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AE-VM 系列

Anti-VibrationCarbideEndMills AE-VMSS·AE-VMS?AE-VMSX·AE-VML·AE-VMFE

超短刃型·短刃型Stub·Short

AE-VMSS·AE-VMS·AE-VMS Gtag

AE-VMSS超短刃型Stub

平头型square Type P.11
直角型(-RA) Right Angle Type P.13
长颈型 Long Neck Type ·P.14

AE-VMS短刃型short

平头型square Type P.15
平头型 square Type Gtag P.15
直角型(-RA) Right Angle Type ·P.16
圆弧角型 Radius Type P.17

短刃型Short AE-VMSX 刃尖强化型 with Reinforced Cutting Edge NEW

平头型square Type P.27

P.29

平头型square Type -P.33
圆弧角型 Radius Type ·P.34

长刃型Long AE-VML带断屑槽刃型（-N）wit chipbreaker

平头带断屑槽刃型 square with chipbreaker .P9.36

AE-VMFE深壁加工型For Dee Side Miling

平头型square Type P.43
圆弧角型 Radius Type P.43

对应深壁加工的产品系列 Product Lineup for Deep Side Milling 深壁加工 Deep Side Milling 8D AE-VMFE深壁加工型ForDeepSide Milling ■AE-VMSS 加深度 6 因 5至侧铣 · Long Neck Type ·Supportsup to5XD · Supports from slotting to side milling AE-VMSS长颈型Long Neck AE-VML长刃型 Long AE-VMLD 刃长1.5DCutting Length 刃长3D·4DCutting Length 加工高品质深壁外径6\~12Tool Diameter 外径6\~Φ20ToolDiameter :CugtngLetyemiling 式出 8 国 ■AE-VMFE ·粗刃·长柄型 ·最大可对应至8D 5 10 15 20 (mm) : Luppersuptreducedshanktype 外径 Tool Diameter

	刃尖形状Cutting Edge Shape		加工形态Application
AE-VMSS 超短刃型	平头型 Square	直角型 Right Angle	槽铣	侧铣	00 螺旋加工	轮廓加工
	P.11 P.13 长颈型		Slot Milling	Side Milling	Helical Milling 00	Contour Milling	斜面加工 Ramping
	Long Neck P.14		槽铣 Slot Miling	侧铣 Side Milling	螺旋加工 Helical Milling	轮廓加工 Contour Milling	斜面加工 Ramping	深壁加工 Deep Side Milling
AE-VMS 短刃型 Short	平头型 Square	直角型 Right Angle		si@Ming
	P.15	P.16 圆弧角型 Radius			H加	C轮廊加工	斜面加
	P.17		槽铣 SlotMilling	侧铣 Side Milling	螺旋加工 Helical Milling 00	轮廓加工 Contour Milling 1	斜面加工 Ramping	仿形加工 Copying
AE-VML 长刃型 Long	平头型 P.33		余摆线加工 Trochoidal Milling	侧铣 Side Milling	螺旋加工 Helical Milling	深壁加工 DeepSideMilling
	圆弧角型 Radius		余摆线加工 Trochoidal Milling	侧铣 Side Milling	螺旋加工 Helical Milling	深壁加工
	P.34 带 Square					Deep Side Milling ?
	with chipbreaker P.36		余摆线加工 Trochoidal Milling	侧铣 Side Milling	螺旋加工 Helical Milling 00	深壁加工 Deep Side Milling
AE-VMFE 深壁加工型 For Deep Side Milling	平头型 Square		余摆线加工	Sid@Ming	加	De壁加工ing
	P.43 圆弧角型
	Radius		余摆线加工 Trochoidal Milling	侧铣 Side Milling	螺旋加工 Helical Miling	深壁加工 Deep Side Milling
	P.43

※如果有切屑积的情况，推荐用带断屑刃型。Foraplicationswithlargechipaccumulationthechipbreakertypeedmillsecommended

采用DUARISE涂层，可以对应广泛加工材料的通用型刀具General-purposelineupwith DUARlSEcoating suitablefor machiningabroad spectrumof materials<br>采用耐热性·高韧性DUROREY涂层的刃尖強化型刀具 Reinforced cutting edge lineup with heat-resistant, highly durable DUROREY coating

	刃尖形状Cutting Edge Shape	加工形态Application
AE-VMSX	平头型			00
	Square
短刃型	P.27	ng	Sid@Miing	加工	轮廓加工	斜面加工

可以切削出完全垂直壁面的直角型铣刀Right angle type for milling straight corners

RightAngle是“直角”的意思。实现即使带有尖角保护，刃径精度与形状也无变化的特殊刃型。

Rightangle implies“straightangle."The rightangle typeend mill features aunique geometry thatmaintainsaconsistent cutting diameter evenwith a gash land.

兼顾刃尖刚性和高精度垂直壁面的加工。

Ability to millstraight cornerswhile maintaining cutting edge rigidity.

详情请参考p.5Seep.5fordetails

AE-VMSS·AE-VMS

正前角 Positive Rake Angle

降低切削阻力 Reduces cutting force

高刚性 High Rigidity

提高加工精度 Improves milling accuracy

新型排屑槽形状 New Flute Form

良好的排屑性 Facilitates excellent chip evacuation

差别在于槽铣加工的质量 Thedifferenceisclearlyshowninthequalityofslotmilling!

槽铣中很少出现毛刺，这是稳定加工的证明。

There are hardly any burrs generated during slot milling,which is a proof of stable milling.

普通铣刀排屑性差，切削阻力大导致加工不稳定，易产生毛刺。AE-VMS能在切削深度为 1 0 \mathsf {mm } 的槽铣中很少产生毛刺，实现稳定的加工。

Poorchip evacuationandexcessivecutting force are the main causes of unstable milling,which leads tothe generationof burs.TheAE-VMS isable toachieve stable performance with minimal burrs even in slot millngat a depth of 10mm.

使用工具	AE-VMS 10	其他公司产品 10
加工ateral	SUS316
切削速度 CuttingSpeed	69m/min (2,200min-1)
进给速度 Feed	350mm/min (0.04mm/t)
切削油剂 Coolant	水溶性切削油剂 Water-soluble
使用机械 Machine	立式加工中心(HSK63) Vertical Machining Center
排量	35cm³/min	17.5cm³/min

稳定加工

低切削阻力 Low Cutting Force

·锋利性优良的正前角刃形，可以降低切削阻力。
·兼顾工具刚性与排屑性的新型排屑槽形状，可以实现稳定加工，并抑制毛刺产生。
·Sharp positive rake angle reduces cutting force.
·Nefluteformwithhightoolrigidityandexcelentchipevacuationpropertiesenablesstablemilingndthesuppressionofurs.

与其他公司产品相比，减少约 10 % 切削阻力 10% lower cutting force versus the competitors

抑制振动

Suppression of Vibration

采用不等导程、不等分割设计，可以实现稳定、高效的加工。Unequal spacing of teeth and variable-lead geometry enables stable and high eficiency miling

DUARISE涂层 DUARISE Coating

·润滑性、耐磨损性、高温耐氧化性优良的复合多层结构可以有效抑制裂纹传播。

Provides excellent lubricity,superior friction-resistance and high oxidation temperature. Multi-layer construction minimizes the thermal cracks that often occurred while using watersoluble oil.

·涂层表面进行了平滑处理可以提高加工面精度。

Smoothing surface coating treatment made an excellent quality of surface finishing.

AE-VMSS?AE-VMS

直角型(-RA) Right Angle Type

独创的刃尖可切削出完全垂直的侧壁面 Milling straight cornerswith a unique cutting edge

提高耐崩损性的尖角保护设计
Gash land for enhancing chippingresistance

兼顾刃尖刚性和高精度垂直壁面的加工 Abilitytomillstraightcornerswhilemaintainingcuttingedgerigidity

直角型铣刀通过即使带有尖角保护，刃径的精度与形状也无变化的特殊刃型来实现直角加工。

Although the rightangle type end mill includesa gash land,itisble to mill straight corners due to its unique geometry that maintains a consistent cutting diameter.

外径 \phi 6 刃尖变化量的实测值

Measured value of change in cutting edge of \phi 6 end mill

※数值为本公司的测量值。刃尖变化量因各产品而异。 \*Thevaluesmeasuredare internaldata.Theamountofchangeinthecuting edge mayvarydependingontheindividualproduct.

直角

Straight corner

独创的刃尖可进行无切削残余的直角加工。

'he milling of straight corners with no uncut residue is made possble by a unique cuting edge

使用工具 Tool	AE-VMS直角型3 Right Angle
加工Maeial	S50C
加工方法 MillingMethod	侧铣 Side Milling
切削速度 Cutting Speed	Vc=91m/min (9,660min-1)
进给速度 Feed	Vf=1,160mm/min (0.03mm/t)
切削深度 Depth of Cut	ap=4.5mm (1.5D) ae=0.6mm (0.2D)
切削油剂 Coolant	气冷式 Air-blow

刃尖刚性 Cutting edge rigidity

因为有尖角保护，所以无崩刃，磨损稳定。 Normal progress of wear without chipping due to the gash land

使用工具 Tool	AE-VMS直角型6 Right Angle
加工aeral	S50C
加工方法 Milling Method	侧铣 Side Milling
切削速度 Cutting Speed	Vc=130m/min (6,900min-1)
进给速度 Feed	Vf=1,380mm/min (0.05mm/t)
切削深度ut	ap=9mm (1.5D） ae=1.2mm (0.2D)
切削油剂 Coolant	气冷式 Air-blow

E 环境保护

采用气冷式，实现稳定的耐久性和加工精度 Stable durabilityand machining accuracywith air-blow

即使采用气冷式加工也可得到稳定的耐久性和加工精度，实现环保型加工

Stabledurabilitandaciningaccuracycanbeachievedwithdryprocessngwhichareallenvironmntallyfriendlyaciningetod

加工11.2m时的加工面粗度 surface roughnessafter milng 1.2m

使用工具 Tool	AE-VMS Φ6
加工料eial	SCM440
加工方法 MillingMethod	侧铣 Side Milling
切削速度 CuttingSpeed	140m/min (7,500min-1)
进给速度 Feed	1,800mm/min (0.06mm/t)
切削深度 Depthof Cut	ap=9mm ae=1.2mm
切削油剂 Coolant	气冷式 Air-blow
使用机械 Machine	立式加工中心(BT40) Vertical Machining Center

加工156.8m后的状态 Tool conditio after miling 156.8m

			切削刃部的磨损状态 WearComparisonof theCutting Edge
AE-VMS	1mm	褐色约500℃ Brown about 500℃		刃尖磨损无缺口 No Cutting Edge Recession
其他公司产品A Competitor	1 1mm	紫色约600℃ Purple about 600℃		刃尖磨损缺口大 Excessive Cutting Edge Recession
其他公司产品B Competitor	1 1mm	蓝色约700℃ Blue about700℃		刃尖磨损缺口小 Minimal Cutting Edge Recession

使用工具 Tool	AE-VMS 10
加工料eral	SUS304
加工方法 Milling Method	槽铣 Slot Miling
切削速度 Cutting Speed	70m/min (2,250min-1)
进给速度 Feed	475mm/min (0.053mm/t)
切t深度ut	ap=10mm
切削油剂 Coolant	水溶性切削油剂 Water-soluble
使用机械 Machine	立式加工中心(BT40) Vertical Machining Center

外周刃的磨损状态 Wear comparison ofthe peripheral cutting edge

使用工具 Tool	AE-VMS Φ6×R1
加工aterial	SUS304
加工方法 Milling Method	槽铣 Slot Milling
切削速度 Cutting Speed	80m/min (4,200min-1)
进给速度 Feed	830mm/min (0.049mm/t)
切削深度ut	ap=3mm
切削油剂 Coolant	水溶性切削油剂 Water-soluble
使用机械 Machine	卧式加工中心(HSK63) Horizontal Machining Center

加工68.6m时的磨损状态 wear comparison after miling 68.6m

使用工具 Tool	AE-VMS Φ10×R1
加工材料 WorkMaterial	SCM440
加工方法 Milling Method	槽铣 Slot Milling
切削速度 Cutting Speed	90m/min (2,900min-1)
进给速度 Feed	660mm/min (0.057mm/t)
切削深度 Depthof Cut	ap=10mm
切削油剂 Coolant	无 None
使用机械 Machine	立式加工中心(HSK63) Vertical Machining Center

使用工具 Tool	AE-VMS Φ6×R1
加工料eral	S50C
加工方法 Milling Method	侧铣 Side Milling
切削速度 Cutting Speed	130m/min (6,900min-1)
进给速度	1,970mm/min (0.071mm/t)
削深度ut	ap=9mm ae=1.2mm
切削油剂 Coolant	气冷式 Air-blow
使用机械 Machine	立式加工中心(BT40) Vertical Machining Center

加工196m时的磨损状态 wearcomparison after miling 196m

使用工具 Tool	AE-VMSS Φ6×30
加工料eral	S50C
加工方法 Milling Method	侧铣 Side Milling
切削速度 Cutting Speed	105m/min (5,570min-1)
进给速度 Feed	1,660mm/min (0.074mm/t)
切削深度 Depth of Cut	ap=9mm (1.5D) ae=0.12mm (0.02D)
e伸angLength	5D
切削油剂 Coolant	水溶性切削油剂 Water-soluble
使用机械 Machine	立式加工中心(HSK32) Vertical Machining Center
阶梯次数 StepFeed	3次(27mm) Times

让nmount 11um Su加工面粗度(Ra:0.8866um)
Zero-cut 后 After Zero-cut (um)
让刀量 5um以下
Fallen Amount under 5μm 2.0
加工高低差 3um以下 0.0
Machining Gap under 3μm -2.0
加工面粗度 Ra:0.8866um 0 1.00 2.00 3.00
Surface Roughness (mm)标识种类Guidefor lcons材质Tool Materials 2表面处理SurfaceTreatment
CARBIDE 硬质合金 DUARISE涂层 DUROREY涂层Tungsten Carbide DUARISE DUARISECoating DUROREY DUROREY Coating
3螺旋角Helix Angle 4R容许差Toleranceof Radius 5外径的许容差Tolerance for miling diameter
月表示铣刀排屑槽的螺旋角表示圆弧角铣刀的R容许差 O 表示铣刀的外径
37°.40° Helixangleoffluteforendmills ±0.02 Identifiesthetoleranceof theradiusforendmills Tolerance formilling diameter
6角形状CornerForm 7 柄部Shank 8切削条件 Cutting Condition直角型 SHRINK 也推荐使用热缩刀柄 SPEED 表示切削条件基准表所在页码RA Right AngleType FIT Suitable for the shrink holder system Indicates page number forcutting conditions

平头型square Type

单位：mm Unit:mm

商品号	外	全	刃张长	LH	柄	形	库存
8556410	1	40	1.5	7.9	4	1
8556411	1.1	40	1.7	8	4	1
8556412	1.2	40	1.8	7.9	4	1
8556413	1.3	40	2	7.9	4	1
8556414	1.4	40	2.1	8	4	1
8556415	1.5	40	2.3	7.8	4	1	·
8556416	1.6	40	2.4	7.9	4	1
8556417	1.7	40	2.6	7.7	4	1	·
8556418	1.8	40	2.7	7.6	4	1
8556419	1.9	40	2.9	7.7	4	1	·
8556420	2	40	3	8.2	4	1
8556421	2.1	40	3.2	8.2	4	1	·
8556422	2.2	40	3.3	8.1	4	1
8556423	2.3	40	3.5	8.1	4	1
8556424	2.4	40	3.6	8	4	1
8556425	2.5	40	3.8	8	4	1	·
8556426	2.6	40	3.9	8.5	4	1
8556427	2.7	40	4.1	8.5	4	1
8556428	2.8	40	4.2	8.4	4	1	.
8556429	2.9	40	4.4	8.4	4	1	·
8556430	3	45	4.5	12.2	6	1
8556431	3.1	45	4.7	12.2	6	1	·
8556432	3.2	45	4.8	12.2	6	1
8556433	3.3	45	5	12.2	6	1
8556434	3.4	45	5.1	12.1	6	1
8556435	3.5	45	5.3	12.1	6	1	·
8556436	3.6	45	5.4	12	6	1
8556437	3.7	45	5.6	12	6	1
8556438	3.8	45	5.7	11.9	6	1
8556439	3.9	45	5.9	11.9	6	1
8556440	4	45	6	11.9	6	1
8556441	4.1	45	6.2	12.1	6	1
8556442	4.2	45	6.3	12	6	1
8556443	4.3	45	6.5	12	6	1	·
8556444	4.4	45	6.6	11.9	6	1

（20 * * See p.12 for explanation of icons.

单位：mm Unit:mm 直角型Right Angle Type

FROM

商品号	外	全	刃长	LH	径	形状	库存
8556445	4.5	45	6.8	11.9	6	1
8556446	4.6	45	6.9	11.8	6	1
8556447	4.7	45	7.1	11.9	6	1
8556448	4.8	45	7.2	11.8	6	1
8556449	4.9	45	7.4	11.8	6	1
8556450	5	45	7.5	11.7	6	1
8556451	5.1	45	7.7	11.7	6	1	·
8556452	5.2	45	7.8	11.6	6	1
8556453	5.3	45	8	11.6	6	1	·
8556454	5.4	45	8.1	11.5	6	1
8556455	5.5	45	8.3	11.6	6	1
8556456	5.6	45	8.4	11.5	6	1
8556457	5.7	45	8.6	11.5	6	1	·
8556458	5.8	45	8.7	11.4	6	1
8556459	5.9	45	8.9	11.4	6	1	·
8556460	6	45	9	二	6	2
8556465	6.5	60	9.8	14.9	8	1
8556470	7	60	10.5	14.7	8	1
8556475	7.5	60	11.3	14.6	8	1	·
8556480	8	60	12	二	8	2
8556485	8.5	70	12.8	17.9	10	1	·
8556490	9	70	13.5	17.7	10	1
8556495	9.5	70	14.3	17.6	10	1
8556500	10	70	15	二	10	2
8556505	10.5	75	15.8	20.9	12	1	·
8556510	11	75	16.5	20.7	12	1
8556515	11.5	75	17.3	20.6	12	1	·
8556520	12	75	18	二	12	2

. \ c = 标准库存品● \ c = Standardstockitem

加工材料对应表 Applicable Work Materials

般构造用钢碳素钢 MildSteel Carbon Steel

合金钢合金工具钢 Alloy Steel Tool Steel

预硬钢淬火钢 Prehardened Steel Hardened Steel

不锈钢 StainlessSteel

铸铁 Cast Iron

铜合金 Copper Alloy

铝合金 Aluminium Aloy

钛合金 Titanium Alloy

耐热合金 Heat Resistant Alloy

~40HRC

~45HRC

~55HRC

≤200HB

~350HB

AE-VMSS

单位：mm Unit:mm

商品号	外		刃长	LH		形状	库存
8556550	1-RA	40	1.5	7.9	4	1
8556555	1.5- RA	40	2.3	7.8	4	1
8556560	2-RA	40	3	8.2	4	1
8556565	2.5-RA	40	3.8	8	4	1
8556570	3-RA	45	4.5	12.2	6	1
8556575	3.5-RA	45	5.3	12.1	6	1
8556580	4-RA	45	6	11.9	6	1
8556585	4.5-RA	45	6.8	11.9	6	1
8556590	5-RA	45	7.5	11.7	6	1
8556595	5.5-RA	45	8.3	11.6	6	1
8556600	6-RA	45	9	二	6	2

·标识说明请参考p.12。（20 * * See p.12 for explanation of icons.

加工材料对应表 Applicable Work Materials

	一般构造用钢碳素钢 MildSteel Carbon Steel	合金钢合金工具钢 Alloy Steel ToolSteel	预硬钢淬火钢 Prehardened Steel Hardened Steel		不锈钢 Stainless Steel	铸铁 Cast Iron	铜合金 Copper Alloy	铝合金 Aluminium Alloy	钛合金 Titanium Alloy	耐热合金 Heat Resistant Alloy
			~40HRC	~ 45HRC~55HRC	≤200HB	~350HB
AE-VMSS Rg真角ype	0				0	◎	O	○		○

\bullet = 标准库存品● \ c = Standardstockitem

Straight corners with no uncut residue 详情请参考p.5Seep.5fordetails 平头型 squareType Gtag

单位:mm Unit:mm

商品号 EDPNo.	外径×颈长 DCXLU	全长 LF	刃长 APMX	柄径 DCON	颈径 DN	形状 Type	库存 Stock
8556618	6 ×18	60	9	6	5.8	3
8556630	6×30	70	9	6	5.8	3
8556724	8×24	70	12	8	7.7	3
8556740	8×40	80	12	8	7.7	3
8556830	10 ×30	80	15	10	9.7	3
8556850	10×50	100	15	10	9.7	3
8556936	12 × 36	90	18	12	11.7	3
8556960	12 × 60	110	18	12	11.7	3

·标识说明请参考p.12。 \mathbf { \nabla } * \mathbf { \varepsilon } See p.12 for explanation of icons.

加工材料对应表 Applicable Work Materials

般构造用钢碳素钢 MildSteel Carbon Steel

合金钢合金工具钢 Alloy Steel Tool Steel

预硬钢淬火钢 Prehardened Steel

不锈钢 Stainless Steel

铸铁 Cast Iron

铜合金 Copper Alloy

铝合金 Aluminium Alloy

钛合金 Titanium Alloy

耐热合金 Heat Resistant Alloy

Hardened Steel

~40HRC

~ 45HRC

~55HRC

≤200HB

~350HB

AE-VMSS

○

\bullet = 标准库存品 \bullet = Standardstockitem

平头型square Type

单位：mm Unit:mm

商品号	外		刃长	LH		形状	库存
8555830	3	60	8	15.9	6	1
8555840	4	60	11	17.1	6	1
8555850	5	60	13	17.2	6	1
8555860	6	60	13	二	6	2	·
8555880	8	70	19	二	8	2
8555900	10	80	22	二	10	2
8555920	12	90	26	二	12	2
8555960	16	100	32	二	16	2
8556000	20	110	40	二	20	2
8556010	25	120	50	二	25	2

·标识说明请参考p.12。 * * See p.12 for explanation of icons.
. \ c = 标准库存品 \bullet = Standardstockitem

单位：mm Unit:mm

商品号	外	全	刃张	LH		形状	库存
8464030	3-G	60	8	15.9	6	1
8464040	4-G	60	11	17.1	6	1
8464050	5-G	60	13	17.2	6	1
8464060	6-G	60	13	二	6	2	·
8464080	8-G	70	19	二	8	2
8464100	10-G	80	22	二	10	2
8464120	12-G	90	26	二	12	2

·标识说明请参考p.12。 \mathbf { \nabla } * \mathbf { \varepsilon } See p.12 for explanation of icons.

AE-VMS Gtag

环保低碳型工具 Low-carbon products made with consideration for the environment.

	一般构造用钢碳素钢 MildSteel Carbon Steel	合金钢合金工具钢 AlloySteel ToolSteel	预硬钢淬火钢 Prehardened Steel Hardened Steel		不锈钢 Stainless Steel	铸铁 Cast Iron	铜合金 Copper Alloy	铝合金 Aluminium Alloy	钛合金 Titanium Alloy	耐热合金 Heat Resistat Alloy
			~40HRC	~45HRC~55HRC	≤200HB	~350HB
AE-VMS 平头型							○
AE-VMS Gtag		0	0

\bullet = 标准库存品 \bullet = Standardstockitem

加工材料对应表 Applicable Work Materials

直角型 Right Angle Type

单位：mm Unit:mm

商品号	外	全	刃长	LH		形状	库存
8555730	3- RA	60	8	15.9	6	1
8555740	4-RA	60	11	17.1	6	1
8555750	5-RA	60	13	17.2	6	1
8555760	6-RA	60	13	二	6	2

·标识说明请参考p.12。 \mathbf { \nabla } * \mathbf { \varepsilon } See p.12 for explanation of icons.

加工材料对应表Applicable Work Materials

	般构造用钢碳素钢 Mild Steel Carbon Steel	合金钢合金工具钢 AlloySteel ToolSteel	预硬钢淬火钢 Prehardened Steel Hardened Steel			不锈钢 Stainlessteel	铸铁 Cast Iron	铜合金 Copper Alloy	铝合金 Aluminium Alloy	钛合金 Titanium Alloy	耐热合金 Heat Resistant Alloy
			~40HRC	~45HRC	~55HRC	≤200HB	~350HB
AE-VMS R直角y				○					○	○	○

. \ c = 标准库存品● = Standardstockitem

直角型铣刀可切削出完全垂直壁面Rightangle type formilling straight corners

需要完全垂直的直角的场合，请使用直角型！
Choose the right angle type for millingstraight corners!
重视加工效率的场合，
请使用平头型！
Choose the square type for high processing
efficiency!

详情请参考p.5 Seep.5fordetails

圆弧角型 Radius Type

单位：mm Unit:mm

商品号	外径×圆弧半径	全长	刃长	LH	径	形状	库存
8556050	3 × R0.2	60	8	15.9	6	1
8556060	R0.5	60	8	15.9	6	1
8556070	3× 4× R0.2	60	11		6	1
8556080	4× R0.5	60	11		6	1
	4× R1			17.1
8556090				17.1
8556100	5× R0.2	60	13	17.2	6
8556110	5× R0.5						1
8556120	5× R1
8556130	6X R0.3	60	13	一	6	2
8556140	6x R0.5
8556150	6x R1
8556160	8× R0.3					2
8556170	8× R0.5	1 8
8556180	8× R1	70 19
8556190	8× R1.5
8556200	8× R2
8556210	10 × R0.3			22	一	10 2
8556220	10 × R0.5
8556230	10 × R1	80
8556240	10 × R1.5
8556250	10 × R2
8556260	10 × R3		90	26 1	12
8556270	12× R0.5						2
8556280	12 × R1	R1.5
8556290 8556300	12 ×	12 × R2
8556310	12 X	R3

·See p.12 for explanation of icons.

单位：mm Unit:mm

商品号	外径圆弧半径	全长	刃长	LH		形状	库存
8557300	16× R0.5	100	32	1	16
8557301	16× R1
8557302	16× R2
8557303	16× R2.5
8557304	16× R3
8557305	16× R4
8557310	20 × R0.5	110	40	一	2
8557311	20 × R1
8557312	20 × R2
8557313	20 × R2.5
8557314	20 X R3
8557315	20 × R4
8557316
8557321	20 X R5 25× R1	120
8557322	25× R2
8557324	25× R3					2
8557325	25× R4					50 1 25
8557326	25× R5

\bullet = 标准库存品 \bullet = Standardstockitem

加工材料对应表 Applicable Work Materials

	般构造用钢碳素钢 MildSteel Carbon Steel	合金钢合金工具钢 AlloySteel ToolSteel	预硬钢淬火钢			不锈钢 StainlessSteel	铸铁 Cast Iron	铜合金 Copper Alloy	铝合金 Aluminium Aly	钛合金 Titanium Alloy	耐热合金 Het ResistantAloy
				Prehardened Steel Hardened Steel
			~40HRC	~45HRC	~55HRC	≤200HB	~350HB
AE-VMS 圆弧角型		。								○

AE-VMSS切削条件基准表

平头型/直角型 Square Type/Right Angle Type\*

※直角型请使用下表所示转速和进给速度的70%作为参考值。
\*For rightangle type,please use 7O%of the speed and feed shown in the table belowas reference.
1.The above milling condition is a guideline for the overhang length is 3 x 0 （24号
2. Use a rigid and precise machine and holder.
3.The rotational speed is calculated by the median of the recommended cutting speed.Adjustment may be necessary depending on the rigidity of the workpiece fixture and machine.
4.Please use a suitable fluid with high smoke retardant properties.
5.During dry (no fluid) milling,please use air blow to remove disposable chips from the milling area and to eliminate chip packing.
6.Please use water-soluble coolant when machining stainless steel, precipitation stainless steel,titaniumalloy,Ni-basedalloy.
7. Reduce speed and feed as well as depth of cut when high precision is required.
8.Adjust the speed and feed accordingly when the overhang length is longer than specified (refer to p.20).
1. Use a rigid and precise machine and holder.
2.The rotational speed is calculated by the median of the recommended cutting speed.Adjustment may be necessary depending on the rigidity of the workpiece fixture and machine.
3.Please use a suitable fluid with high smoke retardant properties.
4.During dry (no fluid) miling,please use air blow to remove disposable chips from the milling area and to eliminate chip packing.
5.Please use water-soluble coolant when machining stainless steel, precipitation stainless steel, titaniumalloy, Ni-based alloy.
6. Reduce speed and feed as well as depth of cut when high precision is required.

槽铣 slot Milling

							SU5304-5054		析出硬化体不锈钢		合金
切削速度 Cutting Speec (m/min)	100(80-120)		90(70-110)		80(60-100)		70(50-80)		70(60-80)		60(50-70)		25(20-30)
外径 Mill Dia. (mm)	转速进给速度 Speed Feed (min*1) (mm/min)		转速进给速度 Speed Feed		转速进给速度 Speed Feed		转速进给速度 Speed Feed		转速进给速度 Speed Feed		转速进给速度 Speed Feed		转速 Speed	进给速度 Feed
1	28,700	570	(min-1) 25,500	(mm/min) 460	(min-1) 22,300	(mm/min) 360	(min-1) 19,100	(mm/min) 340	(min-1) 25,620	(mm/min) 320	(min-1) 22,280	(mm/min) 300	(min*1) 9,550	(mm/min) 120
1.5	19,100	610	17,000	480	14,900	420	12,700	360	16,980	360	14,850	340	6,7	130
2	14,300	630	12,700	510	11,100	440	9,600	380	12,810	360	11,140	350	4,770	140
2.5	11,500	780	10,200	570	8,900	460	7,600	430	10,190	410	8,910	390	3,820	150
3	10,600	930	9,600	690	8,500	510	7,400	470	8,540	430	7,430	410	3,180	160
4	8,000	960	7,200	720	6,400	510	5,600	490	6,410	460	5,570	440	2,90	170
5	6,400	1,020	5,700	800	5,100	610	4,500	560	5,120	490	4,460	470	1,910	180
6	5,300	1,060	4,800	900	4,200	670	3,700	370	4,270	480	3,710	460	1,590	180
8	4,000	910	3,600	720	3,200	640	2,800	370	2,750	450	2,390	430	1,190	200
10	3,200	840	2,900	700	2,500	550	2,200	350	2,200	420	1,910	400	950	180
	2,700	810	2,400	670	2,100	550	1,900	330	1,830	420	1,590	400	800	180
12									0.25D
	1D
切削深度			DC ap DC≤6 0.5D

侧铣 Side Miling

	S							SU5304-50S4		析出硬化体不锈钢		钛合
切削速度 Cutting Speed	130(100-150)		120(100-150)		100(80-120)		80(60-100)		80(70-90)		70(60-80)		30(25-40)
(m/min) 外径 Mill Dia.	转速进给速度 Speed Feed			转速进给速度 Speed Feed		转速进给速度 Speed		转速进给速度 Speed		转速进给速度		转速进给速度		转速 Speed	进给速度 Feed
(mm)	(min-1) 38,200	(mm/min) 840	(min-1) 28,700	(mm/min)	(min-1)	Feed (mm/min)	(min-1)	Feed (mm/min)	Speed (min-1)	Feed (mm/min)	Speed (min-1)	Feed (mm/min)	(min-1)	(mm/min)
1 1.5	25,500	920	21,200	690 760	25,500 17,000	510 540	22,300 14,900	450 460	29,280 19,520	370 410	25,460 16,980	350 400	12,730 8,490	160 180
2	19,900	1,430	17,500	840	14,300	630	11,100	470	14,640	440	12,730	420	6,370	190
2.5	15,900	1,590	14,000	900	11,500	690	8,900	480	11,710	480	10,190	460	5,090	210
3	13,800	1,660	12,700	1,070	10,600	760	8,000	480	9,760	510	8,490	480	4,240	220
4	10,400	1,830	9,600	1,150	8,000	800	6,000	530	7,320	550	6,370	530	3,180	240
5	8,300	1,990	7,600	1,220	6,400	900	4,800	560	5,860	560	5,090	540	2,550	250
6	6,900	2,070	6,400	1,540	5,300	1,060	4,200	640	4,880	580	4,240	550	2,12	250
8	5,200	1,770	4,800	1,540	4,000	1,040	3,200	610	3,200	450	2,790	430	1,590	230
10	4,100	1,640	3,800	1,370	3,200	900	2,500	580	2,560	430	2,230	410	1,270	220
	3,500	1,400	3,200	1,280	2,700	760	2,100	530	2,140	420	1,860	400	1,060	210
12
切削深度
ap 1.5D 0.2D								ae

1.上表是在悬伸量为刀具径3倍情况下的参考值。2.请使用高刚性，高精度的机械、刀柄。3.转速是通过基准切削速度的中央值计算出的。请根据工件的夹持力，机械的刚性等使用情况进行转速、进给速度的调整。4.请使用适应加工材料，发烟量少的切削油剂。5.干式加工情况下，为了不造成切屑阻塞，请使用气冷方式除去切屑。6.加工不锈钢、析出硬化体不锈钢、钛合金、镍基合金，推荐使用水溶性切削油剂。7.对加工精度有要求的情况下，请适当下调转速，进给速度及切削深度。8.悬伸较长的情况下，请参考「根据悬伸量变化的切削条件调整参考值」来调整转速及进给速度(参考p.20)。

侧铣 Side Milling

加料							SUs304-US5420		析出硬化体不锈钢		合金
切削速度 Cutting Speed	105(80-120)		95(70-110)		70(50-90)		60(40-80)		60(50-70)		50(40-60)		30(20-35)
(m/min) 外径 Mill Dia.	转速进给速度 Feed		转速进给速度		转速进给速度		转速进给速度 Speed Feed		转速进给速度 Speed Feed		转速进给速度 Feed		转速 Speed	进给速度 Feed
(mm)	Speed (min-1) 5,520	(mm/min)	Speed (min-1)	Feed (mm/min) 1,230	Speed (min-1)	Feed (mm/min) 740	(min-1) 2,940	(mm/min) 450	(min-1) 3,420	(mm/min)	Speed (min-1)	(mm/min)	(min"1)	(mm/min)
6 8	4,160	1,660 1,420	5,120 3,840	1,230	3,710 2,800	730	2,240	430	2,240	410 320	2,970 1,950	390 300	1,480 1,110	180 160
10	3,280	1,310	3,040	1,100	2,240	630	1,750	410	1,790	300	1,560	290	890	150
12	2,800	1,120	2,560	1,020	1,890	530	1,470	370	1,500	290	1,300	280	740	150

切削深度 Depth of Cut	ae 1.5D 0.2D						ap

根据悬伸量变化的切削条件调整参考值（ { { T D C } } >= \phi 6 ) ）Cutting Condition GuideforChangesin Overhang Length

	加工	般构造用钢· 55405 (~750N/mm²)	M-			SUs304-SU54	析出硬化体不锈钢
	悬伸量转速	进给速度	转速进给速度	转速	进给速度	转速	进给速度 Speed	转速进给速度	转速进给速度	转速进给速度 Speed
槽铣	L/D	(min-') (mm/min) 80%	(min-1) (mm/min)	(min-1) 70%	(mm/min)	(min-1) (mm/min) 60%	(min-1)	(mm/min) (min-1)	(mm/min) 50%	(min-1) (mm/min) 50%
槽铣	4 5	70%	70% 60%	60%		50%		60% 50%	50%	50%
SlotMilling 侧铣 SideMilling	4	90%	90%	80%		70%	70%	60%	60%
SlotMilling 侧铣 SideMilling	5	80%	80%	70%		70%		70%	60%	60%

AE-VMS·AE-VMSGtag切削条件基准表

平头型/直角型 Square Type/Right Angle Type\*

\*For rightangle type,please use 7O%of the speedand feed shown in the table belowas referenc

槽铣 slot Milling

加工 Ww料ial	一般构造用钢·碳素钢·铸铁 SS400-5C.FC250		合金钢·合金工具钢 SCM-SKS: SKD		Pr预硬钢淬火te PX5~NAK8		不锈秀钢 SUS304: SUS420		析出硬化体不锈钢 PrecitaSUSs63nsstet		钛合金 Ti-nam-4V		镍基合金 Inconel718
切削速度 (m/min)	100(80-120)		90(70-110)		80(60-100)		70(50-80)		70(60-80)		60(50-70)		25(20-30)
外径 Mill Dia. (mm)	转速进给速度 Speed Feed (min-1) (mm/min)		转速进给速度 Speed Feed		转速进给速度 Speed Feed		转速进给速度 Speed Feed		转速进给速度 Speed Feed		转速进给速度 Speed Feed		转速 Speed	进给速度 Feed
3	10,600	930	(min-1) 9,600	(mm/min) 690	(min-1) 8,500	(mm/min) 510	(min-1) 7,400	(mm/min) 470	(min-1) 8,540	(mm/min) 430	(min'1) 7,430	(mm/min) 410	(min*1) 3,180	(mm/min) 160
4	8,000	960	7,200	720	6,400	510	5,600	490	6,410	460	5,570	440	2,90	170
5	6,400	1,020	5,700	800	5,100	610	4,500	560	5,120	490	4,460	470	1,910	180
6	5,300	1,060	4,800	900	4,200	670	3,700	370	4,270	480	3,710	460	1,590	180
8	4,000	910	3,600	720	3,200	640	2,800	370	2,750	450	2,390	430	1,190	200
10	3,200	840	2,900	700	2,500	550	2,200	350	2,200	420	1,910	400	950	180
12	2,700	810	2,400	670	2,100	550	1,900	330	1,830	420	1,590	400	800	180
16	2,000	600	1,800	500	1,600	420	1,200	310	1,140	260	990	250	500	110
20	1,600	480	1,400	390	1,300	340	900	250	920	270	800	260	400	120
25	1,300	390	1,100	310	1,000	260	600	170	730	250	640	240	250
														90
切削深度
	10						DDC6 0.5D 6				0.25D

※直角型请使用下表所示转速和进给速度的70%作为参考值
侧铣 Side Milling

加							SU5304-50542		析出硬化体不锈钢		合金
切削速度											70(60-80)		30(25-40)
Cutting Speed (m/min) 外径	130(100-150) 转速进给速度		120(100-150) 转速进给速度		100(80-120) 转速进给速度		80(60-100) 转速进给速度		80(70-90) 转速进给速度		转速进给速度		转速	进给速度
Mill Dia. (mm)	Speed (min-1)	Feed (mm/min)	Speed (min-1)	Feed (mm/min)	Speed (min-1)	Feed (mm/min)	Speed (min-1)	Feed (mm/min)	Speed (min-1)	Feed (mm/min)	Speed (min-1)	Feed (mm/min)	Speed (min-1)	Feed (mm/min)
3	13,800	1,660	12,700	1,070	10,600	760	8,000	480	9,760	510	8,490	480	4,240	220
4	10,400	1,830	9,600	1,150	8,000	800	6,000	530	7,320	550	6,370	530	3,180	240
5	8,300	1,990	7,600	1,220	6,400	900	4,800	560	5,860	560	5,090	540	2,550	250
6	6,900	2,070	6,400	1,540	5,300	1,060	4,200	640	4,880	580	4,240	550	2,120	250
8	5,200	1,770	4,800	1,540	4,000	1,040	3,200	610	3,200	450	2,790	430	1,590	230
10	4,100	1,640	3,800	1,370	3,200	900	2,500	580	2,560	430	2,230	410	1,270	220
12	3,500	1,400	3,200	1,280	2,700	760	2,100	530	2,140	420	1,860	400	1,060	210
16	2,600	1,250	2,400	1,060	2,000	640	1,400	450	1,370	410	1,190	400	700	210
20	2,100	1,010	1,900	840	1,600	510	1,100	370	1,100	390	950	380	560	200
25	1,700	820	1,500	660	1,300	420	900	310	880	510	760	490	320	190


切削深度 Depth of Cut	ap ae
															1.5D
															0.2D

1.上表是在悬伸量为刀具径3倍情况下的参考值。2.请使用高刚性，高精度的机械、刀柄。3.转速是通过基准切削速度的中央值计算出的。请根据工件的夹持力机械的刚性等使用情况进行转速、进给速度的调整。4.请使用适应加工材料，发烟量少的切削油剂。5.干式加工情况下，为了不造成切屑阻塞，请使用气冷方式除去切屑。6.加工不锈钢、析出硬化体不锈钢、钛合金、镍基合金，推荐使用水溶性切削油剂。（20 ^ { 7 . } 对加工精度有要求的情况下，请适当下调转速，进给速度及切削深度。8.悬伸较长的情况下，请参考「根据悬伸量变化的切削条件调整参考值]来调整转速及进给速度。(参考p.22)。

1.The above milling condition is a guideline for the overhang length is 3 x 0 . （204号
2. Use a rigid and precise machine and holder.
3.The rotational speed is calculated by the median of the recommended cutting speed.Adjustment may be necessary depending on the rigidity of the workpiece fixture and machine.
4.Please use a suitable fluid with high smoke retardant properties.
5.During dry (no fluid) milling,please use air blow to remove disposable chips from the milling area and to eliminate chip packing.
6.Please use water-soluble coolant when machining stainless steel,precipitation stainlesssteel, titaniumalloy, Ni-basedalloy.
7. Reduce speed and feed as wellas depth of cut when high precision is required.
8.Adjust the speed and feed accordingly when the overhang length is longer than specified (refer to p.22).

AE-VMS切削条件基准表cuting Condition

圆弧角型 Radius Type

槽铣 slot Milling

					PS- A		SU5304-U5420		析出硬化体不锈钢		钛合金
切削速度 Cutting Speed (m/min)	100(80-120)		90(70-110)		80(60-100)		70(50-80)		70(60-80)		60(50-70)		25(20-30)
外径 Mill Dia. (mm)	转速进给速度 Speed Feed (mm/min)		转速进给速度 Speed Feed		转速进给速度 Speed Feed		转速进给速度 Speed Feed		转速进给速度 Speed Feed		转速进给速度 Speed Feed		转速 Speed	进给速度 Feed
3	(min-1) 10,600	790	(min-1) 9,600	(mm/min) 590	(min-1) 8,500	(mm/min) 410	(min-1) 7,400	(mm/min) 380	(min-1) 8,540	(mm/min) 430	(min-1) 7,430	(mm/min) 410	(min-1) 3,180	(mm/min) 160
4	8,000	820	7,200	610	6,400	410	5,600	390	6,410	460	5,570	440	2,390	170
5	6,400	870	5,700	680	5,100	490	4,500	450	5,120	490	4,460	470	1,910	180
6	5,0	1,010	4,800	860	4,200	600	3,700	330	4,270	480	3,710	460	1,590	180
8	4,000	870	3,600	680	3,200	580	2,800	330	2,750	450	2,390	430	1,190	200
10	3,200	800	2,900	660	2,500	500	2,200	320	2,200	420	1,910	400	950	180
12	2,700	770	2,400	640	2,100	490	1,900	300	1,830	420	1,590	400	800	180
16	2,000	570	1,800	480	1,600	370	1,200	290	1,14	260	990	250	500	110
20	1,600	460	1,400	370	1,300	300	900	230	920	270	800	260	400	120
	1,300	370	1,100	290	1,000	230	600	150	730	250	640	240	250
25														90
							DC	ap
切削深度							0.25D
P1D				DC≤6 0.5D 6

侧铣 Side Milling

料							SU5304-50542		析出硬化体不锈钢				Inconel718 镍基合金
切削速度 Cutting Speed (m/min)	130(100-150)		120(100-150)		100(80-120)		80(60-100)		80(70-90)		70(60-80)		30(25-40)
外径 Mill Dia. (mm)	转速进给速度 Speed Feed (mm/min)		转速进给速度 Speed Feed		转速进给速度 Speed Feed		转速进给速度 Speed Feed		转速进给速度 Speed Feed		转速进给速度 Speed Feed		转速 Speed	进给速度 Feed
3	(min-1) 13,800	1,410	(min-1) 12,700	(mm/min) 910	(min-1) 10,600	(mm/min) 610	(min-1) 8,000	(mm/min) 380	(min-1) 9,760	(mm/min) 510	(min-1) 8,490	(mm/min) 480	(min-1) 4,240	(mm/min) 220
4	10,400	1,560	9,600	980	8,000	640	6,000	480	7,320	550	6,70	530	3,180	240
5	8,300	1,690	7,600	1,030	6,400	720	4,800	450	5,860	560	5,090	540	2,550	250
6	6,900	1,970	6,400	1,460	5,300	950	4,200	570	4,880	580	4,240	550	2,120	250
8	5,200	1,680	4,800	1,460	4,000	940	3,200	550	3,200	450	2,790	430	1,590	230
10	4,100	1,560	3,800	1,300	3,200	810	2,500	520	2,560	430	2,230	410	1,270	220
12	3,500	1,330	3,200	1,220	2,700	680	2,100	480	2,140	420	1,860	400	1,060	210
16	2,600	1,200	2,400	1,010	2,000	560	1,400	420	1,370	410	1,190	400	700	210
20	2,100	970	1,900	800	1,600	450	1,100	350	1,100	390	950	380	560
25	1,700	780	1,500	630	1,300	360	900	280	880	510	760	490	320	200
切削深度 Depth of Cut														190
														190

使用上的注意点请参考p.21。 See p.21 for precaution for use.

根据悬伸量变化的切削条件调整参考值 [ \mathsf { D C } >= \phi 6 ) ）Cuting ConditionGuideforChangesin Overhang Length

悬伸量	加工	般构造用钢· 碳素钢·铸铁 SS400-555C.-FC250 （~750N/mm²）	合金钢合金工具钢 SCM-SKS.SKD		预硬钢·淬火钢 PX5~NAK8O nedSteel		不锈se SUS304 : SUS420		析出硬化体不锈钢 PrecipitSUSsaistet		钛合金 Ti-6A1-4V		Inconel718 镍基合金
			进给速度转速	进给速度	转速	进给速度	转速	进给速度	转速进给速度		转速进给速度		转速	进给速度
槽铣	L/D	转速 (min-') (mm/min)	(min-1)	(mm/min)	(min-1)		(mm/min)	(min-1) (mm/min)	(min-1)	(mm/min)		(min-1) (mm/min)	(min-')	(mm/min) 50%
	4 5	80% 70%			70%		70% 60%	60% 50%		60% 50%		50% 50%			50%
SlotMilling	4	90%	60% 90%				80%	70%		70%			60%	60%
侧铣 SideMilling	5	80%	80%		70%			70%		70%			60%	60%

AE-VMSX 刃尖强化型

With reinforced cutting edge 高强度的刃尖式样可以抑制崩刃，实现高效率和长寿命 High-strength cutting edge specification suppresses chipping,leading to greater eficiency and extended toolife

精密铲背和刃尖钝化处理 Microrelief and cutting edge honing

刃尖强化和抑制振动 Strengthening of the cutting edge and suppress chattering

芯厚锥度设计Web taper

提高工具刚性Improvestool rigidity

实现高耐崩损性 Highchippingresistance

加工材料：HPM38(52HRC)Work Material

	AE-VMSX10	以往产品10 （等导程·等分割） Conventional (Equal spacing of teeth and equal-lead geometry)
切削速度 Cutting Speed	90m/min (2,900min-1)	70m/min (2,200min-1)
进给速度 Feed	680mm/min (0.059mm/t)	410mm/min (0.047mm/t)	15mm
外周刃的损伤状态 Wear comparison of the peripheral cutting edge			2mm 切削深度 Depth of Cut

DUROREY涂层

超耐热性·高韧性的涂层

PAT.in Japan

抑制崩刃，实现长寿命化

Super heat-resistant and high-toughness coating suppresses chipping and achieves long tool lif 含有SiC的超耐热层和超微细纳米周期积层结构，具有高耐热性和耐磨损性的同时，发挥优异的韧性。

即使在高硬度加工中也可抑制崩刃，实现工具的长寿命化。

Super heat resistant layer and ultra-fine periodic nano-layered structure provide superior toughness while maintaining high heat resistance and abrasion resistance.

Also suppresses chipping even in high hardness millingand achieves long tool life.

超耐热层
Super Heat Resistant Layer
超微细纳米周期积层结构
Ultra-Fine Periodic Nano-Layered Structure
附着强度强化层
Adhesion Strength Reinforcing Layer
基材
Base Metal 涂层构造 Coating Structure

C涂层色lor	c层构造ure	硬度(GPa)	Temperature	Heatstace			表面度耐磨损性	耐	Toughes
黑灰色	超微米周层	41	1,300	☆	。		☆	。	。

（标准）○→◎→☆(最佳）Fair Best

耐崩损性的提高

Enhanced chipping resistance

精密铲背和刃尖钝化处理增加了刃尖的强度，提高耐崩损性

Microrelief and cutting edge honing increase the strengthof the cutting edge and improve chipping resistance

抑制振动 Suppression of Vibration

抑制振动的式样和高工具刚性，实现稳定加工

itable machining is achieved with chatter vibration suppression specifications and high tool rigidity

·不等导程、不等分割 Unequal spacing of teeth and variable-lead geometry

抑制振动的发生

Suppresses the occurrence of chatter vibrations.

·芯厚锥度设计 Web taper

从刃尖至柄部芯厚变化的锥度设计，使工具刚性提高

The web taper geometry,where the thickness of core changes from the cutting edge to the shank, greatly improvestool rigidity

实现环保型加工环境 Promotionof sustainablemachiningenvironment

环境保护

通过精密铲背和刃尖钝化处理强化刃尖，即使是大切深量下，也可实现无崩刃的稳定磨损。
刀具的长寿命化可减少废弃物，有助于节约资源。

Strengtheningthecutingedgewithmicroreliefandcutingedgehoningachievestablewearprogressionwithoutchipingeven during deep cuts.Longer tool life contributes to reducing waste and conserve resources.

使用工具	AE-VMSX 10
加工Material	NAK80(40HRC)
加工方法 MillingMethod	侧铣 Side Milling
切削速度 Cutting Speed	100m/min (3,200min-1)
进给速度 Feed	900mm/min (0.07mm/t)
切削深度cut	ap=15mmae=2mm
切削油剂 Coolant	气冷式 Air-blow
使用机械 Machine	立式加工中心（BT40) Vertical Machining Center

外周刃的磨损状态 Wear comparison of the peripheral cutting edge

使用工具 Tool	AE-VMSX 10
加工材料 Work Material	DH31-S (48HRC)
加工方法 Milling Method	侧铣 Side Milling
切削速度 Cutting Speed	60m/min (1,900min-1)
进给速度 Feed	300mm/min (0.039mm/t)
削深ut	ap=15mm ae=2mm
切削油剂 Coolant	水溶性切削油剂 Water-soluble
使用机械 Machine	立式加工中心（BT40) Vertical Machining Center

·大切深量可实现高效率加工。高效率加工可缩短机械运行时间，同时降低耗电量。 ·Large cutting depth enables high-efficiency machining,which in turn reducesmachine operating time and lowers power consumption.

外周刃的磨损状态 Wear comparison of the peripheralcutting edge

加工材料:SCM440(40HRC)WorkMaterial

使用机械：立式加工中心Machine:Vertical Machining Center

主轴类型：HSK-A63Main Spindle

最高转速：20,000min1Maximum RPM

刀柄：热缩刀柄 Holder : Shrink Fit

切削油剂：气冷式 Coolant:Air-blow

Total machining time 13 minutes 6 seconds

工序编号 Process	加工部位 MillingPart	加工方法 Milling Process	使用工具 Tool	切削速度 Cutinmipeed	进给速度 (mm/min)	ap (mm)	ae (mm)	加工时间 Machining Time
1	侧面	Sid@Ming	AE-VMSX Φ12	100 (2,700min)	760 (0.07mm/t)	25	2.4	3 minute41conds
?	40沉孔	He加工（加工）)				螺旋角度1.5°	螺旋径R6	4 mnuts26conds
③	40沉孔	扩口加工				25	2.4	51 51ds
④	60沉孔	扩口加工				10	2.4	1 min1分24conds
5	槽宽t3mm	Soing			(0.015mm/t) 倾Agle	3	3737ds
®	槽宽t8mm	sloiing	AE-VMSX AE-VMSX	(8,500min) (3,200min2)	(0.05mm/t)	10	8	1010ds
	C0.2倒角	倒角加工	HY-HSCM-P	(5,310min2)	(0.02mm/t)	0.2	0.2	1 mi1e5onds

硬质合金抗振刀刃尖强化短刃型Anti-Vbration Short Carbide EndMillit ReinforcedCuttig Edge <br>平头型square Type

单位：mm Unit:mm

商品号	外		刃张	LH		形状	库存
8558030	3	60	8	15.9	6	1
8558040	4	60	11	17.1	6	1
8558050	5	60	13	17.2	6	1
8558060	6	60	13	二	6	2	·
8558080	8	70	19	二	8	2
8558100	10	80	22	二	10	2
8558120	12	90	26	二	12	2

\mathbf { \nabla } * \mathbf { \varepsilon } See p.12 for explanation of icons.

般构造用钢碳素钢 MildSteel Carbon Steel

合金钢合金工具钢

预硬钢淬火钢

不锈钢 Stainless Steel

铸铁球墨铸铁 Cast Iron Ductile Cast Iron

铜合金 Copper Alloy

铝合金 Aluminium Alloy

钛合金 Titanium Alloy

耐热合金 Heat Resistant Alloy

AlloySteel ToolSteel

Prehardened Steel Hardened Steel

~40HRC

~45HRC

~55HRC

~60HRC

≤200HB

~350HB

AE-VMSX 平头型

○

. \ c = 标准库存品 \bullet = Standardstockitem

AE-VMSX切削条件基准表 Cutting Condition

平头型 Square Type

槽铣 slot Milling

料							SU5304-SU04		析出硬化体不锈钢		合金
切削速度 Cutting Speed	100(80-120)		90(70-110)				70(50-80)		70(60-80)		60(50-70)		25(20-30)
(m/min) 外径	转速进给速度		转速进给速度		80(60-100) 转速进给速度		转速进给速度		转速进给速度		转速进给速度		转速	进给速度
Mill Dia. (mm)	Speed (min-1)	Feed (mm/min)	Speed (min-1)	Feed (mm/min)	Speed (min-1)	Feed (mm/min)	Speed (min-1)	Feed (mm/min)	Speed (min-1)	Feed (mm/min)	Speed (min-1)	Feed (mm/min)	Speed (min-1)	Feed (mm/min)
3	10,600 8,000	930 960	9,600 7,200	690 720	8,500 6,400	510 510	7,400 5,600	470 490	8,540 6,410	430	7,430 5,570	410 440	2,650	160
4		1,020	5,700	800	5,100	610		560	5,120	460 490	4,460	470	1,990 1,590	170
5	6,400	1,060	4,800	900	4,200	670	4,500 3,700	370	4,270	480	3,710	460	1,330	180 180
6	5,300 4,000	910	3,600	720	3,200	640	2,800	370	2,750	450	2,390	430	1,000	200
8	3,200	840	2,900	700	2,500	550	2,200	350	2,200	420	1,910	400	800	180
10	2,700	810	2,400	670	2,100	550	1,900	330	1,830	420	1,590	400	660
12								ap						180
切削深度							DC
	aD						DC≤6 0.5D		0.25D

侧铣 Side Miling

											析出硬化休不锈钢

切削速度 (m/min)	130(100-150)		120(100-150)		100(80-120)		70(60-80)		80(60-100) 进给速度		80(70-90)		70(60-80) 转速		30(20-40)
外径 MillDia. (mm)	转速进给速度 Speed Feed (min-1) (mm/min)		转速进给速度 Speed Feed (min"1)		转速进给速度 Feed Speed		转速进给速度 Speed Feed		转速 Speed Feed (min-1)		转速 Speed (min-1)	进给速度 Feed (mm/min)		进给速度 Speed Feed (mm/min)	转速 Speed (min-1)	进给速度 Feed (mm/min)
3	13,800	1,660	12,700	(mm/min) 1,070	(min-1) 10,600	(mm/min) 760	(min-1) 7,430	(mm/min) 480	8,000	(mm/min) 480	9,760	510	(min-1) 8,490	480	3,180	220
4	10,400	1,830	9,600	1,150	8,000	800	5,570	530	6,000	530	7,320	550	6,370	530	2,390	240
5	8,300	1,990	7,600	1,220	6,400	900	4,460	540	4,800	560	5,860	560	5,090	540	1,910	250
6	6,900	2,070	6,400	1,540	5,0	1,060	3,720	550	4,200	640	4,880	580	4,240	550	1,590	250
8	5,200	1,770	4,800	1,540	4,000	1,040	2,790	430	3,200	610	3,200	450	2,790	430	1,190	230
10	4,100	1,640	3,800	1,370	3,200	900	2,230	410	2,500	580	2,560	430	2,230	410	960	220
12	3,500	1,400	3,200	1,280	2,700	760	1,860	400 ap	2,100	530 ae	2,140	420	1,860	400	800	210
切削深度 Depth of Cut

根据悬伸量变化的切削条件调整参考值( { \bf ⟨ D C ⟩ } \equiv \phi 6 ) ）Cutting ConditionGuideforChangesinOverhang ength

	加工 WorkMaterial 材料	一般构用		合金钢·合金工具钢 SCM-SKS-SKD		预硬钢·淬火钢 H调质eel PX5-NAK8O		不锈钢 STAVAX-HPM38 SUS304-SUS420 StainlessS		析出硬化体不锈钢 PreipitSUSseilesee		钛合金镍基合金 Ti-num-4V Inionel718
	悬伸量 L/D	转速	进给速度	转速进给速度	转速	进给速度	转速进给速度	转速	进给速度转速	进给速度转速	进给速度	转速进给速度
	4	(min-')	(mm/min)	(min-1) (mm/min)	(min-')	(mm/min)	(min-1) (mm/min)	(min-1)	(mm/min) (min-1)	(mm/min) (min-')	(mm/min)	(min-1) (mm/min)
槽铣 Slot Milling	5	80%		70% 60%	70% 60%		二	60% 50%	60% 50%	50%	50%	50%
	4	70%	90%	90%	80%		60%	70%	70%		60%	50% 60%
Side Milling 侧铣	5		80%	80%	70%		60%	70%	70%		60%	60%

1.The above miling condition is a guideline for the overhang length is 3 x 0 （20 2. Use a rigid and precise machine and holder. 3.The rotational speed is calculated by the median of the recommended cutting speed. Adjustment may be necessary depending on the rigidity of the workpiece fixture and machine. 4.Please use asuitable fluid with high smoke retardant properties. 5.During dry (no fluid) milling,please use air blow to remove disposable chips from the milling area and to eliminate chip packing. 6.Please use water-soluble coolant when machining stainless steel,precipitation stainlesssteel,titaniumalloy, Ni-basedalloy. 7. Reduce speed and feed as wellas depth of cut when high precision is required. 8.Adjust the speed and feed accordingly when the overhang length is longer than specified.

AE-VML

最大的特色是高效率大切深的侧铣加工UltimateSideMillinq Efficiency

高刚性 High Rigidity

大芯厚设计，实现高速的侧铣加工 High-speed side milling is made possible by the large core design

从刃尖至柄部芯厚变化的锥度设计，使工具刚性提高，防止加工面倾斜

The web taper geometry,where the thicknessof corechanges from the cutting edge to the shank,greatly improvestool rigidity,thereby prevents themachining surface from tilting

大螺旋角 High Helix

可降低切削阻力，稳定加工 Reduces cutting force to enable stable milling 精密铲背设计，抑制振动 Suppressionofchatteringbythemicrorelief geometry

出色的精加工面Excellentsurfacefinish!

使用工具 Tool	AE-VML Φ12×38
加工材料 WorkMaterial	NAK80(40HRC)
切削速度 Cutting Speed	195m/min (5,175min-1)
进给速度 Feed	600mm/min (0.03mm/t)
ut	ap=36mmae=0.3mm
使用机械 Machine	立式加工中心 Vertical Machining Center
表面e oghness	Ra=0.09μm Rz=0.55μm

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抑制振动

采用不等导程、不等分割、精密铲背设计，可以实现稳定、高效的加工。

The combinationof variable lead,unequal spacing teethandmicrorelief geometrycontributes tostableand high efficiency milling performance.

适用尺寸 ApplicableSize	不等导程 Variable Leads	不等分割 UnequalSpacing Teeth	精密铲背 Microrelief
Φ12以下 Up to 12	B β2 β1≠β2	α1 α1≠α2 α2
Φ16以上 Φ16 and above	β1 β2√β3 β1≠β2≠β3	α1 α5 α2 α4 X α3 α1=α3≠α2≠α4=α5

即使是高速·大切深加工也无振动，具有压倒性的高效率加工。

Chatering isreatlysuppressedevenduringhgspeed,hig-depthmillngesultinginunrivaledghefiencyperfonce.

DUARISE涂层 DUARISE Coating

润滑性、耐磨损性、高温耐氧化性优良的复合多层结构可以有效抑制裂纹传播。

Provides excellent lubricity,superior friction-resistance and high oxidation temperature. Multi-layerconstructionminimizes the thermal cracks that often occurred while using watersoluble oil.

径向切深量aeDepth of Cut

涂层表面进行了平滑处理可以提高加工面精度。

Smoothing surface coating treatment made an excellent quality of surface finishing.

外周刃的磨损状态 Wear comparison of the peripheralcuting edge

使用工具 Tool	AE-VML 10×40
加工Mateial	S50C
加工方法 Milling Method	侧铣 Side Milling
切削速eed	130m/min (4,200min-1)
进给速度 Feed	1,200mm/min (0.07mm/t)
深度ut	ap=40mm ae=0.5mm
切削油剂 Coolant	气冷式 Air-blow
使用机械 Machine	卧式加工中心(HSK63) Horizontal Machining Center

命采用DUARISE涂层，即使使用水溶性切削油剂，刀具磨损量也能稳定进行 Life DUARISE coating greatly reduces tool wear progresson even with the use of water-soluble coolant.

外周刃的磨损状态 Wear comparison of the peripheral cutting edge

使用工具 Tool	AE-VML 10×31
加工材料 WorkMaterial	SCM440(30HRC)
加工方法 Milling Method	侧铣 Side Milling
切削速度 Cutting Speed	180m/min (5,700min-1)
进给速度 Feed	1,400mm/min (0.06mm/t)
削深Cut	ap=25mm ae=1mm
切削油剂 Coolant	水溶性切削油剂 Water-soluble
使用机械 Machine	立式加工中心（BT40) Vertical Machining Center

与HAIMER公司制的高刚性强力热缩刀柄搭配，实现更高精度的加工。

Combination with high rigidity HAlMER Power Shrink Chuck to achieve higher precision machining.

使用工具 Tool	AE-VML 10×40
加工ateral	SUS304
加工方法 Milling Method	侧铣 Side Milling
切削速度 Cutting Speed	126m/min (4,000min-1)
进给速度 Feed	960mm/min (0.06mm/t)
切削深cut	ap=40mm ae=1mm
切削油剂 Coolant	水溶性切削油剂 Water-soluble
使用机械 Machine	卧式加工中心（HSK63) Horizontal Machining Center

SAFE-入OCK Safe-Lock for safer and more precise machining

实现更安全、更高精度的加工

HAIMER公司独有的Safe-Lock是可以有效防止加工中刀具滑出的先进系统。
也可以有效抑制加工中的振纹·振动，提高刀具寿命。 HAIMER's proprietary Safe-Lock " isan advanced system that is effective in preventing tool pul-out.
It can suppress chattering and vibration during machining,and is effective for improving tool life. AE-VM系列的Safe-LockM对应，请咨询我司销售人员。
Pleasecontact OSG'ssales staffregarding the Safe-Lock system for the AE-VMseries.

AE-VML

平头型square Type\angle 1 = 3

商品号	外径X刃长	L/D	全		刃数	库存
8556320	6 ×19	3	70	6	4
8556322	8 ×25		80	8
8556324	10 × 31		90	10
8556326	12×38		100	12
8556374	16 ×50		125	16
				20	5
8556376	20 × 62	135			5

\angle 1 0 = 4

单位:mm Unit:mm

商品号	外径X刃长	L/D	全		刃数	库存
8556328	6×24	4	70	6	4
8556330	8×32		90	8
8556332	10 ×40		100	10		：
8556334	12 ×48		110	12
8556378	16 × 64		140	16
8556380					5
	20×80	155	20		5

·标识说明请参考p.12。（20 \mathbf { \nabla } * \mathbf { \varepsilon } See p.12 for explanation of icons.

加工材料对应表 Applicable Work Materials

一般构造用钢碳素钢 MildSteel Carbon Steel

合金钢合金工具钢 AlloySteel Tool Steel

预硬钢淬火钢 Prehardened Steel

不锈钢 StainlessSteel

铸铁 Cast Iron

铜合金 Copper Alloy

铝合金 Aluminium Alloy

钛合金 Titanium Alloy

耐热合金 Heat Resistant Alloy

Hardened Steel

~40HRC

~ 45HRC

~55HRC

≤200HB

~350HB

AE-VML

○

建议使用带断屑槽刃型(-N)来解决切屑堆积问题 The chipbreaker type (-N) is recommended for resolving large chipaccumulation

长刃型铣刀进行长时间加工，可能会产生切屑堆积问题。Largechipaccumulationcanbeproblematicforlong hourmilling with long flute length end mills

通过断屑槽刃分断切屑 Thechipbreaker breakschips into smalland manageable pieces

冰然

※详情请参考p.35。Seep.35fordetails.

单位：mm Unit:mm

圆弧角型Radius Type \angle 1 = 3

商品号 EDPNo.	外径×刃长×圆弧半径 DCXAPMXXRE	L/D	全长 LF	柄径 DCON	库存 Stock
8556336	6× 19 X R0.3
8556337	6X 19 × R0.5	3
8556338	6× 19 XR1	3			6
8556339	8× 25 XR0.3		80	O
8556340	8X 25 XR0.5
8556341	8X 25 XR1
8556342	8× 25 X R1.5
8556343	8X 25 XR2
8556344	10× 31 XR0.3
8556345	10× 31 × R0.5		90	10	?
8556346	10× 31 XR1
8556347	10× 31 XR1.5
8556348	10× 31 × R2				.
8556349	10× 31 XR3				.
8556350	12X 38 X R0.5				.
8556351	12 X 38 XR1		12
8556352	12 X 38 X R1.5				.
8556353	12 X 38 X R2
8556354	12 X 38 XR3

\mathsf { L } / \mathsf { D } { = } 4

商品号	外径X刃长X圆弧半径	L/D	全		库存
8556355	6 × 24 × R0.3	4			.
8556356	6X 24 X R0.5
8556357	6× 24 XR1
8556358	8× 32 XR0.3		90	8
8556359	8× 32 X R0.5				.
8556360	8 32 XR1
8556361	8 X 32 X R1.5
8556362	8 X 32 XR2
8556363	10 × 40 XR0.3		100	10	.
8556364 8556365	10 × 40 × R0.5
8556366	10 × 40 XR1
	10 × 40 XR1.5				.
8556367	10 × 40 XR2
8556368	10 × 40 XR3
8556369	12 × 48 X R0.5
8556370	12 X 48 X R1	110	12
8556371	12 48 XR1.5
8556372	12 X 48 XR2
8556373	12
	X 48 XR3

单位：mm Unit:mm
·See p.12 for explanation of icons.

AE-VML 带断屑槽刃型(-N)

With chipbreaker

采用独特的R形刃口断屑槽设计，有效抑制崩刃。

Minimizes chipping with unique R profiles at the edge of the chipbreaker.

是否为切屑堆积问题而困扰？ Troubled by long and stringy chip accumulation?

长刃型铣刀在长时间及高效率侧铣或余摆线加工、型腔加工等时，可能会产生切屑堆积的问题。

Large chip accumulation can be problematic for long-hour and high chip removal side milling,trochoidal milling,and pocket milling with long flute length end mills.

细小分断切屑！

Breakschipsintosmallpieces!

机械可连续运转 Enables continuous machine operation

带断屑槽刃型(-N)可细小分断切屑。因此，用气冷或切削油剂很容易去除切屑。(如果需要高品质的加工面时，推荐使用无断屑槽刃的AE-VML)

The chipbreaker (-N) creates small chips that can be easily evacuated by air or cutting oil. (For high-quality machined surfaces, we recommend the AE-VML square type without chipbreaker.)

使用工具 Tool	AE-VML10×40-N （带断屑槽刃型Withchipbreaker)	进给速度 Feed	1,140mm/min (0.075mm/t)
加工材料 WorkMaterial	NAK80(40HRC)	切削深度 Depthof Cut	ap=40mm ae=0.5mm
加工方法 Milling Method	余摆线加工 Trochoidal Milling	切削油剂 Coolant	气冷式 Air-blow
切削速度 Cutting Speed	120m/min (3,800min-1)	使用机械 Machine	立式加工中心（BT50) Vertical Machining Center

平头带断屑槽刃型 Square with chipbreaker \angle 1 = 3
单位：mm Unit:mm

商品号	外径X刃长	L/D	全	柄N	刃数	库存
8556321	6 ×19-N	3	70	6	4
8556323	8 ×25-N		80	8
8556325	10 ×31-N		90	10
8556327	12× 38-N		100	12
8556375	16 × 50-N		125	16
8556377	20×62-N		135	20	5
					5

L/D=4
单位：mm Unit:mm

商品号	外径X刃长	L/D	全		刃数	库存
8556329	6×24-N	4	70	6	4
8556331	8×32-N		90	8
8556333	10 ×40-N		100	10
8556335	12 X48-N		110	12		·
8556379	16 ×64-N		140	16
					5
8556381	20 × 80-N	155	20		5

·标识说明请参考p.12。 \mathbf { \nabla } * \mathbf { \varepsilon } See p.12 for explanation of icons
\bullet = 标准库存品 \bullet = Standardstockitem

AE-VML切削条件基准表cutting Condition

标准侧铣刃长3D (平头/圆弧角/带断屑槽刃型通用) Standard Side Milling 3D (Applies to square/radius/chipbreaker type)

径向切削深度ae \scriptstyle \mathtt { \varepsilon } = 0 . 0 5 0 Depth of Cut

料材料							SUs304-542		析出硬化体不锈钢		合金
切削速度 Cutting Speed (m/min)	160(140-180)		150(130-170)		140(120-160)		125(100-140)		115(90-130)		105(80-120)		85(70-90)
外径	转速进给速度		转速进给速度 Speed Feed		转速进给速度 Speed eed		转速进给速度 Speed		转速进给速度 Speed Feed		转速进给速度 Speed Feed		转速进给速度 Speed Feed
Mill Dia. (mm)	Speed (min-1) 8,500	Feed (mm/min) 2,480	(min-1) 8,000	(mm/min) 2,180	(min-1) 7,400	(mm/min) 2,010	(min-1) 6,600	Feed (mm/min) 1,660	(min-1) 6,100	(mm/min) 1,530	(min-1)	(mm/min)	(min-1) 4,500	(mm/min)
6 8	6,400	1,870	6,000	1,630	5,600	1,520	5,000	1,260	4,600	1,160	5,600 4,200	1,400 1,050	3,400	1,080 820
10	5,100	1,730	4,800	1,440	4,500	1,350	4,000	1,120	3,700	1,040	3,300	920	2,700	720
12	4,200	1,430	4,000	1,200	3,700	1,11	3,00	920	3,000	840	2,800	780	2,200	590
16	3,180	1,590	2,990	1,350	2,790	1,260	2,490	1,000	2,290	920	2,090	840	1,690	630
20	2,550	1,280	2,90	1,080	2,230	1,000	1,990	800	1,830	730	1,670	670	1,5	510
切削深度
切削深度
ap Depth of Cut 3D

1. Use a rigid and precise machine and holder.
2.The rotational speed is calculated by the median of the recommended cuting speed.Adjustment may be necessary depending on the rigidity of the workpiece fixture and machine.
3.Please use a suitable fluid with high smoke retardant properties.
4.During dry (no fluid) milling,please use air blow to remove disposable chips from the milling area and to eliminate chip packing.
5.Please use water-soluble coolant when machining stainless steel, precipitation stainless steel,titaniumalloy,Ni-based alloy.
6. Reduce speed and feed as wellas depth of cut when high precision is required.

高效率侧铣刃长3D (平头/圆弧角/带断屑槽刃型通用)

ligh Efficiency Side Milling 3D (Applies to square/radius/chipbreaker type)

这是使用高速高精度加工中心和高刚性刀柄、保持工件牢固性时的基准条件表。

chartbelowsowsteiligonditionithtseofaigspeedigprecisionmacningcenteidderndecureture

径向切削深度ae \mathsf { a } = 0 . 1 \mathsf { D } Depth of Cut

加工材料	4005C5 (~750N/mm²)		金 (~30HRC)		P·火 (30~45HRC)		SUs304-SU5420 (≤200HB)		析出硬化体不锈钢		合
切削速度 CuttingSpeed (m/min)	220(200-240)		170(150-190)		135(110-150)		130(110-150)		120(100-140)		110(90-130)
外径 Mill Dia. (mm)	转速 Speed (min-1)	进给速度 Feed (mm/min)	转速 Speed (min-1)	进给速度 Feed (mm/min)	转速 Speed (min-1)	进给速度 Feed (mm/min)	转速 Speed (min-1)	进给速度 Feed (mm/min)	转速 Speed (min-1)	进给速度 Feed (mm/min)	转速 Speed (min-1)	进给速度 Feed (mm/min)
6 8	11,700 8,800	3,180 2,90	9,000 6,800	2,270	7,200	1,810	6,900	1,600	6,400	1,480	5,800	1,340
10	7,000	2,240	5,400	1,710 1,510	5,400 4,300	1,360 1,200	5,200 4,100	1,210 1,070	4,800 3,800	1,120 990	4,400	1,020 910
											3,500
12	5,800	1,860	4,500	1,260	3,600	1,010	3,500	910	3,200	830	2,900	750
16	4,380	1,970	3,380	1,350 1,080	2,690 2,150	1,080 860	2,590 2,070	910 720	2,390 1,910	840 670	2,190 1,750	770 610
20	3,500	1,580	2,710			ap
切削深度 Depth of Cut							ae

径向切削深度 \mathtt { \mathtt { M e } = 0 . 1 5 0 } Depth of Cut

加工材料							SU5346454		析出硬化体不锈钢		合金
切削速度 CuttingSpeed (m/min)	140(120-160)		100(80-120)		90(70-110)		85(60-100)		75(50-90)		65(40-80)
外径 Mill Dia. (mm)	转速 Speed (min-1)	进给速度 Feed (mm/min)	转速 Speed (min-1)	进给速度 Feed (mm/min)	转速 Speed (min-1)	进给速度 Feed (mm/min)	转速 Speed (min-1)	进给速度 Feed (mm/min)	转速 Speed (min-1)	进给速度 Feed (mm/min)	转速 Speed (min-1)	进给速度 Feed (mm/min)
6 8	7,400 5,600	1,860 1,410	5,600 4,200	1,300 970	4,800 3,600	1,110 840	4,500 3,400	950 720	4,000 3,000	840 640	3,400	720
	4,500	1,350	3,300	860	2,900			650		580	2,600	550
10						750	2,700		2,400		2,100	510
12	3,700	1,110	2,800	730	2,400	620	2,300	550	2,000	480	1,700	410
16	2,790	1,120	1,990	700	1,790 1,430	630 500	1,690 1,350	570 460	1,490 1,190	510 400	1,290	420
20	2,230	890	1,590	560		ap					1,040	340
切削深度 Depth of Cut
切削深度 Depth of Cut													3D	ae 0.15D

径向切削深度ae <= 0 . 2 0 Depth of Cut

加工材料	(~750N/mm²)		(~30HRC)		P (30~45HRC)		SUs304-SU540 (≤200HB)		析出硬化体不锈钢		钛合金
切削速度 Cutting Speed (m/min)	100(80-120)		80(60-100)		70(50-90)		65(40-80)		55(30-70)		45(20-60)
外径 Mill Dia. (mm)	转速 Speed (min-1)	进给速度 Feed (mm/min)	转速 Speed (min-1)	进给速度 Feed (mm/min)	转速 Speed (min-1)	进给速度 Feed (mm/min)	转速 Speed (min-1)	进给速度 Feed (mm/min)	转速 Speed (min-1)	进给速度 Feed (mm/min)	转速 Speed (min-1)	进给速度 Feed (mm/min)
6 8	5,300 4,000	1,230 930	4,200 3,200	890 680	3,700 2,800	780 590	3,500 2,600	670 500	2,900 2,200	560 420	2,400	460
10	3,200	900	2,500	600	2,200	530	2,100	460	1,800	390	1,800 1,400	350 310
12		760	2,100	500		460	1,700	370		330
	2,700		1,590		1,900 1,390	490	1,290	420	1,500 1,090	350	1,200	260
16	1,990 1,590	800 640	1,270	560 440	1,110	390	1,040	340	880	290	900 720	270 220
20						ap	ae
切削深度 Depth of Cut
	3D ≤0.2D

※加工镍基合金时请参考标准侧铣条件表(p.37)。\*ForNi-basedalloys,use thestandard sidemilingcuting conditiontable(p.37).相关使用注意事项，请参考p.37。 See p.37 for precaution for use.

AE-VML切削条件基准表cutting Condition

标准侧铣刃长4D (平头/圆弧角/带断屑槽刃型通用) Standard Side Milling 4D (Applies to square/radius/chipbreaker type)

径向切削深度ae \scriptstyle \mathtt { \mathtt { \mathtt { \mathtt { \mathtt { \mathtt { α } } } } } } = 0 . 0 5 0 Depth of Cut

料材料							SUs304-542		析出硬化体不锈钢		合金
切削速度 Cutting Speed (m/min)	140(120-160)		130(110-150)		120(100-140)		115(90-130)		105(80-120)		95(70-110)		75(60-80)
外径 Mill Dia.	转速进给速度 Speed Feed		转速进给速度 Speed Feed		转速进给速度 Speed eed		转速进给速度 Speed Feed		转速进给速度 Speed Feed		转速进给速度 Speed Feed		转速进给速度 Speed Feed
(mm)	(min-1) 7,400	(mm/min) 2,010	(min-1) 6,900	(mm/min) 1,740	(min-1) 6,400	(mm/min) 1,610	(min-1) 6,100	(mm/min) 1,420	(min-1) 5,600	(mm/min) 1,300	(min-1) 5,000	(mm/min) 1,160	(min-1) 4,000	(mm/min) 880
6 8	5,600	1,520	5,200	1,310	4,800	1,210	4,600	1,070	4,200	980	3,800	880	3,000	660
10	4,500	1,440	4,100	1,230	3,800	1,140	3,700	960	3,300	860	3,000	780	2,400	590
12	3,700	1,180	3,500	1,050	3,200	960	3,10	810	2,800	730	2,500	650	2,000	500
16	2,790	1,330	2,590	1,170	2,390	1,080	2,290	860	2,090	780	1,890	710	1,490	520
20	2,230	1,060	2,070	930	1,910	860	1,830	690	1,670	630	1,510	570	1,190	420
切削深度
切削深度
Depth of Cut

1.请使用高刚性，高精度的机械、刀柄。2.转速是通过基准切削速度的中央值计算出的。请根据工件的夹持力，机械的刚性等使用情况进行转速、进给速度的调整。3.请使用适应加工材料，发烟量少的切削油剂。4.干式加工情况下，为了不造成切屑阻塞，请使用气冷方式除去切屑。5.加工不锈钢、析出硬化体不锈钢、钛合金、镍基合金，推荐使用水溶性切削油剂。6.对加工精度有要求的情况下，请适当下调转速，进给速度及切削深度。
1. Use a rigid and precise machine and holder. 2.The rotational speed is calculated by the median of the recommended cutting speed.Adjustment may be necessary depending on the rigidity of the workpiece fixture and machine. 3.Please use a suitable fluid with high smoke retardant properties. 4.During dry (no fluid) milling,please use air blow to remove disposable chips from the milling area and to eliminate chip packing. 5.Please use water-soluble coolant when machining stainless steel, precipitation stainlesssteel,titaniumalloy,Ni-basedalloy. 6. Reduce speed and feed as wellas depth of cut when high precision is required.

高效率侧铣刃长4D (平头型/圆弧角/带断屑槽刃型通用) High Efficiency Side Milling 4D (Applies tosquare/radius/chipbreaker type)

这是使用高速高精度加工中心和高刚性刀柄、保持工件牢固性时的基准条件表。

chartbelowsostelnonitioithefpedecisioacngentederdecureure

径向切削深度a \mathsf { a } = \mathsf { 0 } . 1 \mathsf { D } Depth of Cut

加工材料 WorkMaterial	一般构造用钢·碳素钢·铸铁 SS400~-75C.FC250		合金钢合金工具钢 SCM~SKS ·SKD		Preh预硬钢淬火钢teel PX5~NAK80		不锈 SUS304 : SUS420		析出硬化体不锈钢 SUS6snssteel Precipitation		钛合金 Ti-6Al-4V
切削速度 Cutting Speed (m/min)	200(180-220)		160(140-180)		130(110-150)		125(100-140)		115(90-130)		105(80-120)
外径 Mill Dia. (mm)	转速 (min-1) Speed	进给速度 Feed (mm/min)	转速 Speed (min-1)	进给速度 Feed (mm/min)	转速 Speed (min-1)	进给速度 Feed (mm/min)	转速 Speed (min-1)	进给速度 Feed (mm/min)	转速 Speed (min-1)	进给速度 Feed (mm/min)	转速 Speed (min-1)	进给速度 Feed (mm/min)
6 8	10,600 8,000	2,670 2,020	8,500 6,400	1,970 1,480	6,900 5,200	1,600 1,210	6,600 5,000	1,400 1,060	6,100 4,600	1,290 980	5,600 4,200	1,190 890
	6,400	1,920	5,100	1,330	4,100	1,070	4,000	960	3,700	890	3,300	790
10						910	3,300	790	3,000	720		670
12	5,300	1,590	4,200	1,090 1,190	3,500 2,590	970	2,490	870	2,290	800	2,800 2,090	730
16	3,980 3,18	1,690 1,350	3,180 2,550	960	2,070	780	1,990	700	1,830	640	1,670
20						ap						580
切削深度 Depth of Cut
切削深度 Depth of Cut													ae 0.1D

径向切削深度ae <= 0 . 1 5 0 Depth of Cut

加工材料					P		5U5304-50542		析出硬化体不锈钢		合金
切削速度 Cutting Speed (m/min)	135(110-150)		115(100-140)		85(60-100)		75(50-90)		65(50-80)		55(40-70)
外径 Mill Dia. (mm)	转速 Speed (min-1)	进给速度 Feed (mm/min)	转速 Speed (min-1)	进给速度 Feed (mm/min)	转速 Speed (min-1)	进给速度 Feed (mm/min)	转速 Speed (min-1)	进给速度 Feed (mm/min)	转速 Speed (min-1)	进给速度 Feed (mm/min)	转速 Speed (min-1)	进给速度 Feed (mm/min)
6	7,200	1,670 1,250	6,100 4,600	1,290	4,500 3,400	950	4,000 3,000	770	3,400	650	2,900	560
8	5,400			980	2,700	720 650	2,400	580 530	2,600	500	2,200	430
10	4,300	1,200	3,700	890					2,100	460	1,800	400
12	3,600	1,010	3,100	740	2,0	550	2,000 1,490	440	1,700	370	1,500	330
16	2,690	1,080	2,290	800	1,690 1,350	590 470	1,190	480	1,290	420	1,090	330
20	2,15	860	1,830	640				390	1,040	340	880	260
切削深度 Depth of Cut
切削深度 Depth of Cut													ae

※加工镍基合金时请参考标准侧铣条件表(p.39)。\*ForNi-basedalloys,usethestandardsidemillngcuttingconditiontable (p.39)
1.请使用高刚性，高精度的机械、刀柄。2.转速是通过基准切削速度的中央值计算出的。请根据工件的夹持力，机械的刚性等使用情况进行转速、进给速度的调整。3.请使用适应加工材料，发烟量少的切削油剂。4.干式加工情况下，为了不造成切屑阻塞，请使用气冷方式除去切屑。5.加工不锈钢、析出硬化体不锈钢、钛合金、镍基合金，推荐使用水溶性切削油剂。6.对加工精度有要求的情况下，请适当下调转速，进给速度及切削深度。

1. Use a rigid and precise machine and holder.
2.The rotational speed is calculated by the median of the recommended cutting speed.Adjustment may be necessary depending on the rigidity of the workpiece fixture and machine.
3.Please use a suitable fluid with high smoke retardant properties.
4.During dry (no fluid) milling,please use air blow to remove disposable chips from the milling area and to eliminate chip packing.
5.Please use water-soluble coolant when machining stainless steel, precipitation stainlesssteel,titaniumalloy,Ni-basedalloy.
6.Reduce speed and feed as wellas depth of cut when high precision is required.

AE-VMFE 深壁加工型

For Deep Side Milling

对 L / D = 5 以上的深壁进行高效率·高精度的加工Highly efficientand highlyaccuratedeepsidemilling atL/Dof5ormore

2.5D刃长 2 . 5 x 0 cutting length

·最大2D\*的大切深分段铣削，可进行高效率深壁加工。

Highly efficient deep side milling is possible with large step milling of up to 2 x \mathsf { D } ^ { * } （204号

※推荐切深量取决于悬长。详情请见p.44。
\*The recommended depth of cut varies depending on the overhang length. See p.44 for details.

粗刃长柄型 Long length reduced shank type

粗刃型是刀具外径大于柄径的形状。 Reduced shank types are tools with an outer diameter that is larger than the shank diameter ·可对应模具零件等的深壁加工、型腔加工。 Supports deep side milling and pocket milling of mold parts,etc. ·通过改变悬长可对应各种各样的加工深度。 Supports various machining depths by changing the overhang length ·抑制侧面分段铣削时产生的振纹。 Suppresses streak generation by side step milling

采用不等导程、不等分割、精密铲背设计，可以实现稳定、高效率的加工。

The combinationof variable lead,unequal spacing teeth and microrelief geometry contributes to stable and high efficiency milling performance

详情请见p.30 See p.30 for detail

效率约为以往产品的2倍，实现良好的加工精度 Achieves good miling accuracy with about twice the efficiency versus conventional products

使用工具 Tool	AE-VMFE12(刃长30mm) L.O.C.	以往产品Φ12（刃长18mm） Conventional L.O.C.	以往超长刃型Φ12（刃长90mm） Conventional Extra-long Type L.O.C.
加工材料 WorkMaterial	SKD61(40HRC)
加工方法 Milling Method	侧面阶梯铣削 Side Step Milling		侧铣 Side Milling
切削速度 Cutting Speed	120m/min (3,183min-1)	90m/min (2,387min-1)	25m/min (663min-1)
进给速度 Feed	1,061mm/min (0.083mm/t)	800mm/min (0.084mm/t)	132mm/min (0.05mm/t)
切削深度 Depthof Cut	ap=18mm X4次 4times ae=0.05mm	ap=12mm X6次 6times ae=0.05mm	ap=72mm ae=0.05mm
工具ngngth	84mm L/D=7		100mm
加工时间 Processing Time	约23秒 Approximately 23 Seconds	约45秒 Approximately 45 Seconds	约45秒 Approximately 45 Seconds
切削油剂 Coolant	气冷式 Air-blow
使用机械 Machine	立式加工中心（BT40) Vertical Machining Center

·加工精度 Machining accuracy

加工后 After machining

硬质合金抗振铣刀深壁加工型 Anti-Vibration Carbide End Millfor Deep Side Milling

平头型square Type

商品号 EDPNo.	外径 DC	全长 LF	刃长 APMX	柄径 DCON	刃数 ZEFP	库存 Stock
8549916	6	100	15	4	4
8549918	8	110	20	6
8549920	10	130	25	8
8549922	12	150	30	10
8549924	14	160	35	12	5
8549928	18	180	45	16
8549932	22	200	55	20

圆弧角型 Radius Type
单位:mm Unit:mm

商品号 EDPNo.	外径×圆弧半径 DCXRE	全长 LF	刃长 APMX	柄径 DCON	刃数 ZEFP	库存 Stock
8549945	6 × R0.5	100	15	4	4
8549955	8 X R0.5	110	20	6
8549965	10 X R0.5	130	25	8
8549966	10 ×R1	130	25	8
8549975	12 X R0.5	150	30	10
8549976	12 × R1	150	30	10
8549985	14 X R0.5	160	35	12
8549986	14×R1	160	35	12
8549995	18 X R0.5	180	45	16
8549996	18×R1	180	45	16		5
8550005	22 × R0.5	200	●=标准库存品	20
8550006	55	200	●=标准库存品	20
22 X R1 ·标识说明请参考p.12。 · See p.12 for explanation of icons.

单位:mm Unit:mm
加工材料对应表Applicable Work Materials

	般构造用钢碳素钢 MildSteel Carbon Steel	合金钢合金工具钢 Alloy Steel Tool Steel		预硬钢淬火钢 Prehardened Steel Hardened Steel		不锈钢 Stainless Steel	铸铁 Cast Iron	铜合金 Copper Alloy	铝合金 Aluminium Alloy	钛合金 Titanium Alloy	耐热合金 Heat Resistant Aloy
			~40HRC	~45HRC	55HRC	≤200HB	~350HB
AE-VMFE	◎			0	○			○			○

AE-VMFE切削条件基准表cutigcondition

平头型/圆弧角型通用Appliesto square/radiustype

侧铣 Side Milling

材料			金M-				SUS304 5S5420				合
切削速度 Cutting Speed (m/min)	120(100-140)		120(100-140)		120(100-140)		120(100-140)		115(100-130)		105(90-120)		70(60-80)
外径 MillDia. (mm)	转速 Speed (min-1)	进给速度 Feed (mm/min)	转速 Speed (min-1)	进给速度 Feed (mm/min)	转速 Speed (min-1)	进给速度 Feed (mm/min)	转速 Speed (min-1)	进给速度 Feed (mm/min)	转速 Speed (min-1)	进给速度 Feed (mm/min)	转速 Speed (min-1)	进给速度 Feed (mm/min)	转速 (min-1) Speed	进给速度 Feed (mm/min)
6	6,370	2,550	6,370	2,290	6,370	2,040	6,370	1,910	6,100	1,590	5,570	1,340	3,720	740
8	4,780	1,910	4,780	1,720	4,780	1,530	4,780	1,430	4,580	1,190	4,180	1,000	2,790	560
10	3,820	1,530	3,820	1,380	3,820	1,220	3,820	1,150	3,660	950	3,340	800	2,230	490
12	3,180	1,270	3,180	1,140	3,180	1,020	3,180	950	3,050	790	2,790	670	1,860	410
14	2,730	1,090	2,730	980	2,730	870	2,730	820	2,620	680	2,390	570	1,590	480
18	2,120	850	2,120	760	2,120	680	2,10	640	2,030	530	1,860	450	1,240	370
22	1,740	700	1,740	630	1,740	560	1,740	520	1,660	430	1,520	360	1,010	300
切削深度 Depth of Cut

1.上表是在悬伸量为刀具径5倍情况下的参考值。2.请使用高刚性，高精度的机械、刀柄。3.请根据工件的夹持力，机械的刚性等使用情况调整转速、进给速度。4.请使用适应加工材料，发烟量少的切削油剂。5.干式加工情况下，为了不造成切屑阻塞，请使用气冷方式除去切屑。6.加工不锈钢、析出硬化体不锈钢、钛合金、镍基合金，推荐使用水溶性切削油剂。^ { 7 . } 对加工精度有要求的情况下，请适当下调转速，进给速度及切削深度。8.悬伸较长的情况下，请参考「根据悬伸量变化的切削条件调整参考值」来调整转速及进给速度。

1.The above miling condition is a guideline for the overhang length is 5 x 0 . （20
2. Use a rigid and precise machine and holder.
3.Adjustment may be necessary depending on the rigidity of the workpiece fixture and machine.
4.Please use a suitable fluid with high smoke retardant properties.
5. During dry (no fluid) miling,please use air blow to remove disposable chips from the milling areaand to eliminate chip packing.
6.Please use water-soluble coolant when machining stainless steel, precipitation stainless steel,titaniumalloy,Ni-basedalloy.
7. Reduce speed and feed as wellas depth of cut when high precision is required.
8.Adjust the speed and feed accordingly when the overhang length is longer than specified.

根据悬伸量变化的切削条件调整参考值 Cutting Condition Guide for Changesin Overhang Length

加工材料 WorkMaterial 悬伸量

-般构造用钢·碳素钢·铸铁·合金钢·合金工具钢 Mild Steel· Carbon Steel· Cast Iron· Alloy Steel· Tool Steel (~750N/mm²、~30HRC)

预硬钢·淬火钢·不锈钢 Prehardened Steel · Hardened Steel - Stainless Steel (30~45HRC)

钛合金·镍基合金 TitaniumAlloy?Ni-Based Alloy Ti-6Al-4V· Inconel718

切削速度

进给速度

切削深度

进给速度

切削速度

切削深度

(m/min)

(mm/min)

切削速度 (m/min)

(mm/min)

切削深度 ap

(m/min)

进给速度

80%

1.7D

0.08D

80%

1.7D

0.08D

80%

(mm/min) 80%

ap 1.7D

0.08D

65%

1.6D

0.05D

65%

1.6D

0.05D

65%

1.6D

0.05D

50%

1.5D

0.03D

40%

1.5D

0.03D

30%

1.5D

0.03D

Gtag 是工具制造生产过程中减少CO2排放量的低碳型产品 Low carbon product that reduces COz emissions during tool manufacturing

为了实现碳中和，有必要在整个供应链中推进CO2排放量的削减。
选择低碳型产品Gtag系列是实现可持续发展社会的重要一步。 Toachieve carbon neutrality,it is necessary to reduce COz emissions throughout the supply chain.
Opting for Gtag,alow carbon product series,isa concrete step toward building amore sustainable society.

1为了通过切削工具减少CO2的排放量 To help reduce CO2 emissions from cutting tools 选择高性能的Gtag(低碳型产品) Selection of high performance Gtag (low carbon products)

GRT 高性能·低碳型挤压丝锥 REENTAP High-performance & Low-carbon Forming Tap ·高刚性，提高耐折损性 High rigidity with improved breakage resistance ·稳定加工，提升生产率 Enhanced productivity through stable machining

AD-2D Gtag 低碳型硬质合金钻头Low-carbon Carbide Drill

·对应广泛的加工材料 Suitable forawidevariety ofworkmaterials

AE-VMS SGtag 低碳型硬质合金抗振铣刀短刃型 Low-carbon Anti-Vibration Short Carbide End Mill

·采用不等导程、不等分割，实现稳定、高效率加工 Unequal spacing of teeth and variable-lead geometry enables stable and high efficiency milling

○ SG一直致力于环境保护政策OSG's Environmental Initiatives

再研磨·再涂层

Tool Reconditioning

无法再使用的工具的翻新和再利用，有助于节约资源和全球环境保护活动。

Tool reconditioning contributes to resource conservation by bringingworn cutting toolsback to life, which isenvironmentally friendlyand sustainable.

欧士机 (上海) 精密工具有限公司

OSG Corporation

欧士机（上海）本部地址：上海市长宁区长宁路1133号长宁来福士广场T1办公楼10层1003-07单元电话：021-52552588；传真：021-58883300；邮编：200051

欧士机（上海）无锡事务所地址：江苏省无锡市湖滨壹号花园1-2蠡湖大厦1004室电话：0510-82739271；传真：0510-82739220；邮编：214074

欧士机（上海）芜湖事务所地址：安徽省芜湖市镜湖区世茂滨江中心写字楼506室电话：0553-5868160; 传真：0553-5868190；邮编：241000

欧士机（上海）苏州事务所地址：江苏省苏州市姑苏区平泷路251号城市生活广场A座33A16电话：0512-62388327；传真：0512-62388320；邮编：215000

欧士机（上海）杭州萧山事务所地址：浙江省杭州市萧山区市心北路50号天辰国际广场4幢1单元603室电话：0571-82757757；传真：0571-82757767；邮编：311215

欧士机（上海）宁波事务所地址：浙江省宁波市鄞州区泰安中路466号汇港大厦604-1室电话：0574-88161548；传真：0574-88134670；邮编：315100

欧士机（上海）广州分公司地址：广东省广州市天河区林和西路161号中泰国际广场A座3001室A06-07单元电话：020-38210423；传真：020-38210425；邮编：510610

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欧士机（上海）天津分公司地址：天津市南开区南马路与南开二马路交口长荣大厦20层2007室电话：022-23037566/27357729 邮编：300100

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Http://www.chinaosg.com

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AE-VMSS·AE-VMS·AE-VMS Gtag

AE-VMSS超短刃型Stub

AE-VMS短刃型short

短刃型Short AE-VMSX 刃尖强化型 with Reinforced Cutting Edge NEW

AE-VMFE深壁加工型For Dee Side Miling

可以切削出完全垂直壁面的直角型铣刀Right angle type for milling straight corners

兼顾刃尖刚性和高精度垂直壁面的加工。

AE-VMSS·AE-VMS

正前角 Positive Rake Angle

差别在于槽铣加工的质量 Thedifferenceisclearlyshowninthequalityofslotmilling!

槽铣中很少出现毛刺，这是稳定加工的证明。

稳定加工

低切削阻力 Low Cutting Force

抑制振动

DUARISE涂层 DUARISE Coating

AE-VMSS?AE-VMS

直角型(-RA) Right Angle Type

兼顾刃尖刚性和高精度垂直壁面的加工 Abilitytomillstraightcornerswhilemaintainingcuttingedgerigidity

外径 \phi 6 刃尖变化量的实测值

直角

独创的刃尖可进行无切削残余的直角加工。

刃尖刚性 Cutting edge rigidity

采用气冷式，实现稳定的耐久性和加工精度 Stable durabilityand machining accuracywith air-blow

AE-VMS Gtag

加工材料对应表Applicable Work Materials

AE-VMSS切削条件基准表

平头型/直角型 Square Type/Right Angle Type\*

AE-VMS·AE-VMSGtag切削条件基准表

平头型/直角型 Square Type/Right Angle Type\*

AE-VMS切削条件基准表cuting Condition

圆弧角型 Radius Type

AE-VMSX 刃尖强化型

With reinforced cutting edge 高强度的刃尖式样可以抑制崩刃，实现高效率和长寿命 High-strength cutting edge specification suppresses chipping,leading to greater eficiency and extended toolife

芯厚锥度设计Web taper

实现高耐崩损性 Highchippingresistance

DUROREY涂层

超耐热性·高韧性的涂层

耐崩损性的提高

精密铲背和刃尖钝化处理增加了刃尖的强度，提高耐崩损性

抑制振动 Suppression of Vibration

抑制振动的式样和高工具刚性，实现稳定加工

抑制振动的发生

从刃尖至柄部芯厚变化的锥度设计，使工具刚性提高

实现环保型加工环境 Promotionof sustainablemachiningenvironment

环境保护

加工材料:SCM440(40HRC)WorkMaterial

AE-VMSX切削条件基准表 Cutting Condition

平头型 Square Type

AE-VML

最大的特色是高效率大切深的侧铣加工UltimateSideMillinq Efficiency

从刃尖至柄部芯厚变化的锥度设计，使工具刚性提高，防止加工面倾斜

大螺旋角 High Helix

出色的精加工面Excellentsurfacefinish!

抑制振动

采用不等导程、不等分割、精密铲背设计，可以实现稳定、高效的加工。

DUARISE涂层 DUARISE Coating

涂层表面进行了平滑处理可以提高加工面精度。

与HAIMER公司制的高刚性强力热缩刀柄搭配，实现更高精度的加工。

SAFE-入OCK Safe-Lock for safer and more precise machining

实现更安全、更高精度的加工

AE-VML

建议使用带断屑槽刃型(-N)来解决切屑堆积问题 The chipbreaker type (-N) is recommended for resolving large chipaccumulation

AE-VML 带断屑槽刃型(-N)

With chipbreaker

采用独特的R形刃口断屑槽设计，有效抑制崩刃。

是否为切屑堆积问题而困扰？ Troubled by long and stringy chip accumulation?

细小分断切屑！

机械可连续运转 Enables continuous machine operation

AE-VML切削条件基准表cutting Condition

高效率侧铣 刃长3D (平头/圆弧角/带断屑槽刃型通用)

径向切削深度ae \mathsf { a } = 0 . 1 \mathsf { D } Depth of Cut

AE-VML切削条件基准表cutting Condition

高效率侧铣刃长4D (平头型/圆弧角/带断屑槽刃型通用) High Efficiency Side Milling 4D (Applies tosquare/radius/chipbreaker type)

AE-VMFE 深壁加工型

对 L / D = 5 以上的深壁进行高效率·高精度的加工Highly efficientand highlyaccuratedeepsidemilling atL/Dof5ormore

2.5D刃长 2 . 5 x 0 cutting length

粗刃长柄型 Long length reduced shank type

采用不等导程、不等分割、精密铲背设计，可以实现稳定、高效率的加工。

·加工精度 Machining accuracy

AE-VMFE切削条件基准表cutigcondition

高效率侧铣刃长3D (平头/圆弧角/带断屑槽刃型通用)