DHSPE-RTI低温直埋供热管 产品推广手册
江苏
华财管道位于江苏滨海,占地208亩,注册资金10080万元,设计年产能20万吨。
广西
南财管道位于广西平果,占地200亩,注册资金10080万元,设计年产能20万吨。
元财管道位于江西瑞金,占地152亩,注册资金10080万元,设计年产能15万吨。
云南
亨财管道位于云南曲靖,占地150亩,注册资金10080万元,设计年产能15万吨。
银财管道位于甘肃定西,占地180亩,注册资金10080万元,设计年产能18万吨。
河财管道位于河南焦作,占地248亩,注册资金10080万元,设计年产能20万吨。
利财管道位于重庆梁平,占地110亩,注册资金10080万元,设计年产能10万吨。
黑龙江
贞财管道位于黑龙江绥化,占地150亩,注册资金10080万元,设计年产能15万吨。
供热用二次管网管道为一次管网中热水经换热站到用户的连接管网,输送的介质一般为不超过 8 5 ^ { \circ } C 的热水。
目前,供热管网采用的管道多为埋地钢质管道系统,在使用中频频出现由于腐蚀、锈蚀产生泄漏和损坏以及腐蚀和锈蚀产生锈渣污染水质,并堵塞仪表阀门等部件,无法实现真正的热计量。维修维护成本高,使用寿命短,严重影响了集中供热的安全与质量,增加了能源消耗和污染物排放。
欧洲从20世纪80年代开始采用预制保温塑料管道逐步替代钢制管道进行集中供暖,截至目前运行效果良好,且已形成完备的产品和施工设计标准。采用塑料管道输送热水,不存在管道的腐蚀和结垢,具有耐腐蚀、使用寿命长、保温性能好、施工方便等特点。
以及PE-RTⅡ材质具有优异的长期耐高温、耐压、耐环境应力开裂性能,以及其导热系数为钢管的 1 % ,即管道本身就具有一定的保温性能,热水管网每公里温降容易实现小于 0 . 1 ^ { \circ } \mathsf C 的要求。因此,PE-RTII型供热管在老旧集中供热管网改造中具有良好竞争优势,扩大了市场需求。
中财集团·河财管道
>产品结构
O
DHSⅡ型耐热聚乙烯(PE-RTⅡ型)低温直埋供热管道(简称DHS PE-RTⅡ型供热管道)由工作管、支架、保温层、外护管四部分组成。其中Ⅱ型耐热聚乙烯(简称PE-RTⅡ型),其耐温耐压性能基本符合集中供热二次管网的要求。外护管由聚乙烯制成,起到抗腐蚀、保护管道、延长使用寿命的作用。保温层由聚氨酯经化学发泡工艺制成,导热系数小,保温隔热性能好。支架采用PE或PP注塑制成,起到支撑定位作用。
| PERTⅡ管材 | 钢管 | |
| 导热系数w/(m·k) | 0.4 | 45 |
| 线性膨胀系数m/(m·k) | 1.2×10-4 | 1.2×10-5 |
| 弹性模量MPa | 20℃ 60℃ 80℃ | 200000 |
| 850 330 190 | ||
| 海澄·威廉系数 | 150 | 100 |
| 当量绝对粗糙度mm | 0.01 | 0.5 |
中财集团·河财管道
>产品主要特点
输送能力强
依据海澄威廉及达西公式进行水力计算 i = 1 0 5 C _ { h } ^ { - 1 . 8 5 } x d _ { J } ^ { - 4 . 8 7 } x q _ { g } ^ { 1 . 8 5 }
式中:Ch-海澄威廉系数;i-管道的比摩阻;dj-管道的计算内径;qg-管道的设计流量。
式中:R-管道比摩阻;入-当量绝对粗糙度;d-管道的计算内径;G-管道的设计流量。
在相同比摩阻的前提下,PE-RTII管材输送能力较钢管提高近 20 % 。而在设计流量一样的前提下,PERTⅡ管材选型规格与无缝钢管对应见下表:
| 无缝钢管公称内径 | 无缝钢管外径 | PERTⅡ管材 S5/SDR11 | PERTⅡ管材内径 |
| DN | D | dn | |
| mm | mm | mm | mm |
| 32 | 42.4 | 32 | 26.0 |
| 40 | 48 | 40 | 32.6 |
| 50 | 60 | 50 | 40.8 |
| , | 63 | 51.4 | |
| 70 | 76 | 75 | 61.4 |
| 80 | 89 | 90 | 73.6 |
| 100 | 108 | 110 | 90.0 |
| 125 | 133 | 125 | 102.2 |
| 150 | 159 | 160 | 130.8 |
| 200 | 219 | 200 | 163.6 |
| 250 | 273 | 250 | 204.6 |
| 300 | 325 | 315 | 257.8 |
W
耐温耐压
| 管材选型及使用条件 | ||||
| DHSPERTⅡ保温直埋复合管材 | DHSPE-RTⅡ工作管在供暖和输送热水时设计应力MPa | |||
| 工作管规格 | 60℃生活热水/温泉水 70℃生活热水/温泉水 | 地板下供热和低温暖气 | 较高温暖气 | |
| S5/SDR11 | 3.84 | 3.72 | 3.60 | 3.16 |
| DHSPERTⅡ管材设计压力MPa | ||||
| 60℃生活热水/温泉水 | 70℃生活热水/温泉水 | 地板下供热和低温暖气 | 较高温暖气 | |
| 0.60 | 0.60 | 0.60 | 0.60 | |
保温性能
式中:Q-热量损失,w/m;To-热介质温度,K;Ts-土壤月平均最低温度,K;Ri-保温管各层热阻,K/(wm);Rg-土壤热阻,K/(w·m)。
对应规格裸管比较PE-RTII管材较钢管热损减少30% 相同保温厚度大口径管材比较PE-RTI热损降低10%左右 大口径管材同热损比较PE-RTI保温层材质可节约10%左右
热膨胀问题
式中:F2-轴线方向管道产生的力,N/m;E-耐热聚乙烯PE-RTⅡ材料的弹性模量,MPa;入-耐热聚乙烯PE-RTⅡ材料的线性膨胀系数;AT-安装时温度与最高工作温度的温度差, ^ { \circ } { \mathsf C } :A-管道截面面积。
PERTI管材轴向应力小于管材与保温层剪切应力,不会脱层PERTI管材轴向应力小于管道与士壤的摩擦力,直埋无需补偿,无需固定PERTI管材依靠形变可吸收产生的应力
直埋敷设
管材韧性良好,可蛇形铺设,不受地面沉降影响。
PERTⅡ管道连接方式主要为热熔和电熔,示意图如下:
6-1
焊接强度验证
热熔接焊试样均在焊接部位两侧的某一侧发生屈服和韧性断裂,这说明管材热熔对接焊接部位的连接强度要高于管材本身的屈服强度
| PERTⅡ 直径 | 内径 | 钢管 内径 | 钢管 外径 | PERTII 法兰盘螺栓孔 中心圆直径 | 钢法兰盘 螺栓孔 中心圆直径 | PERTI 法兰外径 | 钢法兰 密封面 | 法兰 内径 | PERTII 法兰螺丝 数量及孔径 | 钢法兰 螺丝数量 |
| 32 | 26.0 | 32 | 38 | 无法兰 | 100 | -- | -- | -- | - | 及孔径 |
| 40 | 32.6 | 40 | 45 | 100 | 110 | 78 | 88 | 46 | 4*18 | 4*18 |
| 50 | 40.8 | 50 | 57 | 110 | 125 | 88 | 102 | 59 | 4*18 | 4*18 |
| 63 | 51.4 | - | -- | 125 | -- | 102 | -- | -- | 4*18 | -- |
| 75 | 61.4 | 70 | 76 | 145 | 145 | 122 | 122 | 78 | 4*18 | 8*18 |
| 90 | 73.6 | 80 | 89 | 160 | 160 | 138 | 138 | 91 | 8*18 | 8*18 |
| 110 | 90.0 | 100 | 108 | 180 | 180 | 158 | 158 | 110 | 8*18 | 8*18 |
| 125 | 102.2 | 125 | 133 | 180 | 210 | 158 | 188 | 135 | 8*18 | 8*18 |
| 160 | 130.8 | 150 | 159 | 240 | 240 | 212 | 212 | 161 | 8*22 | 8*22 |
| 200 | 163.6 | 200 | 219 | 295 | 295 | 268 | 268 | 222 | 12*22 | 12*22 |
| 250 | 204.6 | 250 | 273 | 355 | 355 | 320 | 320 | 276 | 12*26 | 12*26 |
| 315 | 257.8 | 300 | 325 | 410 | 410 | 370 | 378 | 328 | 12*26 | 12*26 |
由表对比可知,多数规格可实现钢塑连接法兰的直接转换,无须定制特殊规格法兰,小口径管材连接时可以通过增加变径实现连接。
6-3仪表安装便捷
三通法兰式安装
安装方式:安装位置焊接三通,侧孔连接法兰,再连接铁板后安装仪表
电熔鞍型直通安装方式:安装位置使用电熔鞍型旁通,旁通侧孔经管件转
接后连接仪表
)鞍型多通接头
安装方式:安装处钻孔,热熔焊接热熔鞍型多通接头,经管件转接后连接仪表
DHS PE-RTⅡ直熔型稳态 供热管道
中财着力于不断研发,不断奋进的精神,在PERTⅡ低温直埋管的研发基础上,针对高层建筑输送要求,我公司继而开发出PE-RTⅡ直熔型稳态供热管道,主要用于高层建筑立管及耐压等级要求较高的环境下使用。
PE-RTⅡ直熔型稳态供热管道集塑料管和金属管的优点于一身,同时兼具塑料管的耐腐蚀性、连接密封性和金属管的不渗氧、明装不变形等特性,其线性膨胀系数接近于金属管,强度高,机械性能稳定。
| 品名 | 规格 | |
| S3.2/SDR7.4 | dn32 | |
| dn40 | ||
| dn50 dn63 | ||
| DHSPERTⅡI直熔型稳态供热管道 | DHSPE-RTⅡ直熔型稳态管在供暖和输送热水时设计应力MPa | ||
| 工作管规格 | 60℃生活热水/温泉水70℃生活热水/温泉水 | 地板下供热和低温暖气 | 较高温暖气 |
| S3.2/SDR7.4 | 3.84 3.72 | 3.60 | 3.16 |
| DHSPE-RTⅡ直熔型稳态管设计压力MPa | |||
| 60℃生活热水/温泉水70℃生活热水/温泉水 | 地板下供热和低温暖气 | 较高温暖气 | |
| 1.00 1.00 | 1.00 | 0.80 | |
热熔对接焊操注意事项
■热熔焊机选用建议:参照外护管及工作管规格选用符合两者要求的焊机;焊机尽量以最小工作管外径确定焊机型号。
■准备:确认焊机是否处于正常工作状态。
■清洗:用清洁的布清除焊接管端的污物。
■固定:将管材件置于机架夹瓦内,使两端伸出的长度相当,在满足铣削和加热的要求情况下尽可能的短,通常为25\~30mm。
■调平:使管材件轴线与机架中心线处于同一高度,然后用夹瓦固定好。
■铣削:将铣刀置于机架上,然后打开铣刀电源开关,缓慢合拢两管材件焊接端,略等片刻,再退开活动架,关掉铣刀电源。切削厚度应为0.5\~1.0mm,通过调节铣刀片的高度可调节切削厚度。
■对齐:取出铣刀合拢两管端,检查两端对齐情况。管材两端的错位量不应超过管壁厚的10%或1mm中的较小值。通过调整夹瓦的松紧和管材的直线度可在一定程度上进行矫正。
■加热:将达到温度的加热板放入机架,施加一定的压力,直到两边最小卷边达到规定的宽度。
■焊接及冷却:规定的吸热时间到达后,退开活动架,迅速取出加热板,然后合拢两管端,其切换时间应尽可能的短,确保热量的稳定。将压力升至规定值,控制翻边宽度,保压冷却。冷却到规定时间后卸压,松开夹瓦,取出连接完毕的管材进入下一道焊口的操作。
电熔对接焊操注意事项
■准备:确认焊机是否处于正常工作状态,焊接管件是否对应,
1标识划线:根据管件承口长度,在焊接端头画出承插深度标线
■刮削:刮除插入长度加10mm的入段表皮,刮削氧化层厚度宜为0 . 1 { { - } } 0 . 2 { {mm } } ,保证焊接质量
■插入:将管材插入电熔管件承口内,至长度标记位置,并检查配合尺寸
设置:读取管件条形码,设置好电熔焊机,以输出正确的焊接参数。7焊接:将焊机接头与管件连接,且通电进行焊接检查:完成冷却后,进行接头质量的检查,确保焊接质量。
在电熔焊接前应确保温控补偿功能开启,该功能一般需要在电
熔焊机设置界面中手动开启。电熔管件上的焊接时间参数是以20℃环境温度为标准设置的,一般情况下,当环境温度每上升10℃,焊接时间需降低3- 4 % ,温控补偿功能开启后,电熔焊机会根据检测到的环境温度对设定的焊接时间进行自动调控,防止因标准焊接参数下的环境温度高而导致焊接过热的情况发生(也可根据环境温度的实际情况手动更改焊接时间解决)。在焊接前,需确保焊机电熔插头与管件配套,禁止将不配套插头插在电熔管件上进行使用,避免因插头与管件接触不良而导致管件过热冒烟、冒料甚至起火!
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>管材及管件选用
管材选用注意事项:
DHSPE-RTⅡ低温直埋供热管为地埋专用管道产品,当非直埋使用时,需根据实际防火要求,选用达到要求耐火等级的保温材料进行保温,避免意外失火引起火灾!
根据GB50016-2014《建筑设计防火规范》中第6.3.6规定:建筑内受高温或火焰作用易变形的管道,在贯穿楼板部位和穿越防火隔墙的两侧宜采用阻火措施。根据该规定要求,管路在穿越楼板时应放置“阻火圈”。
| 工作管规格 | B型保温直埋管材 | J型保温直埋管材 | Q型保温直埋管材 | ||||||||
| 序号 | 管系列 | S5 | 外护管规格 | 外护管规格 | 外护管规格 | ||||||
| 公称直径 | 公称壁厚 | 公称直径 | 公称壁厚 | 保温层厚度 | 公称直径 | 公称壁厚 | 保温层厚度 | 公称直径 | 公称壁厚 | 保温层厚度 | |
| 1 | dn32×3. 0 | 3.0 | 90 | 3 | 26 | 80 | 3 | 20 | 80 | 2 | 20 |
| 2 | dn40×3.7 | 3.7 | 100 | 3 | 27 | 88 | 3 | 20 | 88 | 2 | 20 |
| 3 | dn50×4. 6 | 4.6 | 110 | 3 | 27 | 100 | 3 | 20 | 100 | 2 | 20 |
| 4 | dn63×5.8 | 5.8 | 125 | 3 | 27 | 110 | 3 | 20 | 110 | 2 | 20 |
| 5 | dn75×6.8 | 6.8 | 140 | 3 | 30 | 122 | 3 | 20 | 122 | 2 | 20 |
| 6 | dn90 ×8. 2 | 8.2 | 155 | 3 | 30 | 138 | 3 | 20 | 138 | 2 | 20 |
| 7 | dn110×10. 0 | 10.0 | 175 | 3 | 30 | 156 | 3 | 20 | 155 | 2.5 | 20 |
| 8 | dn125×11. 4 | 11. 4 | 200 | 3.2 | 33 | 181 | 3.2 | 25 | 175 | 2.5 | 23 |
| 9 | dn140×12. 7 | 12.7 | 212 | 3.2 | 33 | 200 | 3.2 | 25 | 200 | 2.5 | 23 |
| 10 | dn160 ×14. 6 | 14. 6 | 225 | 3.5 | 29 | 220 | 3.5 | 25 | 212 | 2.5 | 23 |
| 11 | dn200 ×18.2 | 18.2 | 280 | 3.9 | 35 | 265 | 3.9 | 25 | 250 | 2.5 | 23 |
| 12 | dn225×20.5 | 20.5 | 305 | 4.1 | 35 | 305 | 4.1 | 35 | 300 | 3 | 30 |
| 13 | dn250 ×22. 7 | 22.7 | 330 | 4.1 | 35 | 330 | 4.1 | 35 | 315 | 3.5 | 30 |
| 14 | dn315×28.6 | 28.6 | 400 | 4.8 | 36 | 400 | 4.8 | 35 | 380 | 3.5 | 30 |
| 15 | dn355×32.2 | 32. 2 | 450 | 5.2 | 41 | 435 | 5.2 | 35 | 420 | 4 | 30 |
| 16 | dn400 ×36.3 | 36.3 | 500 | 5.6 | 45 | 500 | 5.6 | 45 | 500 | 4 | 40 |
| 17 | dn450×40.9 | 40.9 | 560 | 6 | 49 | 550 | 6 | 45 | 550 | 5 | 40 |
| 18 | dn500×45. 4 | 45.4 | 600 | 6.3 | 45 | 600 | 6.3 | 45 | 600 | 5.5 | 40 |
| 19 | dn560×50.8 | 50.8 | 655 | 6.6 | 40 | 655 | 6.6 | 40 | 655 | 6.6 | 40 |
| 20 | dn630×57.2 | 57.2 | 730 | 7.6 | 42 | ||||||
\*工作管及管件的颜色为灰色或黑色
安装与施工
一般规定
■PE-RTⅡ供热管道施工应符合现行行业标准《城市供热管网工程施工及验收规范》(CJJ28)和《城镇供热直埋热水管道技术规程》(CJJ/T81)的相关规定。
■施工前,施工单位应按设计要求对管线进行平面位置和高程测量,会同建设、监理等单位核对管道路由、相关地下管道以及构筑物的资料,必要时应局部开挖核实;编制施工组织设计,并按规定程序审批后实施。
■PE-RTⅡ供热管道安装管理人员需经考核持证上岗,应掌握和了解建筑构造形式,熟悉设计施工图和与其他工种的配合要求。操作人员应经培训,掌握材料的一般性能、操作要点及安全生产知识。
■PE-RTⅡ供热管道应符合现行的国家有关产品标准,并应具有生产厂质量检验部门的产品合格文件。在入库和进入施工现场安装前应进行进场检查,其材质、规格、型号应符合设计文件和合同的规定,并应进行外观检查。不得使用有任何损坏迹象■沟槽开挖前,应对设置的临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩进行复核。施工测量的允许偏差应符合现行行业标准《城市供热管网工程施工及验收规范》CJJ28的规定。
■管沟沟底宽度和工作坑尺寸应根据现场实际情况确定,设计未规定时,可按下列规定执行。1、沟底宽度可按下式确定: α = 2 \mathsf { d } \mathsf { 1 } + \mathsf { s } + 2 \mathsf { c } (6.2.2),式中:α—一沟底宽度(m);d1一一外护管外径(m);s一一两管道之间的净距(m),取0.25-0.40;c—一安装工作宽度(m),取 \phantom { - } 0 . 1 0 \ – 0 . 2 0 _ { \circ } 2、工作坑尺寸( ■沟槽沟底连接),管道接头处工作坑的沟槽壁或侧面支承与管道的净距不宜小于 0 . 6 { m } ,工作
沟槽开挖
PE-RTⅡ工作管连接前应对管材、管件及管道附件按设计要求进行核对,并进行外观质量检查。
IPE-RTⅡ工作管之间采用PE-RTII电熔管件或热熔方式进行连接。
|PE-RTⅡ工作管连接须根据不同连接形式选用专用的连接工具。焊接机具应由管材、管件供应商予以确认。
在地下水位较高的地区或雨季施工时,应采取降低水位或排水措施,并应及时清除沟内积水。
■PE-RTⅡ工作管连接时,管材切割应采用专用割刀或切管工具,工作管切割端面应平整并垂直于管轴线。
■电熔承插连接步骤及参数参见《PE-RTⅡ工作管及管件的安装和连接流程》。
的管材、管件,当对外观质量有异议或设计文件有要求时,应在使用前进行技术鉴定或复检,不合格者不得使用。
在沿车行道、人行道施工时,应在管沟沿线设置安全护栏,并应设置明显的警示标志。在施工路段沿线,应设置夜间警示灯。
PE-RTⅡ供热管道连接宜采用沟边连接,特殊地段可采用沟底连接,沟底连接应设置工作坑。
PE-RTⅡ供热管道连接当日工程完工时,应对未安装完成的管端采取临时封堵措施,并应对裸露的保温层进行封端防水处理。
PE-RTⅡ供热管道连接完成后,应按附录要求进行接头质量检查,不合格者必须返工,返工后应重新进行接头质量检查。
IPE-RTⅡ供热管道附件安装应符合现行行业标准《城市供热管网工程施工及验收规范》(CJJ28)和《城镇供热直埋热水管道技术规程》(CJJ/T81)相关规定。
坑的沟槽底面与管道的净距不应小于 0 . 2 { \ m } ,工作坑长度不应小于 0 . 5 \mathsf { m } .
■沟槽开挖应严格控制基底高程,不得扰动基底原状土层。基底设计标高以上 0 . 2 \mathsf { m } 的原状土,应人工清理至设计标高。当槽底遇有坚硬物体、生活垃圾、建筑垃圾、腐殖土时,必须清除。槽底局部超挖时,应按以下方法处理:1、沟槽超挖在1 5 0 \mathsf {mm } 以内时,用原土回填夯实,其压实度不应低于 9 5 % ,沟槽超挖在 1 5 0 \mathsf {mm } 以上时,采用石灰土处理,压实度不应低于 9 5 % :2、槽底有地下水或含水量较大,应采用天然级配砂石或天然砂回填至设计标高。
·PE-RTⅡ工作管及管件的安装和连接
■PE-RTⅡ工作管与金属管道或阀门、流量计、压力表等管道配件的连接采用法兰连接。法■兰连接操作应符合行业标准《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28的规定。阀门的安装应符合《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28的规定。
1无论采用是电熔连接还是热熔连接,每一道焊口都应进行外观检验;管道焊接检验主要手段为非破坏性检验,通过目测、专用工具等用于现场的质量控制和操作人员的自检。
接头保温
■接头保温应在现场施工,在管道系统水压试验完成后进行。
■接头保温应符合下列规定:
使用聚氨酯发泡时,环境温度宜为25℃,且应≥10℃;
接头保温的结构、保温材料的材质和厚度应与预制保温管相同;
施工过程中应对保温管的保温层采取防潮措施,不得进水。如 果保温管的保温层被水浸泡,应清除被浸泡的保温材料方可进 行接头保温;
接头外护层与其两侧的保温管外护管的搭接长度应≥10mm。 接口时,接头外护管与工作管表面应清洁干燥。
接头保温完成后应进行100%气密性检验
PE-RTⅡ供热管道敷设
沟槽回填
■PE-RTⅡ供热管道敷设完毕并经外观检验合格后,应及时进行沟槽回填。在强度试验前,除接头部位可外露外,管道两侧和管顶以上的回填高度不宜小于0.5m,强度试验合格后,应及时回填其余部分。
■回填前应检查沟槽,沟槽内不得有积水,砖、石、木块等杂物应清除干净。
■沟槽回填应从两侧同时对称均衡进行,并应保证管道不产生位移。必要时应对管道采取临时限位措施,防止管道上浮。
■PE-RTⅡ供热管道系统中阀门井等附属构筑物周围回填应符合下列规定:
井室周围的回填,应与管道沟槽回填同时进行,不能同时进行
■PE-RTⅡ供热管道应在沟底标高和管沟基础质量检查合格后方可敷设。
■下管时,应采用非金属绳(带)捆扎和吊运,并应防止管道划伤、扭曲或承受过大的拉伸和弯曲。
■PE-RTⅡ供热管道宜采用直线敷设,可随地形自然弯曲。在管道敷设过程中出现折角或管道折角大于设计值时,应与设计单位确认后再进行敷设。
■PE-RTⅡ供热管道敷设坡度、埋深应与设计要求一致。
时,应留阶梯形接茬;
井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行,且不得漏夯;
回填材料压实后应与井壁紧贴;
路面范围内的井室周围,应采用石灰土、砂、砂砾等材料回填,且回填宽度不宜小于400mm;
严禁在槽壁取土回填。
■沟槽回填时,不得回填淤泥、有机物或冻土,回填土中不得含有石块、砖及其它杂物。
■管基设计中心角范围内应采取中粗砂填充密实,并应与管壁紧密接触,不得用土或其它材料填充。
■沟槽回填时,回填土或其它回填材料运入沟槽内,应从沟槽两侧对称运入槽内,不得直接回填在PE-RTI供热管道上,不得损伤PE-RTII供热管道及其接口。
■每层回填土的虚铺厚度,应根据所采用的压实机具按下表的规定选取。
| 压实机具 | 铺设厚度(mm) |
| 木夯、铁夯 | ≤200 |
| 轻型压实设备 | 200-250 |
| 压路机 | 200-300 |
| 振动压路机 | ≤400 |
当沟槽采用钢板桩支护时,应在回填达到规定高度后,方可拔除钢板桩。钢板桩拔除后应及时回填桩孔,并应填实。当采用砂灌填时,可冲水密实;当对周围环境影响有要求时,可采取边拔桩边注浆措施。
管道管区回填施工应符合下列规定:
管底基础至管顶以上 0 . 5 \mathsf { m } 范围内,必须采用人工回填,轻型压实设备夯实,不得采用机械推土回填;
回填、夯实应分层对称进行,每层回填土高度不应大于 2 0 0 \mathsf {mm } ,不得单侧回填、夯实;
管顶 0 . 5 \mathsf { m } 以上采用机械回填压实时,应从管轴线两侧同时均匀进行,并夯实、碾压。
管道回填作业每层土的压实遍数,应根据压实度要求、压实工具、虚铺厚度和含水量,经现场试验确定。
」采用重型压实机械压实或较重车辆在回填土上行使时,管顶以上应有一定厚度的压实回填土,其最小厚度应根据压实机械的规格和管道的设计承载能力,经计算确定。
管道管顶 0 . 5 \mathsf { m } 以上部位回填土的压实度,应按相应的场地或道路设计要求确定,不宜小于 9 0 % ;管顶 0 . 5 \mathsf { m } 以下各部位回填土应符合下表的规定。
| 填土部位 | 压实度(%) | 回填材料 | |
| 管道基础 | 管底基础 | ≥90 | 中砂、粗砂 |
| 管道有效支撑角范围 | ≥95 | ||
| 管道两侧 | ≥95 | 中砂、粗砂、碎石屑,最大 粒径 | |
| 管顶以上0.5m内 | 管道两侧 | ≥90 | |
| 管道上部 | 85±2 | ||
| 管顶以上0.5m-1.0m | ≥90 | 原土 | |
中财集团·河财管道> 安装及质量要求
PE-RTⅡ供热管道压力试验
■PE-RTⅡ供热管道压力试验符合现行标准《城市供热管网工程施工及验收规范》CJJ28的相关规定。
■强度试验应在PE-RT=工作管连接完成后、接头外护管连接和接头保温前进行;严密性试验应在PE-RT=供热管道回填后进行。
■压力试验前应划定安全区、设置安全标志。在整个试验过程中应有专人值守,无关人员不得进入试验区。
压力试验应符合下列规定:
☉ 压力试验的介质应采用干净水;
3 x 压力试验时环境温度不宜低于 5 ^ { \circ } C ,否则应采取防冻措施;
3 x 压力试验的管段长度不宜超过500米;
3 x 试验压力应符合设计规定。当设计未规定时,强度试验压力应
为工作压力的1.5倍;严密性试验压力应为工作1.25倍,且不得低于 0 . 6 \mathsf { M P a }
当试验过程中发现渗漏时,严禁带压处理,消除缺陷后,应重新进行压力试验;
试验结束后,应及时排尽管道内的积水。
PE-RTⅡ供热管道清洗
PE-RTⅡ供热管道清洗应在压力试验后、试运行前进行,清洗前,应编制清洗方案。
1 清洗应符合下列规定:
清洗宜采用清洁水;
不与PE-RTⅡ供热管道同时清洗的设备、容器及仪表应与清洗管道隔离或拆除;
清洗进水管的截面积不应小于被清洗管截面积的 5 0 % ,清洗排水管截面积不应小于进水管截面积,排放水应引入可靠的排水井或排水沟内;
x 压力试验的介质应采用干净水;
☉ 压力试验时环境温度不宜低于 5 ^ { \circ } C ,否则应采取防冻措施;
3 4 压力试验的管段长度不宜超过500米;
试验压力应符合设计规定。当设计未规定时,强度试验压力应为设计压力的1.5倍;严密性试验压力应为设计1.25倍,且不得低于 0 . 6 \mathsf { M P a }
当试验过程中发现渗漏时,严禁带压处理,消除缺陷后,应重新进行压力试验;
试验结束后,应及时排尽管道内的积水。
☉ 清洗宜按主干线一一支干线一一支线顺序进行,排水时,不得形成负压;
清洗前应将PE-RTⅡ供热管道充满水,冲洗的水流方向应与设计介质流向一致。
☉ 清洗应连续进行,并应逐渐加大管内流量,管内平均流速不应低于 1 \mathsf { m } / \mathsf { s }
☉ 清洗过程中应观察排出水清洁度,当目测排水口水色和透明度与入水口一致时,清洗合格。
■清洗完成后,应在分项工程、分部工程验收合格的基础上进行单位工程验收,并应符合现行标准《城市供热管网工程施工及验收规范》CJJ28的相关规定。
系统试运行
■试运行应在单位工程验收合格,压力试验和清洗合格后,同时在热源具备供热条件情况下进行。
■试运行前应编制方案,对试运行各个阶段的任务、方法、步骤、指挥等各方面的协调配合及应急措施均应作详细的安排。在环境温度低于 5 ^ { \circ } C 时,应制定可靠的防冻措施。试运行方案应由建设单位、设计单位审查同意并进行交底。
■试运行应有完善、可靠的通讯系统及其他安全保障措施。
■试运行的实施应符合现行标准《城市供热管网工程施工及验收规范》CJJ28的相关规定。
■当试运行期间发现不影响运行安全和试运行效果的问题时,可待试运行结束后进行处理,否则应停止试运行,并应在降温、降压后进行处理。
工程验收
■直埋PE-RTⅡ供热管道工程在分部工程验收合格后,进行总体验收验收合格后,方可投入使用。
■直埋PE-RTⅡ供热管道工程的分部工程质量验收除应遵守《城市供热管网工程施工及验收规范》(CJ28)的有关规定外,还应包括下列内容:
3 x 地基处理、胸腔回填料、回填土高度和回填密实度;
3 x 回填前预制保温管外壳完好性;
x = / { 1 } { 2 } PE-RTⅡ供热管道轴线偏差。
■PE-RTⅡ供热管道工程应由主管单位组织施工、设计、建设和其他有关单位联合验收,验收后建设单位应将有关设计、施工及验收的文件立卷归档。
耐热聚乙烯PE-RTI管与钢管性能对比
| 序号 | 项目 | 耐热聚乙烯PE-RTI管 | 钢管 | 备注 |
| 1 | 保温性能 导热系数 | 0.4 | 30-150 | ·塑料管属于保温材料,使整个管道系统热损失降低到5%以下。 |
| 2 | W/ (m·k) 密度g/cm³ | 0.96 | 7.75 | 钢管的密度是塑料管8倍,塑料管重量轻,施工方便。 |
| 3 | 管道连接 | 热熔或电熔 | 电焊 | ·塑料管道不需明火,热熔连接或者电熔管件焊接,很便利; ·塑料管施工安装更加的方便,且焊口强度高于本体; ·电熔管件只需要很小的操作空间,能够轻松解决一些狭窄 |
| 4 | 耐腐蚀性能 | 非常好 | 差 | 区域的连接。 ·塑料管道可以耐PH值2-12的介质 |
| 5 | 使用寿命 | ≥50 | ·塑料管道无腐蚀、不结垢、终身运行不会出现缩径导致热量 不够;不会出现锈渣堵塞阀门的问题; | |
| 6 | 综合成本 | 更低 | 高 | ·塑料管道接头不会出现锈穿的问题。 ·塑料管长度可以在现场轻松截取,施工成本低; ·终身无锈蚀无腐蚀,维护费用低,几乎免维护; |
| 7 | 向剪,M | ≥0.09 | ≥0.12 | ·使用寿命长,综合成本低。 ·因为钢管导热性很高,一旦保温层和钢管之间存在气隙,整 |
| 线膨胀系数 | 的保温效果不需要那么苛刻的严密性。 ·塑料管是柔性材料,能够通过自身形变吸收轴向的应力,因 | |||
| 8 | mm/ (m·k) | 0.12 模量随时间延长而降低,随 | 0.012 | 此更适于埋地安装; ·对于地面不均匀沉降具有很好的适应性。 |
| 9 | 模量小膨 | 85.度P升高而降低为23Mp为, 80℃时为190MPa | 206000MPa | 热量冷缩齿致的轴力应力与,料模量成正比,塑料管道 ·XRT70材料软化点为126°C,塑料材料通常最高使用温度 |
| 10 | 使用工况 | 供热二次管网、地板辐采暖管等、 | 供热一次, 次管网都可以 使用 | 低于软化点15-20°C,因此完全可以用于低于90°C热水 的工况,如集中供热二次管网。在建筑内的冷热水和地板采暖、 暖气片采暖已经有很成熟的应用。 |
| 11 | 使用温度 | 般为80℃,短期不超为95℃ | 较高(一般为 300℃以下都 可以) | |
| 12 | 使用压力MPa | ≤ 1.0 | 使用压力较高 | ·塑料管道的压力级别和壁厚息息相关。 |
钢管与PERT保温管腐蚀情况展示
IS09001质量体系认证企业 Quality management System
R
IS014001环境管理体系认证Enviroumental management System Authentication Certificate
国家重点高新技术企业National key high-new technology enterprise
AAA级信用等级两化融合管理体系认证
中财集团八财生产基地
| 江苏华财管道 | 地址:江苏省滨海县东坎高新技术产业园盘洋大道16号 | 总机:0515-89107000 | 邮编:224500 |
| 广西南财管道 | 地址:广西平果工业区铝产业园B13地块 | 总机:0776-5780888 | 邮编:531400 |
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