EE-C10Z-V2 (特斯拉)中文- 总高3900-EAE-AE 6224 MZ - 电子书在线预览、各类电子书在线制作-云展网平台

安装，操作与维修手册

型号 EAE-AE EE-6224 MZ

双柱汽车举升机

手动解锁

举升重量 45K

说明书是产品的一部分，请放在随时可以找到的地方以

方便查阅。仔细读完整本说明书再开始安装，操作和维护。

由于客户随意修改部件或者误操作引起的事故，艾沃意特

与其经销商均不承担责任。

艾沃意特举升机安装，操作与维修手册型号：EAE-AE EE-6224 MZ

重要声明

在开机调试，连接和操作艾沃意特品前必须仔细阅读操作使用说明书，尤其是安全提示这样做可以消除您操作过程中的不

确定性，提前预判安全风险，同时也为您的身安全以及避免不当操作给机器带来的损坏当将艾沃意特品移交给第方

时，同时也要将操作，安全指示以及指定使用的信息移交给第方

旦使用本品，即表示认可以下规定

版权

随机的操作说明书属于艾沃意特公司或其供应商的私有财，受到版权法，国际公约和其它地区性法律法规的版权保护严禁复

制，或者转让本操作说明书中的全部或者部分内容如有违反，艾沃意特公司将依法追究法律责任并要求侵权赔偿

保修

提供整机保修 1 年的质量保证

如果使用未经许可的硬件修改本公司的品，即使该硬件拆除，本公司依然不承担保修责任

不得擅更改本品只允许使用本公司品的原配件或备件，否则所有质保请求都是无效的

责任

艾沃意特公司的责任仅限于客购买本品的实际支付额故意或者重大过失造成的损失，艾沃意特公司不予承担

艾沃意特举升机安装，操作与维修手册型号：EAE-AE EE-6224 MZ

安全事项.................................................................................................................................................................... 4

1.1 使用举升机.................................................................................................................................................................. 4

1.2 检验举升机.................................................................................................................................................................. 4

1.3 注意事项说明.............................................................................................................................................................. 4

1.4 安全标志说明..............................................................................................................................................................

1. 潜在安全风险提示......................................................................................................................................................

1. 噪音标准......................................................................................................................................................................

1.7 培训...............................................................................................................................................................................

包装，储蓄，运输.............................................................................................................................................................

2.1 包装...............................................................................................................................................................................

2.2 储存和运输...................................................................................................................................................................

2.3 打开包装......................................................................................................................................................................

品介绍..............................................................................................................................................................................7

3.1 品描述....................................................................................................................................................................... 7

3.2 主要结构图................................................................................................................................................................... 7

3.3 技术参数....................................................................................................................................................................... 7

3.4 尺寸图............................................................................................................................................................................8

3. 安全结构介绍............................................................................................................................................................... 9

安装说明............................................................................................................................................................................1

4.1 安装前准备................................................................................................................................................................. 1

4.2 安装过程中的注意事项............................................................................................................................................. 1

4.3 主要安装步骤说明..................................................................................................................................................... 11

4.4 安装完检查事项清单................................................................................................................................................. 18

操作说明............................................................................................................................................................................19

.1 操作注意事项说明..................................................................................................................................................... 19

2 操作说明 19

问题症状与解决方法....................................................................................................................................................... 21

保养说明............................................................................................................................................................................22

附件 1、地基图................................................................................................................................................................ 24

附件 2、电气原理图及元件清单.................................................................................................................................... 2

附件 3、液压原理图及元件清单.................................................................................................................................... 27

附件 4、机械爆炸图及元件清单.................................................................................................................................... 31

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安全事项

1.1 使用举升机

该举升机专为举升车辆设计，不允许有任何其他的用途

仅 18 周岁以，通过操作使用举升机的培训，并且证明具备操作能力的人员才可以被举升机使用单位委任为可独立操作举升机

人员举升机使用单位必须明确委任操作举升机的任务必须通过书面形式授予操作举升机的委托在使用举升机举升车辆

前，使用者需要学原版的操作指示，通过几轮试运行行熟悉操作步骤

定注意机器的吨位标识，不得试图举起超过额定举升重量的车辆

1.2 检验举升机

相关检验由举升机用负责用负责指定位专家或者可以进行检查的合格人员

1.2.1 检查范围

常规检查项必须包含视检验和功能检验检验范围包括检查零部件的状态，安全设施的齐备性，功能正常与否，以及检验记

录手册的完整性

非常规的检查的范围，具体视结构更改或者检修的性质和规模而定

1.3 注意事项说明

只建议用于室内安装，不要安装在过度潮湿的环境中

不要把举升机安装在沥青柏油地面，混凝土的厚度必须达到要求

操作举升机前，请仔细阅读并理解安全操作事项说明

举升机没有特殊的客需求定做的话，般不做外使用

手脚远离举升机的移动部件，在机器下降时，移开手脚，避免被压伤

只有经过专业培训的人才可以操作和使用举升机

操作者不允许穿着肥大的衣服，以免升降过程中被机器活动的部件夹住

举升机的周围必须保持整洁，不能有杂物堆放，以免引起事故的发生

举升机是为举起车辆的整体设计的，而不是局部；定不要试图举起超过额定举升重量的车辆

在车下作业时，定要确保举升机的机械安全锁处于咬合状态

举升机的举升托垫定要放到车辆家建议的位置，然后慢慢举起车辆，确定平稳不会发生倾斜，倾翻，脱落时才能举到需要的

高度

随时检查部件有无损坏情况，检查机器的同步性和活动部件的灵活性，并注意定期保养，旦发现异常情况，立刻停止使用并联

系经销商

操作结束后请将机器降至最低并关闭电源

未经生家允许的情况下，不得擅更改举升机的部件

如果机器长期不使用，使用者要：. 切断电源 b. 放空液压油 . 移动部件用液压油润滑

不要随意排放液体，保护周边环境

注意：本手册中的安全警告和指示并不能覆盖所有可能发生的状况操作者需具备足够的安全常识

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1.4 安全标志说明

安全指示标志会贴在机器以提醒操作者注意操作安全请保持安全指示标志的清洁，若标签脱落或有破损请立即更换请仔细

阅读以下安全标志说明，理解并记住其意思

1.5 潜在安全风险提示

1.5.1 电压

电气绝缘层损坏和其它零件缺陷可能导致可接近电气元件有高压危险

安全措施：

只使用原电源线或者使用测试合格的电源线；

更换绝缘层破损的电线；

不得打开电控单元

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1.5.2 受伤压伤危险

举升车辆过重的情况下，不正确的车方式，或者拆卸较重的物件，被举升车辆有摔落或者倾翻的危险

安全措施：

按照规定使用举升机；

认真学并理解 1.4.里面的所有内容；

注意理解操作注意事项

1.6 噪音标准

举升机的噪音应小于 7B为您的健康着想，建议在您的操作区域放置噪音计

1.7 培训

只有经过专业培训的人才可以操作和使用举升机，如需生商提供专业培训，我们将很乐意在这方面给予您帮助包装，储蓄，运输

打包，抬升，搬运，运输人员需具备相关经验和阅读过本操作手册，并且经对举升机有正确认识

2.1 包装

名称包装方式尺寸() 数量

举升机铁架 39*7*77 1

泵站纸箱 8*2*3 1

2.2 储存和运输

室内储存，温度在-1到+4，避免阳光直射

堆放

因为机器重量较大，且包装底座较窄，堆放会存在定风险，般不建议堆放存储运输

若不可避免需要堆放的话，尽可能采用些合理的预防措施：

- 堆放高度不超过米；

- 不要单排堆放，建议对对交叉堆放，这样底座大而稳定堆放完成后，需用绳索或者其他合适的方法来固定

- 卡车，集装箱和火车，最多堆放两层，而且需要用绳索固定，防止滑落

2.3 打开包装

禁止使用吊绳抬升搬运装运举升机前确保运输过程中举升机没有受损

打开包装前要采取些避免伤人打开包装扎带前要和机器保持定的安全距离或损伤机器的措施确保打开包装后没有配

件从包装中掉落

特别注意泵站，控制面板和油缸

操作者可以使用叉车进行室内抬升搬运，注意外包装标示的插齿位置

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产品介绍

3.1 产品描述

双柱举升机由柱体，滑台，举升臂，油缸，动力单元等主要部分组成

当动力单元接通电源，齿轮泵作，液压油推动油缸活塞杆升，带动滑台体和举升臂的升，从而达到举升的的

3.2 主要结构图

3.3 技术参数

额定负载 4kg

托盘最大高度

19(不落锁,含托盘螺旋高度)

18 (落锁后,不含托盘螺旋高度)

托盘最低高度 9举升时间额定负载约 s下降时间额定负载 ≤s液压系统压力 1M油量 1

1.横梁组件

2.机械保险

3.控制盒

4.液压泵站

.举升臂

.立柱

7.液压油缸

8.滑台组件

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3.4 尺寸图

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3.5 安全结构介绍

Pos. 安全装置功能

1 车顶保护限位防止被举升车辆顶部碰到横梁

2 最高举升限位防止超油缸行程运行

3 机械保险装置液压失效时确保举升滑台不掉落

4 安全摆臂锁防止举升过程中摆臂受力摆动

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安装说明

4.1 安装前准备

4.1.1安装空间准备

仅建议室内安装

参考 3.4 举升机的尺寸图须留有足够的空间确保车辆可以驶入驶出和举升车辆，并根据当地相关部规定预留足够的安全距离

建议举升机离其它固定物件例如：墙面至少预留 1 米的距离

4.1.2 地基电气准备

用在安装举升机前需要做以下作：

1. 与制造商客服或者授权经销商咨询建造地基事宜；

2. 布置安装位置电路排线需要有电气连接保护；

安装地供电电源线的要求是：相电的电源芯线至少是 2.2，单相电的电源芯线至少是 4.2

注意：电气连接需由专业人员操作

4.1.3 安装地基准备(见附件 1：地基图)

为确保举升负载后的稳定性和安全性，做地基规划时候应考虑让举升机的底板直接接触混凝土地基禁止在瓷砖等装饰性地面

直接安装举升机，否则会有严重安全风险

混凝土类型 2/3，最小厚度 2，平面要求水平且均，水平度误差小于 .% 新浇注的混凝土需要养护 2 天以

4.1.4 安装设备和具

工具名称规格需要数量

手电钻 18 钻头 1

开扳手 17-19 2

活动扳手大于 3 1

十字螺丝 H2 1

快速扳手加长杆 REB-31 1

套筒扳手 24 1

水平仪精度 1 1

锤子 1 磅 1

叉车负载 1kg 1

吊带负载 1kg 2

扭力扳手 M4 1

4.2 安装过程中的注意事项

421 正确连接油管和电线，确保油管无漏油，电线无松落

4.2.2 拧紧所有的螺栓和螺母

4.2.3 试操作时不得放置任何车辆

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4.3 主要安装步骤说明

第一步去掉包装材料，拿出配件箱，底板等进行下一步操作前,务必仔细阅读并理解本手册

打开包装前要采取些避免伤人打开包装扎带前要和机器保持定的安全距离或损伤机器的措施确保打开包装后没有配

件从包装中掉落

第步：在两个柱子之间放上支撑物或用吊机吊好上一根柱子，然后拆除包装架上的螺丝

注意：避免柱体在拆除包装架过程中发生倾倒，否则可能造成人员受伤和柱体间配件的损坏

第步：移走第一根柱子后，在第根柱体下放置支撑物，然后小心拆除螺丝

第四步：确定好柱体的安装位置并竖起立柱(参考附件 1：地基图)

1. 确定好安装泵站的主立柱和另外根副立柱

2. 用粉笔划好底板的形状和两立柱的安装位置

3. 根据安装地基图和外形尺寸图，用合适的方法让两个立柱竖立起来

第五步：用膨胀螺栓固定柱体

1. 再次检查并对齐底板的位置

2 用合适的方法将立柱竖起，然后将两侧的举升滑台向抬至第个锁住位置，确保机械锁锁到位这样便于安装膨胀螺栓；

3. 钻膨胀螺栓固定孔，将钻孔粉尘从钻孔中清除干净；

4 利用水平仪检查校准立柱的垂直度必要时，将马蹄形调整垫片垫在底板下以确保立柱的垂直度垫片的长度需与压在面

的底板边长致不致会导致地基受力不均；

注意：每一处膨胀螺钉固定孔下方的调整垫片数量不允许超过 1，否则可能存在由于地基受力不均导致倾翻的风险

锁紧膨胀螺栓的螺母，扭矩为 8-1N

1.包装螺丝

2.包装铁架

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螺栓规格

(地基厚度 )

(钻孔深度)

(螺栓深度)

B C

M18x2 ≥2 1 14 24 ≤第六步：安装横梁

将两立柱面对面摆放，让两立柱间的距离与横梁长度相当，然后按照如下图示开始安装横梁

1.六角螺母 M14 .内六角圆柱头螺钉 M*3

2.平垫圈级 M14 7.六角螺母 M

3弹簧垫圈 M14 8长杆

4六角头全螺纹螺栓 M14*3 9.立柱

.横梁组件

A. 螺母

B. 膨胀螺栓

. 调整垫片

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第七步：连接平衡钢丝绳

1. 用合适的方法将两侧滑台抬升至第锁齿位置，确保两滑台在同样的高度且机械锁锁到位；

2. 按照钢丝绳连接图开始安装；

3. 调节钢丝绳接头直到两边的松紧度相同，可以通过升时，两边的保险响声来判断如果前无法确定，可以在机器试运行

时再进行调整；

4. 使用 1 号锂基脂润滑钢丝绳此步骤不可省略

第八步：安装泵站和控制盒

1.将泵站安装到主立柱

1.钢丝绳 A

2.钢丝绳 B

1. 十字槽盘头螺钉 Mx8

2. 控制盒

3. 半圆头方颈螺栓 M8x3

4 防震垫

. 法兰螺母 M8

. 泵站

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第九步：连接油管

按照下面油管连接图连接油管

注意确保所有油管接头干净无污,不要让固体物进入液压管路系统

第十步：连接电线

电气系统必须由合格的电安装

检查铭牌上的电压信息是否与供电电压一致

参考附件2的电气连接图进行电气连接

1.安装高度限位开关并将限位开关线连接至控制盒内预留的端子；

1.油管 A

2.液压油缸

3.通接头

4.油管 B

.油管

.组合接头

7.泵站

1.十字槽沉头螺钉 M*1

2.限位开关 TZ818

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2. 安装车顶保护限位，并将限位开关线连接至控制盒内预留的端子

3.参考电气接线图连接电机线和电源线

第十一步安装机械保险

1.组装保险装置

主立柱的保险装置

副立柱的保险装置

1.限位开关

2.十字槽盘头螺钉 M4*2

3.限位开关线

1卡簧

2.垫片

3.扭簧 1

4扭簧 2

.轴

手柄

7.保险钩

8.隔套

9解锁板

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2. 安装解锁钢丝绳

2.1 将解锁钢丝绳穿过两个立柱顶部的滑轮，解锁钢丝绳两端固定到立柱两侧的保险装置

2.2 安装保险罩壳

第十步：安装举升臂

使用销轴将举升臂安装至滑台检查并确保机械保险装置可以正常解锁与落锁

注意：只有用膨胀螺栓固定好立柱后，才能安装举升臂

1内六角圆柱头螺钉 M*8

1滑台

2.销轴

3.摆臂

4拉杆

.臂锁

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第十步：注入液压油

只允许使用新鲜干净的液压油

注意不要将油桶完全加满，增加或者更换液压油时需要将举升臂降到最低

总计约需要 12 升液压油，首先注入约 1 升液压油，液压油需要达到油桶限标下运行举升机几个循环后，油缸进行排气操

作后再适当补油，直到滑台可以升至额定高度

推荐使用 HM4 号液压油，当平均温度低于 1时，推荐使用 HM32 号液压油

另外建议首次使用后个月更换液压油，后每年更换次

第十四步：试运行

通过试升降运行举升机几个行程熟悉举升机的控制系统该步骤非常重要，因为可以检查油管是否连接完好如果试运行个

循环以，无异响或泄漏说明油管连接良好

两个油缸进行排气操作

拧松油缸顶部的螺母，轻点升按钮直到有油溢出，然后将该螺母拧紧

油缸排气后，油桶内的油量会下降，若举升机不能升至额定高度，可以适当往油桶补油

检查机械保险的同步性

运行过程中检查机械保险是否可以正常落锁和解锁

检查滑台运行的同步性

通过调整两侧钢丝绳的松紧度来确保同步性可以通过运行过程中机械保险发出来的声音来判断是否同步

第十五步：安装护布

1.六角螺母 M

2.平垫圈 M

3护布挂钩

4护布

.十字槽盘头螺钉 Mx 8

拧松螺母排气

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第十六步：安装接长套支架选配

4.4 安装完检查事项清单

序号验收项目是否

1 膨胀螺栓拧紧力矩 8-1 N；

2 升速度≥2/s；

3 额定负载，平均噪音≤7B(A)；

4 测量接地电阻值不大于 4；

调平后两滑台高度差；

额定负载下两平台保险同步且可靠；

7 按钮符合“手离即停”；

8 限位开关灵敏且有效；

9 接地线接在控制盒指定位置；

1 负载升下降无抖动；

11 负载无异响；

12 负载油管接头无渗油；

13 检查固定螺栓、螺母及卡簧无松动；

14 举升高度 1.8 米落锁后；

1 品警告、标示、g 和铭牌等内容完整并清晰可见

1.接长套

2.接长套支架

3.内六角平圆头螺钉 M8x 12

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操作说明

5.1 操作注意事项说明

操作举升机前需要读懂操作手册的全部内容

该举升机是为举升整个车身而设计的不要用于其它的

检查负载装置及负载车辆下区域，举升机运行前该区域应无障碍物

举升车辆前应空载全行程升降次，确保举升机状态良好再进行负载操作

支撑托垫须放置在车辆制造商建议的托举位置

举升较小行程后，应检查支撑位置正确性以确保被举升车辆的安全和稳定

举升机运行时，操作者应全程注视负载装置

进入被举升车辆的下方区域前，应锁紧机械安全保险装置

拆卸或者安装较重的部件时候，应记得使用安全支撑架

车辆在举升机时，应避免过度摇晃车辆

禁止攀爬到被举升的车辆或负载装置

仅被授权人员才可以进入升降区域

举升机运行时，禁止有人站立在升降区域

禁止试图举升过宽或过长车辆

禁止拆除，干涉或者修改举升机的安全装置

以上及注意事项不能涵盖所有可能出现的情形和状况操作人员需要持续具备足够的安全意识

因故意不当行为或重大过失造成的损失，举升机制造商或其分销商不承担责任

5.2 操作说明

为避免人员受伤和财物损失，只允许经过培训的人员操作举升机读完操作指示后，通过试升降运行举升机几个行程熟悉举升机

的控制系统务必总是使用举升机的四个托盘来托举车辆，禁止只举升车辆的端或角只有举升机紧固稳定后才可以用来

举升车辆

Pos. 名称功能

1 解锁手柄向下拉解开机械保险

2 下降手柄控制下降动作，落锁

S 主电源开关控制主电源

H 电源指示灯指示电源是否接通

SB1 升按钮控制升运动

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仅允许一名操作员在举升机周围作

在被举升的车辆上进行任何操作之前，务必锁紧机械安全保险装置

不要在第一个锁紧位置下方的高度小于 500mm对举升的车辆进行任何操作拆卸任何车轮时，切勿试图将举升的车辆降至

底部，除非您确信不会发生任何损坏

上升

确保举升机的重心落在举升托盘中央，避免举升车辆前后不平衡

1. 操作该机器前必须读完和理解操作说明书

2. 把车停在两个柱子中间

3. 摆动举升臂到汽车的支撑点下方，确保汽车重在四个举升臂的中

4. 打开电源开关，先轻轻按动电控盒的升按钮直到举升臂的垫块碰到汽车的支撑点

. 继续升，让汽车轮胎离开地面点，检查车辆的托举位置及稳定性

. 升到需要的高度，按下降手柄锁住滑台，再次检查确认被举升车辆的稳定性，然后才可以进行车下作

注意：移去被举升车辆上的重物时，务必考虑车辆在举升机上的平衡性

下降

下降前务必先检查举升车辆周围，确保无人员及障碍物

1. 按升按钮松开机械保险

2. 拉下解锁手柄完全解开机械保险装置，同时按下降手柄，举升机下降

3. 举升臂完全下降后，把举升臂摆到 18 度的位置，清除周边所有障碍物

4. 开走维修车辆

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问题症状与解决方法

注意：如果您无法解决故障，请联系生商提供帮助我们会第时间帮助您解决故障，提供相关的故障讯息和故障图片可使

生商在最快的速度为你排除故障

故障现象原因排除方法

发现异常声音

柱体内部是否有摩擦痕迹柱体内部加点润滑油

柱体里面是否有障碍物清理内部障碍物

电机不转不升

电线接触不良检查并连接好线路

电机断线烧坏更换电机

限位开关脱线/动作不良/损坏连接好线路，调整或更换限位开关

电机转动但不升

电机反转改正电线接法

溢流阀松动或有障碍物调整或清洗溢流阀

齿轮泵损坏更换齿轮泵

液压油不足补充液压油

吸油管松动脱落拧紧吸油管

缓冲阀松动或有障碍物拧紧或清洗缓冲阀

升后有慢慢卸荷

检查油管是否漏油更换油管

油缸密封不良更换密封件

单向阀密封不良分解清洗排除或更换

溢流阀不良分解清洗排除或更换

卸荷阀不良分解清洗排除或更换

钢丝绳是否松动没有调平检查钢丝绳是否调平

升速度慢

油滤网堵塞清洗排除或更换

油压中混入空气补充液压油

溢流阀调整不到位调整

液压油变热4°以更换液压油

油缸密封件磨损更换密封件

柱体润滑不好在柱体内部更换润滑油

下降速度慢

下降节流阀卡住，有障碍物清洗排除或更换

液压油脏不干净更换液压油

防爆节流阀有障碍物卡住换防爆节流阀

油管有障碍物更换油管

钢丝绳有毛边安装时未加黄油润滑或使用时间超出正常年限更换钢丝绳

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保养说明

简单低价的例行保养能够保证机器正常运行和安全以下是几点例行的保养要求

以下建议的例行保养的时间可以根据举升机的使用环境和次数参照执行

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警告如果严格按照上述的要求对机器进行保养，机器将会一直处在正常的作状态,同时能够很大程度上避免事故的发生

S/N 元件方法周期

1 液压油

初次使用后每个月更换新液压油，后每年更换次

测液压油，若液压油出现变黑或者油桶内有杂质则应立刻更换

每年

2 高度限位开关按升按钮，检查并确保限位触动时滑台停止升每天

3 车顶保护限位按升按钮，检查并确保限位触动时滑台停止升每天

4 机械安全锁检查两边的机械锁是否可以有效落锁和解锁每天

滑轮及钢丝绳

使用 1 号锂基脂润滑滑轮及钢丝绳建议每年更换钢丝绳，1

根以钢丝断裂后应立即更换

每个月

滑台运行轨道使用 1 号锂基脂润滑滑台运行轨道确保运行轨道没有障碍物每个月

7 油缸及油管接头检查确保无泄漏后再使用每天

8 下滑轮及钢丝绳

使用 1 号锂基脂润滑下滑轮及钢丝绳建议每年更换钢丝绳，1

根以钢丝断裂后应立即更换

每个月

9 橡胶托垫及托盘

测检查托垫的清洁度，清洁可能会导致滑落或损伤的异物或污渍

检查托盘是否可以螺旋顺畅，必要时适量加润滑油到螺纹

每天

1 摆臂锁装置按升按钮使得举升臂升，检查臂锁是否可以锁到位每天

11 膨胀螺栓检查膨胀螺栓的扭矩，对于 M18 的膨胀螺栓，扭矩：8-1N. 每个月

12 钢丝绳检查滑台的同步性，若不同步，调节钢丝绳的松紧度实现同步每天

整机额载和空载运行举升机几个循环，整机运行平稳无异响每个月

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附件 1、地基图

仅建议室内安装

下图所示的安装空间要求仅供参考须留有足够的空间确保车辆可以驶入驶出和举升车辆，并根据当地相关部规定预留足够的

安全距离建议举升机离其它固定物件例如：墙面至少预留 1 米的距离

混凝土类型 2/3 厚度 2，平面要求水平且均，水平度误差小于 .%，新浇注的混凝土需要养护 2 天以

艾沃意特举升机安装，操作与维修手册型号：EAE-AE EE-6224 MZ

附件 2、电气原理图及元件清单

艾沃意特举升机安装，操作与维修手册型号：EAE-AE EE-6224 MZ

代码编码名称数量

S1 32312 行程开关 1

S2 323111 行程开关 1

S 32341 主开关 1

SB1 324142 按钮 1

1 32831 断路器 1

2 32833 断路器 1

H 321211 指示灯 1

T 320104002 变压器（380V400V415V-24V） 1

T 320104001 变压器（220V230V240V-24V） 1

QF 320801001 断路器(3Ph) 1

QF 320802001 断路器(1Ph) 1

KM 32911 交流接触器 1

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附件 3、液压原理图及元件清单

1.油桶

2.吸油过滤器

3.齿轮泵

4.联轴器

.铁壳电机

.组合阀块

7.缓冲阀

8.溢流阀

9.单相阀

1.手动卸荷阀

11.节流阀

12.空气呼吸器

13.吸油管

14.回油管

1.组合接头

1.油缸

艾沃意特举升机安装，操作与维修手册型号：EAE-AE EE-6224 MZ

Pos. 编码名称规格数量

1 181987 整体泵站 38V-HZ-3H-2.2KW-EAE 1

2 27132 组合垫圈 13_7X2X1_ 1

3 31118 泵站接头 M14*1.-1/4 1

4 24192 橡胶油管 4 1

13 通接头 214E-A4-B4(214A-A-B2) 1

2481 橡胶油管 98 1

7 24814 橡胶油管 127 1

8 113 组合接头 2E-A7-B7 2

9 625000013 油缸 YG5060-38-1800 2

9 625000013B 油缸 (25.4.11 起替代 625000013) YG5060-38-1800 2

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Pos. 编码名称规格数量

1 3341 塑料油箱 1-SYX-1--BX 1

2 33433 过滤器 YBZ-E23I1/1-1 1

3 330201006 齿轮泵 (3Ph) CBK-F225/CBK-2.5F 1

3 330201005 齿轮泵(1Ph) CBK-F220/CBK-2.1F 1

4 33441 连轴器 YBZ-E.93Z/1-2，4 1

320201001 电机 220V-2.2KW -1PH-50HZ-2P 1

320201004 电机 380V-22KW-3PH-50HZ-2P 1

33127 手动款阀座 YBZ-T1KK-3 1

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Pos. 编码名称规格数量

7 33313 缓冲阀 H-Z1/4 1

8 33347 溢流阀 Y8-4 1

9 33328 单向阀 YBZ-E23I1/1-3 1

1 33331 手动卸荷阀阀芯 YBZ-E23I1/1-2- 1

11 3331 节流阀 YBZ-E23I1/1-11A 1

12 33213 油箱盖 YBZ-BT-M3*2-B 1

13 334113 吸油管 YBZ-SY3 1

14 3342 回油管 YBZ-E23I1/1-9 1

1 211113 堵头 M 14*1. 2

1 27132 组合垫圈( 13_7X2X1_ 3

17 2219144 螺栓 Mx18 4

18 221972 内六角圆柱头螺钉 M8x8-B7_1 2

19 271198 型圈 19*.3 1

2 221914 螺栓 YBZ-E34H1/1-2 4

21 33 油管接头 YBZ-2.1/T1-2 1

1.1 33331 手动卸荷阀手柄 YBZ-E23I1/1-2-B 1

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附件 4、机械爆炸图及元件清单

Pos. 编码名称规格数量

1 1121B 钢丝绳(钢芯) 148MM Φ9.3 2

2 23119 六角螺母 M1-B17 8

3 24119 平垫圈级 1-B9 4

4 419219 滑轮 9Z-A1-B2 2

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Pos. 编码名称规格数量

1 181987 整体泵站 38V-Hz-3-2.2kW-EAE 1

2 24192 橡胶油管 4 1

3 24814 橡胶油管 127 1

4 113 组合接头 2E-A7-B7 2

27132 组合垫圈 13_7X2X1_ 4

13 通接头 214E-A4-B4 1

7 2481 橡胶油管 98 1

8 625000013 油缸 YG5060-38-1800 2

8 625000013B 油缸 (25.4.11 起替代 625000013) YG5060-38-1800 2

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Pos. 编码名称规格数量

1 41912 保险钩扭簧 9Z-A1-B14 2

2 419214 保险扭簧 9Z-A1-B11 2

3 41131 垫片(镀锌后) 24E-A1-B3 4

4 24319 轴用弹性挡圈 B 型 2-B894_2 4

419231 保险轴 9Z-A1-B 2

2211133 内六角沉头螺钉 M8x-B7_3 2

7 221912 内六角圆柱头螺钉(不锈钢) M4X-B7_1 2

8 2311 六角螺母 M8-B17 4

9 184 手柄组件 9Z-A1-B12 1

1 428 尼龙隔套 2X41X2 2

11 21213 弹性圆柱销 X4-B879 2

12 18399B 保险钩组件 9Z-A1-B4-1 2

13 1291742 解锁支架组焊件 9Z-A1-B-V1 1

14 221917 内六角圆柱头螺钉 MX8-B7_1 8

1 1412B 滑轮组焊件 214S-A9 2

1 4283 滑轮 214S-A7 2

17 24311 轴用弹性挡圈 A 型 1-B894_1 2

18 4143 解锁板 12-A1-B-1 1

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Pos. 编码名称规格数量

1 28113 解锁钢丝绳 92 (ZZ 1Z-A17 1

Pos. 编码名称规格数量

1 149172 横梁组焊件 1ZV2-A21-B1-1 1

2 221924 内六角圆柱头螺钉 MX3-B7_1 1

3 2313 A 级Ⅰ型非金属嵌件六角锁紧螺母 M-B889_1 1

4 421 黑色发泡管 214E-A21-B3 1

4113 杆 214E-A21-B 1

419219 滑轮 9Z-A1-B2 4

7 419229 隔套 9Z-A21-B4 2

8 21111 润滑轴承 32-S-1X 4

9 1247 滑轮轴组焊件 1S-A21-B3 2

1 221114 内六角沉头螺钉 M8X12-B7_3 2

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Pos. 编码名称规格数量

1 2313 A 级Ⅰ型非金属嵌件六角锁紧螺母 M-B889_1 2

2 411711B 油缸固定圈 24-A24-B1 2

3 22199 内六角圆柱头螺钉 MX4-B7_1 2

4 1491378 滑台组焊件 9Z-A3-B1-2 2

42883 滑块 9Z-A3-B 1

428124 防护橡胶条 2B-A3-B11 4

7 221931 内六角圆柱头螺钉 M8x3 8

8 211118 方管堵头盖帽塑料内塞 8X8MM 2

9 41921B 拉杆轴 24E-A2-B1-1-1 4

1 411121 压簧 24E-A2-B4 4

11 41917 小齿块 24E-A2-B9 4

12 21213 弹性圆柱销 X4-B879 4

13 24319 轴用弹性挡圈 B 型 2-B894_2 4

14 221114 内六角沉头螺钉 M8X12-B7_3 2

1 121 下滑轮轴组焊件 12-A1-B3 2

1 21111 润滑轴承 32-S-1X 2

17 419219 滑轮 9Z-A1-B2 2

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Pos. 编码名称规格数量

1 24118 平垫圈级 14-B9 8

2 24217 弹簧垫圈 14-B93 8

3 23118 六角螺母 M14-B17 8

4 21123 六角头全螺纹螺栓 M14X3-B783 8

1491487 主立柱组焊件 1ZV2-A1-B1-1 1

7 4289 保险罩壳 9Z-A1-B9-1 2

8 221917 内六角圆柱头螺钉 MX8-B7_1 8

9 22112 十字槽盘头螺钉 MX8-B818 4

1 控制盒 1

11 232413 法兰螺母 M8-B177 4

12 4241 防震垫 24E-A23 4

13 211113 半圆头方颈螺栓 M8X3-B12 4

14 2411 平垫圈级 1-B9 4

1 22198 内六角圆柱头螺钉 M12X3-B7_1 12

17 419174 半齿块 24E-A7-B8 4

18 419238 泵站挂板 1MZV2-A1-B4 1

19 泵站 2.2kW 1

2 22194 内六角圆柱头螺钉 M1X1-B7_1 4

21 414931B 销轴 24E-A12 4

22 144B 长臂组焊件 24E-A7-B1 2

23 149132 内臂组焊件 24E-A7-B3-1 2

24 18134 方托盘组件 Y-214EZ-A7-B4 4

2 42111 方形托垫 21EZ-A4-B4-2 4

2 221927 内六角圆柱头螺钉 M8*12 1

27 221127 十字槽盘头螺钉 MX8-B818 4

28 24114 平垫圈级 -B9 8

29 14411 短伸缩臂组焊件 24E-A27-B3 2

3 1449 接长管组焊件 24E-A27-B2 2

31 1447 短臂组焊件 24E-A27-B1 2

32 1491412 副立柱组焊件 1ZV2-A2-B1 1

33 144B 护布组件 1Z-A8 2

3 23114 六角螺母 M-B17 8

3 24114 平垫圈级 -B9 4

37 4111 护板拉杆 24E-A1-B 4

38 149172 横梁组焊件 1ZV2-A21-B1-1 1

39 2313 A 级Ⅰ型非金属嵌件六角锁紧螺母 M8-B889_1 4

4 24311 轴用弹性挡圈 A 型 24311 4

41 4283 滑轮 214S-A7 2

42 4173B 滑轮支架 214S-A1-1 2

43 221929 内六角圆柱头螺钉 M8X2-B7_1 4

44 418271 导轮轴 214S-A1-B3 2

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选配接长套及支架

序号编码名称规格数量

1 1243B 接长套 24E-A11 4

2 4191744 接长套架 24E-A1-B1--V 2

3 22114 内六角平圆头螺钉 M8X12-B7_2 4

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