轨道交通车辆用电缆产品手册

目 录

CONTENTS

01 公司简介 01
02 技术参数 03
交流额定电压3KV及以下轨道交通车辆用电缆(GB/T12528-2008)
1、乙丙橡胶混合物绝缘氯磺化聚乙烯橡胶护套轨道交通车辆用电缆 03
2、交联聚烯烃绝缘无卤低烟阻燃轨道交通车辆用电缆 06
3、薄壁型电缆用聚烯烃绝缘无卤低烟阻燃轨道交通车辆用电缆 09
4、交流额定电压3kV及以下轨道交通车辆用电缆允许持续载流量 11
符合Q/CR814-2021铁路客车用电线电缆
5、低烟无卤标准壁厚铁道客车用电缆 19
6、低烟无卤小尺寸壁厚铁道客车用电缆 27
7、低烟无卤薄壁铁道客车用电缆 35
符合TJ/CL313-2014动车组电线电缆暂行技术条件
8、动车组第二类型低烟无卤标准壁电缆(EN50264-2系列) 39
9、动车组第二类型低烟无卤标准壁电缆(EN50264-3系列) 47
10、动车组第二类型低烟无卤薄壁电缆(EN50306系列) 55
铁路应用-具有特殊防火性能的铁路车辆电力和控制电缆(欧标)
11、标准壁厚交联弹性体绝缘电缆(EN50264-2) 60
12、小尺寸壁厚交联弹性体绝缘电缆(EN50264-3) 68
13、薄壁绝缘电缆(EN50306) 76
14、120C或150C单芯硅橡胶绝缘电缆(EN50382) 82
15、附录A铁道客车标准壁厚及小尺寸壁厚电缆载流量参考 86
03认证证书 89

公司简介COMPANY INTRODUCE

恒飞电缆始创于1958年，是中国大型综合性电线电缆制造企业。公司现有长沙、衡阳两大基地，总占地面积800余亩，员工1500余人，年产值百亿元，先后荣获“全国五一劳动奖状”“全国工人先锋号”“湖南老字号”等多项荣誉。

公司专业生产导地线、750kV及以下高中低压电线电缆和数据电缆。产品广泛应用于智慧电网、能源新能源、石油化工、智慧矿山、智慧城市、智慧交通、数据中心、工业厂房、航空航天、轨道交通、舰船港机、新能源汽车、人工智能、数据通讯、生物医疗等多个领域。

公司是国家高新技术企业，挂牌“国防科技重点实验室”“湖南省企业技术中心”，是多项国家标准、行业标准的起草单位，获得百余项授权专利。公司贯彻“技术创新引领市场，精细制造铸就品牌”的质量方针，通过ISO9001、ISO14001、ISO45001、IATF16949、ISO/TS22163等体系认证，产品通过CRCC、MA、TüV、CE等30余项国内外认证。公司追求“零缺陷、一致性”的质量目标，检测中心获得CNAS认可资格。

公司致力于打造“数智化、绿色化”工厂，集成运用ERP、MES、CRM、SRM、CAPP等信息系统，全面推进数字化管理体系建设。

公司奉行“以客户需求为中心，不断增强客户的体验感与获得感”的服务理念，始终秉持“奋斗、专注、专业”的价值观，践行“做好产品”的企业使命，持续为国家高质量发展贡献恒飞智慧与力量，全力实现“百年品牌”的企业愿景。

Founded in 1958, HengFei Cable is a leadinglarge-scale comprehensive wire and cable manufacturer in China. The company operates two major production bases in Changsha and Hengyang, covering a total area of approximately540,000 square meters. With over1,500 employees and an annual output value of USD 2 billion,we have been honored with prestigious titles includingthe National May Day Award, theNational Workers' Pioneer Award, and the Hunan Time-honored Brand.

HengFei Cable specializes in the manufacturing of overhead conductors and ground wires, power cables rated up to 750 kV, and data cables. Our products are widely used across a broad range of industries and applications, including smart grids, conventional and renewable energy, petrochemicals, smart mining smart cities, intelligent transportation, data centers, industrial facilities, aerospace, rail transit, ships and port machinery, new energy vehicles, artificial intelligence, data communications, biomedical applications, and many other sectors.

As a nationally recognized High-Tech Enterprise, HengFei Cable operates a National Defense Science and Technology Key Laboratory and the Hunan Provincial Enterprise Technology Center. The company has participated in the development of multiple national and industry standards and holds more than 100 granted property rights.

Driven by our quality policy,"Technology Innovation Leads the Market, Precision Manufacturing Builds the Brand,"HengFei Cable hasestablished comprehensive quality and management systems and obtained certifications includingISO 9001, ISO 14001, ISO45001, IATF 16949, and ISO/TS 22163. Our products have obtained more than 30 domestic and international certifications and approvals, includingCRCC, MA, TÜV, CE, CB, DEKRA, and RoHS. We are committed to achieving our quality objective of “Zero Defects, Zero Variance." Our testing center is accredited by the China National Accreditation Service for Conformity Assessment (CNAS), providing professional testing and verification capabilities throughout the product development and manufacturing process.

HengFei Cable is also accelerating the development of smart and green manufacturing. By integrating digital management systems such as ERP, MES, CRM, SRM, and CAPP, we are continuously improving production efficiency, quality control, supply-chain management, and overall operational excellence.

Putting customer needs at the center of everything we do, HengFei Cable is committed to delivering reliable products, responsive service, and an outstanding customer experience. Upholding the values of dedication, focus, and professionalism, we remain steadfast in fulfillingour mission of "Making Quality Products"-contributing HengFei's expertise and strength to thenation's high-quality development, and fully committing to our vision of becoming a century-old brand.

1、耐矿物油和燃料油铜芯耐热100C乙丙橡胶混合物绝缘氯磺化聚乙烯橡胶混合物或其他相当的合成弹性体护套轨道交通车辆用电缆

生产标准及应用范围

本系列产品执行国家标准GB/T12528-2008，适用于交流额定电压3000V及以下轨道交通车辆配电系统、控制系统、信号系统等的电器装置和设备接线用。

型号名称

表1-1

注：DCEH/3-100是根据国家标准命名的电缆型号，DCEYHR是根据铁路系统订货命名的电缆型号。DCEH/3-100与DCEYHR事实上是一种电缆的两种名称。

电缆结构

绝缘：采用符合GB/T12528-2008标准中规定的乙丙橡胶混合物绝缘材料。

护套:采用符合GB/T12528-2008标准中规定的氯磺化聚乙烯橡胶混合物或其他相当合成弹性体护套材料。

结构尺寸

表1-2DCEH/3-100(DCEYHR)型耐矿物油和燃料油铜芯耐热100°C乙丙橡胶混合物绝缘氯磺化聚乙烯橡胶混合物或其他相当的合成弹性体护套轨道交通车辆用电缆

技术性能

1.机械强度和断裂伸长率

绝缘的抗张强度≥5N/mm²，断裂伸长率≥250%

护套的抗张强度≥10N/mm²，断裂伸长率≥250%

2.绝缘和护套材料老化试验条件

老化温度：120±2℃；老化时间：240h。

3.阻燃要求

成品电缆的单根垂直燃烧试验符合GB/T18380.1-2001或GB/T18380.2-2001标准要求。

4.交流电压试验

电缆应根据额定电压进行相应的15分钟交流电压试验，不击穿。

使用导则

1.电缆的交流额定电压为750V、1500V、3000V，直流额定电压为交流额定电压的1.5倍。

2.电缆最低使用环境温度-25℃，长期允许工作温度100°℃。

3.电缆敷设的允许弯曲半径:电缆外径(D)为20mm及以下时应不小于6D;电缆外径(D)为20mm以上时应不小于8D。

4.耐油性好。允许在有矿物油和燃料油污染的场合使用。

5.电缆具有耐单根燃烧特性，能经受GB/T18380标准规定的燃烧试验。

2、铜芯耐热125C交联聚烯烃绝缘无卤低烟阻燃轨道交通车辆用电缆

生产标准及应用范围

本系列产品执行国家标准GB/T12528-2008，适用于交流额定电压3000V及以下轨道交通车辆配电系统、控制系统、信号系统等的电器装置和设备接线用。

型号名称

电缆结构

结构尺寸

表2-2WDZ-DCYJ/3-125型铜芯耐热125C交联聚烯烃绝缘无卤低烟阻燃轨道交通车辆用电缆

技术性能

1.机械强度和断裂伸长率

抗张强度≥9N/mm²，断裂伸长率≥125%

2.绝缘材料老化试验条件

老化温度：158±2℃；老化时间：168h

3.阻燃要求

成品电缆的单根垂直燃烧试验符合GB/T18380.1-2001或GB/T18380.2-2001标准要求。

对于无卤低烟阻燃电缆，电缆成束燃烧试验应符合GB/T18380.3-2001标准中阻燃C类（电缆外径大于12mm）或IEC60332-3-25:2000标准中阻燃D类（电缆外径不大于12mm）的要求。

4.低烟性能

无卤低烟型阻燃电缆按GB/T17651.2-1998规定条件进行烟密度试验，其透光率不低于70%。

5.燃烧气体酸度试验

无卤低烟型阻燃电缆按GB/T17650.2-1998规定条件进行试验，其燃烧气体酸度的PH值≥4.3，电导率≤10μS/mm。

6.交流电压试验

电缆应根据额定电压进行相应的15分钟交流电压试验，不击穿。

使用导则

1.电缆的交流额定电压为750V、1500V、3000V，直流额定电压为交流额定电压的1.5倍。

2.电缆最低使用环境温度-40°℃，长期允许工作温度125℃。

3.电缆敷设的允许弯曲半径:电缆外径(D)为20mm及以下时应不小于6D;电缆外径(D)为20mm以上时应不小于8D。

4.耐油性好。允许在有矿物油和燃料油污染的场合使用。

5.电缆具有耐单根燃烧特性，能经受GB/T18380标准规定的燃烧试验。

3、薄壁型电缆用聚烯烃绝缘无卤低烟阻燃轨道交通车辆用电缆

生产标准及应用范围

本系列产品执行国家标准GB/T12528-2008，适用于交流额定电压750V及以下轨道交通车辆配电系统、控制系统、信号系统等的电器装置和设备接线用。

型号名称

电缆结构

导体:采用符合国家标准GB/T4910-2022《镀锡圆铜线》的镀锡软圆铜线束绞而成，并符合国家标准GB/T3956-2008《电缆的导体》的规定。

绝缘：采用符合GB/T12528-2008标准中规定的薄壁型电缆用聚烯烃混合物绝缘材料。

结构尺寸

技术性能

1.机械强度和断裂伸长率

抗张强度 { >=slant } 3 0 \mathsf { N } / \mathsf { m } \mathsf { m } ^ { 2 } ，断裂伸长率≥100%

2.绝缘材料老化试验条件

YJB-125型老化温度： 1 5 8 ± 2 ^ { \circ } { C } ; 老化时间：168h

YJB-150型老化温度： 1 7 8 ± 3 ^ { \circ } { C } ; 老化时间：168h

3.阻燃要求

成品电缆的单根垂直燃烧试验符合GB/T18380.1-2001或GB/T18380.2-2001标准要求。

对于无卤低烟阻燃电缆，电缆成束燃烧试验应符合GB/T18380.3-2001标准中阻燃C类（电缆外径大于12mm）或IEC60332-3-25:2000标准中阻燃D类（电缆外径不大于12mm）的要求。

4.低烟性能

无卤低烟型阻燃电缆按GB/T17651.2-1998规定条件进行烟密度试验，其透光率不低于70%。

5.燃烧气体酸度试验

无卤低烟型阻燃电缆按GB/T17650.2-1998规定条件进行试验，其燃烧气体酸度的PH值≥4.3，电导率≤10μS/mm。

6.交流电压试验

电缆应通过15分钟3.5kV交流电压试验，不击穿。

使用导则

1.电缆的交流额定电压为750V，直流额定电压为交流额定电压的1.5倍。

2.电缆最低使用环境温度-60℃，长期允许工作温度125℃或150℃。

3.电缆敷设的允许弯曲半径：电缆外径（D）为20mm及以下时应不小于6D；电缆外径（D）为20mm以上时应不小于8D。

4.耐油性好。WDZ-DCYJB/3-125、WDZ-DCYJB/3-150型电缆允许在有矿物油和燃料油污染的场合使用。

5.电缆具有耐单根和成束燃烧特性，能经受GB/T18380标准规定的燃烧试验。

6.电缆采用单层薄壁绝缘结构，外径小，重量轻。

7.电缆满足低烟无卤性能：按GB/T17651.2-1998规定条件进行烟密度试验，其透光率不低于70%；按GB/T17650.2-1998规定条件进行试验，其燃烧气体酸度的PH值≥4.3，电导率≤10μS/mm。

4、允许持续载流量

前言

交联聚烯烃绝缘和乙丙橡胶绝缘氯磺化聚乙烯护套铁路机车车辆用电缆系列产品连续载流量是在试验的基础上依据IEC-287标准通过计算而得，现将有关电缆结构参数和敷设条件及环境参数说明如下：

1.结构参数导体直径符合GB/T3956-2008,绝缘厚度根据电压所定。计算载流量时根据导体直径和绝缘厚度计算出电缆外径，基本上在标准外径以上，而在最大外径之内。

2.物理特性线芯为镀锡铜导体，导体20C时直流电阻符合GB/T3956-2008。

3.敷设方式空气中敷设在非连续性托架上、梯形支撑物等。

4.环境温度载流量表中环境温度为40C，当实际条件下环境温度与表中环境温度不同时应乘以修正系数，见(表4-3-1)。

敷设方式

实际敷设电缆根据条件可能有许多不同的敷设方式，这里提供的几种敷设方式下载流量修正系数仅供参考。

穿管敷设时按单根载流量选择并应乘以修正系数，见(表4-3-2)。

成束敷设时按单根载流量选择并乘以修正系数，见(表4-3-3)。

多根并列敷设时按三根呈三角形排列时的载流量选择并乘以修正系数，见(表4-3-4)。

铁路机车车辆用电缆连续载流量

交联聚烯烃绝缘电缆连续载流量列于(表4-1-1)-(表4-1-3)

乙丙橡胶绝缘氯磺化聚乙烯护套电缆连续载流量列于(表4-2-1)-(表4-2-3)

载流量修正系数

载流量修正系数包括环境温度修正系数，穿管敷设修正系数，并列敷设修正系数和成束敷设修正系数，见(表4-3-1)-(表4-3-4)

排列方式：

三角形一指三根相同截面的单芯电缆呈三角形(相互邻接)。

扁平形一指三(二)根相同截面的单芯电缆平行排列。

三根分开一指三根单芯电缆平行排列，相邻电缆间距为单根电缆外径。

水平一指三(二)根单芯电缆平行排列在同一水平面上。

垂直一指三(二)根单芯电缆平行排列在同一垂直面上。

WDZ-DC-ZP-H-90

5、低烟无卤标准壁厚铁道客车用电缆

生产标准及应用范围

本产品执行标准为Q/CR814-2021铁路客车用电线电缆，适用于电力机车、高速列车、城市轨道交道车辆电能及控制信号的传输。

型号名称

表5-1

电缆结构

导体：采用符合国家标准GB/T4910-2009《镀锡圆铜线》的镀锡软圆铜线束绞而成，并符合国家标准GB/T3956-2008《电缆的导体》的规定。
绝缘：采用符合EN50264-1的绝缘材料，应具有低烟、无卤、阻燃、耐油等性能。
屏蔽：采用镀锡软圆铜线编织屏蔽。
护套：采用符合EN50264-1的护套材料，应具有低烟、无卤、阻燃、耐油等性能。

结构尺寸

主要性能

执行标准为TJ/CL254-2013铁道客车用电线电缆技术条件(V1.0)。

1.热老化试验(长期允许最高工作温度为90C)。

试验方法:EN60811-1-2;

试验条件：120℃、240h;

性能要求：绝缘或护套抗张强度变化率、断裂伸长率变化率均不大于±30%。

2.无卤低烟阻燃

3.耐寒性

试验方法:TB/T1484.1、EN50305;

性能要求：低温状态下通过低温卷绕或低温拉伸、低温冲击试验。

4.耐油性

试验方法:EN60811-2-1;

(1)耐IRM902矿物油，100°C/浸油72h;

(2) 耐IRM903燃料油，70C/浸油168h;

性能要求：绝缘或护套机械物理性能

抗张强度变化率不大于±30%;断裂伸长率变化率不大于±40%。

5.抗酸碱性

试验方法：TB/T1484.1

——酸性种类1N-草酸溶液；

——碱性种类1N-氢氧化钠溶液；

——温度(23±2)℃;

——时间168小时。

性能要求:抗拉强度变化不大于±30%，断裂伸长率不小于100%。

6、低烟无卤小尺寸壁厚铁道客车电缆

生产标准及应用范围

本产品执行标准为TJ/CL254-2013铁道客车用电线电缆技术条件(V1.0)，适用于电力机车、高速列车、城市轨道交道车辆电能及控制信号的传输。

型号名称

电缆结构

结构尺寸

主要性能

执行标准为TJ/CL254-2013铁道客车用电线电缆技术条件(V1.0)。

1.热老化试验(长期充许最高工作温度为90C)。

试验方法：EN60811-1-2;

试验条件：绝缘135°℃、168h;护套120℃、240h;

性能要求：绝缘或护套抗张强度变化率、断裂伸长率变化率均不大于±30%。

2.无卤低烟阻燃

3.耐寒性

试验方法:TB/T1484.1、EN50305;

性能要求：低温状态下通过低温卷绕或低温拉伸、低温冲击试验。

4.耐油性

试验方法：EN60811-2-1;

(1) 耐IRM902矿物油， 1 0 0 ^ { \circ \circ } \mathsf { C } / 浸油72h;

(2) 耐IRM903燃料油,70C/浸油168h;

性能要求:绝缘或护套机械物理性能

抗张强度变化率不大于+30%;断裂伸长率变化率不大于+40%。

5.抗酸碱性

试验方法：TB/T1484.1

——酸性种类1N-草酸溶液；

——碱性种类1N-氢氧化钠溶液；

—温度(23±2)°℃；

——时间168小时。

性能要求:抗拉强度变化不大于±30%，断裂伸长率不小于100%。

7、低烟无卤薄壁铁道客车电缆

生产标准及应用范围

本产品执行标准为TJ/CL254-2013铁道客车用电线电缆技术条件(V1.0)，适用于电力机车、高速列车、城市轨道交道车辆电能及控制信号的传输。

型号名称

电缆结构

WDZ-DC-B-ZP-H-90(105)

WDZ-DC-B-FP-H-90(105)
导体:采用符合国家标准GB/T4910-2022《镀锡圆铜线》的镀锡软圆铜线束绞而成，并符合国家标准GB/T3956-2008《电缆的导体》的规定。
绝缘：采用符合EN50306-1的绝缘材料，应具有低烟、无卤、阻燃、耐油等性能。
屏蔽：采用镀锡软圆铜线编织屏蔽。
护套：采用符合EN50306-1的护套材料，应具有低烟、无卤、阻燃、耐油等性能。

结构尺寸