X Performer Forming Tap XPF挤压丝锥系列

XPF

Vol.11

挤压丝锥是利用材料的塑性变形来形成螺纹的，故加工过程中不会产生切屑。如果是追

求无切屑的稳定加工的话，请务必尝试一下挤压丝锥。其中此款XPF系列则是以往挤压

丝锥所无法比肩的跨时代的产品。

Forming tap forms screw threads through plastic deformation of work material. No more worries for chips. XPF is equipped with the

innovative functions, which enable the stable and chip-free tapping.

将不可能变为可能“The Impossible Becomes Possible.”

XPF挤压丝锥系列(XPF）

X Performer Forming Tap Series (XPF)

35HRC 高硬度材料 Hardened Materials

低切削阻力及润滑性下，可以应对以往挤压丝锥所无法触及的35HRC 高硬度材料。

XPF achieves low cutting resistance and high lubricity, which enables tapping in materials up to 35 HRC.

M45 大径 Large Diameter

XPF系列可应对M45大径加工，适用于建机，重工，产业机械等大型部件。

产品阵容相当丰富，M1~M45型号齐备。

XPF is ideal for tapping in large parts of heavy machinery, construction equipment, and industrial machinery. The size range is from M1 to M45.

MQL 油雾加工 Minimum Quantity Lubrication

即使使用无氯的水溶性切削油剂加工也可以得到十分

良好的寿命。另外带有内冷油孔的OIL-S-XPF在油雾

冷却下也可以进行加工。

XPF has a high durability even machining with chlorine-free coolant. OIL-S-XPF is also suitable

for MQL machining operation.

实现低扭矩的

特殊螺纹式样

高耐磨损性

V涂层

高韧性

高速钢

（不满M3：粉末高速钢）

specially designed

threading

Low-torque

V Coating

extreme wear resistance

～ M2.6: CPM,

M3 ～ : HSSE

1

时间（S）Time

以往产品

Conventional Product S-XPF

－10

－5

0

5

10

15

20

1234

攻丝扭矩Tapping Torque

（N・m）

OIL-S-XPF的高速油雾加工（加工条件请参照P.7）

OIL-S-XPF with MQL: please refer P.7 for processing conditions.

抑制毛刺

Restraining Burrs

提高寿命

Resistance improved

S-XPF 其他公司产品 Competitor

攻丝后的温度示意图

A thermograph image taken immediately after tapping

高温 High

丝锥

Tap

加工材料

Work

Material

低温 Low

带内冷油孔 OIL-S-XPF（油雾）

OIL-S-XPF (with Oil Hole/MQL)

以往的挤压丝锥（水溶性切削油剂外部供油）

Conventional forming taps with water soluble coolant.

VS

■ 标识种类 Guide for Icons

CPM 粉末高速钢 HSSE

Powder Metallurgy HSS (CPM)

含钒高速钢

High Vanadium HSS

1 材质 Tool Materials

V

V涂层(复合多层涂层)

V (Composite multi-layered) Coating

表面处理 Surface Treatment

SPEED

FEED

表示切削条件基准表所在页码

Indicates page number for cutting conditions

3 切削条件 Cutting Conditions

2

XPF,区别在这里！ XPF is Different from Others!

※ 为了方便拍摄，没有使用冷却液，而是采用了攻牙油膏进行加工。

通常加工的话还是推荐使用切削油剂。

※ To photograph the process, machining was carried out by applying paste instead of using coolant.

However, during normal machining, coolant should be used.

加工扭矩降低40％

Reducing approx. 40% of machining torque.

发热温度降低20%

Reducing approx. 20% of heat generation.

2

XPF is adequate for large diameter, tough materials and

MQL. By reducing the torque and heat generation, high

speed machining, long tool life and high quality are

achieved.

S-XPF and LT-S-XPF process hardened materials much

faster than conventional forming tap. Oil-S-XPF is

adequate for process seeking cutting speed.

由于低扭矩可以抑制发热量的XPF 是可以对应大径，高

硬度材，MQL 加工以及高速，高寿命，高品质的加工。

以往挤压丝锥无法解决的各式问题请务必尝试一下此

款XPF。

可比以往挤压丝锥(NRT)更高速加工高硬度材料的S-XPF

和LT-S-XPF。在更高速领域中使用OIL-S-XPF效果最佳。

10

20

25

30

35

15 25 35 40

S-XPF・

LT-S-XPF

OIL-S-XPF

VP-NRT

TIN-NRT

这是螺纹尺寸在M3~M12的使用水溶性油剂（无氯），MQL时的加工示意图。使用油性切削油剂时，存在起火的危险性，推荐切削速度在20m/min以下。不

满M3，亦或是超过M12 的情况下，根据实际加工机械及加工材料，适当降低切削速度。

This figure shows the general condition of M3～M12, with chlorine-free water-soluble coolant or MQL. For non-soluble coolant, reducing the cutting speed to

20m/min or less is highly recommended in preventing ignition. Also, please reduce the cutting speed for > M3 or M12<, depends on machine and work materials.

加工材料硬度 Hardness of Work Material （HRC）

切削速度（m/min） Cutting Speed

注）

XPF全3种系列 3 series of XPF

S-XPF

LT-S-XPF

（长柄型/Long Shank)

OIL-S-XPF

（内冷油孔/with Oil Hole）

■按硬度及切削速度区分的刀具选型图 Hardness and Cutting Speed Selection Image

要点

Useful Tips

❶ 这种时候请尝试XPF XPF is the Solution

❷ 挤压丝锥的使用区别 Image for Selecting Forming Taps

3

30

40

Does low cutting speed contribute to long tool life? It doesn’t apply

to XPF. Slow speed tapping, which generates less heat, causes

bigger cutting resistance and tool wear. Cutting speed should be

adjusted properly to find the most appropriate cutting speed for

tool life.

High lubricant water-soluble coolant is highly recommended as well

as non-soluble coolant. Water-soluble coolant must be used for

high speed cutting. Non-soluble coolant can be used in only

20m/min or below.

Please select the appropriate equipment depending on the

maximum torque, torque curve, and others of the machine. XPF

generates lower torque, as compared with the conventional forming

taps.

XPF 的加工打破了低速加工=长寿命的以往观念。低速加

工中由于加工材料温度较低，塑性变形时的阻力会增大，

从而加快刀具的磨损。考虑到延长刀具寿命，测试了不同

切削速度下的耐久性，找出了最合适的切削速度。

推荐润滑性高的水溶性切削油剂，或者是油性切削油

剂。但是切削速度超过20m/min的高速加工时，请务必

使用水溶性切削油剂（油性切削油剂会有起火危险）。

请在确认最大扭矩、扭矩曲线等、使用机械的性能后再

使用。虽然XPF是比以往挤压丝锥低扭矩的式样，但应

对大径、高硬度材料、高速加工等，还请在机械，夹

具，固定装置都稳定的状态下使用。

非标品（中心通孔）

Special order products (Center through coolant hole)

■不同的切削速度下耐久性对比 Comparison of durability by the diff erence in cutting speed

使用工具

Tool

OIL-S-XPF M8×1.25（非标品）

Special Order

加工材料

Work Material S50C

底孔

Hole Size

φ7.4×23mm（盲孔）

Blind

攻丝长度

Tapping Length 18mm（2.3D)

切削速度

Cutting Speed 10 ～40m/min

切削油剂

Coolant

MQL 50cc/h（内部供油）

Internal

使用机械

Machine

卧式加工中心

Horizontal Machining Center

❹ 最合适的切削油剂 Choosing the Appropriate Coolant

❺ 使用机械・夹具・固定装置 Machining, Holder and Work Holding

加工孔数 Tapping Holes

10m/min

2,500孔 Holes

3,000孔 Holes

20m/min

4,500孔 Holes

4,375孔 Holes

30m/min

3,806孔 Holes

3,355孔 Holes

40m/min

1,000 2,000 3,000 4,000 5,000

磨损大

Excessive Wear

磨损大

Excessive Wear

磨损大

Excessive Wear

GP-Out

噪音大

Excessive Rubbing Noise

GP-Out

GP-Out

GP-Out

1,606孔 Holes

812孔 Holes

❸ 最合适的切削速度 Deciding Cutting Speed

4

T ：扭矩 [N・m]

Torque

K ：加工材料系数

Coeffi cient of Work Material

E ：中径 [mm]

Pitch Diameter

P ：螺距 [mm]

Pitch

以往挤压丝锥 Conventional Forming Taps

T　＝　0.09806 × K × E × P2

XPF系列 XPF series

T ＝ 0.06864 × K × E × P2

例）S-XPF M30×3.5 、SCM440材料加工时

In case of M30×3.5, working on SCM440

T = 0.06864 ×14 × 27.727 × 3.52 ≒ 326 [N・m]

The above formulas are the guideline in case of the external

supply of water-soluble coolant.

Please note that the actual torque changes depending on the

work environment.

表中没有的尺寸，请根据下面的计算公式进行计算。Following formulas are used for calculating torque:

XPF achieves 30% reduction of torque, according to the

calculation. The tapping data on Page 2 shows 40%

reduction of torque in synergy with the appropriate

cutting speed. Please refer to the following table for

large diameter tapping and the formula for calculating

torque.

XPF与以往的挤压丝锥相比，可以降低30%的扭矩。P.2

中显示的降低40%的数据是与适当的切削速度共同协作下

得出的结果。大径加工的扭矩（计算值）请参考下表。

尺寸

Thread Size

中径(E) mm

Pitch Diameter

加工材料系数(K) Coe fficient of Work Material

2 4 8 11 12 14

AC ADC Bs SS400 S45C SCM

（～ 35HRC）

M 18 × 2.5 16.376 14 28 56 77 84 98

M 18 × 1.5 17.026 5 11 21 29 32 37

M 20 × 2.5 18.376 16 32 63 87 95 110

M 20 × 1.5 19.026 6 12 24 32 35 41

M 22 × 2.5 20.376 17 35 70 96 105 122

M 22 × 1.5 21.026 6 13 26 36 39 45

M 24 × 3 22.051 27 54 109 150 163 191

M 24 × 1.5 23.026 7 14 28 39 43 50

M 27 × 3 25.051 31 62 124 170 186 217

M 30 × 3.5 27.727 47 93 187 256 280 326

M 33 × 3.5 30.727 52 103 207 284 310 362

M 36 × 4 33.402 73 147 293 404 440 514

M 42 × 4.5 39.077 109 217 435 597 652 760

M 45 × 4.5 42.077 117 234 468 643 702 819

※本表是加工扭矩的基准表，并不能保证加工扭矩。实际加工中，会根据切削速度，切削油剂，底孔径等诸多条件的不同而有所变动。

※这是使用水溶性切削油剂（外部供油）的基准表。

※Please note that this chart shows the theoretical values of machining torques in case of the external supply of water-soluble coolant.

※It does not guarantee the actual torque.

■挤压丝锥的加工扭矩计算公式 Torque Calculation for Forming Tap

加工材料

Work Material

加工材料系数(K)

Coefficient of Work Material

铝合金

Aluminum Alloy

2

铝铸件

Aluminum Die Casting 3 ～4

黄 铜

Brass 6 ～8

一般构造用钢

Mild Steel 10 ～11

碳 素 钢

Carbon Steel 11 ～12

合金（调质）钢

Alloy Steel (Hardened Steel) 13 ～14

■大径螺纹的加工扭矩一览表 Calculated machining torque of large diameter taps by work materials

要点

Useful Tips

❻ 加工扭矩的计算 Calculation for Torque

5

注）这是使用水溶性切削油剂（外部供油）时的参考公式。

请注意根据加工环境的不同，数值可能会产生变化。

低扭矩式样的XPF与以往的挤压丝锥对比，可有效抑制毛刺的产生。

Comparing with the conventional forming taps, XPF reduces burr with low-torque spec.

挤压丝锥是利用材料的塑性变形形成螺纹牙，如果工件的孔口，端面没

有倒角的话，很容易产生毛边。为了抑制毛边毛刺的产生，我们推荐加

工一个60°~70°的倒角。

Forming tap forms the screw thread by plastic deformation. Therefore, without having

chamfering, burr is made on the edge of the hole. To prevent burr, chamfering with

60°is highly recommended.

另外根据钻头的加工情况，有可能需要118°的倒角。倒角端面的直径

Dc如果做成螺纹尺寸+2螺距的话可以有效抑制毛边。

例：M10×1.5时、10mm+（1.5×2）=13mm

If 118°of chamfering is required for drilling, burr is prevented by setting the

diameter of chamfering to screw size+2 pitches.

Example: M10×1.5⇒10mm+(1.5×2)=13mm

有毛刺

Burr with conventional forming tap

无毛刺

No burr with S-XPF

底孔径

Tap Drill Size

底孔径

Tap Drill Size

毛边 Burr

底孔径

Tap Drill Size

Dc

60～70°

底孔径

Tap Drill Size

无倒角时 Without chamfering 有倒角时 With chamfering

被挤压丝锥加工过的内螺纹牙顶部有沟槽存在。

（参照照片）

The formed thread has a small slit at the crest (See photo) .

使用工具

Tool S-XPF M3×0.5 4P 従来転造タップ M3×0.5 4P

Conventional Forming Tap

加工材料

Work Material

黄铜

Brass

底孔

Hole Size

φ2.76×3mm（通孔）

Through

攻丝长度

Tapping Length 3mm

切削速度

Cutting Speed

非公开

N/A

切削油剂

Coolant

油性切削油剂

Non-Water Soluble

使用机械

Machine

专用机

Specialized Machine

❽ 螺纹牙形的不同 Shape of complete thread and its’ difference

毛刺产生率 Burr Occurrence Rate（%）

S-XPF

以往挤压丝锥

Conventional

Forming Tap

5 10 15 20 25 30 35

2%

26.3%

■推荐倒角60°Recommending 60° for the chamfer.

❼ 毛刺对策 Countermeasure for Burr

大幅降低

毛刺产生率！

Large reduction

of burrs

6

加工数据 Cutting Data

■ 实现MQL&高效率加工 Achieving high effi ciency with MQL

■ 可以实现M45的大径尺寸的挤压加工 Thread-rolling process of M45 is no longer a dream

加工孔数 Tapping Holes

OIL-S-XPF 8孔以上 Over 8 Holes

従来転造タップ Conventional

Forming Tap

0孔 Hole

5 10

使用工具

Tool S-XPF M45×4.5 2P

加工材料

Work Material SS400

底孔

Hole Size

φ42.65 ～φ42.68×45.5mm （盲孔）

Blind

攻丝长度

Tapping Length 36mm（0.8D）

切削速度

Cutting Speed 5m/min（133min-1）

切削油剂

Coolant

水溶性切削油剂 无氯 （外部供油）

Water Soluble Chlorine-Free（External)

使用机械

Machine

卧式加工中心

Horizontal Machining Center

参考：加工扭矩（换算值） 674N・m ，水溶性切削油剂和攻丝油膏都适用。

Torque for above machining process is equivalent to 674N・m. Water-soluble coolant and paste are also

appropriate for this case.

仍可加工

Still Running

不可加工

No Holes

■ 35HRC 的高硬度材料也可以用挤压丝锥加工 Forming taps are even for 35HRC

使用工具

Tool S-XPF M6×1 4P

加工材料

Work Material SCM440 （35HRC）

底孔

Hole Size

φ5.51 ～5.52 ×16mm （通孔）

Through

攻丝长度

Tapping Length 16mm

切削速度

Cutting Speed 15m/min（796min-1）

切削油剂

Coolant

水溶性切削油剂 无氯 （外部供油）

Water Soluble Chlorine-Free（External)

使用机械

Machine

卧式加工中心

Horizontal Machining Center

加工孔数 Tapping Holes

S-XPF

664孔 Holes

579孔 Holes

以往产品

Conventional

Product

其他公司产品

Competitor's

Product

200 400 600 800

170孔 Holes

136孔 Holes

223孔 Holes

117孔 Holes

使用工具

Tool

OIL-S-XPF

M12×1.75 2P

以往挤压丝锥 M12×1.75

Conventional Forming Tap

加工材料

Work Material SCM420（生材）

底孔

Hole Size

φ11.1×45mm（盲孔）

Blind

攻丝长度

Tapping Length 36mm（3D）

切削速度

Cutting Speed 40m/min（1,062min-1）

切削油剂

Coolant

MQ（L 内部供油）

　　 Internal

水溶性切削油剂 无氯 10倍（外部供油）

Water Soluble Chlorine-Free (10%（) External)

使用机械

Machine

卧式加工中心

Horizontal Machining Center

7

■ 内部供油提高工具寿命 Internally-fed coolant improve tool life

使用工具

Tool OIL-S-XPF M10×1.5 2P

加工材料

Work Material SCM440 （35HRC）

底孔

Hole Size

φ9.3×24mm（通孔）

Through

攻丝长度

Tapping Length 20mm（2D）

切削速度

Cutting Speed 20m/min

切削油剂

Coolant

水溶性切削油剂 无氯 20倍

Water Soluble　　Chlorine-Free (5%)

使用机械

Machine

卧式加工中心

Horizontal Machining Center

加工孔数 Tapping Holes

内部供油

Internal

OIL-S-XPF

2,704孔 Holes

2,950孔 Holes

内部供油

其他公司产品

Internal

Competitor

外部供油

以往产品

External

Conventional Product

1,000 2,000 3,000

421孔 Holes

1孔 Holes

200孔 Holes

1孔 Holes

加工孔数 Tapping Holes

SCM440

SUS420 10,000孔 Holes

SPCC 10,000孔 Holes

C2801P 10,000孔 Holes

■ 是切削丝锥寿命的17倍！ 17 times the durability of cutting taps!

■ 广泛对应小径螺纹多的加工材料 Ideal for work material especially for small diameter threads

折损

Breakage

可继续

Still Running

可继续

Still Running

可继续

Still Running

磨损大

Excessive Wear

折损

Breakage

磨损大

Excessive Wear

磨损大

Excessive Wear

磨损大

Excessive Wear

噪音大

Excessive Rubbing Noise

攻丝长度 Tapping Length（m）

S-XPF

113m 磨损大 Excessive Wear

119.2m 磨损大 Excessive Wear

螺旋槽丝锥

Spiral Fluted Tap

140

5,000 10,000

20 40 60 80 100 120

7.2m GP-Out

6.2m GP-Out

使用工具

Tool

S-XPF

M6×1 2P

螺旋槽丝锥 M6×1

Spiral Fluted Tap

加工材料

Work Material Ｓ45C（90HRB）

底孔

Hole Size

φ5.55×25mm（通孔）

Through

φ5×15mm（通孔）

Through

攻丝长度

Tapping Length 18mm（3D） 12mm（2D）

切削速度

Cutting Speed 15m/min（796min-1） 10m/min(530min-1）

切削油剂

Coolant

水溶性切削油剂 无氯 10倍

Water Soluble Chlorine-Free (10%)

使用机械

Machine

卧式加工中心

Horizontal Machining Center

使用工具

Tool S-XPF M1×0.25 2P

加工材料

Work Material

SCM440 （35HRC）

铬钼钢

Chrome Molybdenum

Alloy (SCM)

SUS420

（30HRC）

不锈钢

Stainless Steel

SPCC

冷轧钢

Cold Rolled

Steel

C2801P

黄铜

Brass

底孔

Hole Size

φ0.89 ～0.90×4mm（通孔）

Through

攻丝长度

Tapping Length 2mm（2D）

切削速度

Cutting Speed 5m/min(1,590min-1） 10m/min(3,180min-1）

切削油剂

Coolant

水溶性切削油剂 无氯 10倍

Water Soluble Chlorine-Free (10%)

使用机械

Machine

立式加工中心

Vertical Machining Center

3,307孔 Holes

1.5倍的切削速度

1.5倍的攻丝长度

17倍的寿命

1.5 times cutting speed

1.5 times tapping length

17 times durability performance

8

φDs

K

L

ℓ ℓk

ℓc

ℓn

φDs

K

L

ℓ ℓk

ℓn

ℓc

φDs

K

L

ℓ ℓk

ℓc

φDs

K

L

ℓ ℓk

ℓc

ℓn

φDs

K

L

ℓ ℓk

ℓc

ℓn

φDs

K

L

ℓ

ℓc

ℓk

ℓn

φDs

K

L

ℓ

ℓc

ℓk

ℓn

Type 1 Type 2 Type 3 Type 4

Type 5 Type 6 Type 7

单位 :mm Unit:mm

XPF挤压丝锥 X Performer Forming Tap

NEXT

S-XPF

商品号

EDP No.

尺寸

Thread Size

精度

标识

Grade

精度

TAP

Limit

切削锥长

ℓc

全长

L

螺纹长

ℓ

颈长

ℓn

柄径

Ds

柄部

四方部长

ℓk

柄部

四方部宽

K

形状

类型

Type

库存

Stock

8321960

M 1 × 0.25 STD RH4

4P

30 5.5 — 3 5 2.5

1

B

8321961 2P 2

8321964

M 1.2 × 0.25 STD RH4

4P

32 5.5 — 3 5 2.5

1

B

8321965 2P 2

8321968

M 1.4 × 0.3 STD RH4

4P

34 7 — 3 5 2.5

1

B

8321969 2P 2

8321972

M 1.6 × 0.35 STD RH4

4P

36 8 — 3 5 2.5

1

B

8321973 2P 2

8321976

M 1.6 × 0.2 STD RH4

4P

36 8 — 3 5 2.5

1

B

8321977 2P 2

8321980

M 1.7 × 0.35 STD RH4

4P

36 8 — 3 5 2.5

1

B

8321981 2P 2

8321984

M 2 × 0.4 STD RH4

4P

40 8 — 3 5 2.5

1

B

8321985 2P 2

8321988

M 2.3 × 0.4 STD RH4

4P

42 9.5 — 3 5 2.5

3

B

8321989 2P 4

8321992

M 2.5 × 0.45 STD RH4

4P

44 9.5 — 3 5 2.5

3

B

8321993 2P 4

8321996

M 2.6 × 0.45 STD RH4

4P

44 9.5 — 3 5 2.5

3

B

8321997 2P 4

8322008

M 3 × 0.5 STD RH5

4P

46 9 18 4 6 3.2

5

B

8322009 2P 6

■ 标识说明请参阅p.2。

■ See p.2 for explanation of icons.

SPEED

FEED

P14

CPM HSSE V

M1～M2.6 M3～

螺纹种类：M

B＝标准库存品 B＝Standard stock item

9

请咨询我司销售人员。

Please contact our sales staff for more information.

不同尺寸 · 长度 · 精度的非标品也接受定制。

Custom order with specific requests on diameter, length and accuracy is accepted.

单位 :mm Unit:mm

NEXT

1. The recommended tap limit corresponds to JIS class 2 internal thread standards.

The upper limit of the pitch diameter is the same as the RH Limit. For taps with a

pitch above one, the limit will be 18µm instead of the standard 12.7µm.

2. TAP Limit does not guarantee thread limit for the internal thread after tapping.

3. ℓc : 4P=P(for through holes), 2P=B(for blind holes)

FROM

商品号

EDP No.

尺寸

Thread Size

精度

标识

Grade

精度

TAP

Limit

切削锥长

ℓc

全长

L

螺纹长

ℓ

颈长

ℓn

柄径

Ds

柄部

四方部长

ℓk

柄部

四方部宽

K

形状

类型

Type

库存

Stock

8322032

M 4 × 0.7 STD RH6

4P

52 10 20 5 7 4

5

B

8322033 2P 6

8322044

M 5 × 0.8 STD RH6

4P

60 11 22 5.5 7 4.5

5

B

8322045 2P 6

8322056

M 6 × 1

STD RH7

4P

62 10 24 6 7 4.5

5

B

8322057 2P

6

8322059 STD＋2 RH9 2P D

8322075

M 8 × 1.25

STD－2 RH5 2P

70 12 ─ 6.2 8 5 7

D

8322076

STD RH7

4P

B

8322077 2P

8322079 STD＋1 RH8 2P D

8322090

M 8 × 1 STD RH7

4P

70 12 ─ 6.2 8 5 7 B

8322091 2P

8322107

M 10 × 1.5

STD－2 RH5 2P

75 15 ─ 7 8 5.5 7

D

8322108

STD RH7

4P

B

8322109 2P

8322111 STD＋2 RH9 2P D

8322121

M 10 × 1.25

STD－2 RH5 2P

75 15 ─ 7 8 5.5 7

D

8322122

STD RH7

4P

B

8322123 2P

8322125 STD＋1 RH8 2P D

8322134

M 10 × 1 STD RH7

4P

75 15 ─ 7 8 5.5 7 B

8322135 2P

8322145

M 12 × 1.75

STD－2 RH6 2P

82 17 ─ 8.5 9 6.5 7

D

8322146

STD RH8

4P

B

8322147 2P

8322149 STD＋2 RH10 2P D

8322160

M 12 × 1.5 STD RH7

4P

82 17 ─ 8.5 9 6.5 7 B

8322161 2P

8322176

M 12 × 1.25 STD RH7

4P

82 17 ─ 8.5 9 6.5 7 B

8322177 2P

8322194

M 12 × 1 STD RH7

4P

82 17 ─ 8.5 9 6.5 7 B

8322195 2P

8322217 M 14 × 2 STD RH10 2P 88 20 ─ 10.5 11 8 7 B

8322227 M 14 × 1.5 STD RH9 2P 88 20 ─ 10.5 11 8 7 B

8322245 M 16 × 2 STD RH10 2P 95 20 ─ 12.5 13 10 7 B

8322255 M 16 × 1.5 STD RH9 2P 95 20 ─ 12.5 13 10 7 B

B,D＝标准库存品 B,D＝Standard stock item

10

1. 精度栏■为2级内螺纹的丝锥推荐精度。

中径的许容差与RH精度一致，关于螺距1以上的产品，公差不是

通常的１2.7μm，而是１8μm。

2. 丝锥精度不保证内螺纹精度

3. 切削锥长 4Ｐ＝Ｐ（通孔用）、2Ｐ＝B（盲孔用）

商品号

EDP No.

尺寸

Thread Size

精度

标识

Grade

精度

TAP

Limit

切削锥长

ℓc

全长

L

螺纹长

ℓ

颈长

ℓn

柄径

Ds

柄部

四方部长

ℓk

柄部

四方部宽

K

形状

类型

Type

库存

Stock

8322263 Ｍ 18 × 2.5 STD RH11 2P 125 20 ─ 14 14 11 7 B

8322267 Ｍ 18 × 1.5 STD RH10 2P 110 15 ─ 14 14 11 7 B

8322273 Ｍ 20 × 2.5 STD RH11 2P 140 20 ─ 15 15 12 7 B

8322277 Ｍ 20 × 1.5 STD RH10 2P 125 15 ─ 15 15 12 7 B

8322283 Ｍ 22 × 2.5 STD RH11 2P 140 20 ─ 17 16 13 7 B

8322287 Ｍ 22 × 1.5 STD RH10 2P 125 15 ─ 17 16 13 7 B

8322295 Ｍ 24 × 3 STD RH13 2P 160 18 ─ 19 18 15 7 B

8322299 Ｍ 24 × 1.5 STD RH10 2P 140 15 ─ 19 18 15 7 B

8322305 Ｍ 27 × 3 STD RH13 2P 160 18 ─ 20 18 15 7 B

8322313 Ｍ 30 × 3.5 STD RH14 2P 180 21 ─ 23 20 17 7 B

8322321 Ｍ 33 × 3.5 STD RH14 2P 180 21 ─ 25 22 19 7 B

8322329 Ｍ 36 × 4 STD RH15 2P 200 24 ─ 28 24 21 7 B

8322337 Ｍ 42 × 4.5 STD RH16 2P 200 27 ─ 32 30 26 7 B

8322345 Ｍ 45 × 4.5 STD RH16 2P 220 27 ─ 35 30 26 7 B

Type 1 Type 2

单位 :mm　Unit:mm

K

L

ℓ ℓk

ℓn

φDs

ℓc

K

L

ℓ ℓk φDs

ℓc

商品号

EDP No.

尺寸

Thread Size

精度

标识

Grade

精度

TAP

Limit

切削锥长

ℓc

全长

L

螺纹长

ℓ

颈长

ℓn

柄径

Ds

柄部

四方部长

ℓk

柄部

四方部宽

K

形状类型

Type

库存

Stock

8322557 M 6 × 1 STD RH7 2P 62 8 24 6 7 4.5 1 D

8322577 M 8 × 1.25 STD RH7 2P 70 10 ─ 6.2 8 5 2 D

8322609 M 10 × 1.5 STD RH7 2P 75 12 ─ 7 8 5.5 2 D

8322647 M 12 × 1.75 STD RH8 2P 82 14 ─ 8.5 9 6.5 2 D

8322727 M 14 × 1.5 STD RH9 2P 88 12 ─ 10.5 11 8 2 D

8322755 M 16 × 1.5 STD RH9 2P 95 12 ─ 12.5 13 10 2 D

1. The recommended tap limit corresponds to JIS class 2 internal thread standards.

Upper limit of pitch diameter tolerance is same as RH limit, but tolerance is 18μm .

2. TAP Limit does not guarantee thread limit for the internal thread after tapping.

3. ℓ c : 2P=B （for blind holes）

D＝标准库存品 D＝Standard stock item

请咨询我司销售人员。

Please contact our sales staff for more information.

不同尺寸 · 长度 · 精度的非标品也接受定制。

Custom order with specific requests on diameter, length and accuracy is accepted.

螺纹种类：M 单位 :mm Unit:mm

XPF挤压丝锥 X Performer Forming Tap

S-XPF

内冷油孔XPF挤压丝锥 X Performer Forming Tap with Internal Coolant Supply

OIL-S-XPF

FROM

1. The recommended tap limit corresponds to JIS class 2 internal thread standards.

The upper limit of the pitch diameter is the same as the RH Limit. For taps with a

pitch above one, the limit will be 18µm instead of the standard 12.7µm.

2. TAP Limit does not guarantee thread limit for the internal thread after tapping.

3. ℓc : 2P=B(for blind holes)

B＝标准库存品 B＝Standard stock item

螺纹种类：M

V HSSE SPEED

FEED

P14

11

1. 精度栏■为2级内螺纹的丝锥推荐精度。

中径的许容差与RH精度一致，关于螺距1以上的产品，公差不

是通常的１2.7μm，而是１8μm。

2. 丝锥精度不保证内螺纹精度

3. 切削锥长 2Ｐ＝B（盲孔用）

1. 精度栏■为2级内螺纹的丝锥推荐精度。中径的许容差与RH精度一致，关于螺

距1以上的产品，公差不是通常的１2.7μm，而是１8μm。

2. 丝锥精度不保证内螺纹精度

3. 切削锥长 2Ｐ＝B（盲孔用）

■ 标识说明请参阅p.2。

■ See p.2 for explanation of icons.

商品号

EDP No.

尺寸

Thread Size

精度

标识

Grade

精度

TAP

Limit

切削锥长

ℓc

全长

L

螺纹长

ℓ

颈长

ℓn

柄径

Ds

柄部

四方部长

ℓk

柄部

四方部宽

K

形状类型

Type

库存

Stock

8323654

M 3 × 0.5 × 80 STD RH5

4P

80 9 18 4 6 3.2

1

D

8323655 2P 2

8323658

M 3 × 0.5 × 120 STD RH5

4P

120 9 18 4 6 3.2

1

D

8323659 2P 2

8323670

M 4 × 0.7 × 80 STD RH6

4P

80 10 20 5 7 4

1

D

8323671 2P 2

8323674

M 4 × 0.7 × 120 STD RH6

4P

120 10 20 5 7 4

1

D

8323675 2P 2

8323678

M 5 × 0.8 × 100 STD RH6

4P

100 11 22 5.5 7 4.5

1

D

8323679 2P 2

8323683 M 5 × 0.8 × 150 STD RH6 2P 150 11 22 5.5 7 4.5 2 D

8323684

M 6 × 1 × 100 STD RH7

4P

100 10 24 6 7 4.5

1

D

8323685 2P 2

8323689 M 6 × 1 × 150 STD RH7 2P 150 10 24 6 7 4.5 2 D

8323698

M 8 × 1.25 × 100 STD RH7

4P

100 12 ─ 6.2 8 5 3 D

8323699 2P

8323703 M 8 × 1.25 × 150 STD RH7 2P 150 12 ─ 6.2 8 5 3 D

8323712

M 10 × 1.5 × 100 STD RH7

4P

100 15 ─ 7 8 5.5 3 D

8323713 2P

8323717 M 10 × 1.5 × 150 STD RH7 2P 150 15 ─ 7 8 5.5 3 D

8323720

M 10 × 1.25 × 100 STD RH7

4P

100 15 ─ 7 8 5.5 3 D

8323721 2P

8323725 M 10 × 1.25 × 150 STD RH7 2P 150 15 ─ 7 8 5.5 3 D

8323738

M 12 × 1.75 × 150 STD RH8

4P

150 17 ─ 8.5 9 6.5 3 D

8323739 2P

8323747 M 12 × 1.5 × 150 STD RH7 2P 150 17 ─ 8.5 9 6.5 3 D

8323755 M 12 × 1.25 × 150 STD RH7 2P 150 17 ─ 8.5 9 6.5 3 D φDs

K

L

ℓ ℓk

ℓc

ℓn

φDs

K

L

ℓ ℓk

ℓn

ℓc

φDs

K

L

ℓ ℓk

ℓc

Type 1 Type 2 Type 3

请咨询我司销售人员。

Please contact our sales staff for more information.

不同尺寸 · 长度 · 精度的非标品也接受定制。

Custom order with specific requests on diameter, length and accuracy is accepted.

螺纹种类：M 单位:mm Unit:mm

XPF挤压丝锥 长柄型 X Performer Forming Tap with Long Shank

LT-S-XPF

1. The recommended tap limit corresponds to JIS class 2 internal thread standards.

The upper limit of the pitch diameter is the same as the RH Limit. For taps with a

pitch above one, the limit will be 18µm instead of the standard 12.7µm.

2. TAP Limit does not guarantee thread limit for the internal thread after tapping.

3. ℓc : 4P=P(for through holes), 2P=B(for blind holes)

D＝标准库存品 D＝Standard stock item

HSSE V

SPEED

FEED

P14

12

■ 标识说明请参阅p.2。

■ See p.2 for explanation of icons.

1. 精度栏■为2级内螺纹的丝锥推荐精度。

中径的许容差与RH精度一致，关于螺距1以上的产品，公差不是

通常的１2.7μm，而是１8μm。

2. 丝锥精度不保证内螺纹精度

3. 切削锥长 4Ｐ＝Ｐ（通孔用）、2Ｐ＝B（盲孔用）

OIL-S-XPF

商品号

EDP No.

S-XPF

商品号

EDP No.

LT-S-XPF

商品号

EDP No.

尺寸

Thread Size

精度

TAP

Limit

螺纹底孔径

（挤压丝锥用）

最小 ～ 最大

Recommended Tap Drill Size

(For Forming Taps) Min. ～ Max.

ー 8321960ー M 1 × 0.25

RH4

0.9 ～ 0.92

8321961

ー 8321964ー M 1.2 × 0.25 1.1 ～ 1.12

8321965

ー 8321968ー M 1.4 × 0.3 1.27 ～ 1.294

8321969

ー 8321972ー M 1.6 × 0.35 1.44 ～ 1.48

8321973

ー 8321976ー M 1.6 × 0.2 1.53 ～ 1.55

8321977

ー 8321980ー M 1.7 × 0.35 1.54 ～ 1.58

8321981

ー 8321984ー M 2 × 0.4 1.81 ～ 1.85

8321985

ー 8321988ー M 2.3 × 0.4 2.11 ～ 2.15

8321989

ー 8321992ー M 2.5 × 0.45 2.28 ～ 2.33

8321993

ー 8321996ー M 2.6 × 0.45 2.38 ～ 2.43

8321997

ー

8322008

8323654

M 3 × 0.5 RH5 2.76 ～ 2.81

8323655

8322009

8323658

8323659

ー

8322032

8323670

M 4 × 0.7 RH6 3.65 ～ 3.7

8323671

8322033

8323674

8323675

ー

8322044 8323678

8323679 M 5 × 0.8 RH6 4.59 ～ 4.66

8322045 8323683

8322557

8322056 8323684

M 6 × 1

RH7

8323685 5.48 ～ 5.57

8322057 8323689

8322577

8322076 8323698

8323699 M 8 × 1.25 7.34 ～ 7.41

8322077 8323703

OIL-S-XPF

商品号

EDP No.

S-XPF

商品号

EDP No.

LT-S-XPF

商品号

EDP No.

尺寸

Thread Size

精度

TAP

Limit

螺纹底孔径

（挤压丝锥用）

最小 ～ 最大

Recommended Tap Drill Size

(For Forming Taps) Min. ～ Max.

ー 8322090ー M 8 × 1

RH7

7.48 ～ 7.57

8322091

8322609

8322108 8323712

8323713 M 10 × 1.5 9.18 ～ 9.28

8322109 8323717

ー

8322122 8323720

8323721 M 10 × 1.25 9.34 ～ 9.41

8322123 8323725

ー 8322134ー M 10 × 1 9.48 ～ 9.57

8322135

8322647

8322146 8323738

M 12 × 1.75 RH8 11.05 ～ 11.15

8322147 8323739

ー 8322160

8323747 M 12 × 1.5

RH7

11.18 ～ 11.28

8322161

ー 8322176

8323755 M 12 × 1.25 11.34 ～ 11.41

8322177

ー 8322194ー M 12 × 1 11.48 ～ 11.57

8322195

ー 8322217 ー M 14 × 2 RH10 12.92 ～ 13.04

8322727 8322227 ー M 14 × 1.5 RH9 13.21 ～ 13.3

ー 8322245 ー M 16 × 2 RH10 14.92 ～ 15.04

8322755 8322255 ー M 16 × 1.5 RH9 15.21 ～ 15.3

ー 8322263 ー Ｍ 18 × 2.5 RH11 16.63 ～ 16.78

ー 8322267 ー Ｍ 18 × 1.5 RH10 17.22 ～ 17.31

ー 8322273 ー Ｍ 20 × 2.5 RH11 18.63 ～ 18.78

ー 8322277 ー Ｍ 20 × 1.5 RH10 19.22 ～ 19.31

ー 8322283 ー Ｍ 22 × 2.5 RH11 20.63 ～ 20.78

ー 8322287 ー Ｍ 22 × 1.5 RH10 21.22 ～ 21.31

ー 8322295 ー Ｍ 24 × 3 RH13 22.36 ～ 22.53

ー 8322299 ー Ｍ 24 × 1.5 RH10 23.22 ～ 23.31

ー 8322305 ー Ｍ 27 × 3 RH13 25.36 ～ 25.53

ー 8322313 ー Ｍ 30 × 3.5

RH14

28.07 ～ 28.25

ー 8322321 ー Ｍ 33 × 3.5 31.07 ～ 31.25

ー 8322329 ー Ｍ 36 × 4 RH15 33.78 ～ 33.99

ー 8322337 ー Ｍ 42 × 4.5

RH16

39.49 ～ 39.71

ー 8322345 ー Ｍ 45 × 4.5 42.49 ～ 42.71

单位 :mm Unit:mm

螺纹底孔加工推荐径 Recommended Tap Drill Size

上表为适用于2级内螺纹的丝锥底孔径。底孔径根据精度，加工材料以及硬

度等，其挤压性能多少会有改变，请在试加工后再决定。

The above drill hole sizes are recommended for tapping threads with JIS class

2. Tap drill sizes should be adjusted through trials, because the plasticity varies

depending on work material, its hardness, and the required accuracy of thread.

13

最佳◎ 合适 ○　Best ◎　Good ○

加工材料 Work Material

S-XPF

LT-S-XPF

OIL-S-XPF

软钢・低碳素钢・中碳素钢

Mild Steel・Low Carbon Steel・

Medium Carbon Steel

C≦0.4％ 15～40 ◎

高碳素钢

High Carbon Steel 0.45％≦C 15～30 ◎

合金钢

Alloy Steel SCM 15～30 ◎

调质钢

Hardened Steel 25～35HRC 5～20 ◎

铸钢

Cast Steel SC 15～40 ○

不锈钢

Stainless Steel

SUS304

SUS420 5～15 ◎＊1

铜

Copper Cu 10～30 ◎

黄铜・黄铜铸件

Brass・Brass Casting Bs・BsC 10～30 ◎

铝轧制钢

Alminum Rolled Steel Al 20～50 ◎

铝合金铸件

Alminum Alloy Casting AC・ADC 20～40 ◎

锌合金铸件

Zinc Alloy Casting ZDC 10～30 ◎

0

切削速度（m/min） Cutting Speed

10 20 30 40 50

切削条件基准表 Cutting Conditions

注 ：此切削条件基准表适用于水溶性切削油剂（无氯）。

：M24以上的尺寸，推荐使用上述切削条件基准表70% 以下的参数进行加工。

＊1：加工不锈钢请使用油性切削油剂或润滑性优良的水溶性切削油剂。

Note : The indicated speeds and feeds are for tapping with

chlorine-free water soluble coolant.

: Cutting speed is recommended to be reduced by at least

30% in case of M24 and up.

＊1 : We recommend using the non-water-soluble coolant or highly

lubricated water-soluble coolant for the stainless steels.

OIL-S-XPF

S-XPF・LT-S-XPF

14

XPF

OSG 免费技术热线

ڳҒҼࡨ۩ћ E-mail:business@chinaosg.com

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