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·环都拓普总部位于北京市海淀区环都科技园，在中关村延庆园建有现代化科研制造基地，年产健康节能空气处理设备30万台（套)，通过IS09001、IS014001IS045001管理体系认证及CRAACE等产品认证。

·环都拓普掌握热回收核心技术，技术实力雄厚，建有国家认证焓差实验室，获得近百项专利认证及软件著作权登记等，是GB/T21087-2020、GB/T31437-2015GB/T34012-2017等多部国家标准的编制单位。

·环都拓普一直致力于空气热回收技术的研究和开发，自主研发的空调类、新风类、环保类产品广泛应用于公共建筑、健康住宅、大型场馆、智慧楼宇、学校、医院、汽车厂房、工业废气废液处理、风电及通信基站等领域

DEVELOPMENTHISTORY

发展历程

D在非典期间， 位于北京市海 D 成为上海世博攻坚克难，荣获 淀区的占地3万平 会空气热回收设备 D 热回收装置取 全系列新风北京市政府颁发 米新工厂投产； □ 受邀参编《空 指定供应商，为山 得欧洲eurovent认 换气机产品获得的“抗击非典突 取得IS09001 气-空气能量回收 东全运会场馆配套 证，为开展海外市 "建筑工程节能出贡献奖" 质量体系认证 装置》国家标准 热回收新风装置 场打下基础 认证”2003 2005 2007 2009 2011 20132002 2004 2006 2008 2010 2012□ 5月27日 D自主研发直径 自主研发的热 ■北京奥运期间， 驻外销售服务 成功签约北环都拓普创立， 5米的热回收转轮 回收空气处理机组 24小时值守各场馆 机构达到18个，销 京奔驰汽车厂房环都拓普品牌 投入工程应用 投入市场，取得良 环都新风系统，取 售网络覆盖全国； 项目，实现空调产品投入市场 好的市场反馈 得“奥运优秀保障 ■取得“全国工 产品在汽车行业03|热交换器 企业”称号 业产品生产许可证" 的重大突破

企业价值观

为客户创造价值，为股东赢得回报，为员工谋求福利，为社会做出贡献

□ 被认定为“国 □ 荣获“北京市共铸 □ 自主研发的降膜式
□ 位于延庆区 家高新技术企业"; 自主研制的 环都拓普公司、 诚信企业”称号； 水冷螺杆冷(热)水机组、
中关村延庆园的 □ 环都拓普森林 直膨式热回收净 环都环保公司被认 为杭州亚运会多个 螺杆式风冷冷(热)水机
环都八达岭制造 氧吧家用新风产品 化空调机组产品 定为“专精特新企 比赛场馆及配套建筑提 组上市，空调主机产品
基地投入使用 发布 上市销售 业”“小巨人企业" 供空调设备及运行保障 矩阵持续扩容2015 2017 2019 2021 2023 2025
2014 2016 2018 2020 2022 2024
D受邀参编《单 □ 被认定为“中 环都环保公 抗击疫情，环都 □ 冬奥会期间为多 D环都拓普荣获国家
元式通风空调用 关村高新技术企业”； 司被认定为“国 在行动，联合钟南山 个场馆提供24小时 级专精特新“小巨人”
空气-空气热交换 ■首个海外大型 家高新技术企业"; 基金会捐助新风设备； 新风、空调设备运行 企业认定
机组》国家标准 项目“吉利白俄厂 “环都科技园" 为武汉方舱医院提供 保障房”签约 投入使用 新风系统. 热交换器104

CRAFTSMANSHIP

匠心制造

年产空气处理设备30万台（套）

环都八达岭制造基地位于中关村延庆园

建有国际先进生产线，拥有现代化智能制造设备

细节决定品质，环都人精益求精做好每个产品细节，制造出符合环都拓普品质的优良产品

钣金车间

小型换气机组装流水线

吊顶式空调机组组装流水线

组合式空调机组组装区

空调主机生产线

国家认证焓差实验室

制造基地组装车间

营销网络

专业制造卓越品质全球百万用户信赖

板式热交换器概述

板式热交换器概述

·环都拓普板式热交换器是一种空气与空气直接交换能量的热交换器，新风和排风由导热板隔离开，密封性强，即使在特殊的环境下使用也能避免交叉污染，保证新风侧的空气洁净。

·根据空气流道的不同可分为叉流型和交叉逆流型；根据导热隔板的材料和性质不同可分为显热交换型和全热交换型。
·板式热交换器无运转部件，可靠性强，使用寿命长。

叉流板式热交换器 显热

环都拓普叉流板式热交换器，热交换板采用厚 _ { . 0 . 1 2 \mathsf {mm } } 的纯铝箔材料，空气交叉流动，应用于房间通风系统及工业通风系统的温度回收，显热回收效率高达 7 5 % 。

叉流板翅式热交换器 全热

环都拓普叉流板翅式全热交换器，热交换板采用特殊的无孔薄膜纸（ER纸），空气交叉流动，应用于房间通风系统及工业通风系统的温度和湿度回收，全热回收效率高达 8 0 % 。

3D逆流高效热交换器 显热

环都拓普3D逆流高效热交换器属于交叉逆流型，热交换板采用超薄改性导热树脂材料，空气部分交叉，部分逆向流动，应用于房间通风系统及工业通风系统的温度回收，显热回收效率高达 9 5 % 。

板式热交换器概述

热交换器型号说明

芯体材料

·显热交换型：热交换板采用专为空气与空气热交换而开发的专用纯铝箔或特殊树脂，传热快，效果好。根据不同的使用场合，可选用标准型或高温型。

·全热交换型：热交换板采用特殊热交换专用无孔薄膜纸（ER纸），这种材料具有厚度小、透湿率高、气密性好、抗撕裂、耐老化的特点。其纤维之间的间隙很小，只有直径较小的水蒸气分子能够通过，其它直径较大的有害气体分子无法通过。这样，既能很好的进行温度和湿度的交换，又能彻底避免污染物质向新风渗透。

叉流板式热交换器

材料类型

应用

舒适性空调通风系统，工艺性空调通风系统。新风与排风完全分开，冬季工况进行热回收，夏季工况进行冷回收。

工作原理

以冷热空气的交叉流动换热为原理，两个接近的铝板形成一个新风或排风通道，新风通过铝板的一侧而排风通过铝板的另一侧，于是热通过铝板从较热的一侧传递到较冷的一侧。

Z·B系列（标准型）

热交换器换热板由铝箔制成，端盖为优质镀锌板，包角为铝合金型材。最高温度不超过1 1 0 0 ^ { \circ } \mathsf C ，适用于大多数场合。

·G系列（高温型）

热交换器换热板为纯铝箔制成，端盖为优质镀锌板，特殊密封材料进行密封，包角为铝合金型材。最高温度可达 2 0 0 ^ { \circ } \mathsf C 适用于特殊的高温气体场所。由于规格型号的不同，铝箔厚度范围在 0 . 1 2 { ~ } 0 . 1 8 \mathsf {mm } 之间。

材料的导热系数

·研究表明热传导的速率主要取决于导热系数的大小，导热系数越大热传导速率就越快，热传导越快热交换效率就越高。

·环都拓普板式显热交换器换热片材料选择经特殊处理的纯铝箔，有效的提高了热交换器的热交换效率。

导热面积

·传热量的多少与换热面积有直接的关系，通过改变换热片的结构，增大有效换热面积，有助于热交换效率的提高，为增加换热面积，在所有换热片的平面上均增加沟槽。

板间距

·板间距小可以提高换热效率，使阻力增大；板间距大，阻力小，换热效率将下降。选择合理的板间距，才能保证良好的换热效率。

紊流

·换热片上的沟槽有的垂直气流方向，有的平行气流方向以及所有的支撑凸包能够使空气进入热交换器后形成紊流，保证热交换效率的提高。

结构特点

排风和新风的气道垂直交叉，彼此间有金属铝箔隔开，通道由铝箔凸起的地方支撑。

·换热片双面冲压成型

采用油压机保证换热片在成型过程中支撑包形充分拉伸，提高包形强度；复合模具的使用保证换热片形的一致性及表面平度，提高了产品的质量。

·边缘高密封性、均匀的板间距（ 4 - 1 0 \mathsf {mm } ）

专用设备一全自动折边机的使用保证空气流入口和出口边缘连续进行两次折叠，折叠处为5倍材料的厚度，提高了密封性。保证层与层之间的间隔一致性，有利于各个通道进风量均匀，充分发挥换热片的交换能力，提高了热交换效率。

·所有链接处均采用密封胶密封

换热片与包角之间、换热片与端盖之间、端盖与包角之间采取密封胶密封，同时端盖与包角之间采取螺钉紧固，充分保证换热片、包角、端盖的密封及强度;采取专用涂胶工具，减少因密封不当造成新排风的交叉污染。

通过严格的工艺控制及专用设备的使用，保证了通道的高强度、紧固性、均匀性及无交叉污染，抗新排风压差高达2500Pa，在700Pa压力下空气泄漏小于 0 . 6 % 。

双面冲压成型

边缘高密封性

1

均匀的板间距 <br>密封胶密封

叉流板式热交换器

换热片垂直安装

当建筑物外边温度较低而室内温度较高的情况下，在热交换过程中，回风温度逐步降低达到水蒸气饱和状态时（相对温度达到 1 0 0 % )冷凝水就会产生。如果冷凝水不及时排除，冷凝水就会降低气流通道的自由面积，降低热回收效率；同时增加空气阻力，提高了压力降，所以必须及时排除产生的冷凝水。因此换热片如右图垂直安装是最佳选择。

设置接水盘

在设计空气处理机组热回收段式时，热交换器下方需加接水盘，以防冷凝水无序流动。

·叠加尺寸可按需制作，但必需在规定的范围内；·安装尺寸为参考值，可根据热交换器的长度适当增加；·风量范围与叠加尺寸有关。

叉流板翅式全热交换器

应用

舒适性空调通风系统，新风与排风完全分开，冬季工况进行热回收，夏季工况进行冷回收。

工作原理

以不同温湿度空气的交叉流动换热为原理进行运行的，两个接近的换热纸形成一个新风或排风通道，新风通道与排风通道相互垂直。新风通过换热纸的一侧而排风通过换热纸的另一侧，于是温度通过换热纸从较高的一侧传递到较低的一侧，湿度通过换热纸从较大的一侧透入到较小的一侧。

广

性能指标

材料性能说明

·换热纸主要起换热、传湿作用，其主要性能包括传热性能、透湿性能、透气性能。
·瓦楞纸形成的瓦楞结构在芯体结构中起到骨架作用，是空气的流通通道。

传热性与物理强度

·全热交换器显热回收效率的高低取决于换热纸的传热性，即换热纸的导热性能，一般来讲导热性越好，显热回收效率就越高。纸的导热性与金属铝箔相比要小得多，因此换热纸张的厚度对显热回收效率尤为重要。换热纸越薄，传热性就越好，显热回收效率就越高；反之传热性、显热回收效率就差。瓦楞纸越薄越有利于减少空气通过热交换器的阻力。通过制成板翅式全热交换器后在焓差实验室测试显热回收效率来评价换热纸的传热性能。

·材质的物理强度主要包括抗拉强度、抗折强度、抗撕裂强度。纸张越薄抗拉强度、抗折强度、抗撕裂强度就越差。·环都公司采用进口纸浆，通过特殊的工艺方法和添加一些无机材料制成的换热纸，保证换热纸张在很薄的情况下有较高的传热性和抗撕裂性，保证瓦楞纸在相对较薄的情况下具有一定的挺度和强度。

透湿性和透气性

·透湿性能指在换热纸两面保持一定的蒸汽压力差，水蒸气从试样的一面透到另一面，以24h透过1m试样的水蒸气的质量来表示 ( 9 / 2 4 \mathsf { h } * \mathsf { m } ^ { 2 } ) 。透湿度的大小取决于材料的厚度、材料成分的透水气性能。透湿度越高换热纸的潜热回收率就越高。评价方法依照GBT2679.2-2015薄页材料透湿度的测定重量（透湿杯）法，测定一定时间内通过单位面积特定试纸的水蒸气量来评价。

·环都公司在纸的表面涂覆了吸收和释放能力很强、同时只有粒径较小的水蒸气分子能够通过、而其它较大的粒径如有害气体或异味气体分子无法通过的吸湿剂，即保证换热纸具有较强的透湿性又具有良好的气密性。

叉流板翅式全热交换器

阻燃性能

全热板翅式热交换器安装在空气处理机组内，根据《建筑设计防火规范》和《建筑防火通用规范》，全热板翅式热交换器必须具备阻燃性。

环都产品用在纸浆中添加阻燃剂的换热纸制成的全热交换器的芯体，经国家建筑工程质量监督检验中心测试，根据GB8624-1997的判定条件，判定环都生产的全热交换器阻燃性能达到B2级，并出具了检测报告。

阻燃检测报告

测试方法是按照GB/T8626-2007/IS011925-2:2002进行检验。在试件底边缘点火15s，自点火开始后20s内，火焰尖头未超过试件150mm刻度线，且无燃烧滴落物;在试件表面点火15s，自点火开始后20s内，火焰尖头未超过试件150mm刻度线，且无燃烧滴落物。

抑菌防霉性能

由于在湿热的空气中存在一些细菌，空气通过热交换器时，细菌有可能粘在热交换器的壁上，如果热交换器不具备抑菌功能，细菌就有可能在热交换器的壁上进行生长，并随着数量的增多，随空气进入室内，造成室内空气污染。这就需要热交换器必须具备抑菌防霉特性。抑制细菌的生长并杀死细菌，防止霉类的产生。

在纸张的表面添加杀菌剂，在浆料中添加防菌剂，使热交换器本身具有杀菌（如大肠杆菌，葡萄球菌等)和防霉菌(白色念珠菌等)以及防止扩散的能力，防止细菌在空气中传播。环都公司生产的换热纸经广州市微生物研究所检测具有抗菌作用、长霉等级为0级。

防霉检测报告

■特点

新风和排风通道的瓦楞纸与换热纸间采用水性粘结剂粘结，芯体与包角、端盖间采用密封胶密封，使得新风和排风通道完全分开，保证了热交换器的结构强度及严密性，避免了交叉污染。适用于大多数场合，最高温度不超过1 0 0 ^ { \circ } \mathsf C 。

规格尺寸

端面尺寸在 5 0 0 \mathsf {mm } 且叠加尺寸在 6 0 0 \mathsf {mm } 以内，采取整体式，端面尺寸大于 5 0 0 \mathsf {mm } 或叠加尺寸大于 6 0 0 \mathsf {mm } 采用拼接的方式，具体形式以下图为准。

·叠加尺寸可按需制作，但必需在规定范围内；
·安装尺寸为参考值，可根据热交换器的长度适当增加。

3D逆流热交换器

应用

舒适性空调通风系统，新风与排风完全分开，冬季工况进行热回收，夏季工况进行冷回收。

工作原理

以冷热空气部分交叉、部分逆向流动换热为原理运行，两个相邻的三角形换热片形成的一个新风或排风通道，新风通过三角形的三个面而排风通过三角形的另三面，于是温度通过换热面从较高的一侧传递到较低的一侧。新风与排风完全分离。

工作原理图

材料特点

1、采用新型超薄导热树脂材料，该材料具有热性能高，抗撕裂、抗氧化和防霉变等特点；

2、采用特殊成型工艺保证热交换器的结构强度，应用特殊复合工艺保证了热交换器的气密性。

3、实现了从普通热交换器的单平面热传递方式升级为立体三平面热传递的方式，比普通换热面积提高3倍，温度交换效率高达 9 5 % 。

8

规格尺寸

效率曲线

阻力特性曲线

举例：HBS-3D366/366-500,代表叠加高度为500mm的3D逆流热交换器。

13|热交换器

三维热管热交换器

工作原理

当热管一端加热时，工作液受热而蒸发(蒸发段)，蒸汽在压差的作用下沿蒸汽腔流向热管另一端(冷凝段)，蒸汽在冷凝段凝结放出热量，热量通过冷凝段管壁传出，完成热量从高温向低温的传递，凝结液在重力或毛细力作用下流回蒸发段。如此反复循环，就能达到不断把热量从高温向低温传递。

工作原理图

性能特点

1、采用铜管套亲水铝翅片方式，风阻小，冷凝水可有效排除，具有更高的抗腐蚀性能；2、热交换器采用高强度特制金属框架，抗压性强、耐久性高且整机防腐，整机防腐、耐久性更高；3、特殊绝热段结构会更好隔开热源和冷源，使管内工作介质和外界不作热传递，避免在隔板两边发生气液交替而出现热量传递不到热管远端的现象；4、采用独特内混风构造，让内部气流更均匀，热交换更充分；5、热管各工作区域设置更合理，特殊绝热段彻底杜绝渗漏、新回风交叉污染的问题，热回收效率提高5%以上；6、管内充注特殊配制的氟化物，无腐蚀、更安全、使用更放心；7、热管水平放置，换季时无需调整设备，即可实现热回收功能；8、无运动部件，不会产生能量消耗，基本无需维护；9、运行方便可靠，便于清洗，使用寿命长。

型号说明

三维热管热交换器代号-排数-迎风面宽度代号×迎风面高度代号-安装角度

三维热管热交换器

应用形式

·风道式

热管式热交换器(或热管热回收段)与风道直接进行连接，安装简单方便。在实现能量回收的同时。节约了投资。

·新风换气机

热管式热交换器可水平安装在新风换气机中，通过送排风机的运转，实现能量的回收。

·组合式空调机组

环都热管式热交换器广泛安装在组合式空调机组中，即可实现新回风的能量回收，还可根据功能段设置的不同实现除湿、再热等功能。

外形尺寸图

三维热管热交换器

规格尺寸说明

产品宽度和高度可按如下规则随意组合，其中高度超过 8 6 2mm 时为组合式（由多个热交换器叠加而成）。

迎风面宽度M尺寸（mm）

以 5 0 \mathsf {mm } 为基数递增（宽度尺寸包含绝热段 8 0 \mathsf {mm } 标准尺寸mm：780、830、880、930、980、1030、1080、1130、1180、1230、1280、1330、1380、1430、1480、1530、1580、1630、1680、1730、1780、1830、1880、1930、1980、2030、2080、2130、2180、2230、2280、2330、2380、2430、2480、2530、2580、2630、2680、2730、2780、2830、2880、2930、2980、3030、3080、3130、3180、3230、3280、3330、3380、3430、3480、3530、3580

外形高度H尺寸（mm）

外形厚度B尺寸（mm）

125mm(2排)、170mm(4排)、210mm(6排)、255mm(8排）

三维热管热交换器

热交换效率、阻力特性曲线

转轮式热交换器

工作原理

转轮式热交换器由蜂窝状蓄热轮、壳体、动力驱动机构、密封件等组成。新风与排风分别通过蓄热轮的半圆，轮体同时不断旋转，将排风中的热量和水分不断传递给新风。能量回收率可高达70%一 9 0 % 。

工作原理示意图

冷风区中部

0

进入冷风区

转轮刚从热风区突然进到冷风区，温度下降很快，热量被冷风吸收，冷空气温度有所提高，由于有较高的温差，这时热量转化效率较高。同时，转轮介质表面的水分也会进入到干燥的冷空气当中。

转轮蓄热体转到中部时，其温度进一步降低，表面水分继续散失。通过转轮的干冷空气继续被加热并加湿。由于蓄热体表面温湿度与进入的冷空气差别不大，所以热交换效率有所下降。

3

离开冷风区

干燥冷空气

转轮蓄热体转即将离开冷风区，表面温湿度已经完全与进入的冷空气状态相同。这时冷空气与蓄热体之间没有了热湿交换过程，冷空气流经蓄热体后其工况不再有任何变化。蓄热体温度降到最低，表面干燥度达到最高。

6

离开热风区

转轮蓄热体已经完全被加热，其温度与进入的热空气相同，而且湿交换作用也已停止。热交换效率等于零。

6

潮湿热空气

进入热风区

5

5

在热风区中部

蓄热介质温度已经有所提高，与进入的热风温差有所减小两者之间的热湿传递速度呈下降趋势。表面吸湿剂渐趋饱和，吸湿能力逐渐下降。此时转轮的热交换效率较低。

热风以与冷风相反的方向流过蓄热介质，由于两者之间温湿度差别较大，此时热传递效率较高，潮湿的热空气温度迅速降低，内含水分也被蓄热介质大量吸收。

转轮式热交换器

型号说明

芯体材料

·显热交换器蓄热芯体制料为 0 . 0 5 \mathsf {mm } 铝箔。
·全热交换器蓄热芯体材料为铝箔表面涂覆3A分子筛吸湿材料.涂层厚度 0 . 0 4 \mathsf {mm } 。

吸附过程依靠毛细管作用，水蒸气和有害气体同时被吸收。

通过分子晶格选择性吸收水蒸气，排除有害气体。

转轮式热交换器

壳体代号

转轮式热交换器

轮体结构

·蓄热轮体由一层平板一层波纹板交替形式制成蜂窝状；

·可提供多种波纹高度；

·平整芯体表面保证了最小的泄露；

·为了轮体强度，轮芯内置辐条，对轮芯起加固作用保证了转轮的刚性，整体式蓄热体的轮毂处由螺纹固紧，圆周处采 取焊接连接固定。分体式蓄热体轮毂和圆周处均采取焊接连接固定。

蓄热体分割数量

转轮式热交换器

特点解析

·层流通道

波纹状的转轮结构，在气流方向上有狭窄的通道。气流通过转轮时，在转轮内部形成层流流态。在转轮旋转时，通道会受到新风侧和排风侧不同方向气流交替吹扫，故此在通道壁上不会聚集灰尘，通常称之为“自清洁”作用。

·密封系统

轮体与壳体之间、轮体与中间分割梁之间采用独特的柔性双重空气密封系统，密封材料柔软致密，摩擦阻力小，密封效果好，使用寿命长。

密封材料 壳体F 蓄热轮体

·清洁扇面

由于转轮的结构问题，新风和污风会出现混合的情况，为避免转轮旋转时将污风带入新风，根据空气的流速、蓄热体的转速和转向的不同，在结构上设计了清洁扇面。当安装了清洁扇面后，一部分新风会把随蓄热体转过来的污风又吹回到了排风侧。为达到清洁效果，新风侧与排风侧至少有200Pa的压力差。当满足条件时，清洁扇面保证了从污风到新风的泄漏率小于 0 . 3 % 。

·清洁扇面与风机位置

清洁扇面的清洁效果与风机的位置、新排风侧静压差密切相关，当新风侧与排风侧压差小于200Pa，不能保证清洁效果。

新风 送风二排风 回风

·方式一：

新风机和排风机都吸出

这种方式为优先选择，送风静压应比排风大200\~500Pa,采用标准的 2 x 5 度清洁扇面。

·方式二：

新风机吸入，排风机吸出 新风机和排风机都压入

这种方式有巨大的压差500\~800！Pa通过清洁扇面的新风将增加，因此应减为 2 x 2 . 5 度的清洁扇面。

·方式三：

这种方式送风机静压应比排风大200\~500Pa，采用标准的2 : x 5 度的清洁扇面。

·方式四：

新风机吸出，排风机压入这种方式严禁使用清洁扇面，回风会不可避免地混入到送风中。

转轮式热交换器

轴承与润滑

蓄热体轮毂配备了永久润滑的滚珠轴承或滚珠轴承，并在两侧加有端盖进行保护，在正常使用条件下不需要维护。

驱动机构位置与安装形式

电机安装在转轮角上，角的位置用1\~2表示，可自由决定电机安装位置。

←污风←新风1\~2驱动机构

驱动机构

转轮在驱动机构作用下，旋转工作。

驱动机构主要由电机、蜗轮蜗杆减速机、皮带轮和V形皮带组成。电机安装在特殊支架上，由弹簧拉紧保持恒定的张力，在急停时还可以确保V型带渐渐松弛。

·控制方式

转轮式热交换器不配电缆，无线供货，用户自备控制箱和电缆，根据需要进行起停控制。电机额定电压380V50Hz，额定转速1500rpm。

转轮式热交换器

·冬季运行

在冬季极端寒冷的条件下，可能形成结霜。结霜的危险一般发生在排风侧。结霜通常情况下会堵塞转轮并降低通风量，但不会对转轮自身产生危害。如图所示，当连接新风0A和排风RA通过 1 0 0 % 相对湿度线时，转轮发生结霜或结冰。

为避免此类情况的发生，应按照下图选择适当处理方式，保证0A1和RA1(RA2)连线，不穿过饱和湿度线（100%湿度线）。

为避免转轮结冰影响通风效果，转轮应当以低于2rpm低速运行或间隔运行，如工作10min，停顿10sec。注意，无论何种情况，转轮都不应该长期停止不动。长期不转的轮芯，会集聚空气中的灰尘，从而降低热回收效率，堵塞严重时还会影响通风效果。

转轮式热交换器

规格型号

. 壳体A

<br>

壳体无侧板（壳体形式A）规格尺寸见上表壳体带侧板（壳体形式D）按照上表数据和式子A ^ { 1 + 4 } / B + 4 、B1 ^ { + 2 } ， \mathsf { F } _ { + } 2修正

·壳体B

转轮式热交换器

壳体D、E、F

风道上下布置方式

转轮式热交换器

效率曲线

选型软件

选型软件

热管式选型软件

热管式 选型报告

热交换器应用

环都各类空气热交换器主要应用在新风换气机、组合式空调机组、余热回收设备及风电基站冷却设备中，成为各系统热交换功能的核心部件，为中央空调、绿色住宅、工业厂房、印刷、包装、化工、食品加工、农业种植、风电机舱、基站基柜等领域的节能减排做出了重要贡献。

板式热交换器机组应用

热管式热交换器机组应用

转轮式热交换器机组应用