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OCS工业光总线控制系统

新一代过程控制系统

系统介绍

基于HOLLiAS MACS®平台，和利时推出‘OCS工业光总线控制系统’，将先进的‘Onet工业光总线技术’与‘软件定义I/O

技术’结合，构建新一代工业过程控制系统。

OCS系统将支持防爆的‘工业智能数据传输单元’前置于工业现场环境中，信号类型可通过软件远程定义/修改。信号传

输采用高可靠性、高实时性的‘Onet工业光总线’，该无源光总线采用物理分光技术，无协议转换、无延迟，安全可靠。

OCS系统取消了传统控制系统中现场接线箱、端子柜、安全栅柜等中间环节。此外，‘Onet工业光总线技术’，大量节约传统

铜芯电缆用量。其分布式系统结构设计，将传统控制系统定制化工程转换成为标准化工程，工程设计及实施过程工程周

期大幅缩短。系统无需集线柜或交叉布线，电缆更少、工作量更少、潜在的故障点更少，显著降低项目建设成本（CAPEX）及

运营成本（OPEX）。系统安装、应用十分灵活，可在工厂的任意位置添加I/O，不影响到机柜间布置。其灵活性为未来项目

技术调整及改造提供了一个极简便、易操作的平台，为用户大大降低了未来系统升级扩容成本，有效减少系统维护的工

作量及支出。

软件定义I/O技术

工业光总线技术

Onet工业光总线(Onet Industrial Optical Bus ，简称Onet），用于实现现场控制设备iDTU、RJU与网络采用冗余的星型网络拓扑结构,传输过程安全可靠、故障分散、可灵活扩展,符合IEC61158国效率高

传统控制系统信号传输，一个仪表信号需要2根铜芯电线;采用Onet传输，则512个仪表信号仅需一 质量佳

光纤传输具有实时性强、抗电磁干扰、共模干扰等优点，与传统通讯方式相比，具有传输速率更高、更可靠

工业智能数据传输单元(Industrial Intelligent Data Transmission Unit，简称iDTU)，

iDTU取代传统系统中接线箱位置，集合多种控制功能于一身。

一个iDTU相当于“2张A4纸大小” 机箱采用压铸铝一体化成型 免开箱即可检查设备运行状态 侧边采用抠手位设计

小型化 一体化 可视化 人性化

长寿命

全冗余容错设计

功能特点

高可靠性

智能监测

兼容性

软件定义I/O信号类型

支持AI、AO、DI、DO、RTD、TC、PI七种信号类型，信号类型可根据实际需求通过软件远程灵活定义

自带温湿度监测功能，实时监测现场环境温度、湿度

通讯状态诊断、模块设备状态预诊断功能,设备故障触发冗余部件在线无扰切换，确保系统不间断运行

全端口防浪涌设计，单通道配备隔离器/安全栅提供安全防护，隔离外部高压信号和浪涌

产品采用全冗余设计，包括I/O模块、通讯模块、电源模块、通讯线路等

支持传统仪表、智能仪表接入，可作为主站/从站与第三方系统集成，支持设备管理系统

支持与传统控制系统混合应用

Onet

iDTU

全部元器件采用车规级芯片，外界环境温度-40°C‒55°C下能长期正常运行

箱体内外防腐蚀设计，密封等级达到限呼吸级，防腐蚀性气体进入、防结露

Ge生产现场

Snet

Zone 2

Zone 1

Onet

与控制器的远程通讯。

际标准、JB/T 10308.3-2001国标和EN50170欧标

对冗余光纤, 此外Onet还具有通讯数据带宽大，通讯实时性好的特点

更稳定等特点

OCS系统网络架构图

控制站

中央控制室

机柜间

生产现场 生产现场

生产现场

操作员站

工程师站

设备管理站

历史数据站

neral Purpose Area

Zone 0

工业光总线冗余连接单元(Industrial Optical Bus Redundant Junction Unit，简称

RJU),RJU用于汇总各iDTU传递来的信号，信号通过RJU汇总后通过主光纤远程传送至控制器。

无供电需求，达到防爆标准

采用物理分光技术，无协议转换、无延迟，安全可靠

应用光学元器件使用寿命优于交换机，MTBF时间约等于+∞

支持1路光纤分配到16/32路

支持放于危险侧Zone 2

CCC认证

防爆认证（国内） G3认证

IEC认证 CE认证

专利证书

证书及专利

获得发明专利5项,设计专利8项,软著1项

RJU

应用场景及行业

石化 煤化工 精细化工

新材料 医药 油气

推荐使用的各类场景

需设置远距离

仪表接线箱

超快速

新建项目

控制室至现场仪表

电缆敷设距离较大

需要大量电缆的

新建项目

改建项目、扩容项目、

增加点数

节省不止一点

累计节省铜

18000吨

累计节省电缆

200000公里

累计减少ＣＯ２排放

70000吨

湖北宏源药业6000吨

六氟磷酸锂项目OCS

系统

天津 内蒙古 广东

四川

焦作龙佰集团12万吨/年

亚铁湿法打浆工程OCS

系统

河南

靖远煤业60万吨/年合

成氨+70万吨/年尿素项

目OCS系统

甘肃

河北

冀东油田 NP1-3 滚动

开发OCS/SIS工程项目

新疆

新疆其亚20万吨多晶硅

OCS系统

安徽

山东 江苏

湖北 安徽

中石化南港120吨/年

乙烯OCS系统

山东

华夏神舟万吨PVDF项

目OCS系统

浙江

绍兴金立源药业60吨/年

溴甲基联苯-甲酸甲酯及

120吨/年ST及500吨/年

双咪唑OCS系统

山东

山东

潍坊新绿化工4000吨/年

ATP工程项目OCS系统

马鞍山市普米阳12.5万

吨/年光固化及功能新

材料项目OCS系统

山东瑞康精化有限公司

FB2C热敏纸张添加剂

8000吨/年项目OCS系统

潍坊先达化工控制系

统搬迁改造OCS系统

巴彦淖尔中石油华北

油田100万吨联合站

OCS系统

江苏强盛功能化学

5500吨/年有机过氧

化物扩建OCS系统

中石化中安联合煤化工

2万吨/年C4制丁烯OCS

系统

广东清远广康生化科

技杀虫剂OCS工程项目

常丰化学（吉林）有限

公司一、二车间OCS系统

吉林

绵阳市利尔化学生物

及材料中试二车间

DCS/OCS工程项目OCS

系统

电缆成本减少90%，机柜间建

设成本大幅下降

桥架建设成本及电缆敷设成

本大幅降低

电子间布置控制器机柜，无需

接线柜、端子柜、安全栅柜，改

造不受项目原始设计或机柜

间面积等因素限制

操作便捷，缩短人员培训时间，

备品备件管理简单方便

电缆更少、配管桥架更少、工作

量更少，工程文件大量减少

以上

仪控系统总成本减少

30% 90%

机柜间面积减少

以上

仪控系统

项目周期缩短

50%以上

人力资源

大量节省

定制化工程转向标准化工程，

工程实施设计各环节并行

FAT、SAT工作量大幅减少，设

计变更更加灵活高效

客户价值

应用案例

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