国 联 绿 色 科 技 ( 无 锡 ) 股 份 有 限 公 司
/热泵
GLHV-X/GLHS
蒸发冷高效模块式集中冷站/热泵
国联绿色科技
国联绿色科技
GLHV-X/GLHS
ProductOverview
/热泵
国联绿色科技基于多年的行业技术沉淀和持续创新,推出全新GLHV-X/GLHS
蒸发冷模块式高效集中冷站及热泵机组。不仅为客户提供适宜的环境,还可带
来超高能效的低碳效应,助力客户实现节能减排,共筑绿色未来。
随着科技水平的迅速发展及生活水平的不断提高,人们对于室内环境舒适度及
复杂的应用场景需求逐步提升,比如医院手术室、高星级宾馆、现代多功能建
筑、大型商业中心、实验室、工艺除湿再热等,这些场所都对空调系统提出了
更高的要求。
一体化设计
GLHV-X/GLHS蒸发冷高效集中冷站及热泵机组采用“一体化”设计。系统包含了冷却塔和冷凝
水泵,节省了冷凝泵、水处理、冷凝水管等额外辅助设备的初投资和运营成本,并节省了较大
的制冷机房的安装空间,这些空间可出租,为业主创造额外的租金收入。
TechnologyAdvantage
降膜式蒸发冷凝器的先进性
高性能核心部件
最高规格换热管
采用降膜式布水,水膜覆盖近100%,有
效换热面积更大,具有更高传热效率。
最强耐腐蚀材质
标配316L不锈钢(可选无氧铜),确保
长期耐用性,使用硬刷即可清洁管表面。
卓越的防垢性能
独特设计可减少冷凝器管上的结垢形成,
且对水质要求低,维护保养方便。
节约运营成本
结构紧凑,占地面积小,节水节能,有
效减少成本。
高传热效率 强耐腐蚀性 易维护保养 低运营成本
GLHV-X系列采用高效直流变频涡旋压缩机,其新型不对称涡流
型设计可减少无效过热,压缩室在轴向和径向方向采用非接触密
封,依靠润滑油形成油膜密封,减少摩擦,提高效率和可靠性;
独特的减压阀结构适应变压比条件,进一步优化压缩机性能;采
用先进的直流变频技术,可以实时精确匹配负荷变化,确保压缩
机运行在高效率状态下实时运行,节约运行成本。
铝镁合金框架+耐腐蚀图层
机组框架和检修面板采用
铝镁合金+耐腐蚀图层(选
配304不锈钢)。耐腐蚀
能力强,寿命更长,结构
更坚固。
GLHV变频系列采用单机双系统全频设计,集全频压缩和变频驱动于一体,实现可靠的无级调
节。同时监测冷水温度并动态调整机组运行方式,实时调节制冷需求,完美匹配客户的不同制
冷需求。机组满足无级调节,容量范围为10%~100%。
GLHV-X系列采用全变频设计,水温控制精度高,温度波动小。
自动确定机组的实际运行模式,并精确控制水温±0.5°C,完全
满足对温度和湿度要求严格的应用场所的需要。
BAS楼宇自控系统
GLHV-X/GLHS
机组自带RS-485接口,可自由接入第三方楼宇自动化系统。
配备7英寸彩屏集中控制器,参数显示齐全,
多级权限设置确保系统安全运行,支持USB
软件升级,维护方便,操作智能,系统最多
可拼接16台。
模块化灵活设计
各块水路均设有电动调阀(选配),由
机组一体化智能调控支路水流量。这一
设计可灵活适应模块的启停与切换,从
容应对复杂的水系统流量工况,实现精
准的模块化运行。
本机配有多种遥控干接点,可实现远程
开关、远程冷热模式切换、与终端恒温
开关联动、远程报警等功能。
GLHV-X/GLHS拥有自己先进的控制系
统,具有完善的监控能力,提供蒸发器
防冻、低出水温度保护、低吸入压力保
护、高排放压力保护、环境温度高、环
境温度低、低水位等多重保护。
循环水 补给水 腐蚀 结垢
PH 6.5-8.2 6.5-8.0 √ √
Conductivity(Ms/m)(25℃) <80 <30 √ √
氯化物离子(mgCl
-
/L) <200 <50 √ X
硫酸根离子(mgSO4
2-
/L) <200 <50 √ X
酸消耗量(pH4.8) (mgCaCO3/L) <100 <50 X √
总硬度(mgCaCO3/L) <200 <70 X √
钙硬度(mgCaCO3/L) <150 <50 X √
离子状二氧化硅(mgSiO2/L) <50 <30 X √
铁(mgFe/L) <1.0 <0.3 √ √
铜(mgCu/L) <0.3 <0.1 √ X
硫化物离子(mgS2-
/L) 0 0 √ X
氨离子(mgNH4/L) <1.0 <0.1 √ X
残留物(MgCl
-
/L) <0.3 <0.3 √ X
自由碳酸(mgCO2/L) <4.0 <4.0 √ X
安定度指数 6.0-7.0 — √ √
细菌数(cfu/ml) <10000 <10000 X √
为机组运行安全考虑,机组水源必须保证不对机组产生腐蚀、堵塞等损害。对于水质达不到国家相关标准要
求的项目,建议用户安装二次热交换或者进行相应水处理,若水质未达到以上要求造成的后果,本公司概不
负责!水质标准如下:
项目
冷却水系统 倾向
1、水硬度≤150,水质良好,在冷却水循环管路中设置磁化除垢器。
2、150≤水硬度≤300,水质一般,在补水管路设计一级软化水处理,在冷却水循环管路中设置磁化除垢器。
3、00≤水硬度≤600,水质硬度较高,在补水管路设计二级软化水处理,在冷却水管路中设置磁化除垢器。
4、600≤水硬度,水质硬度很高,在补水管路设计多级软化水处理,在冷却水管路中设置磁化除垢器。
注:水质总硬度(以 CaCO₃,计)(mg/L)
Product Parameters
GLHV-180X GLHV-090X GLHS-180 GLHS-090 热泵工况
GLHS-180HP
kW 178.2 89.1 178.2 89.1 178.2
kW / / / / 125.0
kW 35.50 18.95 34.27 18.20 34.27
kW / / / / 41.67
W/W 5.02 4.70 5.20 4.70 5.2/3.00
W/W 6.55 6.01 5.53 5.42 5.53
V/ph/Hz
/
类型 /
数量 2 1 2 1 2
数量 2 2 2 2 2
风量 m3
/h 12000x2 8000x2 12000x2 8000x2 12000x2
输入功率 kW 1.3x2 0.9x2 1.3x2 0.9x2 1.3x2
机外静压 Pa 10 10 10 10 10
形式 /
冷冻水流量 m3
/h 30.7 15.3 30.7 15.3 30.7
水阻力 kPa 60 60 60 60 60
进出水管连接尺寸 / DN65 DN50 DN65 DN50 DN65
水管连接方式
长 mm 2010 2010 2010 2010 2400
宽 mm 1200 1200 1200 1200 1600
高 mm 3200 3200 3200 3200 3200
重量 运行重量 kg 1150 950 1150 950 1400
额定电流 (制冷) A 64.2 34.2 63.1 32.8 63.1
最大电流 A 80 40 80 40 80
噪音 dB(A) 65 63 68 67 68
COP
型号
名义制冷量
名义制热量
名义输入功率 (制冷)
名义输入功率 (制热)
钎焊板式换热器
卡箍(快速接头)
涡旋
部分负荷性能系数
电源
制冷剂
380/3/50
R410A
电流
压缩机
风机
蒸发器
外形尺寸
备注: 1、名义制冷工况,冷冻水进/出水湿度: 12℃/7℃, 环境干/湿球温度35℃/24℃。
2、名义制冷输入功率包含压缩机,喷淋水泵功率和冷凝风机功率。
3、机组配电设计参数请参考“最大运行电流”值。
4、当机组安装在机房内,需要在设备进、出风口接管通时,设备选型必须参考冷凝排风阻力,对冷凝排风 机外静压提出非标要求,按机房进风百叶空气流通≤2.0m/s并满足进组设计风量要求计算。
5、冷却水系统接管管径:排水口1 (内牙细牙管螺纹接口),排污口、溢水口2 (内牙细牙管螺纹接口)。
6、当地水质高于水质硬度 II 类时,建议在补水管加在线水处理装置。
7、机组制冷模式最低运行环境温度为15℃ (可选配为全年制冷型)。
8、机组设计执行标准GB/T18430.1。 9、除上述规格外,公司可根据客户要求定制非标准产品。
10、样本所列数据可能会有变动,恕不另行通知。
Product Parameters
GLHV-180X GLHV-090X GLHS-180 GLHS-090 GLHS-180HP
kW 178.2 89.1 178.2 89.1 178.2
kW / / / / 125.0
kW 35.50 18.95 34.27 18.20 34.27
kW / / / / 41.67
W/W 5.02 4.70 5.20 4.89 5.20
W/W 6.55 6.01 5.53 5.42 5.53
V/ph/Hz
/
类型 /
数量 2 1 2 1 2
数量 2 2 2 2 2
风量 m3
/h 12000x2 8000x2 12000x2 8000x2 12000x2
输入功率 kW 1.3x2 0.9x2 1.3x2 0.9x2 1.3x2
机外静压 Pa 10 10 10 10 1.3x2
形式 /
冷冻水流量 m3
/h 30.7 15.3 30.7 15.3 30.7
水阻力 kPa 60 60 60 60 30.7
进出水管连接尺寸 / DN65 DN50 DN65 DN50 DN65
水管连接方式
长 mm 2140 2140 2140 2140 2500
宽 mm 1300 1200 1200 1200 1700
高 mm 3200 3200 3200 3200 3200
重量 运行重量 kg 1150 950 1150 950 2600
额定电流 (制冷) A 64.2 34.2 63.1 32.8 1400
最大电流 A 80 40 80 40 80
噪音 dB(A) 65 63 68 67 68
长 mm 2140 2140 2140 2140 2600
宽 mm 1300 1200 1200 1200 1700
高 mm 3200 3200 3200 3200 3200
运输尺寸(热缩
膜包装)
部分负荷性能系数
电源 380/3/50
制冷剂 R410A
压缩机
涡旋
风机
蒸发器
钎焊板式换热器
卡箍(快速接头)
电流
外形尺寸
COP
名义制冷量
名义制热量
名义输入功率 (制冷)
名义输入功率 (制热)
型号
GLHS-180HP GLHV-90X GLHS-180X GLHS-90X
1 冷冻水进水,卡箍,DN DN65 DN50 DN65 DN50
2 冷冻水出水,卡箍,DN DN65 DN50 DN65 DN50
3 无油离心压缩机
4 壳管蒸发器
5 电控箱
6 排污/溢水口,内牙接头 1.5寸 1.5寸 1.5寸 1.5寸
7 补水口,内牙接头 1.5寸 1.5寸 1.5寸 1.5寸
GLHS-180HP
1 冷冻水进水,卡箍,DN DN65
2 冷冻水出水,卡箍,DN DN65
3 无油离心压缩机
4 壳管蒸发器
5 电控箱
6 排污/溢水口,内牙接头 1.5寸
7 补水口,内牙接头 1.5寸
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GLHS-180HP GLHV-90X GLHS-180X GLHS-90X
1 冷冻水进水,卡箍,DN DN65 DN50 DN65 DN50
2 冷冻水出水,卡箍,DN DN65 DN50 DN65 DN50
3 无油离心压缩机
4 壳管蒸发器
5 电控箱
6 排污/溢水口,内牙接头 1.5寸 1.5寸 1.5寸 1.5寸
7 补水口,内牙接头 1.5寸 1.5寸 1.5寸 1.5寸
GLHS-180HP
1 冷冻水进水,卡箍,DN DN65
2 冷冻水出水,卡箍,DN DN65
3 无油离心压缩机
4 壳管蒸发器
5 电控箱
6 排污/溢水口,内牙接头 1.5寸
7 补水口,内牙接头 1.5寸
机组视图
ApplicationScenarios
使用正确的提升方法:
1.起吊时请使用吊杆和机器吊孔,以免损坏设备。
2.机组吊装时须注意安全,严禁倾角超过 30°角,切勿使机组发生碰撞。使用吊车时必须有吊耳孔,
吊索与机组的接触部位应有支撑物隔离。应确保吊索能承受整个机组的重量,否则将造成机组损坏或
严重的人身伤害,禁止用叉车提升或移动机组。
3.如果不具备垂直提升条件,可采用水平滚动方法,即用千斤顶将两端顶起一定高度,把垫滚放在机
组滑动垫木支座下,将机组滚动就位后,再取下滑动垫木。使用水平滚动法移动机组时,力只能作用
在机架上或滑动垫木上。
4.在机组出厂配备特制包装箱时,可以通过吊起运输底座的方式起吊机组。
吊装应由有经验的人员进行。
必须按照本手册中的安装和维护说明进行起吊。
对于因未能遵守这些要求而导致的任何设备损坏、人身伤害或死亡,本公司概不负责。
InstallationAndMaintenance
1.机架与无线控制器之间的通信电缆应采用至少85%的四芯网屏蔽电线,并应接地良好,其长度不应超过30米。
2.机组之间的通信电缆应至少采用85%双芯网屏蔽电线,并应接地良好。
在正常运行中,必须定期检查风机叶轮同导风筒四壁的间隙是否出现扫膛现象,否则应做调整。
遇到任何停机故障都应引起重视,分析原因。一般来说,故障说明机组本身的某个参数异常,如无
法解决,请通知国联绿色科技服务部进行处理。
https://www.gl-jc.com 国联绿色科技(无锡)股份有限公司
江苏省无锡市新吴区龙山路融智大厦E座1801,1802
注:由于国联绿科公司产品会不断改良和创新,因此本资料所载产品型号、规格和参数如有变动,恕不另行通知,敬请注意和谅解。
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