变频·螺杆高温热泵机组
低碳供热 工业高温热水节能先锋
O
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企业概述
中广电器集团创建于2006年,是一家以热泵技术为核心的室内舒适系统和工农业冷热系统综合解决方案服务商,主要产品包括热泵地暖空调、热泵中央空调、热泵热水器、净水新风等品类。经过20年的发展,旗下品牌“中广欧特斯”以强劲实力成为热泵行业技术应用的标杆与领跑者。
中国航天事业战略合作伙伴
热泵行业标杆与领跑者
携手中国航天十四年? 中国航天公益30年特殊贡献奖⊚ 连续多年蝉联热泵行业领军品牌? 热泵生态领航者
中广欧特斯作为“中国航天事业战略合作伙伴”,与中国航天辉煌携手十四年,一直大力支持中国航天事业的发展,致力于探索航天技术在热泵领域的应用,引领热泵行业走向新高度。
作为热泵行业领军品牌,中广欧特斯凭借优质的产品与丰富的行业应用案例,持续引领热泵行业发展,以强大实力成为热泵技术应用的标杆与领跑者。
INTRODUCTION引言
面对能源结构调整与产业升级的双重机遇,中广电器立足技术制高点,整合全球研发资源,打造覆盖全场景的工业热泵体系,助力客户实现能源效率与经济效益的双重跃升。我们不仅提供高效节能的热能解决方案,更致力于成为工业碳中和的践行者与推动者。未来,我们将持续以技术突破引领行业变革,让清洁热能成为工业发展的新引擎,为全球可持续发展贡献中国智慧
CONTENTS目录
产品概述
中广变频螺杆式高温热泵机组主要由知名品牌5/6齿螺杆型线半封闭式压缩机、高效降膜式蒸发器以及高精度节流装置、智能电器控制系统组成。该系列产品在换热器传热、制冷循环流量控制、压缩机负荷调节、润滑油回收等方面做了系统性优化设计,同时采用对臭氧层无破坏的环保制冷剂,产品节能、环保。
高温热泵机组是能够利用工业余热、地热尾水、空调冷却水或者其他热泵机组产出的不同温度位热水源中的热量,通过消耗少量电能实现热能向更高温位热能转移、最高可输出90\~95℃热水的热泵设备。
型号命名规则
品
耦合式高温热泵系统
高温热泵,最高出水温度有70℃、80℃、90℃三种机型可选高温热泵的水源,可以是来自空气源热泵机组制热产生的中温热水( 3 0 { ~ } 6 0 ^ { \circ } { C } ),从而组合成耦合式空气源热泵高温热水系统高温热泵的水源,也可以是来自于余热回收的中温热水,实现余热回收和制取高温热水的双重目的
适用场景
产品广泛应用于有高温热水需求的工艺热水、商业热水、建筑采暖等用热/热水场景,机组最高出水温度可达95℃。
水源可以是余热回收的中温热水、也可以是空气源热泵等常规机型制热产生的中温热水,形成耦合系统运行。
高端配置 优质部件
身
知名品牌压缩机
行业知名压缩机,变频专配电机,可实现20\~80Hz运转
SSSs
蒸发器
降膜式蒸发器具备更高的换热效率、更低的制冷剂充注量,以及更佳的制造与维修经济性
0
进出水口同侧设计
优化安装与维护流程、节省空间、减少能量损耗
液位控制
通过维持合理液位,保障润滑、密封、冷却等关键功能的稳定性,防止设备损伤,提升系统安全性和运行效率
10寸彩色触摸屏
可视化动态显示机组运行数据和状态,操作简单,优质的人机交互体验
PLC控制柜
柜体表面防腐喷涂处理;顶部轴流风扇强制排风,底部散热孔自然散热
变频柜
内置矢量变频器,压缩机变频启动,对电网冲击小;变频能量调节,水温控制更精准、全年综合运行能效比更高
电子膨胀阀
面
相比传统热力膨胀阀,响应更快、调节精度更高
性能卓越稳定可靠
高效螺杆压缩机
采用高效转子型线设计的高温专用螺杆式压缩机,摒弃了传统滑阀能量调节,通过变频驱动系统调节转速,实现高可靠性的能量调节,同时大幅提升部分负荷效率。此外,通过定制内容积比、优化排气孔设计等措施,使其在高冷凝温度(高温工况)下性能充分发挥,专机专用。专利油膜润滑技术与节流供油方式,进一步保障了压缩机的安全稳定运行。
·变频能量调节:无能调滑阀设计,规避了滑阀油缸混入气体制冷剂而无法加/卸载的能调失灵问题,变频能调更可靠;其次,变频调节大幅度提升机组的部分负荷能效比
■高温工况优化设计:优化设计排气孔口,减少“欠压缩”带来的压缩机效率损失
■定制内容积比:压缩腔定制内容积比,响应不同机组设计工况需求
■微油流量:无油缸减少 9 0 % 油流量,经济性好
■窄流道H型线:减少了转子内漏三角形面积,压缩机效率损失降低
■双置防反转轴承:避免停机后反转时卡死转子,可靠性高
降膜式换热器
■机组采用降膜式换热器,高效专利换热管,管束间距小,独特的润滑系统和蒸发油分离区,使回油口处于富油区,回油效率高,运行更可靠;采用内外强化高效换热铜管,同时强化管外和管内换热效率,投资更少。
节流装置
回
■节流部件:电子膨胀阀,内部步进电机驱动阀杆调节流量一反应灵敏、控制精确、调节范围大■控制逻辑:微电脑PID算法自动调节开度一→快速响应负荷变化,稳定维持最佳流量■效果:机组始终在高效状态运行,能效比显著提升
高效节能助力双碳
超一级能效
■全系列机组(H5b工况下)均为一级能效,最高可达4.96,超一级能效38%
| 产品标准 | 形式 | 1级 | 2级 | 3级 |
| GB/T25861 | H5b | 3.60 | 3.30 | 3.20 |
注:GB19577-2024热泵和冷水机组能效限定值及能效等级,GB/T25861-2023蒸气压缩循环水源高温热泵机组
高效矢量变频器
机组采用高效矢量变频器,精准的响应负荷变化,使能量调节更精确■与其他控制联动,实现系统的智能化管理
■控制系统运行状态,实时监测热泵设备状态参数满负荷电流(%)7001 直接启动600 星三角启动启 500 部分绕阻启动动400 软性启动电300 变频启动流200100额定电流(%)启动时间TIME
无级调节
·对于许多对温度控制要求严格的工艺和应用场景,变频螺杆机能够提供高度精准的温度控制,本机采用变频能量调节,相比传统滑阀型式更加节能。
环保冷媒
■采用R134a、R515B、R245fa等环保型制冷剂,制冷效率高,且对大气臭氧层无破坏作用。
便捷运维智能高效
新型PLC控制
■ZG控制器是中广电器自主研发的最新智能控制中心(图),采用国际知名品牌西门子PLC,用户界面友好,操作方便,系统稳定。为机组提供运行控制和传感器、执行器、继电器及开关的监测。智能控制中心为机组提供了监控、数据记录、安全保护和便利的操作,大大优化了机组的效率,强大的通讯功能可方便有效地实现空调系统设计工程师所提出的系统节能方案。
自动控制功能
系统通讯
自动诊断功能
国
■RS485接口,方便接入集成控制系统或楼宇系统;标准MODBUS通讯协议;远程检测,控制及诊断功能。
■自动诊断功能通过实时监控和智能分析,为热泵系统的高效、稳定、安全运行提供了有力保障。
| ZGWSHW****GH3SWBP | 0400 | 0500 | 0600 | 0700 | 0800 | 0900 | 1000 | 1100 | 1200 | 1300 | 1400 | 1500 | ||||
| 机 | 制热量 | KW | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 | 1300 | 1400 | 1500 | ||
| 制热输入功率 | KW | 67 | 84 | 101 | 118 | 135 | 152 | 168 | 186 | 202 | 219 | 236 | 253 | |||
| 制热COP | kW/kW | 5.94 | 5.93 | 5.93 | 5.94 | 5.94 | 5.94 | 5.94 | 5.93 | 5.93 | 5.93 | 5.93 | 5.93 | |||
| 组 蒸发器侧水流量 制 | m³/h | 36 | 45 | 54 | 63 | 72 | 80 | 89 | 98 | 107 | 116 | 125 | 134 | |||
| 蒸发器水压降 热 | kPa | 39 | 38 | 40 | 41 | 39 | 37 | 43 | 42 | 38 | 45 | 47 | 44 | |||
| 冷凝器侧水流量 | m³/h | 43 | 54 | 65 | 75 | 86 | 97 | 108 | 118 | 129 | 140 | 151 | 161 | |||
| 冷凝器水压降 | kPa | 46 | 46 | 43 | 39 | 46 | 40 | 45 | 47 | 49 | 51 | 47 | 48 | |||
| 最大工作电流 | A | 150 | 150 | 201 | 304 | 304 | 356 | 356 | 395 | 395 | 500 | 500 | 500 | |||
| 机组额定电流 | A | 110 137 | 165 | 192 | 220 | 247 | 275 | 302 | 330 | 357 | 385 | 412 | ||||
| 压 缩 机 | 启动电流 A | |||||||||||||||
| 启动方式/负荷调节方式 | 变频 | |||||||||||||||
| 能量调节范围 | 25%~100% | |||||||||||||||
| 型式 | 半封闭卧式双螺杆压缩机 | |||||||||||||||
| 电源 | 380V/50Hz | |||||||||||||||
| 台数 | ||||||||||||||||
| 制冷剂 | 1 R134a | |||||||||||||||
| 运行控制方式 | PLC自动控制自带无线远程监控 | |||||||||||||||
| 保护功能 | 电机绕组温度、油温、高压、低压、高排气温度、 | 低油流量、水流量、 | 过载、逆相、缺相等 | |||||||||||||
| 蒸发器进出口管径 | DN DN | 100 100 | 100 | 125 | 125 | 125 | 125 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | ||||
| 冷凝器进出口管径 | 100 100 100 125 125 | 150 150 | 150 | 150 | ||||||||||||
| 水管连接形式 | ||||||||||||||||
| 标准型 外形尺寸 | 长 | mm | 3349 | 3349 | 3349 | 3349 | 3349 | 3349 | 3349 | 3349 | 3349 | 3349 | 3349 | 3349 | ||
| 宽 mm | 1311 | 1311 | 1311 | 1420 | 1420 | 1420 | 1480 | 1480 | 1545 | 1480 | 1545 | 1545 | ||||
| 高 | mm | 1842 1842 | 1842 | 1842 | 1842 | 1842 | 1977 | 1977 | 1977 | 2071 | 2071 | 2071 | ||||
| 机组运输重量 | kg | 3425 | 4081 | 4130 | 4431 | 4789 | 5098 | 5345 | 5393 | 5530 | 5584 | 5794 | 5872 | |||
| 机组运行重量 | kg | 3617 | 4355 | 4429 | 4909 | 5190 | 5499 | 5602 | 5870 | 5998 | 6088 | 6193 | 6309 | |||
| ZGWSHW****GH3SWBP | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 | 2400 | 2600 | 2800 | 3000 | 3200 | 3600 | 4000 | |||
| 机 组 制 | 制热量 | KW | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 | 2400 | 2600 | 2800 | 3000 | 3200 | 3600 | 4000 | |
| 制热输入功率 | KW | 270 | 304 | 338 | 371 | 405 | 439 | 472 | 506 | 540 | 607 | 676 | ||
| 制热COP | kW/kW | 5.93 | 5.93 | 5.91 | 5.93 | 5.93 | 5.93 | 5.93 | 5.93 | 5.93 | 5.93 | 5.91 | ||
| 蒸发器侧水流量 | m³/h | 143 | 161 | 179 | 197 | 214 | 232 | 250 | 268 | 286 | 322 | 357 | ||
| 蒸发器水压降 | kPa | 39 | 54 | 49 | 46 | 51 | 53 | 52 | 55 | 51 | 55 | 55 | ||
| 冷凝器侧水流量 | m³/h | 172 | 194 | 215 | 237 | 258 | 280 | 301 | 323 | 344 | 387 | 430 | ||
| 数 冷凝器水压降 | kPa | 47 | 54 | 61 | 61 | 55 | 57 | 60 55 | 58 | 59 | 59 | |||
| 最大工作电流 | A | 559 | 628 | 628 | 790 | 790 | 1000 | 1000 | 1000 1118 | 1256 | 1256 | |||
| 机组额定电流 | A | 440 | 495 | 551 | 605 | 660 | 715 | 770 | 825 | 879 | 990 | 1102 | ||
| 压 缩 机 | 启动电流 A | |||||||||||||
| 启动方式/负荷调节方式 | 变频 双变频 | |||||||||||||
| 能量调节范围 25%~100% | 12%~100% | |||||||||||||
| 型式 | 半封闭卧式双螺杆压缩机 | |||||||||||||
| 电源 | 380V/50Hz | |||||||||||||
| 台数 | 1 2 | |||||||||||||
| 制冷剂 | R134a | |||||||||||||
| 运行控制方式 | PLC自动控制自带无线远程监控 | |||||||||||||
| 保护功能 | 电机绕组温度、油温、高压、低压、 | 高排气温度、低水温、低油流量、水流量、过载、逆相、缺相等 | ||||||||||||
| 蒸发器进出口管径 | DN 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 250 | 250 | 250 250 | |||
| 冷凝器进出口管径 DN | 200 200 200 200 200 200 | 250 250 | ||||||||||||
| 水管连接形式 | 标准法兰(可选卡箍) | |||||||||||||
| 标准型 外形尺寸 | 长 mm | 3349 | 3349 | 3349 | 5655 | 5655 | 5655 | 5655 | 5655 | 5655 | 5655 | 5655 | ||
| 宽 mm | 1545 | 1581 | 1581 | 5655 | 5655 | 5655 | 5655 | 1763 | 1763 | 1763 | 1763 | |||
| 高 | mm 2071 | 2071 | 2071 | 2360 | 2360 | 2360 | 2360 | 2360 | 2360 | 2360 | 2360 | |||
| 机组运输重量 | kg 5963 | 8662 | 9225 | 9472 | 9742 | 10885 | 11431 | 12964 | 13242 | 14019 | 14926 | |||
| 机组运行重量 | kg | 6396 | 9428 | 9747 | 10078 | 10286 | 11665 | 12212 | 13709 | 14312 | 15171 | 16271 | ||
| ZGWSHW****GH3SWBP | 0400 | 0500 | 0600 | 0700 | 0800 | 0900 | 1000 | 1100 | 1200 | 1300 | 1400 | 1500 | ||||
| 机 | 制热量 | KW | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 | 1300 | 1400 | 1500 | ||
| 制热输入功率 | KW | 68 | 86 | 102 | 120 | 138 | 153 | 172 | 188 | 209 | 223 | 242 | 256 | |||
| 制热COP | kW/kW | 5.86 | 5.79 | 5.86 | 5.86 | 5.80 | 5.87 | 5.81 | 5.84 | 5.74 | 5.82 | 5.79 | 5.87 | |||
| 组 蒸发器侧水流量 制 | m³/h | 36 | 44 | 53 | 62 | 71 | 80 | 89 | 98 | 107 | 116 | 125 | 134 | |||
| 蒸发器水压降 | kPa | 39 | 38 | 40 | 41 | 39 | 37 | 43 | 42 | 38 | 45 | 47 | 44 | |||
| 冷凝器侧水流量 | m³/h | 43 | 54 | 65 | 75 | 86 | 97 | 108 | 118 | 129 | 140 | 151 | 161 | |||
| 冷凝器水压降 | kPa | 46 | 46 | 43 | 39 | 46 | 40 | 45 | 47 | 49 | 51 | 47 | 48 | |||
| 最大工作电流 | A | 150 | 150 | 201 | 304 | 304 | 356 | 395 | 395 | 500 | 500 | 500 | 500 | |||
| 机组额定电流 | A | 111 | 141 | 167 | 195 | 225 | 250 | 280 | 307 | 341 | 364 | 394 | 417 | |||
| 压 缩 | 启动电流 A | |||||||||||||||
| 启动方式/负荷调节方式 | 变频 | |||||||||||||||
| 能量调节范围 | 25%~100% | |||||||||||||||
| 型式 | 半封闭卧式双螺杆压缩机 | |||||||||||||||
| 电源 | 380V/50Hz | |||||||||||||||
| 台数 | ||||||||||||||||
| 制冷剂 | ||||||||||||||||
| 运行控制方式 | R515B PLC自动控制自带无线远程监控 | |||||||||||||||
| 保护功能 | 电机绕组温度、油温、高压、低压、高排气温度、 | 低油流量、水流量、过载、逆相、缺相等 | ||||||||||||||
| 蒸发器进出口管径 | DN | 100 | 100 | 100 | 125 | 125 | 125 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | |||
| 冷凝器进出口管径 DN | 100 100 100 125 125 | 150 150 | 150 | 150 | ||||||||||||
| 水管连接形式 | 标准法兰(可选卡箍) | |||||||||||||||
| 标准型 外形尺寸 | 长 mm | 3349 | 3349 | 3349 | 3349 | 3349 | 3349 | 3349 | 3349 | 3349 | 3349 | 3349 | 3349 | |||
| 宽 mm | 1311 | 1311 | 1311 | 1420 | 1420 | 1420 | 1480 | 1480 | 1545 | 1480 | 1545 | 1545 | ||||
| 高 | mm | 1842 1842 | 1842 | 1842 | 1842 | 1842 | 1977 | 1977 | 1977 | 2071 | 2071 | 2071 | ||||
| 机组运输重量 | kg 3425 | 4081 | 4130 | 4431 | 4789 | 5098 | 5345 | 5393 | 5530 | 5584 | 5794 | 5872 | ||||
| 机组运行重量 | kg | 3617 | 4355 | 4429 | 4909 | 5190 | 5499 | 5602 | 5870 | 5998 | 6088 | 6193 | 6309 | |||
| ZGWSHW****GH3SWBP | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 | 2400 | 2600 | 2800 | 3000 | 3200 | 3600 | 4000 | |||
| 机 组 | 制热量 | KW | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 | 2400 | 2600 | 2800 | 3000 | 3200 | 3600 | 4000 | |
| 制热输入功率 | kW | 273 | 308 | 342 | 377 | 418 | 446 | 484 | 511 | 547 | 615 | 683 | ||
| 制热COP | KW/kW | 5.85 | 5.85 | 5.85 | 5.84 | 5.74 | 5.82 | 5.79 | 5.87 | 5.85 | 5.85 | 5.85 | ||
| 蒸发器侧水流量 | m³/h | 143 | 160 | 178 | 196 | 213 | 232 | 249 | 268 | 285 | 321 | 357 | ||
| 蒸发器水压降 | kPa | 39 | 54 | 49 | 46 | 51 | 53 | 52 | 55 | 51 | 55 | 55 | ||
| 冷凝器侧水流量 | m³/h | 172 | 194 | 215 | 237 | 258 | 280 | 301 | 323 | 344 | 387 | 430 | ||
| 数 冷凝器水压降 | kPa | 47 | 54 | 61 | 61 | 55 | 57 | 60 55 | 58 | 59 | 59 | |||
| 最大工作电流 | A | 559 | 628 | 628 | 790 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 1118 | 1256 | 1256 | |||
| 机组额定电流 | A | 446 | 501 | 557 | 614 | 682 | 728 | 788 | 834 | 891 | 1003 | 1114 | ||
| 压 缩 机 | 启动电流 A | |||||||||||||
| 启动方式/负荷调节方式 | 变频 双变频 | |||||||||||||
| 能量调节范围 25%~100% | 12%~100% | |||||||||||||
| 型式 | 半封闭卧式双螺杆压缩机 | |||||||||||||
| 电源 | 380V/50Hz | |||||||||||||
| 台数 | 1 2 | |||||||||||||
| 制冷剂 | R515B | |||||||||||||
| 运行控制方式 | PLC自动控制自带无线远程监控 | |||||||||||||
| 保护功能 | 电机绕组温度、油温、高压、低压、 | 高排气温度、低水温、低油流量、水流量、过载、逆相、缺相等 | ||||||||||||
| 蒸发器进出口管径 | DN | 200 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 250 | 250 | 250 250 | |||
| 冷凝器进出口管径 DN | 200 200 200 200 200 200 200 | 250 250 | ||||||||||||
| 水管连接形式 | 标准法兰(可选卡箍) | |||||||||||||
| 标准型 外形尺寸 | 长 mm | 3349 | 3349 | 3349 | 5655 | 5655 | 5655 | 5655 | 5655 | 5655 | 5655 | 5655 | ||
| 宽 mm | 1545 | 1581 | 1581 | 1763 | 1763 | 1763 | 1763 | 1763 | 1763 | 1763 | 1763 | |||
| 高 mm | 2071 | 2071 | 2071 | 2360 | 2360 | 2360 | 2360 | 2360 | 2360 | 2360 | 2360 | |||
| 机组运输重量 | kg 5963 | 8662 | 9225 | 9472 | 9742 | 10885 | 11431 | 12964 | 13242 | 14019 | 14926 | |||
| 机组运行重量 | kg | 6396 | 9428 | 9747 | 10078 | 10286 | 11665 | 12212 | 13709 | 14312 | 15171 | 16271 | ||
| ZGWSHW****GH3SWBP0200|0300 | 0400|05000600070008000900100011001200 | 1400|160018002000 2200 | ||||||||||||||||||
| 制热量 | KW 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 | ||||
| 机 组 制 | 制热输入功率 | KW | 41 | 61 | 82 | 102 | 121 | 142 | 163 | 182 | 204 | 222 | 243 | 285 | 327 | 364 | 408 | 444 | ||
| 制热COP | kW/kW | 4.92 | 4.92 | 4.90 | 4.90 | 4.95 | 4.92 | 4.90 | 4.95 | 4.91 | 4.96 | 4.95 | 4.92 | 4.90 | 4.95 | 4.91 | 4.96 | |||
| 蒸发器侧水流量 | m3/h | 17 | 26 | 34 | 43 | 51 | 60 | 68 | 77 | 86 | 94 | 103 | 120 | 137 | 154 | 171 | 189 | |||
| 蒸发器水压降 热 | kPa | 39 | 38 | 40 | 41 | 39 | 37 | 43 | 42 | 38 | 45 | 47 | 44 | 39 | 54 | 49 | 46 | |||
| 冷凝器侧水流量 | m³/h | 22 | 32 | 43 | 54 | 65 | 75 | 86 | 97 | 108 | 118 | 129 | 151 | 172 | 194 | 215 | 237 | |||
| 数 | 冷凝器水压降 | kPa | 46 | 46 | 43 | 39 | 46 | 40 | 45 | 47 | 49 | 51 | 47 | 48 | 47 | 54 | 61 | 61 | ||
| 最大工作电流 | A | 125 | 150 | 201 | 304 | 292 | 392 | 395 | 432 | 432 | 497 | 584 | 584 | 790 | 864 | 864 | 994 | |||
| 机组额定电流 | A | 65 | 98 | 131 | 164 | 195 | 229 | 263 | 293 | 328 | 357 | 391 | 458 | 526 | 586 | 656 | 715 | |||
| 压 缩 机 | 启动电流 A | |||||||||||||||||||
| 启动方式/负荷调节方式 | 变频 | 双变频 | ||||||||||||||||||
| 能量调节范围 | 25%~100% | 12%~100% | ||||||||||||||||||
| 型式 | 半封闭卧式双螺杆压缩机 | |||||||||||||||||||
| 电源 | 380V/50Hz | |||||||||||||||||||
| 台数 | 1 2 | |||||||||||||||||||
| 制冷剂 | R245fa | |||||||||||||||||||
| 运行控制方式 | PLC自动控制自带无线远程监控 | |||||||||||||||||||
| 保护功能 | 电机绕组温度、油温、高压、低压、高排气温度、低水温、 | 低油流量、水流量、过载、逆相、缺相等 | ||||||||||||||||||
| 蒸发器进出口管径 | DN | 80 80 | 100 | 100 | 125 | 125 | 125 | 125 | 125 | 125 | 150 | 150 | 150 | 200 | 200 | 200 | ||||
| 冷凝器进出口管径 | DN 80 80 100 | 100 125 125 125 125 125 125 | 150 150 | 150 | 200 | 200 | 200 | |||||||||||||
| 水管连接形式 | 标准法兰(可选卡箍) | |||||||||||||||||||
| 标准型 外形尺寸 | 长 | mm | 3349 3349 | 3349 | 3349 | 3349 | 3349 | 3349 | 3349 | 3349 | 3349 | 5655 | 5655 | 5655 | 5655 | 5655 | 5655 | |||
| 宽 | mm | 1311 | 1311 | 1311 | 1420 | 1420 | 1420 | 1480 | 1480 | 1545 | 1545 | 1763 | 1763 | 1763 | 1763 | 1763 | 1763 | |||
| 高 kg | mm | 1842 1842 3425 | 1842 4081 4130 | 4431 | 1842 | 1842 4789 | 1842 5098 | 1977 5345 | 1977 5393 | 1977 5530 | 1977 | 2360 | 2360 9225 9472 | 2360 9742 | 2360 | 2360 | 2360 1088511431 | |||
| 机组运输重量 | ||||||||||||||||||||
X
安装与维护
水系统要求
水质要求
·在机组运转时,冷却水、冷冻水的水质好坏直接影响到机器性能和寿命。所以必须提前调查好水质。并且在机组运行时进行水质管理下表为开式系统水质的一些参数:
| 项目 | 基准项 | 参考项目 | |||||||||
| PH(25℃) | 导电率(25℃) | 氯离子CI | 硫酸根离子SO | 酸消耗量(PH=4.8) | 全硬度 | 铁FE | 硫离子S- | 铵离子NH氧化硅SIO2 | |||
| 单位 | 二 | us/cm | mg(CI)L | mgSO-/L | mg(CaCO3)/L | mg(CaCO)/L | mg(Fe)/L | mg(S²-)/L | mg(NH)/L | mg(SiO2)/L | |
| 基准值 | 6.5~8.0 | 不得检出 | |||||||||
| 项目 | 腐蚀 | · | · | · | · | · | · | ||||
| 结垢 | · | · | · | · | · | ||||||
注:
1、水质指标参照,《蒸汽压缩循环冷水(热泵)机组》GB/T18430.1-2024,附录D冷却水水质;2、表中 " \bullet " 标示腐蚀囉结垢倾向的有关因素;
3、如水质达不到上表要求,参考GB/T50050-2017《工业循环冷却水处理设计规范》进行处理;
电器安装
| 序号 | 信号 | 信号类型 | 备注 |
| 01 | 冷却水泵 | 有源AC220输出 | 当机组水泵由机组控制时 |
| 02 | 冷冻水泵 | 有源AC220输出 | 当机组水泵由机组控制时 |
| 03 | 冷却风扇 | 有源AC220输出 | 当机组冷却塔风扇由机组控制时,仅单冷机组具备 |
| 04 | 报警输出 | 有源AC220输出 | 外接指示信号 |
| 05 | 机组运行 | 有源AC220输出 | 外接指示信号 |
| 06 | 远程启动 | 无源输入接点 | 当机组选择远控时,远程停止有效 |
| 07 | 远程停止 | 无源输入接点 | 当机组选择远控时,远程停止有效 |
| 08 | 冷却水流开关 | 无源输入接点 | 客户水流开关,机组自动检测,未闭合无法开机 |
| 09 | 冷冻水流开关 | 无源输入接点 | 客户水流开关,机组自动检测,未闭合无法开机 |
注
1、供电线路必须配有进线断路器,机组必须靠接地,接地必须为实地;
2、机组的外配线选定时应能满足或大于机组的最大运行电流,总电源断路器选定需满足不会因启动电流而引起误动作的条件;
3、主电源配线规格会受敷设方式、长度等实际方面影响,请参有关资料后配置;
4、用户接线完毕后必须做好电源线进线孔处的防水防尘及密封工作;
5、所有信号线配线截面积S规格为:0.75mm²≤S≤1.5mm²;
6、具体外部接线请以随机组电气原理图为准,若有更改不另行通知。
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