环保型冷冻式干燥机

SMD016L, SMD026L, SMD038L, SMD065L, SMD085L, SMD115L, SMD135L, SMD170L

使用说明书

版权声明

未经许可，禁止使用或复制本手册中所含的全部或任何一部分内容。

这尤其适用于商标、机型命名、零件号和图形。

1 超曼空气净化

目录

1 概述 ........................................................ 2

1.1 使用目的 .................................................. 2

1.2 工作原理 .................................................. 2

2 安全标准 .................................................... 3

2.1 危险标志说明 .............................................. 3

3 管道连接和铭牌标示 .......................................... 4

4 运输和开箱检查 .............................................. 5

5 安装建议 .................................................... 6

5.1 空压房要求 ................................................ 6

5.2 安装要求 .................................................. 7

6 外形与技术参数 .............................................. 8

7 主要零部件图解 ............................................. 10

8 维护和保养 ................................................. 11

9 排水阀…………………………………………………………………… 12

10 常见故障及排除方法 ......................................... 13

11 操作说明 ................................................. 14

11.1 开机 ..................................................... 14

11.2 启动与停机 ............................................... 14

11.3 控制器介绍 ............................................... 15

售后提醒

当您遇到所购冷干机出现故障时， 请关闭冷干机并联系当地经销商维修更换零件。

超曼空气净化 2

1 概述

冷冻式干燥机根据冷冻除湿原理， 将通过换热器的压缩空气强制冷却， 使空气中的气态水

分凝结成液态的水分， 通过自动排水阀排出系统外， 从而获得干燥的压缩空气。

1.1 使用目的

冷冻式干燥机处理用于工业的压缩空气。

产生的压缩空气不用用于人体呼吸系统，或者与食物接触。

本产品只能用于对压缩空气进行干燥处理，制造商概不负责错误的使用导致的任何后果。

1.2 工作原理

在蒸发器(4)中吸收压缩空气热量之后， 汽化成低温低压的气态制冷剂被制冷压缩机(1)吸

入， 压缩成高温高压的气态制冷剂后排入冷凝器(2)， 在冷凝器中向风扇(3)产生的冷却风

放热， 冷凝为高压液体， 通过干燥过滤器(8)去除水分和杂质, 经膨胀阀(7)节流为低压低

温的制冷剂， 再次进入蒸发器吸热汽化， 达到循环制冷的目的。

1. 制冷压缩机 7. 膨胀阀

2. 风冷冷凝器 8. 干燥过滤器

3. 风扇 9. 气液分离器

4. 蒸发器 10. 空气热交换器

5. 气水分离器 11. 露点显示器

6. 电子排水阀 12. 高压保护开关

3 超曼空气净化

2 安全标准

本产品只能由专业技术人员安装，调试，维修。任何未经生产制造商认可的对产品任意

改造或利用，制造商概不负责所造成的后果。

2.1 危险标志说明

1 小心触电 2 空气不可呼吸 3 高压力 4 注意风扇转向 5 小心烫伤

超曼空气净化 4

3 管道连接和铭牌标示

1. 空气进口 2. 空气出口 3. 铭牌

5 超曼空气净化

4 运输和开箱检查

 运输

正确的冷干机运输方式如下图所示。

单位 kg

冷干机 净重 冷干机 净重

SMD016L 35 SMD085L 80

SMD026L 35 SMD115L 110

SMD038L 55 SMD135L 120

SMD065L 70 SMD170L 150

 开箱检查

拆除包装后， 请检查机器外部是否有任何损伤，内部零件没有明显的损伤。如果您有

任何怀疑，请不要使用此机器，并立即联系当地经销商。

超曼空气净化 6

5 安装建议

5.1 空压机房要求

 地面

地面必须平整，干净，并且符合工业设施要求。

 通风

良好的通风环境可以延长冷干机的使用寿命，提高在夏天的可靠性。

空压机房必须宽敞、干燥、通风良好并且没有灰尘。

冷冻式干燥机运行工况如下：

低环境温度： 5°C 最低进气温度： 10°C

最高环境温度： 45°C 最大工作压力： 16bar（SMD135L 及以下机型）

最高进气温度： 60°C 最大工作压力： 13bar（SMD170L 及以上机型）

5.2 配置建议

压缩空气质量等级标准-ISO8573-1:2010

备注：空压机房布置储气罐，建议放在粗过滤前

冷干机 客户端

好处 性能可靠 更低的露点获得更佳的产品品质和体验

露点稳定

故障率低

7 超曼空气净化

5.3 安装要求

必须留有足够的空间用于冷干机维修保养

冷干机背面离墙最小距离为 1.5 米，以保持良好通风散热

 电源连接

确保现场电压与机器铭牌标注相符。

检查电源线头是否有破损，并且确保现场有安装接地线的位置

 空气管道连接

建议安装在冷干机和空气管道之间安装截止阀，方便今后的维护保养

自动排水阀的塑料管需要连接到排水槽。

超曼空气净化 8

6 外形与技术参数

、

单位 毫米

超曼空气净化 8

冷干机 长 宽 高 冷干机 长 宽 高

016 530 410 635 085 530 535 750

026 530 410 635 115 850 750 920

038 530 535 750 135 850 750 920

065 530 535 750 170 920 850 1150

冷干机 空气进口 空气出口 冷干机 空气进口 空气出口

016 G1 G1 085 G1-1/2 G1-1/2

026 G1 G1 115 G2 G2

038 G1-1/2 G1-1/2 135 G2 G2

065 G1-1/2 G1-1/2 170 G2-1/2 G2-1/2

型号 电源

V

制冷剂类型

与重量 g

+

额定功率 W

+

最大功率 W 最大工作压力

bar

R410A

016 230V50Hz 300 410 490 16

026 230V50Hz 350 750 900 16

038 230V50Hz 600 770 925 16

065 230V50Hz 800 1230 1476 16

085 230V50Hz 1000 1620 1944 16

115 230V50Hz 1300 2380 2856 16

135 230V50Hz 1400 2650 3180 16

170 230V50Hz 1700 3250 2900 13

极限工况

最高环境温度 <=45°C

最低环境温度 >=5°C

最高进气温度 60°C

超曼空气净化 10

7 主要零部件图解

1 压缩机

2 冷凝器

3 风扇

4 热交换器

5 电子排水阀

6 过滤器

7 膨胀阀

8 高压保护开关

11 超曼空气净化

8 维护和保养

维修保养冷干机之前，必须停机并且切断电源，气源

以下保养计划适用于灰尘少，通风良好的工况。如果是较恶劣的工况，请提高保养频率。

日常

在正常运行中， 请对以下项目进行确认。 若出现异常， 请立即停止运行并参照第 10 章

“常见故障及排除方法”

 压缩空气无泄漏

 控制器运行灯亮， 无报警灯闪烁

 排水阀排出冷凝水

 冷冻式干燥机运行时无异响或冒烟现象

每月

请使用吸尘器或气枪清洁灰尘和杂质

 清洁冷凝器步骤

使用降压之后的压缩空气吹扫冷凝器翅片，高压压缩空气可能会损伤翅片

请勿使用水或溶剂

为防止灰尘进入眼睛与气管，请佩戴防护眼镜与口罩

超曼空气净化 12

9 排水阀

SMD 环保型冷冻式干燥机全系采用通用型电子排水阀以模拟电路固态电子定时器与电磁

阀相匹配，实现压缩空气系统冷凝水的定时自动排放。

SMD016L-085L 冷冻式干燥机默认出厂设置为每 30 秒间隔 1 秒排放时长。

SMD115L 以上冷冻式干燥机默认出厂设置为每 30 秒间隔 2 秒排放时长。

SMD 环保型冷冻式干燥机用电子排水阀操作方法：

1. 接通电源（注意电源参数230VAC）。

2. 各型号冷冻式干燥机默认出厂设置见上述内容。

3. 可以手动设置排放间隔0.5-5分钟，排放时长0.5-10秒。

4. 旋转 on 上的黑色旋钮调节排水时长，箭头的指向即为每次排水时间。

5. 旋转 off 上的黑色旋钮调节排水时间间隔，箭头的指向即为排水时间间隔。

序号 描述

1 测试按键（test）

2 排水时长旋钮（on）

3 排水间隔旋钮（off）

1

3

2

13 超曼空气净化

10 常见故障及排除方法

故障现象 可能原因 解决方案

冷凝温度过高或过低 风扇或风扇电机失灵 检查风扇/风扇电机

环境温度过高 改善空压机房通风

冷凝器外部堵塞 清洁冷凝器

故障现象 可能原因 解决方案

压缩机停止运行或不能启动 压缩机的供电电源被中断 检查并更正

压缩机热保护启动 电机线圈冷却后，压缩机将

重新启动

内部机械故障 检查并更正

故障现象 可能原因 解决方案

冷凝水无法排出 排水阀堵塞 清洗过滤网圈

排水阀故障 检查并更正

故障现象 可能原因 解决方案

卸载时，蒸发器压力过高或

过低

缺少制冷剂 检漏并补漏

冷凝压力过高或过低 参照冷凝压力过高或过低

超曼空气净化 14

11 操作说明

11.1 开机

 预备检查

a. 空气管道已连接，确保冷干机的进出口保护盖已移除。

b. 排水管已接好

c. 正确连接电源

11.2 启动与停机

a. 先启动冷干机，后启动空压机。

b. 先关闭空压机，后关闭冷干机。

注意： 停机后请至少等候 5 分钟，然后再重新启动冷干机，以便均衡压力。

15

11.3 控制器介绍

 面板上的指示灯含义

指示灯 名称 亮 闪烁

制 冷 正在制冷 准备制冷，在压缩机延时保护状态

风 机 风机运转 -防 冻 打开防冻阀 -告 警 - 告警状态

 告警代码显示含义

告警时交替显示温度和告警代码（Axx）。

需给控制器重新上电才能取消告警。显示代码如下表：

代码 含义 说明

A11 外部告警 来自外部告警信号的告警 （仅有此接线功能机型才有 A11）

A21

露点传感器故障

（T1）

露点传感器断线或短路（露点温度显示 “OPE”或“SHr”）

A22

冷凝传感器故障

（T2）

冷凝传感器断线或短路（按“”键时显示 “SHr”或“OPE”）

A31 露点温度告警

露点温度高于设定值时告警

压缩机启动 5 分钟内不进行露点温度告警

A32 冷凝温度告警 冷凝温度高于设定值时告警

 温度显示

上电自检结束后，数码管显示露点温度值，此时按住“”键，则显示冷凝器的温度，松开键则恢复

显示露点温度。

 累计工作时间显示

同时按住“”键，可以显示压缩机累计工作时间。单位：小时。

 压缩机控制

控制器上电后，会延迟一段保护时间（默认 5 分钟）再开压缩机，此时压缩机指示灯闪烁。若检测到

外部输入告警时，压缩机停机。

 风机控制

风机默认由冷凝温度控制，温度高于设定点时开启，低关闭设定点时关闭，如果冷凝传感器发生故障，

风机随同压缩机输出。

15

 A31 故障诊断及处理

当显示器出现 A31（高露点）报警时，可按以下步骤进行自我诊断及处理

a) 冷干机工作环境温度是否过高（≥45℃），或空压房通风散热不好

处理：改善通风

b) 空压机排气温度是否过高（≥60℃）

处理：增加后冷却器

c) 冷凝器翅片是否积尘积灰脏堵

处理：吹灰清理

d) 风扇是否正常启动

处理：如果不正常，1.重新接风扇线或短接风扇线；2 更换风扇；3 更换控制器或

T2 传感器

e) 压缩机是否正常启动

处理：如不启动，1.关机按下红色高压开关键复位；2 更换压缩机电容；3.重新接

压缩机线；4.更换压缩机

f) 压缩机是否制冷

处理：如果压缩机运行但不制冷（排水阀处或压缩机回气管路不冷），冷媒泄露，

换热器螺纹接口及各铜管焊接点涂抹肥皂水，查找泄漏点，补充制冷剂

g) 冷干机内部是否有制冷剂泄露痕迹

处理： 换热器螺纹接口及各铜管焊接点涂抹肥皂水，查找泄漏点，补充制冷剂

 A32 故障诊断及处理

当显示器出现 A32 报警（高冷凝温度）时，可按以 A31 报警自我诊断及处理中

a,b,c,d 种情况逐条排查

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