《模具制造》2024年第3期

·冲 模 技 术·

基于Abaqus数值模拟厚板冲压件回弹影响因素研究

何 鹏，瞿二虎，李凤玲

（比亚迪汽车工业有限公司，广东深圳 518000）

【摘要】以厚板V形件为研究对象，采用Abaqus对其成形过程进行了数值模拟及参数分析，并利

用正交试验对各参数对厚板回弹的影响程度进行了分析。结果表明：改变V形件R角、凹模开

口宽度W、成形角度及模具与板材之间的摩擦系数，V形成形件的回弹会发生明显的变化，通过

适当的参数组合，可显著减小V形件成形后的回弹数值，提升成形精度。

关键词：冲压回弹；数值模拟；厚板冲压件；正交试验；参数优化

中图分类号：TG385.2 文献标识码：B

DOI：10.13596/j.cnki.44-1542/th.2024.03.001

Research on the Influencing Factors of Spring-Back in Thick Plate

Stamping Parts Based on Numerical Simulation of Abaqus

He Peng，Qu Erhu，Li Fengling

（BYD Auto Industry Co., Ltd., Shenzhen，Guangdong 518000，CHN）

【Abstract】 A V-shaped thick plate was taken as the research object, and it´s numerical simulation

and parameter analysis were carried out using the software of Abaqus. Furthermore, the influence of

various parameters on the spring-back of thick plates was studied through orthogonal experiments. The

results show that the spring-back value of the V-shaped part will be changed if the parameters such as

were changed the R-angle, the width of the concave die opening, the forming angle, and the friction

coefficient between the die and the sheet metal. In addition, by combining appropriate parameters, the

spring-back value after sheet metal forming can be significantly reduced, which will led to the forming

accuracy be obviously improved.

Key words：stamping spring-back; numerical simulation; thick plate stamping parts; orthogonal

experiment; parameter optimization

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冲 模 技 术

1 引言

出于整车性能、安全、可靠性等方面的设计需求，厚

板冲压件在汽车底盘和车身的内板件、支撑件、梁类件

等产品中应用越来越多。采用料厚较厚的高强钢作为

成形件原材料，可使冲压出来的成形件具有很高的强度

和刚度，可承受较大的冲击、疲劳及耐久等载荷，提升整

车安全性及寿命[1]

。

由塑性原理可知，板材越厚成形件弯曲时变形抗力

越大，且弯曲时体现出来的塑性、应力分布、应变状况、

材料流动状况等也会发生较大的变化，进而体现出与薄

板不一样的回弹特性[2]

。基于此，本文拟采用 Abaqus 有

限元软件对 V形厚板冲压件的回弹过程进行数值模拟，

并通过改变不同工艺参数和机构参数来分析各参数对

厚板回弹的影响，并通过正交试验分析各因素对厚板回

弹影响权重[3]

。

2 有限元建模及数值模拟分析

2.1 冲压件介绍

以 V 形折弯件为研究对象，具体参数如图 1所示，V

形件材质为QSTE420，屈服强度约为420MPa，料厚t等于

3mm，折弯角为 90°，折边长度左右对称各为 50mm，折弯

半径为R5mm。

2.2 有限元模型建立

基于 V 形件参数进行了冲压所需的凸模和凹模设

· 1 ·

《模具制造》2024年第3期

·塑料注射模技术·

空气净化器螺旋出风口注射模设计

张松平，何瑞卿

（创维集团智能装备有限公司，广东深圳 518108）

【摘要】针对空气净化器螺旋形出风口塑件，介绍了一种在模具顶出的同时，型芯能够自动同步

旋转脱模的模具结构。该结构的使用，解决了常规螺旋型出风口塑件因动、定模插穿分型而形

成的较大段差问题，提高了螺旋出风口塑胶风道的表面质量，从而有效降低了整机的噪音问

题。同时也简化了模具结构，降低了模具的开发制造费用，为类似塑胶产品的模具设计提供了

一种新的思路和方法。

关键词：螺旋叶片；旋转脱模；二次顶出；注射模

中图分类号：TQ320.66 文献标识码：B

DOI：10.13596/j.cnki.44-1542/th.2024.03.005

Design of Injection Mold for Spiral Air Outlet of Air Purifier

Zhang Songping，He Ruiqing

（Skyworth Group Intelligent Equipment Co., Ltd., Shenzhen，Guangdong 518108，CHN）

【Abstract】This article introduces a mold structure for the spiral shaped air outlet plastic parts of air

purifiers, which can automatically rotate and demold the core while the mold is ejected. The use of

this structure solves the problem of large section differences caused by the insertion and parting of the

front and rear molds in the conventional spiral shaped air outlet plastic parts, improves the surface

quality of the plastic air duct, and effectively reduces the noise problem of the entire machine. At the

same time, it also simplifies the mold structure, reduces the development and production costs of the

mold, and provides a new idea and method for the mold design of similar plastic products.

Key words： spiral blades；rotational demolding; secondary ejection;injection mold

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塑料注射模技术

1 引言

空气净化器为家用塑件，往往在卧室里使用的频率

较高，这就要求塑件要有非常出色的静音效果，而空气

净化器的噪声主要来源之一就是出风口处的气流噪声

引起的，如果出风口的风道表面不够顺滑，当风经过出

风口时受到了阻碍，不仅会影响出风效果，也会造成噪

音分贝量的增加。所以，风道出风口的表面质量对空气

净化器整机来说尤其重要。

2 塑件结构分析

图 1 所示为空气净化器螺旋出风口三维模型，塑件

大小为 ϕ207×30mm，注射材料为白色 ABS，塑件重量约

160g。塑件3个突出筋位上各有1个圆孔，需要做隧道滑

块；塑件周圈出风口叶片呈螺旋形状分布，在出模方向上

为倒扣面，无法直接出模。通常，此类塑件的出模是动、

定模做插穿分型，比如电扇的叶片、电脑散热器叶片、一

体式风扇等等。通过修改塑件螺旋形叶片，使模具能够

动、定模插穿出模，如图2所示，缺点：①模具插穿面存在

尖钢，强度较弱，生产容易走批锋，导致模具寿命不高；

②塑件存在动、定模分型断差，断差量约为 0.5mm，这样

会 影 响 整 机 的 出 风 效 果，造 成 噪 音 的 分 贝 量 增 加。

图1 空气净化器螺旋出风口三维模型

a——正面视图 b——背面视图

（a） （b）

· 13·

《模具制造》2024年第3期

·模具制造技术·

手机镜头马达整盘夹具加工教学设计与实践*

夏 雨1

，姚 炜2

（1.浙江工商职业技术学院机电工程学院，浙江宁波　315012；

2.宁波瑞曼特新材料有限公司，浙江宁波 315470）

【摘要】选取手机镜头马达夹具作为载体，完成了手机镜头马达夹具的三维建模，确定了基于

UG NX软件的加工策略，生成加工轨迹，并解决手机镜头马达夹具的加工难点。经过仿真加工

后，后置处理程序准确无误，可以在机床上实际加工。经过数控加工工艺参数优化，该加工工

艺方案清晰合理，通过在精雕机床完成手机镜头马达夹具五面加工，加工结果满足使用要求。

关键词：7075铝合金；手机马达夹具；企业案例；实践教学

中图分类号：TG659 文献标识码：B

DOI：10.13596/j.cnki.44-1542/th.2024.03.008

Teaching Design and Practice of Whole Disk Fixture

Machining for Cell Phone Lens Motor

Xia Yu1

，Yao Wei2

（1.College of Mechanical and Electrical Engineering, Zhejiang Bussiness and Technology Institute,

Ningbo，Zhejiang 315012，CHN；2.Ningbo RareMat Inc. Ltd, Ningbo，Zhejiang 315470，CHN）

【Abstract】The cell phone lens motor fixture is selected as the carrier, the three-dimensional

modeling of the cell phone lens motor fixture is completed, the machining strategy based on UG NX

software is determined, the machining trajectory is generated and the machining difficulties of the cell

phone lens motor fixture are solved. After simulation processing, the post-processing program is

accurate and can be actually processed on the machine tool. After the optimization of CNC machining

process parameters, the machining process program is clear and reasonable, and the machining

results meet the use requirements by completing the five-face machining of the cell phone lens motor

fixture in the precision engraving machine tool.

Key words：7075 aluminum alloy； cell phone motor fixture； enterprise cases； practical teaching

* 基金项目：①浙江省教育厅访问工程师项目：手机马达整盘

治具数控加工技术研究（FG2022085）；②浙江工商职业技术学院

精密制造与装备科研创新团队（KYTD202204）。

1 引言

手机镜头马达夹具主要应用于生产马达镜头的制造

周转过程，实现自动化高精度的生产周转，加工材料为

7075铝合金，加工难点是将每个腔体的精度在 0.015mm

以内，平行度 0.02mm 以内，最小刀具 ϕ0.5mm，表面处理

是难点，加工需要控制变形，需要达到平行度 0.02mm以

内，定位销孔装配的定位精度控制在0.01mm。该零件在

加工中精度要求较高，为了加快生产加工周期，提高产品

的加工精度[1~3]

，需要对手机马达镜头整盘夹具优化加工

工艺和改进加工方法，通过改进企业生产能够提高加工

效率。在近两年的学生实训教学中，取得较好的效果，对

学生进行个性化培养，发掘学生的潜力，提升学生的学习

能力和综合能力的培养，培养出更多的高素质、高能力的

人才[4~8]

，并能为实际生产提供指导和借鉴。

2 零件结构分析及制定加工工艺

手机镜头马达夹具结构如图 1 所示，包括：定位销、

整盘夹具底座、固定卡槽、螺丝孔、侧面槽、手机镜头马

达放置位置等结构，整盘夹具表面精度要求较高。根据

手机镜头夹具工艺方案可知，需要进行5个面进行加工，

如果采用精雕加工中心加工方式，可以通过翻转 4 次和

快速换刀，完成 5 个面的整体加工，确定毛坯尺寸为

180×110×12mm，首先加工正面，再进行侧面的加工，满

足加工精度要求[9~12]

。

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模具制造技术

· 24·

《模具制造》2024年第3期

·模具材料及热处理技术·

H13热作模具钢断裂原因分析及热处理工艺改进

汪 凡

（安徽工业大学冶金工程学院，安徽马鞍山 243032）

【摘要】对H13热作模具钢在其生产加工的过程之中产生的断裂缺陷进行了研究，对断裂试样进行金

相组织观察等检测，发现断裂原因是其热处理工艺不佳。使用JMatPro软件对H13热作模具钢组成

进行模拟，对其在不并在同温度下的相进行研究和分析，快速确定其最佳的热处理工艺参数范围为

在1,030℃下进行高温正火后在球化退火，并且淬火温度设为1,000℃~1,040℃，回火温度不高于580℃。

关键词：H13钢；断裂；JMatPro；热处理工艺

中图分类号：TG162；TG142 文献标识码：B

DOI：10.13596/j.cnki.44-1542/th.2024.03.019

Analysis of Fracture Cause of H13 Hot Work Die Steel

and Improvement of Heat Treatment Process

Wang Fan

（Anhui University of Technology School of Metallurgical Engineering，

Maanshan，Anhui 243032，CHN）

【Abstract】In this paper, the fracture defects of H13 hot work die steel in the process of production

and processing were studied, and the fracture samples were inspected by metallographic observation.

It was found that the fracture was caused by the poor heat treatment process. JMatPro software was

used to simulate the steel composition of H13 hot work die. The phase at different temperatures was

studied and analyzed, and the best heat treatment parameters were quickly determined to be

spherodized annealing after high temperature normalizing at 1,030℃, and the quenching temperature

was set to 1,000℃~1,040℃, and the tempering temperature was not higher than 580℃.

Key words： H13 steel； severance；JMatPro software； heat treatment process

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模具材料及热处理技术

1 引言

H13 热 作 模 具 钢 是 一 种 过 共 析 钢，执 行 标 准 GB/

T1299-2000。国内牌号4Cr5MoSiV1，作为热作模具钢的

一种，其用途广泛，主要用于机械制造、冶金、汽车等领

域，在热锻模，压铸模和热挤压模中也有非常优秀的表

现[1]

。H13拥有良好的综合力学性能，但作为热锻模具，

在高温工作下时，会与金属材料频繁的摩擦接触，严重

影响产品质量和模具寿命，有时甚至会导致其失效断裂[2]

。

2 实验材料及断裂结果分析

2.1 实验材料

实验材料为某厂商用 H13 撕碎机刀片（淬火温度

1,060℃，回火温度 600℃），在工作过程中发现 H13 热作

模具钢的刀片部位出现裂纹。下面对出现问题的 H13

热作模具钢的裂纹表面进行金相检测分析，寻找其发生

断裂的原因，并就此制定改进措施，为 H13 热作模具钢

断裂原因提出依据。

2.2 化学成分分析

H13作为一种模具钢，它的使用范围特别广，其碳含

量中等，范围一般在0.32%～0.45%，在压铸锻造中广泛应

用，其主要成分含量如表1所示[3]

。H13热作模具钢中具

有较高的含Cr量，当它和碳结合，形成碳化物，钢的性能

就会发生改变，高温时，钢的机械强度和耐磨性得到提高，

钢的淬透性和耐回火性也得到改善。形成的碳化物越多，

钢的淬透性和抗软化性就越高，因此H13可以在空冷条件

下进行硬化。Mo也是碳化物的形成元素，它可以提高钢

的高温状态下的硬度和淬透性，同时Mo还可以细化晶粒

以降低钢的回火脆性。V比Cr和Mo对碳化物的形成更敏

感，因此它对H13钢性能的提升更明显。Si含量一般不低

于0.4%，可以对铁素体进行固溶强化，但是，与此同时钢

· 63·

《模具制造》2024年第3期

·模具专业教学与实践·

“双高计划”背景下高职“冲压模具设计”教材改革与实践*

沈小强，成 立

（苏州工业职业技术学院精密制造工程系，江苏苏州 215104）

【摘要】为提升高职教育“模具设计与制造技术”高素质技术技能人才培养质量，以“冲压模具成

形工艺与设计”课程建设与教材改革为研究对象，遵循项目导向、任务驱动、理实一体相结合的

原则，创新“冲压模具设计”教材的人才培养策略与教材体系内容，突出能力本位的职业教育改

革思想和思政教育理念。通过教材改革与实践，有效激发了学生的学习兴趣，培养了实践能力

与创新思维，提升了冲压模具设计的自信心，提高了教学质量。

关键词：冲压模具；教材改革；课程建设；创新

中图分类号：G712；TG385.2 文献标识码：B

DOI：10.13596/j.cnki.44-1542/th.2024.03.023

Reform and Practice of the Stamping Die Design Textbook in Higher

Vocational Education under the Background of \"Double High Plan\"

Shen Xiaoqiang，Cheng Li

（Department of Precision Manufacturing Engineering,

Suzhou Vocational Institute of Industrial Technology, Suzhou, Jiangsu 215104，CHN）

【Abstract】 In order to improve the training quality of higher vocational education in the field of \"mold

design and manufacturing technology\". The cultivation of high-quality technical and skilled talents

took the course construction and teaching material reform of \"Stamping Die Forming Process and

Design\" as the research object. The reform of teaching materials followed the principles of project

orientation, task-driven and integration of theory and practice. It innovated the talent training strategy

of \"Stamping Die Design\", the content of teaching material system, and also highlighted the vocational

education reform thought and ideological in the field of competence-based, political education concept.

Through the reform and practice of teaching materials, the teaching quality has been improved. It

effectively stimulated students´ interest in learning, even cultivated students´ practical ability and

innovative thinking, so as to enhance their self-confidence of stamping die design.

Key words：stamping die; teaching material reform; course construction; innovation

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模具专业教学与实践

* 项目名称：苏州工业职业技术学院2023年教育教改研究课

题，项目编号：SGYJG2023B01。

1 引言

党的二十大报告中提出要“加强教材建设与管理”，

这充分体现了党中央对教材工作的高度重视。当前，我

国的职业教育正处在提质培优、增值赋能的机遇期，高

职教材建设应紧跟改革的进程，适应课程改革的需要，

做到思想性与科学性相结合，突出反映理论与实际、知

识与技能的结合过程和方法[1]

。

人才培养，教材先行。国家教材委员会办公室主

任、教育部教材局局长田慧生指出，建设高质量教材体

系为全面提高人才培养质量提供有力支撑[2]

。教材是课

程与教学内容改革的重要载体，专业课教材更是教材建

设的重点与难点，是职教领域三教改革的重要内容[3]

。

当前，高职院校的专业“设计类”教材普遍存在着内容过

时、更新缓慢、与行业、职业和岗位生产实际脱节等问

题[4]

，且对教材的研究与探索也主要集中在教材形态及

配套资源方面。因此，针对高职专业“设计类”教材进行

内容改革与结构创新，显得尤为必要。

2 “双高计划”下教材建设的必要性

2019年，教育部、财政部联合印发《关于实施中国特

色高水平高职学校和专业建设计划的意见》[5]

，“双高计

划”的启动实施是全面落实《国家职业教育改革实施方

· 78·

《模具制造》2024年第3期

应用研究

Reliability Research on the Boring Axis Feed Mechanism of Heavy

CNC Milling and Boring Machine

Hao Yanli，Ru Xiaoyan，Feng Chunfeng

（Qiqihar Engineering College, Qiqihar, Heilongjiang 161005, CHN）

【Abstract】This article aims to explore the reliability of the boring axis feed mechanism of heavyduty CNC milling and boring machines, in order to improve the stability and work efficiency of the

equipment. By analyzing the wear and fatigue of the feed mechanism under high load conditions,

the machining and assembly accuracy of components, and the impact of temperature effects on the

mechanism, a basis is provided for optimization and improvement. Through the application of new

materials, optimization of structural design, improvement of lubrication and cooling systems, and

optimization of control systems, the reliability of the feed mechanism has been significantly im⁃

proved, and the downtime for faults has been effectively shortened. At the same time, the equip⁃

ment performance can also be significantly improved.

Key words:heavy-duty CNC milling and boring machine；boring axis feed mechanism；reliability

重型数控铣镗床镗轴进给机构的可靠性研究*

郝岩利，汝晓艳，冯春凤

（齐齐哈尔工程学院，黑龙江齐齐哈尔 161005）

【摘要】探讨重型数控铣镗床镗轴进给机构的可靠性问题，以提高设备的稳定性和工作效率。

通过分析进给机构在高负荷条件下的磨损与疲劳、零部件加工精度与装配精度、温度效应对

机构的影响等问题，为优化和改进提供依据。通过新材料应用、结构设计优化、润滑与冷却

系统改进和控制系统优化等方法，进给机构的可靠性显著提高，故障停机时间得到有效缩

短，同时，也能大幅提高设备性能。

关键词：重型数控铣镗床；镗轴进给机构；可靠性

中图分类号：TH13 文献标识码：B

DOI：10.13596/j.cnki.44-1542/th.2024.03.037

1 引言

重型数控铣镗床在制造领域扮演着重要的角色，而

进给机构作为其核心组成部分之一，直接关系到设备的

稳定性和加工效率。然而，长期高负荷运行下，进给机

构会面临一系列问题。

2 重型数控铣镗床镗轴进给机构的重要性

重型数控铣镗床是一种高精度、高效率的加工设

备，在制造领域具有广泛的应用。而镗轴进给机构作为

其核心组成部分之一，对整个设备的性能和加工质量有

着重要的作用。镗轴进给机构负责实现工件在加工过

程中的精确定位和进给运动，其稳定性和精度直接影响

到零件的加工精度。高精度的进给机构可以保证工件

的尺寸和形状符合设计要求，从而提高加工质量和产品

的合格率[1]

。重型数控铣镗床通常用于加工大型、复杂

零件，其进给机构的快速而稳定的运动可以显著提高生

产效率。精准的进给控制可以减少加工时间，并且在批

量生产中更为重要，从而降低生产成本。镗轴进给机构

* 基金项目：齐齐哈尔市科技计划创新激励项目。项

目编号：CGYGG-2023013。

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应用研究

· 121 ·

《模具制造》2024年第3期

智能制造技术

Application Analysis of Automation Technology

in Mechanical Processing and Manufacturing

Bao Lili

（Air China Gas Turbine Co., Ltd., Shenyang, Liaoning 110102, CHN）

【Abstract】With the continuous progress of China's economy and society, mechanical processing

and manufacturing in various industries are also steadily developing. In recent years, in order to

meet the needs of economic development, China's mechanical processing and manufacturing has

been updated and optimized through automatic control technology, which can better provide services

for all walks of life. At present, China's automatic control technology in the field of mechanical pro⁃

cessing and manufacturing should not only meet the domestic demand, but also to the international

advanced level, constantly update the production concept, continuously improve the automatic control

technology, for the development of all walks of life in China has laid a solid foundation. Currently, au⁃

tomation control technology is gradually becoming a core technology in the field of mechanical pro⁃

cessing and manufacturing, laying a solid foundation for the development of our country.

Key words:machining and manufacturing；automation technology；application

1 引言

随着经济全球化和信息化的迅猛发展，机械加工制

造作为制造业的重要组成部分，在全球范围内引起了广

泛的注意和重视。而自动化技术作为一种全新的生产

方式，正逐渐取代传统的机械加工制造模式，并成为制

造业的新趋势和发展方向。自动化技术的运用能大幅

度提升机械加工制造的生产能力、品质和市场竞争力，

推动机械加工制造更高效灵活地生产。

2 机械自动化及自动化技术的基本内涵

随着信息技术的快速发展，各行各业普遍采用了自

动化技术。人们需要深刻理解和认识机械自动化技术，

以便充分利用其在机械加工制造领域中的优势。一般

来说，自动化是指通过预设的指令和程序，在无需人为

干预的情况下实现控制和操作的过程。机械自动化则

是通过机械运行来实现自动化控制的目标。据理论研

究表明，自动化技术是一种综合技术，在实际应用中，计

机械加工制造中自动化技术的应用分析

包丽丽

（中国航发燃气轮机有限公司，辽宁沈阳 110102）

【摘要】随着我国的经济和社会不断进步，各行业机械加工制造也在稳步发展。近年来，为适

应经济发展需求，我国机械加工制造已通过自动化控制技术进行了更新和优化，这样做可以

更好地为各行各业提供服务。目前，我国在机械加工制造领域的自动化控制技术不仅要满

足国内需求，还要向国际先进水平看齐，不断更新生产理念，持续改进自动化控制技术，为我

国各行各业的发展奠定扎实基础。当前，自动化控制技术在机械加工制造领域逐渐成为核

心技术，为我国的发展奠定了坚实基石。

关键词：机械加工制造；自动化技术；应用

中图分类号：TH16 文献标识码：B

DOI：10.13596/j.cnki.44-1542/th.2024.03.050

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智能制造技术

· 161 ·

《模具制造》2024年第3期

电力应用

Application Value of Electrical Automation Fusion Technology in

Electrical Engineering

Li Yueyue

（Nanjing Institute of Technology, Nanjing, Jiangsu 211167, CHN）

【Abstract】Electrical automation belongs to the core technology of electrical engineering, which

can promote the development of electrical engineering to a certain extent. However, as far as the

current situation is concerned, the development of electrical automation in electrical engineering is

hindered, which limits the development process of electrical engineering. At this time, it is neces⁃

sary to actively explore electrical automation, use integration methods, increase the application of

electrical automation in electrical engineering, and promote electrical engineering to have a good

development prospect.Firstly, the definition of electrical engineering and electrical automation fu⁃

sion technology is expounded. Secondly, the application value of electrical automation fusion tech⁃

nology is clarified. Finally, the technical points and specific applications are put forward. The pur⁃

pose is to promote the steady development of electrical engineering, and also hope to provide some

reference for relevant personnel to study.

Key words:electrical automation；fusion technology；electrical engineering

1 引言

先进技术的高速发展，电气自动化在电气工程中有

着广泛的应用，并且在技术不断改革的背景下，电气技

术与自动化技术逐渐相互融合，为电气工程稳健发展提

供基础性保障。同时，将电气自动化融合技术应用于电

气工程中，可以更好地满足人们对于电气工程的使用需

求，促使电气工程提升服务性能。对此，就需要从不同角

度，将电气自动化融合技术应用到实处，以此展现出电气

自动化融合技术的自身价值，提升电气工程运行性能。

2 电气自动化融合技术定义

电气自动化融合技术将信息技术、计算机技术、传

感器技术以及电机电器等技术融合于一体，并且这些技

术在电气工程中相互配合可以发挥重要的作用，提升电

电气工程中电气自动化融合技术的应用价值

郦悦月

（南京工程学院，江苏南京 211167）

【摘要】电气自动化属于电气工程的核心技术，可以在一定程度上促进电气工程发展。但是，

就目前情况来说，电气自动化在电气工程发展受到了阻碍，以至于限制电气工程发展进程，

这时就需要对电气自动化积极探索，利用融合方式，加大电气自动化在电气工程中的应用力

度，促使电气工程拥有良好的发展前景。首先，阐述电气自动化融合技术定义；其次，明确了

电气自动化融合技术的应用价值；最后，提出了技术要点以及具体应用，其目的就是促使电

气工程稳健发展，也希望为相关人员研究工作提供一定参考。

关键词：电气自动化；融合技术；电气工程

中图分类号：TM92 文献标识码：B

DOI：10.13596/j.cnki.44-1542/th.2024.03.060

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电力应用

· 191 ·

《模具制造》2024年第3期

质量与管理

Causes and Countermeasures of Cylinder Liner Wear of Diesel

Engine on Offshore Platform

Fan Yubao

（CNOOC （China） Co., Ltd., Shenzhen Branch, Shenzhen, Guangdong 518000, CHN）

【Abstract】In the operation of offshore platform, diesel engine, as a key power device, plays a vi⁃

tal role. However, due to the special marine environment and high intensity work load, the wear

problem of diesel engine cylinder liner has always been a difficult problem plaguing offshore plat⁃

form engineers and operators. The wear problem of diesel engine cylinder liner will lead to the de⁃

crease of mechanical performance, the increase of fuel consumption and the rise of maintenance

costs. Therefore, it is urgent to deeply understand the causes of wear and develop effective coun⁃

termeasures. The author will deeply discuss the causes of cylinder liner wear of diesel engines on

offshore platforms and the corresponding countermeasures, in order to provide a useful reference

for ensuring the safety of offshore platforms and improving the life of diesel engines.

Key words: offshore platform；diesel engine；cylinder liner；wear causes；coping measures

1 引言

在海上工程不断发展的背景下，柴油机的工作环境

越来越严苛，气缸套磨损问题显得尤为突出。为了有效

解决磨损问题，需要剖析海上平台柴油机气缸套磨损的

主要原因，探讨其背后的机理，从而为制订应对措施提供

科学的基础。海上平台柴油机气缸套磨损问题的解决不

仅关系到设备的寿命和性能，更直接影响到整个海上工

程的顺利进行，所以需要加强对应对措施的创新，确保柴

油机能够安全稳定运行，从而推动海上工程建设。

2 海上平台柴油机的工作原理

海上平台柴油机的工作始于燃油供应系统，通常

柴油作为燃料被储存在油箱中，然后通过燃油泵被抽

送至高压喷油泵，在高压喷油泵的作用下，柴油被加压

并喷射到气缸中的预燃室，预燃室中的柴油在高温和

高压的条件下迅速燃烧，产生高温高压的气体。柴油机

的气缸工作循环是其工作原理的核心。工作循环主要包

括四个阶段，即吸气、压缩、爆发和排气。此外，为了减少

摩擦损失、冷却活动部件并防止腐蚀，柴油机内部采用了

海上平台柴油机气缸套磨损原因及应对措施

范玉宝

（中海石油（中国）有限公司深圳分公司，广东深圳 518000）

【摘要】在海上平台运行中，柴油机作为关键的动力装置，扮演着至关重要的角色，但是由于

特殊的海洋环境和高强度的工作负荷，柴油机气缸套的磨损问题一直是困扰海上平台工程

师和操作人员的难题。柴油机气缸套磨损问题会导致机械性能下降、油耗增加以及维护成

本的上升，因此迫切需要深入了解其磨损原因，制订有效的对策。将深入探讨海上平台柴油

机气缸套磨损的原因以及相应的应对措施，旨在为保障海上平台运行安全和提高柴油机寿

命提供有益的参考。

关键词：海上平台；柴油机；气缸套；磨损原因；应对措施

中图分类号：TH17 文献标识码：B

DOI：10.13596/j.cnki.44-1542/th.2024.03.068

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质量与管理

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《模具制造》2024年第3期

安全与生产

Application of Virtual Simulation Technology

in Construction Engineering

Xiang Yongya

（Guizhou City Vocational College, Guiyang, Guizhou 550025, CHN）

【Abstract】With the development of information technology, computer virtual technology has rap⁃

idly developed and successfully integrated with simulation technology in building engineering de⁃

sign and construction. Virtual simulation technology has advantages such as high simulation, inter⁃

activity, low cost, and repeatable testing, effectively reducing construction costs, shortening con⁃

struction periods, and significantly improving construction efficiency. This article mainly analyzes

and explores virtual simulation technology from different perspectives in the field of construction

engineering, aiming to better promote the development process of the application of this industry

in construction engineering.

Key words:virtual simulation technology；construction engineering；application research

1 引言

我国科学技术正在快速发展，虚拟仿真技术也在工

程设计和施工领域得到成功应用。虽然它对传统工程

设计和施工方式造成了冲击，但也为行业带来了发展机

遇。虚拟仿真技术能够摆脱传统设计和施工的瓶颈，提

高施工效率并降低施工风险。施工人员能够及时发现

施工过程中的问题，确保施工安全，并降低施工成本。

利用虚拟仿真技术可以让施工计划更加合理和准确的

制订，施工资源可以更好地配置和利用。虚拟仿真技术

还可以模拟各种施工场景和条件，提前发现可能存在的

问题和难点，并进行方案优化和调整。

2 虚拟仿真技术概述

虚拟仿真技术如今已发展为一种普遍适用的尖端

科学，无论是在教学、科研还是休闲娱乐等各个层次，它

的影响力深入日常生活中，带来了显著的经济与社会收

益。同样，在建设行业，虚拟仿真技术的运用更是普遍

能够帮助施工人员有效解决存在的问题，安全施工，提

高施工效率。该技术的高速度、准确地预见力及对于安

全的有力把握，使建筑工程的规划与执行变得更加方

便。通过运用此种方法，工作人员能够处理好抽象概念

与具体事物的相互影响，从而极大地增强了建筑工程

的规划与执行的效能。

建筑工程施工中虚拟仿真技术的应用

向永娅

（贵州城市职业学院，贵州贵阳 550025）

【摘要】随着信息技术的发展，计算机虚拟技术迅速发展，并与仿真技术成功整合应用于建筑

工程设计和施工中。虚拟仿真技术具有高度仿真性、交互性、低成本和可重复试验等优势，

有效降低了施工成本，缩短了工期，并显著提高了施工效益。主要对虚拟仿真技术从不同角

度针对建筑工程施工领域中进行了分析与探究，旨在更好地推动该行业在建筑工程施工中

的应用的发展进程。

关键词：虚拟仿真技术；建筑工程；应用研究

中图分类号：TU689 文献标识码：B

DOI：10.13596/j.cnki.44-1542/th.2024.03.076

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安全与生产

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