠压等保
护信号报警、系统通信中断、电量、非电量参数越限、能耗超标预警等
● 变配电系统的电气主接线图展示,对全电量参数以及开关断路器状态的实时监视,如电压、
电流、频率、功率、功率因数、三相不平衡度、谐波等参数
● 监测各变压器负载情况
平台展示-能耗分析
● 为企业不同的计量监测对象,提供快速查询显示日、周、月、季、年的企业用能情
况同比环比、能耗排名等。数据通过棒图,饼图,直方图等形式,实现对系统中耗电
量、耗水量的统计分析,可对任意时段内区域、车间、工艺和设备类型的能耗数据进
行查询并进行能耗排名
● 对企业分项用能的分项统计。根据分项,用柱状图以及饼图,展示各分项用能情况
● 为企业的电、水在转换、运输、使用过程中的各个环节提供能量平衡分析,及时的
发现能量在使用过程中的跑冒滴漏和异常用能等浪费的问题,提醒用户及时进行干预,
帮助用户发现并纠正能源使用过程中的能源浪费问题,降低能源综合运行成本
平台展示-成本分析
● 为企业整体以及车间等各个需要单独进行能耗考核的对象提供各种能源消耗的总费用成本的统计对比功能。可提供电、
水在统计周期中的消耗量以及对应的费用数据,并且可以将各种能源的费用进行百分比占比统计和对比,以了解整个企业
能源费用成本的详细分布情况。同时支持对单位成本费用进行分析。用户可选择多个考核区域进行耗能成本的对比分析
● 为企业以及需要单独考核计量的区域提供能源成本预算管理功能,允许用户录入能源成本的详细预算计划,通过对比能
源实际费用和预算费用进行预算执行管理,可以直观的了解到每月或者每年能源成本是否超出预算,方便用户及时的进行
预算的调整和干预。
平台展示-重点耗能设备分析
针对重点耗能设备提供全方位的管理,包括设备运行状态及关键参数监视、设备台账管理、设备能耗统计分析以及设备维护管
理。通过对设备工作状态参数以及工况参数的实时采集和监视可及时判断设备的运行工况是否正常;设备能耗统计分析可提供
针对设备对象的实时耗能量以及历史耗能趋势的分析和对比;设备台账管理以及维护管理可建立全面的设备基本信息档案,可
快速实现对于设备各种特性参数的查询和统计分类,对设备及其主要零配件的检修、更换历史记录进行信息化管理,并可提供
设备计划检修到期提醒以及逾期检修告警等功能,便于为每一个重要设备建立经济运行档案,确保设备的安全、稳定、经济运
行。
客户收益
01 在线监测电能质量,减少用户损失,提高用能效率。
02 24小时预警告警,及时发现和定位故障节点,并快速干预切除,保证能源供应安全,提高设备使用寿命。
03 在线监测能源质量低下的设备、工艺,提高设备运行效率和能源利用效率。
04 实现分工序/班组等的能耗独立考核,同时通过能耗费用的统计,为管理者制定能耗资金、预算时提供数据支持。
05 全面了解产品单位成本,为改善工艺、降低能源成本提供依据。
06 实现无人值守的平台化管理,全天候无人值守,自动监测,节省人力成本。
07 掌握能源使用的实际情况,保证能效指标和节能目标的贯彻执行,实现用能精细化管理。
江阴华西钢厂能管平台
| 案例三
华西钢厂能源管控平台通过建立企业在线监测及分析管理平台在保证车间用能安全、设备安全、人员
舒适的条件下,充分利用现有的设备,基于对车间用能最优分析和能耗模型仿真、用能构成和成本分摊
分析和诊断、以及车间能效水平对标,确定车间能效基准,制订车间节能目标,并通过强化节能管理、
优化用能设备运行方式、提高车间能源质量水平等措施,达到产线能耗、降低重点设备能耗、以及重点
区域能耗,提高车间能效水平的节能降耗总体目标。
目前系统采用本地化部署的方式,已经接入了水表36个、电表67个、气表118个共计218个,其中气
表通过plc转modbus tcp转发到采集平台,实现了对华西钢厂厂区、转炉车间、连铸车间、能介车间、
原料车间、运转车间、设备室车间、动力部、综合部、质管部、转炉工序、非转炉工序的电,工业新水、
天然气、蒸汽、氧气、氮气、压缩空气、切割气、煤气、高炉煤气等多种能源类型的集中管理。
平台展示
● 实时展示各个生产节点电、工业新水、煤气、天然气、高炉煤气、蒸汽、等能源的用量及成本、折标煤等。
● 可自定义行列实现炼钢厂能耗成本统计报表、炼钢厂能耗考核统计报表、炼钢厂厂级月度能耗报表、炼钢厂车间级
月度能耗报表、指标类统计报表等。
● 显示管网图、能源流向图、计量网络图、工艺流程图的实时数据(电、工业新水、氧气、蒸汽、煤气、等),点击
查看数据明细。
● 进行线损分析,及时发现能量在使用过程中的跑冒滴漏和异常用能等浪费的问题,提醒用户及时进行干预。
平台展示
● 手动录入产量,计算产品单耗,并对各个车间的产品单耗、能耗进行排名。
● 自定义各个设备参量报警阈值,一旦超警戒,实时报警。同时展示网关与仪表的通讯拓扑情况。
● 录入国标,设备台账、规范、制度等文件,归档及查询方便快捷。
● 创建标准数据库,按照日、月、年创建各厂区、车间的考核指标。
客户收益
01 在线监测谐波含量和三项不平衡度,保证用电质量,避免精密仪器产生故障或损坏,减少用户损失。
02 24小时预警告警,及时发现和定位故障节点,并通过多种方式快速提醒相关人员干预切除,保证能源供应安全。
03 系统具备自动抄表、报表统计、异常告警等功能,实现少人或者无人值守,降低人力成本,每个月节省75个工时。
04 根据用电情况实现“容改需”,降低基本电费。实现调整负载、削峰填谷、无功补偿,节省能源费用。可实现办公节
能10%左右,总节能3%左右,预计18个月回收项目建设成本。
05 实时监控变配电设备运行状况,降低损耗,保证经济运行,提高设备利用率。
06 与MES系统实现对接,打破信息孤岛。
07 掌握能源使用的实际情况,保证能效指标和节能目标的贯彻执行,实现用能精细化管理。
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