污水处理厂VACOMASS®
智能曝气控制系统
通过精准曝气过程控制
实现污水处理厂的
高效低碳运行
VACOMASS®
VACOMASS®
有效保障生物处理工艺的安全稳定运行
生物池好氧区的曝气不足容易导致硝化反应不充分,引
起出水氨氮升高;反之,曝气过量则会造成鼓风机能耗
浪费,还会由于内回流携带的溶解氧浓度过高,导致反
硝化效果不佳。
只有根据实际运行需要进行实时气量分配和精准控制,
才能确保生物池关键工艺控制点溶解氧稳定控制,确保
处理工艺高效稳定运行。
VACOMASS®智能曝气控制系统是一套完整的控制系
统,其各组件均在CAMASS®系统模拟与校准中心进行一
体化标定,可以保证软件与硬件的完美匹配,实现生物
池曝气量的精确测量与控制。
VACOMASS®系统可根据实际污染物负荷及溶解氧运行
要求,保证生物池好氧区曝气量的合理按需分配;实现
好氧区溶解氧浓度的差异化控制;在保证好氧区硝化效
果的同时,提高缺氧区反硝化处理效率,有效降低出水
TN,并显著降低污水处理厂运行能耗。
因此,VACOMASS®系统能够实现:
鼓风曝气系统全自动运行
提升生物处理效率
生物池安全稳定运行
降低污水处理厂的运行成本
VACOMASS® 系统集成
污水处理厂的曝气过程需要克服曝气管路沿程压力损失、各类空气阀门固有压力损失、曝气头
压力损失及曝气头上静水压。其中任何一个环节的细微变化均会引起气体流量的明显变化,带
来曝气控制难题。基于上述普遍现状,VACOMASS®系统应运而生。
VACOMASS®系统核心部件采用一体化设计、制造,保证系统各核心部件之间的协调匹配,从
而能够很好地克服由于空气的可压缩性及其流动状态的复杂性所带来的配气和控制困难,对微
小的偏差做到及时响应,确保整个鼓风曝气系统始终处于最佳运行状态。
一体化标定有效减少流量计计量误差
气体流量计以常规方式与空气调节阀进行配套使用
时,其测量精度受气体流态影响极大,如不基于现场
运行工况进行校准,会产生明显的测量误差,进而无
法达到系统控制的准确性。
为了降低不规则气体流态对流量测量的影响,
VACOMASS®系统基于一体化设计,连续采集阀位
信号,自动修正流量测量值,减少测量误差,并确保热
式气体质量流量计可直接安装在空气调节阀的前端,而
不需要过多的直管空间。
空气调节阀的优化控制
不合理的控制方式会导致高频开关,造成驱动装置和阀
体的过度磨损。鉴于此,VACOMASS®系统存储了阀门
的流量控制特性数据,结合污水处理厂的实际控制参
数,通过Flex智能算法可以精确计算出的开度,避免过
度、频繁的调节。
合理性监测
智能曝气控制系统根据各曝气控制区对应的工艺参数
(如DO、pH、NH4-N等)自动计算出各曝气控制区所需
的曝气量,如果工艺参数有误,将直接导致所需风量计
算出现错误。在运行过程中,各VACOMASS®控制单元
会持续监测相应控制区的风量、阀位及各项工艺参数信
号,若工艺参数出现异常,系统会及时识别并做出合理
响应(安全模式),确保曝气系统安全良好运行。
曝气器维护
为了降低曝气器的压力损失,VACOMASS®系统提供状
态监控、大气量冲洗、辅助化学清洗等功能,在降低曝
气器压力损失和鼓风机能耗的同时,提高氧传递效率,
增加曝气器使用寿命。
系统报警和安全
VACOMASS®系统具有完善的监控功能,能及时发现
可能造成干扰工艺的外界因素并发出报警。当发生故
障时,空气调节阀可自动调整至安全阀位,或将控制
权转交至SCADA控制系统,保证曝气的正常供应。因
此,VACOMASS®系统可显著提高污水处理厂的运行安
全,可以有效保证工艺运行的连续性和稳定性,实现污
水厂的低碳化高效运行。
乌尔姆Steinhäule 污水处理厂的现代化改造作为示范案例,展现了在现有污水处理厂进行
VACOMASS® jet control valve 改造后所带来的优化效果。该污水处理厂采用90年代的经典
设计:生物池鼓风曝气支管由20个DN400的电动控制阀进行自动化调节,且大多数阀门保持在
现代化升级改造-乌尔姆Steinhäule
污水处理厂
10%~30%的开度。经测量,这些控制阀产生的压力损失
高达58mbar。
冰得公司通过在现有管道上安装DN 400 VACOMASS®
jet control valve 流线型空气调节阀,可以按照各区域
实际需气量对曝气气体进行合理分配与精确控制,且压
力损失极低,进而降低运行能耗,在现有的DN400管路
上安装等尺寸VACOMASS® jet control valve(无需缩
扩径安装),可以在低至3-5mbar的压差条件下保证全
量程范围的精确调节,有效降低运行能耗。
VACOMASS® jet control valve的特殊设计,可额外实
现整流器的功能,当直管段长度受限的条件下,允许气
体流量计安装在控制阀前端仅0.5xD处。通过使用预制
管件可简单、快捷与经济的完成安装。
VACOMASS® flow meter
热式气体质量流量计,精确测量标
况下空气质量流量
VACOMASS® calibration
系统集成标定与校验,模拟实际管
路布置和运行工况进行设备组件或
成套系统的整体标定与校验。
VACOMASS® hot tapping unit
不锈钢焊接短管和手动球阀,适用
于不同型号流量计的安装
VACOMASS® jet control valve
Jet流线型空气调节阀,采用空气动
力学优化设计,为全不锈钢零泄漏
空气调节阀,在全行程范围内具有
完全线性的工作特征,可在极低压
损下实现高精度的空气调节,且具
有极高的步进精度和可重复性,由
于采用低湍流和文丘里出口,压力
恢复率高达 75%。免维护。
其特殊的3D设计过流面使得调节过
程几乎不产生紊流,因此空气流量
计可安装在空气调节阀前端0.5 x D
处。专利号EP 2 898 246 B1
VACOMASS® actuator
执行机构,可采用电动或气动,用
于空气调节阀的自动调节
VACOMASS®智能曝气控制系统基于模块化设计,可根据污水处理厂的规模、控制方案和具体要求,单独或组合使
用。鉴于气体测量和控制的复杂性,VACOMASS®系统中的部件采用一体化设计和制造。系统中的所有部件均在
CAMASS®系统模拟和校验实验中心进行集成与标定,确保系统中软件和硬件的完美匹配,显著提高系统的测量和
控制精度。
VACOMASS®
系统组件
VACOMASS® square
diaphragm control valve
菱形空气调节阀,具有良好的调
节特性,关闭时零泄漏,近二十
年来在污水处理厂与曝气控制系
统配套使用时得到了广泛的应
用。
VACOMASS® elliptic
diaphragm control valve
圆形空气调节阀,通过垂直上下
运动来调整椭圆形流通截面,关
闭时零泄漏。当阀门全开时,可
实现极高的流量,且压力损失极
小,并通过特殊的消音设计降低
噪音。专利号EP3 390 871
VACOMASS® flexcontrol
Flexcontrol控制系统,是基于模
块化PLC设计的开放式系统,操作
简便。可根据用户需求提供定制
化的曝气工艺控制解决方案。
aeration controller-DO/ID
曝气就地控制系统-DO/ID
根据溶解氧设定值自动控制空气调
节阀。基于动态自学习自适应Flex
智能算法,计算实际需气量和阀
位。用于连续曝气和间歇曝气的溶
解氧精准控制
aeration controller-Q
曝气就地控制系统-Q
根据风量设定值自动控制空气调节
阀。实现曝气量精准控制
aeration controller-LITE
曝气就地控制系统-LITE
应用于小型污水处理厂的溶解氧控
制
econtrol
鼓风机优化控制系统
根据最常开和最重要阀门(MOV/
MIV)所需的最小总管压力或实际需
气流量,计算出单台鼓风机的频率
econtrol blower
鼓风机智能控制系统
采用PVC算法,用于多台不同类
型鼓风机高效能的精确控制,实现
与曝气就地控制系统的协同控制
DO-SET NH4-N/DO-SET N2O
曝气氨氮优化控制系统
根据氨氮控制需求动态计算溶解氧
设定值。曝气N2O优化控制系统根据
检测到N2O排放浓度,动态计算溶解
氧设定值
VAer-SET
交替区优化控制系统
用于交替区的曝气控制
DO-SET KASK
曝气总氮优化控制系统
用于低负荷情况下动态计算溶解氧
设定值
biocontrol-L
间歇区优化控制系统
根据工艺需求进行周期性曝气控制
IntRezi-SET/RASRezi-SET
内回流/外回流优化系统
根据工艺需求计算内回流/外回流量
CDos-SET/PDos-SET
碳源投加优化系统
除磷药剂投加优化系统
根据工艺需求计算加药量
DIFF-MIX
脉冲曝气搅拌系统
采用脉冲曝气实现污泥搅拌
SENS-CHCK
仪表信号诊断系统
监控仪表信号的数据异常情况,给
出传感器清洗和维护建议。
DIFF-FLEX/PRESS-REL
曝气器冲洗系统
用于曝气器的大气量冲洗控制
DIFF-CLEAN
化学清洗辅助系统
曝气器化学清洗时的辅助曝气控制
DIFF-CHCK
曝气器运行状态评估系统
用于监测曝气器的运行状态
start-up/fine tuning
系统优化服务
冰得专家提供系统优化服务
VACOMASS®
空气调节阀和执行机构
VACOMASS® square diaphragm control valve
菱形空气调节阀
经过多年的实践检验,VACOMASS® 菱形空气调节阀沿菱形对角线垂直上下运动,可在0-100%的调节范围内实现
比例控制,全关时零泄漏。根据安装现场的环境条件,阀体、阀板、阀杆和垫片有多种材质可供选择。
空气调节阀是整个VACOMASS®系统的核心,Binder公司提供三款不同结构形式的空气调节阀:在全世界广泛应用
的VACOMASS® 菱形空气调节阀、可以实现更加理想的节能效果的VACOMASS® 圆形空气调节阀以及最新一代的
VACOMASS® jet control valve 流线型空气调节阀。
VACOMASS® elliptic diaphragm
control valve
圆形空气调节阀
VACOMASS®圆形空气调节阀是在菱
形空气调节阀基础上的优化设计,可
在低压损、低噪声情况下实现更高流
通量。在全开状态下,管道截面得以
充分利用并实现了最大的流量调节。
圆形空气调节阀安装所需的管道长度
和大部分的闸板阀及蝶阀相当,可轻
松在原有管路上进行改造,实现低压
损、更高气体流通量以及更好的控制
效果,上述阀门结构的优化设计将给
曝气池提供更充足的曝气量,同时可
对曝气器进行高气量的反冲洗,延长
曝气器的使用寿命。
可有效降低鼓风机的运行压力,减少
喘振风险,由于污水的高负荷和曝气
器长期使用后老化而导致高压损,使
鼓风机系统接近极限压力值,通过安
装VACOMASS® 圆形空气调节阀可
有效改善或避免该状况。
通过上述措施,可有效降低空气管道
压力,延长鼓风机曝气系统的使用寿
命,推迟甚至取消昂贵的改造工作。
0
4000
2000
5000
6000
7000
0
100
1000
3000
P1
P2
V
BKL
AKL
10 20 30 40 50 60 70 80 90
行程 [%]
流量 [Nm3/h]
放大系数和压力 [bar绝对压力]
放大特性 [V]
调节特性 [AKL]
工作特性 [BKL]
P1-P2 = ∆P 控制阀(动态压力)
40
20
60
80
100
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
行程 [%]
流量 [%]
蝶阀
针型阀
隔膜阀
Jet Control Valve
球阀
VACOMASS® jet control valve 流线型空气调节阀的技术特性
VACOMASS® jet control valve 流线型空气调节阀与传统阀
球阀
蝶阀
活塞阀/针阀
菱形空气调节阀
jet control valve
VACOMASS®
jet control valve
jet流线型空气调节阀
VACOMASS®
square diaphragm control valve
菱形空气调节阀
VACOMASS®
elliptic diaphragm control valve
圆形空气调节阀
VACOMASS® jet control valve 流
线型空气调节阀–实现高精度调节
VACOMASS® jet control valve 流
线型空气调节阀是一款独一无二的空
气调节阀。得益于特殊的3D工艺设计
理念,该空气调节阀的工作特性曲线
在整个行程范围内几乎完全为线性,
可实现高达0.15%的调节步进精度和
75%的压力恢复效果。
VACOMASS® jet control valve流线
型空气调节阀的开关设计为沿管道内
气流方向进行,因此空气始终沿管壁
方向平行流动,几乎不产生紊流,从
而可以实现快速且高效的压力恢复。
该空气调节阀可在压力损失极低条件
下工作,从而大大降低运行成本。
阀门全关时可实现零泄漏。jet流线
型空气调节阀的阀体材质为316不锈
钢,适合-40°C~ +150°C温度范围
的持久运行,几乎免维护。空气流量
计可以安装在jet流线型空气调节阀
前端0.5xD处,无更多直管段要求,
安装条件简单、成本低。
VACOMASS® actuator
VACOMASS®系列三种不同的控制
阀可以与多种电动和气动执行机构
配套使用。通过对执行机构的驱动
装置进行优化,实现高步进精度、
灵敏的空气流量调节。
100% 75% 50% 25%
3D设计理念:对不同开度的流体面积进行精确计算和精密加工,从而达到全线性的工作特性。
VACOMASS®
热式气体质量流量计
安装位置的要求
准确的流量测量需要足够长的直管段以确保流态均匀且
稳定。若现场前后直管段不够,或有大管径测量和高精
度测量需求,可前置一台流态调节器或安装多点测量流
量计。此外,还可通过CAMASS®Calibration Lab标定
校验中心对紊流产生的影响进行补偿与校准,切实改善
测量精度。
一种设备、多型号配置
冰得提供多种传感器规格型号以满足室内和室外安装需
求。可根据客户需求提供带有可操作的、显示瞬时流量
与累计流量的外接8位数字显示器。
热式气体质量流量计可为VACOMASS®系统的控制方式提供多种选择。
标准安装位置:
安装于鼓风机房曝气总管,高效测量总曝气量。
安装于各生物池曝气主管道,测量单个生物池总曝气量,为平衡不同生物池的曝气不均现象提供依据。
安装在生物池曝气支管,直接测量至曝气控制区的曝气量,既可实现区域曝气量的调节与分配,又可监测曝气
器的老化程度。
左上角图片:VACOMASS® flow meter SS 流量计与F型定位安装组件。右上角图片:VACOMASS® flow meter AL 100 流量计正在进
行集成标定。
空气流量计与空气调节阀的一体化
一般情况下,当空气流量计直接安装在空气调
节阀前端时,需要一定距离的直管段以确保足
够的测量精度。但若直管段不够,可将空气流
量计与空气调节阀进行一体化标定,同时将标
定校准数据集成在VACOMASS®控制模块中,
使得空气流量计可直接在空气调节阀前端,从
而明显缩短精确测量所需的直管段长度。
VACOMASS® hot tapping unit
冰得提供多种插入深度的简单球阀(S型号)
和带固定插入深度与位置的防扭转球阀(F型
号),确保在高温、高压工况下实现在线拆装
流量计。
0,5 x D
左上角图片:大口径管路上多点集成式传
感器的安装(图示为DN800管路)。该类
型传感器可以确保在有限直管段和大口径
下的测量精度。
CFD图解释了集成气流调节器的优点和效率:气体流量计可以安装在极短的直管段之
后,即空气调节阀前0.5 x D处。
+
VACOMASS® 系统校准
只有合理规避测控组件的计量误差及执行误
差,智能曝气控制系统才能对曝气量进行合理
分配与精确控制。
冰得VACOMASS®系统包含的测控装置(空气
调节阀和热式气体质量流量计)为一体化设计
并制造,可在CAMASS®Calibration Lab系统
模拟和校验实验中心的曝气管道上,等尺寸模
拟实际运行工况进行标定和校验,并反向补偿
至控制系统,保障系统整体测控精度。
对于直管段长度无法满足气体流量计常规安装
要求时,可通过专门的校准以便于气体流量计
直接安装在阀门前端,实现在有限安装空间下
的改造。当气体流量计直接安装在
VACOMASS®空气调节阀前端时,可在校准期
间准确记录阀门调节时产生的流态变化对流量
计热传感器原始信号的影响,进而对测量信号
进行修正。这些数据用于计算修正系数和在不
同工作压力及负荷状态下实现精确的空气流量
测量。
由于采用了稳定空气流态的结构设计,使用
VACOMASS®空气调节阀调节时也不会对流
量计的测量带来影响,气体流量计可安装在阀
门前端0.5xD。标定过程中精确模拟现场安装
情况,可以记录和补偿管路对于空气流量的影
响。
在我们的CAMASS®校准实验室对维也纳城市污水处理厂的VACOMASS®风量控制系统进行工厂验收测试(FAT)。由于对现场操作条件
及其管道布局进行了精确模拟,尽管该案例空气管路设计复杂,但仍可以保证1.5%的气流读数精度。
VACOMASS®
智能曝气控制系统原理
VACOMASS®智能曝气控制系统是一套集软件与硬件为一体的完整工艺系统,其主要功能是根据污水处理厂污染负
荷变化、工艺运行状态,采集相应仪表信号,实时跟踪、评估各曝气控制区的溶解氧及曝气量需求,自动控制鼓风
机及空气调节阀,按需调节、分配曝气量,稳定、精确控制好氧区溶解氧,保证污水处理工艺高效稳定运行,同时
降低鼓风机电耗及碳源试剂投加量,实现污水处理厂精细化运行管理。
一个典型的VACOMASS®安装示例
LCP
泵类 鼓风机组 空气调节阀 溶解氧仪表、气体
流量计、磷、氮、
氨氮、硝酸盐等
MCP
控制单
元
泵控制 风机控制
过程
控制器
flexcontrol
...
冰得
技术专家
远程支持
工艺控制系统(SCADA)
Profibus DP, Modbus, Ethernet IP, Profinet
总管压力/曝气量设定值/实测值 鼓风机设定值
实测工艺过程数据
调节阀开度设定值/实
测值
调节阀开度设
定值/实测值
污染物浓度/曝气
量读数 实测值
LCP LCP
其它
鼓风机设定值
设定值/动作值
混频器, 开/关 空气调节阀, 其它 如除磷药剂,内回流、外回流等, 其它
LCP LCP
VACOMASS®智能曝气控制系统主要由空气
调节阀,热式气体质量流量计及包含系统集成
标定与检验的多个控制系统的现场控制柜组
成。VACOMASS®智能曝气控制系统外部关联
设备主要包括,在线溶解氧仪,在线氨氮仪,
总管压力变送器以及带有MCP柜的生物池鼓风
机等。
控制原理 VACOMASS®智能曝气控制系统通
过采集溶解氧、氨氮等工艺运行参数,采用
VACOMASS®溶解氧自适应算法计算溶解氧设
定值,根据溶解氧设定值和溶解氧实际值的
偏差和变化趋势,采用VACOMASS® Flex专
家系统算法计算所需的空气流量值,并依托
VACOMASS®系统整体测控精度和阀门线性度
计算并执行阀门开度,结合系统内部控制参数,
采用VACOMASS®鼓风机优化控制系统计算鼓
风机组所需的总管压力/流量设定值,与鼓风
机组联动控制进行风量调节,从而实现曝气量
的按需分配与精准控制。
利用风量信息——降低能耗成本
VACOMASS®智能曝气控制系统对干扰反应迅
速。即使在强降雨的情况下,溶解氧浓度也不
会大幅波动,处理效果保持稳定。
因此,溶解氧的设定值可以进一步降低,而不
会影响工艺稳定性。即使污水负荷相同,所需
的风量也可以进一步减少,从而进一步节约能
耗。由于曝气是污水处理厂最耗能的部分,除
了使用压力损失较小的空气调节阀外,还应特
别注意根据进水负荷进行曝气分配和控制。因
此,仅监测压力是不够的,因为压力无法提供
根据需求调整气体分配的信息。将气体流量的
直接测量集成到自动控制系统中有助于提高污
水处理过程的效率和质量。
鼓风机控制(MCP)与动态总管压力控制
恒定压力控制:鼓风机采用恒压调节,通过各
空气调节阀按需求向各曝气控制区供气,互不
影响。污水处理厂在设计负荷以下运行时,曝
气系统的静态和动态压力损失(管道压力损失
和曝气器压力损失)相对较低,应通过调节阀
门开度产生额外的压力差,使系统保持平衡。
然而据实际空气需求量调节鼓风机出口主压更
为经济。
为此,VACOMASS®econtrol不仅监测各空气
控制阀的实际开度(MOV计算),还评估各控
制区的实际溶解氧浓度(MIV计算),以确定
所需的鼓风机出口主压,从而确保足够的空气
供应。随着鼓风机压力的降低,能耗也将降低。
使用VACOMASS®econtrol压力优化控制系统
可确保污水处理厂高效、低能耗运行。
流量控制模式:鼓风机优化控制除了可采用动
态总管压力调节模式外,也可采用流量控制模
式。VACOMASS®鼓风机优化控制系统根据各
曝气控制区实际需气量,系统控制算法适时计
算出鼓风机总曝气量需求,同时结合各鼓风机
启停的详细参数,提出优化控制建议,以便能
在过渡点尽可能保持供气量的稳定,防止因超
出鼓风机压力极限值而带来的喘振风险。
不带VACOMASS® econtrol 带VACOMASS® econtrol
时间 [min]
时间 [min]
实际DO浓度
DO设定值
最小DO浓度要求
DO浓度 [mg/l] DO浓度 [mg/l]
时间 [min]
时间 [min]
实际DO浓度
DO设定值
最小DO浓度要求
DO浓度 [mg/l] DO浓度 [mg/l]
时间 [min]
时间 [min]
实际DO浓度
DO设定值
最小DO浓度要求
DO浓度 [mg/l] DO浓度 [mg/l]
时间 [min]
时间 [min]
实际DO浓度
DO设定值
最小DO浓度要求
DO浓度 [mg/l] DO浓度 [mg/l]
时间 [min]
时间 [min]
实际DO浓度
DO设定值
最小DO浓度要求
DO浓度 [mg/l] DO浓度 [mg/l]
不带VACOMASS® econtrol 压力优化控制系统 带VACOMASS® econtrol 压力优化控制系统
0 25 50 75
580
620
720
600
640
660
680
700
100
740
Actual load of the plant [%]
System pressures [mbar]
constant header pressure
dynamic header
pressure adjustment
SAVINGS
added counter pressures
(static and dynamic)
pressure drop of
the control valve
0 25 50 75
580
620
720
600
640
660
680
700
100
740
Actual load of the plant [%]
System pressures [mbar]
header pressure with common valves
added counter pressures
(static and dynamic)
pressure drop of
the control valve
header pressure with VACOMASS® valves 系统压力 [mbar] 系统压力 [mbar]
生物池实际负荷 [%] 生物池实际负荷 [%]
使用普通阀门的总管压力
使用VACOMASS® 阀门的总管压力
增加的压损(静态和动态) 空气调节阀产生的压降 增加的压损(静态和动态) 空气调节阀产生的压降
恒定总管压力
动态压力调节
节约空间
时间 [min]
时间 [min]
实际DO浓度
DO设定值
最小DO浓度要求
DO浓度 [mg/l] DO浓度 [mg/l]
4
2 3
1 5
1 VACOMASS® blow-off valve
2 VACOMASS® flow meter
3 VACOMASS® control valve
4 VACOMASS® tune valve
5 VACOMASS® flexcontrol
(内部集成曝气控制模块和控制系统软件,可进行必要的
功能扩展)
VACOMASS® flexcontrol –
基于PLC硬件平台的开放性智能控制系统
系统就地控制柜适用于室内或室外安装。运行
操作人员可通过现场触控屏在系统界面菜单上
便捷操作。不同级别的密码保护可确保系统访
问安全。灵活性和操作便捷性是这个开放性系
统的突出特点。系统采用的标准化控制模块
基于多年来在全球成功应用的 VACOMASS®
flexcontrol专家控制算法。它可以很好地适应
不同的用户需求,而非一个具有不确定性的黑
匣子。所有控制模块都可以轻松更换,且无需
中断系统运行。
一套控制柜内可实现最多12个控制回路。控制
柜可以根据污水处理厂实际需求进行个性化定
制设计,使小型及大型污水处理厂可以使用相
同的标准化组件,从而节省成本。每条控制回
路具备独立的控制器,控制器集成了带有针对
特定需求定制的控制软件,因此运行时完全不
会受到其他控制回路的干扰,从而达到最佳的
运行安全性与灵活性。
同时,控制柜支持通过远程访问实现各条控制
回路的优化设置,可显著降低维护成本。此外,
软件模块还可自动计算校正参数,纠错诊断,
以此实现防篡改安全性。模块化的结构设计可
按客户需求在后期进行升级再编程以及通过远
程访问。在获得用户许可的条件下,系统相关
参数可在现场或通过远程服务进行优化设置,
并可远程排查故障。出于数据安全考虑,系统
将flex算法编程为从属模式,确保在技术上无
法主动访问SCADA中的数据。
VACOMASS® flexcontrol plus –
智能算法+更先进的硬件操作平台
用于没有SCADA的污水处理厂,可以采用通讯
的方式输入和输出信号,并记录相关运行数据,
监测和优化工艺运行。
系统集成与整体协同能力
VACOMASS®智能曝气控制系统以系统化思维
进行设计,系统的策略层与执行层形成闭环控
制。系统策略层采集仪表信号,评估运行状态,
利用VACOMASS® flexcontrol专家系统算法
制定高效的过程控制策略;系统执行层通过低
压损、高性能线性空气调节阀精确执行曝气控
制策略,并通过前后曝气控制区之间的协同策
略,对鼓风机和空气控制阀进行协同控制,提
高系统的抗冲击能力和系统稳定性。系统高效
的协同控制通常可以帮助污水处理厂节省高达
20%的曝气电耗。
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