Environmentally Friendly Cutting Tools

环保型工具

加工案例集

Case Studies

O S G 一直致力于环境保护政策

OSG's Environmental Initiatives

再研磨･再涂层

Tool Reconditioning

无法再使用的工具的翻新和再利用，有助于

节约资源和全球环境保护活动。

Tool reconditioning contributes to resource conservation

by bringing worn cutting tools back to life, which is

environmentally friendly and sustainable.

针对可持续发展社会，

OSG提出了可以通过切削工具实现的方案。

使用环保的冷却液进行加工，减少使用的工具数量，

这些小小的努力都是实现可持续发展社会的一步。

提高加工效率也关系到耗电量的削减，进而也关系到碳中和这一重大举措。

OSG将继续从小小的切削工具开始推进环保行动。

Towards sustainable development of society,

OSG proposes initiatives that can be achieved with cutting tools.

Small efforts such as using environmentally friendly coolants to reduce the number of machining processes and tools used can be a step toward

realizing a sustainable society. Increasing machining efficiency improves machine tool availability and reduces power consumption, which in turn leads

to the major effort of carbon neutrality. OSG will continue to promote environmentally friendly initiatives, starting with cutting tools.

节能

Energy saving

减少废弃物

Waste reduction

加工环境

Machining environment

1

■环保型工具的介绍 List of environmentally friendly cutting tools

式 样 Specification 产品记号 Tool Abbreviation 效 果 Effect

丝锥

Tap

高效率・多功能丝锥A-TAP

Highly E˛cien t Multi-purpose Tap Series

螺旋槽丝锥

Spiral Fluted Tap

A-SFT P.3

无氯水溶性切削油剂

改善加工环境

Improved machining

environment with

chlorine-free water-soluble

cutting fluid

A-LT-SFT

螺旋槽丝锥

嵌套螺纹用

Spiral Fluted Tap

Helicoil / EG / STI

A-SFT HL

A-LT-SFT HL

刃倾角丝锥

Spiral Pointed Tap

A-POT

A-LT-POT

螺旋槽丝锥

锥管螺纹

Spiral Fluted Tap

Taper Pipe Thread

A-TPT

A-S-TPT

螺旋槽丝锥 Spiral Fluted Tap

平行管螺纹 Parallel Pipe Thread A-SPT

硬质合金A丝锥

Carbide A-Tap Series

直槽丝锥

Straight Fluted Tap A-CHT P.3 废弃物减少

螺旋槽丝锥 Waste reduction

Spiral Fluted Tap A-CSF

高效率・多功能挤压丝锥

Highly E˛cien t Multi-purpose Forming Tap A-XPF P.4 减少机械停止时间

Reduces machine downtime

内冷油孔XPF挤压丝锥

X Performer Forming Tap with

Internal Coolant Supply

OIL-S-XPF P.4 对应 MQL 加工

Compatible with MQL

processing

钻头

Drill

不锈钢・钛合金用钻头

Carbide Drills Series for Stainless Steel

and Titanium Alloy

3D型

Type ADO-SUS-3D 低冷却压力

减少耗电量

Reduces power consumption

with low coolant pressure

※φ6以上尺寸适用

*Applies only to diameter sizes over 6mm

5D型

Type ADO-SUS-5D P.5

小径内冷油孔硬质合金钻头

Small Diameter Carbide Drills with

Oil Holes

2D型

Type ADO-MICRO 2D

废弃物减少

Waste reduction

5D型

Type ADO-MICRO 5D P.5

12D型

Type ADO-MICRO 12D

20D型

Type ADO-MICRO 20D

30D型

Type ADO-MICRO 30D

铣刀

End Mill

硬质合金抗振铣刀

Anti-Vibration Carbide End Mills

超短刃型

Stub AE-VMSS

改善加工环境

Improving machining

environment

短刃型

Short AE-VMS P.6

深壁加工型

For Deep Side Milling AE-VMFE

长刃型

Long AE-VML

长刃带断屑槽刃型

Long with chipbreaker AE-VML(-N) P.6 机械可连续运转

Enables continuous

machine operation

非铁金属加工用DLC硬质合金铣刀

DLC Coated Carbide End Mills for Nonferrous Materials

标准短刃型

Standard Short AE-TS-N P.8

废弃物减少

Waste reduction

标准长刃型

Standard Long AE-TL-N

高性能短刃型

High Performance Short AE-VTS-N

高性能深壁加工型

High Performance

For Deep Side Milling

AE-VTFE-N

Exchangeable

Head End Mill

非铁金属加工用DLC可换头式铣刀

DLC Coated Exchangeable Head End Mill

PXM for Non-ferrous Materials

PXAL

螺纹铣刀

Thread mill

One Revolution 螺纹铣刀

One Pass Thread Mill AT-1 P.7 高效率加工

High E˛cienc y Machining

高硬度钢用带底刃螺纹铣刀

Thread Mill with End-cutting Edge for

High-hardness Steels

AT-2 P.8 废弃物减少

Waste reduction

非铁金属加工用带底刃高效率螺纹铣刀

High-efficiency Thread Mill with End-cutting

Edge for Non-ferrous Metals

AT-2 R-SPEC P.8 废弃物减少

Waste reduction

可转位式刀具

Indexable Tool

可转位式平头钻

Indexable Flat Drill PDZ P.9 废弃物减少

Waste reduction

盘铣刀

Disc Cutter PFDC P.9

采用小型加工中心

节约能源

Energy saving by using a

small machining center

技术资料 Technical Data

耗电量及CO2排放量计算公式 ………………… P.10

Power consumption and CO₂ emissions calculation formula 2

可换头式铣刀

无氯水溶性切削油剂改善加工环境

Improved machining environment with chlorine-free water-soluble cutting fluid

废弃物减少 Waste reduction

采用环保型「无氯水溶性切削油剂」的稳

定加工，可以改善加工环境。

Stable durability with environmentally friendly chlorine-free

water-soluble cutting fluid, which improves the machining

environment.

大油孔可以充分供油。稳定长寿命化的

同时，有助于废弃物的减少。

The oil holes are enlarged so that sufflcient cutting oil can be

supplied, which leads to stable and long tool life, contributing

to waste reduction.

使用工具

Tool A-CHT M6 × 1

加工材料

Work Material FCD400

底孔

Drill Hole Size

φ5×16mm (盲孔)

Blind

攻丝长度

Tapping Length 12mm（2D）

切削速度

Cutting Speed 30m/min

切削油剂

Coolant

水溶性切削油剂 无氯10倍

Water-Soluble Chlorine-Free (10%)

使用机械

Machine

卧式加工中心 (带同步进给功能）

Horizontal Synchronized Machining Center

加工孔数 Tapping Holes

A-CHT

以往产品

Conventional

0 1,000 2,000 3,000 4,000

折损

Breakage

可继续

Still Running

3,330孔 Holes

平均 2,110孔

Average Holes

A-CHT 26g × 1支pc = 26g

以往产品 36g × 2支pcs = 72g

Conventional

使用支数1/2以下，硬质合金废弃量减少 约65％

Reduces cemented carbide waste by approximately 65% by using less than 1/2 of the tooling

加工3,330孔

所需要的

硬质合金量

Amount of cemented

carbide required for

drilling 3,330 holes

57孔 Holes

使用工具

Tool A-SFT M8×1.25 2.5P

加工材料

Work Material SUS304

底孔

Drill Hole Size

φ6.8×22mm（盲孔）

Blind

攻丝长度

Tapping Length 16mm （2D）

切削速度

Cutting Speed 10m/min （398min-1）

切削油剂

Coolant

水溶性切削油剂 无氯10倍

Water-Soluble Chlorine-Free (10%)

使用机械

Machine

立式加工中心（BT40）

Vertical Synchronized Machining Center

加工孔数 Tapping Holes

A-SFT 1,000孔 Holes

其他公司产品

Competitor

400 800 1,200

可继续

Still Running

折损

Breakage

■ 加工1,000孔后

Cutting edge after tapping

1,000 holes

■ 油孔式样 Oil Hole Specification

高效率・多功能丝锥

Highly Efficient Multi-purpose Tap Series

硬质合金A丝锥

Carbide A-Tap Series

A-SFT

A-CHT

以往产品 Conventional A-CHT

3

减少机械停止时间 Reduces machine downtime

对应MQL加工

Compatible with MQL processing

切削丝锥 Cutting taps A-XPF

挤压丝锥可以减少因切屑问题导致的工

具交换时间和去除堆积切屑时机械的停

止时间。

Forming tap can reduce tool change time caused by cutting chip troubles

and machine downtime required for removing accumulated cutting chips.

MQL加工可以抑制油剂的飞散，从而改善加工

环境。

MQL processing can suppress the scattering of oil and improve

the working environment.

底孔加工

Pre-hole Drilling

底孔加工

Pre-hole Drilling

螺纹加工

Threading

螺纹加工

Threading

切屑仅在底孔加工时产生！

Cutting chips only from pre-hole drilling!

挤压丝锥在螺纹切削加工中不产生切屑， 因此减少了整体的切屑堆积量。

Forming taps do not generate cutting chipps during threading, which reduces the overall amount of chip accumulation.

非标品（中心内冷）

Special order products (Center through coolant hole)

使用工具

Tool

OIL-S-XPF M8×1.25（非标品）

Special Order

加工材料

Work Material S50C

底孔

Drill Hole Size

φ7.4×23mm（盲孔）

Blind

攻丝长度

Tapping Length 18mm（2.3D)

切削速度

Cutting Speed 10 ～30m/min

切削油剂

Coolant

MQL 50cc/h（内部供油）

Internal

使用机械

Machine

卧式加工中心

Horizontal Machining Center

加工孔数 Tapping Holes

10m/min

2,500孔 Holes

3,000孔 Holes

20m/min

4,500孔 Holes

4,375孔 Holes

30m/min

3,806孔Holes

3,355孔 Holes

1,000 2,000 3,000 4,000 5,000

磨损大

Excessive Wear

磨损大

Excessive Wear

磨损大

Excessive Wear

GP-Out

噪音大

Excessive Rubbing Noise

GP-Out

高效率・多功能挤压丝锥

Highly Efficient Multi-purpose Forming Tap

内冷油孔XPF挤压丝锥

X Performer Forming Tap with Internal Coolant Supply

A-XPF

OIL-S-XPF

切削丝锥

Cutting taps

大

Large

小

Small

A-XPF

切屑堆积量的示意图

Visual image of accumulated cutting chips

切屑堆积量

※挤压丝锥需要比切削丝锥更大的底孔径。

More chips because thread forming requires a larger pre-hole then thread

cutting. Amount of accumulated cutting chips

底孔钻的切屑

Chips from pre-hole drilling

底孔钻的切屑※

Chips from pre-hole drilling

丝锥的切屑

Chips from

threading

4

低冷却压力减少耗电量

Reduces power consumption with low coolant pressure

废弃物减少 Waste reduction

尺寸：φ9.26×5D　切削油剂：水溶性切削油剂（稀释倍率20倍）

Size Coolant: water-soluble (20 times dilution)

※上记显示内容为加工案例之一。结果因刀具尺寸和加工环境而异。 The above is an example; result may vary depending on tool size and actual machining environment.

※MEGA COOLER适用于ADO-SUS-3D･5D φ6以上的尺寸。MEGA COOLER applies only to diameter sizes over 6mm in 3D and 5D.

MEGA COOLER 以往产品 Conventional

冷却液压力

Coolant Pressure 2Mpa 4Mpa

■ 冷却液流量为9.5(l/min)时的冷却液压力及耗电量 Coolant pressure and power consumption when coolant flow volume is 9.5 (l/min)

MEGA COOLER通过降低冷却

液压力，减少冷却液用泵的耗

电量。

MEGA COOLER can lower the coolant supply pressure

and reduce the power consumption of the coolant pump.

柄部带有中空孔，使冷却液流量

增大，可实现长寿命化。

有助于减少废弃物。

The hollow shank design increases coolant output and

extends tool life, leading to reduced waste.

ADO-MICRO 其他公司产品 Competitor

中空孔

Hollow Shank

（示意图）

Image

使用工具

Tool ADO-MICRO 5D　φ0.7

加工材料

Work Material SUS304

切削速度

Cutting Speed 30m/min （13,640min-1）

进给速度

Feed 136mm/min (0.01mm/rev)

切削深度

Depth of Hole

3.5mm （盲孔）

Blind

切削油剂

Coolant

水溶性切削油剂（内部供油）

Water-Soluble (Internal)

内冷压力

Coolant Pressure 5MPa

使用机械

Machine

立式加工中心（HSK-A63）

Vertical Machining Center

减少耗电量 约20％

Reduces power consumption by approximately 20%

用以往一半的冷却液压力喷出相同量的冷却液

Discharges the same amount of coolant with half the coolant pressure as before

63.95

11.91

（ml/min） 喷油量 Coolant Flow Volume

80

60

40

20

0

ADO-MICRO 5D 其他公司产品 Competitor

ADO-MICRO 7g × 1支pc = 7g

其他公司产品 7g × 3支pcs = 21g

Competitor

使用支数1/3以下硬质合金废弃量减少 约65％

Reduces cemented carbide waste by approximately 65% by using less than 1/3 of the tooling.

加工1,800孔

所需要的

硬质合金量

Amount of cemented

carbide required for

drilling 1,800 holes

加工孔数 Number of Holes

ADO-MICRO

5D 1,800孔 Holes

其他公司产品

Competitor 600孔 Holes

0 500 1,000 1,500 2,000

可继续

Still Running 横刃磨损

Chisel is worn

耗电量 Power Consumption

MEGA

COOLER 1.8kw

以往产品

Conventional 2.3kw

0 0.5 1 1.5 2 2.5

减少20%

20% Reduction

不锈钢・钛合金用钻头

Carbide Drill Series for Stainless Steel and Titanium Alloy

小径内冷油孔硬质合金钻头 Small Diameter Carbide Drill with Oil Holes

ADO-SUS-5D

ADO-MICRO 5D

5

AE-VMS （Ra：0.6377µm） 其他公司产品A（Ra：1.0747µm）

Competitor

其他公司产品B （Ra：1.2304µm）

Competitor

改善加工环境

Improving machining environment

机械可连续运转

Enables continuous machine operation

带断屑槽刃型可以轻松去除切屑，

因此减少了由于切屑堆积引起的机

械停止时间。

The chipbreaker type breaks cutting chips into small and

manageable pieces for easy removal, reducing machine

downtime due to chip accumulation.

加工11.2m时的加工面粗糙度 Surface roughness after milling 11.2m

使用工具

Tool AE-VMS　φ6

加工材料

Work Material SCM440

加工方法

Milling Method

侧铣

Side Milling

切削速度

Cutting Speed 140m/min （7,500min-1）

进给速度

Feed 1,800mm/min（0.06mm/t）

切削深度

Depth of Cut ap=9mm ae=1.2mm

切削油剂

Coolant

气冷

Air Blow

使用机械

Machine

立式加工中心（BT40）

Vertical Synchronized Machining Center

0 11.2 22.4 134.4 156.8 179.2

0.01

0.02

0.03

0.04

0.05

0.06

0.07

0.08

0.09

0.1

（m）

Competitor Competitor

44.8 89.6

切削长度 Milling Length

AE-VMS 其他公司产品A 其他公司产品B

后刃面磨损宽度Flank Wear

（mm）

使用工具

Tool

AE-VML φ10×40-N

带断屑槽刃型 With chipbreaker

加工材料

Work Material NAK80(40HRC)

加工方法

Milling Method

余摆线加工

Trochoidal Milling

切削速度

Cutting Speed 120m/min （3,800min-1）

进给速度

Feed 1,140mm/min（0.075mm/t）

切削深度

Depth of Cut ap=40mm ae=0.5mm

切削油剂

Coolant

气冷

Air blow

使用机械

Machine

立式加工中心（BT50）

Vertical Synchronized Machining Center

带断屑槽刃

With chipbreaker added

无断屑槽刃

No chipbreaker

切屑细小分断

Breaks chips into small pieces

环保产品

Environmentally friendly product

（µm）

（mm）

（µm）

（mm）

（µm）

（mm）

硬质合金抗振型铣刀 Anti-vibration Carbide End Mill

硬质合金抗振铣刀

Anti-vibraton Carbide End Mill with chipbreakker

AE-VMS

AE-VML(-N)

带断屑槽刃型

6

即使使用气冷也可获得稳定的耐久性和

加工精度，可进行环保加工。

Stable durability and machining accuracy can be achieved with

dry processing, which are all environmentally friendly

machining methods.

废弃物减少 Waste reduction

高效率加工

High Efficiency Machining

刀具的长寿命化有助于废弃物的减

少，从而实现节约资源。

Longer tool life reduces waste and saves resources.

通过防止让刀，可减少加工次

数，缩短加工时间。

By preventing deflection, the number of machining passes

and machining time can be reduced.

使用工具

Tool

AE-TS-N

φ10×30

其他公司无涂层产品

Non-coated Competitor

φ10 3刃 Flutes

加工材料

Work Material A7075

加工方法

Milling Method

槽铣

Slot Milling

切削速度

Cutting Speed 300m/min （9,550min-1）

进给速度

Feed 1,430mm/min（0.05mm/t）

切削深度

Depth of Cut ap =10mm

切削油剂

Coolant

气冷※

Air Blow

使用机械

Machine

立式加工中心（BT40）

Vertical Synchronized Machining Center

切削长度

Milling Length AE-TS-N 其他公司产品 Competitor

11.2m

56m

※为了确认DLC涂层的效果，使用气冷进行试验。

Air blow was used for the cutting trial to confirm the effect of the DLC coating.

使用工具

Tool AT-1 φ19.7×54 P3 6F

加工材料

Work Material SUS304

切削速度

Cutting Speed 40m/min（646min-1）

进给速度

Feed 14mm/min（0.02mm/t）

底孔

Drill Hole Size

无

None

内螺纹尺寸

Internal Thread Size M24×3

螺纹长度

Tapping Length 45mm

切削油剂

Coolant

水溶性切削油剂

Water-Soluble

使用机械

Machine

卧式加工中心（BT40）

Horizontal Machining Center AT-1（1次）1-pass 以往产品（2次）Conventional Thread Mill 2-pass

减少1/2以下的加工时间 Reduces machining time to less than half

１次成型可加工高品质的内螺纹

Enables high-grade internal threading in 1-pass

AE-TS-N 78g × 1支pc = 78g

其他公司产品 71g × 5支pcs = 355g

Competitor

使用支数1/5以下硬质合金废弃量减少 约80％

Reduces cemented carbide waste by approximately 80% by using less than 1/5 of the tooling.

加工56m

所需要的

硬质合金量

Amount of cemented

carbide required for

machining 56 m

非铁金属加工用DLC硬质合金铣刀 DLC Coated Carbide End Mill for Non-ferrous Materials

一次成型螺纹铣刀 One Pass Thread Mill

AE-TS-N

AT-1

7

废弃物减少 Waste reduction

废弃物减少 Waste reduction

通过螺旋铣孔＋螺纹铣削的同时加

工，实现工序集约和长寿命化，从而

减少废弃物。

Process integration and longer life through simultaneous helical drilling

and threading lead to reduced waste.

铸造孔螺纹铣削加工，可获得良好的

位置精度，降低不良率。

实现废弃物的减少。

Achieves good positional accuracy in threading of cast holes, reducing

defective rates and waste.

使用工具

Tool AT-2 φ6.2×16 P1.25

高硬度钢用硬质合金直槽丝锥

Carbide hand tap for high-hardness steels

M8×1.25 3P

加工材料

Work Material SKD11（60HRC）

切削速度

Cutting Speed

45m/min

（2,310min-1 ）

2m/min

（80min-1 ）

进给速度

Feed

83mm/min

（0.04mm/t） 100mm/min

底孔

Drill Hole Size

无

None

φ6.8×23.5mm（盲孔）

Blind

内螺纹尺寸

Internal Thread Size M8×1.25

螺纹长度

Threading Length 16mm（2D）

切削油剂

Coolant

气冷

Air blow

油性切削油剂

Non-water-soluble

使用机械

Machine

卧式加工中心（BT40）

Horizontal Machining Center

立式加工中心（BT40）

Vertical Machinig Center

使用工具

Tool

AT-2 R-SPEC

φ6.2×16 P1.25

ドリルタップ

Drill tap

M8×1.25 3P

加工材料

Work Material

AC材料

AC material

切削速度

Cutting Speed 220m/min 100m/min

进给速度

Feed 1.2mm/rev 1.25mm/rev

底孔

Drill Hole Size

从φ4.3错开轴心0.7mm的加工试验

Cutting test by shifting the axial center φ4.3 pilot hole by 0.7 mm

螺纹尺寸

Internal Thread Size M8×1.25

使用机械

Machine

卧式加工中心（BT40）

Horizontal Machining Center

立式加工中心（BT40）

Vertical Machinig Center

208孔Holes

孔 数 Number of Holes

AT-2

高硬度钢用

硬质合金直槽丝锥

Carbide hand tap for

high-hardness steels

65孔 Holes

0 50 100 150 200

16孔 Holes 79孔

Holes

113孔

Holes

补正 Correction 补正 Correction

崩刃大

Chipping

大幅抑制铸造孔的加工位置偏移量

Significantly suppresses the amount of machining position deviation in cast holes

加工约200孔

Amount of cemented

carbide required for

machining 200 holes

64g ×1支pc = 64g

30g × 3支pcs = 90g

AT-2

高硬度钢用

硬质合金直槽丝锥

Carbide hand tap for high hardness steels

使用支数1/3以下硬质合金废弃量减少 约30％ Reduces cemented carbide waste by approximately 30% by using less than 1/3 of the tooling

无需底孔用硬质合金钻头，可进一步减少废弃物

Carbide drill for pre-drilled hole is not required, which further reduces the amount of waste

AT-2 R-SPEC

第1孔 1st hole

AT-2 R-SPEC

第100孔100nd hole

DRT 第1孔

1st hole

DRT 第72孔

72nd hole

0 0.05 0.1 0.15（mm）

■ 与钻攻一体式丝锥（DRT）的孔位置精度比较示例

Comparison of hole position accuracy with drill tap (DRT)

高硬度钢用带底刃螺纹铣刀

Thread Mill with End-cutting Edge for High-hardness Steels

非铁金属加工用带底刃高效率螺纹铣刀

High-efficiency Thread Mill with End-cutting Edge for Non-ferrous metals

AT-2

AT-2 R-SPEC

8

所需要的

硬质合金量

废弃物减少 Waste reduction

采用小型加工中心节约能源

Energy saving by using a small machining center

只需更换刀片，即可反复使用。

可大幅减少废弃物。

Can be used continuously by simply replacing the insert,

which contributes to significant waste reduction.

可在小型加工中心BT30上使用外

径φ125的盘铣刀。

从而显著降低能耗。

Enables the use of large-diameter disc cutter even at

φ125 on BT30 small machining centers, contributing

to a signifficant reduction in power consumption.

PDZ 其他公司产品 Competitor

■功耗示意图 Power consumption diagram

上述图表是基于本公司内部数据调查。The above diagram is based on internal data.

使用工具

Tool

PDZ1600FS20M05-2D

（φ16）

其他公司可换头式钻头

Competitor Exchangeable Head Drill

使用刀片（材质）

Insert (grade)

ZPNT050204EN

（XP8030） -

加工材料

Work Material S50C

切削速度

Cutting Speed

150m/min

（2,984min-1 ）

100m/min

（1,989min-1 ）

进给速度

Feed

298mm/min

（0.1mm/rev）

198mm/min

（0.1mm/rev）

切削深度

Depth of Hole

24mm（盲孔）

Blind

切削油剂

Coolant

水溶性切削油剂（内部供油）

Water-Soluble （Internal）

使用机械

Machine

卧式加工中心（BT50）

Horizontal Machining Center

以往使用BT40相当的加工中心进行加工

的工序置换成使用BT30相当的小型加工

中心，可以大幅降低功率消耗。

A large reduction in power consumption can be achieved by replacing

the machining process that was conventionally done by a machining

center equivalent to BT40 with a small machining center equivalent to

BT30.

4角使用的刀片，

减少硬质合金废弃量约95％

The use of 4-corner insert reduces cemented carbide waste by approximately 95%

加工3,520孔

所需要的

硬质合金量

Amount of cemented

carbide required for

drilling 3,520 holes

加工孔数 Number of Holes

PDZ 第1角

1st corner

第2角

2nd corner

第3角

3rd corner

第4角

4th corner

其他公司产品

Competitor 880孔 Holes

880 1,760 2,640 3,520

(kWh)

BT30相当

Equivalent to BT30

BT40相当

Equivalent to BT40

可转位式平头钻 Indexable Flat Drill

盘铣刀 Disc Cutter

PDZ

PFDC

9

ZPNT0504EN 0.75g×2支pcs=1.5g

(XP8030)

其他公司硬质合金刀头 6g×4支pcs=24g

Competitor's carbide exchangeable head

技术资料 Technical Data

利用机床的耗电量，可以计算出每周期的用电量和二

氧化碳的排放量。 Power consumption and carbon dioxide emissions per cycle can be calculated using the power consumption of machine tools.

■ 每周期的用电量 Amount of electricity per cycle

■ 每周期的二氧化碳排放量 Amount of carbon dioxide emissions per cycle

缩短加工时间和机床的待机时间，有助于降低耗电量，

从而减少二氧化碳的排放量。

Minimizing processing time and machine standby time decreases power consumption and contributes to reducing carbon dioxide emissions.

加工时

功耗

Power consumption

during processing

(kW)

待机时

功耗

Standby power

consumption

(kW)

每周期

用电量

Amount of electricity per cycle

(kWh)

加工时间

Processing time

(h)

待机时间

Standby time

(h)

二氧化碳的排放系数

Carbon dioxide emission factor

0.434※

(kg-CO2/kWh)

加工时

耗电量

Amount of power

consumption during

processing

(kWh)

待机时

耗电量

Amount of power

consumption during

standby

(kWh)

每周期的

二氧化碳排放量

Amount of carbon dioxide emissions per cycle

(kg-CO2)

每周期的

用电量

Amount of electricity

per cycle

(kWh)

※资料来源：经济产业省 资源能源厅 2023年公布

2021年度全国平均系数

Source: National Average Coefficient for 2021 (published in 2023) by the Ministry of Economy,

Trade and Industry - Agency for Natural Resources and Energy

资料来源：OSG公司根据「地方政府实行计划（事务事业版）计算・实施手册（计算方法版）」（环境部）为基础编辑制作。

Source: Created by OSG Corporation based on “Local Government Action Plan (Administrative Business Edition) Calculation and Implementation Manual (Calculation Method

Edition)” (Ministry of the Environment)

×

×

×

=

=

=

资料来源：节能计算指南（生产设备） 【规定计算・自主计算】（环境共创计划）

Source: Energy Saving Calculation Guide (Production Equipment) [Specified calculation/Independent calculation] (Sustainable Open Innovation Initiative)

10

欧士机（上海）长春事务所

地址：吉林省长春市高新区荷园路安联国际A座804号

电话：0431-89388499； 传真：0431-89230366； 邮编：130012

欧士机（上海）成都事务所

地址：四川省成都市武侯区人民南路四段27号商鼎国际2栋1单元803室

电话：028-65783992； 传真：028-85005292； 邮编：610042

欧士机（上海）重庆事务所

地址：重庆市渝北区龙溪街道金山路18号中渝都会首站4幢12-1

电话：023-67136872； 邮编：401120

欧士机（上海）郑州事务所

地址：河南省郑州市嵩山南路138号溪山御府3号楼1单元1002

电话：186-3092-1318； 邮编：450016

欧士机（上海）精密工具有限公司

欧士机（上海）本部

地址：上海市长宁区长宁路1133号长宁来福士广场T1办公楼10层1003-07单元

电话：021-52552588； 传真：021-58883300； 邮编：200051

欧士机（上海）无锡事务所

地址：江苏省无锡市湖滨壹号花园1-2蠡湖大厦1004室

电话：0510-82739271； 传真：0510-82739220； 邮编：214074

欧士机（上海）芜湖事务所

地址：安徽省芜湖市镜湖区世茂滨江中心写字楼506室

电话：0553-5868160； 传真：0553-5868190； 邮编：241000

欧士机（上海）苏州事务所

地址：江苏省苏州市姑苏区平泷路251号城市生活广场A座33A16

电话：0512-62388327； 传真：0512-62388320； 邮编：215000

欧士机（上海）杭州萧山事务所

地址：浙江省杭州市萧山区市心北路50号天辰国际广场4幢1单元603室

电话：0571-82757757； 传真：0571-82757767； 邮编：311215

欧士机（上海）宁波事务所

地址：浙江省宁波市鄞州区泰安中路466号汇港大厦604-1室

电话：0574-88161548； 传真：0574-88134670； 邮编：315100

欧士机（上海）广州分公司

地址：广东省广州市天河区林和西路161号中泰国际广场A座3001室A06-07单元

电话：020-38210423； 传真：020-38210425； 邮编： 510610

欧士机（上海）深圳事务所

地址：广东省深圳市福田区石厦北二街西新天世纪商务中心C座2112室

电话：0755-83566532； 传真：0755-83558854； 邮编：518017

欧士机（上海）北京分公司

地址：北京市朝阳区建国门外大街19号国际大厦1号楼20层01B室

电话：010-85261018； 传真：010-85261016； 邮编：100004

欧士机（上海）天津分公司

地址：天津市南开区南马路与南开二马路交口中粮广场20层2007室

电话：022-23037566/022-27357729 邮编：300100

欧士机（上海）佛山事务所

地址：广东省佛山市南海区桂城街道富力国际金融中心A2栋1213室

电话：0757-86777181 邮编：528200

欧士机（上海）东莞事务所

地址：广东省东莞市长安镇长青南路1号ITC万科中心3405-03室

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欧士机（上海）西安事务所

地址：陕西省西安市未央区凤城四路中登国际企业中心A座2002室

电话：029-88860594； 传真：029-86182003； 邮编：710018

欧士机（上海）大连分公司

地址：辽宁省大连开发区凯伦国际大厦B2006

电话：0411-87655185； 传真：0411-87655186； 邮编：116600

欧士机（上海）青岛分公司

地址：山东省青岛市市北区龙城路30号万达广场3号楼2单元1202室

电话：0532-66775787 传真：0532-66775797 邮编：266034

欧士机（上海）武汉事务所

地址：湖北省武汉市江汉区青年路龙湖江宸天街B座1217室

电话：027-85557360； 邮编：430010

欧士机（上海）沈阳事务所

地址：辽宁省沈阳市沈河区北京街19-2号汇宝国际C座1311

电话：024-22852762 邮编：110000

400 888 2086

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