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热熔胶过胶机机
GL-GJ300X GL-GJ500X
GL-GJ400X GL-GJ600X
主要技术参数： 单位mm
| 项目 | 单位 | GL-GJ300X | GL-GJ400X | GL-GJ500X | GL-GJ600X |
| 电压 | V | 220V | 220V | 220V | 220V |
| 功率 | WALL | 2250 | 3000 | 3500 | 4000 |
| 胶槽容量 | L | 4L | 5L | 6L | 8L |
| 溶胶速度 | KG/HOUR | 6 | 7 | 8 | 10 |
| 最大操作温度 | °℃ | 200 | 200 | 200 | 200 |
| 最大使用粘稠度 | CPS | 10000 | 10000 | 10000 | 10000 |
| 马达功率 | WATT | 90 | 90 | 120 | 120 |
| 涂布宽度 | MM | 300 | 400 | 500 | 600 |
| 重量 | KG | 55 | 65 | 78 | 88 |
第一章结构、性能特点
一、结构：分动力、电热和机械传动系统组成。
1、动力为1/8HP交流马达，经齿轮箱减速，由调速器调速再经再组链、齿轮二次减速，使辑轮传动达到十种不同的调胶速度。
2、电热系统布局先进、合理分别装置加热器的储胶桶、轮通电后产生电热迅速将固态融胶液化，温度由阻温度探测器感测，再分别将信号传给温控器，控制胶槽和辊轮的温度。
3、发生故障时KCD将瞬间切断电路，辊轮、链齿轮轮系结构紧凑、可靠、调节方便、简单。触及红色急停开关机械传动停止运作的保护安全装置。
二、性能特点:
适用于厚度0.5mm以上平面贴合上胶诸如鞋类、皮箱、皮件、文具、纸板盒类及运动器材等。
1、创新设计：上轮座，上下浮动及压力调整，对高低不平软、硬前低后变材料均能上胶。
2、特殊设计：辑轮可做点状、条状及网状上胶作业。3、欧规设计：胶糟经铁氟龙处理换胶简单。随熔胶特性调整温度，有效地防止热熔胶碳化。本机马达还可采用变频器控制，转速可无级变速调整，给您一个获有专利，通过CE认证的同类多品种可靠产品的选择空间。
第二章操作零组件功能说明对照图
一、GL-GJ300X滚轮热胶机零部件功能示意图及对照表
| 1.储胶糟加热管 | 2.温度探测器热电偶 | 3.电源空气开关 | 4.电子温度控制器 |
| 5.马达指示灯 | 6.加热指示灯 | 7.工作物厚薄调节手柄 | 8.硅胶压迫轮 |
| 9.涂胶棍轮 | 10.链齿传动系 | 11.胶辊轮加热管 | 12.储胶胶桶 |
| 13.马达调速器 | 14.门锁 | 15.配电箱 | 16.脚踏轮 |
| 17.常刹脚踏轮 |
第三章操作规程
一、安装：安装胶机电源时，必须接通一条正确有效的接地线，以免发生触电危险：确保胶机在指定的电压下操作，若所使用的电压有别於指定的电压务必会造成胶机的毁烧。
二、操作前：避免在有挥发及爆炸性原料或气体周围操作；严禁使用热熔胶以外的任何水性或油性胶类：在热熔胶完全熔化的状态下方能启动马达使用机器。操作人员必须持证上岗，穿戴安全手套、护目镜及长袖工作服以免被高温热溶胶烫伤或高温元件表面灼伤。不允许在温度低于 0 ^ { \circ } \mathsf C 及温度高于 5 0 ^ { \circ } \mathsf { C } 周围环境下操作使用胶机。
三、操作过程：
1、熔胶过程：将干净又干燥的热熔胶物料倒入储胶桶内关盖；（注：切换电源开关至OFF）启动外界总电源提供加热器电热、将电源开关切换至ON位置检查温控器上设定位置是否正确温度器是否正常；设立储胶桶温度于 1 5 0 { - } 1 7 0 ^ { \circ } \mathsf C ；设立银轮温度 1 2 0 { - } 1 5 0 ^ { \circ } \mathsf C _ { \circ }
2、上胶过程：中热至马达启动开关绿灯自动亮止即可启动马达，调节手柄调整工作物涂布上胶至最佳的理想间隙 (薄材顺时针旋转，厚材逆时针旋转）即可涂胶正常作业。
3、关机：欲关机前奏5\~10分钟停止作业，先关闭加热器电源开关使储胶糟及胶辊轮温度降低，以防止辊轮上热熔胶碳化；之后将调速器调至零位置并随及关闭电源开关，最后将总电源关闭。
第四章机台维护保养
1、每班前给紫铜管内注加适量的耐高温润滑油。
2、不定期给链齿轮添加耐高温润滑脂以保证机械转动的正常运转。
3、储胶桶内腔应保持清洁，才能保持附镀铁氟龙的表面已具离型与不沾胶特性。
4、硅胶轮保持清洁，一旦沾胶或布屑应立即停机，用煤油清擦干净，再用硅胶油保养。
5、按胶桶容量适量添增胶料、执意乱填堵胶料造成液胶溢出损坏电气元件，严重烧坏马达。发现溢胶立即停机，清除溢出的固化胶料，检查电气元件无损坏方可开机。
6、换胶方法：
(1)首先请同时加热辊轮与胶糟，等热胶完全熔化成液态并具流动性时，再将机台 1 5 ^ { \circ } 角向后倾斜，使液态热熔胶往后流至糟前端易於清除处，再关掉所有电源待热熔胶冷却。
(2)冷却后之热熔胶，以手扳开热熔胶与胶糟分离，同时并加热辊轮加热器(胶槽此时请勿加温)，待辊轮加热到一定温度时，即可整片把热熔胶拉起。
(3此时如欲清洁更加干净，请再把胶糟温度也打开让剩余在辊轮上之残胶顺斜面继续流出，再清除即可。
(4)胶槽表面因有龙处，请用属，刮坏铁氟龙影响离型效果。
7、胶轮清洁方法：
(1)作业中常会有布眉及纸屑或碳化物等杂物卷掉入蓄胶糟内，经过上胶轮连续运转带动，导致卡於辊轮与刮刀之间，影响上胶之均匀，此时即必须清除。(2)首先必须把硅胶轮调高(以防沾胶)，再运转轮把工作物上胶量微调手把顺时针调转，使出胶量变得非常大，增加辊轮与刮刀的间距，如此布屑自然通过间隙，顺辊轮表面慢速带出布屑;带出后请立即停止辑轮运转，再用竹筷或纸片将布屑去除，如此重复动作即可快速清除卡於刮刀辊轮之间之杂屑。(3)等全部清除完毕后，再重新调整上胶量及压迫轮於适当位置即可继续工作。
第四章机台维护保养
1、电气部份排除
| 故障现象 | 产生原因 | 排除方式 |
| 开启外界电源储胶桶不会热 或温度达不到设定的温度 | 电源未完全开启或开关有问题； 胶桶温控器未调至正确指示温度； 胶桶底加热棒烧坏接头脱落，接 触不良； 温度探测器功能失控。 | 检查开关是否完全切换，电源接头 是否脱松，更换开关； 重新调温控器温度； 检查线接情况重新接好，更换加 热棒； 更换新热电偶。 |
| 胶辊轮不会热或温度达不到 设定的温度 | 总电源保险丝短路或电源开关有 问题； 温控器未调至设定温度； 输电线路损坏； 加热棒烧坏； 温度探测器功能失效; | 更换保险丝（10A)； 更换空气开头； 重新草俺调指示温度； 检查线接装情况更换接好； 重新更换加热棒； 更换新热电偶 |
| 马达电源指示灯会亮但马达 不动 | 马达电源保险丝短路； 调速器旋钮损坏； 输电线路损坏断路 | 列换保险丝(2A)； 更换调速器旋钮； 检查线接更换重装. |
2、机械部份故障排除
| 故障现象 | 产生原因 | 排除方式 |
| 硅胶轮经常沾热熔胶 | 工作物太薄硅胶轮与胶辊间隙过小 而造 硅胶轮表面不干净沾有布眉和杂渣. | 合理选用熔胶料轮速保持轮表面的 清洁：工作料以双层或多层折叠 立即停机用煤油清洗，除去布悄杂 喳 |
| 上胶不均匀 | 硅胶轮左右不平行； 有杂屑卡住刮刀； 胶桶内胶量不足； | 重新调整硅胶轮； 重新清洗去屑 坛添胶料. |
| 工作物过胶辊轮时会拉丝 | 胶辊轮温度不够； 胶料CPS过高不适本机作业 | 重调高辊轮温度； 换 适用型号的胶机 |
| 储胶桶坛内溶胶而黄发和碳化 | 胶辊轮温度过高；涂胶时间 过长；胶料抗氧化老化能力 差 | 重调辊轮温度以不断丝为准； 间断性停止涂胶轮运转； 重选热熔胶料. |
| 工作物料涂料时会往上 回卷入硅胶轮上 | 硅胶轮沾粘到热熔胶未清除； 工作物料上面已经涂有热熔胶或 其它自粘胶. | 发现立即停转用煤油或白矿油清擦 干净. 因有胶即时粘住硅胶轮产生回卷现 象不能用已粘胶工作物进行二次涂 胶. |
| 辊轮卡死不工作 | 轴承长期不加油烧死. 布屑及杂渣常期堵入胶糟内堵死， 辊轮阻力大给电机过大负荷导至马 达烧坏. | 更换轴承； 常清洗储胶糟； 严格按操作规程作业； 烧坏马达进行大修追究责任 |
品质保证声明
本港隆牌鞋机专为中国用户制造，本公司保证：
1.在鞋机的生产过程中，每一道工序，每一个部件都经过严格的品质控制。
2.保修期内，您可获得对本机的各种维修保养服务而无需支付任何费用(易损件除外)。
3.您订购的鞋机若有品质上未符合操作手册所列技术指标之处，请您于购买后15天内提出，凭发票、三包凭证到购买处退换。
敬告：如果鞋机损坏是由于使用方法不当造成，上述保证无效。
保修条例
1．本产品整机免费保修1年
2.在保修期间，按照使用说明书进行正常使用的状况下产生的故障(由本公司正式工作人员判定，予以免费修理
3.在保修期间，如发生以下情况之一，实行收费修复、终身服务
1)不能提供本保修卡及有效购货凭证
2)发票涂改
3)意外因素和使用不当造成的故障及损坏
4)未经我公司充许自行修理造成的故障损坏
5)使用指定以外的电源，电压所造成的损坏
6)超过三包有效期经修复仍继续使用的产品
4.仅作以上保证，不作其他任何明示或默示性的保证(其中包括适销性、对某种特定应用的合理性和适应性的默示保证），不论在合同中、民事过失上、还是其他方面，本公司不对任何特殊的、偶然的或间接的损害负责
5.三包有效期自开票之日起计算扣除因修理占用和无零配件待修时间，三包有效期内消费者凭发票及三包凭证办理修理、退换货
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7.产品自售出之日起15日内发生性能故障消费者选择换货或修理
产品保修卡
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| 地址 | 联系电话 | |||||
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| 维 修 记 录 | 故障状况 | 维修结果 客户签名 | 维修员签名 | 日期 | ||
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LANGLONG
合格证
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版本：5.0日期：2023年11月
