（已压缩）LV Series CHN_Cover Print 1封2 - 电子画册在线预览、各类电子画册在线制作-云展网平台

总部/研oiic999

销售团队13,Ijk-ro12beon-gil,Gwangmyeong-si，Gyeonggi-do,RepublicofKorea电话：+82-55-225-9645

海外办事处

美国法人450CommerceBlvd,Carlstadt,NJ07072，USA电话：+1-201-987-7298

欧洲法人GMBHAlexander-Fleming-Ring57,65428Russelsheim Germany电话:+49-0-6142-9256-0

中国法人中国江苏省张家港市凤凰镇凤凰路16号电话：+86-512-5637-9719

CIS办事处5051aahstanAmatylebekovastrret103Oiceno.103话：+7-7753

法人#4/9

2026-06002.010 CHN

[]：选项

巍亚数控机床FANUCiSmartPlus

英制值转换为米制值FANUC控制器的规格配置根据FANUC公司的数控系统供应方针可能发生变更

轴控制数/显示/精度补偿		程序输入
控制轴数	2轴（X.Z).3轴（X.Z.C).4轴（XZ.Y.C）	图纸尺寸直接输入	包含倒角/转角R
控制轴数	5轴(X.Z,B,C,A).6轴 (X,Z,Y,B.C,A)	复合固定循环I.II/车床固定循环
	7轴(X1/Z1,X2/Z2, B2, C1/C2)	辅助/主轴转速功能
同时控制轴数	2轴[最大4轴]	辅助功能	M&4数位
主轴数量	3轴（1系统）	升级的M代码	高速/多种/BypassMcode
最小设置单位		主度
			~150
最小移动单位		多位置主轴定向	M19 (S##)
英尺/公制转换
高响应矢量控制		主轴恒线速度控制	G96, G97
互锁		刀具功能/刀具补偿
机床锁定	所有轴/每个轴	刀具功能	T&2位+补偿2位
背隙补偿	所有轴	刀具寿命管理
位置开关	±0-9999脉冲（快移/切削进给)	刀具补偿数	128对
LCD /MDI	10.4英寸彩屏LCD	刀尖半径补偿	G40, G41, G42
反馈		形状/磨损补偿
储存行程检查1	绝对电机反馈超程	检测刀具补偿值B直接输入
储存行程检查2.3		编辑功能
PMC轴控制		登录的程序数量程序保护	1000个
操作		后台编辑
自动操作（储存器）		加长工件的程序编辑	NC程序的复制、移动和改变
MDI操作		储存卡程序编辑&操作
DNC操作	需要ONC程序/CF卡	数据输入/输出和接口
程序重新开始		1/0接口	CF卡，USB存储，嵌入式以太网接口
错误操作预防		屏幕硬拷贝
程序检查功能	空运行	外部信息
单程序段		外部按键输入
搜索功能	程序编号/序列号
插补功能		外部工件编号查找
Nano插补		数据自动备份设置，显示，诊断
快速定位	G00	自诊断功能
直线补偿	G01	历史显示	报警和操作员信息与操作
园弧插补	G02, G03	运行小时/工件计数显示
精确停止模式	单一的：G09.连续：G61	维护信息
调整时间	G04,0~-999.9999 secC	实际切削进给速率显示
程序段跳过	G31	主轴转速显示/T代码
参考点返回
	2第考点：G30	图显屏幕	主轴/进给轴的负载等
螺纹/同步切割	G33	功耗监视	主轴和伺服装置
螺纹切削退刀		主轴/伺服设定显示屏
变导程螺纹切削		多种语言显示	支持24种语言
多个/连续攻螺纹		显示语言切换	5种可选语言
进给功能/加减速控制		LCD屏幕保护程序	屏幕保护
	快速移动	不同机床规格的功能
手轮进给	动-：	轮控制（C轴&A）	M
			MII
	参考点返回	圆柱插补
切削进给命令	直接输入F代码	多边形车削（2主轴）
进给倍率	0~200% (10%的单位）	钻孔固定循环	MII MiI
切削进给命令	1%,25%,50%,100%	Y轴补偿
进给倍率	G98	倾斜轴控制
每分钟进给	G99
每旋转进给
预读程序段	1个程序段	高速网络	需要选项板
程序输入	EIA/ISO	数据服务器	需要选项板
纸带代码		8级数据保护功能
任选程序段跳过	9个	刀具补偿数	200组
程序停止/结束	M00, M01 / M02, M30	螺旋插补
最大可编程尺寸	± 999,999.999 mm (± 99,999.9999 inch)	预读程序段	40,200个程序段（AICCII）
平面选择	X-Y:G17, Z-X:G18,Y-Z:G19
工件坐标系设定	G52, G53,6对(G54~G59)
手动绝对值	固定打开
可编程数据输入	G10
子程序调用	10层嵌套
用户宏程序	#100~ #199, #500~#999
G代码系统	A,B/C
可编程镜像
G代码防止缓冲	G51.1, G50.1 G4.1

高柔性化、高生产率自动化系统立式车削中心

LV系列立式数控车削中心，由巍亚数控机床公司根据业经验和最新技术设计而成，旨在通过提高加工性能和经济效益，最大限度地提高生产力。

LV4508系列	LV8508系列
最大车削直径 0536 mm	0850[高度0-195mm]
最大车削长度 mm 495	800
卡盘尺寸 inch 12°	15″	[18"]	[21"]	[24"]
主轴速度 r/min 3,000	2.000	[2,000]	[1,940]	[1,760]
电机功率（最大/30分/连续） kW 26/22/18.5	皮带：37/30/22[齿轮箱：45/37/30]
行程(X/Z) mm 310/495	465/800
刀具数量 12 EA	LV8508R/L:8[12],LV8508RM/LM:12

[]：选项

LV

系列

自动化对应立式车床

右和左结构成就最有效的自动化结构
强力切削型稳定主轴结构（工件自重装载）
采用2级卡盘压力机构将工件夹持变形降低到最小（选项）
采用BMT刀塔，适合重切削（铣削刀塔型）
铁屑顺畅排出处理的空间设计

01 LV4508系列

新一代高生产率数控立式车削中心

重型切削和高精度加工的结构

自动化配置结构

右和左机床结构

LV4508系列包括左和右结构配置，使得高效自动化选项更加便捷。

正面操作结构

电源供应、液压装置和润滑装置都设计适应于机床的正面操作方式，成为极具用户便利性的先锋产品。

进给系统

高速滚柱直线导轨

为了减少非切削时间采用加减速优秀且刚性好的滚柱导轨，各轴与伺服电机直联提高运动传输精度。(X/Y轴：24m/min)

滚珠丝杠

为了减少热变形并提高精度，所有的轴都采用高精密双固定预压滚珠丝杠驱动。两端预拉紧设计具有出色的定位精度和重复精度，可将热变形热量最小化。

\odot X轴移动距离和快速移动速度

02 LV8508系列

重型切削和高精度加工的结构

自动化配置结构

右和左机床结构

LV8508系列包括左和右结构配置，使得高效自动化选项更加便捷。

电源供应、液压装置和润滑装置都设计适应于机床的正面操作方式，成为极具用户便利性的先锋产品。

加宽开门宽度

开门宽度为860mm，针对机器人自动化配置进行了优化。

进给系统

硬轨

LV8508系列的所有轴都采用硬轨设计，具有很好的移动能力。尤其是在重切削加工时，可抵消从进给轴传递的振动，可满足高精度的产品加工。

滚珠丝杠

精密预压的滚珠丝杠实现热变形最小化，双固定方式更提高了刚性。

行程(X/Z)	快移速度(X/Z)

465/800mm	20/20 m/min

03 高精密主轴

长时间持续保持高精度和出色性能的数控车削中心

主轴
[]：选项

型号	卡盘尺寸	主轴转速r/min	电机功率（最大/30分/连续）	扭矩(最大/30分/连续）	驱动方式
LV4508系列	12″	3,000r/min	26/22/18.5kW	863/730/614N·m	皮带式
LV8508系列	15″	2,000r/min	37/30/22kW	1,660/1346/986N·m	皮带式
	[18"]	[2,000r/min]	[37/30/22kW]	[1,660/1,346/986N·m]	皮带式
	[18"]	[2,000r/min]	[45/37/30kW]	3,185/2,615/2,124N·m]	齿轮箱
	[21"]	[1,940r/min]	[37/30/22kW]	[1,660/1,346/986N·m]	皮带式
	[21"]	[1,940r/min]	[45/37/30kW]	[3,185/2,615/2,124N·m]	齿轮箱
	[24″]	[1,760r/min]	[37/30/22kW]	[1,660/1,346/986N·m]	皮带式
	[24″]	[1,760r/min]	[45/37/30kW]	[3,494/2,873/2,329N·m]	齿轮箱

※M型无法采用齿轮箱传动方式主轴

重切削&高精度主轴

主轴

针对重切削加工的主轴

同时使用锥子滚柱轴承和角接触轴承可提供更高的加工精度和更高的刚性。从而确保工件加工的高精密性及效率。(可以加工较重的工件)此外，齿轮箱主轴(选项)确保在低速时具有强大的扭矩，而在高速下具有稳定的转速，从而保证各种工件的加工。

C轴控制(M'类型)

采用铣削刀塔时，C轴能够达到0.001°的控制。极大增强了车削和铣削加工能力。

2级压力夹紧装置OPTION

2级压力夹紧系统可在粗加工完成后自动切换低压夹紧后进行精加工该系统作为LV系列的选配装置，保证了加工过程中的工件夹持变形。

铁屑及切削液防护

LV系列配置有防止铁屑和其他异物进入主轴的保护装置，确保了机床长期的高精密加工性能。

导屑槽结构

倾斜式床身设计极大提高了铁屑的排出效率，同时切削液的及时排出使得床身的热变形最小化。

LPS夹紧确认

LPS（直线位置传感器）OPTION

使用LPS可以对卡爪的夹紧位置和夹紧状态做到实时监控在频繁的工件上下料过程中，易于使用的控制性能为加工提供了极高的安全性和便利性。

04 伺服刀塔

高速、高精度、高可靠性伺服刀塔

刀具规格
[]：选项

型号	刀具数量	刀具规格（外径/内径）	分度时间	驱动方式
LV4508L/R	12ea	□25/050mm	0.2sec	伺服电机
LV8508L/R	8[12]ea	□32/063mm	0.2sec	伺服电机
LV8508LM/RM	12ea	□32/063mm	0.2sec	伺服电机

铣削刀塔（LV8508LM/RM)

铣削刀具形式	最大转速（rpm）	电机功率（最大/30分/连续）	扭矩（最大/30分/连续）	夹头尺寸
BMT75	4,000rpm	11/7.5/5.5kW	140/95.4/70Nm	ER40(026)

可选配12工位ATC（CaptoC6刀柄）

伺服电机控制的高性能刀塔

刀塔

伺服刀塔

LV系列具有高性能交流伺服电机及3片式端齿盘，它们与可提高其工艺可靠的刀塔相连。
从而极大提高了机床加工的可靠性并答复提高了加工精度。强大的液压刀具夹紧装置可减少在重切削过程中因负载产生的刀尖偏离。

BMT刀塔

刀座通过四个螺栓固定在刀塔上，极大强化了刀座的刚性和精密性。同时，可附加安装各种动力刀具如钻头、攻丝和立铣刀，极大地提高了机床的加工效率。动力刀具刀座上也可使用ER夹头和适配器。适配器的固定通过双固定面固定方式，不仅提高刚性同时缩短了刀具交换时间。

动力刀座

通过安装直铣头与角铣头可以提升加工能力，实现对工件轴向以及径向的加工。另外，凭借着可以安装钻，钻攻，端面铣等多种动力刀具的性能，该设备刀塔的生产性与加工效率得到了显著提升。

特别刀座

OPTION

LV8508RM/LM的可以安装多样化的动力刀具，从而进行高附加值的产品加工。特别是具有可安装多种型号刀具的复合式刀座，可以安装无需轴移送就可以加工偏心部位的偏心用动力刀具，切削球面用的钻刀，以及滚齿等，真正实现一台设备所能达到的工序节约

技术规格标配&选配主轴
	A2-11（皮带式） A2-11（齿轮箱）	· -	LV4508R/LLV8508R/LLV8508RM/LM	电气装置 1色呼叫灯		LV4508R/LLV8508R/LLV8508RM/LM			：标准型O：选项☆：事先协商-：不适用
				3色呼叫灯&蜂鸣器	1色：	：	：	·
3.,000rpm (26/22/18.5kW) A2-8（皮带式） 2.000rpm(37/30/22kW)		：	·		3色：8				。
2.000rpm (45/37/30kW)		。	-	电气柜照明灯			0		。
1.940rpm (37/30/22kW) A2-15（皮带式）	-		。	便携式MPG		0	0
1.940rpm(45/37/30kW) A2-15（齿轮箱）			-	工件计数器	数字				。
12	：			总计数器	数字	0	0		0
15	0		·	刀具计数器	数字	0	。		0
卡盘 18 224				复合刀具计数器	数字	0	0
		0		自动电压控制器		☆	☆		☆
标准软爪（一套）				变压器	3ONVA
	：				电源自动切断装置（AutoPower Off)				0
卡盘夹紧脚踏开关	：	·	·	测量			0		0
二级卡盘压力装置	0			手动快速对刀仪			0
5分度	☆	☆	☆	自动快速对刀仪
Cs轴（0.001*）		-	·		气密检测装置（只用于特殊卡盘）-SMC	-
2级卡盘脚路开关		0	。	自动工件测量装置		☆	☆		☆
卡盘夹紧/松开确认装置						☆	☆		☆
刀塔				直线光栅尺	轴 Z轴		。		0
刀座		· ：			冷却液液位检测装置（仅适用于排屑器，浮标式）	。 ☆
八角刀塔十二角刀塔		·		· 环境				☆	☆
铁削刀塔	BMT	0		· 电气柜空调
	夹套式，1ea			油雾收集器			0		0
直铣头（径向）				· 油水分离器		☆	☆		☆
	夹套式，1ea			·			0		。
角铁头（轴向）				。	MQL(微量润滑）	☆	☆		☆
直铁头适配式角铣头		- -			夹具和自动化装置
适配式孔力座变经套				自动门
					顶部自动门（仅适用于自动化系统）		0	-
角度头冷却装置&吹气装置				☆	副操作面板		☆	☆	- ☆
		：		·	额外M-代码1ea		0
标准冷却装置（喷喘）					自动化接口		☆	☆	0
床身冲洗冷却装置				。	24触点		0	0	☆ 。
喷淋冷却		0		。	I/O模块扩展（输入和输出) 16触点	0		0	0
冷却液枪动力刀具中心出水		-		☆	刀塔工件止停装置（自动化）	☆		☆	☆
卡盘上方冷却液				。	油压供应装置
刀塔刀具吹气装置		☆	☆ 00	☆	标准液压缸中实			·	·
盘上方吃气装置		00			30/141
					标准液压单元
主轴中心吹气装置（只用于特殊卡盘）	18ar	☆		☆

使用6BAR以上高压水箱时推荐使用4CH热变补偿装置性能参数如有变化，恕不通知！

$LV4508系列 1 2 ^ { \prime \prime } (皮带式)$

LV4508系列 1 2 ^ { \prime \prime } (皮带式)

功率(kW) 扭矩(N·m)1,660N·m (S3 25%) 1,660
37 1,346N·m(30分钟） 37kW (S625%)1,34630kW(30分钟）
30
22 986Nm(连续25%) 22kW(连续） 986795645Nm(30分钟) 645473Nm（连续）扭矩 473功率LOW ￥ HIGH
0 212 444 [1,760] [1,940] 2,00024最大21最大18最大主轴转速(r/min)功率(kW) 扭矩（N·m）OPTION
30 3,185N·m (S6 25%) 3,18545kW (S625%)
45 2.619Nm（30分钟）2.61937kW（30分钟）
37 2.124Nm连续）2.12430kW（连续）
30637Nm(S625%) 637524Nm（30分钟）扭矩 525功率 425425Nm(连续）LOW ￥ HIGH135 546 675 [1,940]2,000主轴转速(r/min) 21”最大18最大功率（kW) 扭矩(N·m)3,494N·m (S6 25%) OPTION3,4942,873N·m (30分钟) 45kW.(S6.25%) 2.873
452.329Nm（连续） 37kW(30分钟）
37
30 30kW (连续)699Nm(S625%) 699575Nm（30分钟） 575466Nm（连续）扭华 466LOW ￥ HIGH
0 123 464 615 1.760

主轴转速(r/min)

技术规格

单位：mm

外形尺寸（LV4508系列）

单位：mm

技术规格

外形尺寸（LV4508系列）

单位：mm

技术规格

单位：mm

刀具系统（LV4508系列）

刀具详细

项目			LV4508R/L
车削刀座	外径刀座	右/左	5
车削刀座	端面刀座		1
镗刀座	内径刀座	单	6
镗刀座	U-钻刀座	端盖	1
动力刀座	直铣刀刀座	标准型	1
动力刀座	角铣刀刀座	标准型
变径套		016 (05/8)	1
	镗孔	020(03/4）	1
		025（01°）	1
		032(011/4°)	1
		040 (011/2)	1
		045(013/4°)
	MT2
		钻头	1
MT3			1

单位：mm

刀具详细

项目			LV8508
车削刀座	外径刀座	右/左	3
车削刀座	端面刀座		1
镗刀座	内径刀座		2
		延长	1
	U-钻刀座		1
动力刀座	直铣刀刀座		-
动力刀座	角铣刀刀座
变径套	镗孔	020(03/4)	1
		025(01)	1
		032(011/4°)	1
		240 (011/2)	1
		050 (02°)	1

技术规格

单位：mm

刀具系统（LV8508系列）

LV8508系列刀具详细

项目			LV8508	LV8508RM/LM
车削刀座	外径刀座	右/左	5	4
车削刀座	端面刀座		1	1
镗刀座	内径刀座		3	3
	内径刀座	延长	2	1
	U-钻刀座		1	1
动力刀座	直铣刀刀座			1
动力刀座	角铣刀刀座		-
变径套	镗孔	020 (03/4*)	1	1 1
		025（01°）	1	1
		032 (011/4*)	1	1
		040 (011/2°)	1	1
		050 (02*)	1	1
	MT3		1	1
	MT3	MT 4	1
		钻头 MT 5		1	1 1

单位：mm

外径车削刀座

内径刀座

面刀座

技术规格

单位：mm

刀具行程范围（LV8508系列）

技术规格

项目		LV4508R/L	LV8508R/L	LV8508RM/LM
加工能力	床身最大回转直径 mm	0620	0890
	溜板上的回转直径 mm	0420	0710
	最大车削直径 mm	0536	0850
	最大车削长度 mm	495	800
进给	行程(X/Z) mm	310/495	465/800
	快速移动速度(X/Z) m/min	24/24	20/20
	导轨类型 -	滚柱导轨	箱式导轨
刀塔	刀具数量 ea	12	8[12]	12
	刀具尺寸(外径/内径) mm	□25/050	□32/063
	分度时间 sec/step	0.2
动力刀具	电机功率(最大/30分钟/连续) kw			11/7.5/5.5
	动力刀具转速(rpm)	r/min	-	4,000
	扭矩(最大/30分钟/连续)	N-m	1	140/95.4/70
	夹头尺寸	mm	-	026 (ER40)
	型号	,	-	BMT75
液箱容量	冷却液箱	e 300	220
液箱容量	润滑剂箱	3
电源供应	电源供应 kVA	30	45
	电缆最小线径 sq	大于25	大于35
	电压 V/Hz	220/55
机床	占地面积（LxW) mm	1,549×2,826	1,975×2,870
	高度 mm	2.960	3.845
	重量 kg	7,000	9,500
数控系统	控制系统 -		巍亚数控机床FANUCiSmart Plus

[]：选项

型号	卡盘尺寸	主轴鼻端	主轴速度	功率（最大/30分/连续）	扭矩(最大/30分/连续）	主轴形式
LV4508系列	12°	A2-8	3.000 rpm	26/22/18.5kW	863/730/614Nm	皮带式
LV8508系列	15"	A2-11	2.000 rpm	37/30/22kW	1,660/1,346/986 Nm	皮带式
	[18]	[A2-11]	[2.000 rpm]	[37/30/22 kW]	[1,660/1,346/986 Nm]	[皮带式]
	[18]	[A2-11]	[2.000 rpm]	[45/37/30 kW]	[3,185/2,615/2,124 Nm]	[齿轮箱]
	[219]	[A2-11]	[1,940 rpm]	[37/30/22kW]	[1,660/1,346/986 N·m]	[皮带式]
	[219]	[A2-11]	[1,940 rpm]	[45/37/30 kW]	[3,185/2,615/2,124 Nm]	[齿轮箱]
	[24*]	[A2-15]	[1,760 rpm]	[37/30/22 kW]	[1,660/1,346/986 Nm]	[皮带式]
[45/37/30kW]	[24*]	[A2-15]	[1,760 rpm]	[3,494/2,873/2,329 Nm]	[齿轮箱]

海外办事处

高柔性化、高生产率自动化系统立式车削中心

LV

系列

01 LV4508系列

重型切削和高精度加工的结构

自动化配置结构

右和左机床结构

正面操作结构

进给系统

高速滚柱直线导轨

滚珠丝杠

\odot X轴移动距离和快速移动速度

02 LV8508系列

重型切削和高精度加工的结构

自动化配置结构

右和左机床结构

加宽开门宽度

进给系统

硬轨

滚珠丝杠

03 高精密主轴

重切削&高精度主轴

主轴

针对重切削加工的主轴

C轴控制(M'类型)

铁屑及切削液防护

导屑槽结构

LPS夹紧确认

LPS（直线位置传感器）OPTION

04 伺服刀塔

伺服电机控制的高性能刀塔

刀塔

伺服刀塔

BMT刀塔

动力刀座

特别刀座

OPTION

技术规格

技术规格

技术规格

技术规格

技术规格

技术规格

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