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创新的世界

EcoPower Xpress 160 – 500 t

高速注塑机

高动态 – 精准 – 高效

用于加工大型薄壁产品

优点

» 适用于薄壁产品的高性能伺服电动注塑成型系统

» 三种规格的注塑单元，注射速度可达 600 mm/s 且注射压力可达 2500 bar

» 高动态注射加速度高达 15000 mm/s2

» 高性能塑化装置，屏障型螺杆长径比 L/D = 22 或 26（选项）

» 免维护 5 点曲臂锁模系统，配有封装式中央润滑系统和润滑油储存装置

» 利用快速响应的模具保护系统实现高效的生产安全水平

» 利用广泛的同步功能实现较高的循环效率

» 通过 KERS 专利系统回收减速能实现节能

» 利用配有集成式辅助系统的新型 UNILOG B8 控制系统实现极佳的用户友好性

» “即插即用”扩展选项可结合威猛辅助设备与威猛 4.0 集成包，创建一个完整的生产单元

注塑机系列

» EcoPower Xpress: 5 种注塑机规格，锁模力范围 160 至 500 t

EcoPower Xpress

设备亮点

» 所有主要动作采用高性能电动驱动

EcoPower Xpress 注塑机是一款循环时间极短

的高性能注塑机，所有主要动作（开/合模、塑

化、注射）皆由水冷式伺服电机驱动。同时，

锁模单元的模厚调节装置也由伺服电机驱动。

此外，辅助动作（顶出、射移/喷嘴接触力、抽

芯）由一个配有伺服驱动的液压系统驱动。

» 强劲的高动态注塑单元

注射动作和塑化阶段的螺杆回退动作由双螺旋齿

轮驱动，实现了对称的力传递。可在联轴器后侧

直接测量螺杆压力。螺杆转动（塑化装置）的驱

动轴通过齿轮箱进行定心，并与减速齿轮装置相

结合。

» 快速的曲臂锁模系统

锁模单元采用 3 模板 / 4 哥林柱系统，配有终端

位置自锁定的 5 点曲臂锁模装置和由伺服电机

与齿轮齿条驱动装置组成的驱动系统。高硬度动

模板在机台射座上移动，由线性导轨和滚珠轴承

支撑，不接触哥林柱。射座具有极高的承载能

力，可用于精确操作重型模具。

» KERS – 标配能量回收系统

拥有 KERS 动能回收系统专利的注塑机可将减

速过程所释放的动能转化为电能，随后供注塑

机使用，从而降低功耗。

» 模具保护 – 快速响应的模具保护

锁模单元（动模板和十字联轴器）中几乎无摩

擦的线性导轨与快速反应测量驱动电机能量输

入波动的装置相结合，共同为高灵敏的模具保

护系统提供了理想条件。 Photo: Plastisud SAS

[2] [1]

[3]

[5]

[4]

锁模单元

快速 – 灵敏 – 强劲

» 模具空间充足

– 尺寸宽大的模板和锁模力对称分布的 5 点曲臂锁模系统确保了多腔模具极佳的应

用条件，包含介质供应连接。[1]

– 容易接近顶出装置和模板，便于清洁。[2]

– 机台设计有高度为 500mm 的三向式落件滑槽（向前、向后和沿纵轴方向），

因此可为横向和纵向输送带提供充足的空间。[3]

» 灵敏且精确

EcoPower Xpress 注塑机锁模系统中，哥林柱仅在外部模板之间进行力传递。尺寸

宽大的射座[4]负责为动模板在机台上导向，而射座和曲肘的十字联轴器[5]则沿着几

乎无摩擦的线性导轨移动。

» 免维护且兼容洁净室应用的曲臂锁模系统

– 5 点曲肘具有最优化运动学设计，在完全扩展的终端位置可自动锁定。

– 肘接销钉可在模板与曲肘之间自动锁紧。

– 模厚调节装置配有 4 个铜制丝杆螺帽和 1 个中心齿轮，通过伺服电机驱动。

– 曲肘接头的中央润滑系统完全封装，且无需维护。润滑油通过检测逐级分流器

进行测量。使用的润滑油储存在曲臂锁模系统内的储存装置中，维护间隔期可延长

至数年，并将潜在的泄漏问题降至最少。

[6] [7]

[8]

[9]

注塑单元

高效的速度

» 为高速批量生产提供所有先决条件

– 高速的电动注塑单元，其注射速度可达 600 mm/s、加速度/减速度高达

15000 mm/s2、注射压力可达 2500 bar

– 注射单元由双人字齿轮齿条装置 [6] 和两台水冷式伺服电机 [7] 联合驱动，

配有封装式免维护润滑装置

– 计量装置配有偏心齿轮传动的水冷式伺服电机 [8]

– 行程测量装置配有数字化绝对值编码器

– 零力矩喷嘴接触，通过平行布置的射移油缸 [9] 实现

– 为便于更换料筒，所有全电动注塑单元都设计有大收缩行程，可利用起重机

从顶部进行料筒更换

– 与威猛巴顿菲尔 HiQ 软件模块（选项）相结合，高度灵敏的控制装置可对

诸如温度、湿度、回收料或色母粒含量等外部影响因素进行补偿。

可选配 L/D = 26 屏障型螺杆

由于与标准三段式同口径螺杆相比，

屏障型螺杆可确保加工 PE 和 PP 材料

更高的塑化能力。

EcoPower Xpress 注塑机屏障螺杆标配

L/D = 22，可选配 L/D = 26，也可选配

专门加工其它材料的特殊螺杆。

驱动技术

高性能与高效率兼备

高动态，精密，节能

» 强劲的水冷式伺服电机与齿轮齿条传动装置相结合，驱动曲肘锁模单元和注塑单元。塑化电

机配有齿轮传动装置。

» 辅助动作（顶出，射移/喷嘴接触力，抽芯）标配由全密封伺服电机提供动力的伺服

液压总成驱动。设计方案高效节能，无冷却需求。

» 分布式驱动理念和 Unilog B8 注塑机控制系统功能相结合，可提供同步运行所有驱动功能的

选项，如塑化过程、锁模力建立与注射过程同步，或顶出动作与开模动作同步。

» 伺服驱动与数字化绝对值编码器相结合，可确保极致的运动精度。

» 所有的电机/驱动装置组合完全密封以防漏油，因而适合洁净室应用。

» 低噪音 (< 67 dBA)，水冷式伺服电机和隔音泵室内配置的伺服液压装置可确保隔音降噪。

选项

灵活性与高效率

EcoPower Xpress

选项亮点

» 4 哥林柱应变测量与监控

为防止锁模单元在持续运行过程中因高速注射引

起的压力峰值而导致非对称过载，可提供 4哥林

柱应变测量装置及其相应的监控软件作为选项。

» 伺服电动顶出装置

作为标配伺服液压驱动顶出装置的一个替代方

案，可提供一款伺服电机与封装式齿轮齿条驱动

装置联合驱动的快速顶出装置作为选项。

» 屏障型螺杆含混炼段，可选配 L/D = 26

EcoPower Xpress 注塑机的高性能塑化单元标

配有 22D 屏障螺杆和混炼段，为获得更佳的材

料均匀性，可提供 L/D = 26 作为选项。

» 重型模具介质连接装置

用于模具冷却的冷却水装置可根据具体的项目或

产品进行改装。标配装置由大口径主进水口和出

水口组成，与模具分布器相连接。热流道加热回

路、温度与压力传感器和编码信号的电源连接均

可根据数量和型号进行定制。

» 威猛辅助设备

威猛辅助设备范围广泛，可为所有辅助注塑成型

的工艺提供恰当的解决方案，如部件处理、物料

干燥及输送、浇口回收利用和模具冷却及调温等

工艺。利用威猛 4.0 集成包作为选项，所有的辅

助设备皆可直接（无需接口）连接到注塑机生产

程序中（即插即用）。

包装类解决方案

利用模内贴标 (IML) 技术实现

威猛客户主要关注规划实施 IML 应用的整套交钥匙系统。威猛可在

顶入式或侧入式取件装置基础上提供完整的自动化单元，此类系统

应用范围广泛，从简明的单一动作到高度复杂的系统操作，其中也

包含盖板处理与与相机控制。

制造包装类产品的顶入式生产单元范例：

利用 IML 技术制造漆桶的灵活且廉价的解

决方案

水平布置的配有 W837 机械手的

整套 IML 生产单元：

高性能生产单元，配有完全集成式视觉产

品检测站和食品类容器堆垛装置

» 超轻的的物流容器

EcoPower Xpress 注塑机为制造轻质薄

壁的食品类叠箱创造了先决条件，同时

也具有充足的潜力生产流程/壁厚比值较

高的工程部件。一个典型案例为食品类

轻质输送箱，常完全采用回收料制成。

» 包装类产品注塑成型

EcoPower Xpress 注塑机尺寸宽大的锁

模单元和极高的塑化与注射性能相结合，

是控制高速多腔模具生产各种类型的闭锁

物、盖板和容器的理想设备。

» IML – 模内贴标

EcoPower Xpress 注塑机结合久经考验

的威猛自动化技术，为一站式生产装饰

性容器的高性能模内贴标生产单元提供

了基础。

» 一次性产品

新款 EcoPower Xpress 注塑机的高性能

特性可高效且资源友好型地批量生产超

轻型一次性产品，如饮水杯、一次性餐

具、餐盘或水桶。

盖板、容器及其它产品

系统能力

Photo: Plastisud SAS

Unilog B8

化繁为简

Unilog B8

亮点

» 操作逻辑

具有高度的自说明性，如同一部现代化的通信装置

» 两大操作原理

– 通过触控键执行操作/运动功能

– 通过触摸屏执行工序功能 (可通过 RFID, 钥匙卡或

钥匙环访问)

» 工序可视化

通过可以侧向旋转的21.5\" 触摸屏（全高清）显示

» 新显示屏功能

– 统一显示所有威猛设备

– 手势识别 (通过手指移动来滑动和缩放屏幕)

– 分屏功能，通过分屏展示子功能和程序

» 状态显示

威猛集团的所有设备均采用统一的状态显示系统

– 屏幕的标题栏上带有彩色的状态条和弹出菜单

– 注塑机配置 LED 状态显示灯

» 操作人员辅助功能

– QuickSetup: 借助机器设置预选中集成的材料数据

库和简便的查询系统，可以检索到成型产品数据，

堪称是您的工艺参数设置助手

– 集成有内容全面的帮助资料库

为方便操作人员完成各种复杂程序，威猛巴顿菲尔采用新型 Unilog B8 控制系统的解决方

案。为此，注塑机一体化的工业 PC 配备了尺寸更大、更直观的触摸屏操作终端。通过该显

示屏，可以使用全新的 Windows® 10 loT 操作系统，从而拥有多种工序控制功能。紧邻可

旋转显示屏，在机器中控台上还连接有一个控制面板/装置。

生产过程一目了然

» 智能编辑

SmartEdit 智能编辑是一款基于形象化图标式的循环步

骤编辑工具，可以直接通过控制系统的触摸屏，在标准

程序的基础上直接添加一些特殊功能（如抽芯、气阀

等）。这样，可以直接通过一个步骤菜单，编出一份完

全自定义的程序。仅需手指在屏幕做“拖放”操作，就可

以简单、灵活地调整循环步骤，并可按水平或垂直方向

查看机器循环周期。

优点

– 图标形象化，清晰明了

– 通过节点框图，清楚了解工序步骤

– 通过“空循环测试”，可以检测修改后面的步骤，而

不会造成任何不良后果

– 可将理论加工步骤快速地投用到实际生产之中

– 可根据实际的设置数据集自动地计算程序，而无需

让机器运转

» 智能屏幕

– 通过分屏，可以同时显示和操作两种不同的功能（如

注塑机和周边设备）

– 威猛集团所有设备的显示页面均采用了统一的设计

– 借助 SmartScreen 智能屏幕功能，最多可以同时显

示 3 个窗格

– 对设定值所做的调整可直接应用到设定值配置文件中

远程通信

» QuickLook

可通过智能手机查看生产状态，简便舒心：

– 生产单元的生产数据及所有关键装置的状态

– 全面地浏览所有最重要的生产参数

– 查看生产数据、错误消息和用户定义的数据

– 生产单元概览可简明清晰地展示生产单元的整体运行状态以

及各威猛 4.0 个体装置的运行状态

» 全球在线服务网络

– 24/7 全天候网络服务：通过网路直接连通至威猛巴顿菲尔

服务中心

– Web 培训：通过虚拟培训中心，提高员工培训效率

威猛 4.0

生产单元内部及之间通信

借助内部通信标准威猛 4.0，威猛集团在注塑机和威猛周边

设备之间建立了一个统一的数据传输平台。每次更换周边

设备后，会按照“即插即用”的原则，通过更新功能自动下载

正确的操作软件。

通过 Wittmann 4.0 集成周边设备

» 威猛Flowcon plus 水流调节器、Gravimax 混料机和

Aton 除湿干燥机

– 注塑机的控制系统直接寻址并控制周边设备

– 通过 MES 系统，可以联合保存生产单元、注塑机及

网络内的数据

» 威猛机械手 R8 控制系统

– 可通过注塑机显示屏操作机械手

– 注塑机和机械手之间可高速通信，以确保运动同步

– 注塑机重要的动作可通过机械手 R8 控制系统来设置

» 威猛 Tempro plus D 模温机

– 可通过注塑机的控制系统设置和控制温度

– 所有功能都可在模温机上或通过注塑机的控制系统来

操作

集成至 MES 系统

根据工业 4.0 理念，将机器和完整的生产单元集成到 MES

系统中是建立一个高效透明的生产设施的先决条件。

依据客户的要求，为中小型及跨国公司提供了一种基于

TEMI+ 的紧凑型 MES 解决方案。利用 Windows® 10 IoT

操作系统，可从生产车间的任何注塑机显示屏的智能监控

页面选择查看所有注塑机的状态信息。

威猛 4.0 系统

借助威猛 4.0，注塑机、

机械手和周边设备转变为

一个统一的技术有机体，

统一通过一个特定的 IP

地址与外部进行通信。这

种带有内部集成防火

墙“单点进入”可以大幅

提高网络安全性。

“单点进入” 通过

路由器进入工业

4.0 世界

技术参数

EcoPower Xpress 系列注塑机

材料系数

PE 0.71

PP 0.73

PS 0.91

可根据理论注射体积 (cm3

)

乘以上表所示的系数，计算

得到最大注射量 (g)。

锁模单元/注塑单元组合

锁模单元注塑单元

t 1100+ 1100++ 2100++ 3300++

160 • •

210 • •

300 • • •

400 • • • •

500 • •

锁模单元 EcoPower Xpress 160

锁模力 kN 1600

哥林柱间距 mm x mm 570 x 520

模厚 mm 250 ... 600

开模行程 mm 500

最大开模间距 mm 1100

顶出行程（液压/电动） mm 180/ 160

顶出力（液压/电动） kN 41/ 40

空循环周期1) s – mm 1.3 – 350

注塑单元 1100+ 1100++

螺杆直径 mm 45 50 55 45 50 55

螺杆行程 mm 225 240 240 225 240 240

螺杆长径比 22 22

理论注射体积 cm3 358 471 570 358 471 570

注射压力 bar 2500 2292 1894 2500 2292 1894

螺杆最大转速 min-1 350 350

最大塑化能力 (HDPE)2) g/s 47 55 71 47 55 71

螺杆最大扭矩 Nm 1500 1500

射座行程/接触力 mm/kN 400 / 80 400 / 80

空射速率 cm3

/s 716 884 1069 954 1177 1425

料筒加热功率 kW 17.3 21.9 24.2 17.3 21.9 24.2

加热区数 4 5 5 4 5 5

能效等级3) 6+ 7+ 7+ 6+ 7+ 7+

驱动单元

电源功率 kVA 60 80

噪音等级4) dB(A) 65 65

重量、尺寸

净重 kg 9200 9500

长度 x 宽度 x 高度5) m 6.8 x 1.6 x 2.2

最大模具重量6) kg 1600

最小模具尺寸 mm x mm 346 x 346

1) 依据 EUROMAP 6 理论

3) 依据 EUROMAP 60.1 计算（循环 II）

5) 小号螺杆位于最后侧操作位置时的长度

2)依据威猛巴顿菲尔标准

4)依据 ÖNORM EN 201:2010 附录 K

6)动模板最大承载2/3重量|| 定模板

最大承载1/2

技术参数（EcoPower Xpress 160）

L B

锁模单元 EcoPower Xpress 210

kN 2100

mm x mm 670 x 620

mm 275 ... 650

mm 550

mm 1200

mm 180 / 160

kN 59 / 60

s – mm 1.4 – 400

1100+ 1100++

mm 45 50 55 45 50 55

mm 225 240 240 225 240 240

22 22

cm3 358 471 570 358 471 570

bar 2500 2292 1894 2500 2292 1894

min-1 350 350

g/s 47 55 71 47 55 71

Nm 1500 1500

mm/kN 400 / 80 400 / 80

cm3

/s 716 884 1069 954 1177 1425

kW 17.3 21.9 24.2 17.3 21.9 24.2

4 5 5 4 5 5

6+ 7+ 7+ 6+ 7+ 7+

kVA 70 90

dB(A) 65 65

kg 13000 13300

m 7.3 x 1.8 x 2.4

kg 2100

mm x mm 396 x 396

技术参数（EcoPower Xpress 210）

锁模力

哥林柱间距

模厚

开模行程

最大开模间距

顶出行程（液压/电动）

顶出力（液压/电动）

空循环周期1)

注塑单元

螺杆直径

螺杆行程

螺杆长径比

理论注射体积

注射压力

螺杆最大转速

最大塑化能力 (HDPE)2)

螺杆最大扭矩

射座行程/接触力

空射速率

料筒加热功率

加热区数

能效等级3)

驱动单元

电源功率

噪音等级4)

重量、尺寸

净重

长度 x 宽度 x 高度5)

最大模具重量6)

最小模具尺寸

1) 依据 EUROMAP 6 理论

3) 依据 EUROMAP 60.1 计算（循环 II）

5) 小号螺杆位于最后侧操作位置时的长度

2) 依据威猛巴顿菲尔标准

4) 依据 ÖNORM EN 201:2010 附录

K 6) 动模板最大承载2/3重量|| 定模板

最大承载1/2

L B

锁模单元 EcoPower Xpress 300

kN 3000

mm x mm 770 x 720

mm 300 ... 700

mm 625

mm 1325

mm 200 / 180

kN 59 / 60

s – mm 1.5 – 450

1100+ 1100++ 2100++

mm 45 50 55 45 50 55 55 65

mm 225 240 240 225 240 240 275 320

22 22 22

cm3 358 471 570 358 471 570 653 1062

bar 2500 2292 1894 2500 2292 1894 2500 1959

min-1 350 350 300

g/s 47 55 71 47 55 71 61 94

Nm 1500 1500 2300

mm/kN 400 / 80 400 / 80 550 / 129

cm3

/s 716 884 1069 954 1177 1425 1188 1659

kW 17.3 21.9 24.2 17.3 21.9 24.2 22.7 26.4

4 5 5 4 5 5 6

6+ 7+ 7+ 6+ 7+ 7+ 7+ 8+

kVA 80 90 110

dB(A) 65 65 65

kg 15500 15800 18000

m 8.0 x 1.9 x 2.5 8.0 x 1.9 x 2.5 9.3 x 1.9 x 2.5

kg 3000

mm x mm 446 x 446

技术参数（EcoPower Xpress 300）

锁模力

哥林柱间距

模厚

开模行程

最大开模间距

顶出行程（液压/电动）

顶出力（液压/电动）

空循环周期1)

注塑单元

螺杆直径

螺杆行程

螺杆长径比

理论注射体积

注射压力

螺杆最大转速

最大塑化能力 (HDPE)2)

螺杆最大扭矩

射座行程/接触力

空射速率

料筒加热功率

加热区数

能效等级3)

驱动单元

电源功率

噪音等级4)

重量、尺寸

净重

长度 x 宽度 x 高度5)

最大模具重量6)

最小模具尺寸

1) 依据 EUROMAP 6 理论

3) 依据 EUROMAP 60.1 计算（循环 II）

5) 小号螺杆位于最后侧操作位置时的长度

2) 依据威猛巴顿菲尔标准

4) 依据 ÖNORM EN 201:2010 附录 K

6) 动模板最大承载2/3重量|| 定模板最大

承载1/2

L WB

锁模单元 EcoPower Xpress 400

kN 4000

mm x mm 870 x 820

mm 350 ... 850

mm 750

mm 1600

mm 220 / 180

kN 110 / 100

s – mm 1.7 – 500

1100+ 1100++ 2100++ 3300++

mm 45 50 55 45 50 55 55 65 65 75

mm 225 240 240 225 240 240 275 320 325 375

22 22 22 22

cm3 358 471 570 358 471 570 653 1062 1078 1657

bar 2500 2292 1894 2500 2292 1894 2500 1959 2500 2037

min-1 350 350 300 300

g/s 47 55 71 47 55 71 61 94 94 137

Nm 1500 1500 2300 3200

mm/kN 400 / 80 400 / 80 700 / 129 700 / 129

cm3

/s 716 884 1069 954 1177 1425 1188 1659 1327 1767

kW 17.3 21.9 24.2 17.3 21.9 24.2 22.7 26.4 26.4 32.7

4 5 5 4 5 5 6 6

6+ 7+ 7+ 6+ 7+ 7+ 7+ 8+ 8+

kVA 90 100 120 140

dB(A) 67 67 67 67

kg 22000

kg 5500 5800 8000 10000

m 8.6 x 2.5 x 2.4 8.6 x 2.5 x 2.4 9.9 x 2.5 x 2.4 10.5 x 2.5 x 2.4

kg 5000

mm x mm 496 x 496

技术参数（EcoPower Xpress 400）

锁模力

哥林柱间距

模厚

开模行程

最大开模间距

顶出行程（液压/电动）

顶出力（液压/电动）

空循环周期1)

注塑单元

螺杆直径

螺杆行程

螺杆长径比

理论注射体积

注射压力

螺杆最大转速

最大塑化能力 (HDPE)2)

螺杆最大扭矩

射座行程/接触力

空射速率

料筒加热功率

加热区数

能效等级3)

驱动单元

电源功率

噪音等级4)

重量、尺寸

锁模单元净重

长度 x 宽度 x 高度5)

最大模具重量6)

最小模具尺寸

1) 依据 EUROMAP 6 理论

3) 依据 EUROMAP 60.1 计算（循环 II）

5) 小号螺杆位于最后侧操作位置时的长度

2) 依据威猛巴顿菲尔标准

4) 依据 ÖNORM EN 201:2010 附录

K 6)动模板最大承载2/3重量|| 定模板

最大承载1/2

注塑单元净重

1218 1011

2438

820

870 O 130

1280

1335 750

2085 2180

50,8

76,2

140

1600

750 850

3105 1140

35 175

M20-`40

(8x)

O28-`

(12x)

O53-`

(4x)

O 160 H7

1470

350

280

350

420

490

560

355,6

490 420 350 280

350

420

560

420

560

B-B

O100 H7

M20-`40

(92x)

365 1484 571

496

1040 420

50,8

203,2

A-A

88,9

O 53

R35

M24-`30

88,9

EUROMAP 18-E14

425

220

锁模单元 EcoPower Xpress 500

kN 5000

mm x mm 970 x 920

mm 400 ... 950

mm 900

mm 1850

mm 220 / 180

kN 110 / 100

s – mm 1.8 – 600

2100++ 3300++

mm 55 65 65 75

mm 275 320 325 375

22 22

cm3 653 1062 1078 1657

bar 2500 1959 2500 2037

min-1 300 300

g/s 61 94 94 137

Nm 2300 3200

mm/kN 700 / 129 700 / 129

cm3

/s 1188 1659 1327 1767

kW 22.7 26.4 26.4 32.7

6 6

7+ 8+ 8+

kVA 130 150

dB(A) 67 67

kg 30000

kg 8000 10000

m 10.6 x 2.6 x 2.4 11.2 x 2.6 x 2.4

kg 7000

mm x mm 596 x 596

技术参数（EcoPower Xpress 500）

锁模力

哥林柱间距

模厚

开模行程

最大开模间距

顶出行程（液压/电动）

顶出力（液压/电动）

空循环周期1)

注塑单元

螺杆直径

螺杆行程

螺杆长径比

理论注射体积

注射压力

螺杆最大转速

最大塑化能力 (HDPE)2)

螺杆最大扭矩

射座行程/接触力

空射速率

料筒加热功率

加热区数

能效等级3)

驱动单元

电源功率

噪音等级4)

重量、尺寸

锁模单元净重

长度 x 宽度 x 高度5)

最大模具重量6)

最小模具尺寸

1) 依据 EUROMAP 6 理论

3) 依据 EUROMAP 60.1 计算（循环 II）

5) 小号螺杆位于最后侧操作位置时的长度

2)依据威猛巴顿菲尔标准

4) 依据 ÖNORM EN 201:2010 附录

K 6)动模板最大承载2/3重量|| 定模板

最大承载1/2

注塑单元净重

2558

203,2

355,6

140

50,8

490 420 280

280

350

420

490

560

140

365 1604 571

400

950

3580 1140

375 175

M20-`40

(8x)

O28-`

(12x)

O53-`

(4x)

350

560

M20-`40

(128x) 596 920 596 2145 1470 79

970

1400

O 140

1850

900

420

420 560

560

100H7

O 200H7

A-A B-B

360

EUROMAP 18-E14

695 1450 2180

1278 1071

88,9

50,8

7206,23,2

630

M24-`30

1160

O 53

R35

465

220

标准配置

基本配置

电源 – 电压 400V/3p+N-TN/TT, 50 Hz

油漆颜色 RAL 7047 tele grey 4 / RAL 5002 深蓝

一体式机架，锁模单元/注塑单元可配置 3 种布置方

式，（高达 300 t）

两段式机架，锁模单元/注塑单元可配置 3 种布置方

式，（400 t 或以上吨位）

注塑机依据 2006/42/EG 机械指令，包含符合标准声明

和CE-认证

电气安全依据 EN 60204-1 标准

设备安全依据 EN 201 标准

锁模单元

封装式伺服电动 5 点双曲臂锁模系

统，通过齿轮齿条传动装置直接驱动

锁模力及开/合模力可调

高度灵敏的模具安全程序

动模板由定位线性导轨支撑，

可为合模板及十字头联轴器提供支撑

模板符合 EUROMAP 2 标准，

模板表面呈金属亮色，其余喷

涂定模板机械手固定孔符合 EUROMAP 18 标准

多行程伺服液压式顶出装置

电动模厚调节装置

注塑单元

伺服电动注塑轴，通过封装式齿轮齿条装置直接驱动，

限定伺服液压喷嘴接触力

A.C. 伺服电机驱动螺杆循环期间同步动作

Xaloy MeltPro™ 屏障型螺杆，长径比

22，含快动止逆阀，AK+ 耐磨螺杆及料

筒，加热区最高可达 350 °C，不含隔热

热电偶故障监测装置

最高温度监测

插入式陶瓷加热圈

一体式下料口衬套温度控制

从顶部更换螺杆及料筒

标配线性导轨，

位置传感器配有非接触式行程传感器

料筒加热节能装置

计量前和/或后松退

物理单位 – bar, ccm, mm/s 等

螺杆保护

螺杆转速辅助指示器

保压设定值线性插值

显示料筒温度设定值和实际值的条形图

可限定注射压力极值

根据行程、时间和压力，

切换注射至保压

开放式喷嘴 R35

用于自动喂料的 30 升料斗，

滑动装置可利用滑动导轨实现截流功能

安全门

标准安全门，

浅蓝色亚克力玻璃 309 / 门架 RAL 5002 深蓝色

锁模单元前后安全门配有免维护上锁装置

电气装置

前后侧一体化电控柜，IP54

AmbiLED 状态指示灯

插座保险丝熔断保护

控制面板急停开关按钮

打印机插口

USB – 1 个接口

1 个网络接口（电控柜）

通过 USB 接口或网络连接打印机

电控柜散热器

控制系统

控制系统 Unilog B8 – 21,5\" 多点触摸屏（全高清）

带有可选用触控按键的控制面板

运行时间计数器软件

合模/开模 – 5 段

顶出/顶退 – 3 段

喷嘴前进/后腿 – 3 段

注射/保压 – 10 段

螺杆速度/背压 – 6 段

工件计数器，包含良品/不良品评估

开模启动清理程序

行程归零设置

启动程序

根据注射时间、螺杆行程/注射体积和注射压力

按照主/副控制切换至保压

温度控制器含自学模式

电控柜内部温度显示

周定时器

通过 USB 接口、密码和 RFID 授权系统进行授权访

问（随机配送 1 x IT-15 级检查卡， 1 x 30 级用户令

牌和 1 x 20 级售后服务卡）

可自由配置的状态栏

与工艺相关的物理单位

自动调节亮度

含筛选功能的日志

用户编程系统 (APS)

用户页面

记事本

循环时间分析

硬拷贝功能

通过 USB 接口或网络连接储存内部数据

在线语言选择

在线选择公制或英制单位

时间监控

基本品质监测（1 个可以自由配置的网络接口，可储存

1000条记录的品质记录表，可记录 1000 条事件的事件日

志，5 条实际值曲线图，1 种包络曲线监控）

BASIC StepForce – 注射与锁模力建立同步

注射一体化监管

计量一体化监管

通过 e-mail 发送报警信息

SmartEdit – 工序编辑器

QuickSetup – 用于初始化参数设置的辅助程序

手动操作前后安全门

选项

基本配置

非标模厚

非操作侧开启安全门的操作包

产品落件滑槽

用于分离良品/不良品或光电顶出检测装置的落件滑槽

液压装置/气动装置

用于动模板的液压式抽芯装置，接口符合 EUROMAP

13，包括或不包括抽芯压力释放功能

位于动模板/定模板上的气动抽芯装置，包括压力调节器

控制单个或多个模具截流喷嘴的阀板

位于动模板/定模板上的气阀

压缩空气压力维护装置，包括 1 回路或多回路压力调节功

能，包含有阻断功能的定向排气阀

锁模单元

模板符合 SPI 标准和 JIS 标准，T-型槽

4 哥林柱应变检测与监控装置

模板含冷却通道

模板化学镀镍

增强型液压顶出装置

液压顶出装置可配置增压器

将顶出装置保持在终点位置的双止逆阀

伺服电动顶出装置

十字顶板符合 EUROMAP/SPI 标准

机械式顶出连接装置

顶板安全装置

机械式模具安全装置

注塑单元

Xaloy MeltPro™ 屏障型螺杆，长径比 26，含快动

止逆阀，AK+ 耐磨螺杆及料筒，加热区最高可达

350 °C，不含隔热装置

加工特殊材料的非标螺杆

球形螺杆头

塑化压力出去，熔料温度传感器

料筒隔热装置

特殊定制开放式喷嘴

气动式截流喷嘴

特殊定制料桶盖和防喷溅装置

特殊定制材料料斗

料斗磁铁

安全门

锁模单元前后侧安全门可升高、降低或加大

锁模侧电动安全门

冷却装置

冷却水分布器，含/不含吹气阀

水流分布器电磁阀

定模板 /动模板冷却水分布器

进水管可反向冲洗过滤器/水压监测

电气装置

热流道温度控制区

特殊电压

附加插座

后侧紧急停机按钮

信号台含声音报警元件

机械手接口符合 EUROMAP 67 标准

机械手、输送带、混料机、模温机等接口，

串行，符合 E66-2 协议

Movacolor 计量泵接口，通过 OPC-UA 协议 / RJ45 网络接口

RJG eDart 压力传感器接口

危险区域边界 (DZB) 控制接口 (EUROMAP 78)

用于完全集成机械手的接口，包含以太网交换机

主机接口/PDA (EUROMAP 63/77/83)

机器故障（零电位触点）

APP 监控 - 监控油缸及模具加热 / TCU /

FLOWCON/ DRYMAX 等应用

VNC/Web 浏览器插件 - 在注塑机控制系统中显示辅助

设备运行状态

控制系统

能耗分析

通过型腔压力切换至保压

通过外部信号切换至保压

自动开机辅助注射参数设置

用户自定义设置极限值

HiQ 料垫® – 料垫控制

HiQ 注射® – 注射一体化控制

HiQ 塑化 – 熔料质量监测

HiQ 计量 – 主动关闭止逆阀

EXPERT 品质监测（4 个可自由配置的网络接口；可存储

10000 条记录的质量记录表；可存储 10000 条事件的事件日

志（日志簿）；16 种实际值曲线图；4 种包络曲线监

测、SPC 图表、趋势图）

附加可自由编程的输出卡/输入卡

自定义用户等级系统

Wittmann 4.0 集成包

其它设备

机械手底座

工具箱

避震脚座

模具区域照明

集成包（机械手、上料机、混料机、模温机、模具）

网络服务

远程控制包

注意事项

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威猛工业自动化系统(昆山有限公司

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