1

SGS汽车门窗系

统测试服务

SGS Automotive Services

SGS Automotive Services | 202312 VERSION

2

Agenda

01 产品范围

02 设备测试能力介绍

◼ 功能耐久

◼ 环境可靠

03 案例分析

◼ 功能耐久

◼ 环境可靠

© SGS Société Générale de Surveillance SA.

(2023)

3

设备测试能力介绍

（功能耐久）

4

1

7

功能耐久-机器人四门两盖 测试系统

重要参数

◼ 温度条件：-40℃~85℃

◼ 关闭速度：0~1.5N/m

◼ 开关门能力：外开外关、外关内开、

内开外关、内开内关

适用产品

◼ 整车四门，前后盖，加油小门

试验能力

◼ 增加加热降温系统，满足高

◼ 低温环境测试

◼ 满足多角度测试要求

5

18

功能耐久-机器人四门两盖 测试系统

驾驶员侧门耐久 后备箱门耐久

6

功能耐久-整车及零部件刚度测试

重要参数

◼ 温度条件：常温

◼ 测试力值范围：0~2000N

适用产品

◼ 整车、内外饰零 部件

试验能力

◼ 满足车身内部、外部多角度测试

7

设备测试能力介绍

（环境可靠）

8

8

环境可靠-147m³驶入式环境舱

•

重要参数

◼ 容量: 147m3

◼ 尺寸 : 7.0mx7.0mx3.0m

◼ 温度: -40～95°C

◼ 湿度：20～98%RH

◼ 温变速率: 1°C/Min

◼ 适用产品:

◼ 整车高低温环境（乘用车）

◼ 内外饰件，如仪表板、座椅、气囊

◼ 顶棚等环境老化实验

◼ 零部件高低温耐久测试

试验能力

◼ 高低温存放

◼ 高低温交变

◼ 高低温耐久

9

9

重要参数

◼ 容量: 137m3

◼ 尺寸: 6.5mx7.5mx2.8m

◼ 温度: -40 ～120°C

◼ 湿度：20 ～ 98%RH

适用产品

◼ 内外饰件，如仪表板、座椅、气囊等

试验能力

◼ 高低温存放

◼ 温度循环试验

◼ 不同环境的疲劳测试（注：疲劳及性能测

试须与其他试验台配合使用）

环境可靠-137m³驶入式环境舱

10

10

环境可靠-车入式环境舱（高低温、湿度、红外）

重要参数

◼ 容量: 136m3

◼ 尺寸: 8mx5mx3.4m

◼ 温度: -40 ～95°C

◼ 湿度： 15 ～ 95%RH

◼ 红外灯温度：70 ～120°C

◼ 红外光照面积：2.5mx3.5m

◼ Rate 温变速率: 1°C/min

适用产品

◼ 内外饰件，如仪表板、座

椅、气囊等

◼ 白车身或整车

试验能力

◼ 高低温存放

◼ 带红外的温度循环试验

◼ 不同环境的疲劳测试（注：

疲劳及性能测试须与其他

试验台配合使用）

11

11

重要参数

◼ 频率:2~2200Hz

◼ 最大推力: 196KN

◼ 随机最大推力: 196KN

◼ Z轴最大负载：1500kg

◼ 最大位移：76mm

◼ 温度范围: -50～130°C

◼ 环境箱尺寸：3m×3m×2m（W×D×H）

◼ 垂直台两种组合：1.2m*1.2m和1.8m*1.8m

◼ 水平台两种组合：1.8m*1.8m和2.5m*2.5m

◼ 螺丝间距10cm*10cm，M12螺栓

环境可靠-20T 振动台+18m3步入式环境舱

适用产品

◼ 内外饰件，如仪表板、座椅、安全气囊、顶棚、地毯等

◼ 汽车电子电器，如组合仪表汽车音响、线束等

试验能力

◼ 在温度循环下的振动测试

◼ 可以实现X/Y/Z三轴的环境振动测试

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重要参数

◼ 容量: 24m3

◼ 尺寸: 2.2mx3.3mx3.3m

◼ 辐照范围：W*D=1400mm*2200mm

◼ 温度: -30～60°C

◼ 湿度： 20～90%RH

◼ 温升速率: 2 °C/min

◼ 辐照强度: 1000W/m2±100

◼ 输出功率调节范围：50% ～100% （单个灯）

◼ 风速：风速≤1.9m/s

环境可靠-步入式阳光模拟环境箱

13

13

重要参数

◼ 容量: 3.5m3

◼ 尺寸: 2.00mx1.15mx1.51m

◼ 温度: - 40～130°C

◼ 湿度: 10～98%RH

◼ 最大辐照强度: 800～1200W/m2

◼ 辐 照 范: WxD=1700mmX800mm

◼ 温升速率: 2.5°C/Min

适用产品

◼ 内外饰件，如方向盘、遮阳板、气囊等

◼ 电子产品

试验能力

◼ DIN75220&PR306.5

环境可靠-阳光模拟温湿度试验箱

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Lab 循环盐雾箱 CASS+循环

盐雾箱

中性+循环盐

雾箱

整车循环腐

蚀箱 冷凝试验箱

设备容量 2m³（18台） 1m³（3台） 12m³（2台） 48m³（2台） 4m³（1台）

环境可靠-腐蚀实验箱

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◼ 设备特点：该设备可以实现盐雾腐蚀、冷凝高湿和

高温干燥之间的自动切换，改变了原有手动操作和

人员的不确定因素，缩短了试验周期，提升了实验

质量和效率。

◼ ASCOTT（英国进口） CC2000ip 2m³

温度区间：20℃—70℃

湿度区间：0%—100%RH

环境可靠-循环腐蚀实验箱

16

◼ 该设备为酸性盐雾试验专用，可实现单一的

CASS条件。避免了酸性条件对其它试验条

件的影响，同时也避免了对设备资源的损耗。

◼ ASCOTT （英国进口） S1000is 1m³

温度：50±2℃

湿度：100%RH

环境可靠-铜离子酸性实验箱（CASS）

17

◼ 中性试验专用，可以实现单一的中性

条件。可容纳四门两盖、汽车底盘等

尺寸较大的样件。

◼ 温度：（35±5）℃

湿度：100%RH

环境可靠-中性盐雾箱

18

◼ 该设备为冷凝试验专用，可以实现单一

的冷凝条件。可容纳座椅、全景天窗等

尺寸较大的样件

◼ 温度：35℃—55℃

湿度：100%RH

环境可靠-冷凝实验箱

19

尺寸

◼ 设备内部尺寸：3200×5600×2200（mm）

◼ 设备内部可停放目前所有国内主流的乘用车

功能

可进行温湿度交变配合盐雾和冷凝水等高湿环境，

实现多条件自动化切换转变。

◼ 温度：20℃—80℃

◼ 湿度：30%—100%

测试标准

◼ T/CSA 68-2018

◼ PV1210

◼ ISO 11997 循环B

◼ ISO 9227

环境可靠-循环腐蚀实验箱

20

功能耐久

案例分析

21

试验项目案例：车前盖抗凹

试验周期：3天

试验设备：刚度测试机、数显百分表

试验评判：110N力作用于样品表面后无开裂

功能耐久-车前盖-抗凹项目案例介绍

22

22

试验项目案例：车前盖扭转刚度

试验周期：3天

试验设备：刚度测试机、数显百分表

试验评判：180N扭转力作用于样品表面后，最大变形量小于10.28mm

功能耐久-车前盖-扭转刚度项目案例介绍

23

试验项目案例：车门抗凹

试验周期：3天

试验设备：刚度测试机、数显百分表

试验评判：110N力作用于样品表面后无开裂

功能耐久-车门-抗凹项目案例介绍

24

24

功能耐久-门框-横向刚度项目案例介绍

试验项目案例：车门框横向刚度

试验周期：3天

试验设备：刚度测试机、数显百分表

试验评价：180N横向拉力作用于样品表面

后，最大变形量小于5mm；在施加360N作

用力之后，永久变形量小于1.5mm

25 12

功能耐久-车门-扭转刚度项目案例介绍

试验项目案例：车门扭转刚度

试验周期：3天

试验设备：刚度测试机、数显百分表

试验评判：以271N的扭矩作用于车门侧，

最大形变量小于4mm

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功能耐久-车尾盖-侧向刚度项目案例介绍

试验项目案例：车尾盖侧向刚度

试验周期：2天

试验设备：刚度测试机、数显百分表、

数显面差仪、塞规

试验评判：以110N力，在“全开”和

“半开”位置状态下，作用在样件表面，

最大形变量小于3mm

27

27

试验项目案例：车尾盖刚度试验周期：2天

试验设备：刚度测试机、数显百分表

试验评判：50mm/min的速度，以100N作用力作用在测试点，观察形变量。

功能耐久-车尾盖-刚度项目案例介绍

28

28

试验项目案例：门框装饰条-冲击强度

试验周期：3天

试验设备：刚度测试机

试验评判：必须保证至少12N/mm抗压强度作用于注塑件上，样件表面无永久变形

，在移除载 荷后，恢复原样，样件始终紧密贴合

功能耐久-门框装饰条-冲击强度项目介绍

29

29

点位 刚度(N/mm) 要求(N/mm)

后门1 47

>12

后门2 46

后门3 52

后门4 44

后门5 36

后门6 44

试验数据

功能耐久-门框装饰条-冲击强度项目介绍

30

30

试验项目案例：锁扣-冲击耐久

试验周期：1天

试验设备：温度湿度环境箱

试验评判：在80℃下放置300小时，以300mm/s

速度，每分钟30循环数，作用在锁扣上，并保持

1秒左右。锁扣无明显断裂现象。

功能耐久-锁扣-冲击耐久项目介绍

31

31

试验项目案例：扶手-开关力载荷强

试验周期：2天

试验设备：环境箱、控制系统

试验评判：拉把手/拉杯将受到FDAU2周期性拉负荷的压

力，公式为：

◼ 无明显的损坏、破损或与门板隔开的迹象

◼ 门饰板和卡槽必须保持在门内板上

◼ 没有功能丧失、无分层现象

◼ 夹子连接必须与门分开

◼ 螺钉不能松动

◼ 百分之五十（50%）是最大允许扭矩减小

功能耐久-门把手-抗拉强度项目介绍

32

试验项目案例：门内饰-抗拉强度

试验周期：6天

试验设备：步入式高低温湿热试验箱、力值测量仪

试验评判：应用使用一个50毫米带钩或插头,5500次一个循环周期，测试应 将样品浸泡在每个

温度至少1h开始运行。试验后，样品外观无明显可视变化

32

功能耐久-门内饰-抗拉强度项目介绍

33

33

◼ 试验项目案例：玻璃升降耐久

◼ 试验周期：40天

◼ 试验设备：步入式高低温湿热试验箱、车电池、扭矩扳手、推拉力计

功能耐久-玻璃升降-疲劳耐久项目介绍

34

◼ 试验项目案例：前盖过关耐久

◼ 试验周期：2天

◼ 试验设备：速度仪、扭矩扳手、直尺

◼ 试验方法: 依据客户要求

◼ 试验评判：以2.5m/s速度关闭前盖，不下定论

功能耐久-前盖-过关耐久试验项目介绍

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功能耐久-前盖-过关耐久试验项目介绍

测量点 测试前 测试后 Δ

间隙 面差 间隙 面差 间隙 面差

1 5 -0.93 4.8 -0.98 -0.2 -0.05

2 5 -1.47 4.7 -1.43 -0.3 0.04

3 5.16 -1.87 5.06 -1.61 -0.1 0.26

4 5.62 \\ 5.55 \\ -0.07 \\

5 4.82 \\ 4.59 \\ -0.23 \\

6 3.6 0.27 3.5 -0.06 -0.1 -0.33

7 4.4 2.11 4.3 2.19 -0.1 0.08

8 5.42 4.41 5.41 4.69 -0.01 0.28

9 5.43 4.04 5.36 4.16 -0.07 0.12

10 5.16 2.74 5.32 2.76 0.16 0.02

11 5.86 0.06 6.35 0.03 0.49 -0.03

12 6.01 -0.9 6.7 -0.18 0.69 0.72

13 6.56 \\ 6.83 \\ 0.27 \\

14 6.44 \\ 6.45 \\ 0.01 \\

15 5.01 -6.18 5.62 -5.8 0.61 0.38

16 4.3 -4.17 4.8 -4.02 0.5 0.15

17 3.3 -2.03 4.1 -2.09 0.8 -0.06

36

36

◼ 试验项目案例：前盖关门能量

◼ 试验周期：5天

◼ 试验设备：车入式高低温湿热试验箱、推拉力计、钢卷尺、数显百分表、直尺

◼ 试验方法: 依据客户要求

◼ 试验评判：不下定论

功能耐久-前盖-关门能量试验项目介绍

37

37

试验数据：

功能耐久-前盖-关门能量试验项目介绍

前盖测量项目

测试环境

20℃ 38℃95%R H 80℃ -20℃

解锁力 (二道锁) 80.2 89.7 65.5 98.5

静态关闭力

左 442.1 448.5 427.8 大于500N

测试范围

右 462 492.2 475.5 大于500N

测试范围

动态测量, 打开力，角度 见下表 见下表 见下表 见下表

动态测量, 关闭力，角度 见下表 见下表 见下表 见下表

最小关闭速度 175mm 178mm 169mm 208mm

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功能耐久-侧门-开关耐久试验项目介绍

试验项目案例：侧门开关耐久-电缸硬连接式

试验周期：60天

试验设备：车入式高低温湿热试验箱、塞规、塞尺、

数显面差仪、游标卡尺、推拉力计、钢卷尺、数显

百 分表、扭矩扳手、电子天平

试验评判： 锁，铰链，限位器，玻璃升降和其他机

械件性能没有降低，密封件之间没有因为功能退化

或损 坏导致的漏气声，没有嘎吱声，安全系统没有

失效，密封件没有碎裂破损，没有发生过劳破损，

铰链，导 向器或者锁之间间隙误差比原始状态偏差

没有大于15%

试验要求：

◼ 共计：10W次循环

◼ 试验顺序：

23℃±5℃ ➝ 35000次循环

+70℃,+80℃±3℃ ➝ 10000次循环

38℃95%RH±5%Rh ➝ 10000次循环

-20℃±3℃ ➝ 10000次循环

23℃±5℃ ➝ 35000次循环

◼ 泥浆水：

7%的泥土，93%的水混合调配

在15000次，30000次，45000次，65000次，

75000次，90000次循环时喷洒泥浆水

39

试验项目案例：侧门开关耐久-电缸硬连接

功能耐久-侧门-开关耐久试验项目介绍

40

试验项目案例：侧门开关耐久-伺服电机软连接

功能耐久-侧门-开关耐久试验项目介绍

41

41

试验项目案例：侧门开关耐久-机器人摇臂开关

功能耐久-侧门-开关耐久试验项目介绍

42

42

编号 测量位置 装配扭矩(Nm) 扭矩(Nm)

1

FL 6±1N.m

1.4

2 1.6

3 1.6

4 1.4

5 1.4

6 1.4

7 1.8

8 1.2

9 1.8

10 1.4

11 1.6

12 1.8

13 2.6

1

RL 6±1N.m

<1.0

2 1.0

3 1.0

4 1.2

5 <1.0

6 1.0

7 1.0

8 1.0

9 1.2

10 <1.0

11 1.0

12 1.0

功能耐久-侧门-开关耐久试验项目介绍

43

◼ 试验项目案例：侧门过关耐久

◼ 试验周期：1天

◼ 试验设备：扭矩扳手、直尺、塞尺、

数显面差仪、游标卡尺、扭矩扳手

◼ 试验方法: 依据客户要求

◼ 试验评判：不下结论

功能耐久-侧门-过关耐久试验项目介绍

44

编号 测量位置 需求扭矩（Nm)

扭矩(Nm)

1

右前门

上端 6±1N.m

1.2

2 1.6 3 2 4 1.6 5 1.4 6 1.2 7 1.4 8 1.4 9 1.4

10 2

11 1.6

12 1.6

13 1.4 1

右后门

上端 6±1N.m

1

2 1.4 3 1.4 4 1.4 5 1.6 6 2.6 7 2.6 8 1.4 9 1.6

10 1.2

11 1.2

12 1.2

功能耐久-侧门-过关耐久试验项目介绍

编号 测量位置 需求扭矩 (Nm)

扭矩(Nm)

1

右前门窗

\\ 1.2

2 \\ 1.4 3 \\ 1.2 1

右前音响

\\ <1.0

2 \\ 1 3 \\ 1 4 \\ <1.0 1 右前冲击传

感器

\\ 1

2 \\ <1.0 1

右后玻璃窗

\\ 1.2

2 \\ 1.2 3 \\ 1.2 1

右后音响

\\ <1.0

2 \\ <1.0 3 \\ <1.0 4 \\ <1.0

45

45

试验项目案例：尾盖开关耐久

试验周期：36天

试验设备：车入式高低温湿热试验箱、塞规、塞尺、数显面差仪、

游标卡尺、推拉力计、钢卷尺、数显百 分表、扭矩扳手、电子天平

试验方法: 依据客户要求

试验评判：不下定论

功能耐久-尾盖-开关耐久试验项目介绍

试验要求：

◼ 共计40000次循环

◼ 试验顺序

-20℃: 3000次循环

70℃ : 3000次循环

20℃ : 21000次循环

38℃95%RH : 3000次循环

室温: 10000次循环

◼ 在9000次和18000次喷洒泥浆水

46

46

测量点

测试前 10500循环 13500循环 16500循环

间隙

(mm)

面差

(mm)

间隙

(mm)

面差

(mm)

间隙

(mm)

面差

(mm)

间隙

(mm)

面差

(mm)

9 6.43 1.96 6.38 1.63 6.06 1.86 6.03 1.96

10 5.80 -0.51 5.55 -0.46 6.16 -0.64 6.32 -0.66

19 8.42 -0.98 8.47 -0.68 8.55 -0.82 8.57 -0.68

20 9.27 -4.63 9.62 -3.96 9.50 -4.56 9.41 -4.25

21 1.80 4.72 1.80 4.75 1.80 4.78 1.80 5.02

22 0.00 \\ 0.00 \\ 0.00 \\ 0 \\

23 0.15 \\ 0.15 \\ 0.20 \\ 0.15 \\

24 1.00 \\ 1.00 \\ 1.10 \\ 1.10 \\

25 0.70 \\ 0.70 \\ 0.40 \\ 0.35 \\

26 0.75 \\ 0.60 \\ 0.60 \\ 0.35 \\

27 3.11 \\ 3.10 \\ 3.20 \\ 3.30 \\

28 1.80 \\ 1.70 \\ 1.80 \\ 1.90 \\

29 2.30 \\ 2.30 \\ 2.20 \\ 2.00 \\

30 1.90 \\ 1.90 \\ 1.80 \\ 1.90 \\

31 6.53 3.08 6.25 2.97 5.85 3.10 6.12 3.17

32 7.80 \\ 7.74 \\ 7.76 \\ 7.47 \\

33 9.90 \\ 9.80 \\ 9.95 \\ 9.69 \\

34 11.30 \\ 11.27 \\ 11.10 \\ 11.08 \\

功能耐久-尾盖-开关耐久试验项目介绍 试验数据 试验间隙比对

47

◼ 试验项目案例：尾盖关门能量

◼ 试验周期：4天

◼ 试验设备：车入式高低温湿热试验箱、

推拉力计、钢卷尺、数显百分表、扭矩

扳手、直尺

◼ 试验方法: 依据客户要求

◼ 试验评判：不下定论

功能耐久-尾盖-关门能量试验项目介绍

48

测试项目

试验数据

20℃

38℃95%

RH 80℃ -20℃

解锁力 3.9N 5.9N 5.0N 7.2N

静态关闭力 231.0N 240.8N 212.8N 201.4N

密封力 78.7N 80.3N 58.9N 57.2N

平衡点位置 - 打开 205mm 215mm 173mm 566mm

平衡点位置 - 关闭 188mm 198mm 139mm 276mm

打开力 45.0N 48.0N 34.3N 62.1N

关闭力 64.8N 58.0N 95.4N 74.6N

举升力 58.1N 60.1N 43.4N 78.9N

静态测试打开力&角度 See

Below table

See

Below table

See

Below table

See

Below table

静态测试关闭力&角度 See

Below table

See

Below table

See

Below table

See

Below table

动态测量力&角度

No

measure

ment

No measure

ment

No

measure

ment

No

measure

ment

最小关闭速度 0.57 m/s 0.54 m/s 0.35m/s 0.91 m/s

功能耐久-尾盖-关门能量试验项目介绍

49

环境可靠

案例分析

50

◼ 中性盐雾：ISO 9227(德标)/ASTM B117（美标)/GB T10125（国标）

◼ 铜离子酸性盐雾（CASS）：ISO 9227(德标)/ASTM B368（美标）/GB

T10125（国标）

◼ 冷凝水：DIN EN ISO 6270-2

◼ 通用循环盐雾：GMW14872/15272

◼ 奔驰循环盐雾：DBL7381/7382

◼ 大众循环盐雾：PV1210/1209

◼ 雷诺循环盐雾： 47-01-000 E

◼ 吉利盐雾条件：Q/JLY J7110606B

环境可靠-盐雾试验常开条件举例