®

PFB

精加工用球头铣刀

Finishing Ball End Mill

1

PFB-SH

○ 最适用于铸铁· 球墨铸铁· 高硬度钢的高刚性刃型

○ 刃尖的特殊处理提高强度

○ 采用耐磨损性高的硬质合金母材

○For milling cast iron, ductuile iron and HRSA

○Strong cutting edge by the special processing

○Highly resistant carbide material

PFB-HH

○ 通过专用母材和DUROREY涂层的相结合，实现

专为高硬度钢设计的式样

○ 特殊的刃尖处理，提高耐崩损性和加工面精度

○Specifications specialized for high-hardness steels by combining a special base

material and the DURORAY coating

○ Special cutting edge treatment improves chipping resistance and machined

surface accuracy

XP6703材质 Grade

・适用于高硬度钢 · 铸铁加工

・优良的耐磨损性

・For high-hardness steels and cast iron

・Excellent wear resistance

可转位式的精加工用球头型铣刀。

安装精度高，所以能实现良好的加工面和长寿命。

The high precision mounting of the insert into the body enables a superior milling surface and long tool life.

XP3320材质 Grade

・适用于钢材 · 不锈钢 · 铸铁的干式加工

・对应耐热合金（湿式）

・For dry milling of steel, stainless

steel, and cast iron

・For wet milling of HRSA

XP3310材质 Grade

・最适于高硬度钢 · 铸铁的干式加工

・优良的耐热性，耐磨损性

・Ideal for dry milling of high hardened steel and cast iron

・Excellent heat and wear resistance

XP2225材质 Grade

・适用于不锈钢 · 耐热合金

・优良的耐热性

・For stainless steel and HRSA

・Excellent heat resistance

■ 刀片特点　　 Features of Insert

・高球头R精度 　±6μm High radius precision

※仅PFB-D ±10μm

PFB-D only

・锋利性良好的螺旋刃型

Spiral cutting edge with excellent sharpness

XP3225材质 Grade

・广泛加工材料的稳定加工

・优良的润滑性，耐磨损性

・适用于钢 · 不锈钢的湿式加

・

・

For stable milling of a wide variety of work materials

Excellent lubricity and wear resistance 工

・For wet milling of steel and stainless steel

PFB-SP

○ 对应从软钢到耐热合金广泛的加工材料

○ 锋利性与刃尖刚性兼备

○ 优良的耐崩损性

○Applicable to a wide variety of work materials from mild steel to HRSA

○Sharp but rigid cutting edge

○Excellent chipping resistance

PFB-Q

○ 能对应根切形状的有效切削刃角为220度型

○ 大径最外面的部分没有直槽部，进行深壁加工

时抑制振动，能得到良好的加工面。

○Applicable to undercuts with 220° effective cutting edge section

○No straight cutting edge at the outer peripheral surface,

which is applicable to standing wall milling that occurs chattering

PFB-Q-ST

○ 能对应根切形状的有效切削刃角为200~220度型

○ 高刚性的刃形，具有优良的耐崩损性

○Applicable to undercuts with 200°- 220° effective cutting edge section

○Excellent wear resistance with its high rigidity cutting geometry

PFB-D

○ 最适于石墨加工的重视锋利性的专用刃型

○ 采用附着度优良的金刚石涂层专用硬质合金母材

○Sharp cutting edge specialized for milling graphite

○Highly adhesive carbide material for diamond coating

XC4505材质 Grade

・适用于非铁金属加工

・For milling nonferrous material

・Optimal diamond coating for milling graphite

» Phoenix PFB

精加工用球头铣刀

Finishing Ball End Mill

Phoenix Finishing Ball

・最适于石墨加工的金刚石涂层

库存种类都为○（ 即标准库存品） Stock are categorized as ○(Standard stock item). 2

硬质合金刀杆 短柄型 Carbide Shank, Short Type 单位:mm Unit:mm

EDP No. Designation DC LF ZEFP DCON LS DN LH L/D

① 7801429 PFB-R060SS06-S80CS 6 3 80 15 2.5 2 6 65 5.4

② 7801430 PFB-R080SS08-S100CS 8 4 100 20 2.5 2 8 80 7

③ 7801431 PFB-R100SS10-S100CS 10 5 100 25 2.5 2 10 75 9

④ 7801432 PFB-R120SS12-S110CS 12 6 110 30 2.5 2 12 80 11

⑤ 7801433 PFB-R160SS16-S140CS 16 8 140 40 2.5 2 16 100 14

⑥ 7801434 PFB-R200SS20-S160CS 20 10 160 50 2.5 2 20 110 18

⑦ 7801435 PFB-R250SS25-S160CS 25 12.5 160 62.5 2.5 2 25 97.5 22

⑧ 7801436 PFB-R300SS32-S170CS 30 15 170 75 2.5 2 32 95 27

⑨ 7801437 PFB-R320SS32-S180CS 32 16 180 80 2.5 2 32 100 29

精加工用球头铣刀

Finishing Ball End Mill

PFB DC

LF

LH LS

DCON

DN

RE

Phoenix

Specification

■形状尺寸表 Specification

轮廓加工Profile Milling

钢制刀杆 Steel Shank 单位:mm Unit:mm

商品号

EDP No.

品名

Designation

外径

DC

全长

LF

有效长

刃数

ZEFP

柄径

DCON

柄长

LS

颈径 颈长 DN LH L/D

② 7801400 PFB-R080SS08-S120 8 4 120 36 4.5 2 8 84 7

③ 7801401 PFB-R100SS10-S130 10 5 130 45 4.5 2 10 85 9

④ 7801402 PFB-R120SS12-S130 12 6 130 54 4.5 2 12 76 11

⑤ 7801403 PFB-R160SS16-S140 16 8 140 64 4 2 16 76 14

⑥ 7801404 PFB-R200SS20-S160 20 10 160 80 4 2 20 80 18

⑦ 7801405 PFB-R250SS25-S160 25 12.5 160 75 3 2 25 85 22

⑧ 7801406 PFB-R300SS32-S170 30 15 170 90 3 2 32 80 27

⑨ 7801407 PFB-R320SS32-S180 32 16 180 96 3 2 32 84 29

FROM

Phoenix

球半径

RE

商品号 品名 外径 全长

有效长

刃数 柄径 柄长 颈径 颈长 球半径

RE

PFB

3

Phoenix

精加工用球头铣刀

Finishing Ball End Mill

PFB

单位:mm Unit:mm

硬质合金刀杆 超长柄型 Carbide Shank, Extra Long Type 单位:mm Unit:mm

商品号

EDP No.

品名

Designation

外径

DC LF ZEFP DCON LS DN LH L/D

① 7801439 PFB-R060SS06-L100CS 6 3 100 30 5 2 6 70 5.4

② 7801440 PFB-R080SS08-L120CS 8 4 120 40 5 2 8 80 7

③ 7801441 PFB-R100SS10-L130CS 10 5 130 50 5 2 10 80 9

④ 7801442 PFB-R120SS12-L140CS 12 6 140 60 5 2 12 80 11

⑤ 7801443 PFB-R160SS16-L160CS 16 8 160 72 4.5 2 16 88 14

⑥ 7801444 PFB-R200SS20-L180CS 20 10 180 90 4.5 2 20 90 18

⑦ 7801445 PFB-R250SS25-L200CS 25 12.5 200 100 4 2 25 100 22

⑧ 7801446 PFB-R300SS32-L220CS 30 15 220 120 4 2 32 100 27

⑨ 7801447 PFB-R320SS32-L230CS 32 16 230 128 4 2 32 102 29

EDP No. Designation DC RE

全长

LF

有效长

刃数

ZEFP

柄径

DCON

柄长

LS

颈径 颈长 DN LH L/D

① 7801419 PFB-R060SS06-LL120CS 6 3 120 42 7 2 6 78 5.4

② 7801420 PFB-R080SS08-LL140CS 8 4 140 56 7 2 8 84 7

③ 7801421 PFB-R100SS10-LL150CS 10 5 150 70 7 2 10 80 9

④ 7801422 PFB-R120SS12-LL160CS 12 6 160 84 7 2 12 76 11

⑤ 7801423 PFB-R160SS16-LL200CS 16 8 200 96 6 2 16 104 14

⑥ 7801424 PFB-R200SS20-LL240CS 20 10 240 120 6 2 20 120 18

⑦ 7801425 PFB-R250SS25-LL260CS 25 12.5 260 137.5 5.5 2 25 122.5 22

⑧ 7801426 PFB-R300SS32-LL290CS 30 15 290 165 5.5 2 32 125 27

⑨ 7801427 PFB-R320SS32-LL300CS 32 16 300 176 5.5 2 32 124 29

Specification DC

LF

LH LS

DCON

DN

RE

■形状尺寸表 Specification

轮廓加工Profile Milling

硬质合金刀杆 长柄型 Carbide Shank, Long Type

NEXT

FROM

全长

有效长

刃数 柄径 柄长 颈径 颈长 球半径

RE

库存种类都为○（ 即标准库存品） Stock are categorized as ○(Standard stock item).

商品号 品名 外径 球半径

4

■零件 Accessories

商品号

EDP No.

品名

Designation

适用刀体类型

Applicable Body

推荐安装扭矩

Recommended

Tightening Torque

7808124 FS20652RB ① 0.4N·m

7808123 FS25669RB ② 1N·m

7808117 FS30686RB ③ 1.2N·m

7808118 FS35610RB ④ 2N·m

7808119 FS40613RB ⑤ 3N·m

7808120 FS50615RB ⑥ 5N·m

7808121 FS60620RB ⑦ 5N·m

7808122 FS80624RB ⑧, ⑨ 6N·m

固定螺丝

Clamping Screw

商品号

EDP No.

品名

Designation

适用刀体类型

Applicable Body

7808203 T6-D (Torx6) ①

7808204 T7-D (Torx7) ②

7808205 T8-D (Torx8) ③

7808207 T10-D (Torx10) ④

7808208 T15-D (Torx15) ⑤

7808209 T20-D (Torx20) ⑥, ⑦

7808212 T30-T (Torx30) ⑧, ⑨

扳手

Wrench

仅 T30-T T30-T only

扳手请另购。　The wrenches are sold separately from the cutters.

DCSFMS DC DN DCON

LF

CRKS

单位:mm Unit:mm

商品号

EDP No.

品名

Designation

外径

DC

刃数

ZEFP

装夹直径

DCON

螺纹尺寸

CRKS

扳手尺寸

Spanner Size

全长

LF

颈径

DN

端面直径

DCSFMS

③ 7801490 PFB-R100SF6 10 2 6.5 M 6 7 26 9 9

④ 7801491 PFB-R120SF6 12 2 6.5 M 6 7 26 11 11

⑤ 7801492 PFB-R160SF8 16 2 8.5 M 8 10 32 14 14.5

⑥ 7801493 PFB-R200SF10 20 2 10.5 M10 14 38 18 18

⑦ 7801494 PFB-R250SF12 25 2 12.5 M12 17 38 22 23

⑧ 7801495 PFB-R300SF16 30 2 17 M16 22 43 27 28

Accessories

螺纹安装型 Screw Fit Type

NEXT

Phoenix

库存种类都为○（ 即标准库存品） Stock are categorized as ○(Standard stock item).

PFB

5

形状

Appearance

品名

Designation

切削

刃数

No. of Cutting

Edges

有效

R角度

Range

Deg˚

刀片尺寸 Insert Size 形状

类型

Type

适用

刀体

类型

Applicable

Body

涂层种类

内接 Grade of Coated Materials

圆径

IC

球半径

RE

厚度

S L

XP3225 XP3310 XP3320 XP2225 XP6703 XC4505

螺旋槽型

Spiral Type

PFB080-SP

2 180

8 4 2.4 7

1

② 7820030 7820010

PFB100-SP 10 5 2.6 8.5 ③ 7820031 7820011

PFB120-SP 12 6 3 10 ④ 7820032 7820012

PFB160-SP 16 8 4 12 ⑤ 7820033 7820013

PFB200-SP 20 10 5 15 ⑥ 7820034 7820014

PFB250-SP 25 12.5 6 18.5 ⑦ 7820035 7820015

PFB300-SP 30 15 7 22.5 ⑧ 7820036 7820016

螺旋槽型

（球形状）

Spiral Type

(Full Radius Type)

PFB060-Q

2 220

6 3 2 5

2

① 7820048

PFB070-Q 7 3.5 2 5.5 ① 7820049

PFB080-Q 8 4 2.4 7 ② 7820050

PFB100-Q 10 5 2.6 8.5 ③ 7820051

PFB120-Q 12 6 3 10 ④ 7820052

PFB160-Q 16 8 4 12

3

⑤ 7820053

PFB200-Q 20 10 5 15 ⑥ 7820054

PFB250-Q 25 12.5 6 18.5 ⑦ 7820055

PFB300-Q 30 15 7 22.5 ⑧ 7820056

直槽型

（球形状）

Straight Type

(Full Radius Type)

PFB080-Q-ST

2

200

8 4 2.4 7

2

② 7820060

PFB100-Q-ST 10 5 2.6 8.5 ③ 7820061

PFB120-Q-ST 12 6 3 10 ④ 7820062

PFB160-Q-ST

220

16 8 4 12

3

⑤ 7820063

PFB200-Q-ST 20 10 5 15 ⑥ 7820064

PFB250-Q-ST 25 12.5 6 18.5 ⑦ 7820065

PFB300-Q-ST 30 15 7 22.5 ⑧ 7820066

■适用刀片 单位:mm Unit:mm

Inserts

S L IC180°

ＲE

S L IC 200°or 220°

ＲE

S L IC220°

ＲE

Type 1 Type 2 Type 3

Inserts

Phoenix

精加工用球头铣刀

Finishing Ball End Mill

PFB刀片

Inserts

FROM

＊按加工材料推荐材质请参考p.8。

*Please refer to p.224 for recommended materials by insert type.

库存种类都为○（ 即标准库存品） Stock are categorized as ○(Standard stock item).

6

形状

Appearance

品名

Designation

切削

刃数

No. of Cutting

Edges

有效

R角度

Range

Deg˚

刀片尺寸 Insert Size 形状

类型

Type

适用

刀体

类型

Applicable

Body

涂层种类

内接 Grade of Coated Materials

圆径

IC

球半径

RE

厚度

S L

XP3225 XP3310 XP3320 XP2225 XP6703 XC4505

螺旋槽型

（刃尖强化）

Spiral Type

(Reinforced Edge Type)

PFB060-SH

2

220 6 3 2 5 2 ① 7820039

PFB080-SH

180

8 4 2.4 7

1

② 7820040

PFB100-SH 10 5 2.6 8.5 ③ 7820041

PFB120-SH 12 6 3 10 ④ 7820042

PFB160-SH 16 8 4 12 ⑤ 7820043

PFB200-SH 20 10 5 15 ⑥ 7820044

PFB250-SH 25 12.5 6 18.5 ⑦ 7820045

PFB300-SH 30 15 7 22.5 ⑧ 7820046

PFB320-SH 32 16 7 23.5 ⑨ 7820047

螺旋槽型

（刃尖强化）

Spiral Type

(Reinforced Edge Type)

PFB100-HH

2 180

10 5 2.6 8.5

1

③ 7820107

PFB120-HH 12 6 3 10 ④ 7820108

PFB160-HH 16 8 4 12 ⑤ 7820109

PFB200-HH 20 10 5 15 ⑥ 7820110

PFB250-HH 25 12.5 6 18.5 ⑦ 7820111

PFB300-HH 30 15 7 22.5 ⑧ 7820112

PFB320-HH 32 16 7 23.5 ⑨ 7820113

(Diamond Coated)

PFB060-D

2

220

6 3 2 5

2

① 7820018

PFB070-D 7 3.5 2 5.5 ① 7820019

PFB080-D

180

8 4 2.4 7

1

② 7820020

PFB100-D 10 5 2.6 8.5 ③ 7820021

PFB120-D 12 6 3 10 ④ 7820022

PFB160-D 16 8 4 12 ⑤ 7820023

PFB200-D 20 10 5 15 ⑥ 7820024

PFB250-D 25 12.5 6 18.5 ⑦ 7820025

PFB300-D 30 15 7 22.5 ⑧ 7820026

单位:mm Unit:mm

NEXT

＊按加工材料推荐材质请参考p.8。

*Please refer to p.8 for recommended materials by insert type.

Phoenix

螺旋槽型

（金刚石涂层）

Spiral Type

PFB

7

精加工用球头铣刀

Finishing Ball End Mill

PFB

Phoenix

■切削深度及实际加工直径(φDe) 基准表 Chart of cutting depth and actual cutting diameter

ap（切削深度）

Depth of cut 实际加工直径 （φDe） Actual cutting diameter

外径

DC

球半径

RE 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.8 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5

6 3 1.5 2.2 2.6 3 3.3 4.1

7 3.5 1.6 2.3 2.8 3.3 3.6 4.5

8 4 1.8 2.5 3 3.5 3.9 4.8

10 5 2 2.8 3.4 3.9 4.4 5.4 6 7.1

12 6 2.2 3.1 3.7 4.3 4.8 6 6.6 7.9 8.9

16 8 2.5 3.6 4.3 5 5.6 7 7.7 9.3 10.6 11.6

20 10 2.8 4 4.9 5.6 6.2 7.8 8.7 10.5 12 13.2 14.3 15.2

25 12.5 3.2 4.5 5.4 6.3 7 8.8 9.8 11.9 13.6 15 16.2 17.3 18.3

30 15 3.5 4.9 6 6.9 7.7 9.7 10.8 13.1 15 16.6 18 19.3 20.4 21.4 22.4

32 16 3.6 5 6.2 7.1 7.9 10 11.1 13.5 15.5 17.2 18.7 20 21.2 22.2 23.2

●实际加工直径(φDe)计算方法 How to determine actual cutting diameter

单位:mm Unit:mm

Cutting Conditions

ap

φDe

DC

■ 推荐的进给量及表面加工粗糙度 Recommended pick feed and milling surface roughness

单位:mm Unit:mm

■理论上的加工面粗糙度 Theoretical milling surface roughness

DC＝20mm

Pf＝ 1mm

h＝0.0125mm

例）

h＝0.5×（DC- ） DC2

-Pf2

[mm]

[mm]

[DC]

ピックフィード（Pf）

加工面粗さ

（h）

DC

Pf

Pf

h

ap

0.002

0.004

0.006

0.008

0.01

0.012

0.014

0.016

0.018

0.02

0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5

φ8φ7φ6 φ10 φ12 φ16 φ20 φ25 φ30 φ32

Surface Roughness

Pick feed

外径

DC 6 7 8 10 12 16 20 25 30 32

进给

Pf 0.4 0.45 0.5 0.6 0.7 0.8 1 1.2 1.3 1.4

表面加工粗糙度

h 0.007 0.007 0.008 0.009 0.01 0.01 0.012 0.014 0.014 0.015

DC＝20mm

Pf＝ 1mm

h＝0.0125mm

例）

h＝0.5×（DC- DC2

-Pf2）

[mm]

[mm]

[DC]

进给（Pf）

加工面粗糙度

（h）

DC

Pf

Pf

h

ap

0.002

0.004

0.006

0.008

0.01

0.012

0.014

0.016

0.018

0.02

0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5

φ8φ7φ6 φ10 φ12 φ16 φ20 φ25 φ30 φ32

Surface Roughness

Pick feed

De＝2 ap×（DC-ap）

8

加工材料

Work Material

抗损强度・硬度

Tensile Strength・

Hardness

切削速度

V c (m/min)

Cutting Speed

切削深度的

参考值

ap (mm)

Depth of Cut

每刃进给量 fz (mm/t)

刀具直径 DC

φ6, 8 φ10, 12 φ16, 20 φ25～32

P

软钢、低碳素钢

Mild Steel, Carbon Steel （SS400, S10C） ～180HB 300 （200～400） 0.02DC 0.1 0.12 0.14 0.18

碳素钢、合金钢

Carbon Steel, Alloy Steel （S50C, SCM440） ～280HB 300 （200～400） 0.02DC 0.07 0.1 0.12 0.14

模具钢

Die Steel （SKD61, SKD11） ～280HB 250 （150～350） 0.02DC 0.07 0.1 0.12 0.14

M 不锈钢

Stainless Steel （SUS304, SUS420） ～250HB 250 （150～350） 0.02DC 0.07 0.12 0.14 0.17

K

铸铁

Cast Iron （FC250） ～300N/mm2 400 （300～500） 0.02DC 0.12 0.14 0.18 0.22

球墨铸铁

Ductile Cast Iron （FCD400） ～600N/mm2 300 （200～400） 0.02DC 0.1 0.12 0.14 0.18

N

铝合金

Aluminum Alloy ～13%Si 500 （400～600） 0.03DC 0.12 0.14 0.18 0.22

铜合金

Copper Alloy （C1100） – 300 （200～400） 0.03DC 0.11 0.13 0.17 0.2

S

超耐热合金（湿式）

Superalloy (Wet) （Inconel 718） – 50 （ 25 ～ 80） 0.015DC 0.04 0.05 0.06 0.06

钛合金（湿式）

Titanium Alloy (Wet) （Ti-6Al-4V） – 90 （ 40 ～120） 0.02DC 0.06 0.08 0.11 0.13

H

预硬钢

Pre-hardened Steel （NAK80, STAVAX） 40 ～43HRC 200 （100～300） 0.015DC 0.06 0.07 0.08 0.1

压铸钢

Die Cast Steel （DAC-MAGIC, DH31） 43 ～48HRC 180 （ 90 ～200） 0.015DC 0.05 0.06 0.07 0.07

调质钢

Hardened Steel （SKD11） 50 ～60HRC 150 （100～250） 0.01DC 0.05 0.06 0.07 0.07

・上述数值是根据实际切削速度的标准数据。请根据加工环境适当的调整。

The above cutting conditions are to be used as general guidelines.

Adjustments may be necessary depending on actual cutting conditions.

加工材料

Work Material

抗损强度・硬度

Tensile Strength・

Hardness

切削速度

V c (m/min)

Cutting Speed

切削速度的

参考值

ap (mm)

Depth of Cut

每刃进给量 fz (mm/t)

刀具直径 DC

φ6, 8 φ10, 12 φ16, 20 φ25～32

N

石墨

Graphite – 500 （400～600） 0.03DC 0.14 0.17 0.21 0.25

复合材料

Carbon Fiber Reinforced Plastic （CFRP） – 400 （300～500） 0.03DC 0.11 0.13 0.17 0.2

■切削条件基准表 Cutting Conditions

PFB-SP・PFB-Q・PFB-SH・PFB-Q-ST・PFB-HH

PFB-D

刀片材质

Insert Grades

形状

Appearance P M K N S H

XP3320 PFB-SP ○ ○ ○ ○ ○

XP3225 ◎ ○ ◎*1 ○ PFB-Q

XP3310 PFB-SH ◎ ◎

XP2225 PFB-Q-ST ○ ◎ ◎ ○

XP6703 PFB-HH ○ ○ ◎

XC4505 PFB-D ◎*2

■按加工材料推荐材质

Recommended Materials by Insert Type

◎第一推荐材质 Best

○第二推荐材质 Good

*1 铝合金、铜合金的第一推荐 Best recommended for aluminum and copper alloy applications

*2 石墨、CFRP的第一推荐 Best recommended for graphite and CFRP applications

Phoenix

・上述数值是根据实际切削速度的标准数据。请根据加工环境适当的调整。

The above cutting conditions are to be used as general guidelines.

Adjustments may be necessary depending on actual cutting conditions.

PFB

9

可以体现出石墨加工中金刚石涂层的优势。

Diamond coating showed its superiority in machining graphite.

51个小时加工后的刃部没有崩刃，磨损状态良好。检测工件所有部分都满足形状和精度的要求，加工

面的光洁度良好。

Reasonable wear and no chipping of cutting edge occurred after 51 hours of machining. All points of the work material

met the required form accuracy, and the shiny machined surface was achieved.

使用工具

Tool

PFB-R300SS32-LL290CS

（R15 × 2刃）

使用刀片(材质)

Insert (grade) PFB300-SH (XP3310)

零件名

Work

侧板

Side panel outer

加工材料

Work Material GGG70L（FCD700相当）

Equivalent

切削速度

Cutting Speed 565m/min (6,000min-1)

进给速度

Feed 5,600mm/min (0.47mm/t)

加工方法

Cutting Method

仿形加工

Profiling Milling

切削深度

Depth of Cut ap=0.17mm Pf=0.5mm

切削油剂

Coolant

无（气冷式）

Air-blow

使用机械

Machine

龙门加工中心(BT50)

Double Column Machining Center

相当于FCD700材质的大型冲压模具精加工 Finishing milling on large press die of FCD700

Cutting Data

■ 加工数据 Cutting Data

使用工具

Tool

PFB-R250SS25-S160

（R12.5× 2刃）

使用刀片(材质)

Insert (grade) PFB250-SP (XP3320) PFB250-D (XC4505)

加工材料

Work Material

石墨

Graphite

切削速度

Cutting Speed 220m/min (2,800min-1)

进给速度

Feed 560mm/min (0.1mm/t)

加工方法

Cutting Method

平面啄钻加工

Pick Milling

切削深度

Depth of Cut ap=12.5mm Pf=0.2mm

切削油剂

Coolant

无

None

使用机械

Machine

立式加工中心（BT40）

Vertical Machining Center

金刚石涂层令人震撼的耐久性 Surprising durability of the diamond coating

Width of wear 0.16

0.14

0.12

0.1

0.08

0.06

0.04

0.02

（m）

（mm）

56 112 168 224 392

切削长度 Milling Length

磨损宽度

0 280 336

XP3320

XC4505

加工51小时后的刃尖情况

Cutting edge after 51 hours of milling

新设计的刃型实现高速加工和防崩损

对策。新材质大幅提升刀具耐久性。

Achieved high-speed milling without chipping

by the newly designed cutting geometry.

Durability has also greatly increased due to the

new material grade.

使用XP2225对涡轮叶片的翼面进行精加工 Finishing of turbine blade with the XP2225

使用工具

Tool PFB-R160SF8 其他公司产品

Competitor

使用刀片(材质)

Insert (grade) PFB160-Q-ST (XP2225) 硬质合金涂层刀片

Coated Carbide Insert

零件名

Work

涡轮叶片（切削长度487m/ 单片刀片）

Turbine Blade (Cutting length 487 m / per blade)

加工材料

Work Material SUS430

切削速度

Cutting Speed 420m/min (8,350min-1)

进给速度

Feed 6,687mm/min (0.4mm/t)

切削深度

Depth of Cut ap=0.2mm Pf=0.5mm

切削油剂

Coolant

水溶性切削油剂

Water-soluble

使用机械

Machine

叶片专用5轴加工机

5-axis machine exclusive for blade machining

PFB

mrk_Glaph_PAS.ai

其他公司产品

Competitor

mrk_Glaph_BL.ai

10

加工数量 The number of turbine blade

20 30 40

10

XP3225刚开始加工时的磨损量比其他公司产品

小，也没有突发性的崩刃，加工很稳定。

The XP3225 is capable of achieving stable machining without

abrupt interruptions and tool chipping. In comparison to

competitor products, tooling wear on the XP3225 in the initial

machining stage was minimal.

加工200m结束时，PFB的磨损量比其他公司产品少1/2。

In comparison to competitor products, the PFB has half the amount of tooling wear after machining 200m.

使用工具

Tool

PFB-R200SS20-S160

（R10 × 2刃）

使用刀 片(材质)

Insert (grade) PFB200-SP (XP3320)

零件名

Work

叶片模架

Blade Sample Model

加工材料

Work Material

SUH600 相当品

Equivalent

刀具悬伸量

Overhang Length 110mm

切削速度

Cutting Speed 94m/min (1,500min-1)

进给速度

Feed 2,000mm/min (0.67mm/t)

加工方法

Cutting Method

仿形加工

Profiling Milling

切削深度

Depth of Cut ap=0.2mm Pf=1mm

切削油剂

Coolant

水溶性切削油剂

Water-soluble

使用机械

Machine

立式加工中心（BT40）

Vertical Machining Center

SUH600的叶片加工（磨损量的比较）Milling of a SUH600 blade (Comparison of tool wear)

工件表面 R300

Workpiece top surface

使用工具

Tool

PFB-R200SS20-S160

（R10 × 2刃）

使用刀片( 材质)

Insert (grade) PFB200-SP (XP3225)

加工材料

Work Material S50C

刀具悬伸量

Ovehang Length 80mm

切削速度

Cutting Speed 300m/min (4,800min-1)

进给速度

Feed 1,344mm/min (0.14mm/t)

加工方法

Cutting Method

直线加工　倾斜度30°

Straight line pick 30-degree inclination

切削深度

Depth of Cut ap=0.1mm Pf=0.5mm

切削油剂

Coolant

无（气冷式）

Air-blow

使用机械

Machine

卧式加工中心（BT40）

Horizontal Machining Center

S50C的30°倾斜面加工 S50C at 30°inclined surface machining

其他公司产品A 462m

Competitor

Width of wear 0.12

0.1

0.08

0.06

0.04

0.02

（mm）

100 200 300 400 700 800

切削长度（m） Milling Length

0 500 600

磨损宽度

其他公司产品A

Competitor

其他公司产品B

Competitor

PFB

PFB 其他公司产品B 836m

Competitor

加工时间 Time 70分钟 minutes 140分钟 minutes

切削长度 Milling Length 100m 200m

PFB

磨损量 (mm)

Wear amount 0.033 0.030 0.041 0.043

其他公司产品

Competitor

磨损量(mm)

Wear amount 0.032 0.033 0.070 0.071

Phoenix

Cutting Data

■ 加工数据 Cutting Data PFB

11

加工后刃尖无异常损伤。加工面也比其他公司产品好。

Cutting edge had normal wear without abnormal damage after finishing 7 hours of

machining. Finished surface was much smoother and consistant versus competiton.

使用工具

Tool

PFB-R100SS10-LL150CS

（R5× 2刃）

使用刀片(材质)

Insert (grade) PFB100-SP (XP3320)

零件名

Work

模具镶块

Die Insert

加工材料

Work Material

SKD11 相当品（58HRC）

Equivalent

刀具悬伸量

Overhang Length 80mm

切削速度

Cutting Speed 200m/min (8,000min-1)

进给速度

Feed 2,000mm/min (0.125mm/t)

加工方法

Cutting Method

仿形加工、等高线加工

Profile Milling, Contour Milling

切削深度

Depth of Cut ap=0.1mm Pf=0.2mm

切削油剂

Coolant

无（气冷式）

Air-blow

使用机械

Machine

立式加工中心（HSK40)

Vertical Machining Center

SKD11的模具镶块加工 Die insert with SKD11

加工7小时后的刃尖情况

Cutting edge after 7 hours of milling

与其他公司产品相比，光泽面和加工工件精度都得到提高。

The finished surface and accuracy increased compared by the competition.

使用工具

Tool

PFB-R200SS20-LL240CS

（R10× 2刃）

使用刀 片(材质)

Insert (grade) PFB200-SH (XP3310)

零件名

Work

模具镶块

Die Insert

加工材料

Work Material FC250

刀具悬伸量

Overhang Length 160mm

切削速度

Cutting Speed 345m/min (5,500min-1)

进给速度

Feed 4,000mm/min (0.36mm/t)

加工方法

Cutting Method

仿形加工、等高线加工

Profile Milling, Contour Milling

切削深度

Depth of Cut ap=0.2mm Pf=0.25mm

切削油剂

Coolant

无（气冷式）

Air-blow

使用机械

Machine

立式加工中心（BT50)

Vertical Machining Center

使用工具

Tool

PFB-R160SS16-LL200CS

（R8× 2刃）

PFB-R080SS08-LL140CS

（R4× 2刃）

使用刀 片(材质)

Insert (grade) PFB160-D (XC4505) PFB080-D (XC4505)

加工材料

Work Material

石墨电极

Graphite electrode

刀具悬伸量

Overhang Length 120mm (7.5D) 110mm (13.75D)

切削速度

Cutting Speed 400m/min (8,000min-1) 100m/min (4,000min-1)

进给速度

Feed 8,000mm/min (0.5mm/t) 2,160mm/min (0.27mm/t)

加工方法

Cutting Method

仿形加工、等高线加工

Profile and Contour Milling

切削深度

Depth of Cut ap=8mm Pf=12mm ap=0.3mm Pf=0.24mm

切削油剂

Coolant

无

None

使用机械

Machine

立式加工中心（BT40）

Vertical Machining Center

FC250的模具镶块加工 Machining die insert with FC250

PFB-D 的石墨电极加工 Machining graphite electrode with PFB-D

加工完成后的刃尖情况

Cutting edge after milling

12

其他公司产品

Competitor PFB

其他公司产品B

Competitor

其他公司产品C

Competitor

其他公司产品A

Competitor PFB

SKD61(52HRC)的长寿命加工 Long tool life in SKD61 (52 HRC)

使用工具

Tool

PFB-R200SS20-L180CS

（R10× 2刃）

使用刀片(材质)

Insert (grade) PFB200-HH(XP6703)

加工材料

Work Material

SKD11

Equivalent

加工方法

Cutting Method

形状加工

Profile Milling

切削速度

Cutting Speed 200m/min (3,184min-1)

送给速度

Feed 1,274mm/min (0.2mm/t)

切削深度

Depth of Cut ap=0.2mm Pf=0.3mm

切削油剂

Coolant

无（气冷式）

Air-blow

使用机械

Machine

卧式加工中心(BT50)

Horizontal Machining Center

高硬度钢(60HRC)加工中，发挥优良的耐久性 Excellent durability in high-hardness steels (60 HRC)

PFB

mrk_Glaph_PAS.ai

其他公司产品

Competitor

mrk_Glaph_BL.ai

切削长度（m）Milling Length

200 400 600 800 1,000 1,200

使用工具

Tool

PFB-R200SS20-L180CS

（R10× 2刃）

使用刀片(材质)

Insert (grade) PFB200-HH(XP6703)

加工材料

Work Material SKD61(52HRC)

加工方法

Cutting Method

形状加工

Profile Milling

切削速度

Cutting Speed 250m/min (3,980min-1)

送给速度

Feed 1,592mm/min (0.2mm/t)

切削深度

Depth of Cut ap=0.2mm Pf=0.3mm

切削油剂

Coolant

无（气冷式）

Air-blow

使用机械

Machine

卧式加工中心(BT50)

Horizontal Machining Center

PFB

mrk_Glaph_PAS.ai

其他公司产品A

Competitor

mrk_Glaph_BL.ai

其他公司产品B

Competitor

mrk_Glaph_BL.ai

Competitor

mrk_Glaph_BL.ai

切削长度（m）Milling Length

500 1,000 1,500 2,000

Phoenix

其他公司产品C

PFB

13

精加工用球头铣刀

Ball End Mill for Finishing

桶型 · 仿形加工用刀片

Barrel Type & Lens Type Inserts

■可结合用途选择刀片材质

Insert grade can be selected according to application

XP3225材质 Grade

・适用于广泛加工材料的稳定加工

・优良的润滑性、耐磨损性

・For stable milling of a wide variety of work materials

・Excellent lubricity and wear resistance

XP3310材质 Grade

・最适于高硬度 · 铸铁的干式加工

・优良的耐热性、耐磨损性

・Ideal for dry milling of high hardened steel and cast iron

・Excellent heat and wear resistance

φ10 （R15） 16.6°

φ12 （R18） 17.1°

φ16 （R24） 15.8°

φ20 （R30） 16.6°

φ25 （R37.5） 16.6°

φ32 （R48） 16.7°

■ 可使用的最大垂直倾斜角

Applicable maximum vertical slope angle

仿形加工用（PFB-LZ）Lens Type

φ10 （R15） 15°

φ12 （R18） 15.7°

φ16 （R24） 14.4°

φ20 （R30） 14.7°

φ25 （R37.5） 15.1°

φ32 （R48） 15.4°

■ 可使用的最大水平倾斜角

Applicable maximum horizontal slope angle

■独特的形状可实现光滑的加工表面和高效率加工

Original geometry that enables smooth machined surface and higher cutting efficiency

垂直倾斜角

Vertical slope angle

水平倾斜角

Horizontal slope angle

桶型（PFB-BR）Barrel Type

■ 垂直斜面的等高线加工

Contour milling of vertical slope

■ 底面平坦部加工

Flat bottom milling

■ 适用于最大至17.1°的

垂直斜面

（参考下表）

※3轴加工时

Applicable to vertical slopes up

to 17.1°(see table below)

* For 3-axis machining

■ 水平斜面的仿形加工

Copy milling of horizontal slope

■ 曲面的仿形加工

Copy milling of curved surface

■ 适用于最大至15.7°的

水平斜面

（参考下表）

※3轴加工时

Applicable to horizontal slopes

up to 15.7°(see table below)

* For 3-axis machining

圆弧角R

Corner R

副切削刃

Wiper edge

外周R

Peripheral edge R

中心平面

Flat center 圆弧角R

Corner R

底刃R

Bottom edge R

14

Inserts

Phoenix

精加工用球头铣刀 Finishing Ball End Mill

桶型（PFB-BR）

Barrel Type Tool

S L

RE2

RE1

LC

W1 副切削刃 BS

S L

RE2

RE1

LC

W1 さらい刃 BS

刀片 Inserts 单位:mm Unit:mm

形状

Appearance

品名

Designation

切削刃数

No. of Cutting

Edges

刀片尺寸

Insert Size 适用刀体

类型

Applicable

Body

涂层材质

Grade of Coated Materials

最外径

W1

外周R

RE2

圆弧角R

RE1

最外径

位置

LC

厚度

S L 副切削刃

BS XP3225 XP3310

通用型

Multi-purpose

Type

PFB100R150-BR-ST

2

10 15 1 5 2.6 8.5 0.3 ③ 7820071

PFB120R180-BR-ST 12 18 1 6 3 10 0.3 ④ 7820072

PFB160R240-BR-ST 16 24 2 8 4 12 0.5 ⑤ 7820073

PFB200R300-BR-ST 20 30 2 10 5 15 0.5 ⑥ 7820074

PFB250R375-BR-ST 25 37.5 2.5 12.5 6 18.5 0.5 ⑦ 7820075

PFB320R480-BR-ST 32 48 3 16 7 23.5 0.5 ⑨ 7820076

刃尖强化型

Reinforced Edge

Type

PFB100R150-BR-SH

2

10 15 1 5 2.6 8.5 0.3 ③ 7820081

PFB120R180-BR-SH 12 18 1 6 3 10 0.3 ④ 7820082

PFB160R240-BR-SH 16 24 2 8 4 12 0.5 ⑤ 7820083

PFB200R300-BR-SH 20 30 2 10 5 15 0.5 ⑥ 7820084

PFB250R375-BR-SH 25 37.5 2.5 12.5 6 18.5 0.5 ⑦ 7820085

PFB320R480-BR-SH 32 48 3 16 7 23.5 0.5 ⑨ 7820086

轮廓加工Profile Milling

垂直倾斜面Vertical Slope

刀杆、零件相关请参考 p.2 ～ p.4。

See p.2-p.4 for shank holders and accessories.

＊按加工材料推荐材质请参考p.16。

*Please refer to p.16 for recommended materials by insert type.

Phoenix

库存种类都为○（ 即标准库存品） Stock are categorized as ○(Standard stock item).

PFB

15

Inserts

Phoenix

精加工用球头铣刀

Finishing Ball End Mill

仿形加工用型（PFB-LZ）

Lens Type Tool

S L

RE2

RE1

LE

W1 FACET

S L

RE2

RE1

LE

W1 FACET

刀片 Inserts 单位:mm Unit:mm

形状

Appearance

品名

Designation

切削刃数

No. of Cutting

Edges

刀片尺寸

Insert Size 适用刀体

类型

Applicable

Body

涂层材质

Grade of Coated Materials

最外径

W1

底刃R

RE2

圆弧角R

RE1

外周刃长

LE

厚度

S L

中心

平面宽度

FACET

XP3225 XP3310

通用型

Multi-purpose

Type

PFB100R150-LZ-ST

2

10 15 1 3.3 2.6 8.5 0.75 ③ 7820091

PFB120R180-LZ-ST 12 18 1 4 3 10 0.75 ④ 7820092

PFB160R240-LZ-ST 16 24 2 5.3 4 12 1 ⑤ 7820093

PFB200R300-LZ-ST 20 30 2 6.7 5 15 1.75 ⑥ 7820094

PFB250R375-LZ-ST 25 37.5 2.5 8.3 6 18.5 1.75 ⑦ 7820095

PFB320R480-LZ-ST 32 48 3 10.7 7 23.5 2 ⑨ 7820096

刃尖强化型

Reinforced Edge

Type

PFB100R150-LZ-SH

2

10 15 1 3.3 2.6 8.5 0.75 ③ 7820101

PFB120R180-LZ-SH 12 18 1 4 3 10 0.75 ④ 7820102

PFB160R240-LZ-SH 16 24 2 5.3 4 12 1 ⑤ 7820103

PFB200R300-LZ-SH 20 30 2 6.7 5 15 1.75 ⑥ 7820104

PFB250R375-LZ-SH 25 37.5 2.5 8.3 6 18.5 1.75 ⑦ 7820105

PFB320R480-LZ-SH 32 48 3 10.7 7 23.5 2 ⑨ 7820106

轮廓加工Profile Milling

水平倾斜面Horizontal Slope

库存种类都为○（ 即标准库存品） Stock are categorized as ○(Standard stock item).

刀杆、零件相关请参考 p.2 ～ p.4。

See p.2-p.4 for shank holders and accessories.

＊按加工材料推荐材质请参考p.17。

*Please refer to p.17 for recommended materials by insert type.

16

・上述数值是根据实际切削速度的标准数据。请根据加工环境适当的调整。

The above cutting conditions are to be used as general guidelines.

Adjustments may be necessary depending on actual cutting conditions.

加工材料

Work Material

抗损强度・硬度

Tensile Strength・

Hardness

切削速度

V c (m/min)

Cutting Speed

切削深度的参考值

Depth of Cut

每刃进给量 fz (mm/t)

刀具直径 DC

加工步距

Pitch(mm)

切削深度

Depth of Cut (mm) φ10, 12 φ16, 20 φ25,32

P

软钢、低碳素钢

Mild Steel, Carbon Steel （SS400, S10C） ～180HB 300 （200～800）

根据尖端高度

（参照下图）

Based on cusp

height

(See chart below)

～0.2 0.12 0.14 0.18

碳素钢、合金钢

Carbon Steel, Alloy Steel （S50C, SCM440） ～280HB 300 （200～800） ～0.2 0.1 0.12 0.14

模具钢

Die Steel （SKD61, SKD11） ～280HB 250 （150～600） ～0.2 0.1 0.12 0.14

M 不锈钢

Stainless Steel （SUS304, SUS420） ～250HB 250 （150～650） ～0.2 0.12 0.14 0.17

K

铸铁

Cast Iron （FC250） ～300N/mm2 400 （300～800） ～0.2 0.14 0.18 0.22

球墨铸铁

Ductile Cast Iron （FCD400） ～600N/mm2 300 （200～800） ～0.2 0.12 0.14 0.18

S

超耐热合金（湿式）

Superalloy (Wet) （Inconel 718） – 50 （ 25 ～ 80） ～0.15 0.05 0.06 0.06

钛合金（湿式）

Titanium Alloy (Wet) （Ti-6Al-4V） – 90 （ 40 ～120） ～0.2 0.08 0.11 0.13

H

预硬钢

Pre-hardened Steel （NAK80, STAVAX） 40 ～43HRC 200 （100～350） ～0.15 0.07 0.08 0.1

压铸钢

Die Cast Steel （DAC-MAGIC, DH31） 43 ～48HRC 180 （ 90 ～350） ～0.15 0.06 0.07 0.07

调质钢

Hardened Steel （SKD11） 50 ～60HRC 150 （100～300） ～0.1 0.06 0.07 0.07

■切削条件基准表 Cutting Conditions

桶型 PFB-BR Barrel Type Tool

0.020

0.018

0.016

0.014

0.012

0.010

0.008

0.006

0.004

0.002

0.5 1 1.5 2 2.5 3

加工步距（P） Pitch

刀具直径 [DC]

外周R [RE2]

0

[mm]尖端高度

（h）

Cusp Height

[mm]

φ10 R15 φ12 R18 φ16 R24 φ20 R30 φ25 R37.5 φ32 R48

尖端高度和加工步距 Cusp Height and Pitch

桶型（PFB-BR）Barrel Type Tool

加工步距

Pitch

h

DC

h = 0.5×（2×RE2- （2×RE2）2

- P2

）

h：尖端高度 P：加工步距 RE2：外周R

Cusp height　　　 Pitch　　　 　peripheral edge R

Cutting Condition 刀片材质

Insert Grades

形状

Appearance P M K N S H

XP3225 PFB-ST ◎ ○ ○

XP3310 PFB-SH ◎ ◎

■按加工材料推荐材质

Recommended Materials by Insert Type

◎第一推荐材质 Best

○第二推荐材质 Good

■理论上的尖端高度

Theoretical Cusp Height

精加工用球头铣刀

Finishing Ball End Mill

PFB

Phoenix Phoenix

精加工用球头铣刀

Finishing Ball End Mill

PFB

Phoenix PFB

17

加工材料

Work Material

抗损强度・硬度

Tensile Strength・

Hardness

切削速度

V c (m/min)

Cutting Speed

切削深度的参考值

Depth of Cut

每刃进给量 fz (mm/t)

刀具直径 DC

加工步距

Pitch(mm)

切削深度

Depth of Cut (mm) φ10, 12 φ16, 20 φ25,32

P

软钢、低碳素钢

Mild Steel, Carbon Steel （SS400, S10C） ～180HB 300 （200～800）

根据尖端高度

（参照下图）

Based on cusp

height

(See chart below)

～0.2 0.12 0.14 0.18

碳素钢、合金钢

Carbon Steel, Alloy Steel （S50C, SCM440） ～280HB 300 （200～800） ～0.2 0.1 0.12 0.14

模具钢

Die Steel （SKD61, SKD11） ～280HB 250 （150～600） ～0.2 0.1 0.12 0.14

M 不锈钢

Stainless Steel （SUS304, SUS420） ～250HB 250 （150～650） ～0.2 0.12 0.14 0.17

K

铸铁

Cast Iron （FC250） ～300N/mm2 400 （300～800） ～0.2 0.14 0.18 0.22

球墨铸铁

Ductile Cast Iron （FCD400） ～600N/mm2 300 （200～800） ～0.2 0.12 0.14 0.18

S

超耐热合金（湿式）

Superalloy (Wet) （Inconel 718） – 50 （ 25 ～ 80） ～0.15 0.05 0.06 0.06

钛合金（湿式）

Titanium Alloy (Wet) （Ti-6Al-4V） – 90 （ 40 ～120） ～0.2 0.08 0.11 0.13

H

预硬钢

Pre-hardened Steel （NAK80, STAVAX） 40 ～43HRC 200 （100～350） ～0.15 0.07 0.08 0.1

压铸钢

Die Cast Steel （DAC-MAGIC, DH31） 43 ～48HRC 180 （ 90 ～350） ～0.15 0.06 0.07 0.07

调质钢

Hardened Steel （SKD11） 50 ～60HRC 150 （100～300） ～0.1 0.06 0.07 0.07

■切削条件基准表 Cutting Conditions

仿形加工用型 PFB-LZ Lens Type Tool

0.020

0.018

0.016

0.014

0.012

0.010

0.008

0.006

0.004

0.002

0.5 1 1.5 2 2.5 3

加工步距（P） Pitch

刀具直径 [DC]

底刃R [RE2]

0

[mm]尖端高度

（h）

Cusp Height

[mm]

φ10 R15 φ12 R18 φ16 R24 φ20 R30 φ25 R37.5 φ32 R48

尖端高度和加工步距 Cusp Height and Pitch

刀片材质

Insert Grades

形状

Appearance P M K N S H

XP3225 PFB-ST ◎ ○ ○

XP3310 PFB-SH ◎ ◎

■按加工材料推荐材质

Recommended Materials by Insert Type

h = 0.5×（2×RE2- （2×RE2）2

- P2

）

h：尖端高度 P：加工步距 RE2：底刃R

Cusp height　　　 Pitch　　　 Bottom edge R

仿形加工用型（PFB-LZ）Lens Type Tool

h

DC

加工步距

Pitch

■理论上的尖端高度

Theoretical Cusp Height

◎第一推荐材质 Best

○第二推荐材质 Good

・上述数值是根据实际切削速度的标准数据。请根据加工环境适当的调整。

The above cutting conditions are to be used as general guidelines.

Adjustments may be necessary depending on actual cutting conditions.

18

PFB-BR

以往产品

（球头型）

Conventional

Ball Type

其他公司产品

（桶型 · 仿形加工型）

Competitor

Barrel･Lens Type

Cutting Data

■加工数据 Cutting Data

■根据刀片形状的不同，路径也不同

Difference in path based on insert shape

使用工具

Tool

刀片：PFB320R480-BR-ST R48

Insert

刀杆：PFB-R320SS32-LL300CS

Shank

以往产品 φ40×R3

（方肩铣刀）

Conventional

(Shoulder Cutter)

加工材料

Work Material FCD550R

切削速度

Cutting Speed 200m/min (1,990min-1) 125m/min (995min-1)

进给速度

Feed 600mm/min (0.15mm/t) 700mm/min

加工步距

Pitch 0.7mm 0.35mm

切削深度

Depth of Cut 0.3mm 0.3mm

刀具悬伸量

Overhang Length 176mm

切削油剂

Coolant

无（气冷式）

Air-blow

加工时间

Machining time

2小时12分8秒

2Hours 12Minutes 8Seconds

5小时39分55秒

5Hours 39Minutes 55Seconds

加工面

Machined surface

设定为几乎相同的尖端高度

Set to almost the same cusp height

使用机械

Machine

卧式加工中心（BT50）

Horizontal Machining Center

使用桶型（PFB-BR）进行模具底座垂直倾斜面的3轴精加工 3-axis finishing of mold base vertical slope by barrel type tool (PFB-BR)

加工步距设定为以往产品的2倍。

加工效率约提高30%，两垂直倾斜面的精加工面极为良好。

The pitch is set to twice that of conventional tool.

The finished surfaces are extremely satisfactory for both vertical slopes, with the processing

efficiency increased by about 30%.

使用工具

Tool

刀片：PFB200R300-BR-ST R30

Insert

刀杆：PFB-R200SF10

Shank

以往产品 R10

（球头型）

Conventional

(Ball Type)

其他公司产品 R20

（桶型 · 仿形加工型）

Competitor

(Barrel･Lens Type)

加工材料

Work Material SKD61 (45HRC)

切削速度

Cutting Speed 150m/min (2,387min-1)

送给速度

Feed 477mm/min (0.1mm/t)

加工步距

Pitch 1.01mm 0.59mm 0.86mm

切削深度

Depth of Cut 0.1mm 0.1mm 0.1mm

刀具悬伸量

Overhang Length 110mm

切削油剂

Coolant

水溶性切削油剂

Water-soluble

加工时间

Machining time

27分20秒

27Minutes 20Seconds

46分19秒

46Minutes 19Seconds

31分53秒

31Minutes 53Seconds

尖端高度

Cusp height 0.005mm

底面粗糙度

Machined surface

Ra=0.49μm

Rz=2.1μm

Ra=0.88μm

Rz=3.4μm

Ra=0.65μm

Rz=2.8μm

使用机械

Machine

立式加工中心（HSK63）

Vertical Machining Center

使用桶型（PFB-BR）进行压铸模具（发动机箱）的3轴精加工 3-axis finishing of die casting mold (engine case) by barrel type tool (PFB-BR)

桶型R30可以增加加工步距，因此可缩短时间。

另外，桶型（PFB-BR）具有的副切削刃可提高底面的精度。

且，0.6DC（12mm）的底面加工步距，与球头形状或其他公司的桶型 · 仿形加工型相

比，更大幅地缩短时间。

Processing time can be reduced with the larger pitch of the barrel type tool’s R30.

In addition, the wiper edge of the barrel type tool (PFB-BR) enables higher quality of the bottom

surface.

Moreover, with the bottom pitch of 0.6 DC (12 mm), processing time can be significantly reduced

compared to ball shape and other competitors’ barrel and lens type tools.

2°°垂直倾斜面 2°vertical slope

15°°垂直倾斜面 15°vertical slope

Phoenix

Cutting Data

■ 加工数据 Cutting Data PFB

19

PFB-BR

mrk_Glaph_PAS.ai

以往产品

Conventional

mrk_Glaph_BL.ai

加工时间

Machining Time

5 10 15 20 25

22小时

22Hours

9小时

9Hours

磨损量

Amount of Wear

PFB-BR

rk_Glaph_PAS.ai

Ⓐ : 0.011mm

Ⓑ : 0.014mm

以往产品

Conventional

mrk_Glaph_BL.aiⒶ : 0.046mm

Ⓑ : 0.088mm

加工时间

Machining Time

10 20 30 40 50

45分7秒

45Minutes 7Seconds

28分40秒

28Minutes 40Seconds

正常磨损

可继续

Normal Wear

Still Running

崩刃

Chipping

Ⓐ

Ⓑ

以往产品

Conventional

Ⓐ

Ⓑ

PFB-BR

■ 加工面

Machined surface

■PFB-BR精加工面

Finished surface by PFB-BR

■刀具磨损情况

Wear Comparison

使用工具

Tool

刀片：PFB200R300-BR-ST R30

Insert

刀杆：非标品 Shank Special Order

以往产品 φ40×R3

（方肩铣刀）

Conventional

(Shoulder Cutter)

加工材料

Work Material FCD550R

切削速度

Cutting Speed 182m/min (2,900min-1) 113m/min (900min-1)

送给速度

Feed 650mm/min (0.11mm/t) 500mm/min

加工步距

Pitch 1mm 0.35mm

切削深度

Depth of Cut 0.6mm 0.6mm

刀具悬伸量

Overhang Length 145mm

切削油剂

Coolant

无（气冷式）

Air-blow

加工时间

Machining time

9小时

9Hours

22小时

22Hours

加工面

Machined surface

设定为几乎相同的尖端高度

Set to almost the same cusp height

使用机械

Machine

卧式加工中心（BT50）

Horizontal Machining Center

使用桶型（PFB-BR）进行模具底座垂直倾斜面的3轴精加工 3-axis finishing of mold base vertical slope by barrel type tool (PFB-BR)

可大幅提高效率。

以往产品加工1个工件便要更换刀片，然而PFB-BR 可以具有加工2

个工件以上的耐久性。

Achieved significant increase in efficiency.

With the conventional tool, the insert has to be replaced after milling one workpiece.

The PFB-BR, however, can complete two or more workpieces before having to be

replaced.

使用工具

Tool

刀片：PFB200R300-BR-SH R30

Insert

刀杆：PFB-R200SS20-L180CS

Shank

以往产品 φ20×R3

（圆弧角型）

Conventional

(Radius Type )

加工材料

Work Material

DH31S 相当品

Equivalent

切削速度

Cutting Speed 220m/min (3,510min-1)

送给速度

Feed 983mm/min (0.14mm/t) 1,750mm/min (0.25mm/t)

加工步距

Pitch 0.8mm 0.35mm

切削深度

Depth of Cut 0.15mm 0.15mm

刀具悬伸量

Overhang Length 98mm

切削油剂

Coolant

无（气冷式）

Air-blow

加工方法

Cutting Method

等高线精加工

Contour line finish milling

加工时间

Machining time

28分40秒

28Minutes 40Seconds

45分7秒

45Minutes 7Seconds

尖端高度

Cusp height 0.002mm 0.005mm

使用机械

Machine

卧式加工中心（BT50）

Horizontal Machining Center

桶型（PFB-BR）对固定压铸模具垂直倾斜面的3轴精加工 3-axis finishing of fixed die vertical slope by barrel type tool (PFB-BR)

以往产品圆弧角型刀片由于加工步距较小，只有加工不到1 个工件的耐久

性。桶型刀片（PFB-BR）由于较大的加工步距，使切削距离变短，可以

不更换刀具加工1个工件。

精度也良好，达到不用抛光的水平。

The conventional radius type insert needs to be replaced before finishing one

workpiece due to small pitch. With the barrel type insert (PFB-BR), because the

cutting distance became shorter due to the larger pitch, it was possible to complete

cutting one workpiece without replacing the tool. The level of precision was also

high enough to eliminate polishing.

加工面精度良好到可以清晰照出手指。

The machined sur face qualit y was so

superior that a clear reflection can be seen.

20

PFB-BR

mrk_Glaph_PAS.ai

以往产品

Conventional

mrk_Glaph_BL.ai

总计加工时间

Total machining time

50 100 150

抛光时间

Polishing time

99小时

99Hours

126小时

126Hours

rk_Glaph_PAS.ai

抛光时间

Polishing time

加工时间

Machining

time

_Glaph_BL.ai

加工时间

Machining

time

使用工具

Tool

刀片：PFB320R480-BR-SH R48

Insert

刀杆：PFB-R320SS32-LL300CS

Shank

以往产品 R6

（球头型）

Conventional

(Ball Type)

加工材料

Work Material SC410

切削速度

Cutting Speed 250m/min (2,500min-1) 101m/min (2,680min-1)

送给速度

Feed 800mm/min (0.16mm/t) 1,800mm/min

加工步距

Pitch 3mm 2mm

尖端高度

Cusp height 0.023mm 0.084mm

刀具悬伸量

Overhang Length 175mm

切削油剂

Coolant

无（气冷式）

Air-blow

加工时间

Machining time

1.5 小时×18 工件（27小时）

1.5Hours ×18Work

1 小时×18 工件（18 小时）

1Hours ×18Work

工具使用支数

Number of tools

3支

3 tools

6支

6 tools

抛光时间

Polishing time

4小时×18工件（72小时）

4Hours ×18Work

6 小时×18工件（108小时）

6Hours ×18Work

总计加工时间

Total machining time

99小时

99Hours

126小时

126Hours

使用机械

Machine

龙门加工中心（BT50）

Double Column Machining Center

桶型（PFB-BR）的大型模具精加工 Finishing of large die by barrel type tool (PFB-BR)

使用工具

Tool

刀片：PFB200R300-LZ-ST R30

Insert

刀杆：PFB-R200SF10

Shank

其他公司仿形加工用刀具 R20

Competitor Lens Tool

加工材料

Work Material SUS430

切削速度

Cutting Speed 500m/min (7,961min-1)

送给速度

Feed 2,388mm/min (0.15mm/t) 2,388mm/min (0.1mm/t)

加工步距

Pitch 1.24mm 1.01mm

切削深度

Depth of Cut 0.2mm 0.2mm

刀具悬伸量

Overhang Length 90mm

切削油剂

Coolant

水溶性切削油剂

Water-soluble

尖端高度

Cusp height 0.006mm

加工时间

Machining time

196分钟

196Minutes

244分钟

244Minutes

加工数

Number of processes 12E

使用机械

Machine

叶片加工专用机

Turbine blade processing machine

仿形加工用型（PFB-LZ）的叶片5轴精加工 5-axis finishing of blade with lens type tool (PFB-LZ)

桶型的大圆弧角R形成了光滑且轮廓峰高少的加工面。

轮廓峰高少可大幅缩短抛光时间，总计的精加工所需时间也大幅缩短。

加工步距较大使切削距离变短，可减少使用刀具数量。

Smooth and considerably high quality surface is achieved due to the effect of the large

barrel R.As the surface becomes smoother, polishing time can be significantly reduced and

thus the total time required for finishing can also be significantly reduced. By making

the pitch larger, the cutting distance is shortened, minimizing the number of tools

required for processing.

PFB-LZ

mrk_Glaph_PAS.ai

其他公司产品

Competitor

mrk_Glaph_BL.ai

加工时间

Machining time

100 200 300

244分钟

244 minutes

196分钟

196 minutes

使用PFB-LZ R30，通过加大加工步距从而缩短加工时间。

By using PFB-LZ R30 to make the pitch larger, machining time is shortened.

Phoenix

Cutting Data

■ 加工数据 Cutting Data PFB

21

加工效率

Machining

efficiency

170%

PFB-LZ

mrk_Glaph_PAS.ai

以往产品

Conventional

mrk_Glaph_BL.ai

加工时间

Machining Time

5 10 15 20

16分30秒

16Minutes 30Seconds

9分25秒

9Minutes 25Seconds

以往产品（球头型）

Conventional(Ball Type) PFB-LZ

■刀具轨迹的不同

Difference in tool path

仿形加工用型（PFB-LZ）的叶片表面5轴精加工 5-axis finishing of turbine blade with lens type tool (PFB-LZ)

仿形加工用型（PFB-LZ）精加工大型模具零件（减少工件的机械更换操作）Finishing of large die parts with lens type tool (PFB-LZ) (workpiece mounting process reduction)

可大幅地缩短时间。

Significant processing time reduction is achieved.

以往是在立式加工中心进行粗加工后，将加工后的表面转移至卧式加工中

心，倾斜4°，使用面铣刀进行精加工。使用仿形加工用型（PFB-LZ），工

件可以不更换机械进行加工。大幅减少工序时间，降低成本。

Conventionally, after roughing was performed by a vertical machining center, the

finished surface would be transferred to a horizontal machining center for finishing by

face milling with the tooling block tilted at 4°. By using the lens type tool (PFB-LZ), work

setup time is greatly reduced to achieve large cost reduction.

使用工具

Tool

刀片：PFB200R300-LZ-ST R30

Insert

刀杆：PFB-R200SS20-L180CS

Shank

以往产品 R10

（球头型）

Conventional

(Ball Type)

加工材料

Work Material SUS430

切削速度

Cutting Speed 420m/min (6,687min-1)

进给速度

Feed 5,350mm/min(0.4mm/t)

加工步距

Pitch 0.866mm 0.5mm

切削深度

Depth of Cut 0.2mm 0.2mm

刀具倾斜角度

Tilt angle of tool 15°

刀具悬伸量

Overhang Length 90mm

切削油剂

Coolant

水溶性切削油剂

Water-soluble

加工时间

Machining time

9分25秒

9Minutes 25Seconds

16分30秒

16Minutes 30Seconds

尖端高度

Cusp height 0.003mm

使用机械

Machine

立式加工中心 5轴加工机（BT50）

Vertical machining center for 5-axis machining

使用工具

Tool

刀片：PFB320R480-LZ-SH R48

Insert

刀杆：PFB-R320SS32-LL300CS

Shank

加工材料

Work Material PX5

切削速度

Cutting Speed 226m/min (2,250min-1)

进给速度

Feed 650mm/min(0.15mm/t)

加工步距

Pitch 0.8mm

切削深度

Depth of Cut 0.2mm

刀具悬伸量

Overhang Length 176mm

切削油剂

Coolant

无（气冷式）

Air-blow

加工时间

Machining time

2小时30分

2Hours 30Minutes

尖端高度

Cusp height 0.002mm

使用机械

Machine

立式加工中心（BT50）

Vertical Machining Center

工件的部分示意图。（4°水平倾斜面）

Illustration of a portion of the workpiece (4°horizontal slope)

■ 加工面

Machined surface

22

R30 R3 R30 R3 R30

R3

R30 R30

R3

※R的组合是一个举例。

Example of combination of Rs.

PAT. in JAPAN

可根据客户要求提供非标品定制。详细请咨询本公司营业人员。

Tailored special tools are available to accommodate specific machining requirement. Please contact your sales representative for details.

PolyBall

加工范围

Machined area

球头型 Ball 桶型 Barrel

仿形加工用型 Lens 桶型·仿形加工用型 Barrel ・ Lens

其他形状 Other forms

相对于倾斜 · 曲面的复杂形状，实现加工面质量

的提高，缩短加工时间。

Improves machined surface quality and reduces machining time for complex

shapes such as inclined and curved surfaces.

精加工用球头铣刀 Ball End Mill for Finishing

复合R形状型异形工具 PolyBall

Composite Radius Shape Type Variant Shape Tool

它的一大特点是可以同球头铣刀

一样使用。

A major feature is that it can be used just like any ball end mill.

可对应各式各样的倾斜面 Compatible with various inclined surfaces

可根据客户要求提供非标品定制。

Tailored special tools are available to accommodate specific machining requirement.

形 状 Appearance

例）

Example

表面处理 Surface Treatment

例）

Example

金刚石涂层

Diamond Coating

DLC 涂层

DLC Coating

可换头式 Exchangeable Head End Mill

例）

Example

详细请咨询本公司营业人员。 Please contact your local sales representative for details.

仿形加工用型刀片

φ16 底刃R60

Lens Type Insert : φ16 Bottom edge R60

球头型刀片

φ16 复合R40-R8

Oval Type Insert : φ16 Composite R40-R8

球头型铣刀

Oval Type End Mill

桶型铣刀

Barrel Type End Mill

桶型

Barrel Type

仿形加工用型

Lens Type

R40

R60 R8

Phoenix

欧士机（上海）长春事务所

地址：吉林省长春市高新区荷园路安联国际A座804号

电话：0431-89388499； 传真：0431-89230366； 邮编：130012

欧士机（上海）成都事务所

地址：四川省成都市锦江区通宝街99号6栋1单元22楼1号

电话：028-65783992； 传真：028-85005292； 邮编：610000

欧士机（上海）重庆事务所

地址：重庆市渝北区龙溪街道金山路18号中渝都会首站4幢12-1

电话：023-67136872； 邮编：401120

欧士机（上海）郑州事务所

地址：河南省郑州市嵩山南路138号溪山御府3号楼1单元1002

电话：186-3092-1318； 邮编：450016

欧士机（上海）精密工具有限公司

欧士机（上海）本部

地址：上海市长宁区长宁路1133号长宁来福士广场T1办公楼10层1003-07单元

电话：021-52552588； 传真：021-58883300； 邮编：200051

欧士机（上海）无锡事务所

地址：江苏省无锡市湖滨壹号花园1-2蠡湖大厦1004室

电话：0510-82739271； 传真：0510-82739220； 邮编：214074

欧士机（上海）芜湖事务所

地址：安徽省芜湖市镜湖区世茂滨江中心写字楼506室

电话：0553-5868160； 传真：0553-5868190； 邮编：241000

欧士机（上海）苏州事务所

地址：江苏省苏州市姑苏区平泷路251号城市生活广场A座33A16

电话：0512-62388327； 传真：0512-62388320； 邮编：215000

欧士机（上海）杭州萧山事务所

地址：浙江省杭州市萧山区市心北路50号天辰国际广场4幢1单元603室

电话：0571-82757757； 传真：0571-82757767； 邮编：311215

欧士机（上海）宁波事务所

地址：浙江省宁波市鄞州区泰安中路466号汇港大厦604-1室

电话：0574-88161548； 传真：0574-88134670； 邮编：315100

欧士机（上海）广州分公司

地址：广东省广州市天河区林和西路161号中泰国际广场A座3001室A06-07单元

电话：020-38210423； 传真：020-38210425； 邮编： 510610

欧士机（上海）深圳事务所

地址：广东省深圳市福田区石厦北二街西新天世纪商务中心C座2112室

电话：0755-83566532； 传真：0755-83558854； 邮编：518017

欧士机（上海）北京分公司

地址：北京市朝阳区建国门外大街19号国际大厦1号楼20层01B室

电话：010-85261018； 传真：010-85261016； 邮编：100004

欧士机（上海）天津分公司

地址：天津市南开区南马路与南开二马路交口中粮广场20层2007室

电话：022-23037566/022-27357729 邮编：300100

欧士机（上海）佛山事务所

地址：广东省佛山市南海区桂城街道富力国际金融中心A2栋1213室

电话：0757-86777181 邮编：528200

欧士机（上海）东莞事务所

地址：广东省东莞市长安镇长青南路1号ITC万科中心3405-03室

电话：0769-81550050 传真：0769-81550030； 邮编：523845

欧士机（上海）西安事务所

地址：陕西省西安市未央区凤城四路中登国际企业中心A座2002室

电话：029-88860594； 传真：029-86182003； 邮编：710018

欧士机（上海）大连分公司

地址：辽宁省大连开发区凯伦国际大厦B2006

电话：0411-87655185； 传真：0411-87655186； 邮编：116600

欧士机（上海）青岛分公司

地址：山东省青岛市市北区龙城路30号万达广场3号楼2单元1202室

电话：0532-66775787 传真：0532-66775797 邮编：266034

欧士机（上海）武汉事务所

地址：湖北省武汉市江汉区青年路龙湖江宸天街B座1217室

电话：027-85557360； 邮编：430010

欧士机（上海）沈阳事务所

地址：辽宁省沈阳市沈河区北京街19-2号汇宝国际C座1311

电话：024-22852762 邮编：110000

9:00a12:0013:00a17:00

400 888 208

双休日

6

除外

OSGރ䍯ᢶᵥ✣㓵

E-mail:business@chinaosg.com