SUSTAINABLEOPERATION
30年永续经营 ① 站机式 \circledast {=} 平
走进大地机电
常州市大地机电致力于打造国内领先的工业智能制造领域一体化自动加工设备解决方案的专业服务商,秉承着行业大牌、一站购齐、人有我优、购物无忧”之精神,力求卓越。
大地机电依托行业一线品牌厂家强强联合的强大优势,通过30年对行业资源的整合,凭借良好的口碑和先进理念,开启机加工采购升级进程,不断完善管理,产品品级升级,提升服务质量和完善售后服务体系;凭借“诚信、平价、正品、快捷、专业”五大优势,赢得了众多客户的支持。
大地机电自创业以来,始终恪守诚信为经营之本、双赢为合作之源、创新为发展之道的原则;目前已与国内诸多知名品牌厂商达成战略合作。主要产品有数控机床类,小型机械类、水泵风机类、机床附件类等四大类为主的数干种产品,确保原厂正品,价格实惠,服务无忧。大地人心无旁,做最好的平台,品质传承,定制您的专属服务,一流敬业的客服技术团队彻底解决您的后顾之忧,愿成为您最可信赖的合作伙伴。
LOGO的设计创意源自于公司创始人对公司以客户至上,立志为客户创造更多价值”理念的深刻理解,将大地的包容与魄力嵌入到企业发展中突出了向上开拓、融合创新”的发展理念。
公司创始人采用蓝、黄、绿、橙、白五种蕴含不同情感意义的颜色,赋予了LOGO的灵动,给视觉激情、热情,呈现出阳光、积极向上的活力;其中左上角橙色圆点象征太阳,白色的纹路简单勾勒出地球的一角,映射出“阳光普照大地,温暖时刻相随”的美好愿景,从而,使大地机电的口碑和品牌鲜明彰显。
蓝色代表天空和海洋,洁净、包容的韵味油然而生,突出了制造厂家优质货源的特色;黄色取自大地本色,独具厚重与稳健,在呼应“大地机电”公司名称的同时,也隐喻出大地机电未来的发展必将脚踏实地,以博大的的姿态扎根于机电领域;绿色则象征自然和生命力发展,准确的表达了大地机电与客户和谐相生、互利共赢的美好未来。
LOGO整体的轮廓形象如同“大地”首字母D的造型,同时与“耐用”英文Durable和“勤奋”英文Diligent的首字母相一致,寓意大地机电营销的产品经久耐用;大地机电人勤奋工作,不断进取的服务精髓,给人以稳定、严谨的力度感。
LOGO左下角由三个"1”相互依靠,蓝色、黄色、绿色依次排列,分别代表供货厂家、大地机电、客户三者合一即三位一体,组成LOGO的“脊梁”,带有相互合作、共同发展、同心协力的美好寓意,且表明贸易商的黄色“1”居于“脊梁”中央;承上启下:发挥纽带作用:在供货商与客户之间搭建起沟通合作的桥梁:与上下游企业携手共进,并肩前行的意志:右侧采用两个弧形叠加,看似分离,实则统一:绿色的弧形叠放在黄色的弧形之上,体现着“客户至上”的营销理念。
以市场为导向 以客户为中心
显而易见的效率提升和成本下降是我们的追求
随着人力成本的不断上涨,劳动密集型工厂已经不适应目前的市场需求,自动化设备代替人力成本是当今企业发展的必然趋势。我们一直致力于为客户提高生产效率,降低人力成本,提升产品质量和增强企业市场竞争力为目标,向广大客户提供优质的全方位服务。
尽心尽力尽善尽美
为什么选择大地机电
长期合作源于用心
为企业和五金机电品牌供应商搭建一个完美的资源共享平台
十大优势 值得信赖
1品牌汇聚 \mathbf{O} 机型丰富 \mathbf{\^{\otimes}} 源头资源 ④工艺领先\mathbf{\mathbb{O}} 门店体验 \mathbf{\mathbb{O}} 一站购齐 130年行业经验\mathbf{\Phi}_{\mathbf{\Phi}}^{\mathbf{\Phi}}\mathbf{\Phi}_{\mathbf{\Phi}}^{\mathbf{\Phi}}\mathbf{\Phi}_{\mathbf{\Phi}}^{\mathbf{\Phi}}\mathbf{\Phi}_{\mathbf{\Phi}}^{\mathbf{\Phi}}\mathbf{\Phi}_{\mathbf{\Phi}}^{\mathbf{\Phi}}\mathbf{\Phi}_{\mathbf{\Phi}}^{\mathbf{\Phi}} 价格对比优势 \mathbf{\mathbb{O}} 多种解决方案 \mathbb{\Phi} 售后双重保障
大地机电主要产品
数控车床自动化CNCLATHEAUTOMATION
依据客户工件需求我们提供数控车床、夹具,刀具、搭配料仓,机械手以及自动翻转机构等全部集成要素。提供从售前、售中培训和售后的整体服务。
{\scriptsize{>}} 采用一体化设计和集成,使机床与自动化两者有机融合① 占地面积小、移机方便
{>} 投资回报周期短有效减轻不断增长的人工成本压力
码盘料仓
多工位料仓
适用于排列和表面碰伤要求特别高的精密类产品的批量加工
数控车床自动化CNCLATHEAUTOMATION
采用机床和自动化的一体化设计理念,实现毛坏到成品高效稳定的自动化生产,提供从售前到售后的整体服务。
{\scriptsize{O}} 移机方便、占地面积小⊚ 刚性高、稳定性更强
{>} 性价比极高⊚ 提高了生产效率,有效的减轻了不断增长的成本压力
滑料垂直送料
长棒料后送料
适用于中短轴类产品的批量加工
适用于长轴类产品的批量加工
适用于多工序自动化联线产品的批量加工
海德曼机床产品特点:
HCL300A 线轨斜床身
大行程排刀架结构(X向行程4 400 \mathsf{mm}
一体化斜床身
整机一体化,高等级防护,刚性好,排屑优良
高精度高转速主轴高速主轴,效率更高
T55T45 精密数控车床
各种盘类、轴类零件精加工/高效率/高精度加工
CK0635/G
经典硬轨,超高性价比。卓越的切削能力,实现高生产性主轴轴承采用前三后二配置,保持主轴的高刚性和持久精度。
TX35
经济型斜床身排刀机结构紧凑,性价比高排屑流畅,防护性优越
CK36ZC
经济型,高精度平床身
前三后二配对高精密角接触球轴承
高速,高效,排刀式车床
定位精度高,动作灵活可靠
TG35
大行程,经典排刀车床 整体床鞍,45度排屑设计 机型紧凑,节约占地 可选配高性能同步电主轴
| TX35 | TG45 | CK0635/G | CK36ZC | |
| 卡盘尺寸 | 夹头/6寸卡盘 | 筒夹/6寸卡盘 | 筒夹/6寸卡盘 | |
| 床身最大回转直径 | Φ300mm | Φ400mm | Φ340mm | Φ280mm |
| 拖板最大回转直径 | Φ110mm | Φ135mm | Φ140mm | Φ110mm |
| X/Z最大行程 | 320/300mm | 360/360mm | 200/300mm | 260/300mm |
| 最大通过棒料直径 | Φ35mm | Φ45mm | Φ35mm/Φ40mm | Φ36mm |
| 主轴最高转速 | 3500r/min | 4500r/min | 3500r/min | 3200r/min |
| 主轴头形式 | A2-5 | A2-6 | 8/10m/min | A2-5 |
| 主轴电机功率 | 3.6Kw | 5.5KW | 4/4N.m | 3.6KW |
| 夹紧方式 | 液压 | 液压 | 气动/手动 | 液压 |
| X/Z快速移动速度 | 18/20m/min | 20/20N.m | 二 | 18/18N.m |
| X/Z进给电机扭矩 | 6/6N.m | 7.5/7.5N.m | 4/4N.m | |
| 刀架形式 | 排刀 | 排刀/八工位伺服刀塔 | 电动刀架 | 排刀 |
| 外圆刀方尺寸 | 20*20mm | 20*20mm | 20*20mm | 20*20mm |
| 镗孔刀架直径 | Φ20mm | Φ25mm | Φ20mm | Φ20mm |
| X/Z单向重复定位精度 | 0.006/0.006mm | 0.004/0.005mm | 0.005/0.006mm | 0.006/0.006mm |
| 尾座套筒直径 | - | Φ43mm | ||
| 尾座行程 | ||||
| 套筒行程 | 二 | 90mm | ||
| 尾座套筒锥度 | MT3 | |||
| 冷却泵功率 | 120W | 480W | 120W | |
| 液压站容积 | 30L | 45L | 二 | 30L |
| 用电总容量 | 11KVA | 12KVA | 5.62KVA | 7KVA |
| 外形尺寸 | 1900*1350*1630mm | 2210*1670*2000mm | 1465*1150*1370mm | 1810*1300*1700mm |
| 机床重量 | 1800Kg | 2250Kg | 850Kg | 1650Kg |
| 最大加工长度 | 150mm | |||
| 尾座套筒直径 | 二 | |||
| 夹具 | 二 | 夹头 | 二 |
| 适合高精度、高光洁度、尺寸要求高的复杂零件加工 | ? | 定转子冷却内部流道设计解决了温度精密控制,主轴变形小,轴承使用寿命长 | |
| 转动惯性小,转矩密度高、低速联动低速大扭矩、高速大 功率、低速可达0.5转不抖动 | 7 | 配套控制驱动系统水准高,机床在运行中非常安静,机床振动非常小 | |
| 3 | 配自主研发电主轴,单元直驱,没有皮带传动损耗,工作 效率高,C轴任意分度,主轴定位、分度时间仅0.5秒,分 度精度可达0.003度。 | 8 | 采用HT300铸铁整体树脂砂铸造,2次时效处理,变形小,高稳定性高刚 性和高扭矩性。 |
| 电主轴回转精度高,整机振动小,抗振性强,采用高速高 刚度轴承 | 9 | 占地面积小、省人、效率高、省电40% | |
| S | 电主轴精密加工与恒温精密装配工艺水准高 | 10 | 产品分为五大系列:HTC系列,CXF系列,CS系列,TL系列和CK系列 |
| 类别 | 项目 | 单位 | 参数 | 类别 | 项目 | 单位 | 参数 |
| 加工能力 | 最大回转直径 | mm | Φ360 | 主轴 | 主轴通孔直径 | mm | Φ48 |
| 最大加工直径(盘类) | mm | Φ360 | 主轴转速 | r/min | 0-6000 | ||
| 托板上最大回转直径 | mm | Φ180 | 同服电主轴功率 | kW | 5.5 | ||
| X/Z轴 | X轴有效行程 | mm | 350 | 卡盘 | 规格 | inch | LD |
| Z轴有效行程 | mm | 370 | 机床尺寸 | mm | 1600X1450X1550 | ||
| 机床重量 | kg | 2000 | |||||
| 类别 | 项目 | 单位 | 参数 | 类别 | 项目 | 单位 | 参数 |
| 加工能力 | 最大回转直径 | mm | Φ480 | 主轴 | 主轴鼻端形式 | A2-6 | |
| 最大加工直径(盘类) | mm | Φ200 | 主轴通孔直径 | mm | Φ58 | ||
| 最大加工工件长度 | mm | 500 | 主轴最高转速 | r/min | 0-3500 | ||
| X/Z轴 | X轴有效行程 | mm | 200 | 伺服电主轴功率 | kw | 7.5/11 | |
| Z轴有效行程 | mm | 350/520 | 卡盘 卡盘尺寸 | inch | 8 | ||
| X/Z轴快移速度 | m/min | 20/24 | 刀塔 刀塔(刀位) | mm | 12工位 | ||
| X/Z轴重复定位精度 | mm | 0.003/0.005 | 机床尺寸 | mm 2300X1750X1800 | |||
| kg | |||||||
| 机床重量 | 3600 | ||||||
| 类别 | 项目 | 单位 | 参数 | 类别 | 项目 | 单位 | 参数 |
| 加工能力 | 床身上最大回转直径 | mm | Φ350 | 主轴 | 主轴鼻端形式 | A2-5 | |
| 最大加工直径 | mm | Φ310 | 主轴通孔直径 | mm | Φ43/Φ48 | ||
| 托板上最大回转直径 | mm | Φ180 | 主轴转速 | r/min | 0-4500 | ||
| X/Z/Y轴 | X轴最大行程 | mm | 350 | 伺服电主轴功率 | kw | 3.7/5.5 | |
| X轴快移速度 | mm/min | 20000 | 工位 | 8工位 | |||
| Z轴快移速度 | mm/min | 20000 | 刀塔 动力头 动力头 | E+E | |||
| Y轴快移速度 | mm/min | 18000 | 机床尺寸 | 1800X1600X1600 | |||
| 机床重量 | mm kg | 2400 | |||||
| 类别 | 项目 | 单位 | 参数 | 类别 | 项目 | 单位 | 参数 |
| 加工能力 | 床身上最大回转直径 | mm | Φ350 | X/Z轴 刀具 | X轴快速移动速度 | mm/min | 18000 |
| 最大加工长度 | mm | 300 | Z轴快速移动速度 | mm/min | 18000 | ||
| X轴最大行程 | mm | 320 | Y轴快速移动速度 | ||||
| 托板上最大回转直径 | mm | Φ150 | X轴脉冲当量 | mm | 0.0005 | ||
| 主轴 | 主轴通孔直径 | mm | Φ43/Φ48 | Z轴脉冲当量 | mm | 0.0005 | |
| 主轴转速 | r/min | 0-4000 | Y轴脉冲当量 | mm | 0.001 | ||
| 同服电主轴功率 | kw | 5.5/3.7 | 刀方尺寸 | mm | 20X20排刀 | ||
| 主轴鼻端形式 | A2-5 | 机床尺寸 机床外形尺寸 | mm | 1800X1600X1600 | |||
| 机床重量 | kg | 1300 | |||||
| 类别 | 项目 | 单位 | 参数 | 类别 | 项目 | 单位 | 参数 |
| 加工能力 | 床身最大工件回转直径 | mm | Φ360 | 刀架 | 刀方规格 | mm | 25×25 |
| 最大加工长度 | mm | 750 | X/Z轴 | X轴最大行程 | mm | 260 | |
| 床身宽度 | mm | 330 | XZ轴快速移动速度 | mm/min | 6000/10000 | ||
| 拖板上最大回转直径 | mm | Φ180 | X/Z轴脉冲当量 | mm | 0.001/0.001 | ||
| 主轴 | 主轴通孔直径 | mm | Φ55 | 电机 | 主轴电机功率 | kW | 5.5 |
| A2-6 | 机床重量 | 净重(约) | kg | 1800 | |||
| 主轴转速 | r/min | 200-2500 | 外形尺寸(长×宽×高) | mm | 2300×1200×1600 | ||
| 卡盘尺寸 | 主轴 | 刀塔 | Y轴 | 机床最大 回转直径 | 最大盘类 加工直径 | 最大车削 长度 | 尾座 |
| 8寸/10寸 | 18.5kw电主轴 A2-6 Φ66 4500rpm | 80-12 升降动力刀塔 | 100(±50)mm | 640 | 06E | 750 | MTNo.5液压尾座/ 选配伺服尾座 |
| 卡盘尺寸 | 主轴 | 刀塔 | Y轴 | 机床最大 回转直径 | 最大盘类 加工直径 | 最大车削 长度 | 尾座 |
| 8寸/10寸 | 18.5kw电主轴 A2-6 Φ66 4500rpm | 80-12 升降动力刀塔 | 100(±50)mm | 640 | 390 | 750 | MTNo.5液压尾座/ 选配伺服尾座 |
| 卡盘尺寸 | 主轴 | 刀塔 | 人 | 机床最大 回转直径 | 最大盘类 加工直径 | 最大车削 长度 | 尾座 |
| 8寸/10寸 | 中200单元A2-6 Φ66 4200rpm | 80-8 同服刀塔 | 480 | 330 | 520 | MTNo.5液压尾座 |
| 卡盘尺寸 | 主轴 | 刀塔 | 人 | 机床最大 回转直径 | 最大盘类 加工直径 | 最大车削 长度 | 尾座 |
| 简爽/6寸 | 170单元 A2-6 Φ56 4200rpm | 排刀架/ 双四工位电动刀架 /动力头 | 500 | 380 | 300/500 |
| 卡盘尺寸 | 主轴 | 刀架 | 韩人 | 机床最大 回转直径 | 最大盘类 加工直径 | 最大车削 长度 | 尾座 |
| 手动250/ 分度400/分度460 | 三档齿轮伺服A2-8 Φ701400rpm | 立式四工位电动刀架/ 选配:双四工位电动刀架/ 8-12同服刀塔/ 12动力刀塔 | 560 | 400 | 720 | 选配 MTNo.5尾座 |
| 卡盘尺寸 | 主轴 | 刀塔 | 人 | 机床最大 回转直径 | 最大盘类 加工直径 | 最大车削 长度 | 尾座 |
| 250 | 变频无级A2-6 Φ522500rpm | 立式四工位电动刀架/ 选配:加排刀/动力头/ 卧式电动刀架 | 420 | 400 | 700-900 | MTNo.5尾座 |
| XG40 | CK0640 | XG46X | XG40X | 单位 | |
| 床身最大回转直径 | Φ400 | Φ320 | Φ400 | mm | |
| 拖板最大回转直径 | Φ120 | Φ100 | Φ120 | mm | |
| 主轴通过直径 | Φ48 | Φ48 | Φ56 | mm | |
| 允许通过棒料 | Φ40 | Φ40 | Φ46 | mm | |
| 主轴转速范围 | 300-4000 | 300-3000 | 300-4000 | rpm/无极 | |
| X轴最大行程 | 340 | 300 | 340 | mm | |
| Z轴最大行程 | 330 | 270 | 260 | mm | |
| X轴进给速度 | 20000 | 7000 | 25000 | mm/min | |
| Z轴进给速度 | 20000 | 8000 | 25000 | mm/min | |
| 定位精度(X/Z) | 0.008 | 0.016/0.02 | 0.008 | mm | |
| 重复定位精度(X/Z) | 0.003 | 0.006/0.006 | 0.003 | mm | |
| 主电机功率 | 4/5.5 | 3/4 | 5.5/7.5 | Kw | |
| 主轴端部 | 法兰式A2-5 | 法兰式 | 法兰式A2-5 | ||
| 刀方尺寸 | 20*20 | 20*20 | 20*20 | mm | |
| 外形尺寸(长*宽*高) | 1720*1468*1600 | 1460*1250*1580 | 2080*1380*1650 | mm | |
| 机床净重(约) | 1400 | 900 | 2000 | kg |
经济型高转速车床结构特点:
床身
床身采用平式床身、整体床脚床身的结构,使机床具有散热性好,排屑性好等特点。
主传动系统
主电机的启动先从低速到高速。主轴制动根据驱动方式的不同有:1.能耗制动(变频调速);2.驱动内部制动(伺服主轴)。主轴系统独立一体,前支承配置短圆柱滚子轴承及角接触球轴承。后支承采用短圆柱滚子轴承。主轴具有高刚性,高转速,可靠性高,维修方便的优点。
| 单位 | KS6140/750 | KS6150B/1000 | KS6150B/1500 | ||
| 技术参数 | 床身最大回转直径 | mm | Φ410 | Φ500 | Φ500 |
| 最大加工直径(盘类) | mm | Φ410 | Φ500 | Φ500 | |
| 最大加工直径(轴类) | mm | Φ200 | Φ290 | Φ290 | |
| 最大加工长度 | mm | 720(两顶)/650(一夹一顶) | 850 | 1350 | |
| 床身导轨跨距 | mm | 190/340 | 210/390 | 210/390 | |
| 主轴 | 主轴形式 | A2-6 | A2-8 | A2-8 | |
| 主轴转速范围 | r/min | 35-3000 | 45-1600 | 45-1600 | |
| 主轴转速数级数 | 变频/伺服无极主轴 | 机械二档,档内无极 | 机械三档,档内无极 | ||
| 主轴前轴承直径 | Φ90 | Φ120 | Φ120 | ||
| 主轴通孔直径 | Φ62 | Φ82 | Φ82 | ||
| 尾座 | 驱动形式 | 手动尾座 | 手动尾座 | 手动尾座 | |
| 套筒直径 | mm | Φ65 | Φ75 | Φ75 | |
| 套筒行程 | mm | 127 | 150 | 150 | |
| 芯轴锥度 | MT-4 | MT-5 | MT-5 | ||
| 刀架 | 电动刀塔工位数 | 立式四工位 | 立式四工位 | 立式四工位 | |
| 刀柄尺寸 | mm | 20*20 | 25*25 | 25*25 | |
| 进给系统 | X/Z轴交流伺服电机功率 | Kw | 1.3/1.88 | 1.3/1.88 | 1.3/1.88 |
| X/Z轴交流伺服电机扭矩 | Nm | 5/7.5 | 5/7.5 | 5/10 | |
| X/Z轴快速移动速度 | m/min | 4/8 | 6/10 | 6/10 | |
| X/Z轴最大行程 | mm | 235/720 | 290*920 | 290*1420 | |
| X/Z轴丝杆直径及螺距 | mm | 25*4/32*6 | 25*5/40*10 | 25*5/40*10 | |
| 卡盘 | 卡盘尺寸 | 中200手动 | 中250手动 | 中250手动 | |
| 主电机功率(无极调速) | Kw | 5.5 | 7.5 | 7.5 | |
| 主电机 | 主电机扭矩(无级调速) | Nm | 35 | 49 | 49 |
| 控制系统 | 品牌 | GSK980TC3 | GSK980TC3 | GSK980TDi | |
| 总电源 | 三相四线交流电源 | Hz/V | 50/380 | 50/380 | 50/380 |
| 精度标准 | 主轴端跳精度 | mm | 0.008 | 0.008 | 0.008 |
| 主轴径跳精度 | mm | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |
| X/Z轴定位精度 | mm | 0.01/0.015 | 0.01/0.015 | 0.01/0.015 | |
| X/Z轴重复定位精度 | mm | 0.005/0.009 | 0.005/0.009 | 0.005/0.009 | |
| 加工精度 | 加工工件圆度 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |
| 加工工件圆柱度 | mm | 0.03/300 | 0.03/300 | 0.03/300 | |
| 加工工件平面度 | mm | 0.025/Φ300(只许凹) | 0.025/Φ300(只许凹) | 0.025/中300(只许凹) | |
| 加工工件表面粗糙度 | Ra.1.6um | Ra.1.6um | Ra.1.6um | ||
| 加工精度 | IT6-IT7 | IT6-1T7 | |||
| 外形尺寸 | mm | 2755*1465*1705 | IT6-IT7 | ||
| 机床重量 | 长*宽*高 净重 | kg | 2205*1300/1660 1800 | 2500 | 3250*1465*1705 2700 |
全屋增压案例
应用场景
主要用于生活用水净化处理、卫浴、洗浴中心、泳池、喷泉、居民小区、高层建筑..
污水提升泵站案例
应用场景
主要用于低于市政排污管道下的地下室排污适用于别墅地下室的卫生间、洗衣房、饭店、宾馆、商业中心等产生的生活污水排出。
主要品牌
常州市大地机电有限公司
展示一厅:武进区湖塘纺织城A26-1-2-3
电话:0519-8810619988124696
展示二厅:新北区江南机电城12-7
电话:0519-88101699 88155550




