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KGEE-55深沟球型铣刀
采用进口原材料自制棒料、配上高铝钛涂层，使其性价比具有更高的优势，加工环境也相当广泛，如：铜、铁、铸件、钢件、热处理钢件等；可加工材料的硬度为：HRC35-55之间。
| d D | 刃径mm | 柄径mm(D) | 总长mm(L) | 有效长mm(L2) | ||||
| R0.1 | 4 | 50 | 1 | |||||
| R0.15 R0.15 | 4 | 50 | 1 | |||||
| 4 | 50 | 2 | ||||||
| R0.15 | 4 | 50 | 3 | |||||
| R0.15 | 4 | 50 | 4 | |||||
| R0.2 R0.2 | 4 4 | 50 | 2 | |||||
| 50 | 4 | |||||||
| L1 | R0.2 | 4 | 50 | 6 | ||||
| R0.25 | 4 | 50 | 2 | |||||
| R0.25 | 4 | 50 | 4 | |||||
| R0.25 | 4 | 50 | 6 | |||||
| R0.3 | 4 | 50 | 2 | |||||
| R0.3 | 4 | 50 | 3 | |||||
| R0.3 | 4 | 50 | 4 | |||||
| R0.3 | 4 | 50 | 6 | |||||
| R0.4 | 4 | 50 | 4 | |||||
| R0.4 | 4 | 50 | 6 | |||||
| R0.4 | 4 | 50 | 8 | |||||
| R0.5 | 4 | 50 | 4 | |||||
| R0.5 | 4 | 50 | 5 | |||||
| R0.5 | 4 | 50 | 6 | |||||
| R0.5 | 4 | 50 | 8 | |||||
| R0.5 | 4 | 50 | 10 | |||||
| R0.5 | 4 | 50 | 12 | |||||
| R0.5 | 4 | 50 | 16 | |||||
| R0.75 | 4 | 50 | 6 | |||||
| R0.75 | 4 | 50 | 8 | |||||
| R0.75 | 4 | 50 | 10 | |||||
| R0.75 | 4 | 50 | 12 | |||||
| R0.75 | 4 | 50 | 15 | |||||
| R0.75 | 4 | 50 | 16 | |||||
| D | R1 | 4 | 50 | 6 | ||||
| R1 | 4 | 50 | 8 | |||||
| R1 | 4 | 50 | 10 | |||||
| R1 | 4 | 50 | 12 | |||||
| R1 | 4 | 50 | 15 | |||||
| R1 | 4 | 50 | 16 | |||||
| R1 | 4 | 50 | 20 | |||||
| R1.5 | 4 | 50 | 8 | |||||
| R1.5 | 4 | 50 | 10 | |||||
| R1.5 | 4 | 50 | 15 | |||||
| R1.5 | 4 | 50 | 16 | |||||
| R1.5 | 4 | 50 | 20 |
KGEE-55微小径平铣刀
采用进口原材料自制棒料、配上高铝钛涂层，使其性价比具有更高的优势，加工环境也相当广泛，如：铜、铁、铸件、钢件、热处理钢件等；可加工材料的硬度为：HRC35-55之间。
| 刃径mm | 刃长mm(L1） | 柄径mm（D） | 总长mm（L） |
| 0.3 | 0.8 | 4 | 50 |
| 0.4 | 1 | 4 | 50 |
| 0.5 | 1.3 | 4 | 50 |
| 0.6 | 1.5 | 4 | 50 |
| 0.7 | 1.8 | 4 | 50 |
| 0.8 | 2 | 4 | 50 |
| 0.9 | 2.5 | 4 | 50 |
KGEE-55微小径球型铣刀
采用进口原材料自制棒料、配上高铝钛涂层，使其性价比具有更高的优势，加工环境也相当广泛，如：铜、铁、铸件、钢件、热处理钢件等；可加工材料的硬度为：HRC35-55之间。
| 刃径mm | 刃长mm（L1） | 柄径mm（D） | 总长mm（L） |
| R0.2 | 0.8 | 4 | 50 |
| R0.25 | 1 | 4 | 50 |
| R0.3 | 1.2 | 4 | 50 |
| R0.4 | 1.6 | 4 | 50 |
KGEE精磨圆棒
| 直径mm(D) | 全长mm(L) |
| 2 | 100 |
| 3 | 100 |
| 4 | 100 |
| 5 | 100 |
| 6 | 100 |
| 8 | 100 |
| 10 | 100 |
| 12 | 100 |
| 14 | 100 |
| 16 | 100 |
| 1/8 | 100 |
| 直径mm(D) | 全长mm(L) |
| 2 | 100 |
| 3 | 100 |
| 4 | 100 |
| 5 | 100 |
| 6 | 100 |
| 8 | 100 |
| 10 | 100 |
| 12 | 100 |
| 14 | 100 |
| 16 | 100 |
| 1/8 | 100 |
KGEE-55 KGEE-50
标准、加长平底铣刀。标准、加长球头铣刀标准、加长圆鼻铣刀6柄小径铣刀
进口原材料自制棒材；高铝钛涂层；进口WALTER五轴磨床数控加工；
可加工材料：铜、铁、铸件、钢件、热处理钢件等
加工材料硬度范围：HRC35-55；
KGEE-552刃、4刃平铣刀
D e MG TIAIN 35° HRC
采用进口原材料自制棒料、配上高铝钛涂层，使其性价比具有更高的优势，加工环境也相当广泛，如：铜、铁、铸件、钢件、热处理钢件等；可加工材料硬件度为：HRC30-55之间；以侧面铣、平面铣为主。
| 标 准 型 | 刃径mm(d) | 柄径mm(D) | 刃长mm(L1) | 全长mm(L) |
| 1.0 | 4 | 3 | 50 | |
| 1.5 | 4 | 4 | 50 | |
| 2.0 | 4 | 5 | 50 | |
| 2.5 | 4 | 6 | 50 | |
| 3.0 | 3/4 | 8 | 50 | |
| 3.5 | 4 | 9 | 50 | |
| 4.0 | 4 | 10 | 50 | |
| 5.0 | 5/6 | 13 | 50 | |
| 6.0 | 6 | 15 | 50 | |
| 7.0 | 8 | 18 | 60 | |
| 8.0 | 8 | 20 | 60 | |
| 9.0 | 10 | 25 | 75 | |
| 10 | 10 | 25 | 75 | |
| 11 | 12 | 25 | 75 | |
| 12 | 12 | 30 | 75 | |
| 14 | 14 | 35 | 100 | |
| 16 | 16 | 40 | 100 | |
| 18 | 18 | 40 | 100 | |
| 20 | 20 | 45 | 100 | |
| 加 长 型 | 刃径mm(d) | 柄径mm(D) | 刃长mm(L1) | 全长mm(L) |
| 3 | 3/4 | 12 | 75 | |
| 4 | 4 | 16 | 75 | |
| 5 | 5/6 | 20 | 75 | |
| 6 | 6 | 24 | 75 | |
| 3 | 3/4 | 12 | 100 | |
| 4 | 4 | 16 | 100 | |
| 5 | 5/6 | 20 | 100 | |
| 6 | 6 | 24 | 100 | |
| 8 | 8 | 32 | 100 | |
| 10 | 10 | 40 | 100 | |
| 12 | 12 | 45 | 100 | |
| 6 | 6 | 24 | 150 | |
| 8 | 8 | 32 | 150 | |
| 10 | 10 | 40 | 150 | |
| 12 | 12 | 45 | 150 | |
| 16 | 16 | 65 | 150 | |
| 20 | 20 | 75 | 150 |
KGEE-552刃球型铣刀
MG TIAIN AR 30° HRC
采用进口原材料自制棒料、配上高铝钛涂层，使其性价比具有更高的优势，加工环境也相当广泛，如：铜、铁、铸件、钢件、热处理钢件等；可加工材料硬件度为：HRC30-55之间；以加工3D曲面为主。
| 标 准 型 加 长 型 | 刃径mm(R) | 柄径mm(D) | 刃长mm(L1) | 全长mm(L) |
| R0.5 | 4 | 2 | 50 | |
| R0.75 | 4 | 3 | 50 | |
| R1.0 | 4 | 4 | 50 | |
| R1.25 | 4 | 5 | 50 | |
| R1.5 | 4 | 6 | 50 | |
| R2.0 | 4 | 8 | 50 | |
| R2.5 | 5/6 | 10 | 50 | |
| R3.0 | 6 | 12 | 50 | |
| R4.0 | 8 | 16 | 60 | |
| R5.0 | 10 | 20 | 75 | |
| R6.0 | 12 | 24 | 75 | |
| R7.0 | 14 | 28 | 100 | |
| R8.0 | 16 | 32 | 100 | |
| R10 刃径mm(R) | 20 | 40 | 100 | |
| 柄径mm(D) 3/4 | 刃长mm(L1) | 全长mm(L) | ||
| R1.5 | 6 | 75 | ||
| R2 | 4 | 8 | 75 | |
| R1 | 4 | 4 | 100 | |
| R1.5 | 3/4 | 6 | 100 | |
| R2 | 4 | 8 | 100 | |
| R2.5 | 5/6 | 10 | 100 | |
| R3 | 6 | 12 | 75 | |
| R3 | 6 | 12 | 100 | |
| R3 | 6 | 12 | 150 | |
| R4 | 8 | 16 | 100 | |
| R4 | 8 | 16 | 150 | |
| R5 | 10 | 20 | 100 | |
| R5 | 10 | 20 | 150 | |
| R6 | 12 | 24 | 100 | |
| R6 | 12 | 24 | 150 | |
| R8 | 16 | 32 | 150 | |
| R10 | 20 | 40 | 150 |
KGEE-554刃圆鼻铣刀
MG TIAIN ↑R 35° HRC
采用进口原材料自制棒料、配上高铝钛涂层，使其性价比具有更高的优势，加工环境也相当广泛，如：铜、铁、铸件、钢件、热处理钢件等；可加工材料硬件度为：HRC30-55之间；R角结构设计，对于加工硬质材料不易崩角，增加了使用寿命。
| 刃径mm（d） | R角mm | 刃长mm(L1）|柄径mm(D）|全长mm(L) | |||
| 1.0 | R0.2 | 3 | 4 | 50 | |
| 1.5 | R0.2 | 4 | 4 | 50 | |
| 2.0 2.5 | R0.2 | 5 | 4 | 50 | |
| R0.2 | 6 | 4 | 50 | ||
| 2.5 | R0.5 | 6 | 4 | 50 | |
| 3.0 | R0.5 | 8 | 4 | 50 | |
| 3.0 | R1.0 | 8 | 4 | 50 | |
| 4.0 | R0.5 | 10 | 4 | 50 | |
| 4.0 | R1.0 | 10 | 4 | 50 | |
| 标 | 5.0 | R0.5 | 13 | 6 | 50 |
| 准 | 5.0 | R1.0 | 13 | 6 | 50 |
| 型 | 6.0 | R0.5 | 15 | 6 | 50 |
| 6.0 | R1.0 | 15 | 6 | 50 | |
| 8.0 | R0.5 | 20 | 8 | 60 | |
| 8.0 | R1.0 | 20 | 8 | 60 | |
| 10.0 | R0.5 | 25 | 10 | 75 | |
| 10.0 | R1.0 | 25 | 10 | 75 | |
| 10.0 | R2.0 | 25 | 10 | 75 | |
| 12.0 | R0.5 | 30 | 12 | 75 | |
| 12.0 | R1.0 | 30 | 12 | 75 | |
| 12.0 | R2.0 | 30 | 12 | 75 | |
| 刃径mm（d） | R角mm | 刃长mm(L1）|柄径mm(D）|全长mm(L) | |||
| 4 | R0.5 | 10 | 4 | 75 | |
| 4 | R0.5 | 10 | 4 | 100 | |
| 6 | R0.5 | 15 | 6 | 75 | |
| 6 | R0.5 | 15 | |||
| 6 | R0.5 | 6 | 100 | ||
| 8 | R0.5 | 15 | 6 | 150 | |
| 8 | R0.5 | 20 20 | 8 | 75 100 | |
| 8 | R0.5 | 20 | 8 8 | 150 | |
| 10 | R0.5 | 25 | 10 | 100 | |
| 加 | 10 | R0.5 | 25 | 10 | 150 |
| 长 | 12 | R0.5 | 30 | 12 | 100 |
| 型 | 12 | R0.5 | 30 | 12 | 150 |
| 4 | R1 | 10 | 4 | 75 | |
| 6 | R1 | 15 | 6 | 100 | |
| 8 | R1 | 20 | 8 | 100 | |
| 10 | R1 | 25 | 10 | 100 | |
| 10 | R1 | 25 | 10 | 150 | |
| 12 10 | R1 | 30 | 12 | 100 | |
| 10 | R2 R3 | 25 25 | 10 10 | 100 100 | |
| 12 | R2 | 30 | 12 | 100 |
KGEE-55六柄小径平刀
采用进口原材料自制棒料、配上高铝钛涂层，使其性价比具有更高的优势，加工环境也相当广泛，如：铜、铁、铸件、钢件、热处理钢件等；可加工材料硬件度为：HRC30-55之间；以侧面铣、平面铣为主。
| 标 H 准 工L1 型 | 刃径mm | 刃长mm(L1) | 柄径mm(D) | 总长mm(L) | |
| 1 | 3 | 6 | 50 | ||
| 1.5 | 4 | 6 | 50 | ||
| 2 | 5 | 6 | 50 | ||
| 2.5 | 6 | 6 | 50 | ||
| 3 | 8 | 6 | 50 | ||
| 4 | 10 刃长mm(L1) | 6 | 50 | ||
| 刃径mm 1 | 3 | 柄径mm(D) 6 | 总长mm(L) 100 | ||
| 1 | 3 | 6 | 75 | ||
| 1.5 | 4 | 6 | 100 | ||
| 1.5 | 4 | 6 | 75 | ||
| 加 | 2 | 5 | |||
| 长 | 2 | 6 | 100 | ||
| 型 | 5 | 6 | 75 | ||
| 2.5 | 6 | 6 | 100 | ||
| 2.5 | 6 | 6 | 75 | ||
| 3 | 8 | 6 | 100 | ||
| 3 | 8 | 6 | 75 | ||
| 4 | 10 | 6 | 100 | ||
| 4 | 10 | 6 | 75 |
KGEE-55六柄小径球型刀
采用进口原材料自制棒料、配上高铝钛涂层，使其性价比具有更高的优势，加工环境也相当广泛，如：铜、铁、铸件、钢件、热处理钢件等；可加工材料硬件度为：HRC30-55之间；以加工3D曲面为主。
| 轟舟叫 | |||||||||||||||
| 2 | R1.5 | R1.5 | R0.75 | R0.75 R0.5 | R0.5 | 刃径mm | R1. g | R1. 25 | RO. R0. | 刃径mm | |||||
| 8 | 8 | 9 | 9 | 4 | 4 | 乙 | 乙 刃长mm(L1) | 8 | 9 | g | 4 | 乙 刃长mm(L1) | |||
| 9 | 9 | 9 | 9 | 9 | 9 | 9 | 9 | 9 9 | 柄径mm(D) | 9 | 9 | 9 | 9 | 9 | 9 柄径mm(D) |
| 100 | 100 | 100 | 9 | 100 9 | 100 | 总长mm(L) | 0 | 总长mm(L) | |||||||
KGEE-502刃、4刃平铣刀
A B MG TIAIN 35° HRC
采用进口原材料自制棒料、配上高铝钛涂层，使其性价比具有更高的优势，加工环境也相当广泛，如：铜、铁、铸件、钢件、热处理钢件等；可加工材料硬件度为：HRC30-50之间；以侧面铣、平面铣为主。
| 标 准 型 | 刃径mm(d) | 柄径mm(D) | 刃长mm(L1) | 全长mm（L) |
| 1.0 | 4 | 3 | 50 | |
| 1.5 | 4 | 4 | 50 | |
| 2.0 | 4 | 5 | 50 | |
| 2.5 | 4 | 6 | 50 | |
| 3.0 | 3/4 | 8 | 50 | |
| 3.5 | 4 | 9 | 50 | |
| 4.0 | 4 | 10 | 50 | |
| 5.0 | 5/6 | 13 | 50 | |
| 6.0 | 6 | 15 | 50 | |
| 7.0 | 8 | 18 | 60 | |
| 8.0 | 8 | 20 | 60 | |
| 9.0 | 10 | 22 | 75 | |
| 10 | 10 | 25 | 75 | |
| 11 | 12 | 25 | 75 | |
| 12 | 12 | 30 | 75 | |
| 14 | 14 | 35 | 100 | |
| 16 | 16 | 40 | 100 | |
| 18 | 18 | 40 | 100 | |
| 20 | 20 | 45 | 100 | |
| 加 | 刃径mm(d) 柄径mm（D) | 刃长mm（L1） | 全长mm（L) | |
| 3 4 | 3/4 | 12 | 75 | |
| 5 | 4 | 16 | 75 | |
| 5/6 | 20 | 75 | ||
| 6 | 6 | 24 | 75 | |
| 3 | 3/4 | 12 | 100 | |
| 4 | 4 | 16 | 100 | |
| 5 | 5/6 | 20 | 100 | |
| 6 | 6 | 24 | 100 | |
| 8 | 8 | 32 | 100 | |
| 10 | 10 | 40 | 100 | |
| 12 | 12 | 45 | 100 | |
| 6 | 6 | 24 | 150 | |
| 8 | 8 | 32 | 150 | |
| 10 | 10 | 40 | 150 | |
| 12 | 12 | 45 | 150 | |
| 16 | 16 | 65 | 150 | |
| 20 | 20 | 75 | 150 |
KGEE-502刃球型铣刀
MG TIAIN ?R 30° 55° HRC
采用进口原材料自制棒料、配上高铝钛涂层，使其性价比具有更高的优势，加工环境也相当广泛，如：铜、铁、铸件、钢件、热处理钢件等；可加工材料硬件度为：HRC30-50之间；以加工3D曲面为主。
| 标 准 型 长 | 刃径mm（R) | 柄径mm（D) | 刃长mm（L1) | 全长mm（L） |
| R0.5 | 4 | 2 | 50 | |
| R0.75 | 4 | 3 | 50 | |
| R1.0 | 4 | 4 | 50 | |
| R1.25 | 4 | 5 | 50 | |
| R1.5 | 3/4 | 6 | 50 | |
| R2.0 | 4 | 8 | 50 | |
| R2.5 | 5/6 | 10 | 50 | |
| R3.0 | 6 | 12 | 50 | |
| R4.0 | 8 | 16 | 60 | |
| R5.0 | 10 | 20 | 75 | |
| R6.0 | 12 | 24 | 75 | |
| R7.0 | 14 | 28 | 100 | |
| R8.0 | 16 | 32 | 100 | |
| R10 刃径mm(R) | 20 | 40 | 100 | |
| 加 | 柄径mm（D) 3/4 | 刃长mm(L1) | 全长mm（L) | |
| R1.5 | 6 | 75 | ||
| R2 R1 | 4 | 8 | 75 | |
| 6 | 4 | 100 | ||
| R1.5 | 3/4 | 6 | 100 | |
| R2 | 6 | 8 | 100 | |
| R2.5 | 5/6 | 10 | 100 | |
| R3 | 6 | 12 | 75 | |
| R3 | 6 | 12 | 100 | |
| R3 | 6 | 12 | 150 | |
| R4 | 8 | 16 | 100 | |
| R4 | 8 | 16 | 150 | |
| R5 | 10 | 20 | 100 | |
| R5 | 10 | 20 | 150 | |
| R6 | 12 | 24 | 100 | |
| R6 | 12 | 24 | 150 | |
| R8 | 16 | 32 | 150 | |
| R10 | 20 | 40 | 150 |
KGEE-504刃圆鼻铣刀
B MG TIAIN ↑ 35° HRC
采用进口原材料自制棒料、配上高铝钛涂层，使其性价比具有更高的优势，加工环境也相当广泛，如：铜、铁、铸件、钢件、热处理钢件等；可加工材料硬件度为：HRC30-50之间；R角结构设计，对于加工硬质材料不易崩角，增加了使用寿命。
| 刃径mm（d) | R角mm | 刃长mm（L1) | 柄径mm（D） | 全长mm（L） | |||
| d R | 1.0 1.5 | R0.2 | 3 | 4 | 50 | ||
| R0.2 | 4 | 4 | 50 | ||||
| 2.0 | R0.2 | 5 | 4 | 50 | |||
| 2.5 | R0.2 | 6 | 4 | 50 | |||
| L1 | 2.5 | R0.5 | 6 | 4 | 50 | ||
| 3.0 3.0 | R0.5 | 8 | 4 | 50 | |||
| R1.0 | 8 | 4 | 50 | ||||
| 4.0 | R0.5 | 10 | 4 | 50 | |||
| 4.0 | R1.0 | 10 | 4 | 50 | |||
| 5.0 | R0.5 | 13 | 6 | 50 | |||
| 标 5.0 | R1.0 | 13 | 6 | 50 | |||
| 准 6.0 | R0.5 | 15 | 6 | ||||
| 型 6.0 | R1.0 | 15 | 6 | 50 | |||
| 8.0 | R0.5 | 20 | 8 | 50 | |||
| 8.0 | 60 | ||||||
| R1.0 | 20 | 8 | 60 | ||||
| 8.0 | R1.5 | 20 | 8 | 60 | |||
| 10.0 | R0.5 | 25 | 10 | 75 | |||
| 10.0 | R1.0 | 25 | 10 | 75 | |||
| 10.0 | R1.5 | 25 | 10 | 75 | |||
| 10.0 | R2.0 | 25 | 10 | 75 | |||
| R L1 | 12.0 | R0.5 | 30 | 12 | 75 | ||
| 12.0 12.0 | R1.5 | 30 | 12 | 75 | |||
| 12.0 | R1.0 R2.0 | 30 30 | 12 12 | 75 | |||
| 刃径mm（d) | R角mm | 刃长mm（L1) | 柄径mm（D） | 75 全长mm（L） | |||
| 4 | R0.5 | 10 | 4 | 75 | |||
| 4 | R0.5 | 10 | 4 | 100 | |||
| 6 | R0.5 | 15 | 6 | ||||
| 6 | R0.5 | 15 | 6 | 75 100 | |||
| 6 | 15 | 6 | 150 | ||||
| 8 | R0.5 R0.5 | 20 | 8 | ||||
| 8 | R0.5 | 20 | 8 | 75 | |||
| 8 | R0.5 | 20 | 8 | 100 | |||
| 加 | 10 | R0.5 | 25 | 10 | 150 | ||
| 长 | 10 | 25 | 10 | 100 | |||
| 型 | 12 | R0.5 R0.5 | 30 | 12 | 150 | ||
| 12 | R0.5 | 30 | 12 | 100 | |||
| R1 | 10 | 4 | 150 | ||||
| 4 6 | 6 | 75 | |||||
| R1 | 15 | 100 | |||||
| 8 | R1 | 20 | 8 | 100 | |||
| 10 10 | R1 R1 | 25 | 10 10 | 100 | |||
| 25 | 150 | ||||||
| 12 | R1 | 30 | 12 | 100 | |||
| 10 10 | R2 R3 | 25 25 | 10 10 | 100 100 | |||
| 12 | R2 | 30 | 12 | 100 |
KGEE-铝合金专用平底铣刀
采用进口原材料自制棒料，刀具本身工艺分为两种，更完善的解决了对铝件加工的不同要求。无刃带型：适合于加工纯铝及光洁度要求较高的环境。双刃带型：适合于加工铸铝、杂质铝较复杂加工环境使用。
| d | 标 准 | 刃径mm(d) | 柄径mm(D) | 刃长mm(L1) | 避空位mm | |
| 1 | 4 | 3 | 50 | |||
| 1.5 | 4 | 4 | 50 | |||
| 2 | 4 4 | 5 6 | 50 | |||
| 2.5 3 | 4 | 8 | 50 50 | |||
| 4 | 4 | 10 | 50 | |||
| 5 | 5 | 13 | 50 | |||
| 6 | 6 | 15 | 50 | |||
| 8 | 8 | 20 | 60 | |||
| 10 | 10 | 25 | 75 | |||
| 12 | 12 | 30 | 75 | |||
| 14 | 14 | 35 | 100 | |||
| 16 | 16 | 40 | 100 | |||
| 18 | 18 | 45 | 100 | |||
| 20 | 20 | 45 | 100 | |||
| 刃径mm(d) | 柄径mm(D) | 刃长mm(L1) | 避空位mm | |||
| 4 | 4 | 16 | 100 | |||
| 6 | 6 | 24 | 75 | |||
| 6 | 6 | 24 | 100 | |||
| 8 | 8 | 32 | 100 | |||
| 10 | 10 | 40 | 100 | |||
| 12 | 12 | 45 | 100 |
KGEE-铝合金专用球型铣刀
采用进口原材料自制棒料，刀具本身工艺分为两种，更完善的解决了对铝件加工的不同要求。无刃带型：适合于加工纯铝及光洁度要求较高的环境。双刃带型：适合于加工铸铝、杂质铝较复杂加工环境使用。
| d L1 L D | 标 准 型 长 型 | 刃径mm(d) | 柄径mm(D) | 刃长mm(L1) | 避空位mm | |
| R0.5 | 4 | 3 | 50 | |||
| R0.75 | 4 | 4 | 50 | |||
| R1 R1.25 | 4 4 | 5 6 | 50 | |||
| R1.5 | 4/3 | 8 | 50 50 | |||
| R2 | 4 | 10 | 50 | |||
| R3 | 6 | 15 | 50 | |||
| R4 | 8 | 20 | 60 | |||
| R5 | 10 | 25 | 75 | |||
| R6 | 12 | |||||
| 加 | 30 | 75 | ||||
| 刃径mm(d) R2 | 柄径mm(D) | 刃长mm(L1) | 避空位mm | |||
| R3 | 4 6 | 10 15 | 100 100 | |||
| 100 | ||||||
| R4 R5 | 8 10 | 20 25 | 100 | |||
| R6 | 12 | 30 | 100 |
KGEE-铝合金6柄小径平刀
采用瑞士原装进口棒料制造，配上含硅纳米复合涂层，使其能更广泛的应用在不同的加工环境中。如：不锈钢、钛合金、热处理钢件等。可加工材料的硬义为：HRC35-55之间。
| L 1 D | 刃径mm | 刃长mm(L1) | 柄径mm(D) | 总长mm(L) |
| 1 | 3 | 6 | 50 | |
| 1.5 | 4 | 6 | 50 | |
| 2 | 5 | 6 | 50 | |
| 2.5 | 6 | 6 | 50 | |
| 3 | 8 | 6 | 50 | |
| 4 | 10 | 6 | 50 |
KGEE-铝合金6柄小径球刀
采用瑞士原装进口棒料制造，配上含硅纳米复合涂层，使其能更广泛的应用在不同的加工环境中。如：不锈钢、钛合金、热处理钢件等。可加工材料的硬义为：HRC35-55之间。
| 刃径mm | 刃长mm(L1) | 柄径mm(D) | 总长mm(L) |
| R0.5 | 2 | 6 | 50 |
| R0.75 | 3 | 6 | 50 |
| R1 | 4 | 6 | 50 |
| R1. 25 | 5 | 6 | 50 |
| R1.5 | 6 | 6 | 50 |
| R2 | 8 | 6 | 50 |
KGEE-高光铝专用刀
采用进口原材料自制棒料； 进口WALTER五轴磨床数控加工； D 抛光处理，排屑通畅； 特别适合精加工铝件； 光洁度可以达到0.8-0.6。
| 刃径mm(d) | 柄径mm(D) | 刃长mm(L1) | 全长mm(L) |
| 1 | 4 | 3 | 50 |
| 1.5 | 4 | 4 | 50 |
| 2 | 4 | 5 | 50 |
| 2.5 | 4 | 6 | 50 |
| 3 | 4 | 8 | 50 |
| 4 | 4 | 10 | 50 |
| 5 | 6 | 13 | 50 |
| 6 | 6 | 15 | 50 |
| 8 | 8 | 20 | 60 |
| 10 | 10 | 25 | 75 |
| 12 | 12 | 30 | 75 |
| 14 | 14 | 35 | 100 |
| 16 | 16 | 40 | 100 |
| 18 | 18 | 45 | 100 |
| 20 | 20 | 45 | 100 |
| 刃径mm(d) | 柄径mm(D) | 刃长mm(L1) | 全长mm(L) |
| 6 | 6 | 24 | 75 |
| 6 | 6 | 24 | 100 |
| 8 | 8 | 32 | 75 |
| 8 | 8 | 32 | 100 |
| 10 | 10 | 40 | 100 |
| 12 | 12 | 45 | 100 |
技术资料
| 被切材料 | 碳素钢、合金钢 铸铁HRC30度以内 | 不锈钢 | 预硬钢，调质钢 HRC40度以内 | 预硬钢，调质钢 HRC50度以内 | 淬硬钢 HRC50度以内 | ||||||
| 直径 (mm) | 速度 (mm-1) | 进给速度 (mm/min) | 速度 (mm1) | 进给速度 (mm/min) | 速度 (mm-1) | 进给速度 (mm/min) | 速度 (mm-1) | 进给速度 (mm/min) | 速度 (mm-1) | 进给速度 (mm/min) | |
| D1.0 D2.0 | 20000 15000 | 270 435 | 20000 11150 | 95 110 | 20000 15000 | 215 380 | 20000 13000 | 135 200 | 20000 11140 | 120 175 | |
| D3.0 D4.0 | 14000 10800 | 735 755 | 7500 5500 | 135 140 | 10600 8000 | 565 575 | 8500 6500 | 370 380 | 7430 5570 | 325 335 | |
| D5.0 D6.0 | 8200 7000 | 795 810 | 4500 3700 | 140 145 | 6400 5300 | 605 620 | 5000 4200 | 400 405 | 4460 3710 | 350 350 | |
| D8.0 D10.0 | 5200 4200 | 800 795 | 2800 2200 | 145 145 | 4000 3200 | 615 605 | 3200 2500 | 415 390 | 2785 2230 | 365 340 | |
| D12.0 D14.0 | 3500 3000 | 795 735 | 1850 1600 | 145 140 | 2650 2300 | 605 565 | 2100 1800 | 390 370 | 1855 1590 | 340 325 | |
| D16.0 D18.0 | 2600 2300 | 735 720 | 1400 1250 | 135 115 | 2000 1800 | 565 555 | 1600 1400 | 370 365 | 1390 1240 | 325 315 | |
| D20.0 | 2050 | 720 | 1100 | 115 | 1600 | 555 | 1250 | 365 | 1115 | 315 | |
| 最大切深量 | ae=0.1D ap=1.5D | ap=1.5D | ae=0.05D | ae=0.03D | |||||||
| ae=1D | ap=1.5D | ||||||||||
1、上表是侧铣加工的标准值，刀具切槽时，转速要以上表的 5 0 % ~ 7 0 % ，进给速度要以 4 0 % ~ 6 0 % 为标准值。
2、请使用高精度的机床和刀柄。
3、请使用空气冷却或不易生产烟雾的切削液。
4、侧面铣削推荐顺铣加工。
5、机床与工件安装刚性较差的情况下，会产生振动和异常的声音，此时应将上表的转速与进给速度同比降低。
6、在不干涉的条件下尽可能使刀具悬长最短。
技术资料
| 被切材料 | 碳素钢、合金钢 铸铁HRC30度以内 | 不锈钢 | 预硬钢，调质钢 HRC40度以内 | 预硬钢，调质钢 HRC50度以内 | 淬硬钢 HRC50度以内 | |||||
| 直径 (mm) | 速度 (mm-1) | 进给速度 (mm/min) | 速度 (mm') | 进给速度 (mm/min) | 速度 (mm ") | 进给速度 (mm/min) | 速度 (mm") | 进给速度 (mm/min) | 速度 (mm") | 进给速度 (mm/min) |
| R0.5 R1.0 | 40000 24000 | 960 1080 | 23300 11150 | 240 75 | 32000 16000 | 385 480 | 25000 13000 | 330 330 | 22280 11140 | 295 295 |
| R1.5 R2.0 | 15500 11500 | 1150 1150 | 7400 5550 | 350 445 | 10600 8000 | 545 665 | 8500 6500 | 335 450 | 7430 5570 | 295 385 |
| R2.5 R3.0 | 9500 8000 | 1270 1270 | 4450 3700 | 445 470 | 6400 5300 | 665 700 | 5000 4200 | 455 470 | 4455 3715 | 405 420 |
| R4.0 R5.0 | 6000 4800 | 1575 1455 | 2750 2200 | 550 520 | 4000 3200 | 850 785 | 3200 2500 | 535 535 | 2785 2230 | 465 465 |
| R6.0 R8.0 | 4000 3000 | 1330 1270 | 1850 1350 | 520 455 | 1650 2000 | 740 725 | 2100 1600 | 505 455 | 1855 1395 | 450 395 |
| R10.0 | 2400 | 1150 | 1100 | 445 | 1600 | 675 | 1250 | 400 | 1115 | 360 |
| 最大切深量 | ||||||||||
1、请使用高精度的机床和刀柄
| 被切材料 | 碳素钢、合金钢 铸铁HRC30度以内 | 调质钢 HRC40度以内 | 调质钢 HRC45度以内 | 调质钢 HRC50度以内 | 调质钢 HRC55度以内 | ||||||
| 直径X圆弧半径 | 速度 (mm-1) | 进给速度 (mm/min) | 速度 (mm-1) | 进给速度 (mm/min) | 速度 (mm1) | 进给速度 (mm/min) | 速度 (mm-1) | 进给速度 (mm/min) | 速度 (mm-1) | 进给速度 (mm/min) | |
| 3.0XR0.8 | 10500 | 6250 | 8500 | 4500 | 7450 | 3900 | 5300 | 2600 | 3200 | 995 | |
| 4.0XR1.0 | 7950 | 6600 | 6350 | 4800 | 5550 | 4200 | 4000 | 2750 | 2400 | 1050 | |
| 5.0XR1.2 | 6350 | 7000 | 5100 | 5100 | 4450 | 4450 | 3200 | 2850 | 1900 | 1150 | |
| 6.0XR1.0 6.0XR1.5 | 5300 | 7000 | 4250 | 5100 | 3700 | 4450 | 3650 | 2850 | 1600 | 1150 | |
| 8.0XR1.0 8.0XR2.0 | 4500 | 7000 | 3200 | 5100 | 2800 | 4450 | 2000 | 2850 | 1200 | 1150 | |
| 10.0XR1.0 10.0XR2.0 | 3200 | 7000 | 2550 | 5100 | 2250 | 4450 | 1600 | 2850 | 955 | 1150 | |
| 12.0x2.0 12.0x3.0 | 2650 | 7000 | 2100 | 5100 | 1850 | 4450 | 1350 | 2850 | 795 | 1150 | |
| 最大切深量 | 最大ap=0.5mm ae=0.5D | 最大ap=0.4mm | 最大ap=0.2mm | ||||||||
| ap=0.2R | |||||||||||
1、请使用高精度的机床和刀柄
2、请使用空气冷却或不易生产烟雾的切削液。
3、推荐顺铣加工。
| 悬伸 | 切削速度（m/min） | 轴向切削（mm） | 进给速度(m/min) |
| L/D≤4 | 100% | 100% | 100% |
| L/D=5 | 80%~90% | 70%~90% | 80%~90% |
| L/D=6 | 60%~80% | 50%~70% | 60%~80% |
4、机床与工件安装刚性较差的情况下，会产生振动和异常的声音，此时应将上表的转速与进给速度同比降低。
5、在不干涉的条件下尽可能使刀具悬长最短。
6、以上切削参数时基于伸L/D<4的高等加工，当悬伸不同时，请按下表进行调整。
悬伸不同时，切削参数的调整：
钻头切削参数（推荐）
技术资料
| 每钻进给查询表 | ||||||||||
| A | B | C | D | E | F | G | H | |||
| 直径 mm | 3.0 | 0.03 | 0.04 | 0.05 | 0.06 | 0.08 | 0.10 | 0.12 | 0.14 | |
| 4.0 | 0.04 | 0.05 | 0.06 | 0.08 | 0.09 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | ||
| 5.0 | 0.05 | 0.06 | 0.07 | 0.09 | 0.10 | 0.12 | 0.16 | 0.18 | ||
| 6.0 | 0.05 | 0.07 | 0.08 | 0.10 | 0.12 | 0.15 | 0.18 | 0.20 | ||
| 8.0 | 0.06 | 0.08 | 0.10 | 0.12 | 0.15 | 0.18 | 0.20 | 0.24 | ||
| 10.0 | 0.08 | 0.10 | 0.12 | 0.15 | 0.18 | 0.20 | 0.25 | 0.28 | ||
| 12. 0 | 0.10 | 0.12 | 0.15 | 0.18 | 0.20 | 0.25 | 0.30 | 0.32 | ||
| 16.0 | 0.12 | 0.15 | 0.18 | 0.20 | 0.25 | 0.30 | 0.35 | 0.36 | ||
| 20.0 | 0.15 | 0.18 | 0.20 | 0.25 | 0.30 | 0.35 | 0.38 | 0.40 | ||
| 故障 | 原因 | 措施 |
| 切削刃外角磨损严重 | 冷却剂流量不足 | 检查冷却液的润滑情况，在内冷情况下可提高冷却压力。 在外冷情况下可调整冷却剂喷嘴的位置，应从两侧经行冷却。 |
| 工件位移 | 确保工件夹持稳定，并检查机床的稳定性。 | |
| 钻头选型不当 | 检查钻头类型、钻孔深度、冷却系统，以及工件材料 | |
| 切削条件 | 降低切削速度，提高进给率 | |
| 横刃断裂 | 夹头 | 检查夹持精度，使用液压夹头或高精度装置。 |
| 切削条件 | 降低进给率，提高切削速度。 | |
| 积屑瘤 | 冷却剂流量不足 | 检查冷却液的润滑情况，在内冷情况下可提高冷却压力。 在外冷情况下可调整冷却剂喷嘴的位置，应从两侧经行冷却。 |
| 切削条件 | 切削速度提高20~30% | |
| 切削刃断裂 | 夹头 | 检挂精度和复情况。 |
| 积屑瘤导致的 | 检查切削参数，在可能的情况下提高切削速度。 | |
| 切削条件 | 定期检查积屑情况。 | |
| 热裂纹/榴状裂纹 | 切削条件 | 冷却情况应当与切削条件相适合以减少热冲击。 |
承接
