江苏名扬激光智能装备有限公司 Jiangsu MingyangLaser Intelligent Equipment Co.,Ltd
专业 诚信 创新 奋进 Profession Integrity Innovation Endeavour
江苏名扬激光智能装备有限公司是一家集研发、生产和销售于一体的激光设备制造企业,专注于为客户提供高质量的工业激光成套设备。公司的主营产品种类丰富,涵盖了多个领域的激光设备,包括激光焊锡机、激光焊接机、激光焊接机器人、超快激光加工设备、精密激光切割机、激光打标机、激光清洗机以及自动化激光设备等。这些设备广泛应用于电子、汽车、医疗、航空航天等多个行业,满足了客户在不同场景下的生产需求。
自公司成立以来,始终坚持技术研发与创新作为企业发展的核心驱动力,通过不断探索和实践,逐步积累了丰富的技术经验。在此过程中,公司先后获得了多项实用新型专利,充分体现了其在技术创新方面的实力。同时,为了进一步提升企业的管理水平,公司成功通过了ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证以及ISO45001职业健康安全管理体系认证。
公司拥有一座现代化的独立厂房,这里是公司生产与研发的核心区域,也是企业高效运转的重要保障。厂房内部划分为多个功能区,包括生产车间、工艺室、检测室、研发室、仓库、设计办公室和销售办公室。每个功能区的布局都经过精心规划,既科学合理又高效有序,确保了生产流程的顺畅运行。
此外,公司的研发部是一支专业且富有创新精神的团队,汇聚了来自机械设计、软件工程、光学原理、工艺创新等多个领域的优秀人才。团队成员不仅拥有丰富的行业经验,还具备深厚的技术背景,能够针对市场需求快速提出有效的解决方案。近年来,我们的研发团队在技术创新和产品升级方面取得了显著成果,成功推出了多款极具竞争力的产品,并荣获多项专利。这些新产品不仅提升了公司的市场地位,也为客户创造了更大的价值。
展望未来,名扬激光将继续秉持“质量第一、用户至上、以质兴业、以优取胜"的经营宗旨,专注于激光设备的研发与制造,致力于为客户打造更加优质的产品和服务。公司将以技术创新为核心,持续优化生产工艺,不断提升产品的性能与可靠性,努力为客户创造最大价值。同时,我们也期待与更多合作伙伴携手共进,共同推动激光技术的发展与应用,为行业发展注入新的活力。
03 04 16自动化产线 焊接系列 切割系列
液冷零部件焊接自动化产线
应用领域
该设备核心面向AI算力、超算服务器液冷零部件制造行业,主要用于超算服务器液冷板、微通道液冷散热板的封边。流道盖板与液嘴基座一体焊接。有效控制工件形变,焊缝致密气密性优异。广泛适配智算中心、大模型算力集群、数据中心机柜液冷模组的批量加工,同时可延伸用于储能温控换热件、精密流体管路零部件生产。
设备特点
x 激光热输入量小,工件变形可控,微通道结构不易堵孔损伤;焊缝熔深均匀、无气孔裂纹,承压密封性强,满足液冷高压防漏标准。
x 分体式模块化结构:柔性生产线,可将产线拆分为波纹管接头焊接单元、封盖焊接单元两套独立设备,可分开投产,灵活快速换型。
×一站式完成液冷板封焊、波纹管对接、接头与密封封盖拼焊,多工序合并,减少工装换型与二次装夹,提升生产效率。
x 视觉定位 ^ + 视觉复检双重保障:每个焊接工位流程标准化,提前识别漏焊、虚焊、偏位、焊缝缺陷,不良品直接隔离,焊接出厂良率 2 9 9 . 5 % 0
x 多级权限人脸识别管理:人脸识别系统分级管控设备操作权限,区分操作工、调试员、管理员,记录设备操作日志,杜绝无权限人员修改焊接参数。
激光锡球焊接机
应用领域
激光锡球焊接机广泛应用于半导体封装、晶圆级CSP封装、单芯片BGA封装、摄像头模组CCM、音圈马达VCM、FPC激光焊锡及各类线材焊接。
设备特点
x 单点焊接仅需0.1-0.3秒,焊接效率高;
x 搭配CCD视觉定位,焊接良率高、一致性好;
x 热影响区极小,避免产品变形或损伤;
x 大理台平台,标配双工位,平面度高、稳定性强。
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激光锡丝焊接机 (锡膏、 锡环)
应用领域
激光锡丝焊接机广泛应用于3C电子、智能制造、光通讯、汽车电子、电声行业等产品,如电源板、喇叭、咪头、RF天线、三极管、磁芯等焊接。
设备特点
x 同轴测温系统,精准控温不伤焊盘;
x 同轴视觉定位,焊接良率高、一致性好;
x 实时监测送丝速度和锡量,动态调整焊接参数;
x 热影响区极小,避免产品变形或损伤;
x 大理台平台,标配双工位,平面度高、稳定性强。
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连续光纤激光焊接机
应用领域
连续光纤激光焊接机广泛应用于汽车制造及零部件行业、新能源行业(锂电、光伏等)、3C行业、医疗器械行业、航空航天及军工行业、管道及压力容器行业、模具及工具行业等焊接。
>设备特点
x 连续焊以持续稳定的激光束(而非脉冲式)作用于工件,能量密度均匀;
x 光纤传输激光,能量损耗低,且功率可精准调节;
x 激光能量集中,作用时间短,工件受热变形量极小,尤其适合精密零件焊接;
x 激光头体积小、重量轻,可与机械臂、传送带组成自动化生产线,实现多角度、复杂轨迹焊接;
焊缝成型平整、无裂纹,强度接近母材,且密封性优异,满足高压、耐腐蚀等严苛工况;
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激光焊接机器人
应用领域
激光焊接机器人广泛应用于汽车制造及零部件行业、新能源行业(锂电、光伏等)、3C行业、医疗器械行业、航空航天及军工行业、管道及压力容器行业、模具及工具行业等焊接。
设备特点
x 焊缝成型平整、无裂纹,强度接近母材,且密封性强,可满足高压、耐腐蚀等严苛场景;
x 可搭配自动上下料机构、视觉定位系统、焊缝检测设备,形成“上料-定位-焊接-检测”一体化生产线。
x 复杂轨迹焊接,机器人多轴联动,可实现 3 6 0 ^ { \circ } 空间轨迹运动,轻松应对曲面、拐角、深腔等复杂工件。
x 激光焊接速度可达传统电弧焊的3-5倍,配合连续不间断作业,大幅提升时间产能。
x 机器人代替人工操作,不产生人为操作误差,减少人工与管理成本。
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激光焊接机器人工作站
应用领域
激光焊接机器人工作站是集激光技术、机器人技术、自动化控制于一体的高端装备,尤其在对焊接质量和一致性要求严苛的场景中表现突出。主要应用于汽车及新能源汽车行业、航空航天行业、电子电气行业、医疗器械行业等。
>设备特点
x 工作站可整合上料、定位、焊接、检测、下料等全流程工序,减少工序流转耗时;
x 采用双工位或多工位旋转台设计,焊接作业与工件装卸可同步进行,减少装卸等待时间;
x 可选配视觉检测、焊缝跟踪等监测模块,实时修正焊接偏差;
x 针对不同尺寸工件设计工作站规格,小至电子元件的微型工作站,均可通过机器人型号、轨道延伸等定制化设计满足需求。
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视觉定位激光焊接机
应用领域
视觉定位激光焊接机针对一些尺寸微小(毫米/微米级)、精度要求高、批量生产中存在一致性差异及结构复杂(三维曲面、异形轮廓)的零件。例如微型连接器、传感器封装、电池极耳、电池壳体、医疗导管、手术器械、摄像头模组等产品焊接。
设备特点
x 高精度视觉定位,适应工件误差:实时图像识别、动态轨迹修正、三维定位能力。
x 智能化控制,提升焊接一致性:自适应参数调节、在线质量监测、多场景兼容编程
x 高稳定性焊接,降低热影响:精密激光输出、高速运动协同、抗干扰能力强。
x 自动化集成度高,适配工业化生产:柔性化生产兼容、多工位切换灵活、数据追溯功能。
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QCW光纤激光焊接机
应用领域
QCW光纤激光焊接机广泛应用于3C精密器件、医疗内窥镜、手机精密马达、电池极片等薄片焊接,还可用于汽车制造、航空制造、精密仪器、五金卫浴、眼镜等行业中各类金属材质,如碳钢、不锈钢、铜、铝等的焊接。
设备特点
x 能实现精细的焊点控制,满足电子行业等对焊接精度的苛刻要求。
x 具有高峰值功率和低热量输入特性,有效避免了焊接过程中的热损伤问题。
x 全功率范围内有恒定的光束质量,能满足不同焊接需求,焊斑能量分布均匀,焊缝精细美观。
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塑料激光焊接机
应用领域
塑料激光焊接机凭借焊接过程无接触、热影响区小、焊缝密封性好且无污染物产生等优势,在多个对塑料连接质量要求严苛的领域得到广泛应用,如:汽车工业、医疗健康、电子电器、包装行业等。
设备特点
x 借助高精度振镜扫描系统,可实现微米级精度焊接,能满足精密部件的焊接需求。
x 激光能量集中,能对LCP、PTFE等热敏感塑料进行“冷焊接”,保证基材性能。
x 非接触式焊接,焊缝均匀一致,无熔融不均或飞溅现象,提升产品外观质量和密封性。
x 振镜式激光闭环反馈控制,可实现激光的快速扫描和偏转,易于自动化集成与批量生产,能提高生产效率。
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振镜激光焊接机
应用领域
振镜激光焊接机主要应用于电子行业,如手机屏蔽罩、金属手机外壳、电子接插件等的点焊或密封焊。也广泛应用于新能源锂电池领域,可进行Busbar焊接、转镍焊接、极耳焊接等。
设备特点
x 焊接速度快:振镜可快速改变激光束方向,高速扫描焊接区域,单点焊接时能极大减少空程定位时间,生产效率比普通激光点焊可提高4-10倍。
x 焊接精度高:能精确控制激光焦点位置,可用于焊接精密微电子元件、集成电路引线等。
x 灵活性强:可轻松调整焊接路径和参数,适应不同形状和尺寸工件,通过调整激光束位置和方向,能实现多种形状焊接需求,还可选配不同场镜和焊机功率。
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水冷板激光焊接机
应用领域
水冷板激光焊接凭借高精度、高密封性、高效率等特点,已成为水冷板制造的主流工艺,尤其在新能源汽车动力电池水冷板、工业液冷系统等领域,能有效提升产品可靠性和生产效率。
设备特点
x 焊接精度高,热影响区小,能精准焊接水冷板上的细小组件(如微通道、薄翅片)。
x 焊缝质量优异,激光焊接形成的焊缝熔深均匀、晶粒细密,气孔和裂纹率极低。
x 适配复杂结构,可通过机器人或自动化系统实现三维焊接,轻松应对非平面、多角度的焊接需求。
x 焊接效率高,集成自动化上下料、视觉定位系统,实现“一键式”连续生产。
x 材料适应性广,兼容铝合金(如6系、5系)、铜合金(紫铜、黄铜)、不锈钢等。
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红蓝复合激光焊接机
应用领域
搭配红蓝激光复合焊接头,确保蓝光与红外激光精准协同,支持多档功率灵活组合,可精准匹配不同厚度铜基液冷板焊接需求,适用于Ai算力液冷板、异种金属链接、超算中心液冷产线的核心工艺选择。
>设备特点
x 攻克高反材料焊接难题,实现“高吸收 ^ { + } 深熔透"双重优势从根源解决高反材料“吸能难”问题。
x 焊接效率高于传统单红外激光焊接,稳定温度场,促进气体排出,气孔、裂纹缺陷少,兼顾焊接速度与焊缝质量。
x 蓝光与红外激光功率独立可调,可灵活应对不同材料、厚度及异种金属焊接需求。
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精密激光切割机
应用领域
精密激光切割机是以薄板为方的切割加工技术,加工精度高、速度快、切口光滑平整、切割热影响区小、无变形;广泛应用于新能源、3C电子、陶瓷、硅钢片、手机通讯、数码产品、电子元件、精密器件等。
设备特点
x 设备采用大理石与铝型材,整体刚性好、强度高,有效防止结构变形。
x 采用进口精密直线导轨,定位精度高,能长时间维持高精度。
x EtherCAT总线式的数控系统,提升设备灵活性、可扩展性。
x 支持多种模式的轴螺距补偿,确保了机床的加工精度。
x 可选配视觉定位系统,实现视觉定位自动切割。
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皮秒、飞秒精密激光切割机
皮秒、飞秒精密激光切割机适用于超薄金属材料(铜、金、银、铝、钛、镍、不锈钢等)、柔性材料(PET、PI、PP、PVC、铁氟龙、电磁膜、胶膜等)、石墨烯、碳纤维、硅片、陶瓷、FPC等材料的切割、打孔、表面微结构(仿生结构)、划线、刻槽处理,以及高分材料、复合材料的微加工处理
设备特点
应用领域
x 选用皮秒或飞秒激光器,超短脉冲,几乎无热传导。
x 适用于任意有机、无机材料的高速切割、刻蚀、刻线、刻槽、打孔处理。
x 高精度CCD自动定位系统,能够识别定位任意形状mark点。
x 搭配光学大理石平台,高精度直线电机,定位精准,稳定性高。
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陶瓷激光精密切割、打孔设备
应用领域
陶瓷激光精密切割、打孔设备应用领域主要有:电子封装与基板、LED与功率半导体、消费电子外观件、5G通信与射频、新能源与汽车电子、航空航天与国防、医疗电子与传感器、工业陶瓷与模具、显示与光学。
设备特点
x CCD视觉定位,激光测高反馈。
x 切割割缝细,石墨化现象小。
x 搭配双工位作业,加工效率高。
x 采用高品质切割头,切割效果精良。
x 直线电机运动平台和高精度大理石基座,保证精密度和稳定性。
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江苏名扬激光智能装备有限公司
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