该页无缩略图
台达电能质量管理解决方案
有源静止无功发生器
CLM 系列
用户手册
www.deltaww.com
请妥善保管本手册
本手册包含安装、操作和储存本产品时需要遵守的说明和警示内容，请仔细阅读。对违反本手册说明而造成的产品损坏或故障，将不再享有保修服务。
本用户手册，以下简称「本手册」，包括但不限于内容、信息或图片之所有权均归台达电子工业股份有限公司，以下简称「台达」所有。本手册之目的仅适用于操作或使用本产品，未经台达事前书面许可，不得任意处分、拷贝、散布、重制、改制、翻译、摘录本手册或为其它目的之使用。基于本产品不断研发改良，台达得随时更动本手册内容、信息或图片，恕不另行通知；台达会尽力维持本手册之更新及正确性。本手册并未提供任何形式，无论明示或默示之担保、保证或承诺，包括但不限于本手册之完整性、正确性、不侵权或符合特定用途之使用。
目录
章节 1：安全操作指引 5
1.1 防护注意事项 .... ... 5
1.2 安全注意事项 .. 5
1.3 接线注意事项 .. 5
1.4 使用注意事项 .... . 6
1.5 储存注意事项 ....
1.6 产品标准 .
章节 2：简介 .. 8
2.1 产品介绍 . 8
2.2 SVG 模块产品分类 . . 9
2.3 功能与特色 . .10
2.4 散热需求 . .... 11
2.5 外观与尺寸 . . 11
2.5.1 HMI 控制器 . .. 11
2.5.2 模块外观和尺寸 .. ..13
2.6 包装检查 . ..14
章节 3：安装与配线 . ... 15
3.1 安装前确认 . .. 15
3.2 安装环境 .. .. 15
3.3 模块安装 ....16
3.3.1 SVG 模块结构 . ..16
3.3.2 HMI 控制器结构 ... ... 17
3.3.3 模块安装配线 ... 18
章节 4：PQC 操作流程介绍 . . 27
单机试运行.. . .... 27
4.1 再次检查 . . 27
4.2 通电开启 SVG .... . 27
4.3 SVG 关机 .. . 29
4.4 手动/自动运行 . . 29
并机试运行 … …..30
4.5 再次检查 .. ... 30
4.6 通电开启 SVG ..... . 30
4.7 SVG 关机 .. . 32
4.8 手动/自动运行 . 32
章节 5： 维护与保养 . . 33
5.1 维护前注意. . 33
5.2 日常维护内容与周期 . 33
5.3 完整维护步骤 . 34
章节 6： 常见故障处理 .. . 35
附录 1：后台转发说明及接口定义 . 38
附录 2：关于有毒有害物质与元素 39
附录 3：产品保固 .. . 40
章节1：安全操作指引
1.1 防护注意事项
• 此有源静止无功发生器 (以下简称 SVG) 到货后，若不急于安装请不要拆除包装，必须将SVG 存放在适当的室内环境，防止受潮、水滴、粉尘、蛇、鼠、昆虫之类入侵，造成设备损坏。
• SVG 固定安装，在送电开机之前，必须做好整机防护，以防止水滴、粉尘、蛇、鼠、昆虫之类入侵，造成设备损坏。
• 送电前须清理 SVG 周围的环境，使其保持洁净，以防止有粉尘、异物等侵入 SVG 内部。
• SVG 的顶部须保持净空，若有任何可能会掉落的碎片或水滴，请事先做好相应的防护。现场任何的施工操作不得损害到 SVG，必要时请先做好相应的防护再进行施工动作。若未依上述防护措施实行或其它人为原因导致产品损坏，将由现场负责人员或单位承担全部责任，除非另有协定规范，否则台达将不负任何责任及产品损坏的相关费用。
1.2 安全注意事项
• 此 SVG 与负载并联于电网，作为无功、不平衡和低次谐波补偿之用途。此系列 SVG 适用于工业和商业用途，请安装在通风良好的室内环境。SVG 不可以暴露在雨水，湿气重的地方，并远离可燃液体、瓦斯或者爆炸物。SVG 不可以暴露在腐蚀性气体/颗粒的环境之下。
• SVG 需要安装在具有防护等级的机柜内，并需要有适当的通风散热通道。SVG 周围需要预留足够空间，以维持良好通风并方便人员维修操作。降低火灾和电击危险，必须由合格人员进行安装且须在可控制的工作环境下作业。
降低电击危险，任何维护工作必须由合格的技术人员执行，在维护前务必切断所有电源。防止高温烫伤，系统断电后需等待 SVG 降温后再进行操作。随着负载和工作环温变化，风扇转速自动调节，请佩戴听力保护装置，以免听力损伤。高压危险，直流电容放电时间超过 15 分钟，请确认充分放电再进行操作。
• 降低电击危险，请在连接电源前详细阅读本用户手册，并保存此手册为永久性参考资料。
1.3 接线注意事项
• 为防止漏电流产生危险，SVG 需要良好接地。
• 接线必须充分考虑补偿容量，充分考虑配线之载流能力。
• 此 SVG 进线需要连接保护装置，建议为每个模块配备满足第三方认证的具有足够分断能力的开关保护装置。
• 保护装置容量需配合 SVG 之容量，请参阅下表。
| SVG容量 | 保护装置推荐型号 |
| 50kvar | 施耐德 NSX100HTMD100 3P3D (690V100A) |
| 100kvar | 施耐德 NSX250H TMD200 3P3D (690V 200A) |
• 三相四线制 SVG 适用于中线接地的电网系统。
• CT 接口连接要确保紧固，避免因取样 CT 二次回路开路产生的高压电击和二次回路烧毁的风险。
1.4 使用注意事项
• 只有合格维修服务人员能更新 SVG 的固件。
此 SVG 为补偿电网无功及不平衡使用，要视无功及不平衡含量考量 SVG 容量，以免容量不足影响补偿结果。
• 安装、配线以及操作内部电路前，请先隔离 SVG 的电源。SVG 进行无功治理，需要外接无功电流检测 CT。为确保 SVG 有良好可靠度并避免过热，不可塞住或者盖住进出风口。
• SVG 工作之环境温度为- 2 5 ^ { \circ } C ~ 5 5 ^ { \circ } C （ 4 0 ^ { \circ } C ~ 5 5 ^ { \circ } C 降额运行），超出此温度范围，SVG 将不能工作。
• SVG 工作之环境相对湿度须在 9 5 % 以下（无凝露），送电前，须将 SVG 置于室温下 (20~ 2 5 ^ { \circ } \mathsf { C } ) 至少一小时，以避免机柜内部水汽凝结。
• 请勿将饮料或盛有液体的容器放置在 SVG 或任何与 SVG 相连的配件上。
• 严禁非专业人员打开或移开 SVG 盖子，以免遭高压电击。所有 SVG 的安装及维护必须由合格维修服务人员执行，或于合格维修服务人员的许可及监督下进行。某些组件例如风扇等的性能会因长期连续工作逐渐衰减，使 SVG 发生工作异常的风险增高，因此必须定期更换、保养和维护 (请洽台达客服人员)。
• SVG 满足 IEC 62477 过电压等级 3 的要求。建议依实际的电源系统类型，选择合适的浪涌保护线路和器件，若不使用，则可能因超过 SVG 的承受能力而造成 SVG 损坏。若有不确定之应用，请联系台达确认。
| 制式 | 推荐型号 | 主要技术指标 |
| 三相四线 | 中光防雷 ZGG40-385 (3+1) | 标称工作电压Uo：230VAC 最大持续工作电压Uc：385VAC 标称放电电流In：20kA 最大放电电流Imax：40kA 电压保护水平Up：1.8kV |
下列情况发生时，请通知台达客服人员处理：
1. 液体溅洒在 SVG。
2. SVG 外观严重变形。
3. 任何带有导电性的粉尘或金属进入 SVG。
4. 已遵守本手册操作而 SVG 无法正常运行。
1.5 储存注意事项
• 使用原包装材料封合 SVG，防止鼠类侵入造成损坏。
• 假如您收到 SVG 之后不立即安装，请务必将 SVG 存放在干燥通风的室内环境。SVG 模块储存温度须维持在- 4 0 ^ { \circ } C ~ 7 0 ^ { \circ } C 之间，相对湿度须在 9 5 % 以下（无凝露）。HMI 控制器储存温度须维持在- 3 0 ^ { \circ } C ~ 7 0 ^ { \circ } C 之间，相对湿度须在 9 5 % 以下（无凝露）。
1.6 产品标准
本产品符合以下检验标准：
IEC 62477-1 电力电子转换器系统和设备的安全要求 第 1 部分：一般规定。IEC 61000-6-2 电磁兼容性（EMC）第 6-2 部分：通用标准工业环境抗扰度标准。EN 55011 工业、科学和医疗设备射频干扰特性-限值和测量方法。
• YD/T 2323 通信配电系统电能质量补偿设备。
• IEC 61800-5-1 调速电气传动系统 第 5 部分：安全要求。
章节2：简介
2.1 产品介绍
台达 PQC CLM 系列有源静止无功发生器为三相电网的无功补偿器，应用于电网无功补偿领域。本装置具有以下特点：
• 全面的无功补偿能力，感性、容性、正序、负序以及低次谐波均可补偿，可自由设定。动态响应快，参数稳定，无功补偿精度高。自身效率高，损耗小，先进的 ECO 节能模式，更智能省电。模块化设计，可以自由搭配补偿容量。采用先进的 3 电平架构，系统由多核数字信号处理 DSP 和可编程逻辑控制器 FPGA，大功率电力电子器件构成。性能优越，可靠性高。
• 可以通过电脑进行监控，提供标准接口和协议，支持远程控制。
系统框图如（图2-1，系统由模块和系统机柜组成，模块内部通过外部 CT 检测负载电流，并提取需要补偿的无功成分，主功率控制器根据此信息控制主功率电路发出反向的无功电流，抵消负载的无功成分。每一个系统柜中最多可以单独控制 8 个模块，系统柜中具有 HMI 控制器，可以显示每一个模块的信息以及控制每一个模块的工作。
2.2 SVG 模块产品分类
台达 P7Q0C8 CLM 系列 SVG 模块产品按容量及制式进行分类，如下表 2-1 是相关 SVG 模块产品型67号0：
| 产品名称 | 型号 | 容量 | 制式 |
| SVG 模块 | PQCS-380-50-50CLM4 | 50kvar | 3P4W |
| SVG 模块 | PQCS-380-100-100CLM4 | 100kvar | 3P4W |
| HMI控制器 | PQC-HMI-H7 | / | / |
SVG 模块
3P4W模块需要连接N线，可以增加补偿基波零序电流能力。图2-2为SVG外观。
SVG 系统柜
SVG 模块和 HMI 控制器方便安装于任何满足尺寸的标准机柜或者非标准机柜中。图2-3是SVG 系统柜。
系统容量视系统中功率模块规格、数量而定。客户可以根据容量需求选择所需功率模块数量，以及需要搭配的系统柜，或者联系当地经销商确定所需容量。
HMI 控制器通过内置连接端口与模块式 SVG 连接，可以监控模块运行，设置相关参数；并且为嵌入式设计结构，方便嵌入其他任何机柜内。图2-4 至图2-5 为 HMI 控制器外观。
2.3 功能与特色
• 一机多能：一台有源静止无功发生器可同时治理容性、感性无功，零序与负序无功（三相不平衡）。
• 补偿效果好：系统无功有效补偿率高达 9 8 % 。
• 响应快，精度高：可实现快速（ms 级全响应，μs 级瞬时响应），无级补偿。
• 输入电压及频率范围宽：正常工作电压范围为 2 2 8 { ~ } 4 8 0 \vee ，正常工作频率范围为 ± 1 0 % ，适合柴油机供电和恶劣供电现场。自动侦测输入频率，输入频率可为 5 0 H z _ { * } 。逆变器可设置自动恢复：交流电源恢复时，可自动重启。
关键元器件如功率管、电感等具备过温保护。稳定性好：对电网系统呈无穷大阻抗，不影响电网系统阻抗，无谐振风险，不会影响其他设备的正常运行。
• 功率损耗低，具备 ECO 节能模式，更加节能。
统一控制：可与电容补偿装置或有源电力滤波器利用 HMI 控制器统一控制，兼容性更强。
应用简单灵活：模块化结构，可方便的嵌入到任何符合尺寸要求的机柜中使用。容量覆盖广：单柜容量取决于安装模块数量，系统柜并联无限制。友好中英文操作界面：事件记录、自动故障报警以及故障记录等参数设置功能。完善的功能设置：自动自检启动、软启动时间可设定、额定输出限定。风扇具有自动调速功能，可延长风扇使用寿命，并降低轻载运行时的噪音，还备有风扇故障检测电路。
2.4 散热需求
SVG 采用智能风冷散热，在进行成套系统设计时，散热设计需要满足以下要求：
| 电压等级 | 产品容量 | 需求风量 (L/Sec) | 最小进风口面积 (mm²) | 前后门板最小开孔尺寸 (mm2) |
| 380V | 50kvar | 201CFM | 40000 | 48000 |
| 380V | 100kvar | 244CFM | 40000 | 48000 |
例如：SVG-400kvar 的成套柜需按照 SVG-100kvar 模块（需求风量、最小进风口面积、前后门板最小开孔尺寸）的 4 倍进行散热设计。
2.5 外观与尺寸
2.5.1 HMI 控制器
SVG系列机种配有7”HMI控制器（PQC-HMI-H7），如图2-4
| ① | 电源 | - | 1 | 0V | |
| + | 2 | DC24V | |||
| RS232 RXD | |||||
| ② | 串口 | 9 | COM1 | 2 | |
| 3 5 | RS232 TXD | ||||
| COM2 | 7 | GND RS485 + | |||
| 8 | RS485- | ||||
| COM3 | 4 | RS485 + | |||
| 9 | RS485- | ||||
| COM9 | 7 | RXD+ | |||
| 8 | RXD- | ||||
| 4 | TXD+ | ||||
| 9 | TXD- | ||||
| 注意：com9与com2、com3不能同时使用 | |||||
| ③ | USB1主口 和导出等功能 | USB2.0，支持通过U盘更新触摸屏运行环境、工程、系统，以及数据导入 | |||
| ④ | USB2从口 | USB 公口(B型)，可上传或下载工程 | |||
2.5.2 模块外观和尺寸
| 序号 | 说明 |
| 1 | 拉手 |
| 2 | 机架式挂耳 |
| 3 | 前面板通风孔 |
| 4 | LED灯 |
| 5 | 通讯/CT端子 |
| 6 | 220V电源端子 |
| 7 | 后面板通风孔 |
| 8 | PE接地端子 |
| 9 | 主功率进线端子 |
| 10 | PE接地螺丝 |
50K,100K SVG 模块正面侧面图
（图2-7SVG模块侧面图）
| 电压等级 | 380V | |
| 容量 | 50 kvar | 100 kvar |
| 尺寸 W*D*H | 500x708x150mm | 500x708x150mm |
| 重量 | 35 kg | 35 kg |
2.6 包装检查
• 外部
1. 在SVG运送过程中，可能遭遇无法预期的状况，建议您收到SVG后检查外包装是否有损坏。若有，请联系您的供货商。
2. SVG 机柜与功率模块独立包装。
■ 内部
1. 请检查 SVG 的额定标签，确认此 SVG 是否为您所订购的产品相符合。
2. 请检查零件是否损坏或者松落。
3. 请检查配件是否齐全。
4. SVG 模块和 HMI 控制器出厂时标准配件如表2-3 至表2-4。
5. 若发现有损毁请联系您的供货商。
6. 若需退货请将 SVG 及所有配件收齐并用原包装打包。
| 项次 | 名称 | 数量 |
| 1 | 检测报告与合格证 | 1 |
| 2 | 模块并机通信线 | 1 |
| 项次 | 名称 | 数量 |
| 1 | 安装件 | 1 |
| 2 | 端子 | 1 |
| 3 | HMI与模块通信线 | 1 |
章节3：安装与配线
PQC 系列有源静止无功发生器（以下简称 SVG）可适合多种应用场合，无论是工业现场、配电房、或机房现场都可提供最适合的安装方案。可根据不同工况及环境要求，提供定制机柜嵌入式安装、或标准机柜安装，并可根据当前和后续的容量要求灵活配置和现场扩容。
3.1 安装前确认
由于每个现场安装环境不同，安装使用前请务必仔细阅读此使用手册。所有安装、装配与开机动作必须经由合格的专业人员处理，若需自行处理，需有合格的专业人员现场监督。使用堆高机或其他器具搬运设备，务必先确认其承受能力是否足够。SVG 模块重量请参考表2-2 。
3.2 安装环境
1. SVG设备只能安装在室内，不可安装在户外。必须充分考虑本设备IP20的防护等级。更高防护等级要求请联系经销商。
2. SVG设备不适合安装在沙尘源附近以及污染环境较重的区域，若要安装请和供应商FAE确认防护措施。导电性灰尘会造成设备损坏，必须保证安装空间内没有导电性灰尘。
3. 确认SVG的运送路径及置放地点的承受力与空间大小足够容纳SVG系统柜以及堆高机以便通行与安装。
4. SVG运行时会产生一定的噪声，在选择安装位置时请考虑噪声的影响。
5. 安装地点必须保持整洁干净，输入配线路徑请留意密封性，避免鼠害的可能性。
6. 确认安装地点有足够的空间以便利人员维修，SVG安装时建议前面进风后面出风，前面保留 1 5 0 0 ~ { {mm } } 的操作、维护和接线空间；若确实需要应用于靠墙安装应用时，需和供应商FAE确认机柜设计，以保证SVG出风可以通过机柜设计变为前进风，上出风，并配置相应的排风扇满足SVG的出风量需求。
7. SVG产品运行中会发散一定热量，请确保安装环境的散热系统足够将此热量耗散，保证安装环境温度不超过允许正常工作温度。
8. 本设备自带冷却风扇，并且为前面进风，后面出风设计，因此建议至少保留 5 0 0 ~ { {mm } } 的通风散热空间。对于靠墙安装的应用，机柜需配合设计一定的后部空间及上部强排风，保证设备的风压和风量满足要求。图3-1和图3-2分别给出了模块和系统的建议进出风示意图。
9. 每个模块和系统均具有最小通风流量需求，达到此需求才可保证设备正常的冷却。进风口空气必须已经经过适当冷却，并且不含有导电性颗粒，严重的灰尘以及有害气体。10.SVG工作环境温度为- * 2 5 ~ 5 5 ^ { \circ } C （ 4 0 ^ { \circ } C ~ 5 5 ^ { \circ } C 降额运行），超过此温度范围SVG不能启动。
11. 本装置使用海拔不能超过 1 0 0 0 { m } 。如果超过，请降额使用，或者联系经销商。12. 模块建议放入至少具有IP20防护等级的定制机柜中使用，定制机柜的金属导电部分需要距离模块带电端子至少 1 0 ~ \mathsf {mm } 。
3.3 模块安装
3.3.1 SVG 模块结构
50K,100K SVG 模块
3.3.2 HMI 控制器结构
安装 HMI 控制器需将控制器插入机柜面板上预留的安装孔。
7 英寸 HMI 开孔尺寸为 192\*138mm
| 产品特性 | 外部接口 | ||
| 液晶屏 | 7寸TFT | 串行接口 | COM1(RS232)、COM2(RS485)、可扩 展(COM3,COM4) |
| 背光灯 | LED | USB接口 | 1主1从 |
| 输入电压 | DC:24V±20% | CAN接口 | 可扩展 |
| 额定功率 | 5W | 以太网口 | 不支持 |
| 认证 | 环境条件 | ||
| 产品认证 | CE/FCC | 存储温度 | -10~60℃ |
| 防护等级 | IP65前面板 | 工作温度 | 0~45℃ |
| 电磁兼容 | 工业三级 | 工作湿度 | 5%~ 95% |
| 产品规格 | |||
| 机壳材料 | 工业塑料 | ||
| 面板尺寸 | 203*149 (mm) | ||
| 开孔尺寸 | 192*138 (mm) | ||
3.3.3 模块安装配线
| 警告 |
（1）端子含义
| 项目 | 说明 |
| R | R相输入 |
| S | S 相输入 |
| T | T相输入 |
| N | N 相输入 |
| PE | 接地端子 |
| 单功率模块参考铜排尺寸 (耐温大于等于70℃) | ||
| 模块类型 | R(A)、S(B)、T(C)、N (W*D) | PE (W*D) |
| 50K | TMY:20 mm × 3mm | TMY: 10 mm × 3mm |
| 100K | TMY:30 mm × 3 mm | TMY:15 mm × 3 mm |
控制、通讯端口
模块带插框组件图
| 项目 | 端子符号 | 端子功能说明 | 电气规格 | ||
| 控 制 端 子 | 数字输入 | DI_1+ | 数字输入端口 1 | 光耦隔离输入 输入电压:9~24Vdc 输入阻抗:5kΩ | |
| DI_1- | 数字输出端口 1 | ||||
| DI_2+ | 数字输入端口 2 | ||||
| DI_2- | 数字输入端口 2 | ||||
| 数字输出 24V输出 | DO1_TA | 继电器输出1 中性端 | TA-TC:常开触点; 触点容量:250VAc/2A( cosφ =1), 30 Vdc /1A 24V输出，1Amax | ||
| DO1_TC | 继电器输出1 常开端 | ||||
| DO2_TA | 继电器输出2 中性端 | ||||
| DO2_TC | 继电器输出2 常开端 | ||||
| 24VOUT+ 24VOUT- | 24V正端 24V负端 | ||||
| 通 讯 端 子 | RS485 | 485-A | 用于连接后台电脑控制系统或外 接屏幕显示，实现对整个SVG 配置系统进行实时监控；用于连 | ||
| 485-B | 接下一台SVG设备485 端子建 立并机联系 接外接继电器、控制智能电容、 | ||||
| CAN | CANH | ||||
| CANL | |||||
CT 接线端口
| CT | |
| T-S2 | T-S2 |
| T-S1 | T-S1 |
| S-S2 | S-S2 |
| S-S1 | S-S1 |
| R-S2 | R-S2 |
| R-S1 | R-S1 |
图3-7CT端口图
| 项目 | 说明 | 项目 | 说明 |
| T-S1 | 接T相CT的S1端 | T-S2 | 接T相CT的S2端 |
| S-S1 | 接S相CT的S1端 | S-S2 | 接S相CT的S2端 |
| R-S1 | 接R相CT的S1端 | R-S2 | 接R相CT的S2端 |
| 项目 | 参数要求 | ||
| CT线缆 | CT额定负载 | 导线截面积 | 单程接线长度 |
| 5VA | 2.5mm² | ≤10m | |
| 10VA | 4.0mm² 2.5mm² | 10m~20m ≤20m | |
| 4.0mm² | 20~40m | ||
| 15VA | 2.5mm² | ≤30m | |
| 4.0mm² | 30~60m | ||
（1）次级功率大于 1VA；
（2）精度要求 0.5 级以上；
（3）CT 变比范围为：50/5\~30000/5，变比规格按系统电流的 1.2\~1.5 倍选择。实际工程中，也可以按照变压器容量的 1.5 倍选型（400V），例如：变压器容量为2000kVA，1.5 倍则可选型为 4000/5；
（4）CT 二次侧须保证可靠接地（只需一端接地即可），互感器样线缆推荐选用带屏蔽双绞线缆（RVVP），15m 以内线径 2 . 5 \mathsf {mm } ^ { 2 } ， 1 5 m { ~ } 3 0 m 线径取 4 \mathsf { m } \mathsf { m } ^ { 2 } 。
CT 选型注意事项
1. 额定一次/二次电流必须合理选择，建议一次电流选择为 1 . 6 ^ { \star } | \mathsf { n } (实际额定电流)；
2. 额定电压大于等于系统电压；
3. 二次电流选择为5A；
4. CT标称二次容量需满足二次侧阻抗要求(二次电流为5A时，建议 >= 5VA)，容量的选择
和CT至APF模块单程最大接线长度的参考计算公式如下：
其中：
L _ { m a x } - - C T 至系统机柜单程最大接线长度(米) ；
\mathsf { P } _ { \mathsf { C } \mathsf { T } ^ { -- } } \mathsf { C } \mathsf { T } 标称二次容量；
P1------系统柜内部阻抗以及损耗容量（单模块内部损耗为2VA，n个模块并联总内部损耗为 ^ { \mathsf { \Omega } } { } ^ { \mathsf { \Omega } } { } ^ { \mathsf { \Omega } } VA）；
I--------CT 二次电流；
S------ 连接导线截面积（ m \mathsf { m } ^ { 2 } , ）；
ρ------ 连接导线阻抗（按0.0178Ω x 米/ \mathsf {mm } ^ { 2 } ）。
| 导线 截面积 | 线缆长度Lmax | |||||
| 15VA CT | 20VA CT | 25VA CT | 30VA CT | 35VA CT | 40VA CT | |
| 2.5 mm² | 36 m | 50 m | 64 m | 78 m | 92 m | 106 m |
| 4 mm² | 58 m | 80 m | 103 m | 125 m | 148 m | 157 m |
| 注意 | 外接CT推荐安装在负载侧； ●电流互感器作为SVG的外置配件，在SVG正常的工作中起到至关重要的 作用，所以外接电流互感器的选型非常重要，请务必参考以上说明进行选 型； 如若电流互感器连接不正确，可能引起滤波效果不足或者设备故障; •在安装电流互感器之前，先将二次侧短路，并将设备断电； 在分离电流互感器和SVG前，可将其短路; |
| ?在测出负载电流后，对互感器的选择应留有一定的裕量。 | |
| 警告 | CT 配线时，CT的出线端子S1、S2分别连接SVG设备的CT端子相对 应的正端(S1）和负端 (S2); CT的P1端朝向电源侧，P2端朝向负载侧; ●每只互感器的S1、S2必须与相应标号的端子对应，严禁二次开路，如违 |
| 注意 | ·SVG 电源侧并机采样时，可安装两套变比一致的互感器做减法; CT副边线缆推荐采用串联接法; 不同容量并机模块之间的接线与相同容量模块之间的接线一致； 并机通讯时，HMI从其中一台模块的DC24V取电即可。 并柜接线原理与并机接线相同，柜体间的接线可用长规格的并机线缆，在 此不做说明，详情可咨询我司工程师。 |
（1）CT 负载侧取样
P1- P2
（2）CT 电源侧取样
（3）通讯接线
注意
◆并机连接时，机柜外部一般配备集中监控屏，HMI 与模块之间需用 DB9 特制线缆（我司可提供）连接，且连接在第一个模块的 485 端子；◆模块与模块之间用双绞线连接。
单机试运行
4.1 再次检查
请在首次通电运行前再次仔细检查以下各项内容：
（1）SVG 设备是否稳固的安装在机柜（墙面）安装立柱上；
（2）R/S/T/N 接线是否正确，是否存在漏接或混接等现象；
（3）R/S/T/N/PE 接线是否牢固；
（4）需保持相间距离，相间距不小于 15mm；
（5）使用万用表检测设备 R、S、T、N 两两之间有无短路现象；
（6）检查 CT 接线是否正确，端子排两端接线是否一一对应；
（7）检查电流互感器安装位置及安装情况；
（8）隔离开关的安装是否正确且断开；
（9）SVG 安装环境符合 3.2 章节所述内容；
（10）查验 SVG 相序与电网相序是否一致，输入电压需是正相序（ \mathsf { R } { \to } \mathsf { S } { \to } \mathsf { T } { \to } \mathsf { N } . ）。
4.2 通电开启 SVG
在以上再次检查无误后，闭合电源/电网与 SVG 之间的隔离开关，外接 7 英寸 HMI 点亮并进入首页，模块的电源指示灯点亮并常亮。此时模块处于“待机”状态，点击“登录”可直接进入数据页面，可查看电网、输出侧、负载侧等参数数据。
点击左上角即可看到菜单界面，首先进入控制界面，控制界面可进行开关机操作，但在进行操作之前需要确认设备各个设置是否合理，具体请参考 7 寸 HMI 说明书。
4.3 SVG 关机
SVG 的关机一般有两个步骤：关机与断电。
（1）关机
即通过外接 7 英寸 HMI 进入“开关机”页面，点击“关机”，模块进入待机状态，运行指示灯熄灭但电源指示灯常亮。此方法仅仅是使模块进入低功耗待机状态，系统母线、辅助电源、主回路端子等仍然带电。
（2）断电
设备关机进入待机状态后，再断开 SVG 设备与电源/电网之间的隔离开关，这样操作才可以使 SVG 设备停止运行并完全断电。当需要对模块进行接线或者保养维修时，应当使其处于断电关机状态。
请勿直接对正在运行中的设备断电，此行为会对设备造成一定损伤！
4.4 手动/自动运行
SVG 设备出厂均默认手动模式启动，手动模式在模块通电后需手动登录用户界面并点击开机运行，自动模式在模块通电后可自动开机运行。用户可根据实际需求在 SVG 设备待机状态下切换为自动模式，具体操作请参考 7 寸 HMI 说明书。
并机试运行
并机模块安装一般会配备机柜 7 英寸 HMI，HMI 显示操作详情请参考 7 英寸 HMI 用户手册，在此不做详细说明。
4.5 再次检查
请在首次通电前对模块进行逐一检查，包括安装环境、安装位置、接线等。此外还需检查7 英寸 HMI 与首台模块的通讯接线是否正确，HMI 电源线正负极是否接混。
4.6 通电开启 SVG
在以上检查无误后，闭合市电与 SVG 之间的隔离开关，机柜 7 英寸 HMI 点亮，模块的电源指示灯点亮并常亮，查看各个并机模块的电源指示灯是否都已点亮，此时模块处于“待机”状态。
登录 7 英寸 HMI 高级用户，进入首页页面，可查看各台并机模块电网侧、输出侧、负载侧电压电流等数据参数是否正常；
再进入设置页面查看 CT 变比、CT 位置、CT 方向、运行模式、并机容量等各项设置参数是否正确无误。此时，通过 HMI 切换并机模块，观察各个模块数据与设置参数是否正常且一致。若不一致，请检查接线并通过 HMI 操作设置修改参数（请在工程师的指导下操作）。
在确保参数无误后，进入“控制”页面，点击“开机”（开机时间为 30s），模块开始运行。各台并机模块运行指示灯点亮并与电源指示灯一起点亮并常亮，此时可检查各模块运行指示灯是否点亮，若发现有指示灯未点亮的模块，可检查并机通讯线是否正确连接。
开机成功后，点击“数据”，逐个查看“基本”、“功率”、“谐波”等现场实时数据是否正常。
4.7 SVG 关机
并机的 SVG 设备关机一般有两个步骤：关机与断电。
（1）关机
即通过模块外接机柜的 7 英寸 HMI，进入“开关机”页面，点击“关机”，所有并机模块进入待机状态，运行指示灯熄灭但电源指示灯依然点亮。此方法仅仅是使模块进入低功耗待机状态，系统母线、辅助电源、主回路端子等仍然带电。
（2）断电
设备关机进入待机状态后，再断开各台 SVG 设备与电源/电网之间的隔离开关，这样操作才可以使 SVG 设备停止运行并完全断电。当需要对模块进行接线或者保养维修时，应当使其处于断电停机状态。
请勿直接对正在运行中的设备断电，此行为会对设备造成一定损伤！
4.8 手动/自动运行
SVG 设备出厂均默认手动模式启动，手动模式在模块通电后需手动登录用户界面并点击开机运行，自动模式在模块通电后可自动开机运行。用户可根据实际需求在 SVG 设备待机状态下切换为自动模式，具体操作请参考 7 英寸 HMI 用户手册，在此不做额外说明。
章节5： 维护与保养
为了保证 SVG 设备正常且安全运行，我们建议对设备进行定期维护保养。
| 危险 | 当心触电，注意防护！ |
5.1 维护前注意
（1）SVG 设备运行时带有强电，安全起见，设备运行时维护人员不可触碰设备的任何部位；
（2）由于 SVG 设备母线有大量电容，检修保养工作必须在断电 15 分钟以后进行；
（3）电源断开后需在断开处设置警示标志，防止维护过程中有人上电；
（4）为避免意外风险，维护人员在维护过程中应当穿戴绝缘装备；
（5）需具有专业技术资格的人员才可以对 SVG 设备进行维护。
5.2 日常维护内容与周期
| 维护项目 | 维护内容 | 推荐时间 |
| 例行检查 | 需对SVG设备的输入、输出电压电流以及运行状态进 行实时监控，观察是否处于正常范围之内; | 每天 |
| 查看进出风口是否通畅； | ||
| 读取SVG设备内部温度，观察是否处于正常范围。 | ||
| 状态检查 | 检查SVG设备外观是否破损、生锈； | 半个月 |
| 听SVG设备运行时是否有异响，闻是否有异味； | ||
| 查看设备周围环境湿度、温度、粉尘、通风条件是否 满足要求。 | ||
| 线缆检查 | 查看线缆、端子是否损坏; | 三个月 |
| 主回路接线、接地线、通信接线等是否可靠连接; | ||
| 检查接线螺栓处是否有老化、烧焦的痕迹，并用手晃 动，确认是否处于拧紧的状态。 |
5.3 完整维护步骤
第一步：检查周围环境
（1）用专业仪器测试当下环境的温度和湿度，确保是在正常的范围内；
（2）清除模块周围的杂物并保持干燥。
第二步：关机
（1）断开隔离开关，SVG 断电；
（2）等待至少 15 分钟，待模块内电容完全放电。
第三步：清洁设备
（1）目检设备表面有无破损、缺失；
（2）目检线缆有无变形、破损；
（3）将设备表面灰尘及杂物清理干净，并注意清理进出风口位置有无异物堵塞。
第四步：检查隔离开关
（1）检查隔离开关是否老化，损坏。
第五步：检查机械安装/电气连接
（1）检查所有的机械连接安装处螺钉是否牢固，并清理上面的灰尘；
（2）检查电气接线是否牢固，可适当加固或更换线缆。
第六步：其他异常
（1）例如模块内部进入异物、内部线缆破损等，请及时联系厂家技术人员。
第七步：重启设备
（1）恢复所有线缆连接，并进行检查；
（2）闭合隔离开关，启动设备；
（3）检查参数；
（4）开机运行。
| 序号 | 故障名称 | 处理方法 |
| 1 | EPO故障 | 检查急停开关按钮是否被按下去，把按钮开关复位后点击小屏 或HMI上的复位开关故障解除;如未解决请联系厂家专业技术 人员！ |
| 2 | 功率管硬件过流 | 复位或重启开机，如未解决请联系厂家专业技术人员！ |
| 3 | 母线硬件过压 | 点击小屏数据界面查看 SVG数据母线电压多少V，正常模块待 机母线电压为650左右，如果超出范围请联系厂家专业技术人 员！ |
| 4 | 模块硬件过流 | 检查CT安装方向是否与设置一致，CT二次接线是否反向，如 未解决请联系厂家专业技术人员！ |
| 5 | 辅助电源故障 | 出现此故障请联系厂家专业技术人员解决！ |
| 6 | 风扇故障 | 检查风扇是否正常运转，如未运转更换风扇，正常运转可点击 复位后再开机，如未解决请联系厂家专业技术人员！ |
| 7 | 单板连接故障 | 点击复位或重启开机，如未解决请联系厂家专业技术人员！ |
| 8 | 熔丝损坏 | 点击复位或重启开机，如未解决请联系厂家专业技术人员！ |
| 9 | 功率模块过温 | 检查环境温度是否过高，系统的进、出风口是否通畅，若一切 正常可以复位后再进行开机，如未解决请联系厂家专业技术人 员！ |
| 10 | 电压A/AB 过压 | 确认输入电压是否正常，如未解决请联系厂家专业技术人员！ |
| 11 | 电压 B/BC 过压 | 确认输入电压是否正常，如未解决请联系厂家专业技术人员！ |
| 12 | 电压A/AC 过压 | 确认输入电压是否正常，如未解决请联系厂家专业技术人员！ |
| 13 | 电压A/AB欠压 | 确认输入电压是否正常，如未解决请联系厂家专业技术人员！ |
| 14 | 电压B/BC欠压 | 确认输入电压是否正常，如未解决请联系厂家专业技术人员！ |
| 15 | 电压C/CA欠压 | 确认输入电压是否正常，如未解决请联系厂家专业技术人员！ |
| 16 | 电网过频 | 确认输入电压频率是否在40.5~62.5Hz的范围，如果在此范 围，为系统误报，请联系厂家专业技术人员。 |
| 17 | 电网欠频 | 确认输入电压频率是否在 40.5~62.5Hz 的范围，如果在此范 围，为系统误报，请联系厂家专业技术人员。 |
| 18 | 电网相序反 | 检查输入电网相序和允许相序是否正确，如未解决请联系厂家 专业技术人员！ |
| 19 | A相过流 | 降低电网输入电流值，如未解决请联系厂家专业技术人员！ |
| 20 | B相过流 | 降低电网输入电流值，如未解决请联系厂家专业技术人员！ |
| 21 | C相过流 | 降低电网输入电流值，如未解决请联系厂家专业技术人员！ |
| 22 | 预充电母线过压 | 点击复位关机，断开电路并调整母线取电，如未解决请联系厂 家专业技术人员！ |
| 23 | 预充电母线欠压 | 点击复位关机，断开电路并调整母线取电，如未解决请联系厂 家专业技术人员！ |
| 24 | 不控整流母线欠压 | 点击复位关机，断开电路并重启电路开关，如未解决请联系厂 家专业技术人员！ |
| 25 | 运行母线过压 | 确认母线电压是否正常，如未解决请联系厂家专业技术人员！ |
| 26 | 运行母线欠压 | 确认母线电压是否正常，如未解决请联系厂家专业技术人员！ |
| 27 | 正负母线不平衡 | 检查N线是否接入，如未解决请联系厂家专业技术人员！ |
| 28 | 后台通讯协议错误 | 检查模块与HMI之间的连线是否正常，如未解决请联系厂家专 业技术人员! |
| 29 | EEPROM故障 | 点击复位重启开机，如未解决请联系厂家专业技术人员！ |
| 30 | 辅助 DSP故障 | 点击复位重启开机，如未解决请联系厂家专业技术人员！ |
| 31 | DSP间同步锁相 | 点击复位重启开机，如未解决请联系厂家专业技术人员！ |
| 32 | 系统谐振 | 点击复位重启开机，如未解决请联系厂家专业技术人员！ |
| 33 | 模块与HMI通讯不上 | 检查通讯线是否接好，24V电源线正负极是否接反，接线螺丝 是否拧紧，如未解决请联系厂家专业技术人员！ |
\*此处仅列举常见故障以及应对方法，如遇其他未知故障，请及时联系专业厂家专业技术人员!
后台转发功能是将HMI 上收集到的SVG 设备数据或者直接将SVG 设备数据通过定制线缆发送至其他接收设备的一种功能。目前仅支持“一对一”转发，即一个 HMI 或一台 SVG 发出的数据仅能由一台设备（上位机、后台终端等）接收。
HMI 转发
HMI通信接线图
当通过 HMI 进行数据转发时，可通过定制线缆一端的 DB9 公头接入 HMI 的母头接口，另一端的端子接入 SVG 设备的 RS485，HMI 还有一组 485 信号可通过定制线缆接入上位机或后台终端。
附录 2：关于有毒有害物质与元素
有毒有害物质或元素的名称及其含量表
依照中国《电子信息产品污染控制管理办法》（第 39 号），现标明此产品中可能含有的有毒、有害物质或元素的名称与含量。
| 部件名称 | 有毒有害物质或元素 | |||||
| 铅 (Pb) | 汞 (Hg) | 镉 (Cd) | 六价铬 (Cr 6+) | 多溴联苯 (PBB) | 多溴二苯醚 (PBDE) | |
| 外壳 | 。 | 0 | 。 | 0 | 。 | |
| 印刷电路板组件 | X | 。 | 0 | |||
| 电缆及配线 | X | 0 | 0 | |||
| 连接器/开关/ 继电器 | X | 。 | X | 。 | 。 | |
| 插座 | X | 。 | 。 | |||
| 电池 | X | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 变压器 | 0 | |||||
| 风扇 | X | 0 | ||||
| 包装/其他 | ||||||
O：表示该有毒物质在该部件所有均质材料中的含量均在 SJ/T11363-2006 标准规定的限量要求以下。
X：表示该有毒物质至少在该部件的某一均质材料中的含量超出 SJ/T11363-2006 标准规定的限量要求。
| 有害物质 | MCV |
| Pb，Hg，Cr6+，PBB，PBDE | 1000 PPM |
| Cd | 100 PPM |
环保使用期限：本产品环保使用期限请参照贴在机器上的规格标签上的标识。
产品报废后处置提示：本产品符合国家相关法律法规的要求，当产品报废后，请按当地环保法规要求处置。
附录3：产品保固
本产品具有质量保证，若产品在保固期内发生故障，卖家可根据故障发生的具体情况决定提供换新或者免费维修，但不包括因不正常安装、操作、使用、维护或者人力不可抗拒之因素(如战争、火灾、天灾等) 造成的损坏。本保证亦排除所有意外损失及意外后相继发生的任何损失。
本产品在保固期外的任何损坏，卖家都不负责免费维修，但可提供有偿服务。当产品故障需要报修时，请致电产品的直接供货商，或者拨打卖家服务电话。
?
警示：
使用该产品前，需确认是否适合安装处的自然及电力环境和负载特性，并且一定要按照用户手册要求的方法来安装和使用，卖家对特定的应用不另行做任何规范或保证。
Global Headquarter
Taiwan
Delta Electronics Inc.
30 Section 2, Huandong Road, Shanhua District, Tainan City 74144, Taiwan
T +886 6 505 6565
E ups.taiwan@deltaww.com
Regional Office
EMEA
Netherland
Delta Electronics (Netherlands) B.V.
Zandsteen 15, 2132 MZ Hoofddorp, The Netherlands T + 3 1 (0)20 800 3900
E info@delta-emea.com UK
Delta Electronics (UK) Ltd.
Eltek House, Unit 1 Cleveland Road, Hemel Hempstead, Hertfordshire, HP2 7EY, UK
T + 4 4 1442 210805
E sales.gb@eltek.com
AMERICA
U.S.A
Delta Electronics (Americas) Ltd.
46101 Fremont Blvd. Fremont, CA 94538 T +1 510 668 5100
E ups.na@deltaww.com
Brazil
Delta Electronics Brasil Ltda.
Estrada Velha Rio-São Paulo, 5300 – Eugênio de Melo – CEP 12247-001 São José dos Campos-SP-Brazil
T + 5 5 12 39322300
E ups.brazil@deltaww.com
Colombia
Delta Electronics Colombia SAS
Cra 72 # 95 – 51 Bodega 16, Parque Empresarial Los Lagartos
Bogota DC, Colombia
T ^ { + 5 7 } 317 4052794
E ups.colombia@deltaww.com
Delta Electronics (Peru) Inc. S.R.L.
Av. Pardo y Aliaga 699 Of. 601, San Isidro Lima, Peru. \lceil + 5 \rceil 962 834 287
E ups.peru@deltaww.com
ASIA
India
Delta Electronics India Pvt. Ltd.
Plot No. 43, Sector-35, HSIIDC, Gurgaon-122001, Haryana, India
T ^ { + 9 1 } 124 4874 900
E ups.india@deltaww.com China
Delta GreenTech (China) Co., Ltd.
238 Minxia Road, Pudong, Shanghai, 201209 P.R.C T + 8 6 21 5863 5678
+86 21 5863 9595
E ups.china@deltaww.com
Japan
Delta Electronics (Japan), Inc.
2-1-14 Shibadaimon, Minato-Ku, Tokyo, 105-0012, Japan
T +81-3-5733-1111
E jpstps@deltaww.com
South Korea
Delta Electronics (Korea), Inc.
1511, Byucksan Digital Valley 6-cha, Gasan-dong, Geumcheon-gu, Seoul, Korea, 153-704
T + 8 2 -2-515-5303
E ups.south.korea@deltaww.com
Singapore
Delta Electronics Int’l (Singapore) Pte Ltd. 17 Kallang Junction, #01-01, TRION,
Singapore 339274
T + 6 5 6747 5155
E ups.singapore@deltaww.com
Thailand
Delta Electronics (Thailand) Public Co.,Ltd.
909 Soi 9, Moo 4, E.P.Z., Bangpoo Industrial Estate, Tambon Phraksa, Amphur Muang-samutprakarn, Samutprakarn Province 10280,
Thailand
T +662 709-2800
E ups.thailand@deltaww.com
Vietnam (Ho Chi Minh)
Delta Electronics (Vietnam) Co., Ltd.
10th Floor, The Galleria Office Building,
258 Nam Ky Khoi Nghia Street, Vo Thi Sau Ward, District 3, Ho Chi Minh City, Vietnam
T + 8 4 903 133 548
E ups.vietnam@deltaww.com
Vietnam (Hanoi)
Delta Electronics (Vietnam) Co., Ltd.
3rd Floor, Vietnam 3D Creative Center Building, No. 3 Duy Tan Street, Dich Vong Hau Ward, Cau Giay District, Hanoi City, Vietnam
T + 8 4 966 532 266
E ups.vietnam@deltaww.com
Philippines
Eltek Power Inc./ Delta 302 Orient Square Bldg F. Ortigas JR Road, Barangay San Antonio, Pasig City 1605 Philippines E ups.philippines@deltaww.com
Indonesia
Delta Electronics International (S) Pte Ltd.
Soho Capital, 30th Fl, Unit SC3009
Jl. Letjend S. Parman kav 28. Jakarta 11470 Indonesia T + 65 9667 4687
E ups.indonesia@deltaww.com
OCEANIA
Australia
Delta Electronics (Australia) Pty Ltd.
St Leonard’s Corporate Centre
Unit 18/39 Herbert Street, St Leonards NSW 2065, Australia T + 6 1 2 9479 4200
E ups.australia@deltaww.com
