台元數控科技有限公司TaiyuanIntelligent Control Technology Co,Ltd.

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公司簡介COMPANYINTRDUCTION

台元數控科技有限公司是專業從事數控系統技术研發、生産、銷售的一家民營高新技術企業。公司的研發産品涵蓋單到五數控系統，多運動控制器以及伺服驅動器和步進電機驅動器，産品在數控車床、铣床、專用機床控制領域已廣泛應用，深受客戶好評。

台元控制器應用領域廣泛涵蓋車床、铣床、加工中心機、站孔攻牙機、磨床、木工開料機、木工雕刻機等產業機械，台元數控以高度技術創新，靈活定制，深入各行各業的工藝需求，及完善的售後服務深得顧客信任。

在中國大陸，經過多年不懈努力，於2017年8月，正式成立廣州台元數控科技有限公司，開始了中國區域新的征程，並逐步建立起了壹支完整、高效、有能力、有責任、有創造性的研發和服務團隊。在技術領域，本著不斷追求先進技術、快速響應用戶需求的原則，我們的研發人員在產品技術領域不斷推陳出新，挑戰尖端技術。

台元數控目前已成為亞太市場中有重大影響力及最具發展潛力的控制器品牌之壹。

企業宗旨：

爲客戶提供最專業的服務，最優質的産品，最迅速的交期，最有競爭力的價格。

企業精神：

敢于挑戰、用于探索的創新精神刻苦鑽研、自學自強的進取精神恪盡職守、腳踏實地的敬業精神甘當人梯、共同進步的團隧精神。

经營理念：

誠信經營、效益優先、彰顯特色、合作共贏。

服務理念：

至誠至信、全心全意、專業服務、客戶至上。

\blacktriangleleft 數控系統系列產品 01產品安装尺寸 03台元車床控制器 05台元鉄床控制器 07台元木工控制器 09產品特色 11★車床系列總線型★車床數據存取與程式執行★車床相對教導功能★車床中英文切换新建文檔★車床系列車方★車床系列斷屑★床對刀儀功能★床斷點啟動★床CAD打孔攻絲功能★床線上監控及梯圖設計加工產品 1517產品實用範例伺服驅動器 19交流伺服電機 21

數控系統系列產品

M

車床系列產品

車床帶手型

車床帶倍率開關型

TY-8TA8.4寸屏

TY-32TH10.4寸屏

TY-28TA-V10.4寸屏

10.4寸屏

TY-28MA-V10.4寸屏

數控系統系列產品

小

木工系統系列產品

產品安装尺寸

8系產品尺寸

28系產品尺寸

32系和木工產品尺寸

台元車床控制器

技术規格

控制軸數

控制軸數:5(X、Z、Y、4th、5th)聯動軸數：5軸

精度補償

反向間隙補償記憶型螺距誤差補償

刀具功能

PLC功能

刀具長度補償
刀具半徑補償
刀具磨損補償
刀偏執行方式：修改座標方式、刀具移動方式
兩級PLC程式，第一級刷新週期8ms
PLC程式通信下载
基本I/0:36輸入/36輸出

進給軸功能

快速移動速度：最高 6 0 \mathsf { m } /min快速倍率：F0、 2 5 % 5 0 % 1 1 0 0 % 共四級即時修調進給倍率： 0 { ~ } 1 5 0 % 共十六級即時修調插補方式：直線插補、圆弧插補、螺紋插補

螺纹功能

普通螺紋（跟隨主軸)/剛性螺紋
單頭/多頭公英制直（錐/端面)螺紋、等（變）螺距螺紋
螺紋退尾長度、角度、和速度特性可設定
螺纹螺距：0.01mm\~500mm或0.06牙/英寸\~2540牙/英寸

主軸功能

8TA-V

2路0V\~10V類比電壓輸出，支援雙主軸控制主軸編碼器線數可設定 ( 1 0 0 \mathsf { p } / \mathsf { r } ~ 5 0 0 0 \mathsf { p } / \mathsf { r } ) 編碼器與主軸的傳動比： ( 1 { ~ } 2 5 5 ) : ( 1 { ~ } 2 5 5 ) 主軸恒轉速控制、恒線速控制

台元铣床控制器

產品簡介

8MA系統采用32位元高性能CPU和超大規模可程式設計器件FPGA，即時控制和硬體插補技術保證了系統 \mu { m } 級精度下的高效率，可編輯的PLC使邏輯控制功能更加靈活強大。8MA系統可控制5個進給軸、2個模擬主軸，1ms高速插補， 0 . 1 \mu { m } 控制精度，顯著提高了零件加工的效率、精度和表面品質。

產品特點

5個進給軸，5軸聯動
1ms插補週期，0.1um控制精度
36點通用輸入/36點通用輸出
2路-10V\~10V模擬電壓輸出
公制/英制輸入方式
ISO代碼，支持語句式宏代碼编程，支持相對座標、絕對座標编程
1路主軸編碼器回饋，主軸編碼器線數可設定 ( 1 0 0 \mathsf { p } / \mathsf { r } { ~ } 5 0 0 0 \mathsf { p } / \mathsf { r } )
具有旋轉、縮放、極座標，固定循環和多種鉄槽複合循環功能
最高切削速度可達 3 0 \mathsf { m } /min，最高快速移動速度可達 6 0 \mathsf { m } /min

速度優势

最高快速移動速度可達
最高切削速度可達
切削進給：前加减速直織型、前加减速型、后加减速直栈型、后加减速指數型
快速移動：前加减速直线型、前加减速型、后加减速直幾型、后加减速指數型
加减速的起始速度、終止速度和加减速時間由参數設定
系統具有前瞻功能，最多可預讀段程序，使小織段插補高速平滑，適于零件加工

接口優勢

用户可自行編輯I/0邏輯控制，32輸入/32輸出，輸入信號可實現高低電平在餞切换
PLC程序通信下载
USB可移動U盤拷貝接口，可實現U盤DNC功能、實現外接海量存儲器、可實現系統升級、参數、梯圖拷貝還原
RS232：零件程序、参數等文件雙向傳輸，支持程PLC序、系統軟件串口升級
可配外挂手輪或面板式手
主軸變頻控制，進給軸脉衡控制

台元木工控制器

TY988MD3系統是廣州台元自主研發的一款木工系統，采用32位高性能CPU和超大規模可程式設計器件FPGA，即時控制和硬體插補技術保證了系統 \mu m級精度下的高效率，可編輯的PLC使邏輯控制功能更加靈活強大。系統可控制5個進給軸、2個模擬主軸，1ms高速插補，0.1μm控制精度，顯著提高了零件加工的效率、精度和表面品質，中英文切換輸入，快速便捷的存檔與查找。

功能叙述

中英文切換備註：

在建檔、複製或備註文檔時，系統開設了中英文切換功能，能讓使用者方便快捷地建檔和後期的存檔查

G54 自动方式 00001 NO000 程序（目录） 2019/12/1009:28:46
系统程序（0 系统盘：
U盘程序N 程序名 大小 修改日期00001 605(B) 19-12-10
加工向导（@） 0000E 536B) 19-11-225.05 19-11-22000新建 5.04（K 19-11-2200 10B) 19-12-10名地 输入面： 2 1确认 取消 8.87 623（B） 理3（B)拼音：s 1撒2洒3萨456卅7讽89塞0腮 (B.23 B 19-11-22
提示：[ENTER]：确认[SPACE]：中英文切换
系统状态：空闲确认 取消中英切换退格

程式加工嚮導：

填寫相對應的加工參數，一鍵生成加工程式，大大減少了編程所帶來的中間環節.

G54手动方式 00001N0000 加工向导 2019/12/1009:16:23
系统程序（D） 雕刻深度 0.000
U盘程序N 每层深度 0.000 文件名称刀尖间距： 0.000 □ 0
加工向导（0 加工速度 0 Y轴长度（绝对坐标） 主轴转速 0 0.00058.906 开始生标x 0.0000.0000.000 开始坐标Y 0.000 x轴长度 0.000180.0000开始生标z： 0.000
使用方式： 加工方式：1.铣底开始前，请先设定各加工参数. 横铣（2.将xYZ三轴移动至开始点位置并设定开始坐标 纵铣（F）（加工刀具刀尖触碰加工台面）3．设定完成后，按下载入生成加工程序． 单位：毫米
数据
系统状态：空闲
矩形铣底 载入

斷點啟動：

斷電啓動適用于程式執行中斷突然停止再接續停點啓動的情況，記憶停止位信息，斷點功能啓動後，程式從中斷點處接續執行，也可定義起刀點位置.

G54手动方式 00001 NO000 断点启动 2019/12/1009:21:32
00001 程序名 00005 断点行 2
31Z2.000F800： 坐标系 G54 开始行 2
G1Z2.000F800
G1X5.000F500 加工平面 G17 主轴状态 M05
M08 编程方式 390 主轴转进 Θ
M03S800 加工方式 G00 冷却状态 M09
N3G1 X5.000F500
G1 Z-10.000F800： 当前刀号 00 理给速度 300
G1 Z2.000F800 断点坐标 开始坐标
G65H81P3Q#1001R0 58.906 58.906
G1 Z-10.000F800 0.000 0.000
8 22100F8 J 0.000 0.000
G1 72000F8AA 180.000 180.000行：2/38
数据：
系统状态：空闲断点开关

主軸偏移：

主軸偏移是針對於多工位主軸而開設的，僅需對好一把刀的座標點位置，然後根據刀具間的位置間距填寫數據，系統自動計算各刀具的座標位置.

G54 手动方式 00002N0000 主轴偏移 2019/12/1218:09:44 （机床坐标）
序号 X轴 Y轴 Z轴 117.335
01 0.000 0.000 0.000 80.000 -1.000
02 0.000 0.000 0.000 180.000°
03 0.000 0.000 0.000
04 0.000 0.000 0.000 （绝对坐标）
05 0.000 0.000 0.000 117.335 80.000
06 0.000 0.000 0.000 -1.000
07 0.000 0.000 0.000 180.000°
08 0.000 0.000 0.000
2级密码.SPACE键切换数据类型 HOME键：教导
数据：
系统状态：空闲
图形显示自动对刀主轴偏移序列加工 诊断 .

序列加工：

適用於一個工件由多個程式來加工的情況，把相關的程式添加到排序加工功能中，設置好程式順序、開始序號加工總數、已加工數和狀態，按迴圈啟動，運行完當前序號的程式後自動打開下一序號的程式.

G54 自动方式 00002 N0000 排序加工 2019/12/1216:19:57
开始序号： 。 提示：[GPACE1建切换数据或状态 （机床坐标）
字号 程序名 加工总数已加工数 状态 117.33580.000
01 00005.txt 未加工 -1.000
02 03000.txt 0 未加工 180.000°
03 公司测试14533801.n 1 0 （绝对坐标）
04 00004,txt 1 0 未加工 117.305活5 -1.000180.000°（相对坐标）117.33580.000-1.000180.000°
数据：
系统状态：空闲
程序目录清空全部程序加工总数清零已加工数清零状态初始化

產品特色

便利易懂 安全

車床系列總線型

8TA系列總線型不僅簡化配線，更避免傳統高速服脈衝命令缺失的問題，大大提高傳送精度和執行命令的效率。

車床數據存取與程式執行

雙USB口設計，通過USB直接完成數據或程式的備份、還原、存入、複製和打開加工程式，操作方便快捷，並大大節省時間提高工作效率。

G54 00005N0000 程序 2000/03/1900:04:05
00005
SOM3
G1 XO YOZOAOBO COF3000
M3 S600 1
M8:
G1X300Y300Z300A300B300 C300
M3S1200 ：
G1 X800 Y800Z800 A800 B800 C800：
M3S2400
G1 X1000 Y1000Z1000 A1000B1000C1000
M3 S3600 ：
G1X1300Y1300Z1300A1300B1300C1300
M3 S4800行：1/31就绪 录入方式 报警
载入执行加工 删除行查找/替换文件管理断点启动

車床相對教導功能

獨特的教導功能，根據實物取點數據和其他參數相關設置一鍵生成程式，使程式設計變得簡單化，操作靈活化。

車床中英文切換新建文檔

在新建文檔時，8TA系統開設了中英文切換功能，能讓使用者方便快捷地建檔和後期的查找程式。

G54 000000002N0000 程序（目录） 2019/05/1508:27:21程序数25 存储量100M 已存：8M 剩余：92M
000001111 0序名 000001115 大小 1.51（K） 34(R) 修改日期 18-12-07 19-02-2 程序预览： M3S0: 1
000003000 新建 S600;
000003100 S1200;
1000-0000 输入 S2400;
08520 毫米 确认 返回 S6000; S4800; G54 00005N0000 程序（目录） 2000/03/1900:09:51
09101 S4800: 程序数21 存储量109M 已用：0M 剩余：109M
09201 拼音：n 1嗯2那3拿4哪5纳 0；
09202 6钠7娜8呐9南0衲 0; 0程序名 大小 修改日期 程序预览：
提示：[ENTER]：确认 [SPACE]：中英文切换 00002 12B 00-02-21 G91G0X500:就绪 自动方式 00005 新建00006确认 返回 中英切换 退格 00009 输入012390300005236 确认 取消0523715把刀以内固定Y轴1-24把排刀不固 拼音：b 1把2八3吧4爸5拔每台打样接刀测 6罢7跋8巴9芭0扒提示：[ENTER]：确认[SPACE]：中英文切换就绪 录入方式 报警确认 取消 中英切换 退格

小

產品特色

便利 易懂 安全

車床系列車方

車方主軸控制可以選擇模擬量變頻器控制和脈衝量位置模式控制。

對於主軸使用變频器控制的選擇使用模擬量控制，對於主軸使用伺服主軸的，建議使用脈衝位置模式控制(若主軸變頻器控制則選擇類比量，主軸不需要切換位置模式)，在車方開始時主軸切換位置模式。

G54 小葫芦NO000 状态参数 2022/12/3019:31:24序号 数据 序号 数据 序号 数据168 10000000 176 00000110 181 00000000172 00010000 177 11000111 182 00010100173 00001000 178 0000010 183 00000000174 10111100 179 10000000 184 00110000175 00000000 180 01000010 185 00000000
BITO：第5轴是否设置为脉冲主轴（0：否1：是）
BIT1：第3轴是否设置为脉冲主轴（0：否1：是）
BIT2：进给轴做模拟主轴停止时（0：否1：是）停止启动前位置
BIT3:车方主轴控制（0：模拟量1：脉冲量）
BIT4：第5轴为脉冲主轴时选择（0：第一1：第二）主轴
BIT5：第3轴为脉冲主轴时选择（0：第一1：第二）主轴
BIT6：换刀指令T（0：否1：是）可以和其他指令一起执行
BIT7:车方跟随轴（0:3TH轴1:4TH轴）就绪 录入方式 报警
双参数总表加工工艺用户参数 位参 数参2車方参數

車床系列斷屑

為了減少材料加工過程中車削纏繞引起的不良現象，並提升加工精度和效率，加入斷屑功能可大大提升表面品質和加工效率。

G54 小葫芦NO000 程序 2022/12/3019:29:04
Te202
M3S1800
GO X41
G4.9P2000Q2 ： / 断屑开
Z1
G71 U1R0.3F1000 G54 小萌芦NO000 程序 2022/12/3019:30:07
G71P3Q4UO.2W0.05 G2X17.45Z-22.72R19.93
N3 G1X0 G3X19.07Z-34.46R7.03
Z0 G3X22.78Z-50.31R8.41
G3 G2 X4.09Z-6.55R3.59 X17.45Z-22.72R19.93 N4 G1 W-1 G1 X22.78 G54 小萌芦NO000 数据参数 2022/12/30 19:33:25
G3 X19.07Z-34.46R7.03 GO X41 号数考机床坐标按病号接输入记录位置 数据
G3 X22.78 Z-50.31 R8.414.9： 断屑关 208 4TH轴第3参考点机床坐标（按轴号按输入记录位置） 0.0000行：1/23 G70P3Q4F300 209 5TH轴第3参考点机床坐标（按轴号按输入记录位置） 0.0000G0 X41 210 3TH轴第4参考点机床坐标（按轴号按辅入记录位置） 0.0000就 Z50 4TH轴第4参考点机床坐标（按轴号按输入记录位置） 0.0000
执行加工文件管理查找/替换 M5 212 5TH轴第+参考点机床坐标（按轴号按输入记录位置） 0.0000M30 213 断肩加工模式（004.9）的默认断屑长度 11斷屑程式 行：18/23 214 断肩加工模式（604.9）的默认断屑暂停时间 100就 入方 215 各10的型减速时间常数 1.2000执行加工文件管理查找/替换除行 217 主轴夹紧u代码（默认20[不可设置为30] 20218 主轴定位切换位置模拟指令代码（默认14） 142斷屑程式 MIN MAX 9999 页：17/33数据 就结 录入方式 报警参数总表加工工艺用户参数 位参 数参3斷屑参數

鉄床對刀儀功能

適用於多刀對刀情況，教導輸入對刀儀位置，自動運行並記錄落差距離，多刀自動記錄刀長，減少以往單刀對刀的繁瑣工作，從而大大減小多次對刀的誤差並提高刀具的準確性。

G54 000000001N0000自动对刀2021/08/3110:55:33自动刀长测量 工件坐标系 54 （机床坐标）对刀速度 200
测量模式0 当前对刀刀号 0 X 1556.772
0:单刀模式1：多刀模式 对刀仪x轴位置 0.000 -26.881重复对刀误差值 0.050 对刀仪Y轴位置 0.000 N 1.447Z轴对刀起点 0.000对刀仪Z轴最低点 0.000 （绝对坐标）请先选择是否使用参考坐标 1556.772步骤1：填入测量使用参数 Y -26.881X+ 步骤2：如未使用参考点做测量请手动将刀具带到对刀器上方 Z 1.447
Z轴对刀仪落差值 步骤3：按F1自动对刀启动 (G54)Z轴对刀仪落差值 0.000设定落差请先做刀长测量 X 0.000步骤1：将刀尖带刀工件表面 Y 0.000步骤2：按F3.Z轴落差设定 Z 0.000迎车 报警
对刀启动对刀暂停落差设定 教导 刀具选择

1參數設定

G54 000000001N0000 自动对刀 2021/08/3110:55:45
刀具选择 □刀具01 □刀具02 □刀具03 □刀具04 □刀具05 □刀具06 □刀具07 □刀具08 □刀具09 □刀具10 □刀具11 □刀具12 □刀具13 □刀具14 □刀具15 □刀具16 □刀具17 刀具18 □刀具19 □刀具20 □刀具21 □刀具22 □刀具23 □刀具24 ENTER：选中 BACK SPACE：不选 SPACE：全选 HOME全不选 #来临 安医作 报警 选中 不选 全选 全不选 2刀具選擇

铣床斷點啓動功能

斷電啓動適用于程式執行中斷突然停止再接續停點啓動的情況，記憶停止位信息，斷點功能啓動後，程式從中斷點處接續執行，也可定義起刀點位置。

G54 01000NO000 断点启动 2021/07/3023:13:18
X1961.418 Y1683.527 程序名 01000 断点行 1
X1961.418 Y1693.527 坐标系 G54 开始行 15
X1961.418 Y1703.527加工平面 G17 主轴状态 MO3
X1961.418Y1713.527
X1961.418 Y1723.527 编程方式 G90 主轴转速 800
X1961.418Y1733.527 加工方式 G81 冷却状态 MO8
X1961.418 Y1743.527 当前刀号 T00 进给速度 1000
X1961.418 Y1753.527 断点坐标 开始坐标
X1961.418 Y1773.527 X 0.000 1961.418
X1961.418Y1783.527 0.000 1693.527
X1961.418 Y1793.527 2 100.000 2.000
X1961.418Y1803.527 A 0.000 A 0.000行：15/218 C 0.000 C 0.000就绪 自动方式 报警
SPACE键切换主轴/冷却状态断点开关

便利 易懂 安全

產品特色

小

铣床CAD打孔攻功能

CAD打孔攻絲功能，能根據CAD圖紙的設計進行不同孔徑的打孔攻絲，從而大大減小重複程式段的編寫時間，達到提高效率的目的。

G54 01000NO000 CAD打孔攻丝 2021/07/1620:55:14文件名 大小
双双 ff 74.92(K) 8888888888
双槽2.dxf 74.96(K) G54 01000NO000 孔径选择 2021/07/1620:56:48
水 槽1 dxf 76.34(K)孔径66.238 □孔径102.314 □孔径185.425
水槽2.dxf 76. 40(K)
水槽00.dxf 76. 40（K） □孔径112.114 孔径 13G54 000000001NO000CAD打孔攻丝 2021/08/3111:00:25
水 78 8 孔径132.434 2 孔功 有效 具择 F 对刃仪对程 不需要
排孔.dxf 排孔2.dxf 98.01（K） 97.92(K) □孔径189.925 主轴速度S 1800 进给速度F 150 返回平面 G98
排孔2 2.dxf 48.87(K) 翻页 钻孔[0] 钻孔指令 G83 Z轴安全高度 50.000 R平面高度 3.000
排孔2 dxf 688.15(K) 键 钻孔深度 -10.000 暂停时间 0 重复次数K选 攻丝[x] 每次深度Q 5.000 保留 0.000 生成程序名 2000择
查看并确认孔径选择功能参 孔 有效：当前孔径类型的钻孔功能有效ENTER：选中 BACKSPACE：不选 SPACE 径 无效：当前孔径类型的钻孔功能无效1選擇文件 类型选中 不选 全选2孔徑選擇 玻递机照回零 报警程序预览程序生成默认重置3參數設置

銳床線上監控及梯圖設計

在新建文檔時，8TA系統開設了中英文切換功能，能讓使用者方便快捷地建檔和後期的查找程式。

G54 00005N0000 PLC信号 2000/03/1900:32:21序号 数据 序号 数据 序号 数据X000 00000000 X005 00000000 X010 00000000X001 00000000 X006 0000 G54 00005N0000 机床软面板 2000/03/1900:33:23X002 00000000 X007 0000x0.0防护门检测信号/外接加工吹 . X2.0刀库前进到位信号 ：X003 00000000 X008 0000x0.1外接暂停 . X2.1刀库后退到位信号X004 00001000 X009 0000 X0.2外接手动夹刀/松刀控制 . G54 00005N0000PLC梯形图[ 2000/03/1900:47:02X0.3X轴减速信号 .
BITO:XO.0防护门检测信号/外接加x0.4631跳转信号/对刀仪信号 [ladder01] RUN 1/1383
BIT1:X0.1外接暂停 X0.5急停信号 X000.5F021.3 G008.4
BT2：0.2外接动/松刀控制6入号 . 0008.4F00. ESP+
BIT4:X0.4G31跳转信号/对刀仪信 X1.0主轴刀具松开到位信号 . R511. CALL0049 回零减速信
BIT5:X0.5急停信号 X1.1主轴刀具夹紧到位信号 + X000. K024.7 G006. 号处理
BIT6:X0.6润滑检测输入信号 X1.2刀库回零到位信号 . 831跳转信
BIT7:X0.7压力检测输入信号 X1.3Z轴减速信号 . X000.4 K024.7 0002X1.4外接循环启动 X001.7 K024.6K020.3F038.2F039.2 R024.5.5 换档第1档到位/分度工作台 . / 对刀仪行程.6 换档第2档到位/分度工作台 . X001.7 K024.6CNC诊断PLC信号 机床面 对刀仪过行程 R024.5 A002.1 对刀仪过行程X信号 Y信号 信息 SPACE键：删除就绪 录入方式 报警基本指令功能指令 编辑令 停止

加工產品

小

產品實用範例

車床機

高解析度伺服驅動器和電機，再搭配總線型系統構成簡潔實用的風格，適用于各類高精密幾何輪廓加工。

龍門铣床

雕刻機

加工中心機

伺服驅動

產品簡介

本驅動採用國際先進的電機控制專用的DSP處理器和IPM智慧化功率模組；採用最優PID演算法完成PWM控制，性能已經達到同類產品的先進水準。

本驅動可以配套各種開環、半閉環和閉環系統，是專門針對位置、速度、扭矩等應用場合開發的一款高性能價比產品，滿足絕大部分行業的使用要求。

KY-98C安装尺寸圖

產品特點

\ast \ast 全新理念的外觀設計，體積小巧，安裝簡便；
^ { \ast } 配置操作面板，參數設置及系統調試更為方便快捷；
^ { \ast } 使用者可通過調試軟體輕鬆實現系統參數的設置；
\Rightarrow 對各類電機的適應性強；
^ { \circ \ast } 抗高溫工作性強；
\ast 多個驅動器工作時可共用一個電源，為客戶節約更多的成本；
\ast 工作穩定可靠。

伺服驅動器規格選型

增量式： KY98C-20A KY98C-30A KY98C-50A

絕對值：

KY98D-20A KY98D-30A KY98D-50A

驅動20A輸出最大6A，推薦使用最大750W電機動30A輸出最大18A，推薦使用最大1.5KW電機驅動50A輸出最大25A，推薦使用最大3.8KW電機

技術規格 n 0

M

電機特點

採用全封閉式結構，外形美觀，結構緊；
02採用優化的電磁設計，電磁雜訊低、運行平穩、效率高；
03採用高性能稀土永磁材料，低速特性好、超載能力強；
04 採用高速、高精度光電編碼器，與高性能驅動單元配合可做高精度的速度和位置控制；
5採用IP65等高防護等級，確保電動機在 1 5 ^ { \circ } \mathsf { C } ~ 4 0 ^ { \circ } \mathsf { C } 環境溫度及粉塵油霧環境下可靠使用；
6採用高精度軸承和轉子高精度動平衡工藝，確保電動機運行在最高轉速範圍內穩定可靠、振動小、雜訊低；
07具有高轉矩慣量比，快速回應能力強；
08部分電機採用F級絕緣結構，壽命長，性能價格比高。

大陆地区

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