追求卓越1智创未来
1
公司概况Company Overview
P1-P6
2
业务产品 Product&Service
P7-P13
3
汇灿能力与研发 Capabilities
P14-P18
4
服务保障 Our Guarantee
P19-P21
5
工程案例与合作客户Cases & Clients
P22-P24
1 公司概述
Company Overview
大口径压力钢管全周期链前沿技术企业作压丫尚妆正
佛山市汇灿机械设备有限公司(简称“汇灿")自2009年成立以来,始终专注于水利水电行业的核心业务—一大口径压力钢管的研发与智能制造。公司以研发为驱动力,依托丰富的水工经验与深厚的行业积淀,实现了从“传统制造"向智能制造的转型升级,现已成为集制造、现场自动智能施工、管道运维、前沿技术研发于一体的国家高新技术企业。
汇灿采用先进的管道加工工艺,融合智能焊接、防腐及检测等关键技术,致力于提供高质量的产品与压力钢管全周期链服务。业务涵盖长距离引调水管道、抽水蓄能电站压力管道、水务输水管道等领域的制造、施工检测、运营维护及新技术研发,具备为水工管道市场提供全产业链综合服务的能力。凭借对行业需求的敏锐洞察与技术领先优势,汇灿在行业中始终保持竞争领先地位,持续引领水工大口径压力钢管领域的发展。
2015\~2020持续参与重点工程 2021\~现在产品出口海外 参与国家级重点水利工程2009 2009\~2014 堆动行业防腐技术改进 推动钢管施工现场智能化汇灿创立 参与重点水利工程 及生产工艺自动化1.0 及生产工艺智能化2.0>H 广州市西江工水工程 老电项目 珠角水资工程置工程:南水北调中线工程 巴基斯坦NaltarV工程 ·韩江榕江练江水系连通后续优菲律宾GNPD(+1) 化工程X660KW燃煤机组工程
核心业务
三大主要业务
钢管智造
智能化现场施工 管道运营维护
3处生产基地,6条自动化生产线,生产效益高,年产量可达15万吨。
钢管施工现场的智能机器人焊接缝焊接、智能机器人除锈及防腐。提升管道效率与生命周期,降低成本及风险。
为水务部门、建设管理单位提供现代化应急抢险、停水检修、管道评估、更新改造等管道运维保障服务。同时我司也提供设计、施工与技术咨询服务。
强大的研发能力、高效的生产实力、丰富的行业经验
30+8^专业技术人员及研发人员
900+ 台现代化生产和检测设备
51发明专利12项;实用新型专利33项;软件著作权利6项。
16年专注于大口径压力钢管及其全产业链业务。
技术能力
员工有均15年以上的行业经验。
专业研发工程师8人;质量控制及专业持证人员30+人。
科创优势
佛山市压力钢管智能制造研究开发中心/防腐新材料新工艺研究中心两个官方认证研发中心。
制造优势
钢件与防腐一体自动化生产线。30余项自研/改造设备投入使用,压力钢管/管配件年产量可达150,000吨。
行业深入
自公司创立以来,截至今年已供应压力钢管产品60万+吨,参与省级及国家级重点工程10多项。
汇灿文化
汇灿以“科学技术是第一生产力”为基调,凝练出追求卓越、质量至上、以客为尊、智创未来四大核心价值观
使命:以前沿技术赋能水利钢管,为水利工程提升整体效能。
愿景:成为水利大口径压力钢管行业智能化标杆,引领行业发展。
基地布局与未来规划
伴随公司壮大,汇灿于2018至2023年陆续落成3个生产基地,皆处珠三角重点水利工程辐射带,降低运输成本、快速响应客户需求。2025年,汇灿启动水利工程专用智能制造项目与研发总部建设,意在打造更智能的生产线与研发中心,以顺应未来压力钢管市场走向。
2 业务产品
Product & Service
主营业务-大口径压力钢管及管配件智能化制造
汇灿可制作、加工任何管径与壁厚要求的大口径压力钢管(顶管、埋管、明管等)、管配件(弯头、三通、叉管等)、及各种形式要求的钢管防腐工艺(FBE、油漆、3PL、水泥砂浆、环氧砂浆等)。
行业痛点
当前现状
人工液体涂料防腐
管道隐患
质量不稳定
施工效率 全周期成本
耗资降效
得不偿失
当前,大口径压力钢管在工厂阶段已完成防腐处理。但管道安装现场的补口防腐,仍依赖人工涂刷液体涂料,与管身的FBE质量不一致,导致整体管道防腐质量不均。行业迫切需要现场焊缝与工厂防腐质量的一致。
受限于施工现场的环境条件和工期约束,补口防腐前处理及液体涂料的固化过程往往难以达到要求,焊接缝补口处的防腐层相对薄弱。致使该处易发生腐蚀,进而可能引发渗透甚至爆管,成为管道运行中的重大隐患。
传统人工防腐施工需至少3人协作,且涂层固化周期长达3-5天,影响工程进度。如未在液体涂料的要求条件下施工,会造成返工率高,进一步拉低整体效率。
大口径水利管道后期维护中,焊缝相关成本占比显著,常为最大单项成本之一,占比可达30%以上。由于防腐效果差,导致管道焊缝处易腐渗漏,增加管道运行后期的维护费用。
传统除锈处理
现场施工环境
施工现场湿度高,造成管壁表面凝结积水,不宜液体涂料施工;防腐涂料难固化
大口径压力钢管现场焊接缝热熔环氧粉末喷涂机器人
设备概述
本设备是一套集成化现场焊缝防腐解决方案,包含喷砂除锈、加热、喷涂等工序,核心突破在于将工厂多道独立的工序整合为一体化的作业流程。通过小型化、模块化设计,可适配不同施工场景,能显著提升现场作业效率。其施工质量经第三方验证,达到与工厂生产同等的防腐标准,填补了行业技术空白。
行业影响
本设备旨在解决FBE防腐钢管的现场焊缝补口防腐标准不一致的难题,推动行业标准升级。最新标准SL/T432-2024和SL/T105-2025明确要求现场补口处与工厂防腐的质量一致性,本工艺皆满足这两项要求,达到了标杆作用。其模块化设计还为复杂的管道施工提供了灵活性和可靠性,成为行业技术革新的关键驱动力。
相关专利
本设备共获得相关专利19项
(发明专利9项,实用新型专利10项),在大口径管道焊接缝防腐技术领域具有显著的创新性和实用性。
实际反馈
实际反馈目前已在环北部湾(广东)水资源配置工程大量应用,施工过程经过监理见证、第三方检测公司检测均达到水利部要求,建设单位及相关专家皆给出正面评价。
大口径压力钢管现场焊接缝热熔环氧粉末喷涂机器人
工艺流程
工艺优势
防腐前处理(除锈)
1.自动化程度高,降劳动强度与成本。
2.除锈效果达标(SA2.5级、粗糙度40-100um)。
3.钢砂(丸)回收,保持整洁。
4.无尘粉污染原防腐层及周围环境。
5.有限空间作业,防尘爆,降粉尘吸入。
6.低噪音,文明施工。
7.无需高空作业。
8.设备轻便低耗,易入现场。
热熔环氧粉末喷涂
1.喷涂厚度按需一次成型,符合标准,2.FBE涂层固化快(10min),
效率高,液体涂料实干7天。
3.熔结环氧粉末性能优,
指标超液体涂料,附着力30Mpa+。4.加热快,1分钟内达固化温度,
施工不受环境限制,确保涂层质量。5.涂层外观好,无皱、泡、挂,
与原涂层搭接平顺。
大口径压力钢管现场焊接缝热熔环氧粉末喷涂机器人
施工图集
大口径压力钢管现场焊接缝热熔环氧粉末喷涂机器人
行业标准
工艺质量
SL/T 432-2024
9.3涂装保护9.3.1工作环境的空气相对湿度低于85%或基体金属的表面温度高于露点3℃以上,方可涂装施工。9.3.2空气相对湿度不大于.60%的条件下,涂装施工与表面预处理的间隔时间不应大于8h;空气相对湿度大于60%或沿海地区等环境条件下,涂装施工与表面预处理的间隔时间不应大于2h。9,3.3在制造厂内防腐时,预留安装焊缝两侧各100mm~150mm,宜先涂装不影响焊接性能的车20SL/T 432-2024
间底漆,厚度为20μm\~50μm。 现场安装焊接完成后,应按相同技术要术对焊缝区进行表面预处理
及涂装
9.3.4涂膜在固化前应避免雨淋、曝晒、践路。吊装、运输及安装过程中应采取措施避免对涂层造
成损伤,出现损伤时,应按原防腐技术要求进行补涂。
9.3.5采用熔融结合环氧粉末喷涂工艺时,宜采用中频加热或燃气加热的方式对预处理后的钢管进
行预热,并对预热区城铜管表面温度实时测量,预热温度应为180℃~230℃。
9.4牺牲阳极阴极保护
9.4.1土壤环境中的回填管宜施加牺牲阳极阴极保护。阴极保护应和涂料保护联合使用。9,4.2 牺牲阳极阴极保护系统的设计计算应符合SL/T105的规定。
本工艺防腐质量在第三方检测机构及监理见证下,其外观、涂层厚度、电火花检测及附着力皆达到项目设计要求及行业标准。
SL/T 105-2025
| 5.4.7涂层系统各层间的涂覆间隔时间应按涂料制造厂的规定 执行,超过其最长间隔时间时,应将前一涂层打毛后再涂装。 5.4.8涂装过程中应进行湿膜外观检查,不应有漏涂、流挂等 缺陷,宜用湿膜测厚仪估测湿膜厚度。 5.4.9涂装过程中涂层应避免雨淋、曝晒、践踏。在吊装、运 输、安装及检测过程中涂层出现损伤时,应按相同技术要求进行 补涂。 |
| 5.4.10预留安装焊缝两侧各100mm~150mm宽度内宜先涂 装不影响焊接性能的车间底漆,厚度20μm~50μm。安装后, 应按相同技术要求对预留区域重新进行表面预处理及涂装。 |
| 5.4.11埋件外露面涂层施工时,涂层边缘宜向埋入面延伸 10mm~20mm。 |
| 5.4.12熔融结合环氧粉末涂料涂装前,金属结构基体宜采用中 频加热或燃气加热的方式预热,并实时测量预热区域的表面温 度。预热温度应在180℃~230℃范围内,且温度场的允许温差 应为士10℃。 |
3
汇灿能力与研发
Capabilities
人员资质
我司完全满足SL432-2024《水利工程压力钢管制造安装及验收规范》SL/T105-2025《水工金属结构防腐蚀技术规范》等标准要求:
"从事压力钢管焊接的焊工、无损检测员、焊接技术员、防腐工、质检员均持相关从业资格证”。
同时,公司技术人员每年不定期与学/协会、高校等进行学术、技术交流,随时更新行业前沿知识。
·焊工技能合格证
·无损检测人员资格鉴定
·焊接技术人员、焊接检查员
·水工金属结构防腐蚀施工专业能力证书
·工程师职称
·焊接工程师证
·焊接检验工程师证书
·防腐质量检验工程师证书
·产品售后服务工程师证书
·特种设备操作证(起重机、电工)
·安全员证
钢管卷制 焊接质量在线监测 燃气加热喷涂、温度在线监测
四辊数控卷板机卷制,数控输入及数据补偿保证弧度圆度。
实时对焊接数据采集、监测。
大口径加肋钢管、管配件设备受热一致,效率高。
时实采集环氧粉末所需的固化温度数据,系统自动预警。
汇灿研发
汇灿研发紧扣核心痛点,搭建“技术 ^ + 资源”双轮驱动体系。以“大口径压力钢管全生命链智能化”为核心目标,针对行业效率低、运维成本高、自动化不足等痛点,从资金、资源、产学研三向精准投入,保障研发可行与前瞻。从技术突破、市场收益、行业地位三方面实现价值落地,助力“大口径压力钢管全周期链前沿技术企业”核心理念。
汇灿当前拥有两个官方认证的研发中心并配备八位一流高校毕业的工程师。此外,汇灿还与顶尖高校及行业权威学协会紧密合作,紧跟行业前沿研发。当前研发成果共取得多项能产生实值效益的专利;软件著作权。并转化成设备/新工艺实际落地使用,荣获广东省专精特新企业,及新型中小企业。
4 服务保障
Our Guarantee
汇灿服务保障·
24小时服务热线:18064680086,欢迎随时来电咨询和提供售后服务!
3
网
质
快速响应与现场服务 专业指导与技术支持 定期回访与预防性维护 质量保证与备件供应
我们提供7×24小时售后服务热线,确保任何问题都能得到即时响应。在接到您通知后,当日内给出解决方案,根据问题紧急程度,承诺在12小时内派遣专业工程师抵达项目现场提供技术指导、故障排查与应急处理服务。
我们提供免费的远程技术指导。同时,提供终身的技术咨询服务,为项目后续的运维、改造升级提供专业建议。
我们建立完善的客户档案,在产品交付后,将进行年度定期回访。回访时会通过现场勘查或远程诊断,评估钢管的运行状态,及时发现潜在风险,并提供预防性维护建议。
我们提供的产品均享有不低于壹年的质量保证期。在质保期内,因产品质量问题导致的损坏,我们负责维修或更换。同时,我们建立有完善的备品备件库,确保能快速供应各类配件、防腐材料等,最大限度缩短维修等待时间。
我们有以客为尊的服务理念,有呼必应,使命必达!
产品/服务咨询 到厂参观 商务洽谈专员对接 生产过程、公司实力 商务细节、合同签署(技术咨询;方案构思)出厂验收 生产加工
运输服务 确保规格、质量 技术交底、建立客户联络机制
专业运输团队送往指定地点 应急处理 售后服务及回访应急服务保障机制;全国24小时内响应到场 定期追踪,季度/年度回访
运输保障
汇灿与多家具有超大件运输资质的运输单位长期合作,可随时调配10余台40t-地拖牵引车等车型。运输前实路踩点,制定运输方案,全程保障货物运输安全,并确保钢管在运输过程中不发生损伤及变形。
5 客户与工程案例
Cases & Clients
合作客户(部份)
我们与各级水利机关单位以及国内众多知名的水利建设企业、总承包单位都曾有过深入且广泛的合作经历。在这些合作过程中,无论是项目执行的质量、效率,还是服务态度和专业水平,我们都得到了合作伙伴们的一致好评和高度认可,从而在业界树立了良好的口碑和信誉。




