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WT3000智能压力变送器 WT30o0 Intelligent Pressure Transmitter
WELLTECH R
目录
WT3000智能压力变送器特点简介.
WT3000智能压力变送器概述，
WT3000DP型智能差压变送器.
WT3000TG型智能压力变送器 11
WT3000TA型智能绝压变送器 11
WT3000GP型智能压力变送器（法兰接口） 16
WT3000LT型智能液位变送器 18
WT3000RD、RT、RA型智能远传差压、压力、绝压变送器 21
WT3000远传密封装置 25
HHT375手操器 .33
过程连接转换接头 .34
配对法兰 36
阀组. .38
液位、远传法兰 RF 面冲洗环， .38
压力变送器使用工况调查表， 40
订货须知
1产品的选型代码应根据选型表按需要确定，数字、符号须填写清楚、完整、准确无误。
2变送器订货时须注明：型号、规格及选项等代码，标定范围（下限值、上限值）和单位，输出形式（线性或平方根等），显示形式和单位（带LCD表头时），位号等。
3如无特别说明，变送器按如下组态：测量范围为0\~最大量程上限（URL)，线性输出，位号无，表头显示为工程单位kPa（带LCD表头时），输出电流限值及电气阻尼为默认值。
4为使变送器性能最优，建议不跨量程档选型。
5为了使变送器配置最优，应详细填写“压力变送器使用工况调查表”。如测量危险气体，或工作压力超过10MPa，或介质温度高于 200°\mathsf{C} 、低于 .15°\mathsf{C} ，或硫酸、盐酸等强腐蚀性介质，或液位、远传变送器在真空场合下使用时，必须注明介质名称、压力、温度、浓度、密度、组份等工况条件。
6 本选型资料中未涉及或未列出的液位、远传变送器的结构、尺寸和材质等，本公司接受特殊订货；本选型资料中未涉及或未列出的节流装置、配对法兰等压力变送器使用中的配件，本公司也接受特殊订货。
7 本公司承诺免费修理或调换质保期内有质量问题的产品，质保期外产品的修理本公司将酌情收取成本费。
8购买、使用者应对变送器的选型、防腐、安装和使用负责。
（本选型资料若有变化，恕不另行通知，所供产品以购销合同为准）
WT3000智能压力变送器特点简介
上海威尔泰公司是国内知名的压力变送器生产制造商，生产有MV2000T、WT3600、WT3000、WT2000智能压力变送器和WT3000N核安全级压力变送器。威尔泰变送器抗干扰能力强，性能稳定，已投放市场三十多年的上百万台套的压力变送器广泛应用于我国的各种工业领域，并已进入欧洲、亚洲等地区。
WT3000智能压力变送器，包括DP型差压变送器、TG型压力变送器（螺纹接口）、TA型绝对压力变送器（螺纹接口）GP型压力变送器（法兰接口）。除上述测量差压、压力（表压）和绝对压力等过程参数的基型表外，WT3000还包括液位变送器、带毛细管的远传差压变送器、带毛细管的远传压力变送器、带毛细管的远传绝对压力变送器等远传变送器，此外，威尔泰也提供相应的安装、调试及维护的配件，其中有各种过程连接转换接头、配对法兰、阀组、HART手操器、FSKMODEM及HART变送器调试软件等。
WT3000智能压力变送器采用金属电容传感器技术和微硅固态复合传感器技术，模块化设计，由带EEPROM的传感器单元和带磁感应就地按钮及EEPROM的电子放大单元组成，其中传感器单元包括差压/压力/绝压传感器和温度传感器。通过温度传感器对差压/压力/绝压传感器全量程范围内的温度特性进行计算机补偿，因而使WT3000智能压力变送器具有优异的温度特性。
WT3000智能压力变送器具有独特的就地按钮。通过就地按钮，可对变送器进行零点调整、测量上下限的设定等。此外，由于就地按钮采用磁感应原理，因而即使在危险场所，无需打开变送器表盖，无需采用任何专用工具，也可以调整参数。可选配为背光的LCD显示表头，克服了LCD显示器在光线暗弱处不易读数的缺点，同时，大窗口可显示带物理单位的压力值、电流值、百分比数值等信息。
当被测介质对变送器接液部件有腐蚀作用、或高温被测介质、或被测介质有固体悬浮物及高粘度易堵塞变送器接头和过程法兰、或被测介质易固化与结晶堵塞引压管、或被测介质需要冲洗而不容交混、或必须保持卫生条件而防正污染时，WT3000智能压力变送器提供有品种丰富的液位、远传变送器，远传密封装置的接液膜片材质有316L不锈钢、哈氏合金C、钼、蒙乃尔、PFA涂层、F46覆膜及镀金膜片等，选择丰富。远传密封装置的灌充液有硅油、高温硅油、氟油、食品级油等，远传密封装置的过程连接形式有对夹式、平法兰式、插入筒式、夹持式、耦合式、微型等，远传法兰符合ANSI或DIN等标准，法兰尺寸从DN1"到DN4"，单边毛细管长度从1米到11米或更长。对大负压的应用环境，远传密封装置可选防真空设计，过程介质极限温度可达 315^{\circC} 或更高。
WT3000智能压力变送器调试手段丰富多样。除就地按钮外，HART手操器、HART变送器调试软件均可对变送器的参数进行组态、设置。
WT3000智能压力变送器具有功能强大的自诊断和远程诊断功能，其中包括传感器故障的监测、各种存储器的内部巡检、看门狗监测等，所有这些功能为变送器的日常维护提供了方便，同时也为变送器的故障判断、维修提供了依据。
主要特点
\bullet 测量介质：液体、蒸汽和气体
\bullet 典型基本误差： ±0.075%
\bullet 测量范围（未迁移时）差压范围： 0{-l00Pa~}6890kPa 压力范围： 0{-}1.5kPa~41370kPa 绝压范围：0-10kPa abs.\~6890kPa abs.集成有测温元件的传感器模块，抗振动，防潮湿，抗环境温度变化，大大提高了变送器的温度性能隔离型电子部件，抗电磁干扰，抗过压，通信性能大大提高
\bullet 静压高：14MPa、25MPa、32MPa
\bullet 输出符合完整的HART协议，包括阵发功能，可快速、不损精度、简单方便地读取数字化的电流值、百分比、主过程变量值等。可双向且不中断输出信号与手操器、集散控制系统进行HART通信
\bullet 长期漂移： ±0.1%^{\prime} 年
\bullet 被测介质温度范围： -40°C~+315°C
\bullet 快速的动态响应
\bullet 丰富的灌充液：硅油、氟油、植物油、高温硅油等
\bullet 磁感应就地按钮不需开盖即可调整量程和零点等316L、哈氏合金C、钼、蒙乃尔等隔离膜片
\bullet 可选配为背光的LCD显示表头可显示工程单位百分数、电流值等可选防雷保护（耐瞬变电压）功能
WT3000智能压力变送器概述
WT3000智能压力变送器采用金属电容传感器技术和微硅固态复合传感器技术，差压/压力/绝压传感器模块上集成温度传感器，从而改善其温度特性，优化的传感器传压结构、提高的焊接性能及特殊设计的电路，改善了变送器的静压及单向过载特性，电子线路中加入隔离电路从而提高抗干扰能力和通信能力。WT3000智能压力变送器，以微处理器为核心，输出符合HART协议，在控制室、变送器现场或只要同控制回路相连的任何地方，可进行双向HART通信（读、写数据和诊断），是全新一代隔离型智能压力变送器。
1差压传感器部件
被测介质的差压分别引入高、低两过程法兰，作用在传感器部件（结构图见下图）的两侧隔离膜片上，通过隔离膜片和灌充液传送到测量膜片两侧。测量膜片与两侧绝缘基体上的电极组成一对差动电容。当两侧压力不一致时，致使测量膜片产生位移，引起差动电容的变化，通过振荡和解调电路转换成与差压成正比的电信号。
2电子部件
WT3000电子部件采用先进的集成电路及表面贴装（SMT）技术，微处理器控制A/D和D/A转换器的工作，完成自诊断及实现数字通信。
A/D转换器将解调器的电流转换成数字信号，其值被微处理器用来判定输入压力值。微处理器进行传感器线性化、重置测量范围、工程单位换算、阻尼、开方、传感器微调等运算，以及诊断和数字通信，控制变送器的工作。
D/A转换器把微处理器输出的并经校正过的数字信号转换为4mA\~20mA模拟信号并送到输出回路EEPROM保存所有组态、特征化和数字微调数据，这些数据可用变送器调试软件修改。数据贮存在EEPROM内，即使断电也保存完整。
数字通信电路为变送器提供一个与外部设备（如HHT375型HART手操器或采用HART协议的控制系统）的连接接口。通信的类型为移频键控FSK（Frequency Shift Keying）技术，并依据Bell 202 标准，以1200Hz或2200Hz的数字信号叠加在4mA\~20mA的信号上，实现通信，通信时频率信号对4mA\~20mA的模拟量不产生影响。
WT3000智能压力变送器工作时连续自诊断。如果变送器被检测出故障，则变送器的输出由用户选择22mA或 3.8mA 的其中一个值。
WT3000智能压力变送器的格式化功能是在变送器进行初始化设定和对数字电子部件进行维护时使用，标准的格式化菜单提供了两个功能：传感器调整，模拟输出调整。传感器调整必须使用精密的标准压力源，操作包括特性化与传感器微调，使电子部件的数字输出精确地反映输入的压力值。
传感器的特性化就是调节WT3000智能变送器的电子部件，让它正确地反映传感器部件的输出。传感器微调功能是对特性化处理后的数字输出进行微量调节，它影响原特性化的结果。传感器的模拟调整是使仪表的数字电流与仪表的4mA\~20mA模拟电流一致。
WT3000智能压力变送器的组态可由就地按钮、HART手操器或HART变送器现场调试软件实现。除非特别指定，否则变送器将按下列标准组态：工程单位--kPa，4mA--0kPa，20mA－测量范围上限值，输出--线性，位号--无。
3正常工作环境条件
普通型变送器
（1）环境温度： -40°C~+85°C ，带LCD表头或充氟油时为 {-20°C~+60°C} ，防雷保护（耐瞬变电压）时为 {*40}°C~{+60}°C 。
(2) 相对湿度： 0%~100% 。
(3) 大气压力： 86{kPa{~106{kPa}_{c}}} e
（4）现场周围应不含有对铝、铬、镍、锌、不锈钢等具有腐蚀作用的气体及易燃易爆物质。
（5）交流外磁场不大于 400{A/m} 。
防爆型变送器
防爆型变送器，允许使用温度范围：本安型、隔爆型均为 {*40}°C~{+60}°C ，相对湿度、大气压力同普通型变送器，交流外磁场不大于 400{A/m} ，现场周围应不含有对铝、铬、镍、锌、不锈钢等具有腐蚀作用的气体。
4性能参数
测量对象：液体、蒸汽和气体。
量程范围：见表1。
零点迁移量
差压变送器
最大正迁移量：测量范围上限值与测量量程之差。最大负迁移量：测量范围下限值。
压力变送器
最大正迁移量为测量范围上限值与测量量程之差：最大负迁移量不大于大气压。
绝压变送器
最大正迁移量为测量范围上限值与测量量程之差：无负迁移。
测量范围
差压变送器
测量下限：-100%URL\~+100%URL-Span 测量上限：-100%URL ^+ Span\~+100%URL
压力变送器
测量下限：
-100%URL( \gtrsim-0.1MPa ) ~+100% URL-Span
测量上限：
-100%URL *+ Span( >=slant -0.1MPa ^+ Span) ~+ 100%URI
绝压变送器
测量下限： 0%{URL~+100%U R L{-S p a r}} 一测量上限：Span\~+100%URL
通信接口
符合HART 协议
普通型供电电源
变送器供电电源为11VDC-45VDC，带LCD显
示表头时供电电源为15VDC-45VDC，纹波含量小于0.1% ，现场运行时，由配电器或稳压电源供电，一般工作电压为24VDC。
防雷保护（耐瞬变电压）时：11VDC\~32VDC。
防爆型供电电源
一般系统中可由配电器或稳压电源供电，本质安全防爆型变送器在本安系统工作时，应由安全栅供电并传输信号。防爆型变送器供电电压为24VDC。
负载特性
变送器负载特性为：RL≤ （Vs-Vm） V/0.023A式中： R_{L} ---最大负载电阻：Vs---供电电源：Vm---无LCD显示表头时为11V，带LCD显示表头时为15V 。HART通信时负载电阻（含信号接收电阻及信号传输导线电阻）要求 230\Omega~600\Omega 。
量程和零位的调整
就地按钮、HHT375手操器、支持HART协议的通信软件。
响应时间
当变送器的电气阻尼设为最小值时，变送器对阶跃输入( 10% )的响应时间( 63% )小于或等于0.4s。液位、远传变送器除外。
电气阻尼： 0.1s~16s 8
故障报警
自诊断程序检测出故障，模拟输出高报电流或低报电流报警，其中高报电流为 22mA ，低报电流为 3.8m ，高饱和电流为 20.8mA ，低饱和电流为 3.9mA 日
5 不精确度
参比条件
（1）温度： 15°C-25°C （环境温度的允许最大变化速率为 1°C/10min ，但不得超过 3°C/h)
(2) 相对湿度： 45%~75%
(3) 大气压力： 86{kPa{~106{kPa}}}
(4) 电源为 24{WDC±1%} ，纹波含量小于 0.1%
(5) 负载电阻为 250\Omega±0.02%
(6) 变送器：316L隔离膜片、硅油灌充液、无零点迁移、无LCD显示表头、线性输出、最大量程。除非另有说明，一般测定一个影响量对输出的变化
时，其它影响量应保持在参比条件内。
不精确度
DP、TG、TA、GP 为± 0.075% ，LT、RD、RT、RA为士 0.2% 。注1：包括端基不一致性、回差和不重复性误差。注2：DP量程在 750Pa-1.5kPa 时为士 0.2% 。注3：DP量程在 100Pa~750Pa 时为 ±0.25% 。注 4：TG、GP量程在 1.5{kPa}~2.5{kPa} 时为 ±0.2% 。注5：当量程比大于10:1时，不精确度应附加上述不精确度指标值\*（量程比值-10）/10。
注6：总体上，液位、远传变送器的影响量指标可参考变送器本体的相应指标，但受液位、远传法兰的形式、尺寸、耐压等级及隔离膜片材质等因素的影响。
长期漂移： ±0.1% 年。
| 量程代号 或名称 | 温度影响 | 静压影响 |
| 2 | ≤±0.20%/10℃ | ≤±0.25%/4MPa |
| 3 | ≤±0.20%/10℃ | ≤±0.15%/7MPa |
| 4~8 | ≤±0.10%/10℃ | ≤±0.10%/10MPa |
| 9~0 | ≤±0.10%/10℃ | / |
| 液位、远传 | / | / |
| DP （静压> 14MPa) | / | ≤±0.50%/25MPa ≤±0.75%/32MPa |
| 注：在最大量程时，温度范围-20℃~+65°℃。 | ||
电源电压影响： {<±0.005%}/V. 8安装位置影响：变送器安装可能产生零位系统误差，但此误差可通过零位调整来消除。建议在安装后投运前调零，可修正掉安装位置影响。
6 防爆性能
WT3000智能压力变送器已通过国家级仪器仪表防爆安全监督检验站（NEPSI）的检验、审查。
隔爆型
防爆安全性能符合GB/T3836.1－2021“爆炸性环境第1部分：设备通用要求”及GB/T3836.2－2021“爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备"，产品防爆标志为Ex dbⅡICT4...T6 Gb。
本安型
防爆安全性能符合GB/T 3836.1－2021“爆炸性环境第1部分：设备通用要求”及GB/T3836.4－2021“爆炸性环境第4部分：由本质安全型“i”保护的设备”，产品防爆标志为Ex iaIICT4...T6 Ga.
产品温度组别与最高允许介质温度（不包括液位和远传部分）的对应关系见下表：
| 温度组别 | 允许使用介质温度 |
| T6 | ≤80℃ |
| T5 | ≤95℃ |
| T4 | ≤130℃ |
用户必须按要求选购相应的安全栅。安全栅必须置于非危险场所，其安装使用必须遵守该安全栅
的使用说明书。
粉尘防爆外壳保护型
GB/T3836.1－2021“爆炸性环境第1部分：设备通用要求”。
GB/T3836.31-2021“爆炸性环境第31部分：由防粉尘点燃外壳“t”保护的设备”。
产品防爆标志为ExtbIIICT85℃···T135℃ Db.
7材料
传感器膜盒：316不锈钢。
传感器隔离膜片：316L不锈钢、哈氏合金C。
过程法兰/过程接头：不锈钢。
过程法兰的螺栓及螺母：镀锌碳钢、可选不锈钢。灌充液：硅油、氟油、植物油、高温硅油（仅远传）。接液密封圈：丁晴橡胶（NBR）、氟橡胶（FKM）、低温氟橡胶（FKM-GFLT）、聚四氟乙烯（PTFE）、硅橡胶（VMQ）、全氟橡胶（FFKM)。
液位、远传的隔离膜片：316L不锈钢、哈氏合金C、钼、蒙乃尔、PFA（过氟烷基化物）涂层、F46（聚全氟乙丙烯）覆膜、镀金等。
液位法兰、远传基座：不锈钢。
毛细管：不锈钢或带PVC保护套的不锈钢。
电子外壳：表面喷塑的铝合金，不锈钢。
8接口和界面
过程连接
差压变送器：
过程法兰的两端面有M10（额定压力14MPa）/M12（额定压力32MPa）内螺纹（用于固定）和NPT1/4内螺纹（用于过程连接）。过程法兰的侧面可选侧上或侧下泄放阀孔。
压力、绝压变送器：
压力及绝压变送器的通用过程连接为NPT1/2内螺纹、并有各种齐平膜片接口及可通过转换接头实现的NPT1/2外螺纹、G1/2外螺纹、 {M}20{x}1.5 外螺纹、竖式法兰接口、横式法兰接口等多种型式接口可选。
液位、远传变送器：
符合ANSI或DIN标准的液位、远传法兰。
液位法兰有平法兰式、插入筒式，远传形式有平法兰式、插入筒式、对夹式、螺纹安装式、法兰安装式、夹持式、耦合式。液位、远传额定压力有Class150 lb、Class 300 lb、Class 600 lb、1.6MPa/4MPa、6.4MPa或10MPa。
电气连接
变送器外壳上的电气接口为与 _{M20x1.5} 内螺纹（配电缆密封头）或NPT1/2内螺纹。电源/信号端子及测试端子位于变送器表壳内接线腔侧，适用于截面积 \mathsf{10.5mm^{2}}~2.5mm^{2} 的导线。
接地
在表壳的内部及外部均有 4mm^{2} 的接地端子。
就地按钮
就地按钮采用磁感应原理，与表壳内的电子部件没有经外壳的导线连接，有二个按钮：零位按钮、量程按钮。通过就地按钮可实现（过程变量）查看、加压零位迁移、加压满位设定、不加压零位设定、不加压满位设定、差压/压力/绝压值的零点调整、测量范围平行迁移、阻尼设定、显示类型选择、单位选择、选择输出特性、软件版本（查看）等组态功能。
LCD显示表头
2行、每行7个字符（含符号位及小数点）。可选配为背光显示。显示百分数、mA输出电流、带物
理单位的压力值、诊断信息及报警信息等。
9其它
安装说明
DP、GP型变送器:
变送器采用现场安装结构，具有防潮、防尘密封功能，可通过安装支架进行管装或墙装。最好使过程接口处于垂直位置，以减小可消除的零点偏移。变送器外壳最大可旋转 360° ，定位螺钉可将外壳固定于任一位置。
TG、TA型变送器：
变送器采用现场安装结构，具有防潮、防尘密封功能，可通过安装支架进行管装或墙装，也可用变送器的过程连接直接将变送器固定在任何位置。最好使过程接口处于垂直位置，以减小可消除的零点偏移。变送器外壳最大可旋转 360° ，定位螺钉可将外壳固定于任一位置。
LT型变送器：
变送器可直接通过液位法兰固定在任何位置。液位法兰与相应的配套法兰连接，该配套法兰应配有垫片和固定夹紧用螺栓（配套法兰、垫片和螺栓不在标准供货范围之内，用户自配)。最好使液位法兰平面处于垂直位置，以减小可消除的零点偏移。电子外壳最大可旋转360°，定位螺钉可将外壳固定于任一位置。
RD、RT、RA型变送器：
变送器本体可用安装支架固定。远传装置与相应的配套法兰连接，该配套法兰应配有垫片和固定夹紧用螺栓（配套法兰、垫片和螺栓不在标准供货范围之内，用户自配)。夹持式远传通过卡箍与过程管道连接。耦合式远传通过旋转接头与过程管道连接。
应尽可能使远传隔离膜片处于垂直位置。安装位置将产生可迁移校正的偏移。电子外壳最大可旋转360°，定位螺钉可将外壳固定于任一位置。
远传装置应尽可能安装于相同的环境之内，毛细管的最小弯曲半径为75毫米。
建议变送器本体安装低于所有的远传装置。如果工作压力低于100kPa绝对压力，则变送器本体必须安装低于远传装置。
如果变送器本体安装高于远传装置，则变送器本体与远传装置之间的最大高度差为：
硅油、高温硅油 5米氟油 2.5米
压力极限
从3.5kPa绝对压力（差压变送器）/约-0.1MPa（真空）（压力、绝压变送器）至额定压力。
介质温度极限
（差压式、压力式）液位变送器：
环境温度小于 40°C 时，最高介质温度为 180°C 环境温度 60°C 时，最高介质温度为 140°C 。最低介质温度取决于过程法兰○形圈。
| 液位隔离 膜片材质 | 最高介质温度 | |
| 负压时 | 正压时 | |
| 316L、H.C.、钼 | 130℃ | 180℃ |
| PFA涂层 | 100℃ | 150℃ |
| F46覆膜 | 100°℃ | |
远传变送器：
尺寸小于DN50/DN2”的远传装置的最高介质温度为 250°C 。最低介质温度取决于灌充液及有关的密封圈。
| 远传隔离 膜片材质 | 最高介质温度 | |
| 负压时 | 正压时 | |
| 316L、H.C.、钼 | 200℃ | 315℃ |
| PFA涂层 | 100℃ | 150℃ |
| F46覆膜 | 1 | 100°℃ |
总之，远传装置的极限介质温度受远传形式、远传灌充液、工作压力、远传隔离膜片、远传隔离膜片的涂层或覆膜、远传密封圈等因素的影响。
电磁兼容性（EMC）
| 密封圈材质 | 耐温范围 |
| 丁腈橡胶（NBR) | -40℃~+120℃ |
| 氟橡胶（FKM) | -20℃~+200℃ |
| 低温氟橡胶（FKM-GFLT） | -40°℃~+200°℃ |
| 聚四氟乙烯（PTFE） | -40°℃~+250℃ |
| 硅橡胶（VMQ） | -40℃~+220℃ |
| 全氟橡胶（FFKM) | -20°℃~+315℃ |
符合EN61326-1：2006标准，测试项目包括辐射骚扰（外壳）传导骚扰（电源）、静电放电（ESD）抗扰度、射频电磁场辐射抗扰度、工频磁场抗扰度、电快速瞬变脉冲群抗扰度、浪涌（冲击）抗扰度和射频场感应的传导骚扰抗扰度。
抗机械振动和冲击
振动频率： 10Hz~60Hz ， 60Hz~500Hz 9
振动峰振幅： \ensuremath{0.14mm} 。
振动峰加速度： 2g 。
冲击峰加速度： 10g 。
防护等级：IP67。
绝缘电阻： {>}100M\Omega （500VDC）（防雷除外）。防雷保护（耐瞬变电压）：6k ~/~(1.2x500{us)~} 0，3000A,100次冲击：6kV（ 8x20us ），3000A，200次冲击；4kV（ {10}x700{us} ），260A，1000次冲击。
密封性
变送器的测量部分在承受极限压力时保持密封状态，没有泄漏。
贮存温度/运输温度
贮存温度/运输温度为 {-50°C~+85°C} ，高温硅油灌充液时为 30°C~+85°C 。
重量
DP、GP型约 3.5kg （不包括附件），TG、TA型约 1.2kg （不包括附件)，LT、RD、RG、RA型的重量与液位形式、远传形式、尺寸、耐压等级等因素有关，毛细管 0.15kg/ 米。
| 量程代码 | 最大量程 | C | T动 | 绝对压力 | 拉 | 远R差压 | 远股压力 | 运传压力 | |
| 2 | 1.5 | × | × | × | × | × | × | × | |
| 3 | 7.5 | × | × | × | |||||
| 4 | 37.4 | × | |||||||
| 5 | 186.8 | ||||||||
| 6 | 690 | ||||||||
| 7 | 2068 | ||||||||
| 8 | 6890 | × | × | × | |||||
| 9 | 20680 | × | × | × | × | × | |||
| 0 | 41370 | × | × | × | × | × | × | ||
| 注： 1．“√”表示有此规格，“×”表示无此规格。 | |||||||||
| 2.DP量程2的最小量程为100Pa，GP、TG量程3的最小量程为1.5kPa，TA量程4的最小量程为10kPaabs.，LT量程3的 最小量程为4kPa，RD 量程3的最小量程为4kPa，RT量程4的最小量程为6kPa，RA 量程5的最小量程为 40kPa abs.。 | |||||||||
| 量程代码 | 最大量程 | WIT3000P | 液位300L | 远传差压变送器 |
| 2 | 1.5 | 4MPa | × | × |
| 3 | 7.5 | 7MPa | 基型表额定压力与液位法兰 额定压力二者的较小值 | 基型表额定压力与远传密 封装置额定压力二者的较 小值 |
| 4 | 37.4 | |||
| 5 | 186.8 | 14MPa | ||
| 6 | 690 | 25MPa 32MPa | ||
| 7 | 2068 | |||
| 8 | 6890 | × | X | |
| 9 0 | 20680 41370 | × × | × × | × |
| 注： | ||||
表3液位、远传密封装置灌充液特性表
| 灌充液 | 介质允许温度（℃） | 25℃时比重 (g/em) | 25℃时粘度 (mm/S) | |||
| P（绝压） | P（绝压）>100kPa | |||||
| 接液温度 | 环境温度 | 接液温度 | 环境温度 | |||
| 普通硅油 | -10℃~+150℃ | -10°C~+60℃ | -40℃~+250℃ | -40℃~+60℃ | 0. 96 | 20 |
| 高温硅油 | 10°℃~+200℃ | 10°℃~+60°℃ | 10°℃~+315℃ | 10'℃~+60℃ | 0.98 | 100 |
| 氟油 | -20°℃~+80°℃ | -10°℃~+60°℃ | -20℃~+175℃ | -20℃~+60℃ | 1.83 | 12 |
| 功能名称 | 内容 |
| 自诊断 | 输出超范围 |
| 输出超极限 | |
| EEPROM检查、RAM检查、程序代码检查 | |
| 非测量功能管理信息（工位号、描述符、信息、日期) | |
| 组态 就地按钮 | 工程单位(inH20、inHg、fH20、mmH20、mmHg、psi、bar、mbar、g/cm2、kg/cm²、Pa、kPa- torr、atm、MPa) |
| 设定零点、量程 | |
| 改变输出信号形式（线性、平方根） | |
| 选择阻尼时间（0.1s~16s） | |
| 设置LCD表头显示方式（工程单位，百分比，输出电流） | |
| 就地设置报警方式（高报，低报） | |
| 就地设置EEPROM写保护方式（保护，不保护） | |
| 参数设定（无LCD表头时：调零、调量程；有LCD 表头时：菜单操作) | |
| 初始信息 | 制造单位 |
| 产品出厂编号 | |
| 产品型号 | |
| 量程代码 | |
| 品种代码 | |
| 传感器线性化 | |
| 显示表头代码 | |
| 灌充液代码 | |
| 隔离膜片材料 | |
| 法兰材质代码 | |
| 密封圈材质代码 | |
| 通信 | 符合HART通信协议 |
| 液位、远传 | 公称直径 | 最小量程 | 最小量 程时毛 大长度 | 最大 老细 度 | ||||||||
| 液位隔膜材质 | 远传差压隔膜材质 | 远传压力隔膜材质 | ||||||||||
| 316L | 哈氏C | 钼/涂层 | 316L | 哈氏C | 钮/涂层 | 316L | 哈氏C | 钼/涂层 | ||||
| 平法兰式 1199FFW 对夹式 | DN25/DN1 " (仅1199FFW) | 15 kPa | 20 kPa | 30 kPa | 15kPa | 20kPa | 30kPa | 15kPa | 20kPa | 30 kPa | 3m | 6m |
| DN50/DN2 " | 10kPa | 12kPa | 20kPa | 8kPa | 12kPa | 20kPa | 12kPa | 15kPa | 20kPa | 3m | 8m | |
| DN80/DN3" | 6kPa | 8kPa | 15kPa | 4kPa | 6kPa | 12kPa | 8kPa | 10kPa | 15kPa | 3m | 11m | |
| 1199PFW 插入简式 | DN100/DN4 " | 4kPa | 6kPa | 12kPa | 4kPa | 5kPa | 10kPa | 6kPa | 8kPa | 12kPa | 3m | 11m |
| DN50/DN2 " | 10kPa | 12kPa | 8kPa | 12kPa | 15kPa | 20kPa | 3m | 8m | ||||
| DN80/DN3" | 6kPa | 8kPa | 4kPa | 6kPa | 10kPa | 12kPa | 3m | 11m | ||||
| DN100/DN4 " | 4kPa | 6kPa | 4kPa | 5kPa | 8kPa | 10kPa | 3m | 11m | ||||
| 法兰安装式 | 5kPa | 7kPa | 10kPa | 12kPa | 3m | 8m | ||||||
| 螺纹安装式 | 5kPa | 7kPa | 10kPa | 12kPa | 3m | 8m | ||||||
| 1夹持式 | DN2" | 8kPa | 12kPa | 15kPa | 20kPa | 3m | 8m | |||||
| 耦合式 | DN50 | 8kPa | 12kPa | 15kPa | 20kPa | 3m | 8m | |||||
| 微型 HPD | G1 | 500kPa | 600KPa | |||||||||
| G 1/2 | 120kPa | 150kPa | ||||||||||
WT3000DP型智能差压变送器
安装支架
WT3000DP型智能差压变送器选型表
| W13000DP型智 | ||
| WT3000DP | WT3000DP型智能差压变送器 | |
| 代码1 | 测量范围（无迁移时）（kPa） | |
| 2 | 0~0.1-1.5 | |
| 3 | 0~7.5 | |
| 4 | 0~37.4 | |
| 5 | 0~186.8 | |
| 6 | 0~690 | |
| 7 | 0~2068 | |
| 8 | 0~6890 | |
| 代码2 | 输出 | |
| S | 4mA-20mADC/HART，线性输出 | |
| J | 4mA-20mADC/HART，平方根输出≥5kPa | |
| 代码3 | 隔离膜片 | 灌充液 |
| 2 | 316L不锈钢 | |
| 3 | 哈氏合金C（量程>3kPa） | 硅油 |
| 4 | 钮（量程>skPa) | |
| A | 316L不锈钢 | 氟油 |
| 代码4 | 泄放孔位置（供有闷头） | 过程法兰 |
| B | 过程法兰后部端面或无 | |
| U | 过程法兰侧面上部 不锈钢 | |
| L | 过程法兰侧面下部 | |
| 代码5 | 过程法兰0形圈材质 | |
| 7 | 丁腈橡胶（NBR） | |
| 6 | 氟橡胶（FKM）（温度≥-20°℃） | |
| 5 | 低温氟橡胶（FKM-GFLT） | |
| 8 | 聚四氟乙烯（PTFE） | |
| 代码6 | 过程法兰方向 | 过程接口 |
| H | 水平过程法兰 | NPT1/4内螺纹 |
| 代码7 | 静压（MPa） 14 （量程2为4MPa) | 安装孔螺纹 |
| 1 | M10 | |
| 3 | 25 32 | M12 M12 |
| 5 | 电气接口 | 电子外壳 |
| 代码8 | 表面喷塑铝合金 | |
| 1 | M20×1.5（配电缆密封头） | 表面喷塑铝合金 |
| 2 | NPT1/2内螺纹 M20×1.5（配电缆密封头） | 不锈钢316 |
| 3 | 安装支架 | |
| 代码9 | 无安装支架 | |
| B00 | 管装弯支架(碳钢) | |
| B01 | ||
| B02 | 墙装支架(碳钢) | |
| B03 | 管装平支架（碳钢） | |
| B04 | 管装弯支架（不锈钢） | |
| B05 | 墙装支架 (不锈钢) | |
| B06 | 管装平支架 (不锈钢） | |
| 铭牌 | ||
| 代码10 C | 中文铭牌 | |
| E | 英文铭牌 | |
| R | 俄文铭牌 | |
| 选项代码 | 选项/选件 |
| d | 隔爆型ExdbIICT4~T6Gb |
| i | 本安型 Ex ia II C T4~T6 Ga |
| t | 粉尘防爆ExtbIIICT85℃···T135℃Db |
| M3 | LCD显示表头 |
| M4 | 带背光LCD显示表头 |
| D1 | 不锈钢泄放阀或泄放螺钉（2只） |
| C1 | NPT1/2内螺纹腰形法兰组件（2套） |
| C12 | NPT1/2-M20×1.5-Φ14引I压短管（2套） |
| C2 | M20×1.5外螺纹丁字接头（2套） |
| C21 | M20×1.5丁字接头-Φ14引压短管（2套） |
| K1 | 脱脂处理 （氧气测量限氟油灌充液、防爆、Pmax=6MPa） |
| L1 | 悬挂式位号牌 |
| 5C6 | 防雷保护（耐瞬变电压） |
注：
1.订货号的确定方法：
第1部分
WT3000DP-代码1代码2-代码10/选项代码/选项代码·
第2部分
XXX\~XXXkPa（或其它工程单位）（出厂标定测量范
围)
第3部分
位号（最多16个字符）（当有选项L1时）2.代码1\~代码10依次必选1次且仅选1次。选项代码则按需选择，可不选、选一或选多。
3.为使变送器性能最优，应根据测量范围选择相应量程，不跨量程档选型。
4.各种过程连接转换接头的详细信息见“过程连接转换接头”章节。
5.如某项代码为有特殊要求的非标项，则该位代码可用X表示，并给出X的说明。
WT3000TG型智能压力变送器WT3000TA型智能绝压变送器
安装支架
| 直装耦合式尺寸对照表 | ||
| 公称直径DN | 螺纹规格RD | D |
| DN25 | RD52X1/6 | 44 |
| DN32 | RD58X1/6 | 50 |
| DN40 | RD65X1/6 | 56 |
| DN50 | RD78X1/6 | 68 |
| 直装夹持式尺寸对照表 | ||
| 公称直径DN | 密封环中径K | D |
| DN1" （DN25） | 43.5 | 50.5 |
| DN11" (DN38) | 43.5 | 50.5 |
| DN2" (DN50) | 56.5 | 64 |
WT3000TG型智能压力变送器选型表
| WT3000TG | WT3000TG型智能压力变送器 | |
| 代码1 | 测量范圈（无迁移时）（kPa） | |
| 3 | 0~1.5-7.5 | |
| 4 | 0~37.4 | |
| 5 | 0~186.8 | |
| 6 | 0~690 | |
| 7 | 0~2068 | |
| 8 | 0~6890 | |
| 9 | 0~20680 | |
| 0 | 0~41370 | |
| 代码2 | 输出 | |
| S | 4mA-20mADC/HART，线性输出 | |
| 代码3 | 隔离膜片 | 过程接头 |
| 2 | 316L不锈钢 | 316不锈钢 |
| 3 | 哈氏合金C | 316不锈钢 |
| 代码4 | 灌充液 | |
| 2 | 硅油 | |
| 3 | 氟油 | |
| 代码5 | 过程接口、过程法兰方向 | |
| D | NPT1/2内螺纹（标配） | |
| A | M20×1.5外螺纹（由代码D+转换接头实现） | |
| B | NPT1/2外螺纹（由代码D+转换接头实现） | |
| C | G1/2 外螺纹（由代码D+转换接头实现） | |
| E | DN25耦合式（齐平膜片） | |
| F | DN32耦合式（齐平膜片） | |
| G | DN40耦合式（齐平膜片） | |
| H | DN50耦合式（齐平膜片） | |
| lin.夹持式（齐平膜片）（DN25） | ||
| 11/2in.夹持式（齐平膜片）（DN38） 2in.夹持式（齐平膜片）（DN50） | ||
| K | 11/in.，螺纹式（无焊接环）（齐平膜片） | |
| L | 11/zin.，螺纹式（带焊接环）（齐平膜片） | |
| M | lin，齐平式（无焊接环）（齐平膜片） | |
| N | 1in.，齐平式（带焊接环）（齐平膜片） | |
| 0 | 竖式法兰接口（由代码D+转换接头实现） | |
| P | 横式法兰接口（由代码D+转换接头实现） | |
| Q | G1A管螺纹式（齐平膜片） | |
| T | G11/2A管螺纹式（齐平膜片） | |
| R S | G2A管螺纹式（齐平膜片） | |
| 代码6 | 电气接口 | 电子外壳 |
| 1 | M20×1.5（配电缆密封头） | 表面喷塑铝合金 |
| 2 | NPT1/2内螺纹 | 表面喷塑铝合金 |
| 3 | M20×1.5（配电缆密封头） | 不锈钢316 |
| 代码7 | 安装支架 | |
| B00 | 无安装支架 | |
| 管装平支架（碳钢） | ||
| B15 | 墙装支架（碳钢） | |
| B16 | 管装平支架（不锈钢） | |
| B17 | ||
| B18 | 墙装支架 (不锈钢) | |
| 代码8 | 铭牌 | |
| C | 中文铭牌 | |
| E | 英文铭牌 | |
| R | 俄文铭牌 | |
| 选项代码 | 选项/选件 |
| d | 隔爆型 Ex dbII CT4~T6 Gb |
| i | 本安型 Ex iaⅡI C T4~T6 Ga |
| t | 粉尘防爆ExtbIIIC T85℃···T135℃Db |
| M3 | LCD显示表头 |
| M4 | 带背光 LCD显示表头 |
| K1 | 脱脂处量限氨油灌充液、防燥、Pm-GMPa) |
| L1 | 悬挂式位号牌 |
| 5C6 | 防雷保护（耐瞬变电压） |
| W | 量程上限为100kPa（仅用于量程5) |
| C12 | C12接头 |
| T | 冷却延长段M20×1.5外螺纹 |
注1:
过程接口代码 E~0 （齐平膜片式）测量范围代码只能选4~7 9
注2:
1.订货号的确定方法：
第1部分
WT3000TG-代码1代码2-代码8/选项代码/选项代码第2部分
XXX\~XXXkPa（或其它工程单位）（出厂标定测量范围）
第3部分
位号（最多16个字符）（当有选项L1时）
2.代码1\~代码8依次必选1次且仅选1次。选项代码则按需选择，可不选、选一或选多。
3.为使变送器性能最优，应根据测量范围选择相应量程，不跨量程档选型。
4.代码1（测量范围）为8、9、0时，代码5（过程接口）中的L、M、N、O不可选。
5.管螺纹式标配无焊接环。
6.如某项代码为有特殊要求的非标项，则该位代码可用X表示，并给出X的说明。
WT3000TA型智能绝压变送器选型表
| WT3000TA | WT3000TA型智能绝压变送器 | |
| 代码1 | 测量范围（无迁移时）（kPaabs.） | |
| 4 | 0~10-37.4 | |
| 5 | 0~186.8 | |
| 6 | 0~690 | |
| 7 | 0~2068 | |
| 8 | 0~6890 | |
| 代码2 | 输出 | |
| S | 4mA-20mADC/HART，线性输出 | |
| 代码3 | 过程接头 | |
| 隔离膜片 | ||
| 2 | 316L不锈钢 哈氏合金C | 316不锈钢 316不锈钢 |
| 3 | 灌充液 | |
| 代码4 | 硅油 | |
| 2 | 过程接口 | |
| 代码5 | 过程法兰方向 NPT1/2内螺纹（标配） | |
| D | M20×1.5外螺纹（由代码D+转换接头实现） | |
| A | NPT1/2外螺纹（由代码D+转换接头实现） | |
| B | G1/2外螺纹（由代码D+转换接头实现） | |
| C | 竖式法兰接口（由代码D+转换接头实现） | |
| P | 横式法兰接口（由代码D+转换接头实现） | |
| Q | ||
| 代码6 | 电气接口 M20×1.5（配电缆密封头） | 电子外壳 |
| 1 | NPT1/2 内螺纹 | 表面喷塑铝合金 表面喷塑铝合金 |
| 2 | M20×1.5（配电缆密封头） | 不锈钢316 |
| 3 | 安装支架 | |
| 代码7 | 无安装支架 | |
| B00 | 管装平支架（碳钢） | |
| B15 | 墙装支架 (碳钢) | |
| B16 | 管装平支架 (不锈钢) | |
| B17 | 墙装支架 (不锈钢) | |
| B18 | 铭牌 | |
| 代码8 | 中文铭牌 | |
| C | ||
| E | 英文铭牌 | |
| R | 俄文铭牌 | |
| 选项代码 | 选项/选件 |
| d | 隔爆型Ex dbII C T4~T6 Gb |
| i | 本安型 Ex ia II C T4~T6 Ga |
| t | 粉尘防爆ExtbIIICT85℃···T135℃Db |
| M3 | LCD显示表头 |
| M4 | 带背光LCD显示表头 |
| K1 | 脱脂处量限氮油灌充液、防燥、Po-SMPa) |
| L1 | 悬挂式位号牌 |
| 5C6 | 防雷保护（耐瞬变电压） |
| C12 | C12接头 |
| T | 冷却延长段M20×1.5外螺纹 |
注：
1.订货号的确定方法：
第1部分
WT3000TA-代码1代码2-代码8/选项代码/选项代码.第2部分
XXX\~XXXkPa（或其它工程单位）（出厂标定测量范围）
第3部分
位号（最多16个字符）（当有选项L1时）2.代码1\~代码8依次必选1次且仅选1次。选项代码则按需选择，可不选、选一或选多。
3.为使变送器性能最优，应根据测量范围选择相应量程，不跨量程档选型。
4.如某项代码为有特殊要求的非标项，则该位代码可用X表示，并给出X的说明。
WT3000GP型智能压力变送器（法兰接口）
安装支架
| W1300001 主自能压力 | ||
| WT3000GP | WT3000GP型智能压力变送器（法兰接口） | |
| 代码1 | 测量范围（无迁移时）（kPa） | |
| 3 | 0~1.5-7.5 | |
| 4 | 0~37.4 | |
| 5 | 0~186.8 | |
| 6 | 0~690 | |
| 7 | 0~2068 | |
| 8 | 0~6890 | |
| 9 | 0~20680 | |
| 0 | 0~41370 | |
| 代码2 输出 | ||
| S | 4mA-20mADC/HART，线性输出 | |
| 代码3 | 隔离膜片 | 灌充液 |
| 2 | 316L不锈钢 | |
| 3 | 哈氏合金C（量程>3kPa） | 硅油 |
| 4 | 钮（量程>SkPa） | |
| A | 316L 不锈钢 | 氟油 |
| 代码4 | 泄放孔位置（供有闷头） | 过程法兰 |
| B | 过程法兰后部端面或无 | |
| U | 过程法兰侧面上部 | 不锈钢 |
| L | 过程法兰侧面下部 | |
| 代码5 | 过程法兰0形圈材质 | |
| 7 | 丁腈橡胶（NBR) | |
| 6 | 氟橡胶（FKM）（温度≥-20°℃) | |
| 5 | 低温氟橡胶（FKM-GFLT) | |
| 8 | 聚四氟乙烯（PTFE) | |
| 代码6 | 过程法兰方向 | 过程接口 |
| H | 水平过程法兰 | NPT 1/4内螺纹 |
| 代码7 | 电气接口 | 电子外壳 |
| 1 | M20×1.5（配电缆密封头） | 表面喷塑铝合金 |
| 2 | NPT1/2 内螺纹 | 表面喷塑铝合金 |
| 3 | M20×1.5（配电缆密封头） | 不锈钢316 |
| 代码8 | 安装支架 | |
| B00 | 无安装支架 | |
| B01 | 管装弯支架（碳钢) | |
| B02 | 墙装支架(碳钢) | |
| B03 | 管装平支架(碳钢) | |
| B04 | 管装弯支架（不锈钢） | |
| B05 | 墙装支架(不锈钢） | |
| B06 | 管装平支架 (不锈钢) | |
| 代码9 | 铭牌 | |
| C | 中文铭牌 | |
| E | 英文铭牌 | |
| R | 俄文铭牌 | |
| 选项代码 | 选项/选件 |
| d | 隔爆型Ex dbII C T4~T6 Gb |
| i | 本安型Ex ia II C T4~T6 Ga |
| t | 粉尘防爆ExtbIIIC T85°C···T135℃ Db |
| M3 | LCD显示表头 |
| M4 | 带背光LCD显示表头 |
| D1 | 不锈钢泄放阀或泄放螺钉 （1只） |
| C1 | NPT1/2内螺纹腰形法兰组件（1套） |
| C12 | NPT 1/2-M20×1.5-Φ14引压短管（1套） |
| C2 | M20×1.5外螺纹丁字接头（1套） （不适合量程9、0） |
| C21 | M20X15字接头-D14引I压短管（1套) |
| K1 | 脱脂处理 （氧气测量限氟油灌充液、防爆、Pmax=6MPa） |
| L1 | 悬挂式位号牌 |
| 5C6 | 防雷保护（耐瞬变电压） |
注：
1.订货号的确定方法：
第1部分
WT3000GP-代码1代码2·代码09/选项代码/选项代码
第2部分
XXX\~XXXkPa（或其它工程单位）（出厂标定测量范
围）
第3部分
位号（最多16个字符）（当有选项L1时）2.代码1\~代码09依次必选1次且仅选1次。选项代码则按需选择，可不选、选一或选多。
3.为使变送器性能最优，应根据测量范围选择相应量程，不跨量程档选型。
4.各种过程连接转换接头的详细信息见“过程连接转换接头”章节。
5.如某项代码为有特殊要求的非标项，则该位代码可用X表示，并给出X的说明。
WT3000LT型智能液位变送器
1．电气密封闷头
2．电子部件侧表盖
3. 电气接口： M20x1.5 电缆密封头
4. 接线端表盖
5. 表盖安全固定扣（防爆）
6. 铭牌
7.悬挂式位号牌（选件）
8．电子外壳旋转定位螺钉
9.低压侧过程法兰
10.低压侧过程连接闷头或泄放阀（选件）
11．低压侧侧面泄放螺钉（选件）
12．低压侧过程连接：NPT1/4内螺纹，
法兰接口符合DIN19213
13．就地按钮
14．液位法兰
WT3000LT型智能液位变送器外形尺寸（单位mm）
| 公称直径 | 耐压等级 | D | k | d1 (插入 简） | d2 （平法 兰） | d3 | f | b | n | d |
| DN 1" (ANSI B16.5 RF) | Class 150 Class 300 | 110 125 | 79.5 89 | / / | 38 38 | 51 51 | 11+0.5 11 +0.5 | 20 24 | 4 4 | 16 19 |
| DN 2" (ANSI B16.5 RF) | Class 150 Class 600 | 156.4 165.1 | 120.6 127 | 48.3 48.3 | 7.7 57 | 92.1 92.1 | 6.35 3+0.5 3+0.5 | 22 31.7 | 48 8 | 919 19 |
| DN 3" (ANSI B16.5 RF) | Class 150 Class 300 Class 600 | 190.5 209.5 209.5 | 152.4 168.3 168.3 | 76 76 76 | 75 75 75 | 127 127 127 | 3+0.5 6.35 3+0.5 | 23.8 28.6 38 | 4 8 8 | 19 22 22 |
| DN 4" (ANSI B16.5 RF) | Class 150 Class 300 | 229 255 | 191 200 | 89 89 | 89 89 | 157 157 | 3+0.5 3+0.5 | 23.8 31.7 | 8 8 | 19 22 |
| DN25 (街兰DIN25216)) | PN 16-40MPa | 146 | 180 | 88 | 88 | 11+0.5 11 +0.5 | 20 28 | 44 | 48 | |
| PN 10MPa | 1234 | 8 | 777 | mmm | 3+0.5 | 20 26 28 | 444 | 8:226 | ||
| 00130 | 108 | 1666 | 4282 | 8８８ | 18:2 26 | |||||
| DN100 （法兰DIN2501） （密封面 DIN 2526 E) | PN 1.6MPa PN4.0MPa | 220 235 | 180 190 | 89 89 | 89 89 | 158 162 | 3+0.5 3+0.5 | 22 26 | 8 8 | 18 22 |
WT3000LT型智能液位变送器选型表
| WT3000LT WT3000 LT型智能液位变送器 | ||
| 代码1 | 测量范围（无迁移时）（kPa） | |
| 3 | 0-4~7.5 | |
| 4 | 0~37.4 | |
| 5 | 0~186.8 | |
| 6 | 0~690 | |
| 7 | 0~2068 | |
| 代码2 | 输出 | |
| S | 4mA-20mADC/HART，线性输出 | |
| 代码3 | 传感器隔离膜片 | 传感器灌充液 |
| 2 | 316L不锈钢 | |
| 3 | 哈氏合金C | 硅油 |
| 4 | 钼（量程>5kPa) | |
| A | 316L不锈钢 | 氟油 |
| 代码4 | 泄放孔位置（供有闷头） | 过程法兰 |
| B | 过程法兰后部端面或无 | |
| U | 过程法兰侧面上部 | 不锈钢 |
| L | 过程法兰侧面下部 | |
| 代码5 | 过程法兰0形圈材质（低压侧） | |
| 7 | 丁腈橡胶（NBR） | |
| 6 | 氟橡胶（FKM）（温度≥-20°℃） | |
| 5 | 低温氟橡胶（FKM-GFLT） | |
| 8 | 聚四氟乙烯（PTFE) | |
| 代码6 | 电气接口 | 电子外壳 |
| 1 | M20×1.5（配电缆密封头） | 表面喷塑铝合金 |
| 2 | NPT1/2内螺纹 | 表面喷塑铝合金 |
| 3 | M20×1.5（配电缆密封头） | 不锈钢316 |
| 代码7 | 铭牌 | |
| C | 中文铭牌 | |
| E | 英文铭牌 | |
| R | 俄文铭牌 | |
| 代码8 | 液位法兰公称直径与耐压等级 | |
| C | DN 2" Class 150 | |
| D | DN 2" Class 300 | |
| DN 2" Class 600 | ||
| E | DN 3" Class 150 | |
| F | DN 3" Class 300 DN 3" Class 600 | |
| K G | DN 4" Class 150 | |
| DN 4" Class 300 | ||
| H | ||
| P DN 25 | PN 1.6MPa/4MPa | |
| Q DN 50 | PN 1.6MPa/4MPa | |
| R DN 50 | PN 6.4MPa | |
| M DN 50 | PN 10MPa | |
| S DN 80 | ||
| PN 1.6MPa/4MPa | ||
| T DN 80 | PN 6.4MPa | |
| N DN 80 | PN 10MPa DN 100 PN 1.6MPa | |
| U W | DN 100 PN 4MPa | |
| 代码9 | 液位法兰隔离膜片 |
| A | 316L不锈钢 |
| B | 哈氏合金C |
| C | 钽（仅适合平法兰式） |
| E | PFA涂层 |
| F | F46覆膜（仅适合平法兰式） |
| G | 镀金（仅适合平法兰式） |
| 代码10 | 插入筒长度（mm） |
| 0 | 0（平法兰式） |
| 1 | 50 |
| 2 | 100 |
| 3 | 150 |
| 代码11 | 高压侧灌充液 |
| A | 硅油 |
| C | 氟油 |
| D | 食品级油 |
| 选项代码 | 选项/选件 |
| d | 隔爆型Ex dbII C T4~T6 Gb |
| i | 本安型 Ex ia II C T4~T6 Ga |
| t | 粉尘防爆ExtbIIICT85℃···T135℃Db |
| M3 | LCD显示表头 |
| M4 | 带背光LCD显示表头 |
| D1 | 不锈钢泄放阀或泄放螺钉 （1只） |
| C1 | NPT1/2内螺纹腰形法兰组件（1套） |
| C12 | NPT1/2-M20×1.5-Φ14引I压短管（1套） |
| C2 | M20×1.5外螺纹丁字接头（1套） |
| C21 | M20×1.5丁字接头-Φ14引压短管（1套） |
| K1 | 脱脂处理 （氧气测量限氟油灌充液、防爆、Pmax=6MPa） |
| L1 | 悬挂式位号牌 |
| 5C6 | 防雷保护（耐瞬变电压） |
| V | 防真空设计 |
注：
1.订货号的确定方法：
第1部分
WT3000LT-代码1代码2·-代码11/选项代码/选项代码·
第2部分
XXX\~XXXkPa（或其它工程单位）（出厂标定测量围）
第3部分
位号（最多16个字符）（当有选项L1时）2.代码1\~代码11依次必选1次且仅选1次。选项代码则按需选择，可不选、选一或选多。
3.为使变送器性能最优，应根据测量范围选择相应量程，不跨量程档选型。
4.各种过程连接转换接头的详细信息见“过程连接转换接头”章节。
5.各种液位法兰形式的液位变送器的最小量程见表5。6.应选择传感器灌充液与高压侧灌充液相同。
7.如某项代码为有特殊要求的非标项，则该位代码可用X表示，并给出X的说明。
WT3000RD、RT、RA型智能远传差压、压力、绝压变送器
1．电气密封闷头
2.就地按钮（盖板下）
3.电子部件侧表盖
4．电气接口： \mathbf{M}20x1.5 电缆密封头
5.接线端表盖
6．表盖安全固定扣（防爆）
7.铭牌
8.悬挂式位号牌（选件）
9．电子外壳旋转定位钉
10.远传充灌密封口
WT3000RD型智能远传差压变送器选型表
| WT3000RD | WT3000RD型智能远传差压变送器 | |
| 代码1 | 测量范围（无迁移时）（kPa） | |
| 3 | 0-4~7.5 | |
| 4 | 0~37.4 | |
| 5 | 0~186.8 | |
| 6 | 0~690 | |
| 7 | 0~2068 | |
| 代码2 | 输出 | |
| S | 4mA-20mADC/HART，线性输出 | |
| 代码3 | 电气接口 | 电子外壳 |
| 1 | M20×1.5（配电缆密封头） | 表面喷塑铝合金 |
| 2 | NPT1/2内螺纹 | 表面喷塑铝合金 |
| 3 | M20×1.5（配电缆密封头） | 不锈钢316 |
| 代码4 | 安装支架 | |
| B00 | 无安装支架 | |
| B01 | 管装弯支架 (碳钢) | |
| B02 | 墙装支架 (碳钢) | |
| B03 | 管装平支架 (碳钢) | |
| B04 | 管装弯支架（不锈钢） | |
| 墙装支架 (不锈钢) | ||
| B05 | 管装平支架（不锈钢） | |
| B06 | 铭牌 | |
| 代码5 | ||
| C | 中文铭牌 | |
| E | 英文铭牌 | |
| R | 俄文铭牌 | |
注：
1.（基型表部分的）订货号确定方法：
第1部分
WT3000RD-代码1代码2·-代码5/选项代码/选项代码第2部分
XXX\~XXXkPa（或其它工程单位）（出厂标定测量范围）
第3部分
位号（最多16个字符）（当有选项L1时）
第4部分
相应的远传密封装置的订货号
2.代码1\~代码5依次必选1次且仅选1次。选项代码则按需选择，可不选、选一或选多。
3.为使变送器性能最优，应根据测量范围选择相应量程，不跨量程档选型。
4.各种远传形式的远传差压变送器的最小量程见表5。5.应选择高压测与低压测的远传密封装置相同。
6.如某项代码为有特殊要求的非标项，则该位代码可用X表示，并给出X的说明。
安装支架
| 选项代码 | 选项/选件 |
| d | 隔爆型 Ex dbII C T4~T6 Gb |
| i | 本安型 Ex ia II C T4~T6 Ga |
| t | 粉尘防爆 Extb IIIC T85°C·"·T135°℃ Db |
| M3 | LCD显示表头 |
| M4 | 带背光LCD显示表头 |
| K1 | 脱脂处理 （氧气测量限氟油灌充液、防爆、Pmax=6MPa） |
| L1 | 悬挂式位号牌 |
| 5C6 | 防雷保护（耐瞬变电压） |
| V | 防真空设计 |
墙装支架：B02、B05管装平支架：B03、B06
WT3000RT型智能远传压力变送器选型表
| WT3000RT | WT3000RT型智能远传压力变送器 | |
| 代码1 | 测量范围（无迁移时）（kPa） | |
| 4 | 0-6~37.4 | |
| 5 | 0~186.8 | |
| 6 | 0~690 | |
| 7 | 0~2068 | |
| 8 | 0~6890 | |
| 9 | 0~20680 | |
| 代码2 | 输出 | |
| S | 4mA-20mADC/HART，线性输出 | |
| 代码3 | 电气接口 | 电子外壳 |
| 1 | M20×1.5（配电缆密封头） | 表面喷塑铝合金 |
| 2 | NPT1/2内螺纹 | 表面喷塑铝合金 |
| 3 | M20×1.5（配电缆密封头） | 不锈钢316 |
| 代码4 | 安装支架 | |
| B00 | 无安装支架 | |
| B15 | 管装平支架 (碳钢) | |
| B16 | 墙装支架 (碳钢) | |
| 管装平支架 (不锈钢) | ||
| B17 | 墙装支架 (不锈钢) | |
| B18 | 铭牌 | |
| 代码5 | ||
| C | 中文铭牌 | |
| E | 英文铭牌 | |
| R | 俄文铭牌 | |
| 选项代码 | 选项/选件 |
| d | 隔爆型 Ex dbII C T4~T6 Gb |
| i | 本安型 Ex ia II C T4~T6 Ga |
| t | 粉尘防爆ExtbIIIC T85℃···T135℃ Db |
| M3 | LCD显示表头 |
| M4 | 带背光LCD显示表头 |
| K1 | 脱脂处理 （氧气测量限氟油灌充液、防爆、Pmax=6MPa） |
| L1 | 悬挂式位号牌 |
| 5C6 | 防雷保护（耐瞬变电压） |
注：
1.（基型表部分的）订货号确定方法：
第1部分
WT3000RT-代码1代码2.-代码5/选项代码/选项代码·第2部分
XXX\~XXXkPa（或其它工程单位）（出厂标定测量范围）
第3部分
位号（最多16个字符）（当有选项L1时）
第4部分
相应的远传密封装置的订货号
2.代码1\~代码5依次必选1次且仅选1次。选项代码则按需选择，可不选、选一或选多。
3.为使变送器性能最优，应根据测量范围选择相应量程，不跨量程档选型。
4.各种远传形式的远传压力变送器的最小量程见表5。5.如某项代码为有特殊要求的非标项，则该位代码可用X表示，并给出X的说明。
安装支架
管装平支架B15、B17
WT3000RA型智能远传绝压变送器选型表
| WT3000RA | WT3000RA型智能远传绝压变送器 | |
| 代码1 | 测量范围（无迁移时）（kPa abs.） | |
| 5 | 0-40~186.8 | |
| 6 | 0~690 | |
| 7 | 0~2068 | |
| 代码2 | 输出 | |
| S | 4mA-20mADC/HART，线性输出 | |
| 代码3 | 电气接口 | 电子外壳 |
| 1 | M20×1.5（配电缆密封头) | 表面喷塑铝合金 |
| 2 | NPT1/2 内螺纹 | 表面喷塑铝合金 |
| 3 | M20×1.5（配电缆密封头） | 不锈钢316 |
| 代码4 | 安装支架 | |
| B00 | 无安装支架 | |
| B15 | 管装平支架 (碳钢) | |
| B16 | 墙装支架 (碳钢) | |
| B17 | 管装平支架 (不锈钢） | |
| B18 | 墙装支架 (不锈钢) | |
| 代码5 | 铭牌 | |
| 中文铭牌 | ||
| C | ||
| E | 英文铭牌 | |
| R | 俄文铭牌 | |
注：
1.（基型表部分的）订货号确定方法：
第1部分
WT3000RA-代码1代码2-代码5/选项代码/选项代码··第2部分
XXX\~XXXkPa（或其它工程单位）（出厂标定测量范围）
第3部分
位号（最多16个字符）（当有选项L1时）
第4部分
相应的远传密封装置的订货号
2.代码1\~代码5依次必选1次且仅选1次。选项代码则按需选择，可不选、选一或选多。
3.为使变送器性能最优，应根据测量范围选择相应量程，不跨量程档选型。
4.各种远传形式的远传压力变送器的最小量程见表5。5.如某项代码为有特殊要求的非标项，则该位代码可用表示，并给出X的说明。
| 选项代码 | 选项/选件 |
| d | 隔爆型Ex dbII C T4~T6 Gb |
| i | 本安型 Ex ia II C T4~T6 Ga |
| t | 粉尘防爆 ExtbIIIC T85"℃···T135°℃ Db |
| M3 | LCD显示表头 |
| M4 | 带背光LCD显示表头 |
| K1 | 脱脂处理限氨油灌充液、防燥、Pm-OMPa) |
| L1 | 悬挂式位号牌 |
| 5C6 | 防雷保护（耐瞬变电压） |
安装支架
管装平支架B15、B17
WT3000远传密封装置
| 公称直径 | 标准与耐压等级 | b | D | dM | |
| 2" | 符合 ANSIB16.5。耐 压等级与安装法兰有 关，最高Class 600。 | 24 | 92 | 59 | 100 |
| 3” | 24 | 127 | 75 | 100 | |
| 4” | 24 | 157 | 89 | 100 | |
| 50 | 符合DIN 2501。耐压 等级与安装法兰有关， 最高 PN 10MPa。 | 24 | 102 | 59 | 100 |
| 80 | 24 | 138 | 76 | 100 | |
| 100 | 24 | 157 | 89 | 100 |
对夹式（1199PFW）远传选型表
| 1199PFW | 对夹式（1199PFW）远传 |
| 代码1 | 公称直径 |
| 2 | DN 2" |
| 3 | DN 3" |
| 4 | DN 4" |
| 6 | DN 50 |
| 7 | DN 80 |
| 8 | DN 100 |
| 代码2 | 隔离膜片 |
| A | 316L不锈钢 |
| B | 哈氏合金C |
| C | 钽 |
| E | PFA涂层 |
| F | F46覆膜 |
| G | 镀金 |
| 代码3 | 基体材质 |
| 1 | 不锈钢 |
| 代码 4 | 灌充液 |
| A | 硅油 |
| B | 高温硅油（不适合PFA涂层和F46覆膜） |
| C | 氟油 |
| D | 食品级油 |
| 代码 5 | 毛细管长度 |
| 1 | 1m |
| 2 | 2m |
| 3 | 4m |
| 4 | 6m |
| 5 | 8m |
| 6 | 11m（不适合DN50及DN2”） |
| 代码6 | 毛细管保护套 |
| A | 毛细管带PVC保护套 |
| B | 毛细管不带PVC保护套 |
注：
1.远传密封装置订货号的确定方法：
1199PFW-代码1代码2-代码6。
2.代码1\~代码6依次必选1次且仅选1次。
3.如某项代码为有特殊要求的非标项，则该位代码可用X表示，并给出X的说明。
2平法兰式（1199FFW）远传
| 公称直径 | 耐压等级 | D | k | d4 | b | f | n | |
| DN 1" (ANSI B16.5 RF) | Class 150 | 110 | 79.5 | 16 | 51 | 22 | 2 | 4 |
| Class 300 | 125 | 89 | 20 | 51 | 22 | 2 | 4 | |
| DN 25 （法兰DIN2501） （密封面DIN2526E） | PN 1MPa/4MPa | 115 | 85 | 14 | 68 | 22 | 2 | 4 |
| 1199FFW | 平法兰式（1199FFW）远传 |
| 代码1 | 远传法兰公称直径与耐压等级 |
| A | DN 1" Class 150 |
| B | DN1" Class 300 |
| C | DN 2" Class 150 |
| D | DN 2" Class 300 |
| DN 2" Class 600 | |
| E | DN 3" Class 150 |
| F | DN 3" Class 300 |
| K | DN 3" Class 600 |
| G | DN 4" Class 150 |
| H | DN 4" Class 300 |
| P | DN 25 PN 1MPa/4MPa |
| Q | DN 50 PN 1.6MPa/4MPa |
| R | DN 50 PN 6.4MPa |
| M | DN 50 PN 10MPa |
| S | DN 80 PN 1.6MPa/4MPa |
| T | DN 80 PN 6.4MPa |
| N | DN 80 PN 10MPa |
| U | DN 100 PN 1.6MPa |
| W | DN 100 PN 4MPa |
| 代码2 | 隔离膜片 |
| A | 316L 不锈钢 |
| B | 哈氏合金C |
| C | |
| E | PFA涂层 |
| F | F46覆膜 |
| G | 镀金 |
| 代码3 | 基体材质 |
| 1 | 不锈钢 |
| 代码4 | 澧充液 |
| A | |
| 硅油 高温硅油 | |
| B | （不适合PFA涂层、F46覆膜和无毛细管） |
| C | 氟油 |
| D | 食品级油 |
| 代码5 | 毛细管长度 |
| 0 | 0m（不适合WT3000RD） |
| 1 | 1m |
| 2 | 2m |
| 3 | 4m |
| 4 | 6m |
| 5 | 8m（不适合DN25及DN1”） |
| 6 | 11m（不适合DN25/50及DN1”/2”） |
| 代码6 | 毛细管保护套 |
| n | 无毛细管（不适合WT3000RD） |
| A | 毛细管带PVC保护套 |
| B | 毛细管不带PVC保护套 |
| T | 带冷却延长段（不适合带毛细管） |
注：
1.远传密封装置订货号的确定方法：
1199FFW-代码1代码2-代码6。
2.代码1\~代码6依次必选1次且仅选1次。
3.无毛细管时为压力式液位变送器，不适合WT3000RD。
4.如某项代码为有特殊要求的非标项，则该位代码可用X表示，并给出X的说明。
3插入筒式（1199EFW）远传
| 1199EFW | 插入简式（1199EFW）远传 |
| 代码1 | 远传法兰公称直径与耐压等级 |
| C | DN 2" Class 150 |
| D | DN 2" Class 300 |
| J | DN 2" Class 600 |
| E | DN 3" Class 150 |
| F | DN 3" Class 300 |
| K | DN 3" Class 600 |
| G | DN 4" Class 150 |
| H | DN 4" Class 300 |
| Q | DN 50 PN 1.6MPa/4MPa |
| R | DN 50 PN 6.4MPa |
| M | DN 50 PN 10MPa |
| S | DN 80 PN 1.6MPa/4MPa |
| T | DN 80 PN 6.4MPa |
| N | DN 80 PN 10MPa |
| U | DN 100 PN 1.6MPa |
| W | DN 100 PN 4MPa |
| 代码2 | 隔离膜片 |
| A | 316L不锈钢 |
| B | 哈氏合金C |
| 代码3 | 基体材质 |
| 1 | 不锈钢 |
| 代码4 | 灌充液 |
| A | 硅油 |
| B | 高温硅油（不适合无毛细管） |
| C | 氟油 |
| D | 食品级油 |
| 代码 5 | 插入筒长度（mm） |
| 1 | 50 |
| 2 | 100 |
| 3 | 150 |
| 代码6 | 毛细管长度 |
| 0 | 0m（不适合WT3000RD） |
| 1 | 1m |
| 2 | 2m |
| 3 | 4m |
| 4 | 6m |
| 5 | 8m |
| 6 | 1lm（不适合DN50/DN2”） |
| 代码7 | 毛细管保护套 |
| n | 无毛细管（不适合WT3000RD） |
| A | 毛细管带PVC保护套 |
| B | 毛细管不带PVC保护套 |
| T | 带冷却延长段（不适合带毛细管） |
4法兰安装式（1199RFW）远传
| 公称直径 | 耐压等级 | 上套法兰尺寸 | 下套尺寸 | |||||
| D | b | k | n | d | d | d | ||
| 1" | Class 150 | 110 | 14.3 | 79.5 | 4 | 16 | 26.9 | 66.5 |
| Class 300 | 125 | 17.2 | 89 | 4 | 19 | |||
| 1 1/2 " | Class 150 | 127 | 17.2 | 98.4 | 4 | 16 | 41.9 | 78.7 |
| Class 300 | 156 | 20.7 | 114.5 | 4 | 22 | |||
| 2“ | Class 150 | 152 | 19.1 | 120.6 | 4 | 19 | 52.5 | 95.2 |
| Class 300 | 165 | 22.2 | 127 | 8 | 19 | |||
| 3" | Class 150 | 191 | 23.8 | 152.4 | 4 | 19 | 79 | 127 |
| Class 300 | 210 | 25.5 | 168.3 | 8 | 22 | |||
法兰安装式（1199RFW）远传选型表
| 1199RFW | 法兰安装式（11199RFW）远传 |
| 代码1 | 下套泄放阀（冲洗备用孔） |
| 1 | 无 |
| 2 | 有 |
| 代码2 | （上套）隔离膜片 |
| A | 316L不锈钢 |
| B | 哈氏合金C |
| 代码3 | 上套及上套法兰 |
| 1 | 不锈钢上套，碳钢镀锌上套法兰 |
| 2 | 不锈钢上套，不锈钢上套法兰 |
| 代码4 | 上套法兰公称直径 |
| A | DN 1" |
| B | DN 1 1/2 " |
| C | DN 2" |
| D | DN 3" |
| 代码5 | 上套法兰耐压等级 |
| 1 | Class 150 1b |
| 2 | Class 300 1b |
| 代码6 | 下套 |
| A | 316不锈钢下套（推荐） |
| B | 碳钢镀锌下套 |
| 代码 7 | 密封圈（及其耐温范围） |
| 1 | 丁晴橡胶（NBR）（-40℃~+120℃） |
| 2 | 氟橡胶（FKM）（-20°℃~+200°℃） |
| 3 | 全氟橡胶（FFKM）（-20°℃~+315°℃） |
| 代码 8 | 灌充液 |
| A | 硅油 |
| B | 高温硅油 |
| C | 氟油 |
| D | 食品级油 |
| 代码9 | 毛细管长度 |
| 1 | 1m |
| 2 | 2m |
| 3 | 4m |
| 4 | 6m |
| 5 | 8m |
| 代码10 | 毛细管保护套 |
| A | 毛细管带PVC保护套 |
| B | 毛细管不带PVC保护套 |
注：
1.远传密封装置订货号的确定方法：1199RFW-代码1代码2-代码10。
2.代码1\~代码10依次必选1次且仅选1次。
3.如某项代码为有特殊要求的非标项，则该位代码可用X表示，并给出X的说明。
5螺纹安装式（1199RTW）远传
螺纹安装式（1199RTW）远传选型表
| 1199RTW | 螺纹安装式（1199RTW）远传 |
| 代码1 | 下套泄放阀（冲洗备用孔） |
| 1 | 无 |
| 2 | 有 |
| 代码2 | （上套）隔离膜片 |
| A | 316L不锈钢 |
| B | 哈氏合金C |
| 代码3 | 上套及上套法兰 |
| 1 | 不锈钢上套，碳钢镀锌上套法兰 |
| 2 | 不锈钢上套，不锈钢上套法兰 |
| 代码4 | 下套及引压连接孔 |
| A | 316不锈钢下套，NPT1/2引压连接孔 |
| 代码5 | 密封圈（及其耐温范围） |
| 1 | 丁晴橡胶（NBR）（-40℃~+120℃） |
| 2 | 氟橡胶（FKM）（-20℃~+200℃） |
| 3 | 全氟橡胶（FFKM）（-20℃~+315℃） |
| 代码6 | 灌充液 |
| A | 硅油 |
| B | 高温硅油 |
| C | 氟油 |
| D | 食品级油 |
| 代码7 | 毛细管长度 |
| 1 | 1m |
| 2 | 2m |
| 3 | 4m |
| 4 | 6m |
| 5 | 8m |
| 代码8 | 毛细管保护套 |
| A | 毛细管带PVC保护套 |
| B | 毛细管不带PVC保护套 |
注：
1.远传密封装置订货号的确定方法：
1199RTW-代码1代码2.代码8。
2.代码1\~代码8依次必选1次且仅选1次。
3.如某项代码为有特殊要求的非标项，则该位代码可用X
表示，并给出X的说明。
6夹持式（1199SCW）远传 耦合式（1199SLS）远传
夹持式（1199SCW）远传结构尺寸 带夹紧连接 DN 2^{\prime\prime} ，PNmax 4MPa
| dM | D | H | h |
| 40 | 75 | 58 | 35 |
d_{M}= 有效膜片直径
耦合式（1199SLS）远传结构尺寸 带旋转接头DN50， PN_{max}2.5MPa 符合DIN11851
| dM | D | H | k | G1 | 设计 |
| 52 | 92 | 57 | 22 | Rd78 × 1/6 | D-F型 |
夹持式（1199SCW）远传选型表 耦合式（1199SLS）远传选型表
| 1199SCW | 夹持式（1199SCW）远传 | ||
| 1199SLS | 耦合式（1199SLS）远传 | ||
| 代码1 | 公称直径 | 耐压等级 | 隔离膜片 |
| A | DN 2" | PN 4MPa | 316L不锈钢 (1199SCW) |
| B | DN 2" | PN 4MPa | 哈氏合金C (1199SCW) |
| C | DN 50 | PN 2.5MPa | 316L不锈钢 (1199SLS) |
| D | DN 50 | PN 2.5MPa | 哈氏合金C (1199SLS) |
| 代码 2 | 密封圈（及其耐温范围）（仅1199SCW） | ||
| 1 | 硅橡胶（VMQ）（-40°C~+220℃） | ||
| 代码3 | 灌充液 | ||
| A | 硅油 | ||
| C | 氟油 | ||
| D | 食品级油 | ||
| 代码4 | 毛细管长度 | ||
| n | 0m（不适合WT3000RD） | ||
| 1 | 1m | ||
| 2 | 2m | ||
| 3 | 4m | ||
| 代码5 | 毛细管保护套 | ||
| n | 无毛细管（不适合WT3000RD） | ||
| A | 毛细管带PVC保护套（不适合无毛细管） | ||
| B | 毛细管不带PVC保护套（不适合无毛细管） | ||
| 代码6 | 冷却延长段 | ||
| n | 无冷却延长段 | ||
| T | 带冷却延长段（不适合带毛细管） | ||
注：
1.远传密封装置订货号的确定方法：1199SCW-代码1代码2.-代码6。1199SLS-代码1代码3.-代码6。
2.对于1199SCW，代码1代码2\~代码6依次必选1次且仅选1次：对于1199SLS，代码1代码3\~代码6必选1次且仅选1次（代码2不适合）。
3.无毛细管时为压力式液位变送器，不适合 WT3000RD 。4.如某项代码为有特殊要求的非标项，则该位代码可用X表示，并给出X的说明。
7微型（HPD）远传
| HPD | 微型（HPD）远传（无毛细管） | ||
| 代码1 | 公称直径 | 耐压等级 | 隔离膜片 |
| 1 | G 1A | PN 40MPa | 316L不锈钢 |
| 2 | G 1A | PN 40MPa | 哈氏合金C |
| 3 | G 1 1/2A | PN 40MPa | 316L不锈钢 |
| 4 | G 1 1/2A | PN 40MPa | 哈氏合金C |
| 代码2 | 灌充液 | ||
| A | 硅油 | ||
| C | 氟油 | ||
| D | 食品级油 | ||
| 代码3 | 冷却延长段 | ||
| n | 不带冷却延长段 | ||
| T | 带冷却延长段 | ||
注：
1.远传密封装置订货号的确定方法：HPD-代码1代码2代码3。
2.代码1\~代码3依次必选1次且仅选1次。
3.微型（HPD）远传是压力式液位变送器，不适合 WT3000RD.
4.如某项代码为有特殊要求的非标项，则该位代码可用X表示，并给出X的说明。
| DN | PN | dM | sW | d | 1 | h |
| G1A | 40MPa | 25 | 41 | 39 | 28 | 64 |
| G 1 1/2A | 40MPa | 40 | 55 | 60 | 30 | 50 |
HHT375手操器
HHT375手操器是支持HART协议的手持通信器，主要用于工业现场对HART智能仪表进行组态、管理、维护、调整以及对运行过程中的过程变量的监测，功能全，兼容性好。
HHT375手操器可以方便地接入4mA\~20mA/HART协议仪表电流回路中，与HART协议仪表进行通信，配置HART仪表的设定参数（如量程上下限等），读取仪表的检测值、设定值，可以对仪表进行诊断和维护等。HHT375手操器同时支持HART协议的点对点和多点通信方式。
HHT375手操器可以在远端控制室或仪表就地接入，单独对HART仪表进行通信操作。手操器可以并联在HART协议设备上，也可以并联在其负载电阻（250Ω）上。连接时不必考虑引线的极性。
为了保证HHT375手操器通信正常，在回路中必须有 230\Omega~600\Omega 的负载电阻。HHT375手操器不直接测量回路电流。
HHT375手操器订货号：HHT375。
过程连接转换接头
1.NPT1/2腰形法兰组件。
| 代码1 | 腰形法兰及其螺栓材质 |
| C1- | 不锈钢 |
| 代码2 | 密封圈材质 |
| 1 | 丁晴橡胶（NBR） |
| 2 | 氟橡胶（FKM）（温度≥-20℃） |
| 3 | 聚四氟乙烯（PTFE） （压力≤25MPa） |
| 代码3 | 脱脂处理 |
| n | 不需要 |
| K1 | 需要 |
注：每套腰形法兰组件包括1个腰形法兰、1只密封圈和2只螺栓。
2.M20X1.5丁字接头组件（NPT1/4-M20X1.5及 \Phi14 引压短管）。
1.过程法兰 2.M20x1.5 丁字形阳螺纹接头3.螺栓4.密封圈 5.M20x1.5 螺母 6.\Phi14.71 压短管
| 代码1 | 丁字接头、丁字接头组件及其螺栓材质 |
| C21- | 不锈钢丁字接头组件（压力≤16MPa） |
| C2- | 不锈钢丁字接头（无M20×1.5螺母及 Φ14引I压短管）（压力≤16MPa） |
| 代码2 | 密封圈材质 |
| 1 | 丁腈橡胶（NBR） |
| 2 | 氟橡胶（FKM）（温度≥-20℃） |
| 3 | 聚四氟乙烯（PTFE） |
| 代码3 | 脱脂处理 |
| n | 不需要 |
| K1 | 需要 |
注：组件包括1个丁字接头、1只密封圈、2只螺栓、1只 \mathbf{M}20x1.5 螺母和1根 \Phi14 引压短管。
3. M20x1.5 螺母及 \Phi14 引压短管，代码C02。
1.PTFE垫圈 2.M20x1.5 螺母3.引压短管
4. M20x1.5 螺母及 \Phi14 引压短管，代码C02QZ 。
5 *\NPT{1}/{2}-M20x1.5 转换接头，并带代码M20x1.5 螺母及供焊接用 \Phi14 引压短管，代码C12.
1.双头公英制接头2.螺母3.PTFE垫圈4.引I压短管
6. NPT1/2-M20x1.5 转换接头，并带代码M20x1.5 螺母及供焊接用 \Phi14 引压接管，代码C12QZ.
7.\NPT{1/4/-M20}x1.5 转换接头，并带代码 M20x 1.5螺母及供焊接用 \Phi14 引压短管，代码C22。
1.双头公英制接头2.螺母3.PTFE垫圈4.引I压短管
8．NPT1/4-M20×1.5转换接头，代码C32。
9.NPT1/2-M20×1.5转换接头，代码C42。
10．NPT1/2-M20×1.5转换接头，代码C42QZ。 NPT1/2
11．NPT1/2-NPT1/4转换接头，代码C43。
12．NPT1/2-NPT1/2转换接头，代码C44。
13.NPT1/2-G1/2转换接头，代码C45。
14．G1/2-Φ40卡套转换接头，代码C46。
15.NPT1/2-G1/2转换接头，代码C54。
16．NPT1/2-Φ40卡套转换接头，代码C56。
17．NPT1/2-竖式法兰，代码C57。
18．NPT1/2-横竖式法兰，代码C58。
| 公称直径 | 耐压等级 | D1 | K | D2 | D3 | D4 | D5 | b | n | d |
| DN 1" | Class 150 1b | 110 | 79.5 | 27 | 40 | 52 | 15 | 4 | 16 | |
| Class 300 1b | 125 | 89 | 27 | 40 | 52 | 18 | 4 | 19 | ||
| DN 1.5 " | ||||||||||
| Class 180 1b | 13 | 9845 | 88 | 2979 | 720 | 44 | 162 | |||
| DN 2" | Class 150 1b | 152 | 120.6 | 57 | 75 | 85 | 93 | 18 | 4 | 19 |
| Class 300 1b | 165 | 127 | 57 | 75 | 85 | 93 | 21 | 8 | ||
| Class 600 1b | 165 | 127 | 57 | 75 | 85 | 26 | 19 | |||
| DN 3" | Class 150 1b | 190 | 152.4 | 80 | 102 | 112 | 93 | 22 | 8 | 19 |
| Class 300 1b | 209 | 168.3 | 80 | 102 | 128 | 4 | 19 | |||
| Class 600 1b | 209 | 168.3 | 80 | 102 | 112 112 | 128 | 27 | 8 | 22 | |
| 128 | 32 | 8 | 22 | |||||||
| DN 4" | Class 150 | 233 | 1.00 | 55 | 118 | 128 | 1538 | 23.8 | 88 | 192 |
| DN 25 | PN 1.6/4MPa | 115 | 85 | 32 | 40 | 68 | 16 | 4 | 14 | |
| DN 50 | PN 1.6/4MPa | 165 | 125 | 57 | 75 | 85 | 103 | 20 | 4 | |
| PN 6.4MPa | 180 | 135 | 57 | 75 | 85 | 103 | 26 | 18 | ||
| PN 10MPa | 195 | 145 | 57 | 75 | 4 | 22 | ||||
| DN 80 | 160 | 80 | 85 | 103 | 28 | 4 | 26 | |||
| PN 1.6/4MPa | 200 | 170 | 102 | 112 | 139 | 24 | 8 | 18 | ||
| PN 6.4MPa PN 10MPa | 215 | 180 | 80 80 | 102 102 | 112 | 139 | 28 | 8 | 22 | |
| DN 100 | PN 1.6MPa | 230 | 180 | 95 | 118 | 112 128 | 139 | 32 22 | 8 | 26 |
| PN 4MPa | 220 235 | 190 | 95 | 118 | 128 | 159 163 | 24 | 8 8 | 18 22 |
1．液位、远传配对法兰的尺寸
2.液位、远传配对法兰选型表
| PD- | 液位、远传配对法兰 |
| 代码1 | 公称直径 |
| 1 | 1" ANSI |
| 2 | 1 1/2 " ANSI |
| 3 | 2" ANSI |
| 4 | 3" ANSI |
| 5 | 4" ANSI |
| 6 | 25 DIN |
| 7 | 50 DIN |
| 8 | 80 DIN |
| 9 | 100 DIN |
| 代码2 | 耐压等级 |
| A | Class 150 ANSI |
| B | Class 300 ANSI |
| C | Class 600 ANSI |
| E | 1.6MPa/4MPa DIN |
| F | 6.4MPa DIN |
| G | 10MPa DIN |
| 代码3 | 配对法兰材质 |
| 1 | 不锈钢 |
| 2 | 碳钢 |
| 代码 4 | 垫片材质 |
| A | 丁晴橡胶（NBR） |
| B | 聚四氟乙烯（PTFE）（压力≤Class 300） |
1）本表适用于液位、对夹式（PFW）远传、平法兰式（FFW）远传、插入筒式（EFW）远传、法兰安装式（RFW）远传的配对法兰的选型，对于耦合式及夹持式远传的配对法兰的选型需另行特别说明。
2）选型时须关注配对法兰的公称直径与耐压等级的对应情况，详见“液位、远传配对法兰的尺寸表”。
3）配对法兰的选型应与液位、远传的选型相一致。4）如某项代码为有特殊要求的非标项，则该位代码可用X表示，并给出X的说明。
3.液位、远传配对法兰密封垫片尺寸液位、远传配对法兰密封垫片尺寸表
| 公称直径DN | D | d |
| 1" | 51 | 27 |
| 1 1/2" | 78 | 40 |
| 2" | 92 | 50 |
| 3” | 127 | 80 |
| 4" | 157 | 100 |
| 25 | 68 | 27 |
| 50 | 102 | 50 |
| 80 | 137 | 80 |
| 100 | 157 | 100 |
阀组
1．一体化二阀组（TG、TA表选用）
该阀组将切断、校准和排气三种装置集于一体，结构小巧，可直接固定在变送器上，减少了易漏接头，一端为NPT1/2外螺纹与变送器连接，另一端与测量介质相连。
| 选型代码 | 公称 压力PN | 公称 通径 DN | 适用 温度℃ | 材料 |
| WT-YTEF-2 | 16MPa | 5 | -40~120 | 304 |
| WT-YTEF-3 | 16MPa | 5 | -40~120 | 316 |
2.一体化二阀组（GP表选用）
该阀组将切断、校准和排气三种装置集于一体，结构小巧，可直接固定在变送器上，减少了易漏接头。
| 选型代码 | 公称 压力 PN | 公称 通径 DN | 配管 外径 | 适用 温度℃ | 材料 |
| WT-YEF-2 | 16MPa | 5 | Φ14 | -40~120 | 304 |
| WT-YEF-3 | 16MPa | 5 | Φ14 | -40~120 | 316 |
3.一体化三阀组（DP表选用）
该阀组可直接固定在变送器上，用于从引压点将过程差压引入差压变送器的正、负测量室，使引压点与测量室接通或断开。
| 选型代码 | 公称 压力PN | 公称 通径 DN | 适用 温度℃ | 材料 |
| WT-YSF-2 | 16MPa | 5 | -40~120 | 304 |
| WT-YSF-3 | 16MPa | 5 | -40~120 | 316 |
4.一体化五阀组（DP表选用）
该阀组由两个取压阀、一个平衡阀以及两个排放、清洗和校验阀组成，方便建立仪表控制回路。两个排放阀使变送器不必从安装位置上移开即能排出气体、液体。
| 选型代码 | 公称 压力 PN | 公称 通径 DN | 配管 外径 | 适用 温度℃ | 材料 |
| WT-YWF-2 | 16MPa | 5 | Φ14 | -40~120 | 304 |
| WT-YWF-3 | 16MPa | 5 | Φ14 | -40~120 | 316 |
5.用户如需其它耐压等级、温度等级、材质、通径、接口形式、安装形式等的各类阀组，欢迎垂询。以上阀组图片仅供参考，以实物为准。
液位、远传法兰RF面冲洗环
冲洗环作为变送器的附件，装夹在用户法兰和隔膜产品法兰之间，用于法兰连接处介质容易凝结、沉淀的工况，通过冲洗环侧面的孔冲洗掉沉积物，保持隔膜清洁，同时冲洗孔也可作为通气或排气孔使用。
| CXH- | 冲洗环 | |
| 代码1 | 公称直径DN | |
| 1 | 1 1/2" ANSI | |
| 2 | 2" ANSI | |
| 3 | 3” | ANSI |
| 4 | 4" | ANSI |
| 5 | 50 | DIN |
| 6 | 80 | DIN |
| 7 | 100 | DIN |
| 代码2 | 冲洗环材质 | |
| 1 | 不锈钢 | |
| 2 | 哈氏合金C | |
| 代码3 | 冲洗孔规格（带堵头） | |
| A | 一个 1/4NPT | |
| B | 二个 1/4NPT | |
| C | 一个 1/2NPT | |
| D | 二个 1/2NPT | |
2.冲洗环外形尺寸（单位：mm）
| 法兰规格 | 内径d | 外径D | 冲洗环 厚度H |
| 1 1/2" | 45 | 73 | 32 |
| 2” | 60 | 92 | 32 |
| 3" | 90 | 127 | 32 |
| 4" | 100 | 157 | 32 |
| DN50 | 60 | 102 | 32 |
| DN80 | 90 | 138 | 32 |
| DN100 | 100 | 158 | 32 |
压力变送器使用工况调查表
本调查表用于压力变送器的制造和组态
公司： 地址：联系人： 电话： 传真：Email: 合同号：选型代码：
| 介质名称 | 环境温度（℃） | ||||
| 密度 | 组份 | 浓度 | |||
| 介质温度（℃） | |||||
| 正常 | 最低 | 最高 | |||
| 介质压力 （kPa) | |||||
| 正常 | 最低 | 最高 | |||
| 测量下限 (kPa) | （对应于4mA） | 测量上限 (kPa) | （对应于20mA） | |||
| 输出形式 | 线性 | 平方根 | 位号 | |||
| 表头显示形式 | 百分数（%) | 电流（mA) 工程单位（单位: | ||||
| 报警输出电流 | 口 口 上限值（22mA） 不防爆 | 下限值（3.8mA) | 安装方式 （基型表） | 水平引压管线 垂直引压管线 | ||
| 防爆要求 | 本安 Ex iaIIC T4~T6Ga 隔爆Ex dbⅡIC T4~T6Gb 粉尘防爆ExtbIIIC T85℃···T135℃Db 毛细管长度 | |||||
| 灌充液 远传装置 | 硅油氟油其它（名称: 对夹式（PFW） 平法兰式（FFW） | |||||
| （液位、远传 表) 法兰标准 | 螺纹安装式（RTW） 耦合式（SLS) | 法兰安装式（RFW） 微型（HPL) | 插入筒式（EFW） 夹持式（SCW) | |||
| 其它（标准名称等： DIN | ANSI 口 其它 | 法兰公称直径 | ||||
| （液位、远传 表） 接液膜片材质 | 316L不锈钢 | （名称： 哈氏合金C 钮 PFA涂层 | 法兰额定压力 | F46覆膜 | ||
| 变送器应用 | 镀金 其它（名称： | ） | ||||
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版本号：P2024.08.21
印刷日期：2024.08
