#4Wins4轴通用加工中心
这就是我们
格劳博集团
最好的技术与我们一同迈向绿色未来
在格劳博,我们努力不断进步和完善。我们不仅努力为用户开发出色的解决方案和产品,而且还寻求为我们的环境和子孙后代做出贡献。这牢牢扎根于我们的集团理念中,并每天都在工作生活中体现。
因此,我们在各个地方都充分利用光伏和地热能源,并支持各种社会项目。但我们也重视内部部门之间的可持续性。我们的产品基于最高的能源效率和再生驱动系统。我们整合了我们的供应商网络以减少二氧化碳足迹。
领先的可持续技术
我们的产品范围
#机械加工技术#通用加工中心
#装配#电动汽车
#自动化解决方案#增材制造#数字化
#二手机床#售后服务
集中全球力量
智能技术的核心是人性化
几代格劳博人始终践行这一原则,将用户需求视为我们的工作核心。其结果就是我们的技术得到了不断精进,在全球范围内提高了我们的生产流程效率,并能够提供最佳的产品质量。
研发
装配
凭借高超的创造能力和敏锐的技术直觉以及扎实的工程技术知识,我们的研发人员历经各种考验奠定了我们在制造领域的技术领导者地位。
从分装到总装,再到工艺调试一—我们的员工通过协调最佳的工作流程从而充分展示了他们的专业知识。
设计
调试
通过方法论和问题结构化解决能力,我们的设计团队在精度、动态、可靠性方面,开发了具有跨时代意义的创新理念。
通过模拟技术和虚拟调试,我们实现了对交货日期和产品质量的保证。
生产
技术应用中心
整个价值链的高度垂直整合,广泛的加工技术和我们员工独特的专业知识为高超的生产创造了绝佳条件。
我们在德国、巴西、美国、中国、意大利和印度的生产基地为机械制造和电动汽车领域建立了技术应用中心,方便我们的用户近距离体验格劳博的技术。
格劳博4轴通用加工中心
适用于您行业的最佳理念
4轴通用加工中心
机床设计机床组件技术数据
技术选件
自动化解决方案
数字化
格劳博服务
为您量身定制的机床系列格劳博4轴通用加工中心
4轴通用加工中心G440、G640与G840为我们用户带来了一个经久耐用的机床系列,同时确保实现稳健、动态的最佳工艺。
不论是航空航天、机械制造、工具模具、汽车工业还是能源技术都是格劳博4轴通用加工中心表现的舞台。我们的设备可针对几乎所有的材料提供最佳的解决方案。
●高生产率和工艺可靠性
●具备最佳可用性和耐用性
卓越的可维护性
丰富的配置
①专为自动化解决方案而设计
高适应性和动态性
最佳轴设计与驱动设计
高生产率、可靠的组件和独有的负载能力让格劳博4轴通用加工中心卓尔不群。我们的加工中心拥有各种各样的配置选件,可完全满足您的生产需求。
根据设备不同,驱动设计可能是通过分布在质量中心的一个滚珠丝杠来驱动,或者是通过丫轴上的两个对称分布的滚珠丝杠来驱动。安装在B轴上的标准型号力矩电机能够以最大精度实现快速定位移动。
种类多样的电主轴
①根据机床类型可选择不同主轴类型
盘式刀库
①按照您的需求来进行个性化配置
高效的机床冷却
①存在于不同的选项包中并能通过多种附加选件进行扩展
特殊的轴设计
①拓扑优化实现稳定性、缓震性和动态性的完美结合
①以模块化设计为定制机床提供多样化选件
机床组件
格劳博电主轴
格劳博主轴诊断(GSD)-选配
格劳博主轴诊断是一种可自动监控电主轴状态(状态监视)的系统,同时它还能够监测加工过程中出现的振动。
①一种可自动监控电主轴状态的系统
①在加工过程中,如果监测到出现振动并超过一定范围时,
将会主动关闭
①系统可识别临界操作状态,从而延长电主轴的使用寿命
①使完美的工艺优化成为可能
①通过计划性维护避免机床停机
主轴类型可用性一览!
| 刀具接口(1 适用的符合O12164-1或DIN ISO7388 | HSK- A63 | ||
| 主轴类型 | 5 | 13 | 9/25 |
| 主轴转速 n最大[rpm] | 12,000 | 30,000 | 16,000 |
| 当为100%/40%ED时的最大主轴扭矩[Nm] | 63.7/ 82.8 | 47.7 / 63.2 | 159/ 206 |
| 主轴轴承前轴承直径[mm] | 70 | 65 | 80 |
| 当为100%/40%ED时的最大驱动功率[kW] | 42/ | 40/ | 252 |
| G440 | 0 | ||
| G640 | 。 | ||
| G840 | |||
(3) DIN ISO7388 form A/U/J (45°) (4)机械主轴
格劳博主轴碎屑检测系统(SiS)-可选
①在几毫秒内检测变形
①检查和探测平面与锥面之间的切屑和异物误差
0 检测到夹紧错误时自动中断运行
0 系统可独立采取故障排除措施
SPIKE?工艺监测系统\*-可选
监测弯矩和拉力。根据这些数值,系统会检测和监控:
①刀具磨损和初期刀具破损+振动和响声0 基于系统数据的换刀规划0 减少刀具损坏,优化刀具寿命①加工过程中的持续监控
| HSK- A100 | HSK-A100/ SK50(3) | HSK- A100 | ||||
| 3 | HTS F3/HTS F5 | 7/37 | HTS F4 | 29 | 8 | F2 |
| 10,000 | 8,000 | 9,000 | 8,000 | 13,000 | 7,200 | 6,000 |
| 262/ 345 | 699/ 900 | 470/ 575 | 1,107 / 1,404 | 226/ 265 | 1,273 / 1,666 | 2,000(4)/ 2,400 |
| 100 | 120 | 110 | 120 | 100 | 120 | 120 |
| 20/ 26 | 52/ | 54/ 65 | 80/ 100 | 64/ 75 | 80/ 100 | 63/ |
| 0 | 66 | 一 | 。 | 78 | ||
| 0* | 0* | |||||
| · | 0 | |||||
扭矩-转速-输出
电主轴型号
型号9/25:
HSK-A63电主轴206Nm,16,000rpm
型号HTSF3/HTSF5:
HSK-A100/SK50电主轴900Nm,8,000rpm
型号HTSF4:
HSK-A100电主轴1,404Nm,8,000rpm
多种组合方式
格劳博刀库
在刀库方面,格劳博4轴通用加工中心为用户提供了多种可能。根据机床类型,刀库能够按照您的需求来进行个性化配置。机床刀库可实现"即插即用”,即使在机床交付后,也可轻松扩展或更换刀库。
使用高动态换刀机械手或拾取型换刀装置将让您受益匪浅。
单刀盘到六刀盘刀库
塔型刀库
0 垂直并列刀盘,适用于G440、G640和G8400 高动态换刀机械手或拾取型换刀装置,可实现快速换刀
+G440、G640和G840的刀盘相互重叠
①可在加工过程中进行装载
①可平行安装多达5把刀具
| 盘式刀库 | 单刀库 | 紧凑式双刀库 | 紧凌式三刀库 | 四刀库 | 六刀库 | 塔型刀库 | |||
| 刀具接口(1 适用于符合ISO12164-1或DINISO7388 标准的空心锥柄刀具2 | HSK- A63 | HSK- A63 | HSK- A100 | HSK- A63 | HSK- A100 | HSK- A63 | HSK- A100/ SK50(3) | HSK- A100 | HSK- A100 |
| 刀具数量 | 50 | 117 (107)(4) | 57 (52)(4) | 177 (167)(4) | 87 (82)(4) | 237 (227)(4) | 117 (112)(4) | 172 | 238/ 476 |
| 最大刀具长度[mm](5) | 500 | 500 (530)(4) | 500 (530)(4) | 280 (530)(4) | 260 (530)(4) | 500 (530)(4) | 500 (530)(3.4) | 260 (530)(4) | 500 (530)(4) |
| 最大刀具直径[mm] ·相邻位置没有直径限制 | 90 | 72 | 120 | 72 | 120 | 72 | 120 | 120 | 152 / 120 |
| 相邻位置有直径限制 | 170 | 170 | 280 | 170 | 280 | 170 | 280 | 280 | 280 |
| 最大刀具重量[kg] | 12 | 12 | 35 | 12 | 35 | 12 | 35 | 35 | 35 |
| 夹槽周围的最大扭矩[Nm] | 12 | 12 | 40 | 12 | 40 | 12 | 40 | 40 | 40 |
| 拾取型刀库 | |||||||||
| 换刀臂 | · | · | |||||||
工作区可扩展 (4长刀具只能安装在第一个刀盘上(2)拥有BIGPLUS接口的主轴 (5)长度与HSK有关(3)DINISO7388formA/U/J(45°)(刀库数量和最大刀具长度因SK50而异)
刀具数量
G440/G640/G840
| 盘式刀库 | 单刀库 | 紧凑式双刀库 | 紧凌式三刀库 | 四刀库 | 六刀库 | 塔型刀库 | |||
| 刀具接口(1) 适用于符合ISO12164-1或DINISO7388 标准的空心锥柄刀具② | HSK- A63 | HSK- A63 | HSK- A100 | HSK- A63 | HSK- A100 | HSK- A63 | HSK- A100/ SK50(3) | HSK- A100 | HSK- A100 |
| 刀具数量 | 50 | 117 (107)(4) | 57 (52)(4) | 177 (167)(4) | 87 (82 /77)(4) | 237 (227)(4) | 117 (112)(4) | 172 (167)(4) | 238 (476)(4) |
| 最大刀具长度[mm](5) | 500 | 500 (680)(4) | 500 (680)(4) | 280 (545)(4) | 260 (545/680)(4) | 500 (680)(4) | 500 | 260 (680)3 4)(545/680)(4) | 500 (680)(4) |
| 最大刀具直径[mm] ·相邻位置没有直径限制 | 90 | 72 | 120 | 72 | 120 | 72 | 120 | 120 | 152/ 120 |
| ·相邻位置有直径限制 | 170 | 170 | 280 | 170 | 280 | 170 | 280 | 280 | 280 |
| 最大刀具重量[kg] | 12 | 12 | 35 | 12 | 35 | 12 | 35 | 35 | 35 |
| 夹槽周围的最大扭矩[Nm] | 12 | 12 | 40 | 12 | 40 | 12 | 40 | 40 | 40 |
| 拾取型刀库 | |||||||||
| 换刀臂 | |||||||||
| 盘式刀库 | 紧凑式双刀库 | 紧凌式三刀库 | 四刀库 | 六刀库 | 塔型刀库 |
| 用符合ISO 12164-1或DI ISO7388 标准的空心锥柄刀具2 | AsSo | ASKo | A1S6-/ SK50(3) | ASKo | |
| 刀具数量 | 57 (52)(4) | 87 (82 /77)(4) | 117 (112)(4) | 172 (167)(4) | 238/476 |
| 最大刀具长度[mm](5) | 500 (830)(4) | 500 (545 /830)(4) | 500 (830)(3. 4) | 260 (545 /830)(4) | 500 (830)(4) |
| 最大刀具直径[mm] ·相邻位置没有直径限制 | 120 | 120 | 120 | 120 | 152/ 120 |
| 相邻位置有直径限制 | 280 | 280 | 280 | 280 | 280 |
| 最大刀具重量[kg] | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 |
| 夹槽周围的最大扭矩[Nm] | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 |
| 拾取型刀库 | 一 | ||||
| 换刀臂 | · | · | . |
工作区可扩展 4长刀具只能安装在第一个刀盘上(2)拥有BIGPLUS接口的主轴 (5)长度与HSK有关(3)DINISO7388formA/U/J(45°)(刀库数量和最大刀具长度因SK50而异)
GROB4Pilot
您强大的机床控制面板
创新性的机床控制面板GROB4Pilot可通过多功能用户界面为机床操作人员提供便捷的工作环境。从CAD模型到数控模拟,整个生产过程现在都可以在GROB4Pilot控制系统上进行数字化映射。
①通过更简单直观的机床操作提高用户舒适度
+可访问GROB-NET4Industry平台
0 扩展应用程序可提高效率
\circ 使无纸化生产成为可能
轻松输入
只需按下按钮即可实现全自动归位
①从任何位置-我们的通用加工中心和自动化系统可通过几个步骤自动移动到原点
| 可选用的GROB4PILOT数控系统供应商 | |
| SIEMENSSINUMERIK ONE | |
| G440 | |
| G640 | |
| G840 | |
灵活的显示版面
●自由划分为最多三个应用程序
最大工件尺寸和负载数据占地面积
最大工件尺寸和负载数据
占地面积
G640
最大工件尺寸和负载数据
占地面积
G840
| 机床型号 | ||||||
| 滑块 | ||||||
| X/Y/Z轴上的行程[mm] | ||||||
| ×/Y/Z轴上的最大速度[m/min] | 70/60/60 (80/70/70)(8) | |||||
| ×/Y/Z轴上的最大加速度[m/s2](1) | ||||||
| X/Y/Z轴上的最大进给力[kN](1) | ||||||
| ×/Y/Z轴上的定位准度[mm](2) | 0.006 | |||||
| ×/Y/Z轴上的重复定位精度[mm](2) | ||||||
| 主轴 | ||||||
| 备 设 | 刀具接口:适用于符合ISO12164-1或DINISO7388 标准的空心锥柄刀具(3) | HSK-A63 | ||||
| 主轴轴承总成的前轴承直径[mm] | 70 | |||||
| 主轴转速 n最大[rpm] | 12,000 | |||||
| 当为100%/40% ED时的最大驱动功率[kW] | 40/52 | |||||
| 当为100%/40%ED时的最大主轴扭矩[Nm] | 63.7/82.8 | |||||
| 根据VDI2852,拾取型刀库/换刀臂的换刀时间t[s](4) | 3.4/3.0 | |||||
| 刀具接口:适用于符合ISO12164-1或DINISO7388 标准的空心锥柄刀具(3) | HSK- | HSK- A100 | HSK- A100 | |||
| 主轴轴承总成的前轴承直径[mm] | A63 65 | A63 80 | 100 | 100 | ||
| 主轴转速 n最大 [rpm] | 30,000 | 16,000 | 10,000 | 13,000 | ||
| 当为100%/40%ED时的最大驱动功率[kW] | 40/53 | 25/32 | 20/26 | 64/75 | ||
| 当为100%/40%ED时的最大主轴扭矩[Nm] | 48/63 | 159/206 | 262/340 | 226/265 | ||
| 3.4/3.0 | —/3.5 | |||||
| 据VD2852的刀时间 t[5]4) | 3.4/3.0 | —/3.5 | ||||
| 工件 | ||||||
| 托盘最大负载[kg] (标准/选配) | 850/- | |||||
| B轴干涉直径[mm] | 800 (1,050)(13) | |||||
| 工件最大高度[mm](带托盘) | 1,000 | |||||
| 切削液/切屑处理 | ||||||
| 切削液箱容积[] | 900/2100 | |||||
| 切削液过滤流量[] | 400 | |||||
| 重量 (近似值) | ||||||
| 总需异换器,不带刀库) | 18,000 | |||||
| 扩充选项 | ||||||
| 托盘尺寸[mm] (标准/选配) | 500×500/500×630; 630x630 | |||||
| 根据VDI2852的托盘交换时间[s]7 | 12.0 | |||||
| (取决于电主轴类型与负载重量 (2)根据ISO230-2:2014 (3)拥有BIGPLUS接口的主轴 | (4)取决于刀具长度/可选用动态包 5)可选用动态包对工作区扩展 (6)DIN ISO 7388form A/U/J(45) | |||||
| G640 | G840 | ||||||||||
| 1,050/800/1,050 | 1,050/1,000/1,050 (9) | 1,400 (1,500) 13) / 1,200 (15) /1,400 1,400 (1,500) (13) /1,400 /1,400 (9) | |||||||||
| 70/60/60 (80/70/70)(8) | 60/60/60 (70/70/70)(5) | 50/50/50 | |||||||||
| 6/6.5/6 (6.5/8/8.2)(8) | 4.5/5.5/6 (4.5/6.5/8.2)(5) | ||||||||||
| 10/10/12 | 4.5 / 5.5/4.5 12/12/15 | ||||||||||
| 0.006 | 0.006 | ||||||||||
| HSK-A63 | HSK-A100 100 | ||||||||||
| 70 12,000 | |||||||||||
| 40/52 | 10,000 20/26 | ||||||||||
| 63.7/82.8 | 262/340 | ||||||||||
| 3.6/3.2 (3.9/3.5)(10) | /5.3 | ||||||||||
| HSK- A63 | HSK- A63 | HSK- A100 | HSK- A100/SK506m) | HSK- A100 (1) | HSK- HSK- A100/SK50ktt A100 | HSK- A100 () | HSK- A100 | HSK- HSK- A100/SK50(6) A100 | HSK- A100/SK50(6) | HSK- A100 120 | HSK- A100 (14) |
| 65 30,000 | 80 16,000 | 100 | 120 | 120 | 110 100 9,000 13,000 | 120 7,200 | 100 13,000 | 120 8,000 8,000 | 120 110 9,000 | 120 | |
| 40/53 | 25/32 | 10,000 20/26 | 8,000 | 8,000 80/100 | 54/65 64/75 | 80/100 | 64/75 | 52/66 80/100 | 54/65 | 7,200 | 6,000 |
| 48/63 | 159/206 262/340 | 52/66 | 699/9001,107/1,404 470/575 226/2651273/,666 | 226/265 | 699/900 1,107/1,404 | 80/100 | 63/78 1,273/1,6662,000/2,400 | ||||
| 470/575 | |||||||||||
| 36/32* | 3.6/3.2 | /4.0(10) | /4.8 | /4.8 /4.0 | / 4.0(10) | /4.0 | -/5.3 —/6.2 | —/6.2 | —/5.5 | -/5.5 | /6.2 |
| 1,000/1,500 (12) | 1,700/2,200 (12) | ||||||||||
| 1,050 (1,300) (13) 1,400 (1,600) (13) | |||||||||||
| 1,300 1,500 | |||||||||||
| 900/2100 | 900/2100 | ||||||||||
| 400 400 | |||||||||||
| 23,500 | 37,600 | ||||||||||
| 800×800/800×1,000 | |||||||||||
| 630×630/630×800;800x800 14.0 | 17.0 | ||||||||||
| (10)工作区可扩展,取决于刀具长度/选用的动态包 (1)需选择工作区扩展后可用 (12)无需工作区扩展即可用 | (3)平面扩展干涉直径 (4)机械主轴 (5)机械主轴的Y轴工作行程偏差:1,180mm | ||||||||||
完美精度-自动化-随时随地技术选件
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状态监控精度生产效率精密加工
为您的机床提供理想的自动化解决方案自动化解决方案源自格劳博
几十年来,我们的大、中、小型生产用户一直依赖格劳博的自动化解决方案。而从中所得的多年经验又直接应用到我们的自动化解决方案中来,从托盘或工件存储系统到高柔性、交钥匙生产线,格劳博已经成为强力的合作伙伴。格劳博自动化技术将助您灵活调整产能,并能完全按您所需来确保实现完美的托盘与工件处理。
●单一来源的机械加工和自动化解决方案●为您的生产工厂提供最佳自动化解决方案·仅需我们这一家合作伙伴就能负责质量和调度①交钥匙项目管理
格劳博自动化解决方案产品系列
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自动化解决方案概览
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格劳博可提供内部生产组件,用于从半自动到全自动生产的全部产品组合,并拥有最高质量水平。
0 高度自动化的柔性生产线可用于各种工件的加工工艺
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GROB4CONNECT——连接真实世界和ERP系统
①GROB4LINE- 可在智能手机上查看机床状态
GROB4ANALYZE- 机床对CIP过程做出反馈
GROB4ANALYZEOFFICECLIENT-灵活的数据分析并具有生产布局功能
①GROB4BROWNFIELD- 各种设备之间的数字互联
①GROB4TDX 自动传输刀具数据
①GROB4PARTFLOW- 零部件工艺透明化·GROB4TRACK一—可随时查看机床各轴状态
GROB4OPTIMIZATION- 电主轴工艺评定
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#GrobNet4lndustry#交互式应用程序
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友好、忠诚、称职格劳博售后服务
从格劳博自有的24小时全天候服务到广泛的备品备件和培训项目,再到专业的机床预防性维护和分析:得益于世界各地的生产基地和售后服务分支机构,格劳博全面的服务范围遍及全球
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从巴伐利亚走向世界:自1926年在慕尼黑成立以来,我们逐步成长为研发和生产机床设备和系统的国际性家族企业。我们的用户涵盖全球知名汽车制造商及其供应商,以及其它来自各行各业的知名企业。随看我们在德国、巴西、美国、中国、意大利和印度建立生产基地,并在其它16个国家和地区成立销售和售后服务分公司,我们的业务现已遍布全球,确保您能够始终获得最优产品和最佳服务。
欧洲
明德海姆,德国
皮亚内扎,意大利
斯特拉福德,英国
亨厄洛,荷兰
里昂,法国
巴尔,瑞士
波兹南,波兰
杰尔,匈牙利
伊斯坦布尔,土耳其
24 /7 服务
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近100年来,格劳博一直是设计及制造高度创新性生产设备和自动化解决方案领域的先驱。
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