化工园区高难度废水

全流程投资运营方案

企业定位

广州桑尼环保科技有限公司是一家专业从事高难度废水治理的高科技环保企业(如高盐、高COD、高氨氮废水，垃圾渗滤液，化工废水，电镀废水，制药废水，造纸废水等），挂牌新四板（股权代码891751），被评为高新技术企业、专精特新企业、瞪羚企业。

公司专注于高难度、难生化、有毒有害工业废水处理材料和技术的研究，为工业企业、工业园区及政府公共项目的废水治理提供解决方案。合作范围覆盖全国 2 0 + 省市，服务 1 2 0 + 工业园区及企业，服务年限超过8年，为客户节约成本过亿元。

公司实力--研发能力

与广东省科学院、广州市香港科大霍英东研究院香港科技大学、澳门大学、哈尔滨工业大学、贵州大学等进行产学研合作。

资质荣誉

行业标准制定者

环保工程专业承包资质

知识产权管理体系认证

中国产学研优秀奖

参与国家标准起草与制定：《煤化工废水处理与回用技术导则》

质量管理体系认证

环境管理体系认证

职业健康安全管理体系

参与团体标准起草与制定：《生活垃圾渗滤液全量化处理技术规范》

公司实力--建设能力

新材料研发

核心设备制造

新工艺研究

解决高难度废水处理难题

保证周期和建设质量

实现全流程服务

催化自电解系列材料广泛应用于前处理，替代复杂的物化过程；臭氧催化剂专利材料成倍地提高了臭氧的氧化效率。新材料的应用具有颠覆性意义：广谱、安全、高效、稳定、简便、成本低、无二次污染。

设备针对材料的特性做了特殊设计，防止材料板结、钝化，延长材料使用寿命；充分考虑废水、曝气气体在罐体中的水料交融、水气互混的完全性对污水处理的影响。核心设备自己制造、保证供货及施工周期与产品质量。

新材料、新设备的出现为工业废水处理工艺的优化提供了基础。桑尼全流程服务会对现有的污水进行诊断、提供优化方案，提高污水的达标率，降低处理成本。

投资与产能

自电解材料制造中心

臭氧催化剂制造中心

专用设备制造中心

引进优良资本、资金雄厚公司拥有三大制造基地：年产催化材料5万吨、设备1000套

公司实力--运营能力

我司涉及化工、制药、皮革、造纸、炼化、煤化工、垃圾渗滤液、电镀等污水达标改造及运营

废水处理技术优势

催化自电解技术

技术原理：FCM-IV催化自电解材料在废水中自身产生约1230mv电解电压，从微观角度发生氧化-还原双重反应。破解常规电解设备产生有害卤代气体的难题，解决掣肘电解工艺技术应用的瓶颈问题。

优势：无需外加电源，COD去除率提升30-60%， 污泥减量30-50%

应用场景：高盐／高毒／难生化废水预处理

臭氧催化氧化技术

技术原理：SAO3臭氧催化剂吸附及富集臭氧、提高氧化效率，增强氧化强度，降低运行成本、突破有机物降解不彻底技术瓶颈。

优势：臭氧利用率提升 5 0 % ，运行成本降低20-30%应用场景：深度处理提标、工业园区废水回用

三维电解技术

技术原理：催化电解材料在外加电压的条件下形成电压差，在粒子电极表面，发生氧化一还原反应，产生大量羟基自由基，有机物发生开环、断链转化为小分子有机物或CO2和 H _ { 2 } O 优势：高效脱氮除盐，产泥量减少30-50%应用场景：危废渗滤液、煤化工废水

01 安全运行：解决高浓度COD、氨氮、重金属超标问题;

02 长期稳定达标：满足《电镀污染物排放标准》、《石油化工行业水污染物排放标准》等;

03 企业环保成本大幅度降低：投资成本比传统工艺低 2 0 - 3 0 % ；运维成本降低 2 0 - 5 0 % ：

04 大幅度减少危废外运：污泥减量 3 0 - 5 0 % ，减少危废处置费用；水资源回用率提升至 9 0 % + ，助力园区绿

典型案例-全流程解决方案

项目名称：制药工业园区污水处理厂提标改造项目 (15000m/d)

处理工艺：FCM自电解建设时间：2021年

处理效果：本工业园污水是工业污水，排污来源主要为药物中间体生产、农药生产及化工原料生产等企业，属于典型的工业难处理废水，桑尼FCM自电解技术做预处理，去除部分COD及有毒有害物质，提高废水的可生化性，为后端的生化系统提供有效保障。

项目名称：石墨新材料高浓废酸回收及酸性废水处理项目（ 2 0 0 0 \mathsf { m } ^ { 3 } / \mathsf { d } 0处理工艺：混酸回用技术 ^ + 催化自电解 ^ + 三维电解

建设时间：2020年

处理效果：该项目每天产生量2000多吨废水，包括硝酸、盐酸、氢氟酸等，按常规的中和 ^ + 膜过滤 ^ + 蒸发工艺投资大、运行成本高。我司采用混酸回用技术，废酸回收总量60余吨，混酸回用比例达到 8 5 % 以上，大大降低了投资和运行成本约5000万。

典型案例-全流程解决方案

项目名称：危废（化工废液）达标改造项目处理工艺：FCM-IV催化自电解 ^ + SAO3臭氧催化氧化 ^ + 蒸发 ^ + 生化

建设时间：2023年

处理效果：本项目生产废水来源来自各工业企业危险废物废液，产量约1 0 0 m ^ { 3 } / d ，含盐度较高(约100000mg/L），氨氮也较高(约6000mg/L),总磷约3-6mg/L，COD最高（约100000mg/L），属于典型的高盐、高浓度有机废水，组成较为复杂，废液来源不定；采用桑尼工艺技术，出水水质达到《污水综合排放标准》GB8978-1996中表4三级排放标准，彻底解决了废液处理周期长、成本高的痛点，为该企业抢占区域市场提供了硬支撑。

项目名称：集装箱高浓度喷涂废水零排放项目处理工艺：SN耦合氧化 ^ + 生化建设时间：2019年

处理效果：废水来源于集装箱生产中，钢板碱洗除锈、除油的清洗废水、喷漆过程中去除VOC及漆雾的喷淋废水、活性炭吸附VOC处理装置中活性炭蒸汽脱附再生的脱附废水等。我司工艺严格达到《城市污水再生利用工业用水水质》中“工艺与产品用水”要求，处理后出水水质可以 100 % 回用，实现废水零排放，同时不会增加废水中的盐含量。

典型案例

战略级股权合作 (紧密型绑定)

合作机制

与园区平台公司／龙头企业成立合资公司，聚焦园区废水处理、资源化利用。合资公司承接园区内所有环保项目，优先享受园区政策补贴与项目订单。

核心优势

风险共担：技术方与园区深度绑定，确保安全稳定运行，降低技术风险，共享废水处理收益。
政策红利：利用园区税收优惠、专项债资金，降低初期投资压力。

成功案例

与某化工园区合资建设“废水零排放示范基地”，政府专项补贴覆盖 30 % 投资，3年回收成本。

全流程技术服务 (轻资产适配）

服务范围

投资建设：桑尼可以全额投资或合资建设废水处理厂（含技术咨询、工艺设计、设备采购、安装施工、验收运营等），运营期10-30年。

运维管理：提供全周期、全方位服务。
付费模式：按处理水量收费。

核心优势

前期投入：园区前期投入少，降低资金压力。
效果保障：确保稳定达标，技术风险由桑尼承担。

典型案例

天津某电镀产业园BOT项目（ 3 0 0 0 \mathsf { m } ^ { 3 } / \mathsf { d } . ），3年稳定运行。

模式1：技术托管+人才赋能

服务内容

技术托管：派驻工程师团队驻场，负责工艺调试、药剂优化、设备维护。

人才培养：为园区企业提供废水处理技术培训。

核心优势

降本增效：减少园区环保部门人力投入，运维效率提升40 % 。
技术迭代：优先享受新材料升级。

模式2：资源化利用合作

合作方向

废酸回收：利用桑尼酸回收专用技术，与园区企业分成回收酸液收益。

化学溶剂资源化利用高盐废水资源化利用

收益模式

按回收资源价值分成

技术落地保障

专属技术团队（含工艺工程师、设备设计师、运营专家）现场诊断与运维。

政策对接支持

协助申请环保补助（如污染治理资金、循环经济示范项目补贴）。提供EHS合规咨询（排污许可证办理、环保税优化方案）。

风险防控机制

确保稳定达标，技术风险由桑尼承担。

人才引进

博士后工作站 ^ + 行业顶尖专家资源，助力园区人才生态建设。

尖端技术·定制解决·共赢未来

广州桑尼环保科技有限公司
广州市黄埔区科丰路31号 (华南新材料创新园)
电话：020-82003367
网址：www.snhbkj.net

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