DBW、SBW单相、三相大功率补偿式交流稳压器
使用说明书
符合标准:Q/DLX.159□安装、使用产品前,请仔细阅读使用说明书,并妥善保管、备用。
目录
1、安全告知 1
2、概述 2
3、主要技术参数及性能 2
4、正常使用条件、安装与运输储存条件· 4
5、产品外形尺寸 4-5
6、安装调试与操作使用 5-13
7、维护、保养与吊运注意事项 13-14
8、订货须知 -14
9、故障分析与排除 14-15
10、随机装箱附件 15
11、保修卡 19
DBW单相、SBW三相大功率补偿式交流稳压器使用说明书
安全告知
产品的安装、操作、运行、维护保养之前,请认真阅读本说明书,必须严格按照说明书要求正确安装、使用本产品,避免危险事故。
危险:
① 产品严禁安装在含有易燃易爆气体、潮湿凝露的环境中,严禁用湿手操作产品。
② 不要安装在气体介质能腐蚀金属和破坏绝缘的地方。
③ 产品安装周围应保留足够空间和安全距离。
④ 在拆除包装后,应检查产品有无损坏,并清点物品的完整性。
⑤ 产品在安装使用时,必须应用标配导线并配接符合要求的电源与负载。
⑥ 产品工作中,严禁触摸产品导电部位。
⑦ 安装、维修与保养产品时,必须确保产品不带电。
⑧ 注意定期紧固接线端子螺钉或螺栓,并清理产品上沉积的灰尘。
⑨ 应防止异物落入产品内。
{10} 大功率补偿式交流稳压器禁止输出端并联使用。
注意:
① 安装、维护与保养时,应由具有专业资格的人员操作。
② 产品的各项特性出厂时已整定,使用中不能自行拆装或随意调节。
③ 使用前请确认产品工作电压、额定电流、频率及特性是否符合工作要求。
④ 如果产品在开箱时有破损或异常响声,应拒绝使用并联系供应商。
⑤ 产品报废时,请做好产品废弃物处理,谢谢您的合作。
通用警告标志:
用于提醒用户注意潜在的危险。应遵守此标志附带的全部安全信息以避免可能的伤害。
产品若有改进,会更新在说明书中,恕不再另行通知。
1、概述
1.1、DBW单相、SBW三相系列大功率补偿式交流稳压器(以下简称稳压器),主要用于需要稳定负载电压的各种场所,当电源电压产生波动时,稳压器能使负载电压自动稳定在额定值的偏差范围内。适用于电网电压波动大或电网季节性变化大(电网电压长期低或高)的地区,能给负载提供稳定的电源,确保用电设备的正常运行。1.2、本系列稳压器电压等级为交流500V及以下、额定频率为 5 0 { { H z } } 。1.3、稳压器是由柱式接触调压器、补偿变压器、取样控制电路、保护控制电路、低速同步电机机构等主要部分组成,当市电电压不稳或用户负载变化引起的波动时,取样电路将电压信号经处理送同步电机使其带动柱式接触调压器的碳刷上下移动,保证输出电压的稳定。
2、产品规格型号及型号含义
稳压范围:是指保证稳压器输出电压在精度允许范围内输入电压的变化范围。通常稳压范围为 ± 2 0 % ,即输入电压的变化范围 3 0 4 ~ 4 5 6 { V } 。例:一台容量为100kVA的三相交流稳压器,允许输入电压变化范围为 3 0 4 { ~ } 4 5 6 { \Vdash } ,则其型号为 { S B W - 1 0 0 k V A } 。
3、主要技术参数与性能
a)稳压范围宽,单相: 1 7 6 ~ 2 6 4 { V } ,三相: 3 0 4 { ~ } 4 5 6 { v } :
b)波形失真小; (无附加失真)
c)稳压精度高,单相: 2 2 0 % ± 3 % , 3 8 0 { V } ± 3 % :
d)调节性能好,实现无级调节;
e)反应时间快,小于1秒(输入电压变化值等于正向或负向最大允许变化值的1/3时)。
3.1、DBW系列单相稳压器的基本规格及性能参数见表1;
| 相数 | 型号 | 额定容量 | 额电流输出 | 额定频率 | 输入电 | 额定宝输出 | 稳压精度 |
| 1 (单相) | DBW-10kVA | 10 | 45.5 | 50 | 176-264 | 220 | ±3 |
| DBW-20kVA | 20 | 91 | |||||
| DBW-30kVA | 30 | 136 | |||||
| DBW-50kVA | 50 | 227 | |||||
| DBW-100kVA | 100 | 455 | |||||
| DBW-180kVA | 180 | 818 |
3.2、SBW系列三相稳压器的基本规格及性能参数见表2
| 相数 | 型号 | 额流输出 | 额定容量 | 额定频率 | 输入电压 | 额定输出 | 稳压精度 |
| 3 1 一相) | SBW-10 | 10 | 15 | ||||
| SBW-15 | 15 | 23 | |||||
| SBW-20 | 20 | 30 | |||||
| SBW-30 | 30 | 45. 5 | |||||
| SBW-50 | 50 | 76 | |||||
| SBW-80 | 80 | 122 | |||||
| SBW-100 | 100 | 152 | |||||
| SBW-120 | 120 | 182 | |||||
| SBW-150 | 150 | 227 | |||||
| SBW-180 | 180 | 273 | 304-456 | ||||
| SBW-200 | 200 | 304 | 50 | ||||
| SBW-225 | 225 | 342 | 380 ±3 | ||||
| SBW-250 | 250 | 380 | |||||
| SBW-300 | 300 | 456 | |||||
| SBW-320 | 320 | 486 | |||||
| SBW-350 | 350 | 532 | |||||
| SBW-400 SBW-450 | 400 608 | ||||||
| SBW-500 | 450 | 684 | |||||
| SBW-600 | 500 | 760 | |||||
| SBW-800 | 600 | 910 1215 | |||||
| SBW-1000 | 800 1000 | 1520 | |||||
| SBW-1200 | 1200 | 1824 | |||||
| SBW-1600 | 2431 | ||||||
| 1600 | |||||||
| SBW-2000 | 2000 | 3039 |
4、正常使用、安装与运输、储存条件
4.1、使用条件
4.1.1、安装地点的海拔不超过 1 0 0 0 { m } 。
4.1.2、环境温度
a)最高气温 4 0 ^ { \circ } { C } ,且其24h内的平均温度值不超过 3 5 ^ { \circ } { C } ·b)最低气温 - 5 ^ { \circ } { C } (当温度高于 4 0 ^ { \circ } { C } 或低于 - 5 ^ { \circ } { C } 条件时,用户应向制造厂申明)
4.2、安装条件
4.2.1、户内使用,不能并联使用;安装面与水平面的倾斜不超过 5 ^ { \circ } ;安装处无摇动和冲击振动。
4.2.2、安装环境应通风良好,无明显污秽、腐蚀性气体、粉尘、可燃物和可燃气体。4.2.3、电源电压的波形应近似于正弦波,对于三相稳压器,其三相输入电源电压应大致对称。
4.3、运输和储存条件
产品在运输过程中,不能倒置,不能侧放和淋雨,不应有剧烈震动和撞击。
稳压器应储存在没有雨雪侵袭、空气流通、无暴晒、无腐蚀性气体、相对湿度( 2 5 ^ { \circ } { C } 时)不大于 9 5 % ,温度 - 2 5 ^ { \circ } { C } ~ 5 5 ^ { \circ } { C } 的环境中。
5、产品外形尺寸
5.1、SBW系列外形见图1、图2、图3、图4、图5
5.2、DBW、SBW系列外形尺寸见表3
| 规格型号 kVA | 产品外形尺寸/宽×深×高(mm) | ||
| W | L | H | |
| DBW-10~30 | 800 | 575 | 1320 |
| DBW-50 | 850 | 645 | 1430 |
| DBW-100 | 920 | 655 | 1750 |
| DBW-180 | 1040 | 755 | 1750 |
| SBW-10~30 | 580 | 795 | 1060 |
| SBW-50 | 620 | 825 | 1160 |
| SBW-80~100 | 660 | 885 | 1220 |
| SBW-150~250 | 760 | 1100 | 1510 |
| SBW-300~320 | 750 | 1200 | 1760 |
| SBW-350 | 1200 | 950 | 2050 |
| SBW-400~450 | 1300 | 1134 | 2150 |
| SBW-500~600 | 1400 | 1134 | 2250 |
| SBW-800~1000 | 2600 (1500+1100) | 1134 | 2250 |
| SBW-1200 | 2700 (1500+1200) | 1234 | 2250 |
| SBW-1600~2000 | 5800 (1450 X 4) | 1234 | 2250 |
| 以上尺寸仅供参考,产品若有改进,恕不再另行通知。 | |||
6、安装调试与操作使用
6.1、开箱检查
6.1.1、稳压器的各部位应完好无损,固定件应牢固可靠。
6.1.2、碳刷与调压变压器的磨面应接触良好,无短缺和损坏现象。
6.1.3、将备用件从产品上取下并妥善保存,取出母排防护罩,按装在输入、输出母 排端头。
6.3、结构与工作原理
6.3.1、SBW系列稳压器控制板结构组成见图10、图11、图12、图13。
说明:
1一主控制安装板 8一控制线路板
2一控制回路保护器 9一总电源开关
3一控制线端子 10一手动升压按钮
4一交流接触器KM1 11一手动降压按钮
5一交流接触器KM2 12一手动/自动选择
6一采样变压器T3 13一输入、输出接线端子
7一备用控制线路板 14—一输入接地端子
说明:
1一主控制安装板 7一备用控制线路板
2一控制回路保护器 8一控制线路板
3一控制线端子 9一总电源开关
4一交流接触器KM1 10一手动升压按钮
5—交流接触器KM2 11一手动降压按钮
6一采样变压器T3 12一手动/自动选择
说明:
1一主控制安装板 8一控制回路开关
2一自启动选择 9一备用控制线路板
3一控制线端子 10一控制线路板
4一交流接触器KM1 11一手动升压按钮
5一交流接触器KM2 12一手动降压按钮
6一自启动变压器T4 13一手动/自动选择
7一采样变压器T3 14—散热风机开关
说明:
1一主控制安装板 7一采样变压器T3
2一自启动选择 8一控制回路开关
3一控制线端子 9一备用控制线路板
4一交流接触器KM1 10一控制线路板
5一交流接触器KM2 11—散热风机开关
6一自启动变压器T4
6.3.2、SBW系列稳压器仪表板结构组成见图14、图15、图16、图17。
说明:
1一仪表门 6—a-b输出电压
2—仪表显示板 7—b-c输出电压
3一A相电流 8-a-c输出电压
4—B相电流 9一开机/停机开关
5-C相电流
说明:
1一仪表门 9-C相电流表
2一仪表板 10一C相指示灯
3一输入电压表 11一输出电压表
4一输入指示灯 12一输出指示灯
5一A相电流表 13一输出电压测量转换开关
6一A相指示灯 14一停机(关机)
7一B相电流表 15一启动(开机)
8一B相指示灯
6.4、工作原理
稳压器由补偿电路、检测电路、控制电路及操作电路组成,如图18所示,其中补偿电路、检测电路、控制电路组成了输出电压的自动补偿系统。
补偿电路由补偿变压器T2和带有同步电机及减速传动的调压变压器TA组成,其输出电路自动补偿原理以A相为例简述如下:由图19可知,当补偿变压器阻抗压降时,则有: { U A } 0 { = } { U A i } ± \triangle { U } , ,式中:UAi为稳压器A相输入电压;
△U为稳压器A相补偿电压;
UAo为稳压器A相输出电压。
当输入电压UAi变化或负载扰动引起输出电压UAo变化时,则检测电路从稳压器输出端取得采样信号,给出控制指令使电机驱动碳刷在接触调压器线圈上作往复滑动,调节其输出电压的大小,从而改变了补偿变压器的补偿电压△U的方向和大小,以实现自动保持输出电压UAo的稳定:
6.5、使用与维护
6.5.1、开箱检查
用户开箱后必须检查产品是否完好无损,是否符合与您所选购的产品功率、电压等级相符合,产品机械部分及金属部分是否生锈变形,是否因运输和保管不善造成产品有所缺陷。如有上述现象,产品不能使用,请用户及时与供应商联系解决。
6.5.2、通电前检查
a)稳压器各部分应无损坏,紧固件应牢固可靠;
b)碳刷部件清洁干燥,接头处接触良好,可动部分应活动自如;
c)碳刷与调压变压器表面、滑轮干净光滑,不应有氧化膜;
d)碳刷位置应在滑道上,接触平滑,不应短缺与损坏;
e)稳压器输入电源电压应同稳压器铭牌上输入电压范围相符;
f)电源不能缺相。
6.5.3、选择合适线径的电缆,按6.2条接线示意,把电源输入接在稳压器的输入端A、B、C三个接线柱(排)上,负载接在输出端a、b、c三个接线柱(排)上,并按母线的黄、绿、红色标相接,零线(中线)接在稳压器0(N)接线柱上或下部铜排上,产品必须接入零线方可运行,不得用接地线代替零线!机壳必须可靠接地!
6.5.4、对于 3 0 0 { k \Omega } 以上稳压器,接输入、输出线前,必须先取出箱机内部的接线防护盒附件,否则会造成产品短路危险!产品为左右侧母排直接接线方式,正确接线完毕后,请将接线防护盒装在进出线位置,以免造成触电危险。
6.5.5、双柜以上稳压器,柜间连线必须按母排同色、相同编号相连接。并柜航空插座对位插接并锁紧固。
6.6、开机调试(调试参考电气及原理图 2 0 ~ 图23)
6 . 6 . 1 . 5 8 \mathsf { W } - 1 0 ~ 2 5 0 产品调试
按要求接入电源后,暂不接入负载,合上稳压器内的“总开关”断路器,然后把仪表板上“开机/停机”开关置于“开机”位置,稳压器延时 3 ~ 1 0 秒自动进入稳压输出状态,待LED显示电压正常、输出端子输出电压正常后,方可接入负载。若输出电压不正常,检查控制线路板上的“手动/自动”选择开关是否在手动位置,正常稳压应该置于自动位置!需要关机操作时,将“开机/停机”开关置于“停机”位置即可,此时机内仍然带电,若需维护保养,必须关闭总电源开关!
6.6.2、S { 5 B W - 3 } 0 0 { ~ } 3 2 0 产品通电调试
a)按要求接入电源后,暂不接入负载,把稳压器内控制板上的“自启动”选择开关,置于“有”位置,然后合上“控制回路”断路器,延时 3 ~ 1 0 秒稳压器自动进入稳压状态,若“自启动”开关置于“无”位置,需要按动仪表板上的“启动”按钮才能进入稳压状态,稳压器进入稳压状态后,旋转“输出电压测量”转换开关分别a-b、b-c、 { a - c } 位置,同时观察输出电压是否指示正常,并确认输出端电压正常后,方可接入负载。若输出电压不正常或不能正常稳压,检查控制线路板上的“手动/自动”选择开关是否在手动位置,正常稳压时应该置于自动位置!
b)手动散热风扇操作,将“散热风机”开关置于“排风”位置时,散热风扇向外排风状态,置于“吹风”位置时,散热风扇向稳压器内部吹风。
c)若需要关机操作,需按一下仪表板上的“停机”按钮即可停机。
6.6.3、 { S B W } - 3 5 0 ~ 2 0 0 0 产品通电调试
a)按要求接入电源后,暂不接入负载,把稳压器内控制板上的“自启动”选择开关,置于“有”位置,然后合上“控制回路”断路器,延时 3 ~ 1 0 秒稳压器会自动进入稳压状态,若“自启动”开关选择“无”位置时,需要按一下仪表板上的“启动”按钮才能进入正常稳压状态,稳压器自动进入稳压输出状态后,旋转“输出电压测量”转换开关 { a - b } 、b-c、a-c位置,同时观察输出电压是否指示正常,并确认输出端电压正常后,方可接入负载。若输出电压不正常或不能稳压,请检查面板上的“手动/自动”开关是否在手动位置,正常稳压时应该置于自动位置!
b)手动散热风扇操作,将“散热风机”开关置于“排风”位置时,散热风扇向外排风状态,置于“吹风”位置时,散热风扇向稳压器内部吹风。
6.6.4、手动调压操作:将“手动/自动”转换开关置于“手动”位,稳压器延时后输出,再按“升压”或“降压”按钮,可调整稳压器的输出电压。使用手动调压时本产品将无稳压功能,输出电压将高于或低于额定值,请用户务必注意输出电压变化对负载的影响。当“手动/自动转换开关”置于“自动”则稳压器又会回到自动稳压状态。
6.7、开、关机操作(应先关闭用电设备电源开关)
6.7.1、开机操作(启动):当接线无误后,合上机内总电源开关,按下启动(开机)面板LED屏亮或电压指示,待产品延时数秒后稳压器KM3接触器或QF断路器动作,输出电压表正常指示。
6.7.2、停机操作:操作面板上的“停机”,稳压器KM3接触器或QF断路器释放,输出电压表无指示,此操作仅为辅助控制回路关机!机内的调压和补偿变压器为待机带电状态,若需要彻底关闭稳压器时,必须关闭机内总电源开关;对稳压器进行维护、保养时,必须关闭总电源开关,否则会有触电危险!
6.7.3、稳压检查:将机内线路板上或稳压器面板上的“手动/自动”开关置于“手动”位置,按下“升压”或“降压”按钮,使碳刷上下滑动,碰撞到限位开关时,应能可靠切断电机电源停止调压;注意!本试验要迅速,以免输出电压过高引起过压或欠压保护,(本项目出厂前已调试好,用户可不予调试),然后再将“手动/自动”开关置于“自动”位置,此时;机内稳压控制机构应能自动调整到额定稳压精度范围内为正常。
6.8、运行
上述调试完成后,断开电源,关闭稳压器输入断路器,然后接上负载。再根据用户不同的要求选择合理的运行方式。
6.8.1、自动稳压运行操作
将“手动/自动转换开关”置于“自动”位,将“有、无自复”开关置于“有”位,合上输入总电源开关。即可进入全自动稳压运行。
6.8.2、手动调压运行操作
将“手动/自动选择开关”置于“手动”位,SBW-300以上产品将“有、无自复”开关置于“有”位,合上输入总电源开关。按下“稳压”按钮。稳压器延时后输出,再按“升压”或“降压”按钮,可调整稳压器的输出电压。使用手动调压时本产品将无稳压功能,输出电压将高于或低于额定值,请用户务必注意输出电压变化对负载的影响。当“手动/自动转换开关”置于“自动”则稳压器又会回到自动稳压状态。
6.8.3、当输入电压超过允许范围时,会引起输出电压超差;若超过输出电压整定保护值时,稳压器将自动起到保护用电器设备。
6.9、注意事项
6.9.1、稳压器投入运行前应了解其使用条件,必须符合本使用说明书第3条要求。6.9.2、三相稳压器输入接线必须严格按照三相四线制连接,输入必须接零线,否则会损坏稳压器和用电设备。
6.9.3、输入电源电压的不平衡和负载的不平衡都会使输出电压不平衡。
6.9.4、稳压器带载运行过程中,如出现断电再恢复供电时,要求负载逐步加入,
否则过大的冲击电流会损坏稳压器。
6.9.5、单相稳压器负载电流不超过规定额定电流值;三相稳压器每相负载电流不能超过1/3的额定容量。
6.9.6、输入电压在允许范围内,若输出电压不在正常值,应进行检查排除故障后再使用;
6.10、出厂标准参数调整
稳压器出厂时,已对作标准化调试,用户不需做任何调整!若客户特殊要求的参数,可按以下方法进行校正:6.10.1、出厂预定输出电压精度为额定值的± 3 % 内,一般用户不需调整。6.10.2、若需要其他不同电压使用,可调节PCB线路板上电位器W1(WY);6.10.3、输出过、欠压保护;产品出厂已将输出过压保护值,整定为相电压 2 4 6 { v } ± 4 { { V } } 、线电压 4 2 5 { V } ± 7 { V } ;欠压保护值整定在相电压 1 8 4 { V } ± 4 { V } ,线电压 3 2 0 { V } ± 7 { V } ,用户一般不需调整,若需要自行调整时,W2(QY)为输出欠压保护值调节;W3(GY)为输出过压保护值调节,具体位置参见图20:控制线路板位置及指示状态图。6.10.4、具有电子过载保护功能的稳压器,出厂时已按设定调整,用户一般不需调整!以免产品出现超前或滞后保护!(电子过载保护调整:W4为A相过载保护值调整,W5为B相过载保护值调整,W6为C相过载保护值调整)。6.10.5、PCB线路板指示灯状态说明:LED(BH)为输出过、欠压保护指示灯,当输出电压超出整定值时,指示灯亮时,延时数秒后关断输出, { \Delta L E D 1 ~ L E D 3 } 为过载保护指示灯,当负载超过整机负载整定值时,指示灯亮,同时蜂鸣器发出过载报警声,延时数秒后关断输出,同时LED4常亮,LED5过载保护指示灯熄灭(注:LED1亮表示A相过载、LED2亮表示B相过载、LED3亮表示C相过载),当出现过载保护时,需减轻负载,重新关开机,稳压器才能正常运行。
6.11、电位器调节说明:
W1(WY)为输出电压调节电位器,顺时针调输出电压降低,逆时针调输出电压升高;W2(QY)为输出欠压保护电位器,顺时针调输出欠压保护升高,逆时针调输出欠压保护降低;
W3(GY)为输出过压保护电位器,顺时针调输出过压保护降低,逆时针调输出过压保护升高;
{ \mathbb { W } } 4 ~ { \mathbb { W } } 6 为过载保护电位器,顺时针调过载保护值小,逆时针调过载保护值大,具体位置参见图20:控制线路板操作及指示灯状态。
7、维护、保养与吊运注意事项
7.1、维护、保养时需专业人员操作,根据不同的使用环境,维护周期有较大差异,但最大周期不应超过半年。维护时应关闭稳压器前端开关,必须保证稳压器内输入端电源开关上端无电压,同时关闭输入端的总电源开关。维护包括:7.1.1、彻底清扫稳压器各部分,使之不留灰尘污垢,特别是电刷、调压器的磨面部分、电刷滑动轨道以及传动部件。7.1.2、及时更换已磨损或损坏的碳刷(同规格),确保碳刷接触可靠。产品工作时
碳刷移动会使接触处出现微弱的点状火花,如严重打火时应断电维护,清扫稳压器,电刷与线圈接触处如有缝隙,可用0#砂纸置于电刷和线圈之间上下拉动砂纸,最终确保碳刷与接触柱面滑道可靠接触。
7.1.3、产品使用一年后或更换碳刷,应适当调整碳刷压力,调整方法如下:松开装在碳刷组件螺丝,用手向调压线圈压碳刷组件,使碳刷头能在 3 ~ 5 { {mm } } 内伸缩,然后再紧固螺丝。若碳刷与线圈接触面不能良好接触,应用细纱纸垫在碳刷与线圈之间,然后用手上下拉动砂纸,最终确保电刷与柱面磨平,使碳刷吻合接触。
7.1.4、稳压器每运行 2 ~ 3 个月,应检查、调整链条的松紧度,链条与齿轮间不得有跳齿和松垮形象,定期给传动链条等机械传动部分加适量的 3 2 \sharp ~ 4 6 \sharp 机油;7.1.5、维护、保养电机设备时,严格按照规定接线,不可把电机相序接错,维护后应按开机调试依次调试,调试正常后方可再次投入使用。
7.2、吊运注意事项
7.2.1、产品应包装完好贮存于室内,室内通风、干燥、无振动、无腐蚀性的气体(液体)。
7.2.2、本产品不能吊装,只能使用叉车搬运。在搬运过程中切勿受潮、侧卧及倒置,否则稳压器机械调整机构会移位损坏。
8、订货须知
8.1、订货时应说明产品型号、容量、额定输出电压、输入电压变化范围、稳压精度、进出线位置及负载情况。
8.2、有特殊要求,可按用户要求协议生产;
8.3、选型方法
在安装使用本产品时必须合理的选择负载,在选型时按用电设备的额定功率、感性或容性等负载情况来合理选择稳压器,其输出容量应留有充分的余量,特别是冲击性负载,具体选型安全系数见表4。
| 负载性质 | 设备类型 | 安全系数 | 选择稳压器容量 |
| 纯阻性负载 | 白炽灯、电阻丝、电炉等设备 | 1.3~2 | ≥1.3倍负载总功率 |
| 感性、容性负载 | 电动设备(电机)电梯、空调、 微机房、工厂、办公楼等 | 2~3 | ≥2倍负载总功率 |
| 安全系数选取原则参考:感性或容性负载环境下,选型时因负载的起动电流较大,对稳压器 会造成冲击,为保证产品能可靠运行,选型时必须慎选安全系数。安全系数应根据所带的负载 情况选取,一般当所带的负载种类少,功率大,连续长时工作或重复短时工作(频繁启动),无 附加起动设备时应取大值,反之应取小值。 | |||
9、故障分析与排除
9.1、开机后稳压器不能启动
a)输入电源电压低或缺相,检测输入电源是否正常、缺相等;
b)输入端未接零线,接上零线;
c)开机按钮或开关故障,换新按钮或开关;
d)控制线路板不良,检测线路板所有接线、插头是否连接可靠;
e)输入电源电压低,
9.2、输出电压大幅度偏离稳定值
a)线路板上或面板上的“手动/自动”开关不在“自动”位置;应置于“自动”位置;
b)输入电压超出稳压范围,应调整电网电压或定制宽范围产品;
c)碳刷接触不良或者不在滑道上滑动,应按售后要求调整碳刷和滑轮。
9.3、输出电压偏离稳定值,可调节线路板上稳压电位器W1。
9.4、输出电压振动:电网电压瞬间波动大或负载频繁变化。
9.5、无电压输出:
a)KM3交流接触器损坏,更换同型号的交流接触器;b)机器故障,保护电路启动(线路板发光二极管亮),排插过载或换备用板;c)输入电压超出规定范围值很多,发生过、欠压保护,线路板发光管亮;应调整电网电压或定制宽范围产品。
9.6、不属于产品故障范围的有:
a)接通电源不能启动,缺相或无零线;
b)空载时输出正常,满载时输出电压下降,输入线路太长,截面太小。
9.7、输出电压正常,电压、电流表指示(显示)偏差,调整数显表背后对应的电位器校正,换新电压电流表;
10、随机装箱附件
a)使用说明书一份(含合格证);
b)碳刷1副;
c)备用控制板1块(已装在机内);
产品保修卡
用户姓名
| 地址 | |
| 电话 | 邮编 |
| 型号规格 | 出厂日期 |
| 销售单位 | |
| 销售日期 | 发票单号 |
| 保修单位 | 检验员 |
| 保修地址 | |
公司承诺
自产品生产日期二十四个月内,在客户正常的储运、保养、使用条件下,因产品本身的制造质量问题而不能正常使用时,公司提供“三包”服务。但因下述情形引起损坏,即使在保修期内亦作有偿修理。
1)因使用、维护、保管不当的;
2)自行改装,不适当维修的;
3)购买后由于摔落及安装过程中发生损坏的;
4)地震、火灾、雷击、异常电压及二次灾害等不可抗力的;
如有问题请与经销商或本公司客户服务部门联系。
5)三包凭证型号与修理产品型号不符,保修卡及购机发票涂改,保修期满、无保修凭证的。
在保修期内,凡属产品本身质量问题引起的故障,请用户携带填好的保修卡用户联及购机发票到销售公司维修中心免费维理或更换。
保存保修卡及购机发票作为本机的保修凭证,请用户妥善保存,遗失不补。
如有问题请与经销商或本公司客户服务部门联系。
客户服务热线:400-826-8008。
检修记录
| 接修 日期 | 保修内容 | 检修员 |
地址:浙江省乐清市柳市镇站东路155号服务电话:0577-62725681 6279 1202传真:0577-62791203 邮 编:325604
合格证
浙江德力西电器有限公司 Zhejiang DELIXl Electrical Co.,Ltd.
名称:大功率补偿式交流稳压器型号: DBW、SBW系列
本产品经检验合格准予出厂。
执行标准:Q/DLX 159检验员: 检03出厂日期: 见产品编号
浙江德力西电器有限公司 Zhejiang DELIXlElectrical Co.,Ltd.
地址:浙江省乐清市柳市镇站东路155号邮编:325604
电话:(86-577)6177 8888
传真:(86-577)61778000
客服热线:400-826-8008
www.delixi-electric.com本使用说明书自2025年08月第一版




