创新的世界VM R 40 – 300 t

VM 60 – 200 t

CM40 – 80 t

CM R 40 – 80 t

CM S 40 – 80 t

灵活的自动化生产技术

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VM 系列和 CM 系列注塑机确保您成功的基础VM 系列和 CM 系列立式注塑机都可采用转盘式设计，CM 系列也可配备滑台。立式机锁

模力大小从 40 吨到 300 吨，配有高性能 Unilog B8控制系统以及直径从 752 毫米到

1755 毫米的转盘，灵活的产品生产代表了新基准。可通过自动化概念和多种选项进行扩

展，提供了优异的精度和质量保证。转盘立式机非常适于处理复杂的外形、特殊的功能

和 工艺以及特殊材料。

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VM 系列和 CM 系列注塑机

系统特性

» 光栅

镶件和产品取出的安全区域通过标准配置的

光栅得以保证。方便操作人员取出产品，是

自动化理念的理想选择。 » 往复式介质分配器

易用坚固的介质分配器可对两工位转盘立式机

模具介质进行处理，为冷却及加热管路、抽芯

的液压回路、气动系统、模具加热和附加电气

信号等众多安装提供了高度的灵活性。 » 旋转式介质分配器

旋转式介质分配器可用于3工位和 4工位转盘立

式机。这种类型的介质分配器可为液压和气动

系统以及供气系统连接提供了大量的调节选

择。 » 伺服电动转盘

转盘的驱动配置了一台转速控制式伺服马

达，能够执行非常快速和精确的旋转运动以

及准确定位。 » 节能液压系统

注塑机的灵活驱动概念，基于“按需驱动”系统，可

缩短设备循环周期，并以顶出和抽芯的同步运动作

为VM R系列注塑机的标准配置。

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特点

» 可转换式注塑单元

» 锁模系统

设计紧凑的四个对称安装的锁模油缸确保快速、均匀分配的锁模力

不断增强。可充分利用中心顶出的低工作高度为半自动操作提供符

合人体工程学的工作条件。 » 液压系统

注塑机的灵活驱动概念，基于“按需驱动”系统，可缩短设备

循环周期。

具有通用螺杆长径比 22:1 的注塑单元，注射压力高达 3000 bar，增强

的注塑性能和塑化性能为注塑产品的生产提供了更广阔的使用空间。

现有的注塑单元可以转换为水平式或垂直式注塑单元（在 2c 操作台中

交替或平行）。也可以选择带有伺服电动注塑单元的版本。

VM 系列注塑机

通用的精度标准

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VM R 系列注塑机 » 注塑机下方锁模油缸呈对称三点式分布，确保模具

受力均衡

» 整个行程中精密的模板平行度 » 全液压锁模理念 » 利用差动控制系统和两个泵的互连实现高速开合模 » 空循环周期短 » 所有参数的可重复性高 » 符合人体工程学的操作高度 » 便于接近的容模空间和喷嘴空间 » 灵敏的模具安全系统» 广泛的转盘直径选择范围 » 完全伺服控制的转盘驱动精密定位 » 灵活的转盘站配置» 所有组件采用低成本维护及服务友好型设计 » 转盘在青铜与石墨混合制成的滑台上运行

VM» 注塑机下方的锁模油缸之间对称的四点式分布，确

保了模具受力均衡

» 整个行程中精密的模板平行度 » 全液压锁模理念 » 利用差动控制系统和两个泵的互连实现高速开合模 » 空循环周期短 » 所有参数的可重复性高 » 符合人体工程学的操作高度 » 便于接近的容模空间和喷嘴空间 » 灵敏的模具安全系统

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特点

» 注塑单元

加工热塑性弹性体和各种传统热塑性树脂的伺服

阀控制的 PowerSeries 系列立式注塑单元。

» 设计理念

占地空间小的紧凑型设计便于进行节约空间的生产。

» C- 型框架

» 符合人体工程学的工位

为满足半自动操作过程中人体工程学的工作条件，操作高度降

低至 1000 毫米。

CM 系列注塑机

通用的精度标准

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CM

» 垂直锁模单元无哥林柱

» 利用安装在注塑机上侧的锁模油缸实现对称的两点

式力传递» 利用线性导轨的支撑实现整个行程中精密的模板平行度» 全液压锁模理念 » 利用差动控制系统和两个泵的互连实现高速开合模 » 空循环周期短 » 所有参数的可重复性高» 符合人体工程学的操作高度 » 便于接近的容模空间和喷嘴空间» 灵敏的模具安全系统

CM R

» 垂直锁模单元无哥林柱

» 利用安装在注塑机上侧的锁模油缸实现对称的两点

式力传递度» 全液压锁模理念 » 利用差动控制系统和两个泵的互连实现高速开合模 » 空循环周期短 » 所有参数的可重复性高» 便于接近的容模空间和喷嘴空间» 完全伺服控制的转盘驱动精密定位 » 灵活的转盘站配置» 所有组件采用低成本维护及服务友好型设计» 转盘在青铜与石墨混合制成的滑台上运行» 全液压锁模理念 » 所有参数的可重复性高» 完全伺服控制的转盘驱动精密定位 » 滑动板上面的转盘由青铜与石墨混合制成 » 齿轮齿条硬化

CM S » 垂直锁模单元无哥林柱 » 利用安装在注塑机上侧的锁模油缸实现对称的两点式

力传递

» 利用线性导轨的支撑实现整个行程中精密的模板平行

度

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注塑单元

通用的精度标准» 可转换式注塑单元

具有通用螺杆长径比 22:1 的注塑单元，注射压力高达 3000 bar，增强的

注塑性能和塑化性能为注塑产品的生产提供了更广阔的使用空间。现有的

注塑单元可以转换为水平式或垂直式注塑单元（在 2c 操作台中交替或平

行）。也可以选择带有伺服电动注塑单元的版本。 » 一个提高部件质量的理念

– 利用通用的螺杆长径比 L/D 实现极佳的熔料均匀性

– 线性导轨系统确保注塑单元精确的轴向运动

– 轴对称的射座油缸可确保射台不产生扭矩

» 极高的精度和可重复性

– 集成液压模块的紧凑型设计，便于检修

– 利用低速液压马达直接驱动螺杆，最佳地适应各种塑化需求

– 可控伺服阀带来极高的可重复性

» 更灵活的注塑单元

– 注塑单元也可用于电气设计

– 占地面积小，配有两个射移油缸

– 料筒与不同的注射单元之间通用的兼容性

– 注射速率高

耐磨性选项

除了优质的标准设备外，仍

有广泛的选项可用来提供额

外的耐磨性或防腐性保护。

预先定义的可选包和选项矩

阵有助于选择正确的塑化单

元。

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伺服驱动技术

高效节能

伺服电动注塑单元

选项

» 确保批次稳定性的所有细节

– 利用高性能液压马达或可选伺服马达直接驱动螺杆。

– 塑化同步锁模单元运动。在锁模力建立的过程中，开始

注射过程可作为标配。

– 具备较高注射性能的注塑单元作为选项提供。

– 轴对称的射座油缸可确保射台不产生扭矩。

– 塑化单元可安装在与螺杆直径一致的不同注塑装置上。 » 极佳的操作性能

– 所有全电动注塑单元设计为可从上侧快速更换料筒。

– 利用紧凑型设计和滑动导轨轻松实现切换工作。 » 更高的生产力和效率

– 高精度绝对值编码器可实现精确控制。

– 低噪音注射主轴配有现代滚珠丝杆传动，和低油

脂消耗

伺服液压马达

快速响应、高度精确、高效节能

“按需驱动”系统可用于降低能耗。 伺服液压驱动系统是快速响应、速度控制、风冷伺服马达与定量泵之间的创

新型结合。只有当运动和压力积聚需要时方可启动驱动装置。在冷却期间或部件取出的暂停期，伺服驱动保

持 关闭，因此并未消耗能量。在操作时，“按需驱动”是高动态性、控制设备运动和缩短周期的基础。

“按需驱动”系统为CM 系列注塑机中的标配（在VM 系列注塑机中为选配）。

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Unilog B8 注塑机控制系统

化繁为简

为方便操作人员完成各种复杂程序，威猛巴顿菲尔采用新型 UNILOG B8 控制

系统的解决方案。为此，注塑机一体化的工业 PC 配备了尺寸更大、更直观的

触摸屏操作终端。通过该显示屏，可以使用全新的 Windows® 10 loT 操作系

统，从而拥有多种工序控制功能。紧邻可旋转显示屏，在机器中控台上还连接

有一个控制面板/装置。

Unilog B8

亮点

» 操作逻辑

具有高度的自说明性，如同一部现代化的通信装置

» 两大操作原理

– 通过触控键执行操作/运动功能– 通过触摸屏执行工序功能 (可通过 RFID, 钥匙卡或钥匙环访问) » 工序可视化

通过可以侧向旋转的 21.5\" 触摸屏（全高清）显示 » 新显示屏功能

– 统一显示所有威猛设备– 手势识别 (通过手指移动来滑动和缩放屏幕) – 分屏功能 –通过分屏，显示子功能和程序» 状态显示

威猛集团的所有设备均采用统一的状态显示系统

– 屏幕的标题栏上带有彩色的状态条和弹出菜单

–机器上配置 AmbiLED 状态显示灯 » 操作人员辅助功能

– QuickSetup：借助机器设置预选中集成的材料

数据库和简便的查询系统，可以检索到成型产品数据，堪称是您的工艺参数设置助手– 集成有内容全面的帮助资料库

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生产过程一目了然» 智能编辑

SmartEdit/ 智能编辑是一款基于形象化图标式的循环

步 骤编辑工具，可以直接通过控制系统的触摸屏，在

标准 程序的基础上直接添加一些特殊功能（如抽芯、

气阀 等）。这样，可以直接通过一个步骤菜单，

编出一份完全自定义的程序。仅需手指在屏幕做“拖

放”操作，就可 以简单、灵活地调整循环步骤，并可

按水平或垂直方向 查看机器循环周期。

优点

– 图标形象化，清晰明了

– 通过节点框图，清楚了解工序步骤

– 通过“空循环测试”，可计算出修改后的结果，而

不会造成任何不良后果

– 可将理论加工步骤快速地投用到实际生产之中

– 可根据实际的设置数据集自动地计算程序，而无需

让机器运转» 智能屏幕

– 通过分屏，可以同时显示和操作两种不同的功能（如

注塑机和周边设备）

– 威猛集团所有设备的显示页面均采用了统一的设计

– 借助SmartScreen/智能屏幕功能，最多可以同时显示3个窗格

– 对设定值所做的调整可直接应用到设定值的配置文件之中

远程通信

» QuickLook4.0

可通过智能手机查看生产状态，简便舒心：

– 生产单元的生产数据及所有关键装置的状态

– 全面地浏览所有最重要的生产参数

– 查看生产数据、错误消息和用户定义的数据

– 生产单元概览可简明清晰地展示生产单元的整体运行状态以

及各威猛 4.0 个体装置的单独运行状态

» 全球在线服务网络

– 24/7 全天候网络服务：通过网路直接连通至威猛巴顿菲尔

服务中心

– Web 培训：通过虚拟培训中心，提高员工培训效率

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威猛 4.0

生产单元内部及之间通信

借助内部通信标准威猛 4.0，威猛集团在注塑机和威猛周边

设备之间建立了一个统一的数据传输平台。每次更换周边

设备后，会按照“即插即用”的原则，通过更新功能自动下载

正确的操作软件。

通过 Wittmann 4.0集成周边设备

» 威猛Flowcon plus水流调节器、Gravimax混料机和

Aton除湿干燥机

– 注塑机的控制系统直接寻址并控制周边设备

– 通过 MES 系统，可以联合保存生产单元、注塑机及

网络内的数据

» 威猛机械手R9控制系统

– 可通过注塑机显示屏操作机械手

– 注塑机和机械手之间可高速通信，以确保运动同步

– 注塑机重要的动作可通过机械手 R9 控制系统来设置

» 威猛Tempro plus D 模温机

– 可通过注塑机的控制系统设置和控制温度

– 所有功能都可在模温机上或通过注塑机的控制系统来

操作

集成至MES 系统

根据工业 4.0 理念，将机器和完整的生产单元集成到 MES

系统中是建立一个高效透明的生产设施的先决条件。

依据客户的要求，为中小型及跨国公司提供了一种基于

TEMI+ 的紧凑型 MES 解决方案。 利用 Windows® 10 IoT

操作系统，可从生产车间的任何注塑机显示屏的智能监控

页面选择查看所有注塑机的状态信息。

“单点进入”通过

路由器进入工业

4.0的世界

威猛 4.0 系统

借助威猛 4.0，注塑机、

机械手和周边设备转变为

一个统一的技术有机体，

统一通过一个特定的 IP

地址与外部进行通信。这

种带有内部集成防火墙

的“单点进入”可以大幅

提高网络安全性。

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标准配置

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• 标配 • 选项 – 不提供

液压装置

带有两个压力和速度可调的轴向柱塞泵的液压装置

带有电子式阻塞指示的细滤清器进行过滤

带报警功能的油位指示器

闭环油温控制和油预热功能

油温监控

油箱带有可外接滤油器的接口

抽芯可由独立的按键控制

通过触摸屏显示泵实际系统压力

锁模单元

锁模力可通过触摸屏调节

锁模和开模速度可调

锁模力和开模力可调

模具安全程序

模板孔位尺寸及模具定位环依据 EUROMAP 标准

锁模区域电子监控

垂直方向的机械式模具保护装置及电子监控

在设备一个周期内，液压顶出，多次顶出，多个顶

出行程及同步运动

含有 2 个工位的转盘，旋转角度180°硬化处理过的转盘齿圈

转盘上有定位最终位置的机械标志

转盘表面为不锈钢材质

滑动板上面的转盘由青铜与石墨混合制成

转盘中央润滑：滑动板和齿圈

通过触摸屏可调整转盘旋转速度

触摸屏显示转盘位置

针对生产工艺，下模（1 或 2）启动预选

伺服电动旋转驱动

注塑单元

螺杆 L/D = 22，氮化处理的止逆阀、螺杆及料筒

热电偶故障监测

最高温度监控

插入式陶瓷加热圈和热电偶

一体化下料口的温度控制

开放式喷嘴

控制喷嘴压力的安全阀

水平或垂直位置安装的注塑单元（CM 除外）

喷嘴保护罩

威猛 MH 206 漏斗

料筒待机温度可调

物理单位 – bar, ccm, mm/s 等。

螺杆保护

注塑单元线性滑轨

仅水平注塑单元可调整高度

安全门

锁模单元左边、右边和后面带有电子和液压监控的

安全门

在操作工位处的红外光栅

冷却/调节

通过介质分配器，转盘上有 2 个温度可达 120 ° C 的冷却水回路（往复式运行）

电气部件/控制系统

230 V 喷嘴加热圈控制区

插座熔断保护

配电箱冷却 – 环境温度达到 30 °C 时开启循环风扇紧急停止开关按钮

打印机插座

USB – 1 套操作装置

1 个网络接口（配电箱）

通过 USB 接口或网络连接进行打印

可选择触键的控制面板

运行时间计数器软件

锁模/开模 – 5 段

顶出/顶退 – 3 段

喷嘴前进/后退 – 3 段

注射/保压 – 10 段

螺杆转速/背压 – 6 段

工件计数器，带评估功能

开模时手动清洗程序（只有在 2 工位 VM R 注塑机上默认为激活状态）

行程归零重置设定

启动程序

以注射时间、螺杆位置/注射体积和注射压力按照主副控制切换至保压模式

温度控制器带自学模式

电控箱内部温度显示

七日制定时器

通过 USB 接口、密码系统和 RFID 认证系统获取认证 (1 张检查卡 IT-等级15, 1 张客户卡等级30 和 1

张客户服务卡等级20 )

可自由配置的状态栏

生产相关的物理单位

自动调节亮度

登录日志带筛选功能

用户编程系统 (APS)

用户页面

记事本

循环时间分析

硬拷贝功能

通过 USB 接口或网络连接进行内部数据存储在线语言选择

在线选择英制或公制单位功能

时间监控

注射一体化监控

计量一体化监控

通过电子邮件发送警报信息

SmartEdit – 序列编辑器

QuickSetup– 初始参数设置辅助程序

BASIC 质量监测（1个可自由配置的网络连接、可存储1000条记录的质量记录表、可存储1000条事件的事件日志（日志簿）、5种实际值曲线图和1种包络曲线监测）

Unilog B8控制系统 – 21.5’’ 多点触摸屏（全高清）

附件

油漆：RAL 7047 电视灰 4/RAL 5002 深蓝色

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选项

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液压装置

大型油冷却器

双泵实现抽芯顶出同步运动

双泵实现抽芯顶出同步运动，包括快速注射

液压抽芯

气动抽芯

安全门

外加包括红外光栅和小型控制台的操作工位（循环启动和紧急停止）

可扩展执行手动取件

锁模单元由附加的光栅进行保护

在操作侧的气动安全门

外加自动化系统的预备配置，包括安全相关

的接口

水平注塑单元的防护罩

冷却/调节

带有温度计的冷却水排

冷却水排截止阀

冷却水回路排吹气阀

冷却回路进水口过滤器

定模板和动模板上的冷却回路分布器

液压、气动以及电路的旋转分配器

控制模具截流式喷嘴的气动块或液压块

抽芯压力释放 • •油冷却器进水口处加装过滤器

油箱上用于维护的带转接头的球阀

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• •单独的旁路过滤装置 • •

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客户定制非标模厚

客户定制非标开模行程

模板的非标螺孔布置

模板 T 型槽

动模板和定模板冷却

SPI 标准模具定位和螺栓孔

依据 EUROMAP/SPI 标准的十字顶板

增加顶出力

顶出板安全装置

双控单向阀控制顶出机构保持在限定位置

可选顶针位置的 3 工位和 4 工位设备

机械式顶出连接装置

通过双手操作启动安全装置进行顶出退回

气阀，由行程和时间触发

增加注塑单元（垂直/水平）

方便加装第二套注塑单元预备配置，以便交替使用

高转速螺杆马达

注塑单元由垂直转换为水平的安装包

高度连续可调的水平射台，包括行程检测装置

29 升不锈钢料斗可关闭或清空

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下料口设有沟槽

高扭矩螺杆马达代替标配

高温加热圈（最高 450 °C）

螺杆由伺服电机驱动

垂直注塑单元气动清洗托盘

A K + 耐磨螺杆和料筒

带有混炼段或屏障螺杆

加工热固性材料的应用包

加工液态硅胶（LSR）的应用包

加工 PIM (MIM/CIM) 的应用包

两组份计量混合泵

真空泵

料斗磁铁

A1 一体式上料机斗代替材料斗

通过伺服阀进行闭环注射控制

弹簧、气动或液压针阀式喷嘴

料筒端部塑化温度、压力感应器

压力控制开启 AIRMOULD®-喷嘴

料筒绝热装置

水平注塑单元气动清洗保护罩

球型螺杆头（直径自 30 mm 起）

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• •含有 3 工位的 120° 和 4 工位的 90° 电动伺服转盘

液压或机械式快速锁模系统

锁模单元

注塑单元

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锁模力显示和监控

热浇道温度控制区

非接触式行程传感器

特殊电压要求

电控箱冷却器

模板和模具的闭环温度控制

加装插座

机械手接口

能耗分析

RJG 检测系统接口

通过模腔或塑化压力切换到保压

通过外部信号切换到保压

型腔压力/模腔表面温度显示

注射压缩/排气功能

料垫控制

有声警报

数字温度控制接口，TTY 协议20 mA 串行接口移动式 Airmould 接口

依据 EUROMAP 67 标准的机械手接口依据 EUROMAP 67.1 标准的机械手接口主机接口/PDA （EUROMAP 63 标准）塑化同步控制零电位触点

机器故障（零电位触点）

注塑工艺分析使用的 BNC 连接器

全面集成机械手接口

滚刷装置接口

真空泵接口

开始阶段的注塑参数切换

网络和远程服务

SmartMonitoring MES-软件包

HiQ 包

威猛4.0 集成包

模具区域和工具箱区域的照明

特殊颜色/或修改漆色

网络摄像头

水平垫脚

上模或下模上的扩展模具监控接口

按照 EUROMAP 66-2 的温度控制器的 CAN-Bus 接口电气部件/控制系统

附件

VM R丨高速注塑机| 料号：BPK0000047 |（中文）| 2024/09 | 持续改进| 中国出版

www.wittmann-group.com威猛巴顿菲尔机械设备(上海)有限公司

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