该页无缩略图
5.6.4 GI：积分增益系数
如果因为水流突然增加或设备反应迟钝而导致压力急剧下降，要增加 GI 值。相
反，如果压力在设定值附近波动，则要降低 GI 值。
5.6.5 RM：最高速度
设定水泵转数的最高限额。
如果 ET（最长交换时间）参数设定为 0，不论水泵的实际工作时长，每
一次重启后都会切换。
5.6.6 AY：防过循环
如第 9 段所述，该功能可以避免设备在系统泄漏状态下频繁地启动和关闭。该功
能可以在两个不同的模式下启用：正常模式和智能模式。正常模式下，在 N 次相
同的启动/停止循环后，电子控制系统会禁用电机。智能模式下，该功能对在 RP
参数下工作，以减少泄漏带来的负面影响。如果设置为“禁用”，则该功能不发
生作用。
5.6.7 AE：启用防粘滞功能
该功能通过周期性地旋转水泵,可以避免因长时间处于非活动状态而导致的机械
阻断；该功能启用时，水泵每 23 小时执行一次时长为 1 分钟的防阻断循环。
5.6.8 AF：启用防冻功能
如果启用该功能，水泵会在温度接近凝固点的时候自动旋转，从而避免水泵破裂。
重要：要将压力调整至理想值，通常需要同时调整 GP 和 GI。
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5.7 吸收口低压检测设置（通常用于连接至水管的增压系统）
低压检测功能会导致设备在 T1（时间）后阻断（见 5.5.6 段 – T1：低压延时）。
该功能启用时，主页面上显示 F4 标识。
触发该功能会导致设备断开；可以自动或手动复位。如果是 F4 错误情况下的自
动复位，压力值必须大于限值 PK 至少 2 秒。
在手动模式下复位，同时按下和释放 [+] 和 [-] 键。
5.8 RF：故障和警告重置
同时按下[+] 和 [-] 键至少 2 秒来删除故障和警告历史。日志中现有的故障数量
在 RF 标识下显示（最大 64）。
日志可以从显示器菜单的 FF 页面查看。
5.8.1 PW：修改密码
该设备有可加密的保护系统。设定密码后，用户可以读取和查看设备参数，但是
无法改变设备参数。
如果密码（PW）为“0”，则所有的参数均处于未锁定状态，可以进行编辑。
如果使用了密码（PW 值为 0 以外的数），则所有的参数均处于锁定状态，PW 页
面上会显示“XXXX”。
如果设置了密码，用户可以访问所有页面，但如果尝试编辑参数，会弹出要求输
入密码的对话框。输入正确的密码后，就可以解锁参数，且该参数在按下最后一
个键的 10 分钟内处于可编辑状态。
取消密码计时器，可以访问 PW 页面，同时按下[+] 和 [-] 键 2 秒。
如果输入了正确的密码，会显示挂锁打开的图标，但如果输入的密码错误，会显
示闪烁的挂锁图标。
重置出厂值后，密码参数变为“0”。
更改密码在按下模式键 [MODE]或 设置键 [SET] 后生效。此后如需更改参数则
要求输入新的密码（如：所有设置的默认 PW 值为 0，最后设置 PW 可以确保设
备已受保护，无需进一步操作）。
如果忘记密码，可以使用以下两种方式编辑设备参数：
记下所有参数值，并恢复设备的出厂值，见 7.3 段。复位操作可以取消设备
的所有参数，包括密码。
记下密码页面上的数字，并将该数字发送邮件给服务中心。几天后就会收到
解锁设备的密码。
6. 保护系统
该设备配备保护系统，用于保护电泵、电机、电气线路和变频器。如果一个或多
个保护被出发，则最高优先级的保护会立即出现在显示器上。根据不同的错误类
型，电机可能会停止，恢复正常状态后，保护状态可能立即消除，或一段时间后
系统自动重设取消。
如果缺水导致阻断（BL），电机过载导致阻断（OC）或电机相位间短路导致阻
断（SC），可以同时按下和释放 [+] 和 [–] 键来手动退出错误状态。如果错误状
态持续，必须采取措施消除导致错误的原因。
如果因为内部错误 E18、E19、E20、E21 导致阻断，需要在设备通电后等待 15
分钟直至阻断状态自动复位。
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故障日志中的报警
显示器指示 描述
PD 不正常断电
FA 冷却系统故障
阻断情况
显示器指示 描述
PH 水泵过热导致断流
BL 缺水导致阻断
BP1 输出压力传感器读数错误导致阻断
BP2 吸入压力传感器读数错误导致阻断
PB 供电电压超出规格导致阻断
OT 大功率导致的过热阻断
OC 电机过载导致阻断
SC 电机相位间短路导致阻断
ESC 接地短路导致阻断
HL 液体温度过高
NC 电机断路导致阻断
Ei i-th 内部错误导致阻断
Vi i-th 内电压超出规定导致阻断
EY 设备检测到周期性异常阻断
表 7：警报
表 8：阻塞指示
6.1 阻断描述
6.1.1 “BL” 防干转运行（干转运行保护）
如果缺水，水泵在 TB（时间）后自动停止。缺水情况下红色 led “报警灯”会点亮,
显示屏显示字幕“BL”。
正常水流恢复后，可以手动同时按下和释放 [+] 和 [-] 键来退出保护状态。
如果警报状态持续，或用户不恢复供水并重置水泵，水泵会自动重启。
如果 SP 参数设置不正确，防干转保护可能无法正常运行。
6.1.2 防过循环（无实际用水需求时的持续启停保护）
如果设备的输送管路有泄漏，即使在不需要吸水的时候，设备也会循环开启和关
闭：即便是轻微泄漏（几毫升）也会导致压力下降，进而启动水泵。
设备的电子控制装置能够根据其循环来检测是否泄漏。
防过循环功能可以在基础或智能模式（5.6.6 段）下停用或启用。
基础模式下，检测到频繁循环后，水泵会停机并等待手动复位，并在显示屏上显
示出 led 红色“警报”。
指示灯亮，并在显示屏出现“ANTICYCLING”字样，向用户传达设备状态。
泄漏修复后，可以同时按下和释放 [+] 和 [-] 键来强制重启。
智能模式下，检测到泄漏后，RP 参数会增加，以减少启动次数。
6.1.3 防冻（设备中的水结冻保护）
水从液体变为固体会增加体积。因此，为避免设备损坏，要确保设备内不留存水
温接近凝点的水，这一点是非常重要的。这也是我们建议冬季里将不用的水泵排
65
空的原因。然而，该设备具备防止设备内部结冰的功能。在温度降至凝固点前启
动水泵，将设备内部的水进行循环和加热，从而避免结冰。
只有在设备接通电源的时候防冻保护功能才能起作用：如果没有接通电
源或没有电流，就无法启动保护。
但是如果设备长时间不使用，建议不要把水留在设备内：正确地将水从
排水盖排出，并将设备放置在避光场所。
6.1.4 “BP1”输出压力传感器读数错误导致阻断 （系统增压）
如果输出压力传感器出现错误且水泵被阻断运行，同时会发出错误信号“BP1”。
一旦发现问题，设备就会进入该状态，当恢复正常运行后，该状态会自动结束。
6.1.5 “BP2”吸水压力传感器读数错误导致阻断
如果吸水压力传感器出现错误且水泵被阻断运行，同时会发出错误信号“BP2”。
一旦发现问题，设备就会进入该状态，当恢复正常运行后，该状态会自动结束。
6.1.6 “PB”供电电压超出规格导致阻断
如果电源接线端的电压超出规定值，就会出现此种情况。只有当接线端电压恢复
到允许值范围内，设备才会自动复位。
6.1.7 “SC”电机相位间短路导致阻断
该设备具有对防止电机相位间可能出现的直接短路的保护功能。如果设备提示该
故障，可以尝试同时按下[+] 和 [-] 键恢复运行，但只有在短路出现 10 秒之后方
有效。
6.2 错误状态下的手动复位
错误状态下，用户可以强制按下并释放 [+] 和 [-] 键来退出错误。
6.3 错误状态下的自动复位
在一些故障和阻断情况下，设备会尝试自动复位。
自动复位程序尤其在以下状态下运行：
“BL” 缺水导致阻断
“PB” 供电电压超出规格导致阻断
“OT” 大功率导致的过热阻断
“OC” 电机过载导致阻断
“BP” 压力传感器错误导致阻断
例如，如果设备因缺水而阻断，设备会自动启动测试程序，检查设备是否持续缺
水。如果在运行过程中复位成功（例如，恢复水流），则程序中断，设备恢复正
常运行。
表 9 展示了不同类型的阻断情况下设备的运行顺序。
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错误情况下的自动复位
显示器指示 描述 自动复位顺序
BL 缺水导致阻断 - 每 10 分钟尝试一次，共 6 次尝试
- 每小时尝试一次，共 24 次尝试
- 每 24 小时尝试一次，共 30 次尝试
PB 供电电压超出规格
导致阻断
- 恢复规定电压时复位
OT 大功率导致的过热
阻断
- 功率级温度达到规定时复位
OC 电机过载导致阻断 - 每 10 分钟尝试一次，共 6 次尝试
- 每小时尝试一次，共 24 次尝试
- 每 24 小时尝试一次，共 30 次尝试
7. 复位和出厂设置
7.1 一般系统复位
要重置设备，同时按下四个键 2 秒。该操作与断开电源相同，等待设备完全关闭
再重新供电。复位不会删除用户保存的设置。
表 9：阻断时的自动复位
7.2 出厂设置
设备出厂前有一些预设参数，可以根据用户的要求来更改。每一次更改会自动保
存在存储器中，如有需要可以恢复出厂设置（见 7.3 - 恢复出厂设置）。
7.3 恢复出厂设置
要恢复出厂值，先要断开设备，等待显示器完全关闭，按住 设置键[SET] 和 [+]
键并接通电源，等屏幕上出现“EE”的时候再松开按键。
这样就可以恢复出厂设置（EEPROM 上的出厂设置信息和重读永久储存在闪存
内）。设置好所有参数后，设备会恢复正常运行。
注意：恢复出厂值后，要像首次安装时一样重置所有的设备特性参数（增益、设
定压力等）。
出厂设置
识别码 描述 值 安装备注
TK 背光照明 T 2 分钟
LA 语言 ENG
SP 设定压力 [ bar] 3,0
RI 手动模式下每分钟转速 [rpm] 2400
OD 设备类型 1（刚性）
RP 降至重启的压力 [bar] 0,3
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MS 计量系统 0 （国际）
TB 缺水阻断时间 [s] 10
T1 低压延时 (KIWA) [s] 2
T2 断电延时 [s] 10
GP 比例增益系数 0,5
GI 积分增益系数 1,2
AE 防阻塞功能 1（可用）
AF 防冻 1（可用）
PW 修改密码 0
AY 防过循环功能 AY 0（禁用）
8. 特殊安装
8.1 防止自吸
该产品有自吸的功能。根据第 4 段所述，设备有自吸功能，因而不论选择下扬程
安装或上扬程安装，设备都可以运行。但是在某些情况下无需自吸，或有些区域
不允许使用自吸泵。
表 10：出厂设置
自吸过程中，一部分受压的水被迫进入到自吸循环管路部分，直至压力值达到了
输送值，这样设备才能视为已注满。此时再循环通道会自动关闭。即使水泵已注
满，每次水泵通电时也会重复这个过程，直至达到与再循环通道相近的压力值（约
为 1bar）。
如果水在到达入水口时已经有压力（最大允许 2bar），或如果安装在下扬程，可以
（或依据当地法规强制要求）强行关闭再循环通道，取消自吸功能。如此便可以
消除每次设备通电时水管开闭器发出的碰撞噪音。
强行关闭自吸管路的步骤如下：
1 – 断开电源；
2 – 排空设备（除非在首次安装时禁用自吸功能）；
3 – 打开 E 面排水帽，注意不要弄掉了 O 型圈（图 18）；
4 – 用钳子将开闭器取出。开闭器应连同装配的 O 型圈和金属弹簧一起取出。
5 – 将弹簧从开闭器上取下；将开闭器和匹配的 O 型圈装回原位（垫圈朝向水泵
内部，十字形杆朝向外部）；
6 – 将金属弹簧放置在设备里面后拧紧盖子，这样弹簧就压缩在盖子和开闭器的
十字形杆中间。取下盖子时，确保相应的 O 型圈正确固定在其位置上。
7 – 给水泵注水，接上电源，启动设备。
68
8.2 墙上安装
该产品配备了用于壁挂安装的 DAB 附件工具，可以单独购买。挂壁安装如图 19
所示。
图 18
9. 维修
开始任何操作前必须断开电源。
设备无需日常维护。
然而，在特殊情况下（例如，存放一段时间内不使用的设备之前进行的设备排空
操作），需要进行一些专用维护，操作指导如下：
9.1 附件工具
DAB 随产品提供了带六边形的金属钥匙（图 20-1），可用于设备的安装和特殊维
护操作。
根据 2.2.2 段中的描述，利用该钥匙固定界面版的方向或开启交互面板旁边的舱
门。
如果钥匙丢失或损坏，可以用标准的 2mm 内六角扳手。
图 19
69
9.2 排空设备
如果想将设备中的水排出，请按以下操作：
1．断开电源；
2．打开设备旁边的输送阀门，尽可能排空内部压力；
3．如果设备的下游有止回阀（建议安装），将其关闭，不让设备和首先
打开的阀门之间的水排出；
4．在最接近设备的位置中断吸水管（建议在设备的上游安装止回阀），
保证不排空整个吸水系统；
5．卸下排水盖（垂直安装时见图 1，E 面；水平安装时见图 1，C 面），
把里面的水排出（大约 1.5 升）；
6．被止回阀阻断的留在输送系统下游的水可以在断开设备后，或将第
二输送管（如未使用）的盖子取下后排出。
尽管设备已基本排空，但无法将所有水排出。
设备排空后，在处理设备的时候可能会有少量水流出。
图 20
9.3 止回阀
设备配有正常运行所需的集成止回阀。如果水中含有固体或沙粒，可能会导致阀
门故障，进而导致设备故障。建议使用淡水和在吸水端安装过滤器。如果发现止
回阀异常运行，可以按以下步骤将止回阀从设备上取出并清洁和/或替换：
1．取下专门维护舱的舱门（图 1，F 面），利用附件工具拧松 2 个固定
螺丝；建议不要将螺丝完全取出，以便可以用来取下舱门。取下舱
门时，小心不要将螺丝掉入设备内（图 21）；
2．利用螺丝刀将 1.25 英寸的螺帽取出，可看到止回阀（图 21）。
3．使用整形钳，不旋转抽拉止回阀的套筒，紧握钳柄（图 21）：操作
时要用力。
4．用自来水清洗阀门，注意勿使其损坏。如有必要，可更换止回阀；
5．将完整的套筒推回原位：该操作需要用足够的力量压紧两个 O 型圈
（图 21）。
6．将 1.25 英寸螺帽旋拧到合适位置：如果套筒已经正确归位，旋拧螺
帽可将其位置固定。图 21）；
7．将舱门复位，拧紧 2 个螺丝。
70
如果在维修止回阀的过程中一个或多个 O 型圈丢失或损坏，必须要进行
更换，否则设备可能无法正常运行。
9.4 电机轴
设备的电子控制系统能保证平稳的启动，防止对机械零件加压过度，从而延长设
备的寿命。在特殊情况下，该特点可能会导致水泵启动问题：处于非活动状态一
图 21
段时间后，设备可能已排空，水中溶解的盐可能沉淀，在水泵的活动件（电机轴）
和固定件间形成钙化，从而增加了启动时的阻力。这种情况下，可以直接手动将
电机轴和钙化物分离。这种操作对该设备是可行的，因为可以从外部接触到电机
轴，在轴的末端有一个凹槽。步骤如下所示：
1. 卸下技术舱盖（图 1，A 面）；
2. 取下电机轴接触帽的橡胶盖（图 22）；
3. 利用 1 个 10mm 的六角钥匙，将电机轴接触帽取下（图 22）；
4. 将直嘴螺丝刀插入电机轴上的凹槽内，向 2 个方向拧动（图 22）；
3. 将接触帽和橡胶盖放回原处后，如果能自由转动，设备可以启动；
4. 如果卡住无法转动，不能手动移除，请联系技术支持服务部门。
图 22
71
9.5 压力罐
检查和调节压力罐的气压以及更换破裂的压力罐可参见 1.2 段。
可进行如下操作，接近压力罐的阀门：
1．取下专门维护舱的舱门（图 1，F 面），利用附件工具拧松 2 个固定螺丝；建
议不要将螺丝完全取出，以便可以用来取下舱门。取下舱门时，小心不要将
螺丝掉入设备内（图 23）；
2．将橡胶盖从压力罐的阀门滑出（图 23）；
3．根据 1.2 段的指示，调整止回阀（图 23）；
4．将橡胶盖复位（图 23）；
5．将舱门复位，拧紧 2 个螺丝（图 23）。
10 – 故障检修
开始寻找故障前，应将水泵的电源断开（将插头从插座上拔下）。
图 23
解决典型问题
故障 LED 可能原因 解决方案
水泵无法
启动。
红灯：不亮
白灯：不亮
蓝灯：不亮
没有电。 检查插座是否有电压，并重
新插上插头。
水泵无法
启动。
红灯：亮
白灯：亮
蓝灯：不亮
电机轴阻断。 参见 9.4 段（电机轴的维护）。
水泵无法
启动。
红灯：不亮
白灯：亮
蓝灯：不亮
设备的压力水平高于
设备重启的压力水平
（3.2 段）。
通过增加SP或降低RP来增
加设备重启压力水平。
水泵无法
停止。
红灯：不亮
白灯：亮
蓝灯：不亮
1. 设备泄漏。
2. 叶轮或水力部分
阻断。
3. 空气进入吸水管。
4. 流量传感器故障。
1. 检查设备，找到并排除泄
漏。
2. 拆开设备，移除障碍物
（技术支持服务）。
3. 检查吸水管，找到并排除
空气进入的原因。
4. 联系技术支持服务部门。
72
输送不足
红灯：不亮
白灯：亮
蓝灯：不亮
1. 抽吸深度太深。
2. 吸水管阻断或直
径不够。
3. 叶轮或水力部分
阻断。
1. 随着抽吸深度的增加，产
品的液压性能减弱。检查抽
吸深度是否可降低。使用更
大直径的吸水管（但不得低
于 1 英寸）。
2. 检查吸水管，找到阻断的
原因（障碍物、干弯曲、逆
斜度……）并解决。
3. 拆开设备，移除障碍物
（技术支持服务）。
水泵自行
启动。
红灯：不亮
白灯：亮
蓝灯：不亮
1. 设备泄漏。
2. 止回阀故障。
1. 检查设备，找到并排除泄
漏。
2. 如 9.3 段所述维修止回
阀。
打开设备
时水压不
及时。
红灯：不亮
白灯：亮
蓝灯：不亮
压力罐空（气压不足）
或隔膜破裂。
通过技术舱中的阀门来检查
气压。如果检查时有水流出，
则说明压力罐破裂：技术支
持服务。如无水流出，可以
按照 1.2 段的方程恢复气压。
打开设备
时，流量
在水泵启
动前降至
零。
红灯：不亮
白灯：亮
蓝灯：不亮
压力罐中的气压高于
设备启动气压。
调整压力罐压力或设置 SP
和/或 RP 参数，以满足 1.2
段的方程。
显示器显
示 BL。
红灯：亮
白灯：亮
蓝灯：不亮
1. 没有水。
2. 水泵未注水。
3. 设定值无法达到
设置的 RM 值。
1-2. 给水泵注水，并检查管
子中是否有空气。
3. 设置设定值能够达到的
RM 值。
显示器显
示 BP1。
红灯：亮
白灯：亮
蓝灯：不亮
1. 压力传感器故障。 1. 联系技术支持服务部门。
显示器显
示 BP2。
红灯：亮
白灯：亮
蓝灯：不亮
1. 压力传感器故障。 1. 联系技术支持服务部门。
显示器显
示 OC。
红灯：亮
白灯：亮
蓝灯：不亮
1. 吸取过度。
2. 水泵阻断。
1. 液体太稠。不要用水泵抽
吸除水之外的液体。
2. 联系技术支持服务部门。
显示器显
示 PB。
红灯：亮
白灯：亮
蓝灯：不亮
1. 电源电压太低。
2. 电线上电压下降
过度。
1. 检查电源电压是否合适。
2. 检查供电电缆。
显示器显
示：按
[+] 传送
该配置。
红灯：不亮
白灯：亮
蓝灯：不亮
一个或多个设备的敏
感参数不匹配。
在确定有最新和准确参数配
置的设备上按下[+] 键。
73
11 – 处理
本产品及其部件的处理必须遵守当地的环境法规，并以环保的方式进行；使用当
地的公共或私人废物收集系统。
12. 保修
如果产品含有材料缺陷或制造缺陷，我们承诺在产品购买的所在国法律规定的保
修期内进行修理或更换。
在依据说明正确使用的前提下，实质性的制造缺陷或使用材料缺陷均属于保修范
围。
在以下情况下保修无效：
擅自修理装置
装置的技术变更
使用非原装备件
不当使用
不恰当的使用，如工业用途
不包含在保修范围内：
易损部件
提出保修要求时，要向授权技术支持服务商申请，并提供产品的购买凭证。
