- 1 -

章节 内容 反措要求 配图原理

高压隔离开关是电力

系统中用于隔离电源、

倒闸操作无灭弧功能

的器件。其结构主要由

导电部件、绝缘支持部

件、传动部件、操作机

构等组成。

1.对不-符合

国家电网公

司《关于高

压隔离开关

订货的有关

规 定 （ 试

行）》（国

家电网公司

生 产 输 变

〔2004 〕 4

号）完善化

技术要求的

隔离开关、

接地开关应

进行完善化

改 造 或 更

换。（国网

公司十八项

反 措

12.3.3.1）

分

类

及

型

号

释

义

分

类

1.按绝缘支柱结构可

分为单柱式、双柱式和

三柱式隔离开关。

2.按配用的操作机构

可分为手动操作和电

动操作。

3.按极数可分为单极

和三极。

4.按安装场所可分为

户内式和户外式。

型

号

释

义

隔离开关型号参数及

含义：第一位：产品字

母代号（G-隔离开关，

J-接地开关）

第二位：使用环境（N-户内，W-户外）

第三位：设计序号（1，

2，3……）

第 四 位 ： 额 定 电 压

（KV）

第五位：派生代号（K-带快分装置，D-带接地

刀闸，G-改进型，T-统一设计产品，C-人力

操作机构）

第六位：额定电流（A）

原理结构隔离开关型号释义(a)双柱式 （b）三柱式（c）单柱式电动操作机构

手动操作机构GW17-252 型隔离开关

- 2 -

章节 内容 反措要求 配图整

体

结

构

单

(双

)柱

垂

直

(水

平)

伸

缩

式

GW16（17）和 GW22（23）

型隔离开关采用单（双）

柱垂直（水平）伸缩式设

计，主闸刀通过折叠运动

实现分合闸操作。分闸时，

动触头向下（上）折叠，

与静触头形成清晰的垂直

断口；合闸时，动触头向

上伸直并夹紧静触头。

1.合闸操作时，应

确保合闸到位，伸

缩式隔离开关应

检查驱动拐臂过

“死点”。（国网

公司十八项反措

12.3.3.2）

2.在隔离开关倒

闸操作过程中，应

严格监视动作情

况，发现卡滞应停

止操作并进行处

理，严禁强行操

作。（国网公司十

八 项 反 措

12.3.3.3）

3.例行试验中，应

检查瓷绝缘子胶

装部位防水密封

胶完好性，必要时

重新复涂防水密

封胶。（国网公司

十 八 项 反 措

12.3.3.4）

双

柱

水

平

旋

转

式

GW4 型双柱式隔离开关

是每极有两个可转动的触

头，分别安装在单独的瓷

柱上，且在两支柱之间接

触，其断口方向与底座平

面平行的隔离开关。

隔离开关通常由导电部

分、绝缘部分、操作机构

和底座组成。

三

柱

水

平

旋

转

式

GW7 型三柱式隔离开关

是指由三个垂直布置的绝

缘支柱组成。中间支柱的

顶部安装水平导电臂，随

着中间支柱的旋转而改变

位置。两个边侧支柱固定

不动，其顶部均安装静触

头。

原 理 结 构

GW17-252 隔离开关1.垂直伸缩导结电构臂图2.主刀电动操作机构 3.地刀电动操作机构12.旋转绝缘子13 动触头14.接地闸刀 15.底座

GW4-252 型隔离开关结构图1.底座 2.支柱绝缘子3.接地静触头、 4.接地闸刀5.地刀传动连杆6.主刀传动连杆7.地刀手动操动机构 8.主刀电动操动机构31.接线座 33.左触指34.右触头GW7-252 型隔离开关结构图1.主导电管2.传动箱3.动触头均压环 4.静触头均压环5.静触头6.动触板 7.接地静触头8.支柱绝缘子 9.接地刀管10.底座11.基础架 12.主刀电动操作机构13.地刀电动操作机构14.垂直连杆15.旋转绝缘子16.接地动触头

- 3 -

章节 内容 反措要求 配图整

体

结

构

双

柱

V

型

水

平

旋

转

式

GW5 型 隔 离 开

关采用双柱 V 型

结构，每相有两

个绝缘支柱，支

柱顶部装有导电

杆。两个支柱呈

V 型布置，夹角

通 常 为 50 ° 左

右。

1.合闸操作时，应确保

合闸到位，伸缩式隔离

开关应检查驱动拐臂过

“死点”。（国网公司

十八项反措 12.3.3.2）

2.在隔离开关倒闸操作

过程中，应严格监视动

作情况，发现卡滞应停

止操作并进行处理，严

禁强行操作。（国网公

司 十 八 项 反 措

12.3.3.3）

3.例行试验中，应检查

瓷绝缘子胶装部位防水

密封胶完好性，必要时

重新复涂防水密封胶。

（国网公司十八项反措

12.3.3.4）

原理结构GW5-110 型隔离开关结构图

- 4 -

巡视部位 内容及要求 典型缺陷图片巡视类型本

体

导电部分：合闸状态触头接触良

好，分闸状态触头间的距离或打

开角度符合要求。触头、触指、

压紧弹簧无损伤、变色、锈蚀、

变形，导电臂(管)无损伤、变形。

引线弧垂满足要求，无散股、断

股，两端线夹无松动、裂纹、变

色等现象（含大风天气时特巡内

容）。导电底座无变形、裂纹，

连接螺栓无锈蚀、脱落。

例行、全面巡视、特殊巡视绝缘子：绝缘子外观清洁，无倾

斜、破损、裂纹、放电痕迹或放

电异声。金属法兰与瓷件的胶装

部位完好，金属法兰无裂痕，连

接螺栓无锈蚀、松动、脱落现象。

例行、全面巡视传动部分：传动连杆、拐臂、万

向节无锈蚀、松动、变形现象。

轴销无锈蚀、脱落现象，开口销

齐全，螺栓无松动、移位现象。

基座、机械闭锁及限位部分：基

座无裂纹、破损，连接螺栓无锈

蚀、松动、脱落，金属支架焊接

牢固，无变形现象。机械闭锁位

置正确，机械闭锁盘、闭锁板、

闭锁销无锈蚀、变形、开裂现象，

闭锁间隙符合要求。限位装置完

好可靠。

操动机构：隔离开关操动机构机

械指示与隔离开关实际位置一

致。各部件无锈蚀、松动、脱落

现象，连接轴销齐全。

引线断股

绝缘子脏污

传动连杆锈蚀

刀闸瓷柱基座脱落

刀闸位置指示断裂

隔离开关巡视

- 5 -

巡视部位 内容及要求 典型缺陷图片巡视类型附

属

部

件

名称、编号、铭牌齐全清晰，相

序标识明显。

基础无破损、开裂、倾斜、下沉， 例行、全面巡视架构无锈蚀、松动、变形现象，

无鸟巢、蜂窝等异物。

接地引下线标志无脱落，接地引

下线可见部分连接完整可靠，接

地螺栓紧固，无放电痕迹，无锈

蚀、变形现象。

雷雨天气、大雾、重度雾霾天气

时，检查外绝缘有无异常电晕、

放电现象或放电痕迹。大雨后、

连阴雨天气时，检查机构箱、端

子箱等有无进水，加热驱潮装置

工作是否正常。

特殊巡视隔离开关巡视刀闸 A 相相序标志脱落基础破损接地引下线有烧伤痕迹刀闸机构密封圈老化断裂，机构进水

- 6 -

巡视部位 内容及要求 典型缺陷图片巡视类型附

属

部

件

冰雪、覆冰、冰雹天气时，检查

导电部分是否有冰雪立即熔化

现象，大雪时还应检查设备积雪

情况。观察外绝缘的覆冰厚度及

冰凌桥接程度。检查引线有无断

股、散股，绝缘子表面有无破损

现象。

特殊巡视触头、引线、接头、线夹有无发

热，绝缘子表面有无放电现象

熄灯巡视机

构

箱

隔离开关“远方/就地”切换把

手、“电动/手动”切换把手位

置正确。辅助开关外观完好，与

传动杆连接可靠。

全面巡视空气开关、电动机、接触器、继

电器、限位开关等元件外观完

好。二次元件标识、电缆标牌齐

全清晰。

端子排无锈蚀、裂纹、放电痕迹；

二次接线无松动、脱落，绝缘无

破损、老化现象；电缆孔洞封堵

完好。照明、加热驱潮装置工作

正常。

刀闸瓷柱布满冰凌

静触头连接金具处过热机构内端子松动烧焦

隔离开关巡视

空气开关标不清晰

刀闸转动杆与辅助开关关连接不牢

- 7 -

巡视部位 内容及要求 典型缺陷图片巡视类型机

构

箱

机构箱内清洁无异物，无凝露、

积水现象。箱门开启灵活，关闭

严密，密封条无脱落、老化现象，

接地连接线完好。五防锁具无锈

蚀、变形现象，锁具芯片无脱落

损坏现象。

全面巡视机构内端子松动烧焦隔离开关巡视

- 8 -

检测项目 检测周期 异常判断方法 图片红

外

测

温

1.新投运后 1 周

内（但应超过 24

小时）

2. 日 常 测 温 ：

500kV：1 月；220

kV：3 月； 110

kV：半年；35kV

及以下：1 年

3.必要时

设备与金属部件的连接（电

流致热型），一般缺陷：相

对温差δ≥35%但热点温度

未达到严重缺陷温度值；严

重缺陷：80℃≤热点温度≤

110℃或 δ≥80%但热点温

度未达危急缺陷温度值；危

急缺陷：热点温度>110 ℃

或 δ ≥ 95% 且 热 点 温

度>80℃。

转头、刀口（电流致热型），

一般缺陷：δ≥35%但热点

温度未达到严重缺陷温度

值；严重缺陷：90℃≤热点

温度≤130℃或δ≥80%但

热点温度未达危急缺陷温

度值；危急缺陷：热点温

度>130 ℃ 或δ≥95%且热

点温度>90℃

支撑绝缘子-以整体温升偏

高或局部过热-瓷质有裂纹

开裂（电压致热型），

严重缺陷：温差 1~2K；危

急缺陷：温差>2K

可结合支柱绝缘子探伤，交

流耐压以及交流耐压下的

特高频、超声局放检测等进

行判断

带 电 检 测

互感器接头发热隔离开关内转头异常发热，接触不良隔离开关刀口异常发热，刀口弹簧压接触不良隔离开关支撑绝缘子异常发热

- 9 -

类别 项目 基准周期 标准要求 安全措施验收要求及附图例

行

试

验

主回

路电

阻测

量

3 年

回路电阻应≤制造商规定值

（注意值），且导电回路电阻

值≤出厂值的 1.2 倍

两侧明显断开点，各来电侧接地隔离开关恢复至许可前状态，回路电阻阻值合格检

修

维

护

隔离

开关

本体

维护

逢停必维

1.清洁瓷瓶，检查瓷件与金属

法兰胶装部位应粘合牢固，防

水胶层完好。

2.清洁并打磨搭接面，紧固搭

接面螺栓，接线板无开裂、变

形。

3.清洁触头表面并涂抹薄层中

性凡士林，合闸时动静触头接

触到位，拐臂过死点，导电回

路电阻值≤出厂值的 1.2 倍，

分闸应到位且触头间净距离

满足绝缘要求。

4.接地刀闸动作灵活，分合到

位；主刀、地刀机械闭锁正确。

一次安措：隔离开关两侧有明显断开点并在两侧接地验收要求：瓷瓶清洁完好，刀闸、地刀动作灵活、合分到位，主刀、地刀机械闭锁正确。隔 离

开 关

电 动

机 构

维护

逢停必维

1.传动部件完好齐全，无锈蚀

卡涩，各部件涂抹适量润滑

脂，机械闭锁可靠。

2.二次元件接线牢固，工作可

靠，后台无异常信号。

3.电动分、合闸操作正常，后

台位置信号与现场保持一致。

一次安措：隔离开关两侧有明显断开点并在两侧接地验收要求：电动分合闸操作正常，后台位置信号与现场一致，无异常信号。检 修 试 验

瓷瓶破损(不合格)刀闸合不到位(不合格)

传动部件锈蚀卡涩(不合格)

现场与后台位置不对应(不合格)

- 10 -

类别 项目 基准周期 标准要求 安全措施验收要求及附图检

修

维

护

隔离

开关

手动

机构

维护

逢停必维

1.传动部件完好齐

全，无锈蚀卡涩，

各部件涂抹适量

润滑脂，机械闭锁

可靠。

2.辅助开关接线牢

固，工作可靠，后

台无异常信号。

3.手动分、合闸操

作正常，后台位置

信号与现场保持

一致。

一次安措：隔离

开关两侧有明

显断开点并在

两侧接地

验收要求：手动分合闸操作正常，后台位置信号与现场一致,无异常信号。检修试验机构锈蚀(不合格)

辅助开关锈蚀损坏(不合格)

- 11 -

异常

类别

分析和处理 配图 分析和处理配图拒绝

合、

分闸

①核对设备编

号，是否走错

间隔（走错间

隔，操作回路

被防误闭锁回

路闭锁）。

②若不属于误操作，检查接地刀闸三相是否拉开并到位。③检查控制电

源、电机电源

空开是否在合

上位置。

④检查远方/就地切换把手位置正确。

⑤检查手动闭

锁装置是否处

于关闭状态。

⑥上述检查完成后，电动操作一次，观察机构箱接触器是否动作、电机是否转动。

⑦若接触器、

电机无动作，

则是电气回路

仍有故障，应

改 用 手 动 操

作，并记录缺

陷。

⑧手动操作时，应将操作电源、电机电源空开断开，打开手动闭锁装置。

⑨操作时，应慢慢用力转动，切记不可强行用力，否则易损坏传动部件。

⑩若无法手动合闸，判断出卡涩、抗劲部位后，应上报调度并联系检修人员处理。分、

合闸

结束

时电

机不

停止

①当出现分合

闸到位后，电

机不停止仍在

运转，一般是

限位行程开关

常闭节点粘连

或短路、行程

开关损坏不工

作。

②应立即断开机构箱或端子箱内电机电源空开，否则电机持续受抗劲力作用将损坏，汇报调度并联系检修人员处理。故障分析及处理分合闸行程开关损坏

- 12 -

异常

类别

分析和处理 配图分合

闸不

到位

或三

相不

同期

①由于分、合闸限位螺钉长度、限位行程开

关弹片调整不当，导致电气回路提前或滞后

切断。

②当出现隔离开关合闸不到位或三相不同

期，应拉开重合，反复几次，操作时注意用

力要适当。

③若仍无法合到位，应戴好绝缘手套，使用

相应电压等级绝缘棒，将三相触头顶到位，

然后汇报调度并联系检修人员处理。电动

操作

时中

途停

止

①若在电动操作过程中自动停止，如果动静

触头之间距离较小，会出现长时间拉弧放电

现象，原因多为操作回路过早断开或回路中

有接触不良。

②出现此情况，应迅速改用手动操作，手动

合上隔离开关，然后汇报调度。支柱

瓷瓶

断裂

①由于瓷瓶浇注工艺存在缺陷，在长期运行

过程中，浇装部位渗水，应力变大导致瓷瓶

断裂。

②当发现瓷瓶损伤或放电现象严重，应立即

调度调度，申请停电处理。

③若母线侧隔离开关瓷瓶严重损坏，应将所

在母线停电，防止操作时瓷瓶断裂造成母线

或线路停电。导电

回路

发热

发热原因一般为：

①静触指压紧弹簧压力（拉力）达不到要求。

②运行中弹簧长期处于压缩（拉伸）状态，

由于工作电流引起发热，弹性变差，接触压

力下降。

③长期运行后，各接触面氧化、锈蚀使得接

触电阻增加。

④部分触头镀银工艺差，厚度未达标，易磨

损露铜、被腐蚀。

⑤涂抹导电物质不当，在触指表面产生堆积，

造成接触电阻增大引起发热。

处理方式：

①选择高温高负荷期间红外测温可达到最优

效果。

②将发热情况汇报调度，并上报缺陷系统。

③隔离开关停运检修时，检修人员除对缺陷

部位进行打磨、紧固或更换处理，结束后还

应对导电回路进行回路电阻测试(宜阻值≤

200μΩ)，试验合格后方可投运。

故 障 分 析 及 处 理

- 13 -

异常

类别

分析和处理 配图接线

座发

热

发热原因一般为：

①接线板因螺丝未拧紧或长期振动导致松

动。

②铜铝接头因金属氧化产生高电阻氧化层。

③电流超过接头的额定载流量。

④潮湿、腐蚀性气体导致接头锈蚀。

⑤接头金属疲劳、镀层脱落或材料劣化。

处理方式：

①选择高温高负荷期间红外测温可达到最优

效果。

②将发热情况汇报调度，并上报缺陷系统。

③隔离开关停运检修时，检修人员除对缺陷

部位进行打磨、紧固或更换处理，结束后还

应对导电回路进行回路电阻测试(阻值≤200

μΩ)，试验合格后方可投运。

故障分析及处理

- 14 -

异常

类别

分析和处理 配图 分析和处理配图分合

闸指

示器

偏位

或图

示模

糊

①若发现断路器合闸指示位置偏移，在与断路器保持合适的安全

距离前提下，立即对其进行检查，仔细倾听是否有放电异响，以

防断路器合闸不到位情况出现。

②若分合闸图示模糊无法辨别，应对比相邻间隔同型号断路器，

同时结合后台位置，判断断路器所处状态。

③若发现断路器内部有放电异常声响，应立即远离断路器，迅速

汇报调度拉开断路器，防止人身及设备损伤。

④若现场检查无异常，将指示位置偏移、图示模糊上报缺陷并联

系检修人员处理。

SF6

低

气

压

告

警

①检查压力表，

根据表盘铭牌判

断 是 否 误 告 警

（未低于报警值

即告警），是否

存在漏气现象。

检查时，应站在

上风侧检查，感

觉有刺激性气体

或自感不适时，

应立即远离 10m以外，必须穿戴

防护用具才能接

近设备。

②此类压力表未

带 温 度 补 偿 装

置，检查时需根

据压力温度曲线

判断是否压力降

低。

③若检查没有漏

气现象，属长时

间运行气压正常

下降，且实际压

力值已低于报警

值，应汇报调度

并联系检修人员

带电补气。

④若检查有漏气

现象（听到明显

嘶嘶声且压力下

降较快），在做

好安全防护前提

下，应密切关注

压力表值，在低

气压闭锁之前，

应汇报调度断开

该断路器，否则

闭锁后，断路器

无法操作，将扩

大故障范围。

SF6

低气

压闭

锁

①迅速断开控制电源，防止远方操作或保护装置动作造成断路器分闸。②退出相关母差启动失灵、母差跳该断路器出口、本体跳闸等压板，并在操作把手上悬挂“禁止分闸”标示牌。

③检查闭锁信号发出时，压力表压力若下降很多，基本可以判断为严重漏气，应汇报调度采用倒运行方式将该断路器隔离停电。

④在处理过程中，若发现断路器内部有异常声响或听到大量气体泄露声音，此为断路器发生爆炸的前兆，所有人员应迅速撤离事故现场。

故 障 分 析 及 处 理

- 15 -

异常

类别

分析和处理 配图支柱

瓷瓶

瓷套

表面

污

闪、

放电

①汇报调度，开展瓷瓶清扫；若发热、闪络

情况较严重，可安排带电清洗。

②对表面进行去污处理，应重新完成相关试

验后才可投运

接

线

板

发

热

①一般由于接线板因螺丝未拧紧或长期振动

导致松动，铜铝接头因金属氧化产生高电阻

氧化层，接头金属疲劳、镀层脱落、锈蚀等

原因造成。

②运维人员选择高温高负荷期间检测可达到

最优效果。

③断路器停运检修时，检修人员除对缺陷部

位进行打磨、紧固处理，还会对其进行回路

电阻测试，试验合格后方可投运。动

触

头

发

热

①若在巡视时发现此故障，此现象为断路器

内部动触头组件接触不良引起断路器下法兰

发热，应立刻汇报调度并联系检修人员处理。

②检修人员对其进行回路电阻测试后，根据

结果安排解体检修。

故障分析及处理