自動車部品精密工具の解決方案

精密工具解決方案専門サービスプロバイダー

山田ツールは2001年に創立以来、PCDPCBN工具の研究開発と製造に取り組んでいました。我々は専門的なセールスワークを持っており、規範された管理の流れにてお客様から需要意向があった瞬間から仕様の確認、発注までお客様の二ーズのコストダウン、効率のアップ等に満足できる製品を提供致します。そしてお客様より持続的に成功ができ、競争力を高めるために力を加えます。

山田ツールは生産拠点を上海と安徽省に置き、世界中をカバーしています。お客様から需要になった場合、我々は直ちにお客様と一緒に生産ラインで、製造状況を分析し、適用の解決案を推奨致します。

会社の発展歴史

2025

協同・着実の発展

安徽省工場の操業開始と上海工場との戦略的に連携し、世界希望への迅速な対応体制を構築する。

2020-2024

開拓・グローバル展開

知能製造を充実させ、国際市場ネットワークを初步的に構築する。

2015-2020

グレードに転型・デジタルアップ

「専精特新」認証を取得し、全ラインのデジタル化建設を推進する。

2010-2015

向上・体制の充実

新たに近代化工場を建設し、自動車用刃具の解決案の体制を構築する。

2005-2010

専念・技術の深耕

上海青浦に移転し、ミドルエンドの刃物製品の研究開発に取り組む。

2001-2005

基盤の築く・匠の心の初めて現れる会社設立した初期はPCD溶接の標準インサートの製品に専念する。

目次

精密工具解決方案専門サービスプロバイダー 01
会社の発展歴史 03
目次 04
未来はすでに来た 05
ハイブリッド自動車システム 07
山田技術センター 67
山田製造センター 68

01 燃料動カシステム

シリンダーヘッド加工案 09
シリンダブロック加工案 15
オイルパン加工案 19
カバーの加工案 21

02プラグインハイブリッド動カシステム

バッテリケースの加工案 23
モーターカバーの加工案 25
モーターケースの加工案 27
モーターシャフトの加工案 29
コントローラハウジングの加工案 31

03 熱管理ユニット

スクロールの加工案 33
統合バルブ座の加工案 35

04 自動車シャシーシステム

サブフレームの加工案 37
コントロールアームの加工案 41
背面底板の加工案 45

05ドライブシステム

クラッチハウジングの加工案 47
トランスミッションハウジングの加工案 49
減速機ハウジングの加工案 51
ジョイントの加工案 53

06 ステアリングシステム

フォークジョイントの加工案 55
ステアリングの加工案 57

07ブレーキシステム

WCBSバルブボディの加工案 59
キャリパーの加工案 61
キャリパーブラケットの加工案 63
油圧オイルポンプボディの加工案 65

未来はすでに来た

自動車の電動化、知能化は不可欠な勢いで応用され、自動運転も車両の基本的な仕様になっています。自動車科学技術の急速な発展に伴い、弊社の製品もさらに次世代への革新を迎えるようになりました。

伝統的な内燃機の時代に弊社はすでに各大手自働車メ一カ一と緊密に協力関係を結び、構造が複雑、要求が厳しいシリンダブロックとシリンダへッドの加工に高品質、高効率の解決方案を提供致しました。特に、ガイド付き精密ボーリングの代表製品はお客様に深く信頼を受けております。

世界的電動化時代に弊社は大胆に革新を行い、突破に踏み切って、先頭にモーターケースのメイン孔の加エ用の精密ボーリング、軸受孔加工用セラミックリーマ、スクロールワークのPCDェンドミル等の刃具を相次いで開発致しました。これらの高精度製品は業界の障壁を突破し、電気自動車のプロセスの革新等によってお客様に高い付加価値を実現させました。現在、しばらくの間は伝統的の内燃機と電気駆動が共存するツイン時代に辿り着いております。今後とも、上記弊社特有の工具技術を企業の戦略的位置に置きまして、引き続き自働車産業の発展のために完璧な工具解決案を提供して参ります。

ハイブリッド自動車システム

熱管理ユニット

ステアリングシステムフォークジョイントの加工案

多段付きU型ドリル

高効率切削工具であり、ブランク状態にて荒加工

·特注の寸法輪郭

・刃先交換式のインサート設計

・荒加工用ドリル、荒加工用ボーリング、座グリ加工を一体化に統合

·高い加工効率

PCD複合成形フライスカッター

高度に集積化した切削工具である

・ねじれとずれ歯設計

・回転ミーリング、繰り広げ、リーミング加工等に復合

・精密内部クーラント付の設計

・非常に高い加工効率がアップされる

対象ワーク精度：

PCDドリルリーマ

高性能切削工具であり、スタンド孔の荒、仕上げ加工

・先端にU型ドリルを使用し、低コスト使用が実現

・複合仕上げリーミングと孔淵の面取り加工

・良好な表面粗さを保つ

対象ワーク精度：

PCD T型フライス

高性能切削工具であり、各側面の仕上げ加工

・PCDカッターヘッドがの交換式の設計

・復雑な内部クーラントにより、正確にクーラントが噴射できる

・密歯の設計

・刃先の特殊処理により、振動発生を避ける

ステアリングシステムステアリングの加工案

多段付きU型ドリル

高効率切削工具であり、ブランク状態での荒加工

・特注の寸法と輪郭

・刃先交換の可能な設計

・荒ドリル、荒ボーリング、座グリ加エを一体化に統合

・より高い加工効率の実現

PCDキーシートスロットカッター

高性能切削工具であり、スロット加工用

·PCD一体型溶接

・密歯の設計、高い送り速度

・変形量の少ない高硬度の特殊鋼ボデイ

・内部クーラント付きの設計により、切粉排出が優れる

刃先交換式複合ボーリング

高いパフォーマンス切削エ具であり、ベアリング孔の前後荒ボーリング

・ISO標準の交換刃の設計

・BT40一体型シャンクによる強度向上

・優れた切粉の排出効果

PCD逆ボーリング

プロフェッショナル切削エ具であり、逆ボーリングにて背面取付け孔を加工

・偏心設計、工具干涉を回避

・工具本体円弧サポートにて、より良い剛性が保つ

・全体にPCDが溶接されて調整必要が無し

対象ワークの精度:

優れる品質真心のサービス

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