铝合金粉尘治理技术方案

(湿式打磨台)

目录： 1. 项目介绍

2. 工作原理

3. 设备参数及外形尺寸图

4. 接线及开机说明

5. 安装使用注意事项

6. 故障排除方法

7. 设备控制系统说明

8. 设备报警系统说明

9. 清理和维护

10. 产品细节展示

11. 产品实用案例

一、项目介绍

铝合金粉尘属于易燃易爆粉尘，选用湿式防爆型除尘工作台进行处理，在保证净化粉尘的基础上增加报警连锁功能，PLC一键启停数据实时显示，报警连锁停机，包含风机故障报警，水泵故障报警，氢气检测报警，流量监测报警，粉尘浓度检测报警，液位检测报警等，此设备的电机，电控，灯管均采用粉尘防爆型。

二、工作原理

1、水帘过滤:打磨时含尘气体流向水帘墙并撞击水帘，水混合一体，随着水帘流到水池内，起到第一初效过滤的效果。

2、喷淋水雾除尘:打磨含尘气体再继续流向到喷淋区，喷淋区内有大量密集的水雾，这时气体中的少部分细微粉尘与密集的水雾混合，增加重量使水雾型成水滴，滴落到水池里，起到第二次中过滤的效果。

3、蜂窝除雾器:经过以上二道过滤后粉尘已处理干净，气体增加水雾需要分离水雾，气体再进入除雾器、除尘装置，气体穿过除雾器的空间中，撞击粘粘在档板上形成水珠滴落到水池里，起到第三道水雾分离效果。

4、污水处理装置:设备水池设置下斜导流板从前到后流水，水帘与喷淋的水从前到后顺着导流板冲洗到水池，第一道进入缓存沉淀池效重粉尘沉到池底，漂浮粉尘漂出沉淀池流进第一道冲孔过滤盘，漂浮效粗粉尘被过滤盘阻挡停留在盘里人工捞出。第二道水从上到下进入二道过滤，过滤掉效细颗粒物，最后进入放置水泵区，供水给水泵循环使用。

5、循环水：清水和污水分离净化措施，定期检查水箱内水清洁度，定期把污水换成清水，保持循环水的清洁度

6、打磨设备断面风速应不小于1m/s。

7、工艺流程说明

集尘系统

含尘气体→台面和背面吸尘口→喷淋室→除雾器→风机仓排出。

含尘气体经过收集系统，有台面小孔和背面吸尘口吸入，含尘气体经过除尘系统处理后，粉尘和水沉到水箱里，洁净的气体排出设备

供水及处理

在水箱加入一定水量后，水泵吸水供给除尘系统使用，经过管道，最终流入水箱，起到一个水循环使用。

水排放：由排水阀，连接管道排放到事先安排的排水地点

粉尘及清理

1：水箱 2：过滤袋 3：除雾器 绝大部分的粉尘都收集在过滤袋和水箱里，很少量的细微粉尘在除雾器里。

①把水排出，清理水箱粉尘

②取下过滤袋，倒出粉尘，过滤袋循环使用

③打开除雾器门，拿出除雾器，用气源吹出除雾器粉尘，或用水清洗除雾器里的粉尘，除雾器循环使用

三、设备参数及外形尺寸图

四、接线及开机操作说明

接线说明

设备电源采用三相五线（L1、L2、L3、火线）（N为零线）（PE接地）

接水说明

设备水箱设有DN20补水口，需要接水管进行给水。水箱右下方设有排污口，需要接水管进行排污水。

此设备必须配置4p空开.如图所示

设备后端自动补水器接好水管开启水源，水位达到后补水器自动停止补水，

开机顺序(备注:此设备是连锁控制、水位不到、水泵启动不了)

1.一键启动水泵风机 2. 启动照明灯

五、安装使用注意事项

1、安装使用前，应先全面检查设备在运输、储存过程中有无造成损坏。如电路电线是否接好、设备螺栓有无松动。

2、接线时，有接地标志的线路必须可靠接地，还应在供电电路中安装漏电保护器(用户自备)。如使用距离离总电源柜较远，因适当加粗电源输送线，防止线路电压下降值过大而影响正常使用。

3、本机采用三相五线（L1、L2、L3、火线）（N为零线）（PE接地），电源频率为50Hz，接电方式，因此总电源保护器不能仅为三相漏电保护开关，应连接接地配电箱，配电箱内总开关应使用三相四线漏电保护

4、开机顺序：本设备设有电气联锁装置，接入电源按系统启动按钮，停机时按系统停机按钮，。

5、水箱水位设有自动加水装置，如安装多台设备时建议连接外部循环水使用。

6、设备工作时水位有传感器探测，防止因缺水造成水泵损毁和达不到除尘效果

7、因维修或清理等，需要移动体机时应先切断电源，方可进行下一步操作。

六、故障排除方法

七、设备控制系统说明

7.1 配电说明

1、本设备所有用电设备的供电及控制、通风及检修电源均由配电箱导出，

2、工艺设备均采用手动控制，在柜体面板设有启动按钮、停止按钮、故障指示灯、手动控制、急停按钮等选择开关。风机、水泵、补水阀，开气阀有自动和手动两种状态，控制柜上有表征它们运行状态的指示灯。三色报警灯安置在显眼位置，便于操作工人识别。

3、

精选材料内外兼修阻燃耐腐蚀防水耐老化挠性良好结构牢固

7.2按钮操作说明

电控箱内的主要元器件包括：启动按钮，停止按钮、急停按钮、照明开关、指示灯等、对每个按钮、选择开关和指示灯，分别用文字方式进行标记，指明其用途。

7.3触摸屏设置说明

点击屏幕可以设置对应的参数上限和下限，点击参数键可以看到已经设置的参数并可以进行操作，点击报警键可以看到近期的报警记录。

八、设备报警系统说明

8.1氢气报警系统：

铝合金粉尘和水进行混合沉淀的过程会产生氢气，氢气浓度达到一定量会产生爆炸。氢气报警系统会监测氢气浓度，在氢气达到设定值后会报警，此时需要把水箱的粉尘淤泥等清理掉，并更换水。氢气探头安装在内置风道，氢气报警出厂设定值为25%，可通过设备顶

部的氢气探测器进行观测。检测范围：3-100%，达到25%进行报警，不可设定。

8.2液位报警系统：

湿式抛光除尘器在水循环过程中会不断的消耗水，当水低于水位线时设备会报警且停机。水箱内安装有液位计进行探测。检测范围：0-1M，可设定。

8.3 风机过载报警系统：

电流过大会产生报警。

设备的风道如果出现堵塞，会使风机负载，设备会报警。此时需要清理除雾器、风道的粉尘，可以通过设备前方的压差量表进行观测。超过1.5就该清理除雾器和风道了。

8.4水泵过载报警系统：

水泵电流超高设备产生报警且停机。

水泵如果粉尘堆积较多，需要及时清理，否则水泵会堵塞，这时候运行会负载，设备会警且停机。

8.5流量探测报警系统：

流量过低设备会报警且停机。

在设备上加装流量计检测水流量，流量过低会报警且停机。检测范围：2.3-23m³/h，可设定。

8.6粉尘浓度探测报警系统：

设有粉尘浓度检测仪，超标后立即报警停机。检测范围：0-6000ug，不可设定。可以设置高低两级报警值，超标后会发出声光报警。出厂报警值默认：低报3000ug/m³，高报3500ug/m³。

备注：除尘器启动后才能打开气源；关闭气源后才能停机；检测到水位低、无风速、低流量或者高粉尘时设备立即报警停机。

设备报警复位权限设置：当触发报警，必须等到触发报警的条件清除才能复位重启设备。

九、清洗和维护

将拆卸下来的面板上的积尘全部清理干净

打开设备后盖，取出蜂窝除雾器，清理干净

拆卸水幕上、下喷淋管

安装清洗干净的上、下水幕喷淋管

检查水幕喷淋管、并清洗

将出水口的滤袋拆掉清理干净

把水箱内的污水换成清水，并清理池底的残渣淤泥。

清洁与保养

1. 首先关闭机器，确保机器是停机状态。

2. 用清灰铲清理水箱的沉淀物。

3. 每周清理一次除雾器。

3.用水枪清理机器内部。

4.如何换水(打开水箱排污阀，放掉原有的水。关闭排污阀，放入水即可。

5. 每日及时清除水箱内沉淀物、尘渣、滤袋里的颗粒物。

6. 每日检查风机运转情况，电机及轴承座的温度，风机的噪声与振动。

7. 每日定时检查水箱里的水位高度，出现水位过低时应及时添加。

8. 每周一次检查风机叶轮，出现积尘会导致风机震动，应立即清除积尘。

9. 每月一次定期冲洗除尘器内腔一次，打开除雾器门用高压水进行清洗。

10.每月一次定期检查水位监测装置，出现监测探头不正常时，应及时联系厂家。

十、产品细节展示

十一、产品实用案例

打磨除尘工作台主要应用在各种铝合金、钛合金、不锈钢、塑料板、压铸工件打磨、抛光、去毛刺和板材切割等不同除尘及空气过滤场地。