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PVC-UHLOW-PRESSUREPIPEFORSOILANDWASTEDISCHARGE ENGINEERINGTECHNIQUEMANUAL

PVC-UH低压排污排水管

工程技术手册

中国联塑集团控股有限公司（简称：中国联塑，股份代号：02128.HK）是国内大型建材家居产业集团，业务涵盖管道、建材家居、环保、新能源、供应链服务平台等板块，产品涉及管道、光伏新能源、水暖卫浴、整体厨房、整体门窗、铝模板材及智能爬架、净水设备、防水与密封胶、消防器材、阀门、电线电缆、照明、卫生材料、环境保护、农业设施、海洋养殖网箱等领域。2023年集团营业收入达308.68亿元人民币。

随着国际化、全球化进程步伐的推进，中国联塑已建立超过30个先进的生产基地，分布于全国19个省份及海外国家。此外，中国联塑旗下还拥有以管道建材为核心、多元化发展的综合性跨国品牌SNOW，是全球知名的管道产业系统产品制造商。中国联塑不断完善战略布局，拓宽销售网络和市场空间，能够及时、高效地为顾客提供产品和服务。

中国联塑建有集团研究院，拥有各类科研人员1000多名，集团现拥有39家国家高新技术企业，建有1个国家认定企业技术中心、2个博士后科研工作站、6个CNAS国家认可实验室，1个广东省塑料成型加工技术企业重点实验室、1个广东省高性能塑料管道工业设计中心和1个广东省塑料管道产业技术创新联盟。目前，中国联塑拥有和正在申请的专利有3000余项。科研成果先后入选国家火炬计划项目、国家重点新产品、全国建设行业科技成果推广项目和政府绿色采购清单；先后被国家有关部门授予制造业单项冠军示范企业、国家知识产权示范企业、中国建设科技自主创新优势企业、建设部产业化示范基地等；荣获中国轻工业联合会科技进步一等奖、教育部科技进步一等奖、广东省科技进步一等奖、广东省科学技术奖技术发明奖一等奖、中国专利奖优秀奖、中国质量奖提名奖、广东省政府质量奖等奖项。

现阶段，中国联塑拥有10000多种产品，是国内建材家居领域产品体系齐全的生产商。中国联塑的产品被广泛应用于家居装修、民用建筑、市政给水、排水、能源管理、电力通信、燃气、消防、环境保护及农业、海洋养殖等领域。

未来，中国联塑将继续秉持“美好洞见未来”的品牌口号，践行“为健康美好空间永续”的品牌承诺，为每个人提供更好的城市建设和生活空间，营造绿色、宜居、高效的理想城市，集结全社会共同的智慧，让“健康美好空间”在城市中蔓延，在生活中永续。

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目录/Contents

PVC-UH低压排污排水管工程技术手册

一、产品介绍 01
二、产品特点 01
三、应用领域 02
四、管材连接 02
五、物理力学性能 03
六、管材系列 03
七、应用技术指南 04-11

一、产品介绍

执行标准：

SZDB/Z239-2017《低压排污、排水用高性能硬聚氯乙烯管材》。

PVC-UH低压排污排水管，采用满足材料规范要求的聚氯乙烯（PVC）混配料为原料，经挤出成型，制备的公称压力不低于0.32MPa，并且具有一体成型的钢骨架密封圈承口结构的排污排水用管材。

PVC-UH低压排污排水管内衬的钢骨架密封圈，在管材扩口同时嵌入扩口中，扩口凹槽结构由密封圈直接预制成型，扩口完成后，形成一体成型的钢骨架密封圈承口结构。非破坏情况下，承口中密封圈不可脱出。

二、产品特点

连接方便，密封性好

与后置胶圈不同，一体成型的钢骨架密封圈承口结构，避免了管材安装过程中胶圈错位、变形、移动等隐患，提高了安装效率及降低了漏水故障率；

4. 强度高，耐腐蚀混配料性能符合材料等级要求，增加管材扁平试验、静液压试验，性能大大提升；

施工简单，造价低

采用推入式安装，简单方便，大大提升施工速度；

5、 水流阻力小管材内壁长期保持光滑，粗糙系数低，流体阻力小，节省输送的成本；

3、 绿色环保，无污染材料采用绿色环保无铅配方，不会产生二次污染；

6、 整管水压性能检测

每一根管材都进行水压测试，保证了每根管材的出厂质量。

三、应用领域

1.市政排污、排水工程； 3.公路、高速公路和铁路的渗排水；2.生活污水、废水排放； 4.符合耐化学性和耐热性条件下的工业用低压或无压排污排水。

四、管材连接

内衬弹性密封圈式承插连接。

六、管材系列

注：管材长度一般为4m、6m，如需其它长度须定制。

七、应用技术指南

1、设计

1.1一般规格

1.1.1塑料排水管道设计使用年限不应小于50年。
1.1.2塑料排水管道不得采用刚性管基基础，严禁采用刚性桩直接支撑管道。

1.2管道布置

.2.1塑料排水管道与其他地下管道、建筑物、构筑物等相互间位置应符合下列规定：1塑料排水管道损坏时，不应影响附近建筑物、构筑物的基础，不应污染生活饮用水。2塑料排水管道不应与其他工程管线在垂直方向重叠直埋敷设。3塑料排水管道不宜在建筑物或大型构筑物的基础下面穿越。

1.2.2塑料排水管道与其他地下管线之间的水平净距和垂直净距应符合现行国家标准《室外排水设计规范》GB50014和《建筑给水排水设计规范》GB50015的有关规定；与建筑物、构筑物外墙之间的水平净距应符合下列规定：1当塑料排水管道公称直径不大于300mm时，水平净距不应小于1m。2当塑料排水管道公称直径大于300mm时，水平净距不应小于 .2\mathsf{m}

1.2.3建筑小区外的市政塑料排水管道的最小管径与相应最小设计坡度宜符合表1.2.3-1的规定，建筑小区内塑料排水管道的最小管径与相应最小设计坡度宜符合表1.2.3-2的规定。

1.3水力计算

1.3.1塑料排水管道的流速、流量可按下列公式计算：

式中：Q 一流量（m/s）;
A一过水断面面积（㎡）；
v一流速（m/s);
n 一管壁粗糙系数；
R一水力半径（m）；
1一水力坡度。

1.4荷载计算

1.4.1作用在塑料排水管道顶部的竖向土压力标准值可按下式计算：

式中：

q s\nu,k 一单位面积上管顶竖向土压力标准值（kN/m）；

r s 一回填土的重力密度，可取18kN/m²；

r^{\prime} 一地下水范围内的覆土重力密度，可取10kN/m²；

r w 一地下水的重力密度，可取10kN/m²；

Hs 一管顶覆土深度 (m)

H_{W} 一管顶以上地下水的深度(m)。

1.5承载能力极限状态计算

1.5.1塑料排水管道在外压荷载作用下，其最大环截面(拉)压应力设计值不应大于抗(拉)压强度设计值。管道环截面强度计算应采用下列极限状态表达式：

式中：
Q 一管道最大环向(拉)压应力设计值(Mpa),可根据不同管材种类分别按本规程公式计算；
r o 一管道重要性系数，污水管（含合流管）可取1.0;雨水管道可取0.9；
f 一管道环向弯曲抗(拉)压强度设计值(Mpa)。

1.5.2当在场地土层变化较大、场地类别为IV类及地震设防烈度为8度及8度以上的地区敷设塑料排水管道时，应采用柔性连接。
1.5.3当塑料排水管道与塑料检查井连接时，外径1 000\mathsf{mm} 以上的管道宜采用柔性连接。

1.6地基处理

1.6.1塑料排水管道应敷设于天然地基上，地基承载能力特征值(fak)不应小于60kPa.

1.6.2塑料排水管道敷设当遇不良地质情况，应先按地基处理规范对地基进行处理后再进行管道敷设。

1.6.3在地下水位较高、流动性较大的场地内敷设塑料排水管道，当遇管道周围土体可能发生细颗粒土流失的情况时，应沿沟槽底部和两侧边坡上铺设土工布加以保护，且土工布密度不宜小于 *250g/m^{2}

1.6.4在同一敷设区段内，当遇地基刚度相差较大时，应采用换填垫层或其他有效措施减少塑料排水管道的差异沉降，垫层厚度应视场地条件确定，但不应小于 *0.3\mathsf{m}

1.7回填设计

1.7.1塑料排水管道基础应采用中粗砂或细碎石土弧基础。管底以上部分土弧基础的尺寸，应根据管道结构计算确定；管底以下部分人工土弧基础的厚度可按下式计算确定，且不宜大于 *0.3m

式中：
hd一管底以下部分人工土弧基础的厚度(m);DN一管道的公称直径(m)。

1.7.2塑料排水管道胸腔中心处的沟槽设计宽度，需根据管材的环刚度、围岩土质、相邻管道情况、回填土的种类及施工条件综合考虑，并应按相关规定确定回填土的压买度。

1.7.3塑料排水管道管顶0.5m以上部位回填土的压实度，应按相应的场地或道路设计要求确定，不宜小于 90% ；管顶0.5m以下各部位回填土应符合表1.7.3的规定。

1.7.4当塑料排水管道与检查井连接时，检查井基础与管道基础之间应设置过渡区段，过渡区段长度不应小于1倍管径，且不宜小于 *1.0\mathfrak{m} ；直径较大的塑料排水管道，管顶部宜考虑设置卸压或减压构件。

1、施工

2.1一般规定

塑料排水管道连接时，应对管道内杂物进行清理，每日完工时，管口应采取临时

2.2材料运输和储存

2.2.1料排水管道的运输应符合下列规定：

1搬运时应小心轻放，不得抛、摔、滚、拖。当采用机械设备吊装时，应采用非金属绳(带)吊装。
2运输时应水平放置，并应采用非金属绳(带)捆扎、固定，堆放处不得有可能损伤管材的尖凸物，并宜有防晒措施。

2.2.2塑料排水管道的储存应符合下列规定：

1应存放在通风良好的库房或棚内，并远离热源；露天存放应有防晒措施。
2严禁与油类或化学品混合存放，库区应有防火措施和消防设施。
3应水平堆放在平整的支撑物或地面上，带有承口的管材应两端交替堆放，高度不宜超过3㎡，并应有防倒塌、防管道变形的安全措施。
4应按不同规格尺寸和不同类型分别存放，并应遵守先进先出原则。
5管材、管件不宜长期存放，自生产之日起库房存放时间不宜超过18个月。

2.3沟槽开挖和地基处理

2.3.1塑料排水管道沟槽开挖前，应对设置的临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩进行复核。施工测量的允许偏差应符合现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB5O268的规定。

2.3.2塑料排水管道沟槽底部的开挖宽度应符合设计要求，当设计无要求时，可按下式计算：

式中：
B一管道沟槽底部的开挖宽度(mm);
D_{\prime} 一管道外径(mm)。
b_{j} 一管道一侧的工作面宽度(mm)，可按表2.3.2选取。当沟槽底需设排水沟时，b_{i} 应按排水沟要求相应增加。
b_{2} 一管道一侧的支撑厚度，可取1 50mm~200mm

2.3.3塑料排水管道沟槽形式应根据施工现场环境、槽深、地下水位、土质情况、施工设备及季节影响等因素确定。

2.3.4塑料排水管道沟槽侧向的堆土位置距槽口边缘不宜小于 *1.0m ，且堆土高度不宜超过 .1.5\mathsf{m}

2.3.5塑料排水管道沟槽的开挖应严格控制基底高程，不得扰动基底原状土层。基底设计标高以上 \mathrel{*}0.2\mathsf{m}~0.3\mathsf{m} 的原状土，应在铺管前用人工清理至设计标高。当遇超挖或基底发生扰动时，应换填天然级配砂石料或最大粒径小于 {40}\mathsf{mm} 的碎石，并应整平夯实，其压实度应达到基础层压实度要求，不得用杂土回填。当槽底遇有尖硬物体时，必须清除，并用砂石回填处理。

2.3.6塑料排水管道地基基础应符合设计要求，当管道天然地基的强度不能满足设计要求时，应按设计要求加固。

2.3.7塑料排水管道系统中承插式接口、机械连接等部位的凹槽，宜在管道铺设时随铺随挖（图2.3.7）。凹槽的长度、宽度和深度可按管道接头尺寸确定。在管道连接完成后，应立即用中粗砂回填密实。

图2.3.7管道接口处的凹槽
1-原装土地基；2-中粗砂基础；3-凹槽；4-槽长；5-槽宽

2.3.8塑料排水管道地基处理应符合下列规定：

1对一般土质，应在管底以下原状土地基上铺垫1 50\mathsf{mm} 中粗砂基础层。
2对软土地基，当地基承载能力小于设计要求或由于施工降水、超挖等原因，地基原状土被扰动而影响地基承载能力时，应按设计要求对地基进行加固处理，在达到规定的地基承载能力后，再铺垫 150\mathsf{mm} 中粗砂基础层。
3当沟槽底为岩石或坚硬物体时，铺垫中粗砂基础层的厚度不应小于 150\mathsf{mm}

2.4管道安装

2.4.1塑料排水管道安装时应将插口顺水流方向，承口逆水流方向；安装宜由下游往上游依次进行；管道两侧不得采用刚性垫块的稳管措施。

2.4.2弹性密封橡胶圈连接(承插式或双承口式)操作应符合下列规定：

1连接前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口应插入承口的深度，插口端面与承口底部间应留出伸缩间隙，伸缩间隙的尺寸应由管材供应商提供，管材供应商无明确要求的宜为 10\mathsf{mm} 。确认插入深度后应在插口外壁做出插入深度标记。2连接时，应先将承口内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂覆润滑剂，然后将承插口端面的中心轴线对正。3公称直径小于或等于 400\mathsf{mm} 的管道，可采用人工直接插入；公称直径大于400mm的管道，应采用机械安装，可采用2台专用工具将管材拉动就位，接口合拢时，管材两侧的专用工具应同步拉动。安装时，应使橡胶密封圈正确就位，不得扭曲和脱落。4接口合拢后，应对接口进行检测，应确保插人端与承口圆周间隙均匀，连接的管道轴线保持平直。

2.5沟槽回填

2.5.1塑料排水管道每层回填土的虚铺厚度，应根据所采用的压实机具按表2.5.1的规定选取。

2.5.2当沟槽采用钢板桩支护时，应在回填达到规定高度后，方可拔除钢板桩。钢板桩拔除后应及时回填桩孔，并应填实。当采用砂灌填时，可冲水密实；当对周围环境影响有要求时，可采取边拔桩边注浆措施。
2.5.3塑料排水管道沟槽回填时应严格控制管道的竖向变形。当管道内径大于 800\mathsf{mm} 时，可在管内设置临时竖向支撑或采取预变形等措施。回填时，可利用管道胸腔部分回填压实过程中出现的管道竖向反向变形来抵消一部分垂直荷载引起的管道竖向变形，但应将其控制在设计规定的管道竖向变形范围内。
2.5.4塑料排水管道管区回填施工应符合下列规定：
2.5.4.1管底基础至管顶以 \mathsf{E0.5m} 范围内，必须采用人工回填，轻型压实设备夯实，不得采用机械推土回填。
2.5.4.2回填、夯实应分层对称进行，每层回填土高度不应大于 200\mathsf{mm} ，不得单侧回填、夯实。
2.5.4.3管顶0.5m以上采用机械回填压实时，应从管轴线两侧同时均匀进行，并夯实、碾压。
2.5.5塑料排水管道回填作业每层土的压实遍数，应根据压实度要求、压实工具、虚铺厚度和含水量，经现场试验确定。
2.5.6采用重型压实机械压实或较重车辆在回填土上行驶时，管顶以上应有一定厚度的压实回填土，其最小厚度应根据压实机械的规格和管道的设计承载能力，经计算确定。
2.5.7岩溶区、湿陷性黄土、膨胀土、永冻土等地区的塑料排水管道沟槽回填，应符合设计要求和当地工程建设标准规定。
2.5.8塑料排水管道回填土压实度与回填材料应符合本规程第1.7.3条的规定。

3、检验

3.1密闭性检验

3.1.1污水、雨污水合流管道及湿陷土、膨胀土、流砂地区的雨水管道，必须进行密闭性检验，检验合格后，方可投入运行。

密闭性检验应按检查井井距分段进行，每段检验长度不宜超过5个连续井段，并

3.1.3塑料排水管道密闭性检验可采用闭水试验法。

3.1.4塑料排水管道密闭性检验时，经外观检查，应无明显渗水现象。

3.1.5管道最大允许渗水量应按下式计算：

式中：
Q_{s} 一最大允许渗水量[m/(24-km)];di一管道内径(mm)。

3.2变形检验

3.2.1当塑料排水管道沟槽回填至设计高程后，应在12h\~24h内测量管道竖向直径变形量，并应计算管道变形率。

3.2.2当塑料排水管道内径小于 800\mathsf{mm} 时，管道的变形量可采用圆形心轴或闭路电视等方法进行检测；当塑料排水管道内径大于等于800mm时，可采用人工进入管内检测，测量偏差不得大于1mm。

3.2.3塑料排水管道变形率不应超过 3% ：当超过时，应采取下列处理措施：

1当管道变形率超过 3% ，但不超过 5% 时，应采取下列措施：A挖出回填土至露出 85% 管道，管道周围 |0.5\mathsf{m} 范围内应采用人工挖掘；
B检查管道，当发现有损伤时，应进行修补或更换；
C采用能达到压实度要求的回填材料，按要求的压实度重新回填密实；
D重新检测管道变形率，至符合要求为止。
2当管道变形率超过5%时，应挖出管道，并会同设计单位研究处理。

附录A管侧土的综合变形模量

A.0.1管侧土的综合变形模量应根据管侧回填土的土质、压实密度和沟槽两侧原状土的土质，综合评价确定。A.0.2管侧填土的综合变形模量Ed，可按下列公式计算：

式中：

E_{e} 一管侧回填土在要求压实密度时相应的变形模量 ({\mathsf{k N}}/m^{2}) ，应根据试验确定；当缺乏试验数据时，可按表A.0.2-1的规定取值；
E_{n} 一沟槽两侧原状土的变形模量 ({\mathsf{k N}}/m^{2}) ，应根据试验确定；当缺乏试验数据时，可按表A.0.2-1的规定取值；
\xi 一综合修正系数;
a_{\scriptscriptstylep} a_{z} 一与Br(管中心处沟槽宽度)和 D_{y} (管外径)的比值有关的计算参数，可按表A.0.2-2的规定取值。

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版本日期：2024.08印刷日期：