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山鹰牌线缆XINGSHENG SHANYINGCABLE CO.,LTD.兴胜山鹰线缆有限公司

因为专业·值得信赖

兴胜山鹰线缆有限公司

Xingsheng Shanying Cable Co. , Ltd.

携手同行共赢未来

抗老化
无氧精铜

耐酸碱

耐燃烧

环保节能

检测达标

颜色多样

耐拉扯

领导寄语 Leadership message

“疾风知劲草，岁寒见苍松”，“山鹰”秉承用科技创造品质、用创意构筑未来的理念，将电线电缆产品这一基础能源配套系列产品做强做大。

“物竞天择，适者生存”；公司的发展来自不断地创新，来自严格规范的管理；来自我们对人才的重视；来自我们对客户的深度关切；来自我们对自身责任、使命的高度认识---我们做强的不仅仅是电线电缆产品；还是对节能环保低碳产品使用的倡导；对城市、能源、科技建设的责任；对人性的关爱；对人文历史的传承；对理想价值的不懈追求！

我们坚信客户满意是我们的第一目标，坚信团队协作是成功的基础；坚信科技进步是发展的首要动力，坚信人才培养是前进的不竭源泉。

“事业无涯，行者无疆”；我们愿与各界朋友一起激流勇进；再创辉煌！

目录 Table of contents Table of contents

销售服务 64
应用领域 65\~66
公司简介 03\~04 产品展示 --67\~76
企业文化 05\~10 绝缘布电线系列 -77\~92
公司厂区 11\~12
电力电缆系列 93\~154
生产设备 13\~22
防火电缆系列 155\~160
检测设备 23\~24
企业荣誉 25\~63 预分支电缆 --161\~176
电缆使用说明 -- 177
产品名承诺及售后服务 --178

公司介绍Company introduction

“河北兴胜山鹰线缆有限公司”成立于1999年6月，其前身为“廊坊市兴胜线缆有限公司”，2005年6月改制为“河北兴胜山鹰线缆有限公司”，2020年4月改制为“兴胜山鹰线缆有限公司”。我公司是国家机械委定点生产制造电线电缆的综合性大型骨干企业，集科、工、贸于一体，是国家工业生产许可证、CCC质量认证、ISO9001:2008管理体系认证、ISO14001:2004环境体系认证等认证企业。

公司紧邻106国道、京开、京保高速公路和京九铁路，地处京津交界，交通便利，地理位置十分优越。现占地4.9万平方米，建筑面积达2.6万平方米，容积率为0.53；绿化面积达5000平方米。

随着经济的发展，科技的进步，我公司全体员工齐心协力，奋勇拼搏，积极进取，使我公司不断的发展和壮大，取得了辉煌的业绩。我公司现有职工总数228人，其中：管理人员20人，工程技术人员20人，中、高级职称6人。本公司管理严谨，技术力量雄厚，生产技术装备精良，检验测试手段齐备。现有生产、检测（仪器）120多台（套）。同时公司形成了集科、工、贸于一体的综合性电缆专业厂，是河北省的著名电缆（线）企业。公司主要生产35KV及以下电力电缆、架空绝缘电缆、同心架空导线、450/750V及一下电子线缆和塑料绝缘电缆及各种系列的阻燃、耐火、屏蔽、低烟低（无）卤、耐高温等电缆。所有产品执行最新版本IEC或GB或JB标准，并均通过国家级电线电缆质量监督检验测试中心或质检院检验，并出据合格检测报告。

公司长期以来一直坚持“以人为本、科技领先”的理念，高度重视人才的作用，深度开发人力资源，分别从沈阳电缆厂、哈尔滨电缆厂、抚顺电缆厂、上海电缆所等知名企业引进高级技术人才，极大促进了我公司的发展和进步。“山鹰”牌电缆（线）也随之更广更深的步入了千家万户，遍布祖国长城内外，大江南北，同时出口非洲等地，走出了国门，并奠定了其自身的品牌地位及市场地位。“山鹰”牌电缆省优质产品和著名商标，公司也多次荣获过省市级殊荣，如：“中质协检验合格单位”、“理事单位”、“河北省信用良好企业”、“中小企业质量信用管理示范企业”等等。同时，被北京市质量监督检验中心定为定点跟踪检验合格产品，并荣获北京市技术监督局命名的“优质”和“名牌”产品。

我公司多年来在广大新老各界朋友的热情支持和鼎立协助下，内部以“质量第一，信誉至上”为宗旨，开拓进取，务实求新，产品畅销国内30多个省、市（地区），并在哈尔滨、大连、北京、天津、徐州、长春、包头等地设有办事处，而且我公司与国家电网公司、黑龙江供电公司、吉林供电公司、河北供电公司以及中国水利水电集团、中铁集团等单位有着密切联系和广泛地合作。本公司产品除执行国际国家标准外，还可按美国、日本、英国和俄罗斯等世界先进水平国家的标准生产制造各种类电缆（线），同时也可按管大客户的技术协议，生产提供各种特种要求的电缆（线）。

长期以来，我公司始终视管理为企业发展进步的关键，因此，我们把企业质量管理保证体系持续运行工作自始至终的贯穿于企业整体管理工作中，严格执行ISO9001标准，建立健全组织机构，不断完善程序文件及其它各相关的技术工艺文件、制度和管理规程。日常工作中，从原材料进厂到成品出厂至产品售后服务，每一个细小环节我们都认真执行IS09001，严格把关，严格要求，严格按体系运行的要求去做，使得ISO9001质量管理体系在我公司多年来一直持续有效运行，也使得企业有了今天的长足发展和壮大。相信“山鹰”品牌，明天会更辉煌。

攀登无终极，发展无止境，兴胜山鹰线缆有限公司，弘扬其光荣传统，永攀科学高峰，使企业不断发展，并竭诚欢迎各界朋友：并肩合作，和谐共进，双赢天下！

热情、创新、永不止步。 ENTHUSIASM, INNOVATION, AND NEVER STOP

●区域优势，依靠区域内智慧通讯、交通、货运管理优势；着力发展公司智能化管理销售。

品牌优势，企业内部严格执行标准化、模块化生产；狠抓检测管控产品品质；外部持续推进品牌化宣传；以品质保证树立强势品牌；

●协作化优势；企业打造扁平化合作平台；与多家行业合作；为客户提供一站式服务；大力整合产品资源；集约化供给；保证了工程单位的工期与质量；为众多客户提供全方位解决方案。

大成之本在于找到制胜之道

良好、严格的质量检测系统及完善的售后服务

抗老化

无氧精铜
耐酸碱

耐燃烧

环保节能

检测达标

颜色多样

耐拉扯

Xingsheng Shanying Cable Co., Ltd.

开创新科技，创造新生活。

跨越梦想，跨越未来。

创新引领时尚，科技成就辉煌，创新铸就卓越，

努力做创新的领导者、倡导者、发现者。

精良的设备 Excellent equipment

公司拥有多台先进的线缆生产设备，凭借精湛的技术；多年来对线缆及其机械的深入研究；依托严格的操作管理制度；使得公司品牌线缆长期质量稳定优异，深得经销合作伙伴、工程采购客户、团体及个人等广大客户的一致赞誉与青睐。

检测设备 Testing equipment

COMPANYQUALIFICATION企业资质

WHO THEY ARE荣誉

企业资质荣誉，记录了企业各阶段的发展历程；显示了企业的综合性实力；是产品品质、推广、市场销售及客户反馈的全面体现，面对褒奖，我们丝毫不敢懈怠，为持续稳定产品优越品质及良好的企业口碑而不断努力。

营业执照统一社会信用代码扫描二维码登录 “国家企业信用信息公示系统 91131026776176759Q 了解更多登记、 (副本) 备案、许可，监副本编号：5-1 管信息。名称兴胜山鹰线缆有限公司注册资本贰亿捌仟万元整类成立日期2005年06月21日

《资格预审结果通知书》

国家电网有限公司2022年配网电缆、架空绝缘线、集束绝缘导线协议库存招标联合资格预审资格预审结果通知书

兴胜山鹰线缆有限公司：
国家电网有限公司2022年配网电缆、架空绝缘线、集束绝缘导线协议库存招标联合资格预审工作已结束。按照资格预审文件载明的资格条件和审查标准，审查委员会对申请人提供的资格预审申请文件进行了评审，现将结果通知如下：经资格预审合格的申请人在资格预审结果有效期间内可凭本通知书参加国家电网有限公司
及所属各省（市、自治区）公司相关招标活动相应的物资类别投标。上述资格预审结果适用的
招标采购项目范围，以及获取招标文件及相关资料的时间、地点、方式以招标公告（投标通请
函）为准。特此通知。

序号	申请人	物资类别	物资名称	预审包信息	是否合格	备注	资格预审结果有效期
1	兴胜山鹰线缆有限公司	架空绝缘导统	一	1kV架空绝缘导线	是		2023年12月31日
2	兴胜山鹰线缆有限公司	10kV电力电缆	一	10kV电力电缆	是		2023年12月31日
3	兴胜山鹰线缆有限公司	10kV电力电缆	一	10kV电力电虎-优质	是		2023年12月31日
4	兴胜山鹰线缆有限公司	低压电力电缆	一	低压电力电缆	是		2023年12月31日
5	兴胜山鹰线缆有限公司	禁空绝缘导线	一	10kV架空绝缘导线	是		2023年12月31日

有22日

关区

用：用用电

养用司

全国证

24日

202

100-100-0X(:4有2：225日

用用国证

全国证

用

The website of inquiry certificate: 认证状态查询 http://www.cnea.gov.en

中安认证

质量管理体系认证证书

经北京中安质环认证中心有限公司审核，确认

兴胜山鹰线缆有限公司

统一社会信用代码：91131026776176759Q

（注册地址：文安县高头工业区邮编：065804）质量管理体系符合：

GB/T 19001—2016/IS0 9001:2015 本质量管理体系覆盖下列产

额定电压0.6/1.0kV聚氯乙烯绝缘电力电缆、塑料绝缘控制电缆、35kV及以下交联聚乙烯绝缘电力电缆、架空绝缘电缆及派生产品的设计、生产及服务

地址：河北省廊坊市文安县高头工业区。注册号：02810Q10385R4M

有效期：2022年03月21日至2025年07月24日颁证日期：2022年03月21日

中国认可MANAGEMENT SYSTEMCNAS C028-M

联系方式查询

中安认证

环境管理体系认证证书

经北京中安质环认证中心有限公司审核，确认兴胜山鹰线缆有限公司

统一社会信用代码：91131026776176759Q

(注册地址：文安县高头工业区邮编：065804)环境管理体系符合：

GB/T 24001—2016/IS0 14001:2015 认证范围覆盖如

额定电压 0.6/1.0kV聚氯乙烯绝缘电力电缆、塑料绝缘控制电缆、35kV及以下交联聚乙烯绝缘电力电缆、架空绝缘电缆及派生产品的设计、生产及相关活动

地址：河北省廊坊市文安县高头工业区。注册号：02810E10192R4M

有效期：2022年03月21日至2025年07月24日颁证日期：2022年03月21日

中国认可
MANAGEMENT SYSTEM
CNAS C028-M

证书信息查询方式： The website of inquiry certificate: http://www.cnca.gov.cn

认证状态查询

联系方式查询

共页第页

中国国家强制性产品认证证书

发证日期：2021年11月18日有效期至：2024年08月08日

认证委托人名称兴胜山鹰线缆有限公司

及注册地址河北省廊坊市文安县高头工业区

产品生产者名称兴胜山鹰线缆有限公司

及注册地址河北省廊坊市文安县高头工业区

生产企业名称兴胜山鹰线缆有限公司

及生产地址河北省廊坊市文安县高头工业区

产品名称和系列、聚氯乙烯绝缘无护套电线电缆规格、型号 60227 IEC 01(BV) 450/750V 1.5-240;

产品标准和 GB/T 5023.3-2008/IEC60227-3:1997

上述产品符合 CNCA-C01-01:2014 认证规则的委求，特发此证。证书有效期内本证书的有效性依据发证机构的定期监督获得保持。本证书为变更证书，证书首次颁发日期：2019年08月08日经中国合格评定国家认可委员会认可CNAS C001-P

中国·北京·南四环西路188号9区 100070

共页第页

	企业名称兴胜山鹰线缆有限公司			产品名称	电线电缆
1. 型料绝缘控制电缆：	证书编号(冀)XK06-001-00246	有效期	2027年11月25日			发证日期2022年05月24日
(1)芯数≤37芯* 2. 挤包绝缘低压电力电缆： 1)电压≤3kV，截面积≤400mm2，铜、铝、铝合金导体，交联，阻燃，无卤低烟*
3.挤包绝缘中压电力电缆： 1)电压≤35kV，截面积≤400m2，铜、铝、铝合金导体，交联，阻燃，无卤低烟，1条干法交联生产线** 4. 架空绝缘电缆：

报告编号：GL202200824

检验检测报告

产品名称：一般用途单芯硬导体无护套电缆

规格型号：60227 IEC 01(BV) 450/750V 1×240

委托单位：兴胜山鹰线缆有限公司

检验类别：型式试验

验证码：QDTJCB
国 V V

Ne:GL202200824 共3页第1页
样品名称	般用逾单芯硬导体无护套电绩	规格型号	60227 IEC 01 (BV)450/750V 1×240
样品名称	般用逾单芯硬导体无护套电绩	商标
委托单位	兴胜山鹰线缆有限公司	样品等级
委托单位地址	文安县高头工业区	送样人	蔡毅峰
受检单位	兴胜山鹰线缆有限公司	检验类别	型式试验
生产单位	兴胜山鹰线缆有限公司	样品数量	30 m
样品描述	外观正常、包装完整	生产日期/批号
检验日期	2022-04-22 至 2022-05-12	到样日期	2022-04-22
检验地点	河北省邢台市宁晋县新兴路103号
检验依据	GB/T 5023.3-2008/1BC 60227-3:1997 《额定电压450/750V及以下滚氯乙烯绝缘电缆第3部分定布线用无护套电境》
判定依据	GB/T 5023.3-2008/IEC 60227-3:1997《额定电压450/750V及以下聚氧乙烯绝缘电缆第3部分固定布线用无护套电缆
检验项目	全部项目
检验结论	经检验，该样品符合GB/T 5023.3-2008/IBC 60227-3:1997 定电压450/250V及以下聚氧乙烯绝缘电缆第3部分圆定布线用无护套电线》规定的要求。(检验检测专提意签发日期：专用章
备注
编制：马少华审核：武朝飞

共3页第2页sVa. GL202200824
序号	检验项日		单位	技术要求	检验结果	单项判定
1	结构尺寸	绝缘线芯颜色	1		黑	1
		导体的单线数量	根	最少 37	48	符合
		绝缘平均厚度	m	最小2.2	2.4	符合
		绝缘最薄点厚度	m	最小1.88	1.89	符合
		平均外径		最大26.6最小22.0	25.1	符合
2	标志	成品电缆表面标志	1	应有制造厂名、产品型号和额定电压的连续标志，字迹应清晰、耐擦。	√	符合
2	标志	标志间距离	m	最大275	260	符合
3	电性能	导体材料	1	第2种绞合铜导体		符合
		20℃导体电阻	Q/km	最大 0.0754	0.0750	符合
		2500V电压试验(浸水1h,20±5℃,2500V,5mim)	1	不击穿		符合
		绝缘电阻(浸水2h,70±2℃)	KΩ·km	最小 0.0032	0.0870	符合
	绝缘机械性能	老化前抗张强度(拉伸速度：250am/nlm)	N/mm²	最小 12.5	15.1	符合
		老化前断裂伸长率	%	最小 125	200	符合
		老化后抗张强度(80±2℃,7×24h)	N/mm²	最小 12.5	14.5	符合
		老化前后抗张强度变化率	%	最大 ±20	-4	符合
		老化后斯裂仲长率(80±2℃.7×24h)	%	最小125	185	符合

国）民

共3页第3页a. GL202200824
序号	检验项目		单位	技术要求	检验结果	单项判定
4	绝缘机械性能	老化前后断裂仲长率变化率	%	最大 ±20	8	符合
		失重试验(80±2℃，7×2h)	ng/cn2	最大 2.0	0.5	符合
		热冲击试验(150±2℃,1h)	1	不开裂		符合
		低温冲击试验(-15±2℃)	1	无裂纹	V	符合
		低温拉伸试验(-15±2℃)	第	最小20	101	符合
		高温压力(80±2℃，6h)压痕深度中间值/绝缘平均厚度	%	最大 50	23	符合
5	不延赠试验	上支架下缘与炭化部分起始点之间的距离	mn	大于 50	362	符合
5	不延赠试验	燃烧向下延伸至上支架下缘距离	m	不大于540	501	符合
	备注：检	验结果”√”表示符合技术要求，“×	“表示不符	合技术要求。“表示未检或	不作判定。以下空白。

护

大，号

报告编号：GL202200822

检验检测报告

交联聚乙烯绝缘聚烯烃护套铜带屏产品名称：蔽钢带铠装无卤低烟阻燃A类控制电缆

规格型号：WDZA-KYJYP2-23-450/750 37×1.5

委托单位：兴胜山鹰线缆有限公司

检验类别：型式试验

验证码：YX91NH

Na. GL202200822
序号	检验项目		单位	技术要求	检验结果	单项判定
结构1 尺寸检查		受检绝缘线芯颜色	1		白19 白22 白24
		导体的单线数量	根	等于 1	1 1 1
		电缆最外层绞合方向	1	右向	√		符合
		成缆绞合节距-电缆最外层绞合节距与绝缘线芯绞合假定直径之比	倍	最大 20	=18		符合
		绝缘平均厚度	m	最小0.6	0.6 0.6 0.6
		绝缘最薄点厚度	m	最小0.44	0.60 0.45 0.57		符合
		护套平均厚度	m		2.5		4
		护套最薄点厚度	m	最小 1.16	2.18		符合
		平均外径	am	最大30.0	27.9		符合
		挤包内衬层最薄处厚度	m	最小0.80	1.60		符合
		铜带厚度	m	最小0.05	0.06		符合
		铜带屏蔽搭盖率	%	最小 15	24		符合
		钢带尺寸-平均宽度	m	最大 25	25		符合
		钢带尺寸-层数×厚度	画	最小 2×0.18	2×0.20		符合
		钢带尺寸一内层钢带绕包间隙/钢带标称宽度	%	最大 50	40		符合
		钢带尺寸-一外层钢带绕包同隙/钢带标称宽度	%	最大50	42		符合
2	标志	标志内容检查		电缆应具有制造厂名、产品型号和额定电压的连续标志，且应字迹清晰、耐鞭。			符合
		标志问距	mn	最大 550	350		符合
		耐擦性检查	1	油墨印刷标志应耐擦，擦状后的标志应基本保持不变。			符合
		绝缘线芯相邻数字标志间距	m	最大50	44 44 44		符合

4”2：

<br>图）

样品名称	交联聚乙烯绝缘聚烯烃护套钢带屏蔽钢带馅装无卤低烟阻燃A类控制电缆	规格型号	WDZA-KYJYP2-23-450/750 37×1.5
样品名称	交联聚乙烯绝缘聚烯烃护套钢带屏蔽钢带馅装无卤低烟阻燃A类控制电缆	商标
委托单位	兴胜山鹰线缆有限公司	样品等级
委托单位地址	文安县高头工业区	送样人	蔡段峰
受检单位	兴胜山鹰线缆有限公司	检验类别	型式试验
生产单位	兴胜山鹰线缆有限公司	样品数量	70 m
样品描述	外观正常、包装完整	生产日期/批号	11
检验日期	2022-04-22 至 2022-05-20	到样日期	2022-04-22
检验地点	河北省邢台市宁晋县新兴路103号
检验依据	GB/T 9330-2020 《塑料绝缘控制电缆》
判定依据	GB/T 9330-2020 《塑料绝缘控制电缆》
检验项目	全部项目
检验结论	经检验，该样品符合GB/T9330-2020《塑料绝缘控制电缆》规定的要水(检验检测专)签发日期：202轮胎费专用章
备注	(2)

Na. GL202200822 共5页第3页
序号	检验项目		单位	技术要求	检验结果	单项判定
3	外观检查		1	护套表面应光洁，色泽均匀	J	符合
	电性能	20℃导体直流电阻	0/	最大 12.1	12.0 11.9 11.9	符合
		绝缘电阻(浸水≥1h,水温≥90℃)	MΩ·k	最小 1.10	20.60 21.10 21:40	符合
		绝缘线芯电压试验(浸水1h,20±5℃.2000V，5min)	1	不击穿	J	符合
		成品电缆电压试验(环境温度，3000V，5min)	1	不击穿	√	符合
绝缘5 机械性能		交货状态抗张强度原始值中间值(拉伸速度：250mm/min)	N/m²	最小 12.5	22.1 21.7 22.2	符合
		交货状态断裂伸长率原始值-中间值	%	最小 200	545 530 540	符合
		空气烘箱老化后抗张强度-中间值(135±3℃，168h)	N/mm²2		21.2 20.7 20.3	/
		空气烘箱老化前后抗张强度变化半	%	最大±25	-4 -5 -9	符合
		空气烘箱老化后断裂伸长率中间值(135±3℃，168h)	%		506 495 500	1
		空气烘箱老化前后断裂伸长率变化率	%	最大 ±25	-7 -7 -7	符合
		非污染老化后抗张强度中间值(100±2℃，168h)	N/mm²		20.7 21.0 20.9	1
		非污染老化前后抗张强度变化率	%	最大 ±25	-6 -3 -6	符合
		非污染老化后断裂伸长率中间值(100±2℃，168b)	%		510 490 505	/
		非污染老化前后斯裂伸长率变化丰	%	最大±25	-6 -8 -6	符合
		吸水试验(85±2℃，336h)重量增量	ag/ca²	最大	0.1 0.1 0.1	符合
		收缩试验(130±3℃，1h)一允许收缩率	%	最大4	1 2 2	符合
		热延伸试验(200±3℃,20N/cm²)载荷下最大伸长率	%	最大175	40 40 40	符合
		热延伸试验(200±3℃,20N/cm²)冷却后永久变形	3	最大 15	0 0 0	符合

用用用

序号	检验项目		单位	技术要求	检验结果	单项判定
护套6 机械性能		交货状态抗张强度原始值-中间值(拉伸速度：250mm/min)	N/m²	最小9.0	11.8	符合
		交货状态断裂停长率原始值中间值	%	最小125	175	符合
		空气烘箱老化后抗张强度中间值(100±2℃，168h)	N/²	最小9.0	12.1	符合
		空气烘箱老化前后抗张强度变化率	%	最大±40	+3	符合
		空气烘箱老化后断裂悖长率中间值(100±2℃，168h)	%	最小100	155	符合
		空气烘箱老化前后断裂伸长率变化率	%	最大 ±40	-11	符合
		非污染老化后抗张强度中间值(100±2℃，168h)	N/mm²	最小 9.0	12.3	符合
		非污染老化前后抗张强度变化率	%	最大 ±40	+4	符合
		非污染老化后断裂伸长率-中间值(100±2℃，168h)	%	最小 100	160	符合
		非污染老化前后断裂伸长率变化率	%	最大±40	-9	符合
		热冲击试验(150±3℃，1h)	1	不开裂	√	符合
		高温压力试验(80±2℃，6h)压痕深度/绝缘平均厚度	%	最大50	20	符合
		低温拉伸试验(-15±2℃)	%	最小20	45	符合
		低温冲击试验(-15±2℃)	1	无裂纹	V	符合
		吸水试验(70±2℃，24h)重量增量	ng/cn2	最大10	1	符合

GL202200822
检验项目		单位	技术要求	检验结果	单项判定
燃烧性能试验	成晶电缆成束燃烧试验（A类，40min）—喷灯底边到炭化部分起始点之间距离		不应超过2.5	1.4	符合
	烟密度试验一透允率	%	最小60	69	符合
	绝绿酸气含量试验一绝缘溴和氧含量(以HC1表示)	%	最大 0.5.	0.2 0.2 0.2	符合
	绝缘氟含量试验氟含量	%	最大 0.1	0.02 0.02 0.02	符合
	绝缘pH值	1	最小 4.3	6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.	0符合
	绝缘电导率	μ S/mm	最大 10	1 1 1 11	符合
	护套酸气含量试验一绝缘溴和氯含量(以HC1表示)	%	最大0.5	0.3	符合
	护套氟含量试验氟含量	%	最大 0.1	0.03	符合
	护套pli值	1	绿小4.3	5.4 5.4	符合
	护套电导率	μS/m	最大 10	2三2	符合
	内衬层酸气含量试验一绝缘溴和氯含量(以HC1表示)	%	最大0.5	0.4	符合
	内衬层氟含量试验氟含量	%	最大0.1	0.03	符合
	内衬层pH值	%	最小4.3	5.7 5.7	符合
	内衬层电导率	u S/m	最大10	2 2	符合
备注：检验结果”√“表示符合技术要求，×表示不符合技术要求。/表示未检或不作判定。以下空白。

图）

检验检测报告

产品名称：铝芯交联聚乙烯绝缘架空电缆

规格型号：JKLYJ-101×240

委托单位：兴胜山鹰线缆有限公司

检验类别：型式试验

河北省产品质量监督检验研究院国家特种电缆产品质量检验检测中心（河北）

验证码：SZFWLR

它盈

国

Na. GL202200470
序号	检验项目		单位	技术要求	检验结果	单顶判定
	结构尺寸	受检绝绿线芯颜色	L		黑
		导体单线根数	根	最少34	36	符合
		绝缘平均厚度		最小3.4	36	符合
		绝缘最薄点厚度		最小2.96	3.43	符合
		屏蔽层		应有导体屏蔽层		将合
		电缆外径	ma		26.8
2	标志	标志内容检查		应有制造厂名、产品型号和额定电压的连续标志且应字迹清楚、睿易辨认。		符合
		印刷标志耐擦试验		用浸过水的脱脂棉或棉布，轻轻擦拭10次，然后用目力检查，标志应基本保持不变，	J	符合
		标志间距离	ME	最大500	200	符合
	电性能	导体材料	erS	铝		符合
		导体直流电阻(20℃)	0/km	最大0.125	0.120	符合
		弯曲试验(圆柱体直径20(d+D)土5%。m)		世反复弯曲三次	3	符合
		冲击电压试验(95kV，正负极各10次)		不击穿		符合
		冲击电压后交流电压试验(18kV.15min)		不击穿	d	符合
		4h交流电压试验(1&V		不击穿		符合
		绝缘电阻试验(浸水≥1h,电压80V~500V,5min)	Mo-km	最小 1500	92800	符合
	导体承载绞线拉力试验-导体拉斯力		N	最小 34679	36064	特合

检验项目	单位	技术要求	检验结果	单顶判定
老化前抗账强度(拉停速度：250mm/min)	MPa	最小12.5	22.1	符合
老化前断裂伸长率	%	最小200	495	符合
空气老化后抗张强度(135±3℃,7d)	MPa		27.7
空气老化前后抗账强度变化率		最大 ±25	+25	符合
空气老化后断裂伸长率(135±3℃.7d)	%		540
空气老化前后断裂伸长率变化率	5	最大±25	+9	符合
绝缘耐候老化前后抗来强度变化率(时间0—1008h)	%	最大±30	+27	符合
绝缘耐候老化前后断裂伸长率变化率(时间0—1008t)	%	最大±30	+11	符合
绝缘耐候老化前后抗张强度变化率(时间504—1008h)		最大±16	+6	符合
绝缘耐候老化前后断裂传长率变化率(时间504—1008H)	%	最大±15	+6	符合
热延伸试验(200±3℃,15min,0.2MPa)负载下伸长率	%	最大175	30	符合
热延伸试验一冷却后永久伸长率		最大15	0	符合
绝缘耐漏电痕迹试验(4000V，喷水101次)		表面应无烧焦、泄漏电流应不超出0.5A	表面无烧焦，没漏电流最大值为0.29A	符合
绝缘粘附力（滑脱）试验	N	最小180	235 227 230	符合

限证

额定电压0.6/1kV铝合金芯交联聚乙烯绝缘钢产品名称带铠装聚烯烃护套无卤低烟阻燃A类电力电缆

国家特种电线电缆产品质量检验检测中心（安徽） National Special Wire and Cable Product Quality Inspection and Testing Center(Anhui)

安徽宇测线缆质检技术有限公司Anhui Yuce Cable Quality Inspection Technology Co.,Ltd.

检验类别

型式试验

报告编号

2101252

样品名称

额定电压0.6/1kV铝合金芯交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚烯烃护套无卤低烟阻燃A类电力电缆

型号规格

WDZA-YJLHY23-0.6/15×400

商标

山

委托单位名称

兴胜山鹰线缆有限公司

生产单位名称

兴胜山鹰线缆有限公司

来样方式

送样

接受状态

正常

样品到达日期

2021年01月29日

检验依据

GB/T 31840.1-2015额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Ua=40.5kV)铝合金芯挤包绝缘电力电缆第1部分；额定电压1kV(Um=1.2kV)和3kV(Um=3.6kV)电缆GB/T 19666-2019 阻燃和耐火电线电缆或光缆通则

检验结论

样品进行了GB/T31840.1-2015的标准要求的全部项目检验，经检验该样品符合GB/T 31840.1-2015的标准：该样品成束电缆燃烧试验收美质目符合GB/T19666-2019标准要求。子

备注

样品的名称和型号规格由委托方提供。专用章

主检

签名日期

健习2022.1.21

审核

签名日期

2022.1.26

批准

签名日期

波的2022.1.26

		第2页共14页
样品型号和规格		WDZA-YJLHY23-0.6/15×400			检验编号		2101252
序号	检验项目		单位	标准要求		检验结果		单项判断
11.11.21.31.41.51.61.722.12.2	受检绝缘线芯标志结构尺寸导体材料导体单线根数导体直径绝缘平均厚度绝缘最薄处厚度绝缘偏心度挤包内衬层平均厚度挤包内衬层最得处厚度金属铠装层金属铠装材料		根mITmm%	铝合金最少5322.3~24.6最小2.0最小1.70		红黄绿铝合金铝合金铝合金60 60 6023.1 22.9 23.12.2 2.2 2.22.11 2.12 2.126 6 62.82.41镀锌钢带20.8060424.03.5686.5通过310		V√√JJ√√√JJV↓√

			m
				最小1.88镀锌钢带
	金属铠装层数金属铠装厚度		层	2
				最小0.72
	金属铠装宽度金属饱装间隙/钢带宽度护套平均厚度护套最薄处厚度电缆外径标志成品表面标志标志间距离		m
			%m	最大50

			mm	最小2.84
			m	应有制造厂名、产品型号和额定电压的连续标志，标志应字迹清楚、容易辨认，耐擦最大500
			m

样品型号和规格

WDZA-YJLHY23-0.6/1 5×400

检验编号

第3页共14页 2101252

序号

检验项目

单位

标准要求

检验结果

单项判断

电性能

0/km MQ ·km

0.0734

√ √

3.1

导体直流电阻(20℃)

最大0.0778

3.2

绝缘电阻常数（90℃）

最小3.67

0.0735 14170 13210 3.9×10

0.0733 15070

3.3 3.4

Ω *cm

最小10 不击穿

3.6×10 4.1×10 未击穿

4h电压试验（4u3） 4 4.1

N/mm²

未击穿未击穿

4.2 4.3

绝缘物理机械性能老化前抗张强度

最小12.5

20.3 1

老化前断裂伸长率

最小200

20.8 20.5 560 560

570

空气烘箱老化试验 (135℃,168h) 老化前后抗张强度变化率

最大±25

老化前后断裂伸长率变化率成晶电缆段老化试验

% % 最大±25

-9 -5

4.4

-9

-9 -9

(100℃,168h) 老化前后抗张强度变化率

-4

老化前后断裂仲长率变化率

-5

-6 -3

热延伸试验（200℃ 15min, 20N/cm³)

-4 -5

√

一载荷下伸长率

一冷却后永久伸长率 4.5 收缩试验(130℃，1h) 收缩率

% 最大15

√ 0 √

样品型号和规格		VDZA-YJLHY23-0.6/1 5×400				检验编号		第5页类14页 2101252
序号	检验项目			单位	标准要求		检验结果		单项判断
	试验过程中燃烧滴落物		n		是否引燃滤纸		未引燃	✓
7	成束电线燃烧试验
	(A类) 炭化部分所达到的高度			最大2.5		1.42		√
8	铝合金单线性能
8.1	铝合金单丝抗张强度		MPa	98-159		125		√
8.2	铝合金单丝断裂伸长率		%	最小10		29 31
8.3	铝合金单丝反复弯曲导体化学成分试验		次	最少25 附录A表A.1		符合		√
9			%	序号2				√
9.1	铝(A1)含量硼(B)含量		%	0.001-0.04		99.311
9.2	钢(Cu)含量		%	0.15-0.30		0.009
9.3	铁(Fe)含量		%	0.30-0.80		0.22 0.38
9.4	镁(Mg)含量		%	≤0.05		0.03		√
9.5 9.6	硅(Si)含量锌(Zn)含量		% %	≤0.10		0.03		√ 4
9.7	无应试验绝缘燃烧释放出气体测			≤0.05		0.02		√
10 10.1
	定 --PH值 --电导率酸气含量试验			最小4.3 最大10			5.2	√
		氟含量试验		μ S/m %		1.14		√
			--HC1中的氯含量和溴		最大0.5			V
	含量 -氟含量		填充燃烧释放出气体测		% 最大0.1	未检出（检出极限为0.02%）		0

样品型号和规格	WDZA-YJLHY23-0.6/1 5×400				检验编号	第4页共14页 2101252
序号		检验项目	单位	标准要求	检验结果		单项判断
5 5.1	护套物理机械性能老化前抗张强度老化前断裂仲长率空气烘箱老化试验老化后抗张强度一伸长率成晶电缆低温冲击试验 (-15℃) 电缆单根垂直燃烧试验一上支架下缘与炭化部分起点间距离		N/mm²	最小9.0		11.4	√
5.2 (100℃,168h)			%	最小125	190	√ √
			N/mm² 老化后断裂伸长率 % 老化前后抗账强度变化 %	最小9.0 最小100	10.8 160
率 5.3	老化前后断裂伸长率变化率附加段老化试验		最大±40 最大±40		√ -5 ↓ -16 √
率 5.4 5.5	(100℃,168h) 老化前后抗张强度变化老化前后断裂伸长率变化率高温压力试验 (80℃, 6h)
		%	最大±40	-9 -11	√ √
		%	最大±40
5.6 5.7 6	压痕深度/平均厚度吸水试验（重量法， 70℃,24h)	%	最大50			√
	一增加重量低温拉伸试验（-15℃）	ng/cm²	最大10	0.68	25	√

样品型号和规格		WDZA-YJLHY23-0.6/1 5×400				检验编号
序号	检验项目 --电导率		单位 μ S/mm	标准要求	检验结果		单项判断
10.3 10.4	含量定 --PH值 --电导率酸气含量试验含量	酸气含量试验 —HC1中的氯含量和溴氟含量试验氟含量绕包燃烧释放出气体测	% %	最大10 最大0.5		1.02 0	√ ↓ √
			最大0.1	未检出（检出极限为0.02%）
			最小4.3	5.1 √ √
		μ S/mm	最大10	1.03
		--HC1中的氧含量和溴 % 氟含量试验 %	最大0.5 最大0.1	0
		一氟含量内护套燃烧释放出气体测定 —PH值	最小4.3	未检出（检出极限为0.02%） √ 5.2 √
		--电导率 μ S/mm 酸气含量试验 --HCl中的氯含量和溴	最大10	1.11 √ V
		% 氟含量试验 --氟含量 % 护套燃烧释放出气体测	最大0.5 最大0.1	0 未检出（检出极限为0.02%）

样品型号和规格		WDZA-YJLHY23-0.6/1				检验编号
序号	检验项目		5×400 单位	标准	要求	2101252 检验结果	单项判断
11	氟含量试验一氟含量烟发散试验一透光率铝合金导体与金具的连接性能试验导体与压按端子机械性能试验样品经压接与导体连接做成端子后拉力符合 160000N，保持1分钟导体与压按端子热循环试验		% % C C ℃ C ℃ C	最大0.1 最小60 压接处应不发生滑移		未检出（检出极限为0.02%） 78 通过	√ √ √
12 12.1 12.2 12.2.1
12.2.1 12.2.2	初始电阻测量 -初始离散度5 第250次热循环后测量端子编号	最大0.30				1# 1.1
-电阻比率比值λ -基准导体温度θ	-端子最高温度θmax 第400次热循环后测量 -电阻比率比值A	最大2.0 最大θ			2m 3# 123 103 102 103 104 103 103	4 5# 6# 1.2 1.1 1.0 1.0 1.1
-电阻比率比值λ 基准导体温度θ -端子最高温度θmax 第325次热循环后测量

第8页共14页

样品型号和规格

WDZA-YJLHY23-0.6/15×400

检验编号

2101252

序号

检验项目

单位

标准要求

检验结果

单项判斯

12.2412.2.512.2.612.2.712.2.812.2.912.2.10

第475次热循环后测量-电阻比率比值λ基准导休温度θ-端子最高温度θma第550次热循环后测量-电阻比率比值λ-基准导体温度θ-端子最高温度θex第625次热循环后测量-电阻比率比值λ-基准导体温度θ-端子最高温度θmax第700次热循环后测量-电阻比率比值λ-基准导体温度θ-端子最高温度θmax第775次热循环后测量-电阻比率比值λ-基准导体温度θ-端子最高温度θmax第850次热循环后测量-电阻比率比值λ-基准导体温度θ-端子最高温度θvax第925次热循环后测量-电阻比率比值λ

CC℃℃℃℃

最大2.0最大θ最大2.0最大θ最大2.0最大θ最大2.0

1.1 1.2 1.1 1.0 1.0 1.1125101 103102 104 1031011.1 1.2 1.1 1.0 1.0 1.1124102 103 103 104 1031021.1 1.2 1.1 1.0 1.0 1.1124105 103 103 104 1031031.0 1.0 1.1 1.0 1.2 1.1124103 103 102 104 1031021.2 1.1 1.0 1.1 1.0 1.1125102 103 102 103 104 1031.1 1.2 1.1 1.0 1.1 1.0124103 103 102 104 1031021.2 1.0 1.1 0.9 0.8 0.9

√一√√√√一√4√↓一√↓一√√

最大θ最大2.0

CCC

最大θ最大2.0最大θ最大2.0

样品型号和规格		WDZA-YJLHY23-0.6/15×400			检验编号		2101252
序号	检验项目		单位	标准要求		检验结果		单项判断
12.2.1112.312.41313.113.214	基准导体温度θ-端子最高温度θmax第1000次热循环后测量-电阻比率比值-基准导体温度θ-端子最高温度θmax平均离散度δ电阻比率变化量0-1号端子01-2号端子02-3号端子03		℃℃℃℃	最大θ最大2.0最大θ最大0.30最大0.15		124103104 1031021041031.0 1.2 1.0 1.0 1.1 1.0125101 102103102 1021030.190.090.080.07		1√√√V√√√JV√√√JJ√
				最大0.15
				最大0.15
	-4号端子D4			最大0.15		0.08
	-5号赐子D5			最大0.15		0.09
	-6号端子D6			最大0.15		0.081.2 1.2 1.1 1.0 1.2 1.1124101 102 103 102 101 1031.1 1.0 1.0 1.1 1.2 1.0125103 102102 103 104 103通过
	短路试验(第200次热循环后测量）短路之前-电阻比率比值λ-基准导体温度θ端子最高温度θmax短路之后-电阻比率比值λ基准导体温度θ-端于最高温度θmax导体与压接接头机械性能试验样品经压接与导体连接做成端子后拉力符合16000N，保持1分钟
			℃℃℃℃	最大2.0最大θ最大2.0最大θ压接处应不发生滑移

第10页共14页

样品型号和规格

WDZA-YJLHY23-0.6/15×400

检验编号

2101252

序号

检验项目

单位

标准要求

检验结果

单项判断

1515.115.215.315.415.515.615.7

导体与压接接头热循环试验初始电阻测量-初始离散度5第250次热循环后测量接头编号-电阻比率比值λ基准导体温度θ接头最高温度θmax第325次热循环后测量-电阻比率比值A-基准导体温度θ-接头最高温度0mx第400次热循环后测量-电阻比率比值λ-基准导体温度θ-接头最高温度θmax第475次热循环后测量电阻比率比值λ-基准导体温度θ-按头最高温度θmax第550次热循环后测量-电阻比率比值λ-基准导体温度θ接头最高温度θmas第625次热循环后测量

CC0CC

最大0.30最大2.0最大θ最大2.0最大θ最大2.0

0.211# 2π 3# 4# 5tt 611.01.1 1.2 1.0 1.1 1.0125103 102103 104103 1021.2 0.9 0.8 1.1 1.0 1.2124

V0√一√√V√一4V一√√一√

105104 103 104 1051041.1 0.9 1.0 1.2 1.2 1.0125102 103 102 103 1031020.9 1.0 1.0 1.1 1.0 0.9124103 102103103 1021031.11.2 1.1 1.0 1.2 1.0125102 103 102 104103102

CCC℃

最大2.0最大θ最大2.0最大θ

							第11页共14页
样品型号和规格		WDZA-YJLHY23-0.6/15×400			检验编号		2101252
序号	检验项目		单位	标准要求		检验结果		单项判新
15.815.913.1013.1215.1315.1415.15	电阻比率比值λ-基准导体温度θ-接头最高温度θmax第700次热循环后测量电阻比率比值λ-基准导体温度θ-接头最高温度θmax第775次热循环后测量-电阻比率比值λ-基准导体温度θ-接头最高温度θmax第850次热循环后测量-电阻比率比值λ-基准导体温度0.接头最高温度θmex第925次热循环后测量-电阻比率比值λ-基准导体温度θ-接头最高温度θmax第1000次热循环后测量-电阻比率比值λ-基准导体温度θ-接头最高温度θmx平均离散度δ电阻比率变化量D-1号接头D1		CC℃℃C℃CcC℃CC	最大2.0最大θ最大2.0最大θ最大2.0最人θ最大2.0		1.2 1.1 1.0 0.9 1.0 1.1124103103102 103 1021031.1 1.2 1.2 1.0 0.9 1.0125102103102 104 103 1021.0 0.9 0.8 1.2 1.1 1.0124103 103102 103104 1021.2 1.0 0.9 0.8 1.0 1.1124102 103 102 104 1021031.0 1.2 1.0 0.9 1.0 1.2125103 103105102 1041031.2 1.1 0.9 0.8 0.9 1.0124102 105104 103 102 1030.180.10		√I√√一V√一√4√√一√↓一2V√
				最大θ.最大2.0最大θ最大2.0最大θ最大0.30最大0.15
统：“曾项力断”益社会文：“来运注项联合约

样品型号和规格		WDZA-YJLHY23-0.6/1 5×400			检验编号		2101252
序号	检验项目 -2号接头D2		单位	标准要求		检验结果 0.10		单项判断 √ √
16 16.1 16.2	-3号接头D3 -4号接头D4 -5号接头D6 -6号接头D6 短路试验（第200次热循环后测量）短路之前一电用比率比值λ -基准导体温度θ. 一接头最高温度θmax		℃ ℃	最大0.15 最大0.15 最大0.15 最大0.15 最大0.15 最大2.0 最大θ	1.0 102 103 104	0.12 0.13 0.12 0.14 1.2 1.1 1.1 1.0 1.1 125 103 102	V √ √ √ 104 V 实测结果
17 执压蟠变性能		短路之后 -电阻比率比值λ 基准导体温度θ -接头最高温度θmmx		C C	最大2.0 最大θ	1.1 103 102	1.0 0.9 1.0 0.9 1.0 124 104 103 104 103	√ √

第13页共14页附录一检验编号：2201252 铝合金线抗压蝽变试验一.试件：委托单位：兴胜山鹰线缆有限公司型号规格：8030 Φ9.5 二. 试验设备及条件： 1. 试验依据：参照GB/T30552-2014《电缆导体用铝合金线》附录B“抗压蠕变试验方法”规定进行试验。 2. 试验设备：电子蟠变持久试验机 3. 试验条件： 3.1 试验温度 90℃ 3.2 试样压缩届服强度：100MPa 3.3 试验压应力：75MPa 3.3. 试验时间：100h 型号直径（m）标距长度（m）
3.4 试样规格尺寸：见下表。	表1 试样规格尺寸
8030 Φ9.5	8.132	20.095
三. 试样方法 1. 将试样竖直放置于试验机压头之间，调整试样使其纵轴与压头纵轴重合； 2. 关闭环境箱，对试样施加10%试验压应力； 3.加热试样至90℃，且保温30min，试验周期内温度波动不大于±3℃： 4. 快速加载至试验压应力，且保持载荷恒定： 5. 开始记录蟠变时间变形量，直至规定试验时间： 6.根据试验采集的原始数据，计算各时间点试样蠕变应变，绘制“蠕变应变-时间” 的蜡变曲线。四。试验结果：注：“单项判断”符号含义：“”表示该项目合格，“×”表示该项日不会将。“一”表示该项目不要求判定。

额定电压26/35kV铝合金芯交联聚乙烯绝缘钢

产品名称带铠装聚烯烃护套无卤低烟阻燃A类电力电缆 Product Name

受检单位兴胜山鹰线缆有限公司Inspected Body

型式试验检验类别 Kind of Test

国家特种电线电缆产品质量检验检测中心(安徽) National Special Wire and Cable Product Quality Inspection and Testing Center(Anhui)

安徽宇测线缆质检技术有限公司Anhui Yuce Cable Quality Inspection Technology Co.,Ltd.

MA 中国认可国家特神电线电缆产品质量检验检测中（安徽）国际互认检司210021113463CHOS L677检验报告第1页共16页

检验类别

型式试验

报告编号

2101253

样品名称

额定电压26/35kV铝合金芯交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚烯烃护套无卤低烟阻燃A类电力电缆

型号规格

WDZA-YJLHY23-26/353×400

商标

山鹰

委托单位名称

兴胜山鹰线缆有限公司

生产单位名称

兴胜山鹰线缆有限公司

来样方式

送样

接受状态

正常

样品到达日期

2021年01月29日

检验依据

GB/T31840.3-2015额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV) 铝合金芯挤包绝缘电力电缆第3部分：额定电35kV(Um=40.5kV)电缆GB/T 19666-2019 阻燃和耐火电线电缆或光缆通则

检验结论

样品进行了GB/T31840.3-2015的标准要求的全部项目检验经检验该样品符合GB/T31840.3-2015的标准：该样品成束电缆燃烧试类日符合GB/T19666-2019标准要求。有

备注

专用章福样品的名称和型号规格由委托方提供。E

主检

签名日期

3建32022.1.25

审核

签名日期

12052022.1.26

批准

签名日期2

减分022.1.26

样品型号和规格		WDZA-YJLHY23-26/35			检验编号		第2页共16页
序号	检验项目		3×400 单位				2101253 单项
	受检绝缘线芯标志			标准要求		检验结果红		判断
1 1.1	结构尺寸导体材料						黄	绿
					铝合金		铝合金铝合金
	导体单线根数根导体直径				最少53		铝合金 60 60 60
					mm 22.3~24.6		23.0 22.9 23.1
					10.8		10.6 10.7
			m 最小9.35 % 最大15		10.37 10.25 6 5
1.3 1.4 1.5 1.6		(tmax- tmin) / tmax 金属屏蔽
							铜带屏蔽
		铜带屏蔽搭盖率		% 最小5 m		21 22
		钢带厚度		最小0.09		21 0.10 0.10 0.10
		挤包隔离套最薄处厚度金属锆装层		m 最小1.96		2.32
		金属创装材料		镀锌钢带		镀锌钢带
		金属铠装层数		层 2		2
		金属铯装厚度		邮最小0.72		0.80
		金属铠装宽度		m		60
金属饱装间隙/钢带宽				42 J
度
护套平均厚度				5.0
护套最薄处厚度				4.28 V

电缆外径				120.4

样品型号和规格		WDZA-YJLHY23-26/35 3×400				第3页共16页检验编号
序号	检验项目		标准要单位求		检验结果		单项判斯
2 2.1 2.2 3 3.1	标志成品表面标志标志间距离电性能		应有制造厂名、产品型号和额定电压的连续标志，标志应字迹清楚、容易辨认，耐擦最大500		通过 300		↓ √
3.2 3.3 3.4 3.5	导体直流电阻(20℃) 弯曲试验弯曲直径15(D+c)土 5%，正反弯曲三次) 随后的局部放电试验一放电量（1.730o下） tanδ测量 (95℃~100℃，26kV 下) 加热循环试验 (共进行20个循环)		Ω/km 测到的放电	最大0.0778 灵敏度等于或优于5pC		0.0736 0.0732 0.0728
	通过下，应无可检	通过通过 (灵敏度：1.2pC)
	最大0.0010 随后的局部放电试验灵敏度等于成优于5pc	0.0002 0.0002 0.0002 通过通过

样品型号和规格		WDZA-YJLHY23-26/35 3×400				检验编号		第4页共16页 2101253
序号	检验项目半导体屏蔽电阻率			单位	标准要求		检验结果		单项判断
3.7 4 4.1 4.2 4.3	(90℃) 老化前								√
4.4 4.5	--导体屏蔽电阻率		Ωm Ω m	最大1000		23.26 24.17 4.72
	-绝缘屏蔽电阻率成品电雕段老化试验			最大500		5.15	23.72 4.82	4
	后(100℃，168h)
	-导体屏蔽电阻率	Ω •m	最大1000		101.3	102.1	103.2
	绝缘屏蔽电阻率	Q *m	最大500		25.6	24.8	25.1
	绝缘物理机械性能老化前抗张强度	N/mm²	最小12.5		20.9	20.7	21.2
	老化前断裂伸长率	%	最小200		560	550	√ 560 √
	空气烘箱老化试验 (135℃,168h)	%
老化前后抗张强度变化率老化前后断裂伸长率变	%	最大±25 最大±25		-8	-8	-11
化率成晶电缆段老化试验 (100℃,168h)				-9	-7	-7
老化前后抗张强度变化率	%	最大±25
老化前后断裂伸长率变化率	%	最大±25	-6		-5	-5 √
热延伸试验(200℃ 15min, 20N/cm³) 一载荷下伸长率	%		-5		-4	-4 √
一冷却后永久仲长率收缩试验(130℃，1h)	%	最大175 最大15	60 0		50	65
					0	0	V J
收缩率 4.6					0		√
绝缘吸水试验		% 最大4				0 0
(85℃,336h) 一重量增加		mg/cn³ 最大1			0.03 0.03		0.03 J

								第5页共16页
样品型号和规格		WDZA-YJLHY23-26/353×400				检验编号		2101253
序号	检验项目		单位		标准要求		检验结果		单项判断
4.755.15.25.35.4	绝缘屏薇剥离试验老化前剥离力--绝缘表面检查成品电缆段老化试验后(100℃, 168h)一刹离力一绝缘表面检查护套物理机械性能		NN		不超出8~45绝缘表面无损伤，并无半导电屏蔽痕迹留在绝缘上不超出8~45绝缘表面无损伤，并无半导电屏蔽痕迹留在绝缘上		20-30 21-32 22-31通过通过通过19-26 18-27 18-25通过通过通过11.819010.5		√2V224ev↓2√22
	老化前抗张强度老化前断裂伸长率空气烘箱老化试验(100℃,168h)老化后抗张强度老化后断裂伸长率老化前后抗张强度变化率老化前后断裂伸长率变化率附加段老化试验(100℃.168h)老化前后抗张强度变化率老化前后断裂仲长率变化率高温压力试验(80℃,6h)一压痕深度/平均厚度		张强度	N/mm³		最小9.0
			%N/mm²		最小125
						最小9.0
			%			最小100		170
			%		最大±40			-11
			π%%%		最大土40最大±40最大±40最大50			-11-7-522

样品型号和规格		WDZA-YJLIY23-26/35 3×400				检验编号	第6页共16页 2101253
序号	检验项目		单位	标准要求			检验结果	单项判断
5.5 5.6 5.7 6	吸水试验（重量法， 70℃, 24h) 一增加重量低温拉仲试验（-15℃）一伸长率成品电缆低温冲击试验 (-15℃)		mg/cn %	最大10 最小20		0.85 80 无裂纹		J √ √
	电缆单根垂直燃绕试验一上支架下缘与炭化部分起点间距离一燃烧向下延伸至上支架下缘距离		m	无裂纹大于50		351		↓ √
7	一试验过程中燃烧滴落物 (A类) 度		m	不大于540 是否引燃滤纸	未引燃 1.63		497
	成束电缆燃烧试验一炭化部分所达到的高		m	最大2.5			√
8 8.1	铝合金单线性能铝合金单丝抗张强度		MPa	98-159	123		4
8.2	铝合金单丝断裂伸长率		% 次	最小10	20		√ 4
8.3	铝合金单丝反复弯曲导体化学成分试验			最小25 附录A表A.1	32		✓
9 9.1	铝(A1)含量		%	序号2	符合 99.339		↓
9.2	硼(B)含量		% %	0.001-0.04	0.011		J
9.3	铜(Cu)含量		%	0.15-0.30	0.19		J
9.4	镁(lg)含量 9.6 硅(Si)含量			0.30-0.80	0.02 0.02		√
9.5		铁(Fe)含量		% ≤0.05			0.41

样品型号和规格		WDZA-YJLHY23-26/353×400			检验编号		2101253
序号	检验项日		单位	标准要求		检验结果		单项判断
9.71010.110.210.3	锌(Zn)含量无卤试验绝缘燃烧释放出气体测定--PH值一电导率酸气含量试验--{HC]中的氧含量和溴含量氟含量试验一氟含量填充燃烧释放出气体测定--PH值一电导率酸气含量试验HC1中的氯含量和溴含量氟含量试验一氟含量绕包燃烧释放出气体测定--PH值--电导率酸气含量试验--HC1中的氯含量和溴含量氟含量试验氟含量		%μS/m%%μS/mm%%μ S/m%%	≤0.05最小4.3最大10最大0.5最大0.1最小4.3最大10最大0.5最大0.1最小4.3最大10最大0.5最人0.1		0.015.21.170未检出（检出极限为0.02%）5.01.020未检出（检出极限为0.02%）5.01.050未检出（检出极限为0.02%）		4√V✓√V√√√4V√√

							第8买共16页
样品型号和规格		WDZA-YJLHY23-26/353×400			检验编号		2101253
序号	检验项目		单位	标准要求		检验结果		单项判斯
10.410.5111212.112.212.21	隔离套燃烧释放出气体测定--PH值--电导率酸气含量试验-HC1中的氯含量和溴含量氟含量试验-氨含量护套燃烧释放出气体测定--PH值-电导率酸气含量试验一HC1中的氯含量和溴含量氟含量试验氟含量烟发散试验-透光率铝合金导体与金具的连接性能试验导体与压接端子机械性能试验样品经压接与导体连接做成端子后拉力符合160000N，保持1分钟导体与压接端子热循环试验初始电阻测量		μS/mm%%μ S/mm%%%	最小4.3最大10最大0.5最大0.1最小4.3最大10最大0.5最大0.1最小60压接处应不发生滑移		5.21.130未检出（检出极限为0.02%）5.21.110未检出（检出极限为0.02%）74通过		V√√√√√√√V1

							第9页共16页
样品型号和规格		WDZA-YJLHY23-26/353×400			检验编号		2101253
序号	检验项目		单位	标准要求		检验结果		单项判新
12.2112.2212.2J12.2.412.2.512.2.合	一初始离散度δ第250次热循环后测量端子编号-电阻比率比值λ基准导体温度θ端子最高温度θmax第325次热循环后测量-电阻比率比值λ基准导体温度θ-端子最高温度θrax第400次热循环后测量电阻比率比值λ基准导体温度θ-端子最高温度θmax第475次热循环后测量-电阻比率比值A基准导体温度θ-端子最高温度θmax第550次热循环后测量-电阻比率比值λ-基准导体温度θ端子最高温度θnax第625次热循环后测量电阻比率比值A-基准导体温度θ		℃c℃CC℃℃C℃℃C	最大0.30最大2.0最大θ最大2.0最大θ最大2.0最大θ最大2.0最大θ最大2.0最大θ最大2.0		0.161= 2# 3# 4# 5# 6#1.1 1.2 1.1 1.0 1.0 1.1123103 102 103 104103 1031.1 1.2 1.1 1.0 1.0 1.1123105102 102 103102 1041.11.2 1.1 1.01.01.1124102 102 103 102 104 1031.11.2 1.1 1.0 1.0 1.1125101 103 102 104103 1011.1 1.2 1.1 1.0 1.0 1.1124102 103 103 104 103 1021.1 1.2 1.1 1.0 1.0 1.1124		√14√44VJ"y√JV√

							第10页共16页
样品型号和规格		WDZA-YJLHY23-26/353×400			检验编号		2101253
序号	检验项目		单位	标准要求		检验结果		单项判断
12.2112.2812.2912.21012.21112.312.4	-端子最高温度θmax第700次热循环后测量-电阻比率比值λ-基准导体温度θ.一端子最高温度θm第775次热循环后测量-电阻比率比值λ一基准导体温度θ一端子最高温度θma第850次热循环后测量-电阻比率比值λ-基准导体温度θ-端子最高温度θma第925次热循环后测量一电阻比率比值λ-基准导体温度0一端子最高温度θma第1000次热循环后测量电阻比率比值λ一基准导体温度θ-端子最高温度θmx平均离散度δ电阻比率变化量D1号端子D1-2号端子02		℃C℃CC℃	最人θ最大2.0最大θ最大2.0最大θ最大2.0		105 103 103 104 103 1031.0 1.01.11.0 1.2 1.1124103 103 102104 103 1021.2 1.11.0 1.1 1.0 1.1125102 103 102 103 104 1031.1 1.2 1.1 1.0 1.1 1.0124103 103 102 104 103 1021.2 1.01.1 0.9 0.8 0.9124103 104103 102104 1031.0 1.2 1.0 1.0 1.1 1.0125101 102 103 102 102 1030.190.090.08		√√V√V√√V√V√V√

			℃	最大θr


				最大2.0
			C
			℃C℃	最大θm最大2.0最大θ最大0.30最大0.15最大0.15

样品型号和规格		WDZA-YJLHY23-26/35 3×400				检验编号	第11页共6页 2101253
序号	检验项日		单位	标准要求		检验结果		单项判断
13 13.1 13.2 14	-3号端子D3 -4号端子04 -5号端子D5 -6号端子06 短路试验（第200次热循环后测量）短路之前 -电阻比率比值λ 基准导体温度θ -端子最高温度θmax 短路之后		℃ ℃ ℃ ℃	最大0.15 最大0.15 最大0.15 最大0.15 最大2.0 最大θ 最大2.0 压接处应不	101 102 1.1	0.07 0.08 0.09 0.08 1.2 1.2 1.1 1.0 1.2 124 103 102 101	√ 4f V 1.1 V 103 √ 1.0 103
15 15.1 15.2 15.3	-电阻比率比值λ -基准导体温度θ -端子最高温度θmas 导体与压接接头机械性能试验样品经压接与导体连接做成端子后拉力符合 16000N，保持1分钟导体与压接接头热循环试验初始电限测量 -初始离散度δ 第250次热循环后测量接头编号 -电阻比率比值λ -基准导体温度θ 接头最高温度θmax 第325次热循环后测量	C ℃	最大θ 发生滑移最大0.30 最大2.0 最大θ	103 1# 1.0 103	1.0 1.0 1.1 102 102 2# 3# 1.1 1.2 1.0 102 103 101 103	1.2 125 103 104 通过 0.21 4# 5# 68 1.1 1.0 125 102	√ ↓ 1 ↓ 1 V V

第12页共16页
样品型号和规格		VDZA-YJLHY23-26/353×400			检验编号		2101253
序号	检验项目		单位	标准要求		检验结果		单项判断
15.415.515.615.715.816.9	-电阻比率比值λ-基准导休温度θ.-接头最高温度θmax第400次热循环后测量-电阻比率比值λ-基准导体温度θ-接头最高温度θmax第475次热循环后测量-电阻比率比值λ一基准导体温度θ-接头最高温度θmax第550次热循环后测量-电阻比率比值A-基准导体温度θ接头最高温度θmax第625次热循环后测量-电阻比率比值λ-基准导体温度θ-接头最高温度θmax第700次热循环后测量-电阻比率比值λ-基准导体温度θ,-接头最高温度θmax第775次热循环后测量-电阻比率比值λ		℃CC℃CCCC℃℃℃C	最大2.0最大θ最大2.0最大θ最大2.0最大θ.最大2.0最大θ最大2.0		1.2 0.9 0.81.1 1.0 1.2124105 104 103 104105 1041.10.91.0 1.2 1.2 1.0125102 103 102 103103 1020.9 1.0 1.0 1.1 1.0 0.9124103 102103 103102 1031.1 1.2 1.1 1.0 1.2 1.0125102 103 102 104 103 1021.2 1.1 1.0 0.91.0 1.1124103 103 102 103 102 1031.1 1.2 1.2 1.0 0.91.0125102 103 102 104 103 1021.0 0.90.8 1.21.11.0		√√V√√√√J√V√
				最大θ最大2.0最大θ最大2.0

样品型号和规格		WDZA-YJLHY23-26/353×400			检验编号		2101253
序号	检验项目		单位	标准要求		检验结果		单项判断
15.1015.1215.1315.1415.151616.1	-基准导体温度θ接头最高温度θmax第850次热循环后测量-电阻比率比值λ-基准导体温度θ~-接头最高温度θmax第925次热循环后测量-电阻比率比值λ基准导体温度θ~接头最高温度θm第1000次热循环后测量-电阻比率比值λ-基准导体温度θ接头最高温度θmax平均高散度δ电阻比率变化量D-1号接头D1-2号接头02-3号接头D3-4号接头D4-5号接头05-6号接头06短路试验（第200次热循环后测量）短路之前-电阻比率比值λ		℃℃℃℃℃℃℃	最大θ最大2.0最大θ最大2.0最大θ最大2.0		124103103 102 103104 1021.2 1.0 0.9 0.81.0 1.1124102 103 102104 102 1031.0 1.2 1.0 0.9 1.0 1.2125103103 105 102 104 1031.2 1.1 0.9 0.8 0.91.0124102 105 104 103102 1030.180.10		2444J4√J√V
				最大θ
			最大0.30

				最大0.15
				最大0.15		0.10
				最大0.15		0.12
				最大0.15
				最大0.15
				最大0.15最大2.0

样品型号和规格	WDZA-YJLHY23-26/35 3×400			检验编号		2101253
	检验项目		单位	标准要求	检验结果		单刷判断一
16.2 17	基准导体温度θ -接头最高温度θma 短路之后 -电阻比率比值λ -基准导体温度θ -接头最高温度θmax	℃ C C C	最大θ, 最大2.0 最大θ	125 102 103 104 103 1.1 1.0 0.9 1.0 124 103 102 104 103 104		102 104 0.9 1.0 103	√ J √ 实测
抗压蠕变性能见附录一								结果
以下空自

试验时间（h）	变形量（mm）	变形率（%）
t	0.1015	0.502
tm	0.1113	0.585

第15页共16页附录一检验编号：2201253 铝合金线抗压端变试验一、试件：委托单位：兴胜山鹰线缆有限公司型号规格：8030 Φ9.5 二. 试验设备及条件： 1. 试验依据：参照GB/T30552-2014《电缆导体用铝合金线》附录B“抗压蠕变试验方法”规定进行试验。 2. 试验设备：电子镭变持久试验机 3. 试验条件： 3.1 试验温度90℃ 3.2 试样压缩届服强度：100MPa 3.3 试验压应力：75MPa 3.3 试验时间：100b
3.4 试样规格尺寸：见下表。	表1 试样规格尺寸
型号 8030 Φ9.5	直径（mm） 8.132	标距长度（mm） 20.095
三. 试样方法 1. 将试样竖直放置于试验机压头之间，调整试样使其纵轴与压头纵轴重合； 2. 关闭环境箱，对试样施加10%试验压应力： 3.加热试样至90℃，且保温30min，试验周期内温度波动不大于±3℃： 4. 快速加载至试验压应力，且保持载荷恒定： 5. 开始记录蠕变时间变形量，直至规定试验时间： 6.根据试验采集的原始数据，计算各时间点试样蠕变应变，绘制“蠕变应变-时间” 的娟变曲线。四. 试验结果：注：“秋项判断”符号含义：“↓”及示该项目合格，“×”表示该项目不合格，表示该项日不要求判定。

销售服务

1. 通过各种渠道，进行客户满意度调查，广泛搜集顾客意见和市场信息。

2.对客户提出的质量问题分析处理，并给客户明确的答复，必要时组织有关部门去现场调研，确保客户满意。

3. 与客户保持经常性的联系，定期进行电话回访，通过这种方式及时征求客户对公司产品的意见及改进建议。

4.对客户以面谈，信函，电话，传真等方式进行的咨询、提供的建议，由市场部销售员专门解答并做好记录。

5.如客户提出技术服务需求时，由技术部协助市场部予以解决。

6.所有信息均及时反馈给有关部门，重要的信息提交管理评审。

7.市场部对购买本厂产品的所有客户，建立档案，详细记录其名称，地址，电话、联系人，每月订购产品的规格和数量，

广泛的产品应用领域 A WIDE RANGE OF PRODUCT APPLICATION FIELDS

公司致力于电线电缆产品的研发与制造；产品品种涵盖;航空、建筑、石油、高铁、水利水电、船舶、煤矿、化工、新能源、军事等诸多领域。公司以其优越的产品品质、完善的售后服务获得了合作客户的广泛认可。

“兴胜山鹰”始终坚持”以人为本"的管理理念；坚持"合作共赢"的合作思想；以夯实的优良品质为基础；充分发挥企业资源优势;以客户的要求为企业执行及行动标准；尽力满足客户所需；与各界朋友一起共同为振兴电线电缆行业而努力！

船舶

航空

电力输送

水利电力

化工

石油<br>高压输送

军事

煤矿<br>铁路

风力发电

高铁

器

线缆六大卖点

优质纯铜（高纯度精炼无氧铜）

线缆采用高纯度无氧钢、导电性能好、不易发热更安全电阻小导电率高，在传输过程中，消耗越小，也就越省电

质量保证（安全、稳定）
每卷线线都要经过多道工序的精雕细琢内部看不见的精工是用电安全的强大保

足平方（铜导体足粗）

每一卷线缆铜芯根数与线径都符合国标标准平方数。

安全绝缘层（高强度环保PVC）

级植果用高强度新型PVC，绝缘性能好，易于散热，降任电阻更节能，根账使用温度70℃，零下30℃不开裂不油腻、不安色、耐焙、耐拉扯、抗老化、电缆样年以后荣然年轻

耐火阻燃（离开火焰不燃烧）

线缆为安全阻绪保驾护航，内部绝缘展全部采用阻燃聚氯乙烯材族，需开胡火

方便快捷(双米段打码+形象展架)
足米段，双米标
安全纯绝缘层(高强度环保PVC)
优质纯铜 (高纯度、精炼无氧铜)

足米数，双米标

电脑打码，提高精度，每段都确保足米双米标，中间剪掉后，两端都有米数，亦便计数，确保两端都是1米

选择线缆八大理由

足平方(铜导体足粗)

质量保证(安全、稳定)

国标保证（严格按照国家执行标准生产）

防火阻燃 1(隔离火焰，不燃烧)

第一部分绝缘布电线First part insulated cloth wire

一、固定布线用电缆（电线）

二、耐火电线电缆

三、阻燃电线电缆

四、RVVP屏蔽线、双绞屏蔽线

一、固定布线用电缆（电线）

序号	型号	名称
1	602271EC01(BV)	一般用途单芯硬导体无护套电缆内部布线用导体温度70℃的单芯实心导体无护套电缆
2	BVR	铜芯聚氯乙烯护套电缆
3	BVV	轻型聚氯乙烯护套电缆铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套圆型电缆
4	602271EC 02 (RV)	内部布线用导体温度为70℃的单芯软导体无护套
5	60227IEC42 (RVB)	扁型无护套软线
6	60227 1EC 52 (RVV)	轻型聚氯乙烯护套软线
7	60227 IEC 53 (RVV)	普通聚氯乙烯护套软线
8	RVS	铜芯聚氯乙烯绝缘绞型连接用软电线

1、60227IEC01（BV）型450/750V一般用途单芯硬导体无护套电缆

应用：适用于交流电压450/750V及以下动力装置，日用电器、仪表及电信设备用的电缆电线。

说明：●产品执行标准GB/T5023.3-2008

●导体使用单条裸铜

●聚氯乙烯绝缘

●额定电压Uo/U为450/750V

●长期允许工作温度应不超过70℃

●使用标准厚度，易剥，裁断容易

●具抗酸碱、耐油性、防潮、防霉等特性

综合技术参数

60227IEC01(BV)型450/750V一般用途单芯硬导体无护套电缆

序号	芯数×标称截面mm	绝缘厚度规定值mm	平均外径上限mm	20℃时导体电阻最大值Ωkm	70℃时导体电阻最小值MΩ/km
1	1.5	0.7	33	12.1	0.011
2	1.5	0.7	3.4	12.1	0.009
3	2.5	0.8	3.9	7.41	0.007
一	2.5	0.8	4.2	7.41	0.006
	4.0	0.8	4.4	4.61	0.0056
6	4.0	0.8	4.8	4.61	0.0046
7	6.0	0.8	4.9	3.08	0.0044
序号	芯数×标称截面mm²	绝缘厚度规定值mm	平均外径上限mm	20℃时导体电阻最大值Ωkm	70℃时导体电阻最小值MΩ/km
4	6.0	0.8	5.4	3.08	0.0038
9	10.0	1.0	6.4	1.83	0.0037
10	16.0	1.0	6.8	1.15	0.0032
11	25.0	1.2	8	0.727	0.0032
12	35.0	1.2	9.8	0.524	0.0020
13	50.0	1.4	11	0.387	0.0020
14	70.0	1.4	13	0.268	0.0032
15	95.0	1.6	15	0.193	0.0032
16	120.0	1.6	17	0.153	0.0020
17	150.0	1.8	19	0.124	0.0029
18	185.0	2.0	21	0.00991	0.0020
19	240.0	2.0	23.5	0.0754	0.0028

60227IEC01（BV）型300/500V内部布线用导体温度70℃的单芯实心导体无护套电缆

应用：适用于交流电压450/750V及以下动力装置，日用电器、仪表及电信设备用的电缆电线

说明：产品执行标准GB/T5023.3-2008

导体使用单条裸铜

聚氯乙烯绝缘

●额定电压Uo/U为450/750V

●长期允许工作温度应不超过70℃

●使用标准厚度，易剥，裁断容易

●具抗酸碱、耐油性、防潮、防霉等特性

综合技术参数

602271EC01(BV)型300/500V内部布线用导体温度70℃的单芯实心导体无护套电缆

序号	芯数×标称截面mm	绝缘厚度规定值mm	平均外径上限mm	20℃时导体电阻最大值km	70℃时导体电阻最小值MΩkm
1	0.5	0.6	2.4	36	0.015
2	0.75	0.6	2.6	24.5	0.012
3	1.0	0.6	2.8	18.1	0.011

2、BVR450V/750V铜芯聚氯乙烯绝缘软电缆

应用：适用于交流电压450/750V及以下动力装置，日用电器、仪表及电信设备用的电缆电线。

说明：产品执行标准JB/T8734.2-2016

●导体使用绞线，裸软铜或镀锡铜绞线

●聚氯乙烯绝缘

●聚氯乙烯护套

●额定电压Uo/U为450/750V

●长期允许工作温度应不超过70℃

●使用标准厚度，易剥，裁断容易

综合技术参数

BVR450/750V铜芯聚氯乙烯绝缘软电缆

序号	芯数×标称截面mm	绝缘厚度规定值mm	平均外径上限mm	20℃时导体电阻最大值Ωkm	70℃时导体电阻最小值MO/km
一	2.5	0.8	4.1	7.41	0.011
24	4.0	0.8	4.8	4.61	0.009
9	6.0	0.8	5.3	3.08	0.0084
*	10	1.0	6.8	1.83	0.0072
5	16	1.0	8.1	1.15	0.0062
4	25	1.2	10.2	0.727	0.0058
1	35	12	11.7	0.524	0.0052
8	50	14	13.9	0.387	0.0051
9	70	14	16.0	0.268	0.0045

3、BVV300/500V铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套圆形电缆

应用：适用于交流电压450/750V及以下动力装置，日用电器、仪表及电信设备用的电缆电线。

说明：●产品执行标准JB/T8734.2-2016

●导体使用绞线，裸软铜或镀锡铜绞线

聚氯乙烯绝缘

聚氯乙烯护套

额定电压Uo/U为300/500V

长期允许工作温度应不超过70℃

使用标准厚度，易剥，裁断容易

综合技术参数

BVV300/500V铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套圆形电缆

序号	芯数×标称截面mm²	绝缘厚度规定值mm	护套厚度规定值mm	平均外径上限mm	20℃时导体电阻最大值0/km	70℃时导体电阻最小值MO/km
1	0.75	0.6	0.8	0.8	24.5	0.012
2	1	0.6	0.8	0.8	18.1	0.011
3	1.5	0.7	0.8	0.8	12.1	0.011
4	1.5	0.7	0.8	0.8	12.1	0.01
5	2.5	0.8	0.8	0.8	7.41	0.01
6	2.6	0.8	0.8	0.8	7.41	0.009
5	4	0.8	0.9	0.9	4.61	0.0085
8	4	0.8	0.9	0.9	4.61	0.0077
9	6	0.8	0.9	0.9	3.08	0.007
10	6	0.8	0.9	0.9	3.08	0.0065
11	10	1	0.9	0.9	1.83	0.0065

4、602271EC02（RV）型450/750V一般用途单芯软导体无护套电缆

应用：一般电子、电器设备，内部配线

说明：产品执行标准GB/T5023.3-2008

●导体为多支退火裸铜绞合

聚氯乙烯绝缘

额定电压Uo/U为450/750V

长期允许工作温度应不超过70℃

使用标准厚度，易剥，裁断容易

●具抗酸碱、耐油性、防潮、防霉等特性

综合技术参数

60227IEC02(RV)型450/750V一般用途单芯软导体无护套电缆

序号	芯数×标称截面mm²	导体结构NO./mm	绝缘厚度规定值mm	平均外径上限mm	20℃时导体电阻最大值Ω/km	70℃时导体电阻最小值MΩkm
1	1.5	30/0.25	0.70	3.50	13.30	0.010
2	2.5	40/0.25	0.80	4.20	7.98	0.009
3	4.0	56/0.30	0.80	4.80	4.95	0.007
4	6.0	84/0.30	0.80	6.30	3.30	0.006
5	10.0	80/0.40	1.0	7.60	1.91	0.0056
6	16.0	128/0.40	1.0	8.80	1.21	0.0046
7	25.0	199/0.40	1.2	11.0	0.78	0.0044

60227IEC02（RV）型300/500V内部布线用导体温度70℃的单芯软导体无护套电缆

应用：一般电子、电器设备，内部配线

说明：●产品执行标准GB/T5023.3-2008

●导体为多支退火裸铜绞合

●聚氯乙烯绝缘

●额定电压Uo/U为300/500V

●长期允许工作温度应不超过70℃

使用标准厚度，易剥，裁断容易

具抗酸碱、耐油性、防潮、防霉等特性

综合技术参数

60227IEC02(RV)型450/750V一般用途单芯软导体无护套电缆

序号	芯数×标称截面mm	导体结构NO./mm	绝缘厚度规定值mm	平均外径上限mm	20℃时导体电阻最大值0km	70℃时导体电阻最小值MΩ/km
1	0.5	16/0.20	0.60	2.60	39.00	0.013
2	0.75	24/0.20	0.60	2.80	26.00	0.011
3	1.0	32/0.20	0.60	3.00	19.50	0.010

5、60227IEC42（RVB）扁型无护套软线

应用：适用于家用电器、小型电动工具、仪器仪表及动力照明用线。

说明：产品执行标准GB/T5023.5-2008和公司企业标准

●导体为多支退火裸铜绞合

●聚氯乙烯绝缘

●额定电压Uo/U为300/300V

●长期允许工作温度应不超过70℃

●使用标准厚度，易剥，裁断容易

●具抗酸碱、耐油性、防潮、防霉等特性

综合技术参数

60227IEC42RVB扁型无护套软线(产品执行标准GB/T5023.5-2008)

序号	芯数×标称截面mm²	导体结构NO./mm	绝缘厚度规定值mm	平均外径尺寸		20℃时导体电阻最大值Ω/km	70℃时导体电阻最小值MΩ/km
序号	芯数×标称截面mm²	导体结构NO./mm	绝缘厚度规定值mm	下限（mm）	上限（mm）	20℃时导体电阻最大值Ω/km	70℃时导体电阻最小值MΩ/km
1	2 ×0.50	28/0.15	0.80	2.5×5.0	3.0×6.0	30.00	0.016
2	2×0.75	42/0.15	0.80	2.7×5.4	3.2 × 6.4	26.00	0.014

序号	芯数×标称截面mm²	导体结构NO./mm	绝缘厚度规定值mm	平均外径尺寸		20℃时导体电阻最大值Ωkm	70℃时导体电阻最小值MΩ/km
序号	芯数×标称截面mm²	导体结构NO./mm	绝缘厚度规定值mm	下限（mm）	上限（mm）	20℃时导体电阻最大值Ωkm	70℃时导体电阻最小值MΩ/km
1	2×1.0	32/0.20	0.80	2.8×5.6	3.3×6.6	19.50	0.012
2	2×1.5	48/0.20	0.80	3.2×6.4	3.8×7.6	13.30	0.010
3	2×2.5	49/0.25	0.80	3.6×7.2	4.3×8.6	7.98	0.009
4	2×4.0	56/0.30	0.80	4.4×8.8	5.2×10.4	4.95	0.007

6、602271EC53（RVV）轻型300/300V聚氯乙烯护套软线

应用：电器、仪表和电子设备及自动化装置用电源线、控制线及信号傅输线，具体可用于防盗报警系统，楼宇对讲系统等。

说明：●产品执行标准GB/T5023.5-2008和公司企业标准

●导体为多支退火裸铜绞合

●聚氯乙烯绝缘

●聚氯乙烯护套

●额定电压Uo/U为300/300V

●长期允许工作温度应不超过70℃

综合技术参数

60227IEC53(RVV)型300/300V聚氯乙烯护套软电缆(产品执行标准GB/T5023.5-2008)

序号	芯数×标称截面mm2	导体结构NO/mm	绝缘厚度规定值mm	护套厚度规定值mm	平均外径尺寸		20℃时导体电阻最大值Ωkm	70℃时导体电阻最小值MΩ/km
序号	芯数×标称截面mm2	导体结构NO/mm	绝缘厚度规定值mm	护套厚度规定值mm	下限（mm）	上限（mm）	20℃时导体电阻最大值Ωkm	70℃时导体电阻最小值MΩ/km
1	2×0.5	16/0.20	050	0.60	4.80	6.0	39.00	0.012
2	2×0.5	16/0.20	0.50	0.60	3.00×4.80	3.60×6.00	39.00	0.012
3	2×0.75	24/0.20	0.50	0.60	5.20	6.40	26.00	0.010
4	2×0.75	24/0.20	0.50	0.60	3.20×5.20	3.90×6.40	26.00	0.010
5	3×0.5	16/0:20	0.50	0.60	5,00	6.20	39.00	0.012
6	3×0.75	24/0.20	0.50	0.60	5.40	6.80	26.00	0.010

RVV轻型300/300V聚氯乙烯护套软电缆(按公司企业标准生产)

序号	芯数×标称截面mm	导体结构NO/mm	绝缘厚度规定值mm	护套厚度规定值mm	平均外径尺寸		20℃时导体电阻最大值Qkm	70℃时导体电阻最小值MΩ/km
序号	芯数×标称截面mm	导体结构NO/mm	绝缘厚度规定值mm	护套厚度规定值mm	下限（mm）	上限（mm）	20℃时导体电阻最大值Qkm	70℃时导体电阻最小值MΩ/km
1	4×0.5	16/0.20	0.50	0.60	5.60	7.10	39.00	0.012
71	5×0.5	16/0.20	0.50	0.60	6.20	8.20	39.00	0.012
3	6×0.5	16/0.20	0.50.	0.60	6.60	8.60	39.00	0.012
4	6×0.75	24/0.20	0.50	0.80	7.50	9.50	26.00	0.010
5	8×0.5	16/0.20	0.50	0.80	7.80	9.80	39.00	0.012
6	8×0.75	24/0.20	0.50	0.80	8.60	10.80	26,00	0.010
7	10×0.5	16/0.20	0.50	0.80	8.60	10.80	39.00	0.012
8	10×0.75	24/0.20	0.50	0.80	9.30	11.80	26.00	0.010
9	12×0.5	16/0.20	0.50	0.80	9.30	11.80	39.00	0.012
10	12×0.75	24/0.20	0.50	0.80	10.00	12.50	26.00	0.010

7、602271EC53（RVV）普通型300/500V聚氯乙烯护套软电缆

应用：使用于家用电器、小型电动工具、仪器仪表动力照明用线。

说明：●产品执行标准GB/T5023.5-2008和公司企业标准

●导体为多支退火裸铜绞合

●聚氯乙烯绝缘

●聚氯乙烯护套

●额定电压Uo/U为300/500V

●长期允许工作温度应不超过70℃

综合技术参数

60227IEC52(RVV)普通型300/500V聚氯乙烯护套软电缆(产品执行标准GB/T5023.5-2008)

序号	芯数×标称截面mm²	导体结构NO./mm	绝缘厚度规定值mm	护套厚度规定值mm	平均外径尺寸		20℃时导体电阻最大值Ω/km	70℃时导体电阻最小值MΩ/km
序号	芯数×标称截面mm²	导体结构NO./mm	绝缘厚度规定值mm	护套厚度规定值mm	下限（mm）	上限（mm）	20℃时导体电阻最大值Ω/km	70℃时导体电阻最小值MΩ/km
1	2×0.75	24/0.20	0.60	0.80	6.00	7.60	26.00	0.011
21	2×0.75	24/0.20	0.60	0.80	3.8×6.0	5.2×7.6	26.00	0.011
3	2×1.0	32/0.20	0.60	0.80	6.40	8.00	19.50	0.010
+	2×1.5	48/0.20	0.70	0.80	7.40	9.00	13.30	0.010
5	2×2.5	49/0.25	0.80	1.00	8.90	11.00	7.08	0.009
6	3×0.75	24/0.20	0.60	0.80	6.40	8.00	26.00	0.011
1	3×1.0	32/0.20	0.60	0.80	6.80	8.40	19.50	0.010
8	.3×1.5	48/0.20	0.70	0.90	8.00	9.80	13.30	0.010
9	3×2.5	49/0.25	0.80	1.10	9.60	12.00	7.98	0.000
10	4×0.75	24/0.20	0.60	0.80	6.80	8.60	26.00	0.011
11	4×1.0	32/0.20	0.60	0.90	7.60	9.40	19.50	0.010
12	4×1.5	48/0.20	0.70	1.00	9.00	11.00	13.30	0.010
13	4×2.5	49/0.25	0.80	1.10	10.50	13.00	7.98	0.009
14	5×0.75	24/0.20	0.60	0.90	7.40	9.60	26.00	0.011
15	5×1.0	32/0.20	0.60	0.90	8.30	10.00	19.50	0.010
16	5×1.5	48/0.20	0.70	1.10	10.00	12.00	13.30	0.010
17	5×2.5	49/0.25	0.80	1.20	11.50	14.00	7.98	0.009

RVV普通型300/500V聚氯乙烯护套软电缆(按公司企业标准)

序号	芯数×标称截面mm²	导体结构NO./mm	绝缘厚度规定值mm	护套厚度规定值mm	平均外径尺寸		20℃时导体电阻最大值0km	70℃时导体电阻最小值MΩ/km
序号	芯数×标称截面mm²	导体结构NO./mm	绝缘厚度规定值mm	护套厚度规定值mm	下限（mm）	上限（nm）	20℃时导体电阻最大值0km	70℃时导体电阻最小值MΩ/km
1	2×1.0	32/0.20	0.60	0.80	4.0×6.4	5.4×8.0	19.50	0.010
2	2×1.5	48/0.20	0.70	0.80	4.5×7.4	5.9 ×9.4	13,30	0.010
3	2×2.5	49/0.20	0.80	1.00	5.7×8.0	7.1×11.0	7.08	0.000
+	2×4.0	56/0.30	0.80	1.10	6.2×10.2	7.3×12.0	4.95	0.007
5	2×4.0	56/0.30	0.80	1.10	10.20	12.00	4.95	0.007
16	3×4.0	56/0.30	0.80	1.10	10.60	12.60	4.95	0.007
2	6×1.0	32/0.20	0.60	0.90	8.90	10.90	19.50	0.010
8	6×1.5	48/0.20	0.70	1.10	10.30	12.50	13.30	0.010
9	6×2.5	49/0.25	0.80	1.20	12.00	14.50	7.98	0.009
10	6×4.0	56/0.30	0.80	1.20	13.60	16.40	4.95	0.007
11	8×1.0	32/0.20	0.60	1.00	10.00	12.50	19.50	0.010
12	8×1.5	48/0.25	0.70	1.20	12.00	14.80	13.30	0.010
13	8×2.5	49/0.25	0.80	1.30	14.20	17.00	7.98	0.009
14	8×4.0	56/0.30	0.80	1.30	16.60	19.60	4.05	0.007

8、RVS型300/300V铜芯聚氯乙烯绝缘绞型连接用软电线

应用：适用于家用电器、小型电动工具、仪器仪表及动力照明用线。

说明：●产品执行标准JB/T8734.3-2016和公司企业标准

导体为多支退火裸铜绞合

●聚氯乙烯绝缘

●聚氯乙烯护套

●额定电压Uo/U为300/300V

●长期允许工作温度应不超过70℃

综合技术参数

RVS型300/300V铜芯聚氯乙烯绝缘绞型连接用软电线(产品执行标准JB/T8734.3-2016)

序号	芯数×标称截面mm²	导体结构NO./mm	绝缘厚度规定值mm	平均外径上限mm	20℃时导体电阻最大值0km	70℃时导体电阻最小值MΩ/km
1	2×0.50	28/0.15	0.80	6.00	39.00	0.016
2	2×0.75	42/0.15	0.89	6.20	26.00	0.014

RVS型300/300V铜芯聚氯乙烯绝缘绞型连接用软电线(按公司企业标准生产)

序号	芯数×标称截面mm²	导体结构NO./mm	绝缘厚度规定值mm	平均外径上限mm	20℃时导体电阻最大值Ωkm	70℃时导体电阻最小值MΩ/km
1	2×1.0	32/0.20	0.80	6.50	19.50	0.012
2	2× 1.5	48/0.20	0.80	7.10	13.30	0.010
3	2×2.5	49/0.25	0.80	8.10	7.98	0.000
4	2×4.0	56/0.30	0.80	9.30	4.95	0.007

兴胜山鹰85

阻燃和耐火电线电缆

1、范围

本标准规定了阻燃和耐火电线电缆包括有卤、无卤、低卤等特性的型号、技术要求、试验方法和验收规则。

本标准适用于包括有卤、无卤、低卤的阻燃和耐火电线电缆。

2、术语和定义

2.1 阻燃

在规定试验条件下，试样被燃烧，在撤去火源后，火焰在试样上的蔓延仅在限定范围内并且自行熄灭的特性，即具有阻止或延缓火焰发生或蔓延的能力。

2.2 耐火

在规定的火源和时间下燃烧时能持续地在指定状态下运行的能力，即保持线路完整性的能力。

2.3无卤

不含卤素，燃烧产物的腐蚀性较低

2.4 低烟

燃烧时产生的烟尘较少，即透光率（能见度）较高。

耐火电线结构示意图
耐火电缆结构示意图

二、耐火电线电缆

1、产品标准

企业标准，本标准等效采用GB18380-2001

2、用途

本产品适用于交流额定电压110KV塑料绝缘电力电缆、450/750V塑料绝缘控制电缆、450/750V及以下电气装备用电线电缆所使用的任意场所，尤其是高温，易燃，要求耐火的各类输配电、控制、报警和消防系统等线路。

3、使用特性

1、额定电压按不同产品品种可分为：

a.0.6/1KV8.7/10KVb.450/750Vc.300/500Vd.300/300V

2、导体长期允许工作温度按不同产品品种分别为：

70℃、90℃、105℃

3、短路时（5S）导体最高允许温度为不超过160℃和250℃。（对1a而言）

4、电缆敷设时环境温度应不低于0℃。

5、电缆允许最小弯曲半径按不同产品品种分别为6倍、10倍、12倍、15倍的电缆外径。

6、电缆燃烧性

a.在火焰温度750-800℃的燃烧条件下，电缆可正常运行不低于90分钟。

b.在a环境下耐火电缆的载流量不低于相应型号规定的普通电缆工作条件下的载流量值。

7、电缆的其他电性能及物理机械性能均高于相应的普通电缆。

表2

型号		额定电压	芯数	标称截面(mm²)
NH-VVNH-VLV	NH-YJVNH-YJLV	0.6/1KV	1	1.5-60010-600
NH-VVNH-VLV.,	NH-YJVNH-YJLV,		24	1.5-1854-185
NH-VVNH-VLV	NH-YJVNH-YJLV		3	1.5-4004-100
NH-VVNH-VLV	NH-YIVNH-YJLV..		3+1 3+24+1	4-3001.5-300
NH-VVNH-VLV	NH-YJLVNH-YJLV		45	4-30025-60025−t00
NH-YIV		8.7/10KV	1	4,6,10
NH-YIV	NH-YJLVNH-YILVD	8.7/10KV	3	0.75.1.01.52.54.6.10
NH-KVV			2-14 2-61	0.75.1.0.1.52.5
NH-KVV	NH-KVVP.	450/750V	4-14 6-61	0.75.1.01.525
NH-KVVR	NH-KVVPR	450/750V	4-61	1.5-100
NH-BV		450750V	11	15-20
NH-BVR		450/750V	一	0.75-10
NH-BVV		300500V	2.3.4.5	1.5-35

注：表1、表2为各品种典型代表，样本中各型号均可制造耐火电缆

4、产品标准

型号	额定电压	名称	使用范围
NH-VVNH-VLV22	0.6/KV	聚氯乙烯纤维云母及氟塑料复合绝缘耐火电力电缆	石油、化工、冶金、发电厂、输变电站、高层建筑、地铁、通讯站、核工、军工、航空、隧道、高科研、消防系统等。
NH-YJYNH-YJLY22	8.7/KV及以下	交联聚乙烯或硅烷交联聚乙烯纤维云母复合绝缘耐火电力电缆
NH-KVVNH-KVV2	450/750V	聚氯乙烯纤维云母复合绝缘耐火控制电缆
NH-KVVR	450/750V	聚氯乙烯纤维云母复合绝缘耐火控制（软）电缆
NH-KVVP2NH-KVVRP	450/750V	聚氯乙烯纤维云母复合绝缘屏蔽耐火控制软电缆
NH-BV	450/750V	聚氯乙烯纤维云母复合绝缘耐火电线	石油、化工、冶金、高建筑、科研等动力照明装置及电气仪器仪表要求防火的场合。
NH-BVR	450/750V	聚氯乙烯纤维云母复合绝缘耐火软电线
NH-BVV	300/500V	聚氯乙烯纤维云母复合绝缘耐火电缆

电缆型号如表1中所列均为各品种之代表

4、技术特性或条件

1、电缆可经受耐火检验，达到GB18380B类的要求，可在火焰温度750-800℃下，施加1000V电压燃烧90分钟，连接的3A溶丝不断。

2、电缆除导体及铠甲层有特殊情况下的基种材料外，其他所有的材料均为阻燃、高阻燃、防火材料。

3、成品电缆的导体电阻，绝缘电阻、耐压试验、载流量、敷设安装后的直流耐压试验，局部放电参照相应的各普通电缆。

4、电缆参照相应的各普通电缆。

a.近似外径，耐火电缆比相应的普通电缆按不同品种约增加1.5-3mm

b.参考重量耐火电缆比相应的普通电缆按不同的品种约增加7-10%

c.导体结构等同于相应的普通电缆

2、规格

三、阻燃电线电缆

一、产品标准

企标：同时产品阻燃特性执行IEC332外，其它均等效采用该产品相应的非阻燃型产品的国家标准（GB）如：阻燃电力电缆等效采用GB12706-91，阻燃控制电线电缆等效采用GB9330-88，阻燃安装电线电缆等效采用GB5023-85。

二、用途

本产品适用于非阻燃电力电缆，电气装备用电线电缆相应产品所适用的一切使用场所，且同时要求阻燃的环境及条件。

三、使用特性

1、额定电压（U/U）,按不同产品系列分别从300/300V到26/35KV。

2、电缆的最高长期允许工作温度为：70℃、90℃、105℃

3、短路时（5S）导体最高允许温度不超过：70℃为160℃；90℃为250℃。

4、电缆的敷设温度不低于0℃

5、电缆弯曲半径，执行相应非阻燃电缆标准的规定。

6、阻燃特性按阻燃类别可分为A、C二类（B类不推荐）

A、ZRC型阻燃电缆用于要求通过IEC332-3C类的一般阻燃场所。

B、ZRA型阻燃电缆用于要求通过IEC332-3A类较为苛刻的阻燃场所

C、单根电缆应达到通过IEC332-1（2)不延燃的要求。即自熄性，多根或成束电缆在通过IEC332-3后仅在一定范围内燃烧，并能自熄。

四、型号及规格

1、电缆型号如表1（表中列出型号均为每个品种系列的代表）

型号	额定电压	名称	使用范围
ZRA(C)-VVZRA(C)-VLV22	0.6/1KV	铜芯聚氯乙烯绝缘阻燃电力电缆铝芯聚氯乙烯绝缘阻燃电力电缆	核电站、地铁、通讯站、高层建筑、石油、冶金、发电厂、军事设施、隧道等。
ZRA(C)-YJYZRA（C）-YJLV	0.6/1~8.7/10KV	铜芯交联聚乙烯绝缘聚乙烯护套阻燃电力电缆铝芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套铠装阻燃电力电缆
ZRA(C) -KVVZRA(C)-KVVRZRA(C)-KVVP22	450/750V	铜芯聚氯乙烯绝缘阻燃控制电缆铜芯聚氯乙烯绝缘阻燃控制软电缆铜芯聚氯乙烯绝缘金属屏蔽铠装阻燃控制电缆

型号	额定电压	名称	使用范围
ZRA(C)-BVZRA(C)-BVVZRA(C)-RVB	450/750V300/500V300/300V	铜芯聚氯乙烯绝缘阻燃电线铜芯聚氯乙烯绝缘阻燃电缆铜芯聚氯乙烯绝缘阻燃平型软电线	固定或移动敷设于动力装置、仪器、仪表等。
ZRA（C）-PYV	250V	铜芯聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套阻燃信号电缆	铁路自动装置
ZRA(C)-PUYVR	250V	铜芯聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套阻燃矿用信号软电缆	矿山井下传输
ZRA（C）-JYV	300/500V	铜芯聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套阻燃计算机电缆	计算机弱电议器设备

注：由于B类阻燃已逐渐不被采用故在此省略。
如表2

型号	电压	芯数	截面mm
ZRA(C)-VV ZRA (C)-YJY	0.6/1-1.8/3KV	1	1.5-800
ZRA(C)-VLV ZRA(C) -YJLVi		1	10-800
ZRA(C)-VV ZRA (C) -YJY		2	1.5-185
ZRA(C)-VLV ZRA(C)-YJLV		2	4-185
ZRA(C)-VV ZRA (C)-YJY		8	1.5-400
ZRA (C) -VLV ZRA(C)-YJLV		8		4-400
ZRA(C)-VV ZRA (C) -YJYZRA(C) -VLV ZRA(C)-YJLV		3-1 3+24-1	4-300
ZRA(C)-VV ZRA (C) -YJY		5	1.5-300
ZRA(C)-VLV. ZRA(C)-YJLV		5	4-300
ZRA (C) -YJY ZRA(C)-YJLV,ZRA (C) -YJY ZRA(C)-YJLV	3.6/6-8.7/10KV	1	25-800
ZRA (C) -YJY ZRA(C)-YJLV,ZRA (C) -YJY ZRA(C)-YJLV	3.6/6-8.7/10KV	3	25-400
ZRA (C) -KVV	450/750V	2-14	4,6,10
ZRA (C) -KVV		2-61	0.75,1.0.1.5,2.5
ZRA(C)-KVVP
ZRA(C)-KVVP		4-14	4,6,10
		6-61	0.75,1.0,1.5,2.5
ZRA (C)-KVVP		6-61	0.75,1.0,1.5,2.5
ZRA (C)-KVVP		4-61	0.75,1.0,1.5,2.5
ZRA(C)-BV	450/750V	1	1.5-400
ZRA (C)-BVV	300/500V	1	0.75-10
ZRA (C)-BVV	300/500V	2,3,4,5	1.5-35
ZRA(C)-RVB	300/300V	2	0.3-2.5
ZRA (C) -PYV	250V	2-48	1.0
ZRA(C)-PUYVR	250V	4	0.5,1.5
ZRA(C)-JYV	300/500V	2.4.6,19	1.0对绞组2.3. 4. 5.6,10
		3	1.5对绞组3
		3	1.5三线组
		3	2.5

注：样本中除此表非阻燃型号以外的其它型号，如须阻燃，请参照表1中型号模式来填写型号，其使用特性、范围、用途、规格请参照各相应非阻燃型号的产品说明。
为方便起见将ZRA、ZRC合成为ZRA（C），但在签订合同时，必须写成ZRA或ZRC，如不注明，公司将按ZRC类阻燃制造。(ZR即代表ZRC)
五、技术特性、条件及其它均等同于样本中对应的非阻燃型电缆。

表1-310.6/1kv3+2芯交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯/聚乙烯护套电力电缆结构尺寸及重量

标称截面(mm²)		绝缘标称厚度(mm)	内衬层厚度(mm)	钢带厚度(mm)	护套标称厚度(mm)	电缆近似外径(mm)	电缆近似重量kg/km
主导体	中性线(接地线)	绝缘标称厚度(mm)	内衬层厚度(mm)	钢带厚度(mm)	护套标称厚度(mm)	电缆近似外径(mm)	YJV22	$\mathrm { Y J V _ { 2 3 } }$	YJLV22	YJLV23
3×4	2×2.5	0.7	1.2	0.2	1.8	17	463	423	256	316
3×6	2×4	0.7	1.2	0.2	1.8	18	584	541	420	376
3 × 10	2×6	0.7	1.2	0.2	1.8	21	806	756	538	487
3×16	2×10	0.7	1.2	0.2	1.8	24	1136	1077	702	644
3×25	2×16	0.9	1.2	0.2	1.8	27	1610	1542	930	852
3×35	2×16	0.9	1.2	0.2	1.8	29	1926	1853	1061	988
3 ×50	2×25	1.0	1.2	0.2	1.9	35	2983	2885	1770	1672
3×70	2×35	1.1	1.2	0.2	2.1	40	3979	3861	2244	2127
3× 95	2×50	1.1	1.2	0.2	2.2	44	5162	5018	2469	2626
3×120	2×70	1.2	1.3	0.5	2.3	49	6397	6229	3269	3102
3×150	2×70	1.4	1.4	0.5	2.5	53	7409	7221	3752	3564
3×185	2×95	1.6	1.5	0.5	2.6	59	9259	9034	4565	4339
3×240	2×120	1.7	1.6	0.5	2.8	65	11732	11462	5635	5365
3×300	2×150	1.8	1.7	0.5	3.0	72	14413	14095	6783	6465

表1-320.6/1KV4+1芯交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯/聚乙烯护套电力电缆结构尺寸及重量

标称截面(mm²)		绝缘标称厚度(mm)	内衬层厚度(mm)	钢带厚度(mm)	护套标称厚度(mm)	电缆近似外径(mm)	电缆近似重量kg/km
主导体	中性线(接地线)	绝缘标称厚度(mm)	内衬层厚度(mm)	钢带厚度(mm)	护套标称厚度(mm)	电缆近似外径(mm)	YJV 22	YJV23	$\mathrm { Y J L V } _ { 2 2 } \|$	YJLV23
4×4	1×2.5	0.7	1.2	0.2	1.8	17	485	445	368	328
4×6	1×4	0.7	1.2	0.2	1.8	18	637	593	460	416
4×10	1×6	0.7	1.2	0.2	1.8	21	882	830	588	535
4×16	1×10	0.7	1.2	0.2	1.8	24	1208	1148	738	677
4×25	1×16	0.9	1.2	0.2	1.8	28	1713	1643	976	906
4×35	1×16	0.9	1.2	0.2	1.8	30	2152	2072	1169	1089
4×50	1×25	1.0	1.2	0.5	2.1	36	3263	3156	1911	1804
4×70	1×35	1.1	1.2	0.5	2.2	41	4376	4248	2432	2304
4×95	1×50	1.1	1.3	0.5	2.3	46	5695	5545	3004	2854
4×120	1×70	1.2	1.4	0.5	2.5	51	7129	6947	3679	3498
4×150	1×70	1.4	1.4	0.5	2.6	55	8282	8077	4126	3922
4×185	1×95	1.6	1.5	0.5	2.8	61	10278	10043	5029	4784
4×240	1×120	1.7	1.6	0.5	3.1	69	13163	12759	6288	5983
4×300	1×150	1.8	1.8	0.5	3.3	76	16169	15812	7552	7195

表1-330.6/1kv5芯交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯/聚乙烯护套电力电缆结构尺寸及重量

标称截面(mm²)	绝缘标称厚度(mm)	内衬层厚度(mm)	钢带厚度(mm)	护套标称厚度(mm)	电缆近似外径(mm)	电缆近似重量kg/km
标称截面(mm²)	绝缘标称厚度(mm)	内衬层厚度(mm)	钢带厚度(mm)	护套标称厚度(mm)	电缆近似外径(mm)	$\mathrm { Y J V } _ { 2 2 }$	$\mathrm { ~ Y ~ J ~ V ~ } _ { 2 3 }$	$\mathrm { Y J I V } _ { 2 2 }$	$\mathrm { Y J I V _ { 2 3 } }$
5×4	0.7	1.2	0.2	1.8	17	507	466	380	339
5×6	0.7	1.2	0.2	1.8	19	638	593	448	403
5×10	0.7	1.2	0.2	1.8	22	926	871	605	551
5×16	0.7	1.2	0.2	1.8	25	1277	1215	769	707
5×25	0.9	1.2	0.5	1.8	28	1817	1746	1023	952
5×35	0.9	1.2	0.5	2.0	33	2705	2613	1603	1511
5×50	1.0	1.2	0.5	2.1	37	3525	2414	2033	1923
5×70	1.1	1.2	0.5	2.2	42	4732	4601	2578	2447
5×95	1.1	1.3	0.5	2.4	48	6256	6093	3265	3101
5×120	1.2	1.4	0.5	2.6	53	7571	7376	3797	3602
5×150	1.4	1.6	0.5	2.7	58	9221	8997	4565	4341
5×185	1.6	1.6	0.5	2.9	65	11319	11052	5495	5227
5×240	1.7	1.7	0.5	3.2	73	14631	14300	6981	6650
5×300	1.8	1.9	0.5	3.4	80	17948	17560	8341	7954

表1-340.6/1kv单芯交联聚乙烯绝缘细钢丝铠装聚氯乙烯/聚乙烯护套电力电缆结构尺寸及重量

标称截面(mm²)	绝缘标称厚度(mm)	内衬层厚度(mm)	钢丝直径(mm)	护套标称厚度(mm)	电缆近似外径(mm)	电缆近似重量kg/km
标称截面(mm²)	绝缘标称厚度(mm)	内衬层厚度(mm)	钢丝直径(mm)	护套标称厚度(mm)	电缆近似外径(mm)	$\mathrm { ~ Y ~ J ~ V ~ } _ { 3 2 }$	$\mathrm { Y J V } _ { 3 3 }$	YJLV32	YJLV33
1×25	0.9	1.2	0.8	1.8	16	575	519	420	264
1×35	0.9	1.2	0.8	1.8	17	694	634	479	419
1×50	1.0	1.2	0.8	1.8	18	848	782	557	491
1×70	1.1	1.2	0.8	1.8	20	1103	1028	683	608
1×95	1.1	1.2	1.6	1.8	24	1681	1593	1097	1010
1×120	1.2	1.2	1.6	1.8	25	1987	1886	1245	1150
1×150	1.4	1.2	1.6	1.8	27	2334	2231	1426	1322
1×185	1.6	1.2	1.6	1.9	29	2789	2671	1652	1535
1×240	1.7	1.2	1.6	2.0	32	3437	3302	1944	1809
1×300	1.8	1.2	2.0	2.1	35	4377	4222	2503	2347
1×400	2.0	1.2	2.0	2.2	39	5257	5080	2860	2683
1×500	2.2	1.2	2.0	2.3	43	6594	6390	3514	3310
1×630	2.4	1.3	2.5	2.5	49	8626	8374	4643	4391

兴胜山鹰 101

表1-350.6/1kv两芯交联聚乙烯绝缘细钢丝铠装聚氯乙烯/聚乙烯护套电力电缆结构尺寸及重量
表1-360.6/1kv3芯交联聚乙烯绝缘细钢丝铠装聚氯乙烯/聚乙烯护套电力电缆结构尺寸及重量

标称截面(mm²)	绝缘标称厚度(mm)	内衬层厚度(mm)	钢丝直径(mm)	护套标称厚度(mm)	电缆近似外径(mm)	电缆近似重量kg/km
标称截面(mm²)	绝缘标称厚度(mm)	内衬层厚度(mm)	钢丝直径(mm)	护套标称厚度(mm)	电缆近似外径(mm)	YJV32	$\mathrm { ~ Y ~ J ~ V ~ } _ { 3 3 }$	YJLV32	YJLV33
2×4	0.7	1.2	0.8	1.8	15	415	379	373	337
2×6	0.7	1.2	0.8	1.8	16	484	445	416	377
2×10	0.7	1.2	0.8	1.8	19	647	601	519	473
2×16	0.7	1.2	0.8	1.8	23	1123	1067	919	863
2×25	0.9	1.2	1.6	1.8	26	1462	1399	1129	1066
2×35	0.9	1.2	1.6	1.8	27	1766	1694	1326	1263
2×50	1.0	1.2	1.6	1.9	25	1886	1820	1416	1348
2×70	1.1	1.2	2.0	2.1	28	2418	2340	1557	1479
2×95	1.1	1.2	2.0	2.2	32	3050	2960	1854	1766
2×120	1.2	1.2	2.0	2.3	33	3865	3766	2356	2257
2×150	1.4	1.3	2.5	2.5	36	4617	4497	2755	2635
2×185	1.6	1.4	2.5	2.6	44	5540	5403	3210	3073

表1-370.6/1kv3+1芯交联聚乙烯绝缘细钢丝铠装聚氯乙烯/聚乙烯护套电力电缆结构尺寸及重量
表1-380.6/1kv4芯交联聚乙烯绝缘细钢丝铠装聚氯乙烯/聚乙烯护套电力电缆结构尺寸及重量

标称截面(mm²)		绝缘标称厚度(mm)	内衬层厚度(mm)	钢丝直径(mm)	护套标称厚度(mm)	电缆近似外径(mm)	电缆近似重量kg/km
主导体	中性线（接地线）	绝缘标称厚度(mm)	内衬层厚度(mm)	钢丝直径(mm)	护套标称厚度(mm)	电缆近似外径(mm)	YJV32	YJV33	YJLV32	YJLV33
3×4	1×2.5	0.7	1.2	0.8	1.8	17	529	489	437	397
3×6	1×4	0.7	1.2	0.8	1.8	18	638	595	499	456
3×10	1×6	0.7	1.2	0.8	1.8	21	1150	1096	919	865
3×16	1×10	0.7	1.2	1.6	1.8	25	1497	1436	1128	1067
3×25	1×16	0.9	1.2	1.6	1.8	29	1993	1919	1415	1341
3×35	1×16	0.9	1.2	1.6	1.9	31	2350	2271	1587	1508
3×50	1×25	1.0	1.2	1.6	2.0	33	3136	3042	2082	1988
3×70	1×35	1.1	1.2	2.0	2.1	37	4048	3932	2534	2418
3×95	1×50	1.1	1.2	2.0	2.3	42	5139	5004	3045	2910
3×120	1×70	1.2	1.3	2.5	2.4	46	6692	6528	3996	3832
3 × 150	1×70	1.4	1.4	2.5	2.6	50	7770	7596	4544	4360
3 × 185	1×95	1.6	1.5	2.5	2.7	55	9460	9249	5364	5153
3×240	1 × 120	1.7	1.6	2.5	2.9	61	11744	11495	6396	6147
3×300	1×150	1.8	1.7	2.5	3.1	65	14825	14143	8327	7645

标称截面(mm²)	绝缘标称厚度(mm)	内衬层厚度(mm)	钢丝直径(mm)	护套标称厚度(mm)	电缆近似外径(mm)	电缆近似重量kg/km
标称截面(mm²)	绝缘标称厚度(mm)	内衬层厚度(mm)	钢丝直径(mm)	护套标称厚度(mm)	电缆近似外径(mm)	$\mathrm { ~ Y ~ J ~ V ~ } _ { 3 2 }$	$\mathrm { Y J V _ { 3 3 } }$	$\mathbf { Y J L V } _ { 3 2 }$	YJLV33
3×4	0.7	1.2	0.8	1.8	16	476	438	400	289
3×6	0.7	1.2	0.8	1.8	17	571	530	457	416
3×10	0.7	1.2	0.8	1.8	20	784	736	591	543
3×16	0.7	1.2	0.8	1.8	24	1341	1283	1036	978
3×25	0.9	1.2	1.6	1.8	28	1750	1684	1273	1207
3×35	0.9	1.2	1.6	1.8	30	2154	2078	1493	1417
3×50	1.0	1.2	1.6	2.0	30	2527	2447	1631	1551
3×70	1.1	1.2	2.0	2.1	35	3537	3435	2244	2142
3×95	1.1	1.2	2.0	2.2	38	4477	4528	2681	2562
3×120	1.2	1.3	2.0	2.4	42	5388	5254	3123	2989
3 × 150	1.4	1.3	2.5	2.5	46	6818	6662	4023	3867
3 × 185	1.6	1.4	2.5	2.7	51	8213	8027	4716	4530
3×240	1.7	1.5	2.5	2.9	56	10252	10030	5659	5437
3×300	1.8	15	2.5	3.0	58	12338	12097	6571	6330

标称截面(mm²)	绝缘标称厚度(mm)	内衬层厚度(mm)	钢丝直径(mm)	护套标称厚度(mm)	电缆近似外径(mm)	电缆近似重量kg/km
标称截面(mm²)	绝缘标称厚度(mm)	内衬层厚度(mm)	钢丝直径(mm)	护套标称厚度(mm)	电缆近似外径(mm)	$\mathrm { ~ Y ~ J ~ V ~ } _ { 3 2 }$	$\mathrm { ~ Y ~ J ~ V ~ } _ { 3 3 }$	YJLV32	YJLV33
4×4	0.7	1.2	0.8	1.8	17	551	511	514	474
4×6	0.7	1.2	0.8	1.8	18	667	623	605	561
4×10	0.7	1.2	0.8	1.8	21	1214	1158	1115	1059
4×16	0.7	1.2	1.6	1.8	25	1556	1503	1417	1354
4×25	0.9	1.2	1.6	1.8	29	2088	2012	1836	1760
4×35	0.9	1.2	1.6	1.9	33	2825	2735	2426	2336
4×50	1.0	1.2	2.0	2.1	35	3365	3263	2742	2640
4×70	1.1	1.2	2.0	2.2	39	4372	4253	3255	3134
4×95	1.1	1.2	2.0	2.3	43	5585	5445	3818	3676
4×120	1.2	1.3	2.5	2.5	47	7134	6966	4173	4005
4×150	1.4	1.4	2.5	2.7	52	8516	8325	4863	4672
4× 185	1.6	1.5	2.5	2.8	57	10313	10087	5742	5516
4×240	1.7	1.6	2.5	3.1	63	12924	12655	6921	6652
4×300	1.8	1.7	2.5	3.3	68	16488	16158	8950	8620

兴胜山鹰103

表1-390.6/1KV3+2芯交联聚乙烯绝缘细钢丝铠装聚氯乙烯/聚乙烯护套电力电缆结构尺寸及重量

标称截面(mm2)		绝缘标称厚度(mm)	内衬层厚度(mm)	钢丝直径(mm)	护套标称厚度(mm)	电缆近似外径(mm)	电缆近似重量kg/km
主导体	中性线(接地线)	绝缘标称厚度(mm)	内衬层厚度(mm)	钢丝直径(mm)	护套标称厚度(mm)	电缆近似外径(mm)	$\mathrm { Y J V } _ { 3 2 }$	YJV33	YJLV32	YJLV33
3×4	2×2.5	0.7	1.2	0.8	1.8	17	574	532	467	425
3×6	2×4	0.7	1.2	0.8	1.8	19	705	660	541	496
3 × 10	2×6	0.7	1.2	0.8	1.8	21	1249	1192	981	924
3×16	2×10	0.7	1.2	1.6	1.8	25	1653	1588	1219	1154
3×25	2×16	0.9	1.2	1.6	1.8	29	2214	2135	1534	1455
3×35	2×16	0.9	1.2	1.6	1.9	31	2580	2492	1715	1627
3×50	2×25	1.0	1.2	2.0	2.0	36	3663	3548	2450	2335
3×70	2×35	1.1	1.2	2.0	2.2	42	4757	4612	3022	2886
3×95	2×50	1.1	1.2	2.5	2.4	46	6409	6241	4016	3848
3 × 120	2×70	1.2	1.3	2.5	2.5	51	7819	7617	4692	4489
3×150	2×70	1.4	1.4	2.5	2.7	56	8932	8708	5275	5051
3×185	2×95	1.6	1.5	2.5	2.8	62	10969	10704	6275	6010
3×240	2×120	1.7	1.6	2.5	3.0	69	13657	13343	7555	7241
3×300	2×150	1.8	1.7	2.5	3.2	74	16474	16184	8844	8554

表1-400.6/1KV4+1芯交联聚乙烯绝缘细钢丝铠装聚氯乙烯/聚乙烯护套电力电缆结构尺寸及重量

标称截面(mm²)		绝缘标称厚度(mm)	内衬层厚度(mm)	钢丝直径(mm)	护套标称厚度(mm)	电缆近似外径(mm)	电缆近似重量kg/km
主导体	中性线(接地线)	绝缘标称厚度(mm)	内衬层厚度(mm)	钢丝直径(mm)	护套标称厚度(mm)	电缆近似外径(mm)	$\mathrm { Y J V _ { 3 2 } }$	$\mathrm { Y J V _ { 3 3 } }$	YJLV32	YJLV33
4×4	1×2.5	0.7	1.2	0.8	1.8	18	625	583	508	466
4×6	1×4	0.7	1.2	0.8	1.8	19	760	714	583	537
4×10	1×6	0.7	1.2	1.6	1.8	24	1336	1277	1042	983
4×16	1×10	0.7	1.2	1.6	1.8	27	1738	1671	1268	1201
4×25	1×16	0.9	1.2	1.6	1.9	30	2328	2248	1591	1511
4×35	1×16	0.9	1.2	1.6	1.9	33	3060	2966	2077	1983
4×50	1×25	1.0	1.2	2.0	2.1	38	3932	3813	2580	2461
4×70	1×35	1.1	1.2	2.0	2.3	44	5177	5029	3233	3085
4×95	1×50	1.1	1.3	2.5	2.5	49	7027	6852	4336	4161
4×120	1×70	1.2	1.4	2.5	2.6	54	8577	8368	5127	4918
4×150	1×70	1.4	1.4	2.5	2.7	49	9844	9642	5728	5486
4×185	1×95	1.6	1.5	2.5	2.9	65	12072	11786	6814	6528
4×240	1×120	1.7	1.7	2.5	3.2	75	15958	15911	9083	8736
4×300	1×150	1.8	1.8	3.14	3.4	80	19269	18555	10652	10238

表1-410.6/1kv5芯交联聚乙烯绝缘细钢丝铠装聚氯乙烯/聚乙烯护套电力电缆结构尺寸及重量

标称截面(mm²)	绝缘标称厚度(mm)	内衬层厚度(mm)	钢丝直径(mm)	护套标称厚度(mm)	电缆近似外径(mm)	电缆近似重量kg/km
标称截面(mm²)	绝缘标称厚度(mm)	内衬层厚度(mm)	钢丝直径(mm)	护套标称厚度(mm)	电缆近似外径(mm)	$\mathrm { Y J V _ { 3 2 } }$	$\mathrm { Y J V _ { 3 3 } }$	YJLV32	YJLV33
5×4	0.7	1.2	0.8	1.8	18	622	579	495	452
5×6	0.7	1.2	0.8	1.8	19	763	715	573	525
5× 10	0.7	1.2	1.6	1.8	24	1391	1330	1070	1009
5 ×16	0.7	1.2	1.6	1.8	27	1819	1751	1311	1243
5×25	0.9	1.2	1.6	1.9	31	2444	2362	1650	1568
5×35	0.9	1.2	2.0	1.9	35	3308	3205	2206	2103
5×50	1.0	1.2	2.0	2.1	39	4223	4100	2731	2608
5×70	1.1	1.2	2.0	2.3	44	5931	5777	3777	3623
5×95	1.1	1.3	2.5	2.5	51	7636	7447	4645	4458
5×120	1.2	1.4	2.5	2.6	56	9071	8847	5297	5073
5×150	1.4	1.5	2.5	2.7	61	10909	10655	6253	5999
5×185	1.6	1.6	2.5	2.9	68	13212	12902	7387	7077
5×240	1.7	1.7	3.15	3.2	77	17657	17271	10007	9621
5× 300	1.8	1.9	3.15	3.4	84	21236	20789	11629	11229

表1-420.6/1kv两芯交联聚乙烯绝缘粗钢丝铠装聚氯乙烯/聚乙烯护套电力电缆结构尺寸及重量

标称截面(mm²)	绝缘标称厚度(mm)	内衬层厚度(mm)	钢丝直径(mm)	护套标称厚度(mm)	电缆近似外径(mm)	电缆近似重量kg/km
标称截面(mm²)	绝缘标称厚度(mm)	内衬层厚度(mm)	钢丝直径(mm)	护套标称厚度(mm)	电缆近似外径(mm)	$\mathrm { Y J V } _ { 1 2 }$	$\mathrm { Y J L V _ { 1 2 } }$	$\mathrm { Y J V _ { 1 3 } }$	YJLV413
2×25	0.9	2.0	4.0	1.9	32	2711	2628	2394	2311
2×35	0.9	2.0	4.0	2.0	34	3164	3070	2725	2631
2×50	1.0	2.0	4.0	2.1	32	3220	3127	2773	2677
2×70	1.1	2.0	4.0	2.2	35	3888	3787	3030	2923
2×95	1.1	2.0	4.0	2.3	38	4657	4536	3466	3345
2×120	1.2	2.0	4.0	2.5	41	5294	5154	3791	3656
2×150	1.4	2.0	4.0	2.6	44	6137	5980	4283	4126
2×185	1.6	2.0	4.0	2.7	47	7244	7067	4924	4747

表1-430.6/1kv3芯交联聚乙烯绝缘粗钢丝铠装聚氯乙烯/聚乙烯护套电力电缆结构尺寸及重量

标称截面(mm²)	绝缘标称厚度(mm)	内衬层厚度(mm)	钢丝直径(mm)	护套标称厚度(mm)	电缆近似外径(mm)	电缆近似重量kg/km
标称截面(mm²)	绝缘标称厚度(mm)	内衬层厚度(mm)	钢丝直径(mm)	护套标称厚度(mm)	电缆近似外径(mm)	YJV4{2	YJLV4{2	YJV43	YJLV43
3×25	0.9	2.0	4.0	2.0	33	3087	2995	2612	2521
3×35	0.9	2.0	4.0	2.1	36	3627	3529	2969	2871
3×50	1.0	2.0	4.0	2.2	36	3953	3849	3062	2958
3×70	1.1	2.0	4.0	2.3	40	4953	4827	3666	3540
3×95	1.1	2.0	4.0	2.4	43	5978	5842	4191	4055
3 ×120	1.2	2.0	4.0	2.5	46	6971	6810	4716	4556
3×150	1.4	2.0	4.0	2.7	50	8216	8029	5435	5248
3×185	1.6	2.0	4.0	2.8	54	9691	9481	6244	6000
3×240	1.7	2.0	4.0	3.0	59	11792	11544	7222	6974
3×300	1.8	2.0	4.0	3.2	64	14049	13781	8310	8042

表1-440.6/1kv3+1芯交联聚乙烯绝缘粗钢丝铠装聚氯乙烯/聚乙烯护套电力电缆结构尺寸及重量

标称截面(mm²)		绝缘内标称厚度(mm)	衬层厚度(mm)	钢丝直径(mm)	护套标称厚度(mm)	电缆近似外径(mm)	电缆近似重量kg/km
主导体	中性线(接地线)	绝缘内标称厚度(mm)	衬层厚度(mm)	钢丝直径(mm)	护套标称厚度(mm)	电缆近似外径(mm)	YJV412	YJLV42	$\mathrm { Y J V _ { 1 3 } }$	YJLV43
3×25	1×16	0.9	2.0	4.0	2.0	34	3362	3272	2786	2695
3×35	1×16	0.9	2.0	4.0	2.1	36	4070	3974	3310	3214
3×50	1×25	1.0	2.0	4.0	2.2	38	4442	4336	3393	3287
3×70	1×35	1.1	2.0	4.0	2.3	42	5522	5399	4015	3893
3×95	1×50	1.1	2.0	4.0	2.5	46	6768	6646	4703	4562
3×120	1×70	1.2	2.0	4.0	2.6	49	7989	7830	5306	5147
3×150	1×70	1.4	2.0	4.0	2.7	53	9453	9275	6242	6065
3×185	1×95	1.6	2.0	4.0	2.9	58	11388	11177	7312	7101
3×240	1×120	1.7	2.0	4.0	3.1	63	13381	13142	8059	7820
3×300	1×150	1.8	2.0	4.0	3.2	68	15883	15604	9217	8938

表1-450.6/1kv4芯交联聚乙烯绝缘粗钢丝铠装聚氯乙烯/聚乙烯护套电力电缆结构尺寸及重量

标称截面(mm²)	绝缘标称厚度(mm)	内衬层厚度(mm)	钢丝直径(mm)	护套标称厚度(mm)	电缆近似外径(mm)	电缆近似重量kg/km
标称截面(mm²)	绝缘标称厚度(mm)	内衬层厚度(mm)	钢丝直径(mm)	护套标称厚度(mm)	电缆近似外径(mm)	YJV42	YJLV42	YJV43	YJLV43
4×25	0.9	2.0	4.0	2.0	35	3578	3481	2946	2843
4×35	0.9	2.0	4.0	2.1	38	4234	4124	3356	3245
4×50	1.0	2.0	4.0	2.2	40	4803	4683	3616	3496
4×70	1.1	2.0	4.0	2.3	43	5908	5764	4192	4048
4×95	1.1	2.0	4.0	2.4	48	7414	7248	5031	4865
4×120	1.2	2.0	4.0	2.5	51	8668	8475	5662	5469
4×150	1.4	2.0	4.0	2.7	55	10172	9956	6464	6248
4×185	1.6	2.0	4.0	2.8	60	12058	11806	7418	7165
4×240	1.7	2.0	4.0	3.2	66	14832	14536	8738	8442
4×300	1.8	2.0	4.0	3.4	72	17755	17413	10103	9761

表1-460.6/1kv3+2芯交联聚乙烯绝缘粗钢丝铠装聚氯乙烯/聚乙烯护套电力电缆结构尺寸及重量

标称截面(mm²)		绝缘标称厚度(mm)	内衬层厚度(mm)	钢丝直径(mm)	护套标称厚度(mm)	电缆近似外径(mm)	电缆近似重量kg/km
主导体	中性线(接地线)	绝缘标称厚度(mm)	内衬层厚度(mm)	钢丝直径(mm)	护套标称厚度(mm)	电缆近似外径(mm)	YJV12	YJLV42	YJV43	YJLV43
3×25	2×16	0.9	2.0	4.0	2.1	36	3972	3686	3115	3009
3×35	2×16	0.9	2.0	4.0	2.2	38	4206	4004	3345	3234
3×50	2×25	1.0	2.0	4.0	2.3	42	5108	5051	3792	3844
3 ×70	2×35	1.1	2.0	4.0	2.4	47	6440	6283	4712	4558
3 × 95	2×50	1.1	2.0	4.0	2.6	51	7857	7679	5476	5298
3×120	2×70	1.2	2.0	4.0	2.7	56	9212	9000	6100	5888
3×150	2×70	1.4	2.0	4.0	2.8	59	10589	10355	6949	6716
3×185	2×95	1.6	2.0	4.0	3.0	65	12751	12477	8080	7806
3×240	2×120	1.7	2.0	4.0	3.2	72	15524	15202	9451	9129
3×300	2 ×150	1.8	2.0	4.0	3.4	78	18594	18221	11001	10628

山鹰牌线缆XINGSHENG SHANYINGCABLE CO.,LTD.兴胜山鹰线缆有限公司

兴胜山鹰线缆有限公司

携手同行共赢未来

领导寄语 Leadership message

目录 Table of contents Table of contents

公司介绍Company introduction

热情、创新、永不止步。 ENTHUSIASM, INNOVATION, AND NEVER STOP

大成之本在于找到制胜之道

良好、严格的质量检测系统及完善的售后服务

COMPANYQUALIFICATION企业资质

WHO THEY ARE荣誉

《资格预审结果通知书》

国家电网有限公司2022年配网电缆、架空绝缘线、集束绝缘导线协议库存招标联合资格预审资格预审结果通知书

全国证

全国证

质量管理体系认证证书

环境管理体系认证证书

中国国家强制性产品认证证书

检验检测报告

检验检测报告

检验检测报告

国

额定电压26/35kV铝合金芯交联聚乙烯绝缘钢

销售服务

广泛的产品应用领域 A WIDE RANGE OF PRODUCT APPLICATION FIELDS

器

线缆六大卖点

优质纯铜（高纯度精炼无氧铜）

足平方（铜导体足粗）

安全绝缘层（高强度环保PVC）

耐火阻燃（离开火焰不燃烧）

足米数，双米标

选择线缆八大理由

第一部分 绝缘布电线First part insulated cloth wire

一、固定布线用电缆（电线）

2、BVR450V/750V铜芯聚氯乙烯绝缘软电缆

3、BVV300/500V铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套圆形电缆

7、602271EC53（RVV）普通型300/500V聚氯乙烯护套软电缆

阻燃和耐火电线电缆

1、范围

2、术语和定义

2.1 阻燃

2.2 耐火

2.3无卤

2.4 低烟

二、耐火电线电缆

1、产品标准

2、用途

3、使用特性

6、电缆燃烧性

4、产品标准

电缆型号如表1中所列均为各品种之代表

4、技术特性或条件

三、阻燃电线电缆

一、产品标准

二、用途

三、使用特性

四、型号及规格

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第一部分绝缘布电线First part insulated cloth wire