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TM-ISOOS 高端五轴车铣复合中心 High-end Five-Axis Turning-Milling Compound Center
公司简介
广州台茂精密机械有限公司是一家集研发、生产制造、市场营销、售后服务于一体的高精密数控机械设备的国家级高新技术企业和广东省国家专精特新“小巨人”企业。
我们的产品强调其实用性、可靠性、先进性，并把实用性、高性价比放在首位。当前公司正以技术进步为先导，以开发新产品为重点，加快创新步伐，紧跟市场潮流，努力为客户提供优秀的产品。
公司主要产品有：五轴车铣复合中心、双主轴双刀塔车削中心机、双主轴单刀塔车削中心机、双主轴错位式高精密排刀机、单主轴车削中心机、高精密刀塔尾座机等高精密数控智能设备，并承接桁架机械手、六关节机械手配合机床交钥匙工程，无人化车间、云端管理等工业4.0智能化工厂。
广州台茂对品质与精度的不懈追求是本公司的特点，也是我们公司每一位员工的特质，我们一直秉承这种精神，生产制造高性能的产品，通过ISO9001认证是优质的工艺、产品和服务的基础保证。
公司本着“诚信为本、客户为本、友善为本”的服务理念，致力于“诚信、求实、创新”的服务宗旨，以“做专业品牌，创一流技术企业”为公司自标，优良的售前售后服务是我们的承诺。
■服务理念
Q公
主动、快速、高效、满意！
售前服务
哈
我们制造智能设备，并提供全套切削技术解决方案。我们为您提供设备造型、工装方案、工装刀具、加工自动化布置、智能化工厂设计等全方位服务。
售后服务
\star 整机一年以内免费保修，终身服务。
\star 2 4 小时电话在线服务，也可通过手机扫码，一键完成报修。
\star 接到用户通知后2个小时做出答复，及时到达现场，最晚不超过48小时。
品质保证 QualityAssurance
为客户提供优质的产品和满意的服务，对出厂产品进行高标准的控制和检验，为每一道工序制定严格的技术标准流程，把完美的品质诉求落实到生产的每一个环节，实现了产品质量保证和技术升级。
激光干涉仪
检测机床导轨的线性定位精度、重复定位精度等，以及导轨的俯仰角、扭摆角、直线度、垂直度等。
角度仪
检测主轴分度精度、并通过系统补偿定位误差，从而保证主轴更高的定位精度。
球杆仪
快速、方便、经济地评价和诊断机床动态精度。
进行工件检测及找正、加工原点设定，自动补偿加工参数。
在线测头
TM-I500S
高端五轴车铣复合中心High-endFive-AxisTurning-MillingCompound Center
集高生产率、高精密加工能力与操作便利性于一身的新一代强力复合型车铣中心
快速适应不断变化的生产现场将客户的生产效率提升至新的高度
机型简介
TM-1500S集多台普通设备的加工功能于一体，将作业时间和人力消耗降 良好的加工性能降低热变位，并提高加工精度可轻松胜任高精密作业。采用人体工程学设计，便于操作和维护修理，为您提 良好的解决方案，满足顾客需求。
五轴联动全闭环车铣中心，性能卓越，功能强劲！可作为高效的5轴精密车削机床，也可作为车铣中心进行自主，高精度，低成本的六面全套加工，应用于精密工程，航空航天，机械工程，医疗技术等多种行业。
良好的复合加工能力，高生产率
左主轴、右主轴、B轴、铣削轴，选配下刀塔具备复合加工能力
采用有限元分析设计，保证结构高刚性
通过机床的正交设计结构，扩大五轴加工范围
通过联动加工，提高生产率
出色的控制能力，高精密度
通过使用油冷却系统，降低主轴和进给轴的热变形采用高刚性、高精度的滚柱式线性导轨配备0.0001B轴和C轴精度控制功能
通过人体工学设计，让操作变得轻松、便捷
前置式刀库
高度可调且可左右移动的回转式操作面板
便捷的ATC-刀库操作面板
标装配置
★SiemensSinumerikOne
★USB/PCMCIA卡/RJ45以太网接口
★LED防水工作灯
★移动式手轮
★22寸彩色触摸屏显示器★五轴全闭环★冷却水箱和切削水泵★自动集中润滑系统
★A2-8内藏式电主轴
★HSKT6312000rpm铣削主轴
★40T伺服换刀装置
★油水分离
工作主轴加工范围Machining range of the work spindle
TM-1500S机床采用正交结构设计，并通过加大车削直径加工大尺寸工件。
工作主轴外径加工区域
工作主轴内径加工区域
TM-1500S机床采用正交结构设计，并通过加大车削直径加工大尺寸工件。
下刀塔外径加工区域（选配）
下刀塔内径加工区域（选配）
端面最大深孔加工
所有装置均按正交方向组合，形成对用户直观且稳定的高刚性结构，可在多种加工条件下保持性能稳定。
稳定设计
采用FEM（有限元法）分析，实现了出色的机床稳定性。所有导轨均采用防护钣金密封，避免高温切屑和冷却液接触导轨，从而长期保持优良的精度。
4 5 0mm 超大行程，宽广的加工范围。
直驱结构B轴，精度高、响应快、转向无间隙，可实现240°大角度偏摆，满足复杂零件加工需求。
A2-8规格大扭矩一体式电主轴，重切能力强劲。
12000转HSKT63高速铣削主轴，精度更高。
床身结构加宽设计，获得优越的机床刚性和加工性能。
机床的设计和制造旨在减少热变位，从而在长时间运行和操作中保持良好的进度。
■通过油冷却减少热变位
主轴和滚珠丝杠轴心冷却系统可减少长时间加工过程中的热变位，以实现高精度加工。
真圆度
通过大量测试和详细的结果分析，TM-1500S实现了高精度和可靠性
车削（外圆加工）
X、Y平面铣削圆度精度
| 材料 | 铝 |
| 刀具 | 端铣刀020mm(0.787in.) |
| 主轴转速 | 8000r/min |
| 进给速率 | 2500mm/min |
SIEMENSSINUMERIKONE
\blacktriangle 彩色触摸屏显示器 2 2 "
\blacktriangle 存储扩展方式系统SD卡/USB/以太网
\blacktriangle 刀尖跟随RTCP
\blacktriangle 工步编程
\bullet 剩余材料检测功能
\bullet 图形化3D模拟
\bullet 端面/柱面转换
\blacktriangle 样条差补（A,B.C）
\blacktriangle 臻优曲面（TopSurface）运动控制
\spadesuit 臻优极速（Top Speed Plus）
\bullet 预读3000段
\spadesuit 碰撞检测ECO
\blacktriangle 2D/3D保护区域
\blacktriangle 图形对话式编程
\blacktriangle 图形化人机界面
\blacktriangle NCU上零件程序的最大数量1000
\blacktriangle 从网络驱动器上执行程序
\bullet 刀具寿命和工件件数监控
A2-8副主轴
| 主轴转速 | 3000 rpm |
| 标配卡盘 | 12寸 |
| 主轴功率 | 30/75kW(S6-40%/S1) |
| 输出扭矩 | 286/715Nm(S6-40%/S1) |
| 主轴通孔径 | 86mm |
内藏式电主轴
高精度圆光栅
| 主轴转速 | 3000rpm |
| 标配卡盘 | 12寸 |
| 主轴功率 | 30/75kW(S6-40%/S1) |
| 输出扭矩 | 286/715Nm(S6-40%/S1) |
| 主轴通孔径 | 86mm |
■摇摆头车铣主轴
主轴（C和B轴）的高精度控制加工操作主要通过左主轴和铣削轴完成。左主轴的C轴和铣削轴的B轴，加上Y轴的控制配合，便于实现多任务操作，即可从任何度进行钻孔、攻丝和端铣。它还可以通过5轴联动进行精确的角度和轮廓加工。
C轴定位控制
采用定位补偿传感器提高了左主轴的C轴定位精度，左主轴可以在360°范围内以0.0001为单位进行C轴定位控制。
B轴定位控制-精确连续转位
高精度B轴转位（在±120°内以0.0001为单位）可提供良好的定位精度，并能够对应多种角度的加工需求。
任意角度的制动转位
在B轴120的回转范围内，可在任意角度对B轴进行精确转位和制动。
| 最大扭力 | 109Nm |
| 最高转速 | 12000rpm |
| 中心出水 | 80bar |
| 外出水 | 25bar |
40T自动换刀装置
刀库内配置换刀位有刀检测开关，避免换刀发生碰撞。
| 刀库类型 | 链式 |
| 最大刀具直径（相邻有刀） | Φ90mm |
| 最大刀具直径（相邻无刀） | Φ125mm |
| 最大刀具长度 | 300mm |
| 最大刀具重量 | 8kg |
| 选刀方式 | 伺服就近选刀 |
| 刀库容量 | 60T/80T可选 |
高精度滚柱线性导轨
THK （日本）
高刚性、高精度、高品质的滚柱式线性导轨实现了高精度和高速度，可最大程度缩短非切削时间和减少再加工工作。
X/Y/Z/W轴配置45/55mm规格重载型滚柱导轨，弹性变形小，提供高刚性，高负载的优良特性，增强机床刚性和重载切削能力。
滚珠丝杆
THK （日本）
\blacktriangle X/Y/Z轴分别采用直径40/50mm规格，C3级精密滚珠丝杆。\blacktriangle 伺服电机与丝杆采用直联式结构传动。\blacktriangle 加强型轴承支撑座，并且丝杆做预拉伸处理，保证传动刚性和冷热机尺寸稳定性。
X/Y/Z轴光栅尺
RENISHAW
\blacktriangle 雷尼绍纳米高分辨率光栅尺，组成闭环检测系统，补偿传动部件带来的热变形。
\blacktriangle 光栅尺上连接有经过精密过滤气源，保持光栅尺内部长期处于清洁状态，确保机床在大批量生产中能有更高的加工性能表现。
\blacktriangle 高分辨率与高速响应，分辨率可达 _ { 0 . 1 \mu m } 以下，支持超精密加工需求。
\blacktriangle 高速运动，毫秒级响应时间，适应高速切削场景。
\blacktriangle 多轴协同控制，复杂轨迹加工，多轴光栅尺同步反馈，实现五轴联动等复杂运动路径的精准控制。
标准配置Standardconfiguration
■液压中心架
中心架可在加工过程中支撑长工件。中心架的线性定位是通过伺服电机和滚珠丝杆实现的，且可在循环过程中定位。
| 夹持范围 | 45-310mm |
| 全密封 | 自带铁屑防护罩 |
| 内部集中润滑 | 润滑间隔2-5分钟 |
| 润滑压力范围 | 10-45bar |
| 定心精度 | 0.04mm |
| 重复定位精度 | 0.012mm |
液压单元
NACHi
|气动单元
| 系统最大压力 | 7Mpa |
| 油箱容量 | 40L |
| 液压油 | ISO VG32 |
| 系统最大压力 | 0.5~0.7Mpa |
| 油箱容量 | 约500L/min |
| 液压油 | ISO 8573-1(2010) |
水箱和排屑装置
\blacktriangle 排屑机品牌：钰冠
\blacktriangle 容量500L的水箱
\blacktriangle 低压冷却水泵
\blacktriangle 大流量冲屑泵
\blacktriangle 20bar卧式高压冷却
\blacktriangle 带式油水分离器（撇油器）
\blacktriangle 低液位检测
\blacktriangle 链板式排屑器
\bullet 集屑小车
主轴冷却装置
\blacktriangle 大功率变频冷却单元，控制精度 0 . 1 ^ { \circ } \mathsf C
\blacktriangle 通过主轴冷却装置，可以及时冷却主轴、副主轴、B轴、铣削主轴在运行中产生的热量，有效的控制温升，以获得更佳的加工稳定性。
选配配置 Optional Configuration
1高精度工件测头
RENISHAW
工件测头可对工件进行找正建立坐标系、关键尺寸实时监控、判断工件是否超差并给出报警。有效提高生产效率，保证加工精度，降低生产成本，充分提高设备的有效产能。
| 测头型号 | OMP40 |
| 标准测杆长度 | 50mm |
70bar高压冷却系统
\blacktriangle 品牌：合一智能
\bullet 切屑管理：高压液流穿透切削区，打断长切屑避免缠绕刀具或损伤工件。
\blacktriangle 刀具寿命：降低切削温度，减少刀具磨损，寿命可延长 5 0 % - 1 0 0 % 。
\blacktriangle 加工效率：允许提高切削速度和进给量，缩短加工周期。
对刀仪
RENISHAW
\blacktriangle 减少机床停机时间：提高机床运行效率。
\blacktriangle 测量重复精度高：实现精确对刀，重复精度优于 1 . 0 0 \mu m 。
\blacktriangle 产出可靠：消除手动设定误差，降低废品率。
\blacktriangle 刀具破损检测：通过序中警报及时识别刀具破损。
\blacktriangle 提升生产效率：无需专业技能即可自动对刀，从而解放人力来做主动性更强的工程技术工作。
\blacktriangle 配备有直线运动型自动对刀仪，用于刀具测量和刀具磨损检测。
■自动化选配装置
\blacktriangle 可提供外围设备来支持TM-1500S，以提高其性能和生产率。
\blacktriangle 棒料送料器接口
\blacktriangle 卸料器和接料器
\spadesuit 工件推送器
\blacktriangle 机器人自动化
选配配置 Optional Configuration
\blacktriangle 品牌：台湾台嘉
\blacktriangle 刀塔规格：BMT65/12工位
\blacktriangle 驱动方式：伺服电机、液压或电动驱动。
\blacktriangle 定位方式：采用编码器、接近开关或霍尔元件检测刀位。
\blacktriangle 锁紧机构：机械插销、液压锁紧或碟簧锁紧。\spadesuit 用于支撑细长部件以提高加工稳定性的中心架。
主轴热补偿
Montronix
\blacktriangle 一种用于在手动模式下防止加工区内的刀具和设备/机床元件之间发生实时碰撞的功能。
\blacktriangle 安全设计，减少碰撞造成的损伤机床安全。
\blacktriangle 可以识别在快速进给还是慢速进给时发生在任意方向上的撞机振动过载、受力过载和功率过载机器部件的使用状况（滚珠丝杠、线轴、主轴等等)
\blacktriangle 品牌：睿涛（瑞之塔）
\blacktriangle 补偿主轴的热延伸。在长期负载和环境温度变化时，主轴温度的变化会导致主轴热延伸。
\blacktriangle 这项功能提供了一种数值解决方案，可根据温度传感器的测量值自动修正主轴（W轴）的伸长或滑枕的伸长（V轴或Z轴），从而显著提高长期使用过程中的加工精度。
| 规格/机型 | 单位 | TM-1500S |
| X轴行程 | mm | 760 |
| Y轴行程 | mm | 450(±225) |
| Z1轴行程 | mm | 1800 |
| Z2轴行程 | mm | 1500 |
| X2轴行程 | mm | 210 |
| 两主轴最大间隙(W轴) | mm | 0-1500 |
| 最大回转直径 | mm | Φ800 |
| 车铣最大车削直径 | mm | Φ800 |
| 刀塔最大加工直径 | mm | 360 |
| X/Y/Z1/W/Z2/X2快移速度 | m/min | 18 m/min |
| 规格/机型 | 单位 | TM-1500S |
| 主轴轴鼻端 | 1 | A2-8 |
| 主轴过料 | mm | 75 |
| 额定转速 | rpm | 1000 |
| 最大转速 | rpm | 3000 |
| 额定功率 | Kw | 30 |
| 最大功率 | Kw | 75 |
| 额定扭矩 | Nm | 286 |
| 最大扭矩 | Nm | 715 |
| 卡盘接口 | 1 | A2-8 |
| 最小分割角度 | 。 | 0.001 |
| 卡盘直径 | mm | 304(12寸) |
| 卡盘最大转速 | rpm | 3000 |
| 卡盘最大静止夹持力 | KN(kgf) | 144(14684) |
| 卡盘夹持范围 | mm | Max:304/Min:34 |
| 规格/机型 | 单位 | TM-1500S |
| 主轴轴鼻端 | A2-8 | |
| 主轴过料 | mm | 75(油缸不过料) |
| 额定转速 | rpm | 1000 |
| 最大转速 | rpm | 3000 |
| 额定功率 | Kw | 30 |
| 最大功率 | Kw | 75 |
| 额定扭矩 | Nm | 286 |
| 最大扭矩 | Nm | 715 |
| 卡盘接口 | / | A2-8 |
| 最小分割角度 | 。 | 0.001 |
| 卡盘直径 | mm | 304 (12寸) |
| 卡盘最大转速 | rpm | 3000 |
| 卡盘最大静止夹持力 | KN(kgf) | 144(14684) |
| 卡盘夹持范围 | mm | Max:304/Min:34 |
| 规格/机型 | 单位 | TM-1500S |
| 摆动范围 | 。 | 240(±120) |
| 快移速度及进给速度 | rpm | 100 |
| 最小分割角度 | 。 | 0.001 |
| 额定扭矩 | Nm | 540 |
| 最大扭矩 | Nm | 1160 |
| 刹车方式 | / | 油刹 |
| 刹车器分割 | 。 | 5 |
| 刹车扭矩 | Nm | 7200 |
| 规格/机型 | 单位 | TM-1500S |
| 主轴最大转速 | rpm | 12000 |
| 最大加速度 | Rev./s2 | 333 |
| 主轴功率 | Kw | 36.6/44.6 |
| 主轴扭矩（S1/S6） | Nm | 109/89.4 |
| 刹车器分割 | 。 | 7.5 |
| 主轴锥孔 | HSK63A | |
| 刀具最大容许重量 | kg | 20 |
| 规格/机型 | 单位 | TM-1500S |
| 刀具接口 | HSK63A | |
| 刀库容量 | pcs | 40T |
| 最大刀具直径 | mm | 95/125 |
| 刀具最大长度 | mm | 300 |
| 刀具最大容许重量 | kg | 8 |
| 平均刀具重量 | kg | 5 |
| 换刀时间(ATC自转一圈) | Sec | 1.3 |
| 规格/机型 | 单位 | TM-1500S |
| 刀塔规格 | BMT65/12工位 | |
| 刀盘大小 | mm | 380 |
| 刀柄规格 | 25×25 | |
| 镗孔刀杆 | 50 | |
| 动力头 | 00 | ER40/3000rpm |
| 90° | ER40/3000rpm |
| 规格/机型 | 单位 | TM-1500S |
| X1/X2/Z1/Z2/Z3/Y1轴定位精度 | mm | 0.003/300 |
| X1/X2/Z1/Z2/Z3/Y1轴重复精度 | mm | 0.003/300 |
| C1/C2定位精度 | 5 | |
| B轴重复定位精度 | 5 |
| 规格/机型 | 单位 | TM-1500S |
| 夹持范围 | mm | 45-310 |
| 定心精度 | mm | 0.04 |
| 重复定位精度 | mm | 0.012 |
| 规格/机型 | 单位 | TM-1500S |
| 数控系统 | SIEMENS | |
| 机床重量 | kg | 18000 |
| 机床尺寸 | mm | 4900×3350×3000 |
单位：mm
俯视图
单位：mm
■侧视图
单位：mm
TM-ISOOS
复合加工的生产效率性 The production efficiency of composite processing
通过左右主轴、B轴、铣削轴、选配下刀塔复合加工性能，一次装夹实现相当于3台普通机床的加工能力。
复合加工的益处
比前需用2-3台甚至更多的晋通机床才能完成的工作，如今只帘一台复合加工机和一次装夹就能轻松完成。缩短了时间，降低了人力消耗，不但可以大辅减少费用，还可将作业时间缩减 7 5 % 尤其适用于进行多种、小批量工件的加工。
1提供复合5轴加工能力（标配SIEMENSSINUMERIKONE控制器）
内置TCP\*等五轴联动加工功能便复杂形状（如汽车发动机叶轮或航空发动机叶片]的加工变得更加容穷和快速。
平滑的刀具中心点控制
\bullet 过对刀具线造的自动控利实現对工件表面的高稍匪灰工。\bullet 少表夫和完成加工过程所先的时问。
切削点命令(可选)
\bullet 可对各种刀末燃形状进行自动补雀来提蕊生产半，无宏更改品工程序。
执行有效的刀具补偿
球头铣刀 块刀平头铣刀 中奥电 切（序设定]
1广泛应用
只需一台机床，TM-1500S就能满足忽所需的加工求。台茂！系列机床可提而加工能力，从而将加工性能提升至客户期待的水平，这也是您投资的主要原因，当然，更重要的是带来高投资回报宰。
服务与保障ServiceandAssurance
台茂机床针对售前售后一系列环节提供系统专业服务，可灵活迅速地回应客户需求，即时解决问题。
完善的售后服务体系
台茂精机提供从设备安装调试到后续维护的全生命周朋服务。其产品如双主轴数控车削中心机等离端设备，采用高精度组件（如滚柱型线轨、伺服电机直接驱动技术），并配有专业团队确保设备长期稳定运行。此外，公司杀接工业4.0智能化工厂的云诺管理服务，通过远程监控和数据分析优化设备性能。
技术支持与培训
公司强调对操作人员的专业培训，要求严格遵守设备操作规程和日常维护制度，以淹少故障发生概率。同时，提供定期维护指导，包活机床精度枚准、滚珠丝杠及主传动锯的维护建议，确保设备长期保持高精度状态。
I技术支持与培训
台茂精机不仅销售设备，还提供智能化工厂整体解决方案，例如结合桁架机械手、六关节机极手等自动化设备，实现无人化车间管理。
其云端管理系統可实时监控生产数据，提升效奉井降低人工干预需求。
品质保障与快速响应
产品采用米汉纳铸造工艺和预拉处理的滚珠挥杆，确保设备耐用性和精度稳定性。若设备出现故障，公司通过技术团队快途响应，提供维祭和配件更换服务，最大限度凌少停机时间。
行业经验与合作伙伴网络
台茂特机长期深耕精密机械领域，与国内外客户建立了稳定的合作关系。其服务置盖东南亚市场，井通过技术研发持续优化产品性能例如高刚性斜床身设计、高速主轴等，满足重切削和高效宰霈求。
台湾台茂精密工業有限公司TAIWANTAIMAOPRECISION INDUSTRYCO.,LTD
地址：台灣桃園市蘆竹區龍安街一段103號
電話：+886-3-3701697
傳真：+886-3-3701648
广州台茂精密机械有限公司GUANGZHOUTAIMAOPRECISIONMACHINERYCO.,LTD
东洲工厂地址：广州市增城区新塘镇东洲大道金东实业工业园沙埔工厂地址：广州市增城区新塘镇沙埔荔新九路43号千亿产业园台茂精机
电话：020-82799805
传真：020-82799207
邮箱：18385762@qq.com13926060115@163.com
网址：www.taimaocnc.net
