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钢带增强PE螺旋波纹管

工程技术手册

中国联塑集团控股有限公司（简称：中国联塑，股份代号：02128.HK）是国内大型建材家居产业集团，业务涵盖管道、建材家居、环保、新能源、供应链服务平台等板块，产品涉及管道、光伏新能源、水暖卫浴、整体厨房、整体门窗、铝模板材及智能爬架、净水设备、防水与密封胶、消防器材、阀门、电线电缆、照明、卫生材料、环境保护、农业设施、海洋养殖网箱等领域。2023年集团营业收入达308.68亿元人民币。

随着国际化、全球化进程步伐的推进，中国联塑已建立超过30个先进的生产基地，分布于全国19个省份及海外国家。此外，中国联塑旗下还拥有以管道建材为核心、多元化发展的综合性跨国品牌SNOW，是全球知名的管道产业系统产品制造商。中国联塑不断完善战略布局，拓宽销售网络和市场空间，能够及时、高效地为顾客提供产品和服务。

中国联塑建有集团研究院，拥有各类科研人员1000多名，集团现拥有39家国家高新技术企业，建有1个国家认定企业技术中心、2个博士后科研工作站、6个CNAS国家认可实验室，1个广东省塑料成型加工技术企业重点实验室、1个广东省高性能塑料管道工业设计中心和1个广东省塑料管道产业技术创新联盟。目前，中国联塑拥有和正在申请的专利有3000余项。科研成果先后入选国家火炬计划项目、国家重点新产品、全国建设行业科技成果推广项目和政府绿色采购清单；先后被国家有关部门授予制造业单项冠军示范企业、国家知识产权示范企业、中国建设科技自主创新优势企业、建设部产业化示范基地等；荣获中国轻工业联合会科技进步一等奖、教育部科技进步一等奖、广东省科技进步一等奖、广东省科学技术奖技术发明奖一等奖、中国专利奖优秀奖、中国质量奖提名奖、广东省政府质量奖等奖项。

现阶段，中国联塑拥有10000多种产品，是国内建材家居领域产品体系齐全的生产商。中国联塑的产品被广泛应用于家居装修、民用建筑、市政给水、排水、能源管理、电力通信、燃气、消防、环境保护及农业、海洋养殖等领域。

未来，中国联塑将继续秉持“美好洞见未来”的品牌口号，践行“为健康美好空间永续”的品牌承诺，为每个人提供更好的城市建设和生活空间，营造绿色、宜居、高效的理想城市，集结全社会共同的智慧，让“健康美好空间”在城市中蔓延，在生活中永续。

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目录／Contents

新型钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管
承插式密封连接新型钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管
工程技术手册

前言 01

第一部分：

一、产品特点 02
二、规格尺寸 02
三、产品性能 03
四、应用范围 ..... 03
五、管道连接 04-07
承插式密封连接新型钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管08
一、规格尺寸 09
二、新型密封承插连接技术的优点 . .09
三、管道连接 10-12
一、管道设计 09
二、施工 10-12

前言

新型钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管是借鉴国外先进的金属塑料管材复合技术而开发的一种PE与钢带熔融复合的缠绕成型结构壁管材。产品执行CJ/T225-2011标准，管壁结构由三个层次构成，以高密度聚乙烯为基体，以螺旋缠绕成型的高强度钢带为增强体，采用独特的制造工艺，将钢带与高密度聚乙烯融合成一体。使其既具有塑料管的柔韧性又具备了金属管的刚性。

排入管道的水质符合现行标准CJ343-2010《污水排入城镇下水道水质标准》的规定，长期输送水温不超过 45^\circC 当管道埋设在湿陷性黄土、膨胀土、永冻土地区，应符合国家现行有关标准。

本手册参照现行行业技术规程及国内市政排水有关专家建议的基础上编制的，属本公司产品应用推广资料。管道系统的设计、施工及验收，还应符合国家和地方现行有关标准、规范或规程的要求。

第一部分

新型钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管

一、产品特点

1．刚度高、抗外压能力强

由于新型钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管中间层采用了"U"钢带增强体，其具有极高的刚性。

2.管壁粘合牢靠

各层粘合的复合牢固。在钢带和PE之间有过渡层，过渡层材料使PE和钢带结合能力增强，并有很强的阻隔氧、水分的作用，避免钢带的腐蚀。

3.施工方便，连接方式多样，连接安全可靠

重量轻、施工容易。连接方式多样，可采用热收缩带连接、电熔连接、PE焊枪挤出焊接等，能有效的保证连接强度。

4.耐磨性能优越，排水流通性好

新型钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管内部光滑，摩擦阻尼系数低，表面粗糙系数为0.010，对比相同内径的混凝土管，同等条件下提高 40% 以上输水量。

规格尺寸

注：管材长度一般为8m，其他长度需定制。 单位：mm

三、产品性能

本公司生产新型钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管，符合国家建设部行业标准CJ/T225-2011的要求。主要性能如下：

四、应用范围

1．市政埋地排水、排污管道。 2.工业排水、排污管道。
3.海水、雨水输送管道。 4.农业灌溉用水管道。

五、管道连接

1.管道封口处理管道切断后，钢带外露部位，须用相同材质的PE材料进行防腐处理以便进行管道连接操作。

2.管材的切割

\circleddash 当工程需要时才对管材进行切割。
\circled{2} 切割工具宜使用电锯（图1），有钢带的位置宜用往复锯（图2）。
\circled{3} 清除切割处的杂物并擦干待切割处。
\circledast 用电锯沿螺旋方向进行切割，尽可能保持切割线在波谷中线位置，需要时可以用记号笔标记切割轨迹，以确保切割成功。(图3)
\circled{5} 如果切割线严重偏离中线位置，应再切断部分管材，不能强行进行管道连接，为管道的使用增加隐患。
\circled{6} 切绕一圈后，沿管道中轴线方向将管材切断。将切口修齐。(图4)
⑦ 切割完毕后应对切口的毛刺等进行必要修整，以便进行管道连接操作。

注意：对于规格500\~900的管，推荐使用热收缩带连接方式；管材在工地临时割断进行再连接时，建议采用挤出焊接。

2．热收缩带连接

连接步骤

\circleddash 焊接前应将两根管子调整到同一高度并保持水平对齐。通过垫木或沙袋将要连接的管材放置在离地面 30cm 以上处。地基上挖有操作坑的可将管道直接放置在地基上。

⊚ 将管子接口处的泥土、水等杂质擦净。
\circled{3} 将管材连接部位用焊枪进行预热，除去管材表面湿气，同时用钢丝刷将管材连接位置刷毛。

\circledast 将热收缩带内层的塑料薄膜去掉，然后将热收缩带套在接口处。

\circled{5} 用焊枪沿管材圆周均匀加热，使热收缩带均匀收缩与管材完全结合。

3.电热熔带连接

为了简化连接以及保证连接牢固，产品经过特殊加工后再进行管道间的连接。

连接步骤

\circleddash 把待接管材的连接端错位口对齐，彻底清洁管材连接端的水分和污垢。

\circled{3} 把外包钢带包在电热熔带上，使其边缘与电热熔带的边缘对齐。外包钢带两端套上拉线钳，并将其收紧。

\circled{3} 用PE挤出焊枪在管材外面的错位口及周边、管材里面的错位口焊接堵上（规格小的管材不需焊接内圈）。

⊚ 把窄电热熔带顺着管材波形包在连接端的波谷上(要求：管材链接端错位口处位于电热熔带两接线端的中间)。

\circledast 把电热熔焊机的输出线端的夹钳与电热熔带的接线端相接。再根据工作环境的温度及管径设定好焊接参数，通电加热。加热结束后，关闭电源并移走夹钳，再次收紧钢带。

\circledast 待冷却30分钟后，拆下钢带，焊接完成。

4.挤出焊接

\circleddash 应将焊机的热风温度升至 350±15°C 左右。热风温度主要根据待焊管材壁厚和环境温度确定，壁厚越大，环境温度越低，应取高温，反之，则应取低温。

\circled{2} 应将挤出熔体温度升至 230{±}10°C 左右进行试焊。每次焊接前应将枪咀的溢料排净，挤出焊枪内的熔融料进行焊接。

\circled{3} 初始焊接时，应先开热风对待焊区域进行预热。预热时间应根据管材壁厚确定。预热完成后，开始挤出熔融料实施焊接，焊接过程中，焊枪的枪口应正对焊缝，保证挤出的熔融料被挤入焊缝，沿预热后的待焊区域缓慢移动焊枪，逐步填满焊缝，同时施加外力，把挤入焊缝中熔融料压实，之后完成整个圆周的焊接。

\circled{4} 大口径管材（ID800以上）尽可能对接口处的内、外焊缝进行焊接以保证有足够的强度，如因现场环境因素限制，应确保管材内表面焊缝的焊接质量。

\circled{5} 焊接完成后接头处需在自然条件下待管材冷却至常温后才能移动，不得进行强制冷却。

\circled{6} 冷却完成后必须对焊缝质量进行检查，防止假焊、虚焊和漏焊情况，如有上述情况发生，必须进行补焊。补焊前，应将存有焊接缺陷的局部表面实施清理氧化层等异物的工作，之后方能进行补焊。

承插式密封连接钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管

新型密封承插连接技术的优点：

1.安装方式简单快捷，只需配备拉力器和润滑剂即可施工；
2.施工条件简单，不依赖电源、电熔机，更灵活施工；
3.施工费用成本低，安装效率高；
4.内侧密封圈采用多台阶结构密封，可保证通过闭水试验和偏角试验；
5.接口带有防滑出特点，结构牢固；
6.联塑是目前唯一一家拥有此类成熟安装技术的公司。

三、 管道连接

承插式密封连接新型钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管材采用弹性密封圈承插连接，连接安装步骤：

连接注意事项

橡胶圈的位置应放置在插口端固定卡槽内。

1.管材应将插口顺水流方向，承口逆水流方向安装，安装应由下游往上游进行。
2.管道也可用拉线钳或手动葫芦将管材拉动就位，接口合拢时，管材两侧的手动葫芦应同步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲、不脱落。
3.为防接口合拢时已敷设的管道轴线位置移动，需采用稳管措施。可采用编织袋灌装砂土，压在已安装好的管道上面，或者直接按标准要求回填至
管顶30cm以上处，只漏出接口部位，方便闭水试验时检验，这样已安装好的管道不会移动。
4.管道接品安装完成后，应复核管道的高程和轴线使其符合设计的要求。

第二部分

管道设计

设计基本规定1．新型钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管管道设计使用寿命不得低于50年。2.管道的设计荷载应包括作用在管道上的竖向土压力（WC）、地面上的车辆荷载（Fc）及堆积荷载（Fs）。车辆荷载与堆积荷载不叠加计算，取其大者。车辆荷载应按实际情况取值计算。

管道水力计算

管道流速按下列公式计算：

管道结构计算

1．管道竖向变形计算

1.1埋地塑料排水管道在外压荷载作用下，管径竖向的直径变形率应不大于管道直径允许变形率的 15% 。管材竖向直径变形率按下式计算：

式中：8 管道竖向直径变形率；W_{d,max} 管道在组合荷载作用下最大管径竖向的直径变形量(mm);D_{1} —管道外径（mm)。

1.2管道在组合荷载作用下管径竖向直径变形量，可按下式计算：

式中： W_{d,max} 一管道在组合作用下最大竖向的直径变形量 (\mathsf{mm}) D_{\scriptscriptstyle\:L} -管道竖向变形滞后系数，可按管道胸腔回填土压实的密实程度取1.2～1.5；K_{d} 管道变形系数，应根据下表确定；q_{s\nu,k} 一管顶单位面积上的竖向土压力标准值 ({\mathsf{k N}}/{\mathsf{m}}^{2}) ：q_{\nu k} 地面车辆荷载或地面堆积荷载传至管顶单位面积上的竖向压力标准值 ({\mathsf{k N}}/{\mathsf{m}}^{2}) \Psi_{q} 可变荷载的准永久值系数，取0.5；S_{p} 管环刚度 ({\mathsf{k N}}/{\mathsf{m}}^{2}) E_{d} 管侧土的综合变形模量 \mathsf{K N/mm}^{2} 。D_{1} 管道外径(mm)

式中：Q一流量（m²/s）；A一水流有效断面面积 (\mathsf{m}^{2}) v一流速（m/s）;n一管道粗糙系数，取0.010；R一水力半径（m）；|一水力坡降。

管道设计流速，应遵守国家标准《室外排水设计规范》的规定。管道最大设计流速宜控制在5m/s以下，最小设计流速应满足以下要求：污水管在设计充满度下应为 0.6\mathsf{m}/\mathsf{s} ：雨水管和合流管在满流时应为 10.75m/s_{\circ}

1.3管侧土的综合变形模量可按有关标准确定。

2.管道的抗浮稳定计算。

2.1管道的抗浮稳定性计算应符合下列要求：

式中： \sum F_{G k} 一各项抗浮永久作用标准值和;Fk 浮托力标准值；K_{f} 管道的抗浮稳定性抗力系数，取1.10。

3.在外压荷载作用下管材环截面的强度计算，请参考相关规程进行。

二、施工

1.一般规定

1.1管道应敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地基上。当管道在车行道下面时，管顶覆土不宜小于 0.7\mathsf{m}

1.2施工时，管顶的最大允许覆土，应按设计规定对管材环刚度、沟槽及其两侧原状土的情况进行核对，当发现与设计要求不符时，可要求改变设计或采取相应的保证管道承载能力的技术措施。

1.3当聚乙烯排水管道穿越铁路时，应设置钢筋混凝土、钢、铸铁等材料制作的保护套管，套管内径应大于聚乙烯管外径 300mm 。对埋设在铁路下的管道，套管设计应按有关铁路等的规定执行。聚乙烯排水管道不得在建筑物和各类构筑物的基础下面穿越。

1.4在地下水位高于开挖沟槽槽底高程的地区，地下水位应降至槽底最低点以下。管道在敷设、回填的全部过程中，槽底不得积水或受冻。必须在工程不受地下水影响，基础达到强度和管道达到抗浮要求时方可停止降低地下水。

1.5管道的施工测量、降水、开槽、沟槽支撑和管道交叉处理、管道合槽施工等的技术要求，应按现行国家标准《给水排水管道施工及验收规范》GB50268和本地区排水管道技术规程的有关规定执行。

2、沟槽

2.1沟槽槽底净宽度，可按各地区的具体情况并根据管径大小、埋设深度、施工工艺等确定。当管径不大于450mm时，管道每边净宽不宜小于300mm；当管径大于450mm时，管道每边净宽不宜小于500mm。

2.2沟槽形式应根据施工现场环境、槽深、地下水位、土质情况、施工设备及季节影响等因素制定。

2.3开挖沟槽应严格控制基底高程，不得扰动基底原状土层。基底设计标高以上0.2\~0.3m的原状土，应在铺管前用人工清理至设计标高。如遇超挖或发生扰动，可换填10～15mm天然级配砂石料或最大粒径小于40mm的碎石，并整平夯实，其密实度应达到基础层密实度要求，严禁用杂土回填。槽底如有尖硬物体必须清除，用砂石回填处理。

2.4槽底不得受水浸泡，若采用人工降水，应待地下水位稳定降至沟槽底以下时方可开挖。

3、管道基础

3.1管道应采用土弧基础。对一般土质，应在管底以下原状土地基或经回填夯实的地基上铺设一层厚度为100mm的中粗砂基础层；当地基土质较差时，可采用铺垫厚度不小于200mm的砂砾基础层；也可分二层铺设，下层用粒径为5～32mm的碎石，厚度100～150mm，上层铺中粗砂，厚度不小于50mm。基础密实度应符合本规程表2.1的规定。对软土地基，当地基承载力小于设计要求或由于施工降水等原因，地基原状土被扰动而影响地基承载能力时，必须先对地基进行加固处理，在达到规定的地基承载能力后，再铺设中粗砂基础层。

3.2在管道设计土弧基础支承角范围内的腋角部位，必须采用中粗砂或砂砾土回填密实。回填范围不得小于支承角2a加30°，回填密实度应符合本规程表美2.1的规定。

3.3对由于管道荷载、地层土质变化等因素可能产生管道纵向不均匀沉降的地段，应在管道敷设前对地基进行加固处理。

3.4聚乙烯排水管管道地基处理宜采用砂桩、块石灌注桩等复合地基处理方法。不得采用打人桩、混凝土垫块、混凝土条基等刚性地基处理措施。

4、管道安装

4.1管材下管前，必须按产品标准逐节进行外观检验，不符合产品标准者严禁下管敷设。

4.2应根据管径大小、沟槽和施工机具装备情况，确定用人工或机械将管材放人沟槽。下管时应采用可靠的吊具，平稳下沟，不得与沟壁、沟底激烈碰撞。吊装时应有二个支撑吊点，严禁穿心吊。

4.3雨期施工时应采取防止管材上浮的措施。当管道安装完毕尚未覆土而遭到水泡时，应进行管中心和管底高程的复测和外观检测，如发现位移、漂浮、拔口等现象，应及时返工处理。

回填

1．一般规定

1.1管道安装验收合格后应立即回填。在密闭性检验前，除接头部位可外露外，管道两侧和管顶以上的回填高度不宜小于 *0.5\mathsf{m} 密闭性检验合格后，应及时回填其余部分。

1.2沟槽回填应从管道、检查井等构筑物两侧同时对称进行，确保管道和构筑物不产生侧移，必要时宜采取临时限位措施，防止上浮。

1.3从管底基础部位到管顶以上 .5\mathsf{m} 范围内，必须采用人工回填，严禁用机械推土回填。

1.4管顶 0.5\mathsf{m} 以上部位的回填，可采用机械从管道轴线两侧同时均匀进行，并夯实、碾压。

1.5回填时沟槽内应无积水，不得带水回填，不得回填淤泥、有机物及冻土。回填土中不得含有石块、砖及其它杂硬物体。

1.6当沟槽采用钢板桩支护时，在回填高度达到规定高度后，方可拔除钢板桩，钢板桩拔除后应及时回填桩孔，并应采取措施填实，当采用砂灌填时，可冲水密实；必要时也可采取边拔桩边注浆的措施。

1.7沟槽回填时应严格控制管道的竖向变形，当管径较大、管顶覆土较高时，可在管内设置临时支撑或采取预变形等措施。回填时，可利用管道胸腔部分回填压实过程中出现的管道竖向反向变形来抵消一部分垂直荷载引起的管道竖向变形，但必须将其控制在设计的管道竖向变形范围内。

2.回填材料及回填要求

2.1从管底基础层到管顶以上 _{0.5m} 范围内的沟槽回填材料要求按下表2.1的规定采用。
2.2管底基础层必须铺设在符合承载能力要求的地基土层上。
2.3管道的土弧基础中心角 2α{+30°} 范围内的管底腋角部位必须用中砂或粗砂填充密实，并与管壁紧密接触，不得用土或其他细颗粒材料填充。
2.4沟槽应分层对称回填、夯实。每层回填高度应不大于 ^{0.2m} 。在管顶以 \mathsf{\vdash0.5m} 范围内夯实时，不宜采用机械夯实。
2.5回填土的密实度应符合设计要求。当无设计要求时，应符合表2.1和图2.5的要求。

管道密闭性检验

1．管道敷设完毕且经检验合格后，应进行管道密闭性检验。
2.管道密闭性检验可按1.1规定的沟槽回填条件进行，接头部位宜外露观察。
3.管道密闭性检验应按并距分隔，长度不宜大于 1k m ，带并试验。
4.管道密闭性检验可采用闭水试验法。
5.管道密闭性检验时，经外观检查，不得有漏水现象。管道的渗水量应满足下式要求：

式中： Q_{s} 一每1km管道长度24h的渗水量 (\mathsf{m}^{3}) d；一管道内径 (mm)

管道的修补

1．管道在安装过程中，因意外造成的管壁局部损坏，当损坏处直径不大于60mm或环向裂缝不超过管周长的1/12时，可以用管材同样材质的PE片7
进行热熔修补。
2.管道损坏超出上条范围或管身破坏，应切除全部损坏管段，接入相同长度的段管或采用砌筑检查井、连接井等措施。
3．管道外表面的PE防腐层损坏，应将损坏周围打磨干净，先将热熔胶涂在钢带表面，再用挤出焊接或用与管材相同材质的PE片材进行热熔修补。
4.管材切断后，在波峰的钢带断口部位，应采用挤出焊接或用与管材用样材质的聚乙烯片材进行断口密封和防腐处理。

管道类宣传资料商业标识说明：

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版权所有·翻印必究 版本日期：2024.10印刷日期：