章节 内容 反措要求 配图工

作

原

理

电压互感器是一种特殊变压器，其工作原

理和变压器相同，即当一次绕组接入高电

压时，在铁芯中产生交变的磁通，由于电

磁感应的作用，在二次绕组中感应出相应

的电动势。

分

类

及

型

号

释

义

分

类

1. 按 工 作 原 理

可 分 为电 磁 式

电 压 互感 器 和

电 容 式电 压 互

感器。

2. 按 绝 缘 方 式

可 分 干式 电 压

互感器、浇注绝

缘电压互感器、

油 浸 式电 压 互

感 器 和气 体 绝

缘电压互感器。

（ 110kV 及 以

上 主 要为 油 浸

式，35kV 及以

下为浇注式）

3. 按 相 数 可 分

为 单 相电 压 互

感 器 和三 相 电

压互感器。

1.110kV 及 以 上设 备

应选用电容式电压互

感器；35kV 户内设备

应采用固体绝缘的电

磁式电压互感器，35kV

户外设备可采用适用

户外环境的固体绝缘

或油浸绝缘的电磁式

电压互感器。（电压互

感器全过程技术监督

细则）

2.110kV 及 以 上系 统

应采用单相式电压互

感器，35kV 系统可采

用单相、三柱或五柱式

三相电压互感器。（电

压互感器全过程技术

监督细则）

型

号

释

义

电磁式如 JDX 8-220 TH，表示单相、油浸

式绝缘、带剩余电压绕组的电压互感器，

额定电压 220kV，适用于湿热地区。

电容式如 TYD 4-220/√3-0.044H，其中 T

为成套装置，YD 为电容式电压互感器，额

定相电压 220/√3kV，额定电容 0.044µF，

H 为防污型。

巡视电容式电压互感器

章节 内容 反措要求 配图整

体

结

构

电

磁

式

(

油

浸

)

外部包括金属膨

胀器（储油柜，带

油位观察窗）、上

下法兰、绝缘瓷

套、接线盒及底座

等构成。内部由铁

芯、一次绕组、二

次绕组及绝缘油

构成。

1.油浸式互感器应选

用带金属膨胀器微正

压结构，膨胀器外罩

材质应选用不锈钢或

铝合金。（电压互感

器全过程技术监督细

则）

2. 油浸式互感器的膨

胀器外罩应标注清晰

耐久的最高、最低油

位线及 20℃的标准油

位线，油位观察窗应

选用具有耐老化、透

明度高的材料进贤制

造。油位指示器应采

用荧光材料。（十八

项反措 11.1.1.3）

3.电容式电压互感器

中间变压器高压侧对

地不应装设氧化锌避

雷器。（十八项反措

11.1.1.8）

4.电容式电压互感器

应选用速饱和电抗器

型阻尼器。（十八项

反措 11.1.9）

5.电容式电压互感器

电磁单元箱排气孔应

高 出 油 箱 上 平 面

10mm 以上，且密封

可靠。（十八项反措

11.1.1.11）

电

容

式

电容式电压互感

器主要由电容式

分压器和电磁单

元两个部分组成。

电容分压器由高

压电容和中压电

容串联组成，瓷套

内充满绝缘油，并

用钢制波纹管平

衡不同环境以保

持油压。

电磁单元为全密

封结构，箱体内装

有中压变压器（电

磁式电压互感器）、

补偿电抗器、阻尼

器及过电压保护

器等部分构成。

浇

注

式

外观上包括一次

接线板、二次接线

端子及互感器外

壳。内部包括一次

绕组、二次绕组及

铁芯等，由环氧树

脂或其他树脂混

合材料浇注成型，

多用在 35kV 及以

下电压等级。

/

巡 视

一次接线端子二次接线端子

巡视部位 内容及要求 典型缺陷图片巡视类型本

体

1.外绝缘表面完整，无裂纹、放电痕迹、

老化迹象，防污闪涂料完整无脱落。

2.各连接引线及接头无松动、发热、变色

迹象，引线无断股、散股。

3.金属部位无锈蚀；底座、支架、基础牢

固，无倾斜变形。接地引下线无锈蚀、松

动情况。

4.无异常振动、异常音响及异味。

5.二次接线盒关闭紧密，电缆进出口密封

良好；端子箱门关闭良好。

6.均压环完整、牢固，无异常可见电晕。

7.油浸电压互感器油色、油位指示正常，

各部位无渗漏油现象。

8.SF6 电压互感器压力表指示在规定范围

内，无漏气现象，密度继电器正常，防爆

膜无破裂。

9.电容式电压互感器的电容分压器及电磁

单元无渗漏油、过热迹象。

10.干式电压互感器外绝缘表面无粉蚀、开

裂、凝露、放电现象，外露铁芯无锈蚀。

11.330kV 及以上电容式电压互感器电容

分压器各节之间防晕罩连接可靠。

例行、全面巡视附

属

部

件

1.端子箱内各二次空气开关、刀闸、切换

把手、熔断器投退正确，二次接线名称齐

全，引接线端子无松动、过热、打火现象，

接地牢固可靠。

2.端子箱内孔洞封堵严密，照明完好，电

缆标牌齐全完整。

3.端子箱门开启灵活、关闭严密，无变形、

锈蚀，接地牢固，标识清晰。

4.端子箱内内部清洁，无异常气味、无受

潮凝露现象；驱潮加热装置运行正常，加

热器按要求正确投退。

5.检查 SF6 密度继电器压力正常，记录

SF6 气体压力值。

全面巡视引线、接头无放电、发红、严重电晕迹象。

外绝缘套管无闪络、放电。

熄灯巡视电缆外绝缘破损巡视构架根部及基座处开裂电磁单元过热

巡视部位 内容及要求 典型缺陷图片巡视类型附

属

部

件

1.气温骤变时，检查引线无异常受力，是

否存在断股，接头部位无发热现象；各密

封部位无漏气、渗漏油现象，SF6 气体压

力指示及油位指示正常；端子箱无凝露现

象。

2.大风、雷雨、冰雹天气过后，检查导引

线无断股、散股迹象，设备上无飘落积存

杂物，外绝缘无闪络放电痕迹及破裂现象。

3.雾霾、大雾、毛毛雨天气时，检查外绝

缘无沿表面闪络和放电，重点监视瓷质污

秽部分，必要时夜间熄灯检查。

4.高温天气时：检查油位指示正常，SF6

气体压力应正常。

5.覆冰天气时，检查外绝缘覆冰情况及冰

凌桥接程度，覆冰厚度不超过 10mm，冰

凌桥接长度不宜超过干弧距离的 1/3，放

电不超过第二伞裙，不出现中部伞裙放电

现象。

6.大雪天气时，应根据接头部位积雪溶化

迹象检查是否发热，及时清除导引线上的

积雪和形成的冰柱。

特殊巡视巡 视

渗漏油

检测项目 检测周期 异常判断方法图片红

外

热

像

检

测

1.新投运后 1 周内

（但应超过 24 小

时） ；

2. 日 常 测 温 ：

330-500kV：1 月；

220 kV：3 月；110

（66） kV：半年；

35kV 及 以 下 ： 1

年 ；

3.度夏、度冬前，

重过载时。

1.电气部件与设备连接接头线夹(电流致热型)：

一般缺陷：相对温差≥35%但热点温度＜80℃；

严重缺陷：80℃≤热点温度≤110℃或相对温差≥80%且热点温度≤110℃；

危急缺陷：热点温度＞110℃或相对温差≥95%且热点温度＞80℃；

2.电压致热型：

10kV 浇注式互感器温差大于4K，纳入严重及以上缺陷；

油浸式互感器温差大于 2-3K，纳入严重及以上缺陷。

设备检测互感器B相介损偏高导致发热互感器电磁单元异常发热

类别 项目 基准周期 标准要求 安全措施验收要求及附图例

行

试

验

绝

缘

电

阻

3 年

电 容 器 极 间 ： ≥

5000MΩ（电容式电

压互感器）

一次绕组：初值差≤

50%

二次绕组：≥10MΩ一次安措：检修

设备各侧应有明

显断开点，可能

送电至停电设备

的各侧应接地。

二次安措：电压

互感器二次空开

断开。

一次验收：一次引线恢复，电容单元与电磁单元尾端接地良好；二次验收：二次引线和空开恢复至许可前的状态，二次绕组不允许短路。电

容

量

与

介

损

3 年

电容式电压互感器：

电容单元电容量初值

差：≤2%

电容单元介损：≤

0.5%（油纸绝缘）

0.25%（膜纸复合）

电磁式电压互感器：

介损：≤2%（串级式）

≤0.5%（非串级式）

诊

断

性

试

验

电

压

比

校

核

必要时 符合技术文件要求

励

磁

特

性

必要时

励磁电流与出厂值相

比无明显差异

同型号同批次相比，

差异不大于 30%

交

流

耐

压

必要时

一次绕组：感应耐压，

试验电压为出厂值

80%

二次绕组：外施耐压，

试验电压为 2kV

油中

溶解

气体

分析

（电

磁单

元）

必要时

乙炔≤2μL/L

氢气≤150μL/L

总烃≤100μL/L一次安措：检修

设备各侧应有明

显断开点，可能

送电至停电设备

的各侧应接地。

一次验收：取油口恢复正常，无渗漏油，电压互感器电磁单元油位正常。检 修 试 验

类别 项目

基准

周期

标准要求 安全措施 验收要求及附图检

修

维

护

本体

维护

（油

浸式）

结合

停电

1.外绝缘表面清

洁、如有裂纹及

放电现象应更换

，瓷套、底座、

阀门和法兰等部

位无渗漏油。

2.金属膨胀器外

罩 应 标 注 最 高

（MAX）、最低

（MIN）油位线，

并调整油位至正

常指示位置。

一次安措：

明 显 断 开

点、各来电

侧接地

本体

维护

（干

式）

结合

停电

1.外绝缘表面清

洁、无裂纹、漏

胶及放电现象。

如有裂纹、漏胶

应更换。

2.一、二次引线

接触良好，接头

无过热，接地点

连接可靠，螺栓

紧固且力矩应符

合技术要求

3.一次消谐装置

外观完好，连接

紧固，接地完好。

一次安措：

明 显 断 开

点、各来电

侧接地

一、二

次（含

末屏）

接线

端子

维护

结合

停电

一、二次、末屏

引线（末屏接地

线不应采用编织

软铜线）接触良

好，接头无过热。

螺栓紧固且力矩

应 符 合 技 术 要

求。

一次安措：

明 显 断 开

点、各来电

侧接地

检修试验

异常类别 分析和处理 配图 分析和处理配图本体渗漏油①检查本体套管、放（注）油阀、法兰、金属膨胀器、引线接头等部位，确定渗漏油部位。 ②油浸式电压互感器电磁单元油位不可见，检查四周无明显渗漏点及渗漏油痕迹，应加强监视，按缺陷流程上报。 ③油浸式电压互感器电磁单元漏油速度每滴时间不快于5 秒，且油位正常，应加强监视，按缺陷处 理 流 程 上报。 ④油浸式电压互感器电磁单元漏油速度虽每滴时间不快于 5 秒，但油位低于下限的，立即汇报调度申请停运处理。 ⑤油浸式电压互感器电磁单元漏油速度每滴时间快于 5秒，立即汇报调度申请停运处理。 ⑥电容式电压互感器电容单元渗漏油，应立即汇报调度申请停运处理。本体发热①对电压互感器进行全面检查，检查有无其 他 异 常 情况，查看二次电 压 是 否 正常。 ②油浸式电压互感器整体温升偏高，且中上部温度高，温差超过 2K，可判断为内部绝缘降低，应立即汇报调度申请停运处理。常见故障分析与处理

异常类别 分析和处理 配图 分析和处理配图SF6气体压力降低报警①检查表计外观是否完好，三通阀是否打开，指针是否正 常 ， 记 录SF6 气体压力值。 ②检查表计压力是否降低至报警值，若为误报警，应查找原因，必要时联系检修人员处理。③若确系 SF6气 体 压 力 异常，应检查各密封部件有无明显漏气现象并联系检修人员处理。 ④气体压力恢复前应加强监视，因漏气较严重一时无法进行 补 气 或 SF6气体压力为零时，应立即汇报调度申请停运处理。异常声响① 内 部 伴 有“嗡嗡”较大噪声时，检查二次电压是否正常。若二次电压异常，可按照二次电压异常处理。 ②声响比平常增大而均匀时，检查是否为过电压、铁磁谐振、谐波作用引起，汇报调度并联系检修人员进一步检查。③ 内 部 伴 有“噼啪”放电声响时，可判断为本体内部故障，应立即汇报调度申请停运处理。 ④外部伴有“噼啪”放电声响时，应检查外绝缘表面是否有局部放电或电晕，若因外绝缘损坏造成放电，应立即汇报调度申请停运处理。常见故障分析与处理

异常类别 分析和处理 配图 分析和处理配图外绝缘放电①发现外绝缘放电时，应检查 外 绝 缘 表面，有无破损、裂纹、严重污秽情况。外绝缘 表 面 损 坏的，应立即汇报调度申请停运处理。 ②外绝缘未见明显损坏，放电未超过第二裙的，应加强监视，按缺陷处理流程上报。超过第二伞裙的，应立即汇报调度申请停电处理。二次电压异常①测量二次空气开关进线侧电压，如电压正常，检查二次空气开关及二次回路；如电压异常，检查设备本体及高压熔断器。 ②处理过程中应注意二次电压异常对继电保护、自动装置的影响，采取相应的措施，防止误动、拒动。 ③中性点非有效 接 地 系 统（ 35kV 、 10kV 小 电 流接地系统），应检查现场有无接地现象、互感器有无异常声响，并汇报调度，采取措施将其消除或 隔 离 故 障点。 ④二次空气开关跳开，应试送二次空气开关，试送不成汇报调度申请停运处理。 ⑤二次电压波动、二次电压低，应检查二次回路有无松动及设备本体有无异常，电压 无 法 恢 复时，联系检修人员处理。 ⑥二次电压高、开口三角电压高（零序电压高），应检查设备本体有无异常，联系检修人员处理。常见故障分析与处理