苏州天弘激光新能源样册 - 电子画册在线预览、各类电子画册在线制作-云展网平台

股票代码：430549

新能源行业产品手册 NEW ENERGY INDUSTRY PRODUCT MANUAL

苏州天弘激光股份有限公司SUZHOU TIANHONG LASER CO.,LTD

苏州总公司:苏州天弘激光股份有限公司地址:苏州工业园区唯亭镇通和路66号

浙江分公司:浙江天弘激光科技有限公司地址:浙江省台州市温岭市东部新区金塘北路2号企业孵化园B区

广东分公司:天弘激光(广东)有限公司地址:潼湖生态智慧区创新园三号楼

宿迁分公司:天弘激光(宿迁)有限公司地址：宿迁市宿城区耿车镇科创路光电综合体A2幢天弘激光始创于2001年1月，注册资本7232万元。公司专注于工业数字化智能装备的研发、制造和服务，是以激光技术为核心的数字化智能装备及自动化产线提供商，主要为下游客户提供“激光+机器视觉+自动化+MES”的综合解决方案。产品涉及激光焊接应用装备及自动化生产线、激光精细加工系列设备、激光切割机系列设备等三大类百余种智能装备及产线，主要应用于新能源锂电行业、新能源光伏行业、半导体行业、汽车及汽车零部件行业等。技术涵盖：软件、机械、电气、运动控制、机器人、光学、图像、材料、激光等。现分别设有苏州总部、浙江公司、宿迁公司、广东公司。

Development History发展历程

2001-2005
天弘激光公司成立；中小功率激光打标业务开启；激光焊接机业务开启。

2011-2015

激光微加工业务开启；
科技部十二五863 项目完成；
获得苏州工业园区“双百工程”
科技企业认定；启动智能自动化机器人生产线业务。
宿迁生产基地投入使用；
广东天弘成立；
浙江天弘基地建设；
开启新能源锂电行业业务；成为国家专精特新“小巨人”企业。

2016-2023

2006-2010

激光切割机业务开启；荣获“国家高新技术企业、江苏省民营科技企业”荣誉称号。

Global Service Site全球服务站点

个研发生产基地

设备远销30.多个国家和地区

天弘激光苏州总部

天弘激光浙江公司

天弘激光广东公司

天弘激光宿迁公司

技术力量，造实力。

发明专利25+

实用性专利 135+

高新技术企业权威认证，值得信赖！BETTER TIANHONG BETTER LASER

具备光学、机械、软件、电气、运动控制、编程、力学、流量学、材料学、MES等各方面专业人才。

电芯段大幅面高速辊分一体机

Model Characteristic机型特点

利用轧辊角度实现辊凸度调整，成本低，灵活性强，降低能耗，提高极片厚度均匀性及压实密度。

电芯段激光模切机

Model Characteristics机型特点

激光功频速度跟随功能，精度高、速度快、断面质量好。

自主开发激光切割成型控制与振镜控制系统。

兼容多尺寸各种类极耳，生产速度达100m/min。

切割毛刺及热影响小，工序优率≥99.5%。

热影响区（<）

电芯段软连接激光焊接机

Equipment Description

设备说明

■此设备主要完成电芯连接片与顶盖的焊接工艺，设备主要模块包含电芯夹具模块、激光焊接模块、外罩与机架、激光器、冷水机、烟雾净化器及周边配套设施等。引入激光对连接片与顶盖进行焊接。可通过参数设置控制激光焊接的轨迹。

引入激光对连接片与顶盖进行焊接。

可通过参数设置控制激光焊接的轨迹。

Basic Parameters基本参数

24PPM设备产能(≥)

平均无故障时间(≥)

焊接速度(≥)

故障率（≤)

焊接精度（≤)

电芯段入壳预焊机

Equipment D设备说明

此设备主要完成电芯入壳与顶盖的预焊工艺，设备主要模块包含上下料机械手模块、入壳模块、铝壳清洁模块、电芯压装模块、台阶检测模块、激光焊接模块。

引入激光对铝壳与顶盖进行焊接。

可通过参数设置控制激光焊接的轨迹。

焊接速度(≥)

电芯段顶盖激光焊接工作站

Model Characteristics机型特点

设备的产品兼容性好，整机采用柔性设计，换型便捷。

使用环形光斑激光器作业，能量波动<2%，焊接速度可达250mm/s，性能稳定。

■激光焊接采用同轴实时涡轮式除尘装置，并配备焊接治具专用除尘机构，提高焊接良率。

Basic Parameters基本参数

0.05 mm

设备产能(≥)

焊接精度（≤)

平均无故障时间(≥)

故障率（≤)

电芯段密封钉激光焊接工作站

Model Chara机型特点

整机设计结构紧凑，占地面积小，效率高。

密封钉焊接过程中采用浮动式压紧，压钉不损伤产品表面，保证焊接质量。

使用高能量脉冲式激光器作业，焊接过程热影响区小，最大单脉冲能量高，良率可达99.5%以上。

定位机构采用电池顶盖上定位模式+高精度激光测距仪测距进行离焦量补偿，双重保证焊接焦点的一致性。

Basic Parameters基本参数

12PPM

设备产能(≥)

焊接良率(≥)

平均无故障时间 (≥)
故障率（≤)

模组 PACK 线储能锂电池液冷模组PACK线

图片仅供参考，具体以产线实际布局为准。

设备简介

模组自动装配线包含电芯上料、电芯OCV检测、等离子清洗、电芯贴胶、电芯堆叠、扫码定、绝缘耐压测试、极柱寻址清洗、CCS安装测试及焊接、焊后检测及清洁等功能。PACK线用于下液冷箱体上线、箱体除尘、液冷板气密性测试、液冷底板涂胶、模组入液冷箱、模组固定、结构件及电气件安装、高低压连接、铝排焊接及检测、线束绑扎、DCR测试、模组灌胶、上盖安装及CCD检测、气密性测试、PACK下线等，并包含测试NG后由AGV转运至返修区，产线关键工艺参数自动存储和上传车间MES 管理系统等功能。AGV随行小车携带Pack箱体进行转运，Pack关键物料及力矩绑定Pack条码进行并上传MES追溯系统。

主要参数

储能锂电池液冷模组PACK线
设备产能	产品优率	稼动率
≥12PPM	≥99.9%	≥98%

模组 PACK 线方形电池模组 PACK线

图片仅供参考，具体以产线实际布局为准。

设备简介

此产线可兼容实现侧板焊接模组和打钢带模组生产，产线产能16PPM，主要实现电芯自动上下料、电芯扫码、OCV测试、电芯/端板/侧板等离子清洗、涂胶(或者贴胶)及检测、模组堆叠、模组侧面等离子清洗、侧板焊接或钢带PET带固定、焊缝检测、模组打码贴码、加热固化、低压绝缘测试、极柱清洗、极柱寻址、巴片安装、巴片焊接机、焊后清洁、焊后检测、焊后人工检测、采样线束安装、采样线束焊接、采样线束焊接清洁及检测、焊后模组绝缘耐压测试、OCV及通讯测试、模组DCIR测试、总正总负保护盖安装、模组尺寸检测、模组称重、模组自动下料及满足安全防护装置、MES系统等工序。

主要参数

方形电池模组 PACK线
设备产能	产品优率	稼动率
≥16PPM	≥99.8%	≥98%

模组 PACK 线方形电池PACK自动化产线

图片仅供参考，具体以产线实际布局为准。

设备简介

此产线兼容4款产品的工艺。主要通过AGV小车自动运输加人工线边作业的方式完成下箱体上料清洁&贴泡棉、高压组件安装、一二层液冷板涂胶及安装、一二层模组入箱体及固定、一二层模组强电连接、附件安装、安规测试、水管气密性&通讯测试、自动上盖安装及固定、整包气密性测试、ATS测试和PACK包下线等工艺，此外线外模组压降测试、线外BDU组装区、PACK测试区、PACK返工区工站工艺包含其中，同步实现产线数据上传MES，完成产品生产数据上传及追溯。

主要参数

方形电池 PACK 自动化产线
设备产能	产品优率	稼动率
≥ 10PPM	≥99.5%	≥99%

模组 PACK 线方形电池模组 PACK线

图片仅供参考，具体以产线实际布局为准。

设备简介

此产线分为电芯段，模组段，pack段三大段。从电芯上料开始，经过测试分档、表面清洗、涂胶或贴胶、极性调整、预堆叠，此为电芯段。从电芯堆叠开始，经过模组整形挤压、捆扎、转序、极性检测、视觉寻址、极柱激光清洗、汇流排焊接、采样线（FPC或PCB板）安装焊接、模组绝缘耐压、直流内阻、模组转序，以上为模组段，模组段内通过倍速连的形式实现产品流转。

PACK装配段主要由上箱体、模组入箱、BMS安装、各种电气件安装、安装完成下线，PACK装配段的产品由双层倍速链完成输送。