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铝合金粉尘治理技术方案（湿式打磨台）目录： 1. 项目介绍

2. 工作原理

3. 设备参数及外形尺寸图

4. 接线及开机说明

5. 安装使用注意事项

6. 故障排除方法

7. 设备控制系统说明

8. 设备报警系统说明

9. 清理和维护

10. 产品细节展示

11. 产品实用案例

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一、项目介绍

铝合金粉尘属于易燃易爆粉尘，选用湿式防爆型除尘工作台进行处理，在保证净化粉尘的基础上增加报警连锁功能，PLC 一键启停数据实时显示，报警连锁停机，包含风机故障报警，水泵故障报警，氢气检测报警，流量监测报警，粉尘浓度检测报警，液位检测报警等，此设备的电机，电控，灯管均采用粉尘防爆型。二、工作原理

1、水帘过滤:打磨时含尘气体流向水帘墙并撞击水帘，水混合一体，随着水帘流到水池内，起到第一初效过滤的效果。

2、喷淋水雾除尘:打磨含尘气体再继续流向到喷淋区，喷淋区内有大量密集的水雾，这时气体中的少部分细微粉尘与密集的水雾混合，增加重量使水雾型成水滴，滴落到水池里，起到第二次中过滤的效果。

3、蜂窝除雾器:经过以上二道过滤后粉尘已处理干净，气体增加水雾需要分离水雾，气体再进入除雾器、除尘装置，气体穿过除雾器的空间中，撞击粘粘在档板上形成水珠滴落到水池里，起到第三道水雾分离效果。

4、污水处理装置:设备水池设置下斜导流板从前到后流水，水帘与喷淋的水从前到后顺着导流板冲洗到水池，第一道进入缓存沉淀池效重粉尘沉到池底，漂浮粉尘漂出沉淀池流进第一道冲孔过滤盘，漂浮效粗粉尘被过滤盘阻挡停留在盘里人工捞出。第二道水从上到下进入二道过滤，过滤掉效细颗粒物，最后进入放置水泵区，供水给水泵循环使用。5、循环水：清水和污水分离净化措施,定期检查水箱内水清洁度，定期把污水换成清水，保持循环水的清洁度

6、打磨设备断面风速应不小于 1m/s。

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7、工艺流程说明

含尘气体

水 幕

滤袋过滤，水溶解和沉淀风机仓 气体排放喷淋仓

除雾器

集尘系统

含尘气体→台面和背面吸尘口→喷淋室→除雾器→风机仓排出。含尘气体经过收集系统，有台面小孔和背面吸尘口吸入，含尘气体经过除尘系统处理后，粉尘和水沉到水箱里，洁净的气体排出设备

供水及处理

在水箱加入一定水量后，水泵吸水供给除尘系统使用，经过管道，最终流入水箱，起到一个水循环使用。

水排放：由排水阀，连接管道排放到事先安排的排水地点

粉尘及清理

1：水箱 2：过滤袋 3：除雾器 绝大部分的粉尘都收集在过滤袋和水箱里，很少量的细微粉尘在除雾器里。

①把水排出，清理水箱粉尘

②取下过滤袋，倒出粉尘，过滤袋循环使用

③打开除雾器门，拿出除雾器，用气源吹出除雾器粉尘，或用水清洗除雾器里的粉尘，除雾器循环使用

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三、设备参数及外形尺寸图No 名称 规格 备注1 设备总尺寸

2000x1350x1900mm

水幕外部采用铝合金防水百叶

窗。防止在打磨过程中产生的

纤维混入水中经水泵吸进水槽

卡入出口至此有水溅到工作台

面上。

304 不锈钢研磨台面两侧边钣金改为可拆式。便于联机后产品传递。2 台面尺寸

2000x800mm

采用 5MM 孔的不锈钢网板台面

2000*800MM.四周采用螺丝固

定防止在作业过程中抖动。

台面离地高度：700mm

台面离地高度 700MM，台面平铺玻璃格栅板（方格间距 20X20mm，厚度38mm），表面平铺带孔胶皮。工作台面会放置气动冲孔工装，必须有＞200Kg 的承载能力前挡板高度30MM。3 电机

2.2KW（2 台）

电源：380V/50HZ

粉尘防爆（电机品牌：天伦）4 风机参数

风量:4000m³/h

增加风机马达转向标识。

风机品牌：浙江银牛型号：YNHY-2.5-III5 机体材质

304 不锈钢

机架采用 50*50 的不锈钢管焊

接。钣金件采用 1.5MM 不锈钢

板（304 材质）剪折焊接。

机体板厚：2.0mm 台面板厚：4.0mm水箱采用 1.5MM 不锈钢板（304 材质）剪折焊接。6 照明灯

采用防爆照明灯，防爆软管、

防爆接线盒。

1200mm 长7 电源线/插座 电源线五米 机台外配220V 三位五孔防爆插座。8 控电柜

粉尘防爆控电柜

用西门子 PLC 采集数据并控制

设备，编写程序，外屏触控显

示并做防爆措施。

设备控制电器电压选用 24VDC，

外部执行电器如电磁阀等选用

24VDC。

PLC 加触摸屏

电气（断路器、接触器等）采用德力西。中间继电器采用施耐德，继电器底座采用施耐德采用粉尘防爆配电装置（控制箱），电箱预留1个可拆卸的封闭接口（网线）。

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预留氢气浓度检测及负压检测

（即 PLC 上预留模拟量接口）。

9 循环水泵

1.5KW（1 台）

水泵给水主管增加三通和两个

开关。便于定期清理排放。加

装一个快插界面。

粉尘防爆水循环采用污泥泵；外置便于清理及维修；水泵给水管配置流量监测，流量计前加管道过滤器，过滤器要便于拆卸维修。10 水泵降温管 PVC 材质调节阀 1 个 活接快拆式冷却管件1 套11 水帘调节阀 PVC 材质 2 个 可调节控制水帘大小12 水雾处理器 抽拉式蜂窝除雾器 x2 尺寸：890*500*150mm

13 喷淋系统 1 套 蜗牛喷头14 水帘系统 不锈钢喷淋管 x2 带管帽可拆卸清理15 补水器 接口尺寸：DN20 PP 材质，水位过低自动补水16 排污阀 接口尺寸：DN40 不锈钢材质17 液位计 304 不锈钢 1 个 液位计与水泵联动，低液位补水，带报警信号。18 消音系统 内置消音器 碳钢喷塑19 吸尘方式 台面吸尘+正面百叶窗吸尘 吸尘孔可定制20 工具箱 双开门式工具箱 工具存放，带柜门。21 观望窗 有机玻璃观望窗 1 个 观测喷淋状态22 过滤袋 聚酯纤维过滤袋 2 个 目数：60 目23 设备重量/承重 设备重量：约 450kg 设备承重：约150kg

24 设备报警系统

风机故障连锁报警水泵故障连锁报警液位监测连锁报警25 水箱容积

270 升

打磨台水箱由直角改为 45 度斜坡，便于打扫清理。机体后风机电机尾部同下方水箱平齐。26 设备说明书 纸质说明书 1 本27 流量监测报警 电磁流量计

28 氢气探测报警 防爆氢气报警器29 氢气释放阀 自动排氢

30 水位检测 水箱配置水位检测，并用电磁阀（防爆型）补水。31 压缩空气接口 压缩空气接口配置电磁阀（防爆型）。32 粉尘浓度监测

监测采用智能粉尘浓度传感器。（具备声光报警）环境设有粉尘浓度检测仪，超标后立即报警停机；报警器设定数，按镁粉管控浓

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度为准。

33 总急停开关 电器设有总急停开关。遇紧急情况按下此按钮全部断电。保障人生安全。34 负压检测 1 套

35 水位检测 配置水位检测，并用电磁阀自动补水，低于低水位后立即报警停机。36 除尘器启停控制

除尘器启动后才能打开气源；关闭气源后才能停机；检测到水位低、无风速、低流量或者高粉尘时设备立即报警停机。37 运行指示灯

风机、水泵、补水阀，开气阀有自动和手动两种状态，控制柜上有表征它们运行状态的指示灯。三色报警灯安置在显眼位置，便于操作工人识别。38 报警复位权限

设备报警复位权限设置：当触发报警，必须等到触发报警的条件清除才能复位重启设备

39 冲刷水管

侧面给水管（用于冲刷玻璃格栅板下方镁屑）隐在机机体内。管件采用镀锌管，并能够快速拆卸。40 快插阀

操作侧右下方安装三分管快插。增加一个不锈钢阀。水、压缩空气外部供应接口预留在打磨台后方，便于统一布置。41 设备备件 每套配置备件：空滤筒 1 个，过滤篮1 个42 文件挂板 设备上方制作斜板增加 4 个作业文件悬挂位置。

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四、接线及开机操作说明接线说明

设备电源采用三相五线 (L1、L2、L3、火线)（N 为零线）（PE 接地）接水说明

设备水箱设有 DN20 补水口，需要接水管进行给水。水箱右下方设有排污口，需要接水管进行排污水。

此设备必须配置 4p 空开.如图所示

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设备后端自动补水器接好水管开启水源，水位达到后补水器自动停止补水,开机顺序(备注:此设备是连锁控制、水位不到、 水泵启动不了)

1.一键启动水泵风机 2.启动照明灯

五、安装使用注意事项1、安装使用前， 应先全面检查设备在运输、 储存过程中有无造成损坏。如电路电线是否接好、设备螺栓有无松动。

2、接线时，有接地标志的 线路必须可靠接地，还应在供电电路中安装漏电保护器(用户自备)。 如使用距离离总电源柜较远，因适当加粗电源输送线，防止线路电压下降值过大而影响正常使用。

3、本机采用三相五线 (L1、L2、L3、火线)（N 为零线）（PE 接地），电源频率为50Hz ，接电方式，因此总电源保护器不能仅为三相漏电保护开关，应连接接地配电箱，配电箱内总开关应使用三相四线漏电保护

4、 开机顺序:本设备设有电气联锁装置，接入电源按系统启动按钮，停机时按系统停机按钮，。

5、水箱水位设有自动加水装置，如安装多台设备时建议连接外部循环水使用。6、设备工作时水位有传感器探测，防止因缺水造成水泵损毁和达不到除尘效果7、因维修或清理等，需要移动体机时应先切断电源，方可进行下一步操作。

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六、故障排除方法

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七、设备控制系统说明7.1 配电说明

1、本设备所有用电设备的供电及控制、通风及检修电源均由配电箱导出，2、工艺设备均采用手动控制，在柜体面板设有启动按钮、停止按钮、故障指示灯、手动控制、急停按钮等选择开关。风机、水泵、补水阀，开气阀有自动和手动两种状态，控制柜上有表征它们运行状态的指示灯。三色报警灯安置在显眼位置，便于操作工人识别。3、

7.2 按钮操作说明

电控箱内的主要元器件包括：启动按钮，停止按钮、急停按钮、照明开关、指示灯等、对每个按钮、选择开关和指示灯，分别用文字方式进行标记，指明其用途。7.3 触摸屏设置说明

点击屏幕可以设置对应的参数上限和下限，点击参数键可以看到已经设置的参数并可以进行操作，点击报警键可以看到近期的报警记录。

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八、设备报警系统说明8.1 氢气报警系统：

铝合金粉尘和水进行混合沉淀的过程会产生氢气，氢气浓度达到一定量会产生爆炸。氢气报警系统会监测氢气浓度，在氢气达到设定值后会报警，此时需要把水箱的粉尘淤泥等清理掉，并更换水。氢气探头安装在内置风道，氢气报警出厂设定值为25%，可通过设备顶

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部的氢气探测器进行观测。检测范围：3-100％，达到 25％进行报警，不可设定。8.2 液位报警系统：

湿式抛光除尘器在水循环过程中会不断的消耗水，当水低于水位线时设备会报警且停机。水箱内安装有液位计进行探测。检测范围：0-1M，可设定。

8.3 风机过载报警系统：

电流过大会产生报警。

设备的风道如果出现堵塞，会使风机负载，设备会报警。此时需要清理除雾器、风道的粉尘，可以通过设备前方的压差量表进行观测。超过 1.5 就该清理除雾器和风道了。

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8.4 水泵过载报警系统：

水泵电流超高设备产生报警且停机。

水泵如果粉尘堆积较多，需要及时清理，否则水泵会堵塞，这时候运行会负载，设备会警且停机。

8.5 流量探测报警系统：

流量过低设备会报警且停机。

在设备上加装流量计检测水流量，流量过低会报警且停机。 检测范围：2.3-23m³/h，可设定。

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8.6 粉尘浓度探测报警系统：

设有粉尘浓度检测仪，超标后立即报警停机。检测范围：0-6000ug，不可设定。可以设置高低两级报警值，超标后会发出声光报警。出厂报警值默认：低报3000ug/m³，高报3500ug/m³。

报警系统 监测的参数 备注 出厂设定值氢气报警系统 3-100％，达到 25％进行报警 不可设定 固定值25％流量探测系统 2.3-23m³/h 可设定 低于5m³/h 报警粉尘浓度探测

系统

0-6000ug 不可设定 高于3000ug 报警水位探测系统 0-1M 可设定 低于0.15M 报警备注：除尘器启动后才能打开气源；关闭气源后才能停机；检测到水位低、无风速、低流量或者高粉尘时设备立即报警停机。

设备报警复位权限设置：当触发报警，必须等到触发报警的条件清除才能复位重启设备。

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九、清洗和维护

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清洁与保养

1. 首先关闭机器，确保机器是停机状态。

2. 用清灰铲清理水箱的沉淀物。

3. 每周清理一次除雾器。

3 .用水枪清理机器内部。

4 .如何换水(打开水箱排污阀，放掉原有的水。关闭排污阀，放入水即可。5. 每日及时清除水箱内沉淀物、尘渣、滤袋里的颗粒物。

6. 每日检查风机运转情况，电机及轴承座的温度，风机的噪声与振动。7. 每日定时检查水箱里的水位高度，岀现水位过低时应及时添加。8. 每周一次检查风机叶轮，出现积尘会导致风机震动，应立即清除积尘。9. 每月一次定期冲洗除尘器内腔一次，打开除雾器门用高压水进行清洗。10. 每月一次定期检查水位监测装置，出现监测探头不正常时，应及时联系厂家。

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十、产品细节展示

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十一、产品实用案例