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大剪式汽车举升机
藏地安装
艾沃意特举升机好用省心，不止安全
手动调平
红外同步保护
举升重量 4200KG/5000KG
安装，操作与维修手册
说明书是产品的一部分，请放在随时可以找到的地方以方便查阅。仔细读完整本说明书再开始安装，操作和维护。由于客户随意修改部件或者误操作引起的事故，艾沃意特与其经销商均不承担责任。
注意事项 ......
1.1 重要声明 ..
1.2 合格操作者和使用者说明 ..........................................................................................................................................................................3
1.4 安全标志说明 ........ ..............................................................................................................................................................................4
1.5 潜在安全风险提示 ......................................................................................................................................................................................5
1.6 噪音标准 .... ....5
1.7 培训 .........
2.1 储存和运输 ...................................................................................................................................................................................................5
产品介绍 .............. ............................................................................................................................................................................................ 6
3.1 产品描述 .......
3.3 技术参数 ........
安装说明 ............................................................................................................................................................................................................. 9
4.1 安装前准备 .......
4.3 主要安装步骤说明...... .................................................................................................... .............10
.........12
操作说明 ...........
5.2 操作面板说明 ............................................................................................................................................................................................13
5.3 操作流程图 ....... ..................................................................................................................................................... ............14
5.4 操作步骤说明 ..........
问题症状与解决方法 .......................................................................................................................................................................................16
保养说明 ........
附件 1：地基图 .........
附件 2：电气原理图及元件清单 .................................................................................................................................................................... 23
附件 3：液压原理图及元件清单......
附件 5：械爆炸图及元件清单 ......................... ......... 32
注意事项
1.1 重要声明
艾沃意特对生产的举升机提供整机保修 1 年的质量保证.如果在此期间出现质量问题，我们会及时提供到位的服务。艾沃意特不承担任何因为安装不当，地面达不到要求，超载使用和操作的不当引起的任何后果。
该举升机专门为举升车辆而设计，不允许有任何其他的用途。艾沃意特和经销商都不会对因为其他用途引起的事故和机器的损坏承担任何的责任。
一定注意机器上的吨位标识，不得试图举起超过额定举升重量的车辆。
安装和操作举升机之前请仔细阅读本说明书，以免因操作不当而造成您的财产损失甚至人身伤亡。
在未经生产厂商允许的情况下，任何用户不得私自更改机器的控制部分和其他机械部分。
1.2 合格操作者和使用者说明
1.2.1 经过专业培训的人才可以操作和使用举升机。
1.2.2 电气的连接必须由正规的电工操作。
1.2.3 非专业人员请勿靠近举升区域。
1.3 注意事项说明
1.3.1 仅用于室内安装，安装环境不可过度潮湿，禁止安装在沥青柏油地面上，混凝土的厚度必须达到要求。
1.3.2 操作举升机之前，请仔细阅读并理解安全操作事项说明。
1.3.3 举升机没有特殊的客户需求定做的话，不做户外使用。
1.3.4 手脚远离举升机的移动部件，在机器下降时，移开手脚，避免被压伤。
1.3.5 只有经过专业培训的人才可以操作和使用举升机。
1.3.6 操作者不允许穿着肥大的衣服，以免机器升降过程中被活动的部件夹住。
1.3.7 举升机的周围必须保持整洁，不能有杂物堆放，以免引起事故的发生。
1.3.8 举升机的设计是举起车辆的整体，而不是局部；一定不要试图举起超过额定举升重量的车辆。
1.3.9 在车下作业时，一定要确保举升机的安全锁处于咬合状态。
1.3.10 举升机的举升托垫一定要放到车辆厂家建议的位置，然后慢慢举起车辆，确定平稳不会发生倾斜，倾翻，脱落时才能举到想要的高度。
1.3.11 随时检查部件有无损坏情况，检查机器的同步性和活动部件的灵活性，并注意定期保养，一旦发现异常情况，立刻停止使用并联系经销商。
1.3.12 操作结束后请将机器降至最低并关闭电源。
1.3.13 未经生产厂家允许的情况下，不得擅自更改举升机的部件。
1.3.14 如果机器长期不使用，使用者需：a. 切断电源；b. 放空液压油；c. 移动部件用液压油润滑。
注意：举升机属于高危产品，安装操作不当，擅自修改机械部件，都有可能造成伤害甚至死亡，仔细阅读说明书并严格按照要求作业！本手册中的安全警告和指示并不能覆盖所有可能发生的状况。操作者需具备足够的安全常识。
艾沃意特举升机 安装，操作与维修手册
1.4 安全标志说明
安全操作注意事项
在上升下降的过程中要保持车辆下方没有人员和杂物。
不可以用单边平台举升车辆。
落锁后才可以到车下工作，以防液压或者机械故障导致车子突然下落。
落锁后两边平台要保持相同高度，以免车辆滑落。
车子在举升机上时，避免用力晃动。
保持安装地坑内的清洁，不能有杂物或者污染物。
按照说明书要求定期保养举升机。
EAE艾沃意特
540101445
1.5 潜在安全风险提示
1.5.1 电压
电气绝缘层损坏和其它零件缺陷可能导致可接近电气元件上有高压危险。
安全措施：
只使用原厂电源线或者使用测试合格的电源线；
更换绝缘层破损的电线；
不得打开电控单元。
1.5.2 受伤压伤危险
举升车辆过重的情况下，不正确的上车方式，或者拆卸较重的物件，被举升车辆有摔落或者倾翻的危险。
安全措施：
按照规定使用举升机升降台；
认证学习理解所有 1.4.里面的内容；
注意理解操作注意事项。
1.6 噪音标准
举升机的噪音应小于 75dB。为了您的健康着想，建议在您的操作区域放置噪音计。
1.7 培训
只有经过专业培训的人才可以操作和使用举升机，如需生产厂商提供专业培训，我们将很乐意在这方面给予您帮助。
包装，储蓄，运输
打包，抬升，搬运，运输人员需具备相关经验和阅读过本操作手册，并且已经对举升机有正确认识。
2.1 储存和运输
室内储存，温度在-10℃到+40℃，避免阳光直射。
堆放
因为机器重量较大，且包装底座较窄，堆放会存在一定风险，一般不建议堆放存储运输。
如果不可避免需要堆放的话，尽可能采用一些合理的预防措施：
\- 堆放高度不超过2米；
\- 不要单排堆放，建议一对一对交叉堆放，这样底座大而稳定。堆放完成后，需用绳索或者其他合适的方法来固定；
\- 卡车，集装箱和火车上，最多堆放两层，而且需要用绳索固定，防止滑落。
2.2 打开包装
装运举升机前确保运输过程中举升机没有受损，并且装箱清单上列出的配件齐全。
打开包装前要采取一些避免伤人（打开包装扎带之前要和机器保持一定的安全距离）或伤机器的措施（确保打开包装后没有配件从包装中掉落）
特别注意泵站，控制面板和油缸。
操作者可以使用叉车进行室内抬升搬运，注意外包装上标示的插齿位置。禁止使用吊绳抬升搬运。
产品介绍
3.1产品描述
此剪式举升机属于藏地式举升机，举升机由平台,剪刀支架，底板，油缸，动力单元等主要部件构成。当动力单元接通电源，齿轮泵工作，液压油推动油缸活塞杆上升，带动剪刀支架使平台整体上升，从而达到举升的目的。在举升的过程中，安全齿条在每次上升过程中都会和保险板自动咬合在一起，确保不会因为液压系统的故障引起的滑落。本机配置的 24V 安全电控系统，24V 限位开关，最高限位，气动安全锁，防爆阀等安全装置充分考虑到了操作者的人身安全。
3.2 主要结构图
S 款，平跑道
B 款，跑道上带侧滑板和转角盘位置。
| Pos. | 名称 |
| 1 | 底板组件 |
| 2 | 大剪支架组件 |
| 3 | 大剪主油缸及保险组件 |
| 4 | 大剪副油缸及保险组件 |
| 5 | 主平台组件(主-左) |
| 6 | 副平台组件(副-右) |
| 10 | 控制柜 |
| 11 | 油管护板（地表安装选配） |
| 12 | 大引桥（地表安装选配） |
3.3 技术参数
| 规格 | *42L.42T | *48L.42T/50T | *51L.50T |
| 额定载荷 | 4.2T | 4.2T/5.0T | 5.0T |
| 适用举升车辆轮距 | 1100~1800mm | 1100~1800mm | 1100~1800mm |
| 适用举升车辆轴距 | ≤4000mm | ≤4600mm | ≤4900mm |
| 举升高度 | 2060mm | 2060mm | 2060mm |
| 最低高度 | 360mm | 360mm | 360mm |
| 负载上升最高所需时间 | ≤50s | ≤50s | ≤50s |
| 负载下降到最低所需时间 | ≤50s | ≤50s | ≤50s |
| 系统压力 MPa | 24 | 24/29 | 29 |
| 工作气压 Bar | 6-8 | 6-8 | 6-8 |
| 油桶容量 | 18L | 18L | 18L |
3.4 尺寸图
| 型号 | PW | RL | OL | L1 | L2 |
| EE-6603B.42L | 610 | 4200 | 4442 | 1320 | 970 |
| EE-6603B.48L | 610 | 4800 | 5042 | 1520 | 1370 |
| EE-6603B.51L | 610 | 5100 | 5342 | 1520 | 1570 |
| 型号 | RL | OL |
| EE-6603S.42L | 4200 | 4442 |
| EE-6603S.48L | 4800 | 5042 |
| EE-6603S.51L | 5100 | 5342 |
安装说明
4.1安装前准备
4.1.1 安装空间准备
参阅 3.4尺寸图。举升机需离其它固定物件（例如：墙面）至少有 1米的距离。 须有足够的空间确保车辆可以开上、开下举升平台。
4.1.2 地基电气准备
用户在安装举升机前需要做以下工作：
1.与制造商客服或者授权经销商咨询建造地基事宜；
2.阅读机器铭牌及操作手册里的相关信息，布置安装位置电路排线（需要有电气连接保护），确保机器的的电压与供电电压一致；
安装地供电电源线的要求是：三相电的电源芯线至少是 2.5mm<sup>2</sup>，单相电的电源芯线至少是 4.0mm<sup>2</sup>。
注意： 电气连接需由专业人员操作
4.1.3 安装地基准备(见附件 1：地基图)
混凝土类型 C20/25，最小厚度 200mm，强度在 3000psi 以上，平面度误差小于 0.5%。新浇注的混凝土需要养护 20 天以上。
4.1.4 安装设备和工具
| 工具名称 | 规格 | 需要数量 |
| 手电钻 | D18 钻头 | 1 |
| 开口扳手 | D17-19 | 2 |
| 活动扳手 | 大于 D30 | 1 |
| 十字螺丝刀 | PH2 | 1 |
| 快速扳手加长杆 | REB-310 | 1 |
| 套筒扳手 | D24 | 1 |
| 水平仪 | 精度1mm | 1 |
| 锤子 | 10 磅 | 1 |
| 叉车 | 负载3000kg | 1 |
| 吊带 | 负载1000kg | 2 |
| 扭力扳手 | MD400 | 1 |
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4.1.5 检查零件清单
| 电控柜 | ||||
| 行号 | 代码 | 名称 | 规格 | 数量 |
| 1 | 电柜木箱 | 1 | ||
| 2 | EE-6603M 新控制柜 | 380V-2.2KW-3PH-50Hz | 1 | |
| 3 | 201202007 | 膨胀螺栓（击芯式） | M16x150 | 16 |
| 4 | 123010201 | 高压气管( 黑色) | D=8 | 2m |
| 5 | 310102028 | 快插式气动管接头 | PP-20 5*8 | 1 |
| 6 | 说明书 | 1 | ||
| 7 | 合格证 | 1 | ||
| 8 | 钥匙 | 1 | ||
| 9 | 油桶标签 | 1 | ||
| 主平台 | ||||
| 行号 | 代码 | 名称 | 规格 | 数量 |
| 1 | 6603 主平台 | 6603 -01 | 1 | |
| 副平台 | ||||
| 行号 | 代码 | 名称 | 规格 | 数量 |
| 1 | 6603 副平台 | 6603 -02 | 1 | |
4.2安装过程中的注意事项
必须正确地连接好油管和电线，防止油管漏油，电线松落。
所有的螺栓必须拧紧。
试操作时不得放置任何车辆。
4.3主要安装步骤说明
第一步: 打开包装，搬运举升机至安装地点；
用叉车和两根吊带将举升平台升至机械保险锁止位置，拆卸固定平台底座与包装底座的螺丝，再将举升平台搬运至事先备好的安装地基上。
注意 1： 拆包过程中避免划伤平台漆面和油管。
注意 2： 起吊前，保护好油管和气管，避免压坏。
注意 3： 起吊过程中需由辅助人员协助稳住举升平台。 无关人员不要停留在安装区域。
第二步: 连接液压油管；
按照油管连接图连接油管。
注意确保油路的清洁，避免固体污染物进入液压管路。（此步骤非常关键，操作前务必读懂附件 3中的管路图）
艾沃意特举升机 安装，操作与维修手册
第三步: 连接气管；
按照气动管路图连接气管。注意确保气路的清洁，避免污染物进入气动系统。
外接气源由用户自备，气源压力为 6-8bar. 按照气动管路图连接气管。注意确保气路的清洁，避免污染物进入气动系统。
向上提下图所示的按钮并转动按钮，直到压力表的指针指向数字“6”。然后按下按钮。
建议向油杯中加入透平 1 号油（ISOVG32）。使用油杯顶部的旋钮调整滴油量。
第四步: 连接电气系统；
电气连接需由专业电工操作，参考电气连接图连接电气限位开关和电源线。
（配置电源为三相电，按上升按钮时，如果电机反转，举升平台不上升，则需互换控制柜内电源线的 U 和 V端子）
第五步: 注入液压油；
只允许使用新鲜干净的液压油。建议通常使用HM46号液压油，使用环境温度低于10℃时，建议使用HM32号液压油。
新机器约需要加入18L液压油，运行主机和子机几个循环后，将举升机降到最低，用油桶盖上的探尺测量液压油位。
油面离油桶顶部距离须在 10mm 至40mm 之间。注意：增加液压油前需将举升机降到最低，不要将油箱完全注满，液压油量可以满足将举升平台升至额定高度即可。
建议首次使用后6个月更换新液压油，之后每年更换一次。
第六步：调平；
艾沃意特举升机 安装，操作与维修手册
调平操作前，参考5.2熟悉操作面板各个功能按钮后，
1.开启电源开关（QS）
2.打开控制柜门，将将选择开关 SA1 调至“红外关”模式。
3.按上升按钮(SB1)，将主平台升至最高位置。按下降按钮(SB2，SB3)将主平台降至最低位置。再按上升按钮将主平台升至最高位置。4.找到并打开带有红色扎带标识的调平球阀。按上升按钮将副平台升至最高位置，按下降按钮将副平台降至最低位置，再按上升按钮将副平台升至最高位置。
5.关闭调平球阀。按下降按钮将主、副平台降至最低位置。
6.按上升按钮，观察主、副平台是否同步上升。
若主平台高、副平台低：进入“调平”模式，打开调平球阀，点动上升按钮，直至副平台升至与主平台齐平。
若主平台低、副平台高：进入“调平”模式，打开调平球阀，点动下降按钮，直至副平台降至与主平台齐平。
7.调平完成后，将将SA1调至“红外开”模式。
第七步：固定底板。
调整两个平台的高度后，将机器举升到合适的高度，落锁，然后使用手电钻（配 D18 的钻头）根据底板上的安装孔位置钻膨胀螺丝安装孔，然后用 10 磅的锤子将膨胀螺丝依次打入孔内，如下图：
4.4安装完检查事项清单
| 序号 | 验收项目 | 是 | 否 |
| 1 | 膨胀螺栓拧紧力矩 60-80Nm; | ||
| 2 | 上升速度≥20mm/s; | ||
| 3 | 额定负载，平均噪音≤75dB(A); | ||
| 4 | 测量接地电阻值不大于4Ω; | ||
| 5 | 调平后两个平台高度差≤5mm; | ||
| 6 | 额定负载两平台保险同步、可靠； | ||
| 7 | 按钮是否手离即停； | ||
| 8 | 限位开关是否灵敏有效； | ||
| 9 | 接地线已接在控制盒指定位置； | ||
| 10 | 负载上升下降无抖动； | ||
| 11 | 负载无异响； | ||
| 12 | 负载油管接头无渗油； | ||
| 13 | 气管及气管接头无漏气； | ||
| 14 | 检查固定螺栓、螺母及卡簧是否松动； | ||
| 15 | 举升高度1700mm(地表以上); | ||
| 16 | 产品警告、标示、Logo和铭牌等完整并清晰可见。 |
操作说明
5.1 操作注意事项说明
操作前
操作举升机前需要读懂操作手册上的全部内容。
为避免人员受伤和财物损失，只有培训合格的人员才能使用举升机。
仅培训合格的授权人员才可以进入升降区域，以免引起意外事件。
该举升机是为举升整个车身而设计的，禁止只举升车辆的一端或一角，禁止用于其它举升目的。
禁止试图举升过宽或过长车辆。
禁止拆除，干涉或者修改举升机的安全装置。
检查负载装置及负载车辆上下区域，举升机运行前该区域应无障碍物。
举升车辆前应先全程空载升降一次，确保举升机运行状态良好后再进行负载操作。
被举升车辆应停稳在举升平台上，且车辆制动系统已启用的情况下，才可以进行举升作业。
操作中
支撑托垫须放置在车辆制造商建议的托举位置。
举升机运行时，禁止有人站立在升降区域。
举升较小行程后，应检查支撑位置正确性以确保被举升车辆的安全和稳定。
举升机运行时，操作者应全程注视负载装置。
进入已被举升车辆的下方区域前，应锁紧机械安全保险装置。
拆卸或者安装较重的部件时候，应记得使用安全支撑架，确保车辆的稳定性。
车辆停在举升机上时，应避免过度摇晃车辆。
禁止攀爬到已被举升的车辆或负载装置上。
举升机运行时，禁止有人站立在升降区域。
操作人员离开控制装置时要及时关闭并锁上主电源开关，以避免其它人员的误操作。
以上及注意事项不能涵盖所有可能出现的情形和状况。操作人员需要持续具备足够的安全意识。
因故意不当行为或重大过失造成的损失，举升机造商或其分销商不承担责任。
艾沃意特举升机 安装，操作与维修手册
5.2 操作面板说明
| 标号 | 名称 | 功能 |
| FA | 蜂鸣器 | 下降警示 |
| SB1 | 上升按钮 | 控制上升运动 |
| SB2 | 下降1按钮 | 控制下降运动 |
| SB3 | 下降Ⅱ按钮 | 控制下降运动 |
| SB3 | 落锁按钮 | 锁紧机械锁 |
| SB | 急停开关 | 紧急情况下切断操作电源 |
| HL | 电源指示灯 | 显示电源是否接通 |
| SA1 | 选择开关 | 控制红外同步保护系统处于开或关模式 |
| QS | 主电源开关 | 控制电源 |
艾沃意特举升机 安装，操作与维修手册
5.4 操作步骤说明
为避免人员受伤和财物损失，只允许经过培训的人员操作举升机。读完操作指示后，通过试升降运行举升机几个行程熟悉举升机的控制系统。 务必总是使用举升机的四个托盘来托举车辆，禁止只举升车辆的一端或一角。只有举升机紧固稳定后才可以用来举升车辆。
使用大剪平台举升车辆
车辆停稳在举升机平台上才可以进行举升。
1、将被举升车辆停在两个平台上，确保车辆所停位置正确，稳定不滑动；
2、将控制柜内的选择开关拧至“工作”模式；
3、按“上升”按钮稍稍微升起举升平台，再次检查车辆在平台上的稳定性；
4、将平台举升到需要的高度时，按下“落锁”按钮让机械安全锁锁到位。关闭电源，车下维修之前再次检查车辆的稳定性。
下降大剪平台
下降前务必先检查举升车辆周围，确保无人员及障碍物。
1、打开电源开关；
2、按“下降 I”按钮，平台落至离地安全距离时，会停止下降；
3、按“下降 II”按钮，直到平台落至最低，此时机器会发出下降蜂鸣警示。
注意：本机配置了红外同步保护系统，若在升降过程中两个平台的不同步达到预设最大值（约 6CM 左右），此时举升机的红外同步保护装置会被激活。被激活后，操作者将会无法进行升降动作。此时需要请来举升机维护人员将举升机恢复至正常工作状态。
恢复方法为：
打开控制柜的门；
将 SA1 调至“红外关”模式；
按“下降 I”和“下降 II”将两个平台降至最低；
参考调平步骤将两个平台调平。
将 SA1 调至“红外开”模式。
问题症状与解决方法
注意：如果您无法解决故障，请联系生产厂商提供帮助。我们会第一时间帮助您解决故障，提供相关的故障讯息和故障图片可使生产厂商在最快的速度为你排除故障。
| 故障现象 | 原因 | 排除方法 |
| 电机不转不上升 | 电线接触不良 | 检查并连接好线路 |
| 电机断线烧坏 | 更换电机 | |
| 限位开关脱线.动作不良.损坏 | 连接好线路.调整或更换限位开关 | |
| 电机转动但不上升 | 电机反转 | 改正电线接法 |
| 溢流阀松动或有障碍物 | 调整或清洗溢流阀 | |
| 齿轮泵损坏 | 更换齿轮泵 | |
| 液压油不足 | 补充液压油 | |
| 吸油管松动脱落 | 拧紧吸油管 | |
| 缓冲阀松动或有障碍物 | 拧紧或清洗缓冲阀 | |
| 上升后出现缓慢卸荷 | 检查油管是否漏油 | 更换油管 |
| 油缸密封不良 | 更换密封件 | |
| 单向阀密封不良 | 分解清洗排除或更换 | |
| 溢流阀不良 | 分解清洗排除或更换 | |
| 手动卸荷阀或电磁卸荷阀不良 | 分解清洗排除或更换 | |
| 上升速度慢 | 油滤网堵塞 | 清洗排除或更换 |
| 油压中混入空气 | 补充液压油 | |
| 溢流阀调整不到位 | 调整 | |
| 液压油变热（45°以上） | 更换液压油 | |
| 油缸密封件磨损 | 更换密封件 | |
| 下降速度慢 | 下降节流阀卡住，有障碍物 | 清洗排除或更换 |
| 液压油脏不干净 | 更换液压油 | |
| 防爆节流阀有障碍物卡住 | 更换防爆节流阀 | |
| 油管有障碍物 | 更换油管 |
保养说明
简单低价的例行保养能够保证机器正常运行和安全，以下是几点例行的保养要求。
以下建议的例行保养的时间可以根据举升机的使用环境和次数参照执行。
| S/N | 部件 | 检查保养方法 | 检查保养周期 |
| 1 | 控制按钮 | 检查控制按钮的功能是否正确，点动式按钮，手按工作，手离停止工作。 | 每天 |
| 2 | 高度限位 | 按上升按钮，检查并确保举升平台在达到最高举升高度后停止上升动作。 | 每天 |
| 3 | 气动二联件 | 倾听检查过滤器，确保不漏气。检查并确保水位在最高位以下，油位在最低位以上。 | 每天 |
| 4 | 液压阀 | 检查各个液压阀是否泄漏。若有泄漏，更换相关泄漏阀。 | 每天 |
| 5 | 油管及接头 | 检查并确保使用前无泄漏。 | 每天 |
| 6 | 气管及接头 | 检查并确保使用前无泄漏。 | 每天 |
| 7 | 机械锁 | 按落锁和上升按钮，检查两侧机械锁是否可以同步落锁和解锁。 | 每天 |
| 8 | 举升平台 | 检查两平台的同步性，确保升降同步。 | 每天 |
| 9 | 接线端子 | 打开控制单元，检查接线端子是否紧固无松懈。 | 每三个月 |
| 10 | 关节轴 | 油杯中加入润滑油。 | 每三个月 |
| 11 | 膨胀螺栓 | 用扭矩扳手检查扭矩。对于M18的螺栓，扭矩不小于80Nm. | 每三个月 |
艾沃意特举升机 安装，操作与维修手册
型号： EE-6603S.51L.5T.M
| S/N | 部件 | 检查保养方法 | 检查保养周期 |
| 对于M16 的螺栓，扭矩不小于 60Nm. | |||
| 12 | 油缸轴卡簧 | 检查卡簧是否脱离卡簧槽。确保所有卡簧都在卡簧槽内。 | 每三个月 |
| 13 | 滚轮及运行轨道 | 按上升和下降按钮检查滚轮是否过度磨损或者转不动了。加润滑油确保运行顺畅，更换过度磨损的滚轮。 | 每三个月 |
| 14 | 自锁螺母 | 用扭矩扳手检查扭矩，扭矩应不小于330Nm | 每三个月 |
| 15 | 整机 | 空载或负载运行举升机几个循环，举升机应运行流畅平稳，无异响。检查两个举升平台的同步性。确保两个平台同步升降。 | 每三个月 |
| 16 | 液压油 | 建议初次投入使用后6个月更换液压油，之后每年更换一次。检查液压油的清洁度，如果液压油变黑或者油桶内有杂质，则需立即更换。 | 每年 |
警告: 如果严格按照上述的要求对机器进行保养，机器将会一直处在正常的工作状态，同时能够很大程度上避免事故的发生。
附件 1：地基图
不带滚轮式二次举升小车地基图
| 2 | ||||||||
| A | 3 | 4 | 5 | 6 | ||||
| 单位：mm | -≥2500- 4000 | |||||||
| < 250 6 -控制柜位置 (预埋100PVC管) -850- -660 -3000 -650 | ||||||||
| C | 一上车方向 -≥1000- 0 | |||||||
| D | 技术要求 1. 混凝土类型C20/C25，干燥期为20天 2. 清除基础坑内生表层，坑底混凝土厚度≥200mm 3. 两基础坑内水平精度≤5mm | |||||||
| 3 | 5 | 6 | |||||||
| A | 2 单位：mm | 4 | |||||||
| -控制柜位置 250 0 (预埋100PVC管) -3000 | 1. 混凝土类型C20/C25，干燥期为20天 | ||||||||
| -4000- | -≥2500- | ||||||||
| B | 3600 +10 -8000- -660- -850 -4900- 3600 +10 -660 -850 A 7 | ||||||||
| 上车方向 0 -≥1000- 0 | |||||||||
| C | |||||||||
| 2. 清除基础坑内生表层，坑底混凝土厚度≥200mm | |||||||||
| D | 艾沃意特 O 版本号：B 机械设备制造有限公司 地基图 | ||||||||
| 2 | ||||||||
| 单位：mm | 3 | 4 | 5 | 6 | ||||
| A B | 4000 V 250 8 (预埋100PVC管) | |||||||
带滚轮式二次举升小车地基图
| 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | ||||
| A | 单位：mm 4000 | A | ||||||
| B | 控制柜位置 -800- 270 250 0 (预理φ100PVC管) 715 -3000 850- | |||||||
| C D | 技术要求 1. 混凝土类型C20/C25，干燥期为20天 2. 清除基础坑内生表层，坑底混凝土厚度≥200mm | |||||||
| 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | ||||||
| A | 单位：mm -≥2500 -4000- 3600 +10 800 -1250 360 +10 | |||||||||
| B | 控制柜位置 250 —800 6 (预埋φ100PVC管) 3000 | -8000- -5400- | ||||||||
| C | 二上车方向 0 -≥1000 0 | |||||||||
| 技术要求 1. 混凝土类型C20/C25，干燥期为20天 2. 清除基础坑内生表层，坑底混凝土厚度≥200mm | ||||||||||
| D | 3. 两基础坑内水平精度≤5mm 4. 地坑四周预埋角铁L40包边 5.如安装场地无条件将排水管接入下水道，应制作积水坑. | 艾沃意特 机械设备制造有限公司 | O 版本号：B D 地基图 | |||||||
| 服务热线：400-9911-109 www.eae-ae.com | ||||||||||
| 2 | 4 | |||||||||
艾沃意特举升机 安装，操作与维修手册
附件 2：电气原理图及元件清单
艾沃意特举升机 安装，操作与维修手册
| 标号 | 物料代码 | 名称 | 数量 |
| T | 320101032 | 变压器 JBK5-100VA 220V230V240V-24V | 1 |
| 320101128 | 变压器 JBK5-100VA 380V400V415V-24V | 1 | |
| QF | 320801001 | 断路器 (3Ph) | 1 |
| 320802001 | 断路器 (1Ph) | 1 | |
| QF1 | 320803001 | 断路器 | 1 |
| QF2 | 320803005 | 断路器 | 1 |
| KM | 320901011 | 交流接触器(3.0kW/3.5kW,3Ph;2.2kW,1Ph) | 1 |
| 320901001 | 交流接触器(2.2kW,3Ph) | 1 | |
| SQ1 | 320301003 | 行程开关 | 1 |
| SQ2 | 320302002 | 接近开关 | 1 |
| SQ3 | 320307062 | 光电开关 | 1 |
| SA1 | 320303019 | 选择开关(2位) | 2 |
| QS | 320304001 | 组合开关 | 1 |
| SB1 | 320401041 | 按钮 | 1 |
| SB2 | 320401044 | 按钮 | 1 |
| SB3,SB4 | 320401042 | 按钮 | 2 |
| SB | 320402002 | 急停按钮 | 1 |
| 320503002 | 接地端子排 | 1 | |
| 320505006 | 接线端子 | 15 | |
| 320505011 | 挡片 | 2 | |
| KA2,KA3 | 320601001 | 继电器 | 2 |
| KA1 | 320601002 | 继电器 | 1 |
| 320601011 | 继电器座 | 3 |
| 标号 | 物料代码 | 名称 | 数量 |
| 320601018 | 继电器脚扣 | 6 | |
| KT | 320602009 | 一体式时间继电器 | 1 |
| C | 321001004 | 电容 | 1 |
| VD | 321002001 | 桥式整流器 | 1 |
| HL | 321201001 | 指示灯 | 1 |
| FA | 321202001 | 闪光蜂鸣器 | 1 |
| SA | 320305002 | 翘板开关 | 4 |
| 321201040 | LED灯 | 4 |
2.吸油过滤器
3.齿轮泵
4.联轴器
5.电机
6.阀块
7.缓冲阀
8.溢流阀
9.单向阀
10.电磁卸荷阀
11.流量控制阀
12.呼吸器
13.三通球阀
14.主油缸
15.副油缸
| 标号 | 物料代码 | 名称 | 图号(规格) | 数量 |
| 1 | EE-6603S泵站 | 2.2kW/3.0kW/3.5kW | 1 | |
| 2 | 624001053B | 橡胶油管 | L=6000mm | 1 |
| 3 | 624001944 | 橡胶油管 | L=4500mm | 1 |
| 4 | 330305009 | 端直通接头端侧带节流阀 | BDPF-G14-G14-I60 | 2 |
| 5 | 615021012 | 大主油缸 | 6603B-A6-B1 | 1 |
| 6 | 410210181 | 三通接头 | L=6603B-A9-B7 | 2 |
| 7 | 624001055 | 橡胶油管 | L=2000mm | 1 |
| 8 | 310101010 | 直通接头 | G1/4---G1/4 | 1 |
| 9 | 624001056 | 橡胶油管 | L=350mm | 1 |
| 10 | 615021013 | 大副油缸 | 6603B-A6-B2 | 1 |
| 标号 | 物料代码 | 名称 | 图号(规格) | 数量 |
| 1 | 330405027 | 18L 铁油桶 | 18L | 1 |
| 2 | 330101063B | 组合阀块组件 | YF-20 | 1 |
| 3 | 330308006 | 电磁卸荷阀 | DHF06-220H/DC24 | 1 |
| 4 | 330304001 | 溢流阀 | EYF-C | 1 |
| 5 | 330302001 | 单向阀 | DYF-C | 1 |
| 6 | 330305002 | 节流阀 | 1 | 1 |
| 7 | 207103019 | 组合垫圈 | M14 | 3 |
型号： EE-6603S.51L.5T.M
| 标号 | 物料代码 | 名称 | 图号(规格) | 数量 |
| 8 | 330301001 | 缓冲阀 | HZYF-C1 | 1 |
| 9 | 202109064 | 油桶安装螺丝 | M6*30 | 4 |
| 10 | 330201004 | 齿轮泵组件(2.2kW/1Ph 电机) | CBK-F216 | 1 |
| 330201005 | 齿轮泵组件(for 2.2kW/3Ph 电机) | CBK-F220/CBK-2.1F | ||
| 330201001 | 齿轮泵组件(3.5kW/3Ph 电机) | CBK-F225-G | ||
| 330201007 | 齿轮泵组件(3.0kW/3Ph 电机) | CBK-F233 | ||
| 11 | 310101010 | 转换接头 | G1/4--G1/4 内锥 | 1 |
| 12 | 330404001 | 连轴器（花键连接套） | YL-A | 1 |
| 13 | 330401005 | 吸油管 | YX-BL-293 | 1 |
| 14 | 330403001 | 吸油过滤器 | YG-C | 1 |
| 15 | 330402001 | 回油管 | YH-D | 1 |
| 16 | 201102002 | 六角头全螺纹螺栓 | M5*10 | 4 |
| 17 | 320201004 | 铝壳电机 | 380V-2.2KW-3PH-50HZ-2P | 1 |
| 320201001 | 铝壳电机 | 220V-2.2KW-1PH-50HZ-2P | ||
| 320203001 | 铝壳电机 | 380V-3.5KW -3PH-50HZ-2P | ||
| 320204016 | 铝壳电机 | 380V-3.0KW-3PH-50HZ-2P | ||
| 18 | 310101044 | 端可调向直通接头 | 6604-BJMSC-M1415-G14-L36 | 1 |
| 19 | 330306001 | 三通球阀 | GE3L-G1/4-DN6 | 1 |
附件 4：气动原理图及元件清单
| 标号 | 物料代码 | 名称 | 图号(规格) | 数量 |
| 1 | 321004006 | AFC 二联件 | AFC2000 | 1 |
| 2 | 310101015 | 气动接头 | KLC8-02 | 2 |
| 3 | 123010201 | 气管 | DE8 | 1 |
| 4 | 310302001 | 快拧弯头气管接头 | TKN-PH8-01 | 2 |
| 5 | 310201002 | 消音器 | SLM02 R1/8 (M8) | 1 |
| 6 | 310401001 | 气动换向阀 | 3V210-08DC24V | 1 |
| 7 | 310103006 | 快拧三通气管接头 | KLE-8 | 1 |
| 8 | 310501001 | 气缸 | CQ2B32*20 | 1 |
| 9 | 310201003 | 消音器 | 短 SLM01R1/8 (M8) | 2 |
艾沃意特举升机 安装，操作与维修手册
| 标号 | 物料代码 | 名称 | 图号(规格) | 数量 |
| 1 | 614021029 | 底座槽钢 A 组焊件 (B 款) | 6603B-A7-B2 | 2 |
| 2 | 614021031 | 底座槽钢 B 组焊件 (B 款) | 6603B-A7-B8 | 2 |
| 1 | 614021559 | 底座槽钢 A 组焊件 (S 款) | 6603S-A7-B2 | 2 |
| 1 | 612021559 | 底座槽钢 A 组焊件 (S 款，热镀锌款) | 6603S-A7-B2X | 2 |
| 2 | 614021560 | 底座槽钢 B 组焊件 (S 款) | 6603S-A7-B8 | 2 |
| 2 | 612021560 | 底座槽钢 B 组焊件 (S 款，热镀锌款) | 6603S-A7-B8X | 2 |
| 3 | 410210013 | 行程开关支架A | 6603B-A7-B11 | 1 |
| 4 | 614901908 | 大底板组焊件 | 6603B-A7B-B6 | 2 |
| 4 | 612901908 | 大底板组焊件(热镀锌款) | 6603BX-A7B-B6 | 2 |
| 5 | 614901909 | 小底板组焊件 | 6603B-A7B-B9 | 2 |
| 5 | 612901909 | 小底板组焊件(热镀锌款) | 6603BX-A7B-B9 | 2 |
| 6 | 420260010 | 调整尼龙块 | 6605B-A1-B8 | 8 |
| 7 | 410310361 | 接近开关座 | GEG-PD-A1-B8 | 1 |
| 8 | 203101009 | 六角螺母 | M16-GB6170 | 24 |
| 9 | 201102041 | 六角头全螺纹螺栓 | M16X50-GB5783-2000 | 24 |
| 10 | 203101012 | 六角螺母 | M20-GB6170 | 16 |
| 11 | 202205005 | 内六角平端紧定螺钉 (B 款) | M20X140-GB77 | 8 |
| 11 | 202205015 | 内六角平端紧定螺钉 (S 款) | M20X180-GB77 | 8 |
| 12 | 202101002 | 十字槽盘头螺钉 | M3X15-GB818 | 2 |
| 13 | 202110004 | 内六角平圆头螺钉 | M8X12-GB70_2 | 4 |
大剪支架组件-4.2T
| 标号 | 物料代码 | 名称 | 图号(规格) | 数量 |
| 1 | 205101018 | 润滑轴承 | 3025-SF-2X | 4 |
| 2 | 205101059 | 无油润滑轴承 | 3556-SF-2X | 4 |
| 3 | 612021003B | 大剪转轴组焊件 | 6603B-A5-B1 | 4 |
| 4 | 410210121 | 大剪销轴 | 6603B-A5-B5 | 1 |
| 5 | 420210060B | 垫块 | 6603B-A5-B6 | 2 |
| 6 | 410210131B | 大油缸上轴 | 6603B-A5-B12 | 1 |
| 7 | 420680169 | 上滑块 | 6603B-A5-B13 | 2 |
| 8 | 420680168 | 下滑块 | 6603B-A5-B14 | 2 |
| 9 | 614021024 | 大剪支架 A 组焊件 4.2T | 6603B-A5-B2-4T | 2 |
| 10 | 614021025 | 大剪支架 B 组焊件 4.2T | 6603B-A5-B3-4T | 2 |
| 标号 | 物料代码 | 名称 | 图号(规格) | 数量 |
| 11 | 410240031 | 调整垫片 | 6603GN-A10 | 2 |
| 12 | 204101012 | 平垫圈C级 | D24-GB95 | 2 |
| 13 | 204301009 | 轴用弹性挡圈 B型 | D25-GB894_2 | 4 |
| 14 | 204101015 | 平垫圈C级 | D30-GB95 | 2 |
| 15 | 204301011 | 轴用弹性挡圈 B 型 | D30-GB894_2 | 1 |
| 16 | 204301012 | 轴用弹性挡圈 B 型 | D35-GB894_2 | 2 |
| 17 | 203103011 | A级Ⅰ型非金属嵌件六角锁紧螺母 | M24-GB889_1 | 2 |
| 18 | 208106001 | 直通式压注油杯 | M8X1-JB9740_1 | 4 |
| 19 | 202110004 | 内六角平圆头螺钉 | M8X12-GB70_2 | 4 |
| 标号 | 物料代码 | 名称 | 图号(规格) | 数量 |
| 1 | 205101018 | 润滑轴承 | 3025-SF-2X | 4 |
| 2 | 205101059 | 无油润滑轴承 | 3556-SF-2X | 4 |
| 3 | 612021003B | 大剪转轴组焊件 | 6603B-A5-B1 | 4 |
| 4 | 410210121 | 大剪销轴 | 6603B-A5-B5 | 1 |
| 5 | 420210060B | 垫块 | 6603B-A5-B6 | 2 |
| 6 | 410210131B | 大油缸上轴 | 6603B-A5-B12 | 1 |
| 7 | 420680169 | 上滑块 | 6603B-A5-B13 | 2 |
| 8 | 420680168 | 下滑块 | 6603B-A5-B14 | 2 |
| 9 | 614021050 | 大剪支架 A 组焊件 5T | 6603B-A5-B2-5T | 1 |
| 10 | 614021051 | 大剪支架 B 组焊件 5T | 6603B-A5-B3-5T | 1 |
| 11 | 410240031 | 调整垫片 | 6603GN-A10 | 2 |
| 12 | 204101012 | 平垫圈C级 | D24-GB95 | 2 |
| 13 | 204301009 | 轴用弹性挡圈 B型 | D25-GB894_2 | 4 |
| 14 | 204101015 | 平垫圈C级 | D30-GB95 | 2 |
| 15 | 204301011 | 轴用弹性挡圈 B型 | D30-GB894_2 | 1 |
| 16 | 204301012 | 轴用弹性挡圈 B 型 | D35-GB894_2 | 2 |
| 17 | 203103011 | A级Ⅰ型非金属嵌件六角锁紧螺母 | M24-GB889_1 | 2 |
| 18 | 208106001 | 直通式压注油杯 | M8X1-JB9740_1 | 4 |
| 19 | 202110004 | 内六角平圆头螺钉 | M8X12-GB70_2 | 4 |
| 标号 | 物料代码 | 名称 | 图号(规格) | 数量 |
| 1 | 614021300 | 大平台组焊件(主-左) | 6603B-A4-B11 | 1 |
| 614021302 | 大平台组焊件(主-左) | 6603B-A4-B11 | 1 | |
| 614021303 | 大平台组焊件(主-左) | 6603B-A4-B11 | 1 | |
| 2 | 614021313 | 大平台组焊件(副-右) | 6603B-A4-B11 | 1 |
| 614021315 | 大平台组焊件(副-右) | 6603B-A4-B11 | 1 | |
| 614021316 | 大平台组焊件(副-右) | 6603B-A4-B11 | 1 | |
| 3 | 614021009 | 盒体 A 组焊件 | 6603B-A4-B1 | 2 |
| 4 | 410210173 | 挡车弯管 | 6603B-A4-B2 | 2 |
| 5 | 614021010 | 盒体C-162mm | 6603B-A4-B3 | 4 |
| 6 | 614021011 | 盒体D-162mm | 6603B-A4-B4 | 2 |
| 7 | 610801611 | 盒体E-200mm | 6603B-A4-B51-00 | 10或8 |
| 8 | 410210053 | 盒体 B-100mm | 6603B-A4-B6 | 2 |
| 9 | 614021023 | 盒体F组焊件-162mm | 6603B-A4-B14 | 2 |
| 10 | 614042008 | 过渡板组焊件 | 66035-A03-B02 | 2 |
| 11 | 410210111 | 转轴 | 6603B-A4-B9-C4 | 2 |
| 12 | 614021017 | 侧滑组焊件(48L) | 6603B-A4-B7-48L | 2 |
| 13 | 420270100 | 滚珠座 | 6435B-A4-B20 | 6 |
型号： EE-6603S.51L.5T.M
| 标号 | 物料代码 | 名称 | 图号(规格) | 数量 |
| 14 | 420270110 | 滚珠 | 6435B-A4-B21 | 240 |
| 15 | 420210030 | 尼龙套 | 6603B-A4-B7-C4 | 4 |
| 16 | 410250011 | 垫片(镀锌后) | 6604B-A1-B5 | 4 |
| 17 | 206201004 | 不锈钢开口销 | D3X45-GB91 | 4 |
| 18 | 410250221B | 插销 | 6604B-A16 | 4 |
| 19 | 420250050B | 环形护管套 | 6604B-A17 | 4 |
| 20 | 202103024 | 十字槽沉头螺钉 | M10X25-GB819-1 | 6 |
| 21 | 204301002 | 轴用弹性挡圈 B型 | D12-GB894_1 | 4 |
| 22 | 203101007 | 六角螺母 | M12-GB6170 | 8 |
| 23 | 201102027 | 六角头全螺纹螺栓 | M12X30-GB5783 | 8 |
| 24 | 202110003 | 内六角平圆头螺钉 | M6X16-GB70_2 | 4 |
| 25 | 202109030 | 内六角圆柱头螺钉 | M8X25-GB70_1 | 16 |
| 26 | 615027049 | 转角盘（选配） | HT-400*400*50 | 2 |
| 40 | 410901783 | 装饰板(42L) | 6603B-A4-B11-C36-42L | 4 |
| 40 | 410901766 | 装饰板(48L,51L) | 6603B-A4-B11-C36-48L | 4 |
| 41 | 614901260 | 侧滑垫板组焊件(42L) | 6603B-A4-B12-42L | 2 |
| 41 | 614901261 | 侧滑垫板组焊件(48L,51L) | 6603B-A4-B12-48L | 2 |
| 42 | 201102015 | 六角头全螺纹螺栓 | M8x40-GB5783 | 8 |
| 43 | 202110004 | 内六角平圆头螺钉 | M8X12-GB70_2 | 16 |
| 44 | 204101005 | 平垫圈C级 | D8-GB95 | 16 |
| 标号 | 物料代码 | 名称 | 图号(规格) | 数量 |
| 1 | 614021514 | 大平台组焊件(42L.42T,无导轨) | 6603S-A4-B11 | 2 |
| 614021507 | 大平台组焊件(42L.42T,带导轨) | 6603S-A4-B11 | 2 | |
| 614021506 | 大平台 A 组焊件(48L.42T,带导轨) | 6603S-A4-B11-48LCA | 1 | |
| 614021048 | 大平台 A 组焊件(48L.42T,带导轨) | 6603S-A4-B11-48LCB | 1 | |
| 614021501 | 大平台A组焊件(48L.42T,无导轨) | 6603S-A4-B11-48LA | 1 | |
| 614021518 | 大平台 A 组焊件(48L.42T,无导轨) | 6603S-A4-B11-48LB | 1 |
| 标号 | 物料代码 | 名称 | 图号(规格) | 数量 |
| 612021501 | 大平台A组焊件（48L.42T，热镀锌，无导轨） | 6603S-A4-B11-48LAX | 1 | |
| 612021518 | 大平台B组焊件（48L.42T，热镀锌，无导轨） | 6603S-A4-B11-48LBX | 1 | |
| 614021509 | 大平台 A 组焊件(51L.50T,带导轨) | 6603S-A4-B11-51LCA | 1 | |
| 614021049 | 大平台B 组焊件(51L.50T,带导轨) | 6603S-A4-B11-51LCB | 1 | |
| 614021502 | 大平台 A组焊件(51L.50T，无导轨) | 6603S-A4-B11-51LA | 1 | |
| 614021519 | 大平台B 组焊件(51L.50T，无导轨) | 6603S-A4-B11-51LB | 1 | |
| 3 | 614021503 | 盒体A | 6603S-A4-B1 | 2 |
| 3 | 612021084 | 盒体 A组焊件(两端小引桥，热镀锌) | 6603S-A4-B1X | 2 |
| 4 | 410210173 | 挡车弯管 | 6603B-A4-B2 | 2 |
| 4 | 612042008 | 过渡板组焊件（热镀锌后） | 66035-A03-B02X | 2 |
| 5 | 614042008 | 过渡板组焊件 | 66035-A03-B02 | 2 |
| 5 | 612042008 | 过渡板组焊件（热镀锌后） | 66035-A03-B02X | 2 |
| 6 | 410210111 | 销轴 A | 6603B-A4-B9-C4 | 2 |
| 7 | 204301002 | 卡簧 | D12-GB894_1 | 4 |
| 8 | 203101007 | 六角螺母 | M12-GB6170 | 8 |
| 9 | 201102027 | 六角头全螺纹螺钉 | M12X30-GB5783 | 8 |
| 标号 | 物料代码 | 名称 | 图号(规格) | 数量 |
| 1 | 615021012 | 大主油缸 | 6603-A6-B1 | 1 |
| 2 | 615021013 | 大副油缸 | 6603-A6-B2 | 1 |
型号： EE-6603S.51L.5T.M
| 标号 | 物料代码 | 名称 | 图号(规格) | 数量 |
| 3 | 614021026 | 大主缸壳组焊件 | 6603B-A6-B3 | 1 |
| 4 | 614021027 | 大副缸壳组焊件 | 6603B-A6-B4 | 1 |
| 5 | 614021028B | 大保险组焊件 | 6603B-A6-B5 | 2 |
| 6 | 410212100 | 大油缸三通 | 6603B-A6-B8 | 2 |
| 7 | 205101055 | 润滑轴承 | 3040_SF-2X | 4 |
| 8 | 205101023 | 润滑轴承 | 3050-SF-1X | 4 |
| 9 | 410200181 | 支架垫片 | 6503-A5-B7 | 4 |
| 10 | 410190101 | 薄隔离垫圈 | 6501-A2-B8 | 2 |
| 11 | 310501001 | 气缸 | CQ2B32X20 | 2 |
| 12 | 420420010 | 调节头 | 66035-A03-B09 | 2 |
| 13 | 202109014 | 内六角圆柱头螺钉 | M5X45-GB70_1 | 8 |
| 14 | 310302001 | 快拧弯头气管接头 | TKN-PH8-01 | 2 |
| 15 | 310201003 | 消音器 | SLM01-R1-8 | 2 |
| 16 | 208106001 | 直通式压注油杯 | M8X1-JB9740_1 | 2 |
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