通过实时信息实现运营转型并发挥出最大

的运营潜能

罗斯蒙特™

测量及分析技术

可靠实现绩效提高、盈利能力与安全性。

2

目录

优化运营绩效 3–7

数字化转型 8-9

无线技术 10-11

Plantweb™ Insight应用软件 12

人员定位系统 13

无线腐蚀与侵蚀监测系统 14-15

压力测量 16-17

压力变送器、阀组和指针式无线压力变送器 18-19

先进的压力诊断 20-21

差压流量测量 22-23

物位测量 24-25

差压液位计 26-27

导波和非接触式雷达 28-30

音叉液位开关 31

储罐计量 32-33

温度测量 34-37

火焰和气体探测 38-41

液体分析 42-45

燃烧分析 46-47

气体分析 48-49

量子级联激光器技术 50-51

分析系统 52-53

全生命周期服务、项目管理和培训 54

艾默生自动化解决方案 55

3

艾默生通过更快、更明智的决策来帮助您优化运

营绩效

制造商面临生产力日益增长需求，这可能需要您重新调整业务计划，并着眼于数字化转型和资源优

化，以帮助提高业务绩效。

对于资本项目和持续性运营，艾默生的测量和分析技术可帮助深入洞察生产过程并提供决策支持，

以帮助您实现最佳运营绩效 - 达到同行业企业前25%的水平，并在重要领域实现真正的绩效提升。

请访问Emerson.com

创新技术可帮助您转变运营并超越性能预期

您的工厂需要安全、可靠、有见地的过程解决方案，以适应复杂运营不断变化的需

求。不断努力提高生产率和效率，同时实现一致的测量、精确的分析并达到高安全

标准，这对您的成功至关重要。

艾默生提供业界广泛的产品组合，包括控制与安全系统、阀门、执行机构与调压阀、

测量仪表等等，这些不断创新的产品与技术可帮助您应对当今的挑战，创造更加丰

厚利润的明天。将艾默生的测量及分析技术应用于您的运营，帮助您的过程获得更

佳的生产收益和成本效率。满足不断提高的安全和环保法规要求。

Trap Status Lost Energy Costs

GOAL GOAL

Emissions Lost

Trap Status Lost Energy Costs

GOAL GOAL

Emissions Lost

“罗斯蒙特3051S电子远程传感器（ERS™）系统是一款颠覆性产品，

取代因为高维护成本和不可靠而无法让人满意的的解决方案。”

– Dakota Gasification区域主管Nick Ahlschlager

“无线技术开创了更多可能性。我们计划持续应用罗斯蒙特更多

的无线技术提供我们的油品质量，提高我们的成本优势和人员产

出效率。”

– PXP (Plains Exploration and Production Company) 设备工程师

Michael Fischback

“为实现更佳的过程性能，我们投资引进了艾默生量子级联气雾剂

微泄漏检测系统，帮助我们确保产品安全和质量、满足法规要求，并

避免了非常高的投资与维护成本。”

– 特种润滑剂制造商TSI Supercool™的CEO Mark Eggen

“安全比成本更重要。现在，我们可以从控制室来实施实时监控

浮顶。”

– 湛江港集团股份有限公司副总经理。

Trap Status Lost Energy Costs

GOAL GOAL

Emissions Lost

Trap Status Lost Energy Costs

GOAL GOAL

Emissions Lost

Trap Status Lost Energy Costs

GOAL GOAL

Emissions Lost

Trap Status Lost Energy Costs

GOAL GOAL

Emissions Lost

Trap Status Lost Energy Costs

GOAL GOAL

Emissions Lost

Trap Status Lost Energy Costs

GOAL GOAL

Emissions Lost

4

艾默生孜孜不倦的创新追求推动着其优质测量及分析技术产品组合的发展，

提供有见地的解决方案，有助于您高效、安全且安心运行。

请访问Emerson.com 5

更大限度地发挥运营潜力，超出绩效预期

企业生产过程中面临着更大的可变性和更多的生产任务，优化运营比以往更困难。罗斯蒙特测量

和分析技术帮助降低运营复杂性，提供有见地的可实行方案，帮助您实现和超越生产目标。

高可靠性和低生命周期成本-在严苛的环境和运营挑战下依然保持

重复且持久的过程测量。

降低排放-借助最新的排放监测技术，通过实时的数据进行更全面的

监控帮助保护您的人员、设施和环境。

优化生产-借助数据连接服务、智能设备和预测分析，通过创新过程

技术提高产量及市场响应能力。

6

始终如一的可预期的高品质产品

遍布全球的业务可帮助您在任何需要的地方实现运营协

同。通过在全球范围内设计、规划、生产和销售的产品与服

务，随时随地能为您提供高标准的产品与服务。

遍布全球的随时随地的专业服务能力

通过运营生命周期支持服务来保护您的测量仪器。艾默生

的技术人员、项目管理办公室和培训课程帮助您提高生产

率运行。

“我们想要确保我们的系统长时间全面运转，所以我们与艾默生的专家进行了合作。

他们在我们升级测量系统时给予了宝贵的意见，同时还为我们提供并安装了全新的

液位计。”

– BPL 工程部经理 Graham Liddell

请访问Emerson.com 7

8

数据 连接 分析 服务

易于安装和维护的创新

传感器产品组合

设计的安全的数据传输

架构可确保系统中的数

据安全无缝连接到运营

应用中

可扩展的多个应用软件

平台组合可提供预测诊

断和分析，帮助作出有

效决策

通过远程专家服务和运

营确定性的咨询服务确

保数字化转型实现真正

的性能提高和投资回报

率提高

“艾默生具有得天独厚的优势，可通过其Plantweb数字生态系统帮助客

户实现数字化转型的承诺。我们了解成功的数字化转型始于明确的目标

和商业案例。我们与客户合作去确定他们期望的效果，确保他们的技术决

策和投资可应对特定业务挑战。

- 艾默生自动化解决方案数字化转型业务

全球总裁Stuart Harris

数字化转型

艾默生的Plantweb数字生态系统帮助企业有针对性的、逐步的向可衡量的目标实施数字化转型。

利用数据来证明业务投资的合理性，辅以可预测的可扩展实施行动计划以及用于实现愿景的适合的传输技术，就能

够实现数字化转型。同时，确保准备适用的专业人才和激励未来的员工队伍。通过与客户合作，艾默生为其数字化转

型提供支持，并带来了广泛的专业知识和完整的IIoT产品组合及其相关的服务。

> > >

9

通过无线技术增加测量点，提高整个工

厂的的可见性，为数字化工作奠定基础。

提供丰富的行业专业知识、咨询服务以

及项目实施的方法及相关资源，实现期

望的运营成果。

普适测量 安全传输架构 平台与软件

多种范围广泛且规模可变的应用软件和平

台，界面易用，运行方便，对数据进行预测

诊断和分析，帮助客户作出有效决策。

借助Plantweb™数字生态系统，艾默生帮助用户在生产效率、设备可靠性、安全、能源及排放方面获得显著的性能提升，

优化企业整体运营，从而使企业结构灵活且规模可变，投资成本降低，获得实实在在的收益。

Plantweb数字生态系统

指针式压力

变送器

非侵入式

温度测量

雷达

液位计

有毒有害

气体探测

非侵入式

腐蚀测量

声波

变送器

振动变送器 人员定位系统

服务实施

> >

>

请访问Emerson.com

安全的数据传输架构的实施有助于保护

运营数据，并实现与IT和云应用的交互。

10

无线技术

挑战传统，迎接无线

数字化转型从这里开始

目前，企业正以稳步增长的势头不断发展并实现过程

自动化。评估数字化机会并找到能够快速获得投资回

报的项目可帮助改善运营并产生利润。灵活、强大且可

扩展的无线解决方案是工艺设备数字化转型的基础。

从实施工厂范围内的无线基础设施到添加新的监控

点，艾默生可与您的企业合作，以帮助您推进IIoT战

略，增强生产过程的可见性与洞察力。艾默生具有十

多年的经验和多种值得信赖的无线产品组合，其技术

可帮助您实现未来的业务转型。

奠定IIoT战略基础

• 加快数字化工作，逐步实施数字化转型

• 解决独特的应用挑战

• 更快地收回投资

经济高效，易于集成

• 单个测点可降低高达60%的成本

- 多种非侵入式设备可选

- 电缆和布线仅需少量

- 自带电源

• 单个测点可节省高达65％的时间*

- 工程量低，调试快

- 网络部署快速方便，培训简单

- 易于和主机系统集成

- 低维护

高级别的可靠性和安

全性

• 多层安全保护，始终在线

• 99%的数据可靠性**

• 主机系统和仪表协同工作

*与标准有线设备相比

** FieldComm Group WirelessHART®用户案例研究手册2019

请访问Emerson.com 11

“艾默生的解决方案在全球的实施数量和分布范

围尤其令我们印象深刻。艾默生的经验远远超过

其他供应商，有了这样丰富的经验，我们对自己的

应用也将抱有极大信心。”

- Nicolas Delfose，AkzoNobel

可通过扩展无线基础设施和应用来满足您的工厂的数字化转型蓝图

12

预打包分析工具为您

提供可执行信息

借助艾默生凭借数十年的行业经验开发

出来的算法，Plantweb Insight能够即时

解读关键资产健康与基础设施数据。这

种可扩展的软件应用平台使工厂能够更

快地获取可执行信息，并做出更好、更明

智的决策。

通过无线，即可随时轻松访问Plantweb

Insight应用软件，帮助提高操作效率、

安全性与合规性。

• 通过分析工具更好地了解设备数据

• 将策略从被动转变为预测

• 通过基于Web的直观平台实现数据

可视化

• 可轻松集成到您现有的系统中

• 异常状态识别

Plantweb Insight应用软件利用Pervasive Sensing

策略来适配您的设备中的各种应用，其中包括：

• 泄压阀

• 热交换器

• 泵群

• 蒸汽疏水阀

• 腐蚀

• 冷却塔

• 等等

专注于您的关键应用

Plantweb Insight应用软件

提高对运营最为关键的数据的可见性

13

先进的人员定位方案

工业设施中不断发展的安全实践通常挑

战性太大、成本太高，而难以在更大范围

内实施。借助WirelessHART®技术，艾默

生的人员定位功能可提供强大而又经济

高效的数字监控系统。

安全集结

• 监控您的集结点，并接收在紧急情况

下或演习期间未到达人员的警报

地理围栏

• 根据培训要求指定边界，以限制访问

安全警报

• 受伤或处于不安全情况下的人员可发

出警报，加快响应速度

工作原理

• 可穿戴式标签主动将信号发送至固定

的位置锚点，以进行相关时间更新

• 位置锚点利用WirelessHART与无线网

关进行通信

• 在Plantweb Insight Location应用软件

中以直观的用户界面提供数据

人员定位系统

对设施进行数字化改造，并将IIoT扩展到人员安全

Plantweb Insight

Location应用软件

接入点

网关

锚点 人员标签

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14

全面的非侵入式解决

方案

艾默生的罗斯蒙特无线Permasense™

技术提供了一种非侵入式的传感器解

决方案，可持续监测极端环境下的腐蚀

或侵蚀所造成的管道金属损失。

• 无线传送壁厚数据非常重要，因为这

不仅可用于管理设备的完整性，还可

以向您通知有关计划性维护的时间

和范围、腐蚀缓解策略的优化以及原

料选择的决策。

• 帮助用户的资产在最大生产能力和

盈利能力条件下安全可靠地运行。

无线腐蚀与侵蚀监测系统

监控管道工程，获得最大产出

创新、成熟的技术助您做出更好的决策

无线Permasense技术

• 先进的数据管理软件和分析工具

• 非侵入式超声波传感器技术 – 持续测量不断变化的

腐蚀或侵蚀风险对资产完整性的影响

• WirelessHART数据检索

腐蚀和侵蚀无线连接服务

• 连接远程专家诊断来协助现场维护

• 详细的季度报告提供有关系统性能和腐蚀/侵蚀趋

势的信息

15

客户成功案例分享

请访问Emerson.com

欧洲一家大型炼油厂面临着商品价格低

的问题，它需要通过购买价格便宜的机

会原油来提高盈利能力。

这使工厂暴露于腐蚀性和侵蚀性污染物

中，这些污染物能够从内到外破坏生产

管道和设备。

对于日处理量高达500,000桶的炼油厂，

每桶原料仅节省1美元或2美元即可显著

改善利润状况。但是，使用机会原油，可

能会面临需要更多的人工检查、更长的

运行时间，或者需要工厂小心谨慎并在

使用它们之前关闭或更换设备，因此也

可能增加成本和风险。

为应对这些挑战，公司需要连续监测关键

管道区域的壁厚，用于了解管道和容器

壁厚的磨损程度，进而采取进一步措施，

否则可能导致故障或不必要的停机。他

们安装了罗斯蒙特旗下的Permasense无

线腐蚀与侵蚀监测变送器，使用Wireless

HART网络无线传输数据，同时配备了相

应的数据分析软件。

这套数据分析软件功能强大，可提供在

历史数据和趋势的背景下的当前厚度读

数，从而使操作员能够高度自信地预测

金属损失速率，并帮助确定过程管道或

设备任何部分的预期剩余寿命。一旦收

集到足够的数据和趋势信息，设备工程

师就能分析在此原油特性下的特定操作

条件的影响，以便主动改善运行和提高

盈利。

• 通过使用数据分析提高盈利能力

• 通过检验设备状态来避免停机

• 通过对各种不同原油进行的定量

腐蚀分析来深入了解对应的操作

运行条件

“对于日处理量多达300,000

至500,000桶的炼油厂，每桶原

料每节省1美元或2美元成本即

可显著改善利润状况 – 但如果

监控不当而造成管道和设备腐

蚀加剧，这种方法可能会使成

本增加。”

欧洲某一炼油厂的工程师

效益

炼油厂使用价格便宜的机会原油来提高盈利能力，

并同时尽可能地减轻其引起的腐蚀问题

16

压力测量

洞察过程，优化测量

高可靠性的行业标准

50多年来，艾默生的罗斯蒙特压力仪表

一直在引领创新解决方案的潮流，以应

对恶劣环境中的关键测量挑战。

业界最广泛的压力、流量和液位解决方

案，包括：

• 差压、表压和绝对压力变送器

• 差压（DP）流量计解决方案

• 液位变送器和罗斯蒙特3051S电子远

程传感器（ERS）系统

• 远程膜片密封系统

• 仪表阀组

• 指针式无线压力变送器

艾默生压力仪表在全球安装量已超过

2000万，久经考验的性能帮助您提高安

全性、减少停车时间并以更高的效率运

行。

品质、性能和安全的创新

• 创新的罗斯蒙特Coplanar™平台的紧凑型设计，预

先完全装配和完成泄漏测试的功能，可加速项目执

行并降低工程设计和安装成本。

• 利用过程智能诊断和引压管堵塞诊断，及早发现异

常情况，从而推动更明智的决策并延长工厂的正常

稳定运行时间。

• 提供的超级流量型多变量模块，使控制更接近设定

点，具有15年的稳定性，大大延长标定周期，提高生

产率并减少维护。

• 利用回路完整性诊断来检测接线故障，利用罗斯蒙

特无线压力计扩展监测范围，无需操作员巡视，帮助

确保人员、设施以及环境的安全。

请访问Emerson.com 17

压力变送器

液位变送器和密封系统

仪表阀组

电子远程传感器（ERS）系统

指针式无线压力变送器

宽温变送器

借助压力仪表实现行业领先的现场可靠性和安全性

利用差压流量解决方案提高精度，减少维护

创新差压液位技术，帮助简化安装，提高性能

流量计 一次元件

18

久经现场验证的高性

能，帮助延长正常运行

时间

• 行业内高可靠性的的差压、表压和绝对

压力变送器，高测量可信度

• 适用于-76°F（-60°C）到770°F（410°C）的

广泛温度范围，可满足严苛的行业应用

要求

多种创新技术的应用，

不断满足质量目标和

生产目标

• 全球领先的的规模可变平台 – 罗斯蒙特

3051S系列 – 支持15年稳定性和15年有

限保修

• 高级诊断功能-及早预判过程的异常情

况，减少不必要的日常维护

压力变送器、阀组和指针式无线压力变送器

确保每次准确、可靠的测量

“无论何时，罗斯蒙特3051S都是

值得我们信赖的最重要设备，因为

我们知道它可以帮助我们在任何

过程测量中获得一流的准确性、可

靠性和可持续性能。”

- Yoga Anand，BP公司仪表工程师

• 获得专利的Coplanar平台采用紧凑型设

计，可将重量减轻30％

• 直接安装功能消除了变送器法兰和潜在泄

漏点，同时简化了安装

• 罗斯蒙特R305和R306阀组采用两件式阀杆

和独有的Pressure-Lock™阀门技术

• 可简化操作、提高安全性并增强可靠性

• 可在地面访问变送器，支持更可靠的直接安

装

• 可方便且安全地访问过程和设备信息

Coplanar平台过程连接 增强型阀组 远程显示和接口

采用便于安装的优化设计，消除潜在风险，增强测量性能

应用多种创新的技术，测量安全可靠，安心应对严苛环境

获取更多的可执行数据，深入洞察工况，提高运营效率

指针式无线压力变送器

高级诊断功能

无线压力变送器

• 采用了罗斯蒙特压力传感器技术，取代了机械部件，无常见的机械

压力表故障

• 借助Plantweb Insight无线压力变送器应用程序，可在中央控制室验

证压力变送器读数而无需操作员巡视

• 远程操作控制，减少人员现场操作频率

• 主动检测电气回路问题和过程异常

• 无线变送器几乎能够安装到任何位置，从而能够监测设施中的更多

测点

• 快速且经济高效的流量、液位和压力测量解决方案

SuperModule™ 平台 高压功能

• 全焊接SST密封设计可抵御过压和高静压

等的影响

• 坚固平台可实现极高的现场可靠性和安全性

• 高静压差压（DP）变送器适用于15,000 PSI

的静压

• GP/AP变送器能够测量20,000 PSI的静压，

可在重要关键的操作中提供卓越性能与可

靠性

请访问Emerson.com 19

20

先进的压力诊断

深入洞察，实现真正明智的过程决策

保持您的生产过程处

于最佳健康状态

具备高级诊断功能的罗斯蒙特3051S变

送器，帮助预测问题并防患于未然，无

论过程智能诊断还是电气回路完整性

诊断，该变送器为业内唯一能够提供超

越变送器本身的全方位诊断的现场设备

• 通过过程智能诊断，在过程变化影响

生产操作和安全性之前发现问题通

知用户

• 通过回路完整性诊断，检测泄漏电流

可能造成大规模危险故障的电气回

路问题

• 通过引压管堵塞诊断主动识别过程

连接问题

• 通过全面的诊断功能来延长验证测

试间隔，这些功能可帮助提高安全合

规性，确保安全仪表系统可靠运行

通过回路完整性诊断检测电气回路问题

日常危害（例如环境影响、人为错误、意外损坏或设施老

化）可能会导致腐蚀、外壳进水和电源不稳定等状况。

通过持续监测整个电气回路中的问题并主动检测可能

限制设备供电的问题，回路完整性诊断有助于在电气回

路大规模故障影响您的操作或安全性之前防患于未然。

电源线 腐蚀

电源问题

外壳进水

请访问Emerson.com 21

加利福尼亚的一家公用事业公司需要监

测其联合发电机组中的冷却塔和涡轮机

的性能与效率，以便更快地发现空气压

力泄漏，并预防空气过滤器堵塞和过热。

但是，该公司无法监测涡轮机舱温度，无

法确定用于冷却废气的强制空气是否有

泄漏。而且他们需要人工频繁检查，以便

确定导致开关在过热时闭合的原因。

此外，用于测量空气塞的公用系统无法

提供可靠的读数，需要频繁清洁过滤器，

同时大大降低了涡轮效率。

当泵阀关闭并加热管道时，安全也成为

一个问题，该问题可能会导致人员烧伤，

还可能造成泵损坏。监测泵温度的能力

将有助于公司提高安全性并减少泵损

坏。

无线仪表可提高冷却塔的效率并延长发电厂涡轮机的

寿命

艾默生为该公司提供了一套综合的无线

仪表解决方案，能够访问实时数据，减少

工程师的人工检查诊断，实现长期成本

节省。该公司已安装艾默生的无线温度、

压力和差压变送器，从而使其能够提高

整个公司的过程效率。

• 温度变送器能够提供在线涡轮机舱温

度，检测热空气泄漏，

• 压力变送器可监测涡轮冷却强制压力

通风扇上的空气压力，更快地检测泄漏

• 差压变送器监测入口空气过滤器的效

率并检测堵塞

“

无线技术提供了一种经济

高效的解决方案，该技术可在

线获取新的压力、温度和差压

（DP）读数，改善冷却塔性能和

涡轮效率。”

加州某公用事业工厂工程师

• 提高了冷却塔的产能以及热效

率

• 通过监控过滤器，提高了涡轮机

的效率并降低了用电量

• 在线泄漏检测可将涡轮机的预

防性维护减少50％

• 通过延长冷却塔风扇的使用寿

命，可节省1.8万美金

效益

客户成功案例分享

22

创新性技术

• 种类广泛的一次元件、变送器和一体

化组装的差压流量计产品组合可提供

定制解决方案，以应对您的测量挑战

• 罗斯蒙特阿牛巴、调整型孔板、内藏

孔板和多参量技术，引领行业差压

（DP）创新，在严苛和关键的应用中

提供出色的性能

一体化结构，快速启

动安装开车

• 罗斯蒙特差压流量计出厂前即可完成

一体化组装、预先完全组态且经过防

泄漏测试，开箱即可直接安装，节省时

间和成本

• 减少管道开孔并降低对直管段的要

求，并且能够在不停流的情况下进行

日常安装和维护

差压流量测量

精确流量测量，保证长期性能

罗斯蒙特阿牛巴采用创新的T形设计，在所有流量仪表中

永久压力损耗最低，有助于减少能源消耗，降低泵与压缩

机成本，并提高工厂生产产能。

降低运营成本，节省更多能源

请访问Emerson.com 23

• 罗斯蒙特405调整型孔板流量计可安装于

原有法兰之间，消除引压管以及不必要的

切割或焊接

• 减少多达70%的潜在泄漏点

• 罗斯蒙特3051SMV多变量变送器直接显示

补偿后的质量流量与能量流量

• 两步组态和三合一的测量公式帮助现场诊

断

• 阿牛巴一次元件可减少压力损失，节省多达50%的能源

• 与传统的孔板安装相比，插入式技术可降低高达90%的安装成本

• 罗斯蒙特全焊接9295型过程流量计，预先一

体化组装、调试并经过防泄漏试验，现场直接

安装，缩短安装时间

• 冗余变送器组件可选，非常适合SIS应用

• 主动检测和诊断过程连接问题以及引压管堵

塞，帮助消除不必要的维护

• 提供“超级流量型“选项，在更宽的流量范围

内提高流量性能，引领行业

• 适用大流量量程比应用，满足高精度和高性

能需求

• 艾默生提供唯一具有WirelessHART的无线

的差压流量计

• 解决偏远的或不易到达的工厂监测点，帮助

降低维护成本和安全风险

• 将直管要求降低了90%，大大降低了材料、人力和采购成本

• 获得专利的4孔设计的调整型孔板精确测量流量，不受上游涡流和

不规则流动分布影响

泄漏点最少化

内置实时的动态补偿的

质量流量计算

阿牛巴技术

一体化组装，简单易用

高级诊断功能

超级流量能力

扩大监测点，

洞察工厂远程位置工况

调节孔板技术

易于维护，解决常见的流量测量挑战

提高对关键应用中的过程状况的可见性

降低能源成本、简化安装提高流量测量精度

24

物位测量

解决您应用中的液体和固料测量挑战

测量广泛，挑战各种

复杂应用

艾默生的液位和固体物位测量产品组合

广泛应用在点液位检测、连续液位检测、

连续界面和体积测量，帮您应对极高难

度的测量挑战。

独特功能，提高运行

时间和过程安全性

• 在控制室进行快速远程验证测试

• 自动储罐顶部位置监测和高级诊断功

能可提醒任何异常情况，从而能够增

加正常运行时间，并提高过程安全性

“罗斯蒙特5408非常易于操作。安装很简单，诊断向导

功能出色，而且非常人性化。”

-Andreas Berndtsson，仪表技术人员，Södra Cell AB公司

请访问Emerson.com 25

音叉液位开关

连续液位和界面测量变送器

点式液位和固料开关

库存管理及贸易交接储罐计量

导波雷达 非接触式雷达

• 罗斯蒙特压力仪表与直接安装的密封膜盒

相结合的液位技术

• 无惧极端温度和腐蚀性液体等严苛工况应

用

• 简单且易于安装，可通过使用阀门进行隔离

差压液位变送器

• 有线/无线种类众多，应用各种高/低液位报警、防溢

罐管理和泵控制等

• 外观小巧，安装在储罐和管道上极为简单

• 高级诊断功能和完全集成的远程验证测试功能

• 高精度测量液体储罐的数据和实

施计算库存结果

• 有线/无线两种方案可供选择，满

足您的特定需求

• 提供完善的计量系统，包括罗斯

蒙特5900S非接触式雷达液位计、

多点温度传感器、压力变送器、水

位传感器和罐区管理软件

• 测量粉末、颗粒和球块等固料

• 尺寸精巧，可安装于各种尺寸的容器和料仓

• 四种技术原理，高灵敏度，耐温可达500°C，应用灵活

• 适用液体和固体的料位和界面测量

• 广泛应用于小空间和长距离等工况应用

• 易于安装，非常适合旁通管应用，取代旧

技术

• 提供真正无线导波雷达，无需接线，调试

简便，是新测量或远程测量的理想解决方

案

• 适用液体和固体的料位和界面测量

• 特别适用内含障碍物、搅拌、腐蚀等的储罐应

用

• 优化的FWCW技术，确保应用最佳灵敏度

储罐计量

的紧凑型号

户使用

）工况。从防溢罐管理到紧急警报功能，艾默生带

罗斯蒙特™ 2130

罗斯蒙特™ 2160

罗斯蒙特™ 2140

罗斯蒙特™ 2120

罗斯蒙特™ 2110

特TM固体料位变送器和开关产品，料位和体积测量大大减小了固体测量时的误差

量免溢落、并优化交货计划时，精确的料位测量和库存管理是非常重

测量结果

波雷达

质快速变化的小型筒仓

下仍实现可靠的测量

开关

振动杆、振动音叉和电容探头

装在各种尺寸的容器和筒仓中

最严苛的环境中

雷达

快速变化的大中型筒仓

保持精确的料位测量

罗斯蒙特™ 5303

罗斯蒙特™ 5408

罗斯蒙特TM 2500固体料位开关系列 30

罗斯蒙特TM固体测量

当您需要提高操作效率、避免溢落、并优化交货计划时，精确的料位测量和库存管理是非常重

要的。

• 获得高精确的料位和体积测量结果

• 改善生产跟踪

• 了解筒仓内的实际情况

• 增加安全性、降低风险

罗斯蒙特TM 5303 无线导波雷达

• 测量具有低介电常数的介质

• 理想的解决方案，适合料位快速变化的小型筒仓

• 在存在内部障碍物的情况下仍实现可靠的测量

• 简单的两线制通讯方式

罗斯蒙特TM2500固体料位开关

• 四种不同的技术：旋转奖、振动杆、振动音叉和电容探头

• 灵活测量粉末和颗粒物料

• 外形紧凑⸺非常适合安装在各种尺寸的容器和筒仓中

• 适用于高温、高压、多尘等最严苛的环境中

罗斯蒙特TM5408非接触式雷达

• 理想的解决方案，适合料位快速变化的大中型筒仓

• 可以避开内部障碍物，同时保持精确的料位测量

• 简单的两线制通讯方式

罗斯蒙特™ 5303

罗斯蒙特™ 5408

罗斯蒙特TM 2500固体料位开关系列

固体料位开关

交接储罐计量

，我们必须不断寻找与之相匹配的全新解决方案。罗斯蒙特TM储罐计量系统

升到新高度，从而达到您的生产力目标。

的精度

的特定需求

术，功能完善，操作灵活。凭借其自组态

安装目前所需的仪表，也可以在未来

高效率

用罐容

配阵列天线的

罗斯蒙特TM 5900S

配备LPG & LNG天线的

罗斯蒙特TM 5900S

26

差压液位计

坚固耐用、可靠的技术，帮助优化工厂运营

“我们使用了罗斯蒙特3051S ERS系统，已将该设备的维护时

间减少近40％，并且由于解决了维护问题，稳定生产周期变

长，停机和启动次数也变少。

同时，由于提高了液位测量的准确性和可靠性，我们也能够

提高液位测量的上限，使我们的设备更有效，并降低了操作

蒸馏塔的总成本。”

- Herr Andreas Busch-Ahlschläger，OXEA公司仪表工程师

高可靠性方案，安装简便

• 无忧安装，不受蒸气变化、介质表面情况或储

罐内结构的影响

• 丰富的密封结构、充油产品和材料选择，几乎

可连接任何过程

多种创新技术，性能出色

• 罗斯蒙特3051S ERS系统―采用创新的数字架

构，应用于蒸馏塔和高大容器，帮助消除引压

管和毛细管

• 罗斯蒙特3051S宽温变送器―采用独特的设

计，可直接应用于过程温度770°F（410°C），无

需伴热。

• Tuned-System™组件―缩短响应时间，并降低

多达20%的安装成本，非常适合量程较小、工作

压力较高的应用。

请访问Emerson.com 27

• 防止变送器受到腐蚀、侵蚀或极端温度过

程影响

• 各种各样的密封件和20种填充液选项可满

足不断变化的过程要求和行业特定的应用

要求

• 罗斯蒙特3051S ERS系统技术可消除与毛细管系

统相关的温度误差

• 创新的数字结构技术，响应时间提高多至90%

密封系统选项丰富，

满足各种应用

多种创新技术，

展现优异性能

利用行业领先的差压液位产品组合，发挥出全部潜力

更强的过程洞察力，提高液位测量的可靠度

• 确保在腐蚀过程、高真空和其他挑战性应用

中具有持久、稳定的测量性能

• 罗斯蒙特3051S宽温变送器可延长高温应用

中的仪器寿命

高可靠性，

从容应对苛刻环境

• 为你的独特应用配置专门的密封从而优化性能，降低风险

• 提供远程密封系统性能认证证书支持

经过验证的性能

• 通过传感器诊断功能进行主动维护

• MultiVariable功能帮助您更全面的深入的了解生产过程

可同时获得压力和温度读数，

将对储罐的可见性扩展到液位之外

28

罗斯蒙特的雷达系列产品同时能够提供连续固体料位测量，其

独特的强调从粗糙到倾斜的表面反射的固体算法功能，帮助提

供更可靠的读数。

罗斯蒙特的固体料位测量产品系列提供完整的连续和点料位传

感器和变送器，专为满足您的应用需求而设计，以最少的维护和

简单的安装实现精确且经济高效的测量目标，帮助确保针对特

定挑战获得正确的解决方案。

固体料位测量

导波雷达和非接触式雷达

深入了解您的储罐

覆盖几乎所有应用的可

靠测量

无论您的应用或过程遇到什么挑战，艾默生都能

为您的应用提供雷达解决方案。罗斯蒙特雷达变

送器可帮助您预测问题，并及早采取纠正措施，

以防止停机、溢罐和安全事故。

提供优异性能和稳定运

行时间

• 内置历史记录器有助了解特定事件期间发生

的情况

• 全球首款一体化无线导波雷达进行液位和界

面测量。

• 调频连续波技术帮助在更广的应用范围内实

现更高的可靠性和灵敏度

• 直接切换技术，以更长的测量范围和更好的信

号强度提高测量能力和可靠性

• 信号质量指标诊断套件针对现场可能的疑难

故障预先在系统上发出提示，而无需靠猜测排

除故障。

请访问Emerson.com 29

• 几分钟内即可有效的从控制室对设备进行验证测试，将过程中断时间降

到最低限度，无需攀爬储罐

• 高级诊断功能提醒您任何异常情况，增加正常运行时间并提高过程安

全性

安全高效的验证测试功能

采用易用性设计

提高对工艺过程状况的可见性

解决液位挑战并增加正常运行时间

• 检测不需要的顶层，以了解您的工艺过程是否受到影响，并优化分离过程

• 预防性堆积诊断功能，确保您物位和界面读数可靠且准确，以最大限度

地减少停机

改进分离过程和层积聚通知

• 借助本地WirelessHART导波雷达和音叉开关实现以前难以测量

的现场的过程自动化

• 实现低成本安装并消除不必要的现场操作或维护

• 只需在控制室进行配置和监控液位，且自带主动报警等高级诊断

功能

丰富无线产品，扩展更多测量

• 借助动态蒸汽补偿功能，在充满挑战的饱和蒸汽应用中实现精确

的无偏差测量

• 通过自动补偿过程变量，帮助优化锅炉效率并降低燃料成本

提高饱和蒸汽应用的精度和可靠性

• 易于使用，降低安装成本并简化操作步骤

• 内置图形化用户说明和历史记录器可减少操作员错误，并且易

于配置

简单易用的操作配置

石油

水

薄层检测

多种先进技术，满足更多应用

• 使用FMCW技术，最大限度提高雷达信号强度，产生稳健且可靠的测量

结果

• 采用独特的PTFE密封设计，无需使用O形圈，简化安装

• 提供过程密封天线选项，可靠测量冷凝和腐蚀性介质的应用

30

位于瑞典Lysekil港口的GasumLNG接收

站在小型LNG处理方面处于世界领先地

位。他们寻求整体应用方案来解决他们

现场的巨大挑战，即仅使用一个储罐进

行高效安全地运行。

该工厂一直向邻近的炼油厂供应天然

气，避免意外停机至关重要，因为这会造

成供气中断，引起数百万美元的损失。

LNG储罐在其使用寿命周期内几乎不打开

（如果有的话）。温度控制对于避免不希

望的气化和蒸发至关重要，因为气化和

蒸发会造成经济损失、安全和环境危害。

为应对这些挑战，Gasum选择了基于雷

达技术的艾默生罗斯蒙特储罐计量系

统。该系统低维护量，并可以从储罐外部

访问所有电子设备。其储罐配有三个罗

斯蒙特5900S液位计，防止误报并实现冗

余。每个液位计均配有适用于低温的天

线。这是一种常见配置，有助于防止误报

并实现冗余。

同时，储罐还安装了带温度传感器的罗

斯蒙特2240S温度变送器，以进行多点温

度测量、冷却和泄漏检测。此外还增加了

用于分层检测的仪器，以防止液位翻滚

事故。为进一步提高安全性，Gasum使用

了罗斯蒙特TankMaster库存管理软件，

以便从控制室方便地进行验证测试，并

且同时获得储罐数据、库存管理数据和

贸易交接、组态、服务和设置功能能关键

信息概览，帮助更好的了解储罐状况。

Perstorp：

挑战复杂液位应用

瑞典特种化学品工厂Perstorp公司需要

提高其反应器和搅拌机容器的正常稳定

运行时间，以消除潜在批处理损失，并以

最大产能运行。

Perstorps公司的批式反应器具有位于多

个层面的轴搅拌器，这使其表面非常湍

急，并具有大量冷凝物。而且，这种搅拌

在一些反应器中会产生很厚的致密泡沫

层。在这些条件下，之前的液位仪表不可

靠。

对于这一具有挑战性的应用，Perstorp公

司安装了罗斯蒙特5408非接触式雷达液

位变送器以及防冷凝过程密封天线。

该变送器具有高灵敏度和高级信号处理

功能，可在这些极端条件下捕捉到微弱

的信号，从而为Perstorp公司提供了提高

生产过程效率的所需数据。

“罗斯蒙特5408能够处理湍

流、泡沫和搅动，而且能够实现

可靠、稳定的液位测量。”

Perstorp公司技术经理

Gasum：使用获得认证的计量系统，

安全控制LNG接收站运行

“我们不会冒任何风险，

但又不能停止运行，因此出于

安全和维护目的，我们使用了

三取二（2oo3）原则。”

Gasum接收站经理

Benny Johansson

GASUM

• 99.5%的可用性

• 避免了意外停机，节省了数百万

美元

• 通过远程验证测试和防溢罐来

提高安全性

• 通过深度数据分析来提高工厂

效率

PERSTORP

• 在充满挑战的条件下仍能实现

可靠的测量

• 显著减少停机

• 降低维护成本

效益

客户成功案例分享

请访问Emerson.com 31

音叉液位开关

帮助确保您的生产过程安全有效地运行

确保符合法规

环境和安全法规不断加强对所有储罐的监控，与此

同时，运营商一直在尽最大可能地降低成本。艾默生

的罗斯蒙特液位开关可处理从防溢罐到关键高低液

位报警的广泛应用。独特的全集成HART功能使其能

够简单快速且地帮助确保您的过程符合主要的法律

安全标准。

防溢罐保护

• 同类产品中高可靠性的点液位开关，帮助您的过

程处于安全状态

• 通过简便的验证测试来验证功能并降低人为失

误，最大限度地减少过程中断

• 采用坚固的设计和双腔式外壳，在恶劣环境下可

确保可靠性

防止意外停机

• 强大的内置诊断功能可连续监测仪表运行状况，

并警告潜在问题

• 通过音叉腐蚀和敷层检测功能，可主动规划现场

维护计划

• 特有的“沙水检测”功能，可检测容器中不希望的

沉积物积聚

操作简化

• 通过远程配置、功能测试和故障排除功能，减少例

行的现场

• 只需几分钟即可完成的独特全集成远程验证测

试，在关键应用中实现节省

• 无需爬上储罐在高处作业，也无暴露于现场危险

区域作业中的风险，有助于确保人员安全

• 有线和无线技术为所有类型的安装提供了灵活性

固体料位开关--四种不同的技术：

旋转桨、振动杆、振动音叉和电容探头

罗斯蒙特固体料位开关采用多种检测技术，尺寸精巧，适合安

装于各种尺寸的容器和料仓内，灵活测量粉末和颗粒物料，为

不同的应用找到合适的解决方案。

• 不同规格的料仓

• 快速料位变化

• 罐内障碍物

• 高温、高压、多尘等严苛的环境

32

储罐计量

实现高性能储罐液体测量

完整系统解决方案用于

全面的库存管理

• 测量液位、温度和压力，以进行准确的容积

和质量计算

• 开发完备的库存管理、混合和贸易交接功能

独特功能解决安全担忧

• 定制通过组态来实现的系统给解决方案可

进行自动储罐计量、过程控制和溢罐预防

• 罗斯蒙特5900S 二合一技术在单个喷嘴可

获得双级数据

• 在控制室可进行远程验证测试，提高员工

的安全性

• 浮盘监测

仿真功能实现有效升级

• 可以直接安装在您现有的（即使是由其他

供应商提供的）现场总线通讯协议上进行

经济高效的逐步升级

• 快速简单的安装，无需重新布线，轻松实现

控制室设备更新

• 节省成本，同时提高运营效率

将库存管理及贸易交接储罐计量用于您的大容量储罐存储应用

罗斯蒙特储罐计量系统提供完整的库存管理系统以

及用于精确测量储罐存储数据（如用于净容量和密度

计算的液位、温度和压力）的设备，将储罐内介质测量

提升到新高度，确保高效运行，并降低风险与测量不

确定性。适用于LNG/低温应用、炼油厂和燃料油库等

储存液体的大容量罐区接收站。

请访问Emerson.com

• 高测量精度，获得OIML、LNE、PTB及其他国

家机构计量认证

• 具有经SIL3认证的安全等级，自带的二合一

功能选项即可实现冗余，节省成本

• 仅需一种仪表和定制天线即可应用于液化

气、汽油、原油和沥青等的各种储罐类型，

降低复杂性

可以进行贸易交接的

雷达液位技术

库存控制与贸易交接计量

可靠且灵活的完整解决方案，应对严苛应用

• 查看当前的储罐数据，以深入了解储罐状态，

从而做出更及时、更明智的决策

• 根据现行的API和ISO标准计算净容量和其他

数据来控制库存

• 雷达维护量低，支持三取二（2oo3）方案，提

高可靠性

• 多点式低温传感器帮助温度测量、冷却和泄

漏检测

• 检测储罐分层，防止液位翻滚事故

• 更多的库存和贸易交接功能的支持，如批

量处理、验证测试和浮顶监测

• 系统配置和服务简单易操作

完整的库存管理功能

开放的、可扩展的

系统解决方案

储罐液体温度测量 挑战低温和冷冻储罐

• 单点或多点高精度温度传感器可选，对储罐

温度进行一点或多点测量

• 多变量测量，提供关键测量和非常精确的净

容量计算

• 辅以水位传感器测量储罐底部附近的自由水位

• 有线和无线两种通信方案可选，二合一功

能冗余数据控制，实现最大可靠性

• 按需升级设备，支持所有主要的通信协议，

最大限度降低成本

• 二线制本安型电缆，安装快速安全

33

34

温度测量

维持理想的过程温度，确保运营顺畅

作出更明智的决策

温度通常是过程工业中的最关键因素，

也是测量最多的变量。艾默生的罗斯蒙

特温度产品组合帮助您通过提高效率、

降低能耗和提高产品质量来提高运营

绩效。创新解决方案可承受极端工况，

能够最大限度地改善控制和提高产量。

• 通过可靠且精确的测量，维持理想的

温度水平，保持介质流动顺畅和稳定

运营。

• 利用高级诊断功能预先检测出异常

的设备或过程状况，将停车时间降至

最低

• 通过创新技术和智能功能，更加深入

了解工艺过程，帮助您提高稳定正常

运行时间

罗斯蒙特热套管设计软件会自动迭代热套管设计规格，

以符合PTC 2016标准。

• 与传统方法相比，可节省多达90%的设计时间，能自动

重新计算失效的套管

• 提供过程设计失败的解释

• 符合ASME PTC 19.3 (2016)标准

• 消除多余的计算

将50小时的设计时间变成15分钟

请访问Emerson.com 35

• 高级诊断功能帮助检测传感器漂移或故障，来进行可靠的温度测量，

同时提供冗余帮助您最大限度地延长过程正常运行时间

• 罗斯蒙特848采用高密度变送器技术可以测量数以百计的测温点，降

低基础设施成本

• 罗斯蒙特3144P和罗斯蒙特644的传感器匹配CVD(Callendar–Van

Dusen)功能最高可将精度提高75%

• 在您最关键的应用中快速响应，帮助确保设施安全

• 通过变送器-传感器匹配功能来实现高精度

• 通过最佳温控来降低能耗，测温范围-321°至2192°F（-196°至1200°C）

• 多种RTD和热电偶传感器选项，可适应任何应用和过程环境，从而实

现高效、安全的运营

• 材料精密制造，多种安装方式、过程连接可选满足各种应用

• 应对过程变化，保持传感器在整个生命周期内机械稳定性

• 提供标准化的热套管测试和证书，确保可追溯性和安全性

• 通过消除90%以上的动态应力来简化计算（动态应力是热套管疲劳失

效的首要原因）

• 通过减少迭代计算来简化设计工作

• 在更高的流速下可以差入更长的套管，实现更准确的温度测量

温度变送器 温度传感器

温度热套管 Twisted Square™螺旋热套管

每次测量品质的信任保障 性能优异的传感器元件

出色的适用性及兼容性满足多种应用需求 通过抑制流体涡流引起的振动来提高可靠性

36

一家大型化学品制造商由于缺乏热交换

器中的冷却水和工艺物料流入和流出的

温度监控数据，无法监测热交换器状态

与平衡流量，也无法确定何时需要清洁

热交换器。因此，他们经常需要使用两台

热交换器，一台用于脱机清洗，另一台用

于运行。造成他们的高昂维护成本，同时

也增加了能耗。

没有温度数据就无法监测热交换器状态

与平衡流量，也就无法确定何时需要清洁

热交换器。因此，他们经常需要使用两台

热交换器，一台脱机清洗，另一台运行。

罗斯蒙特X-well™

技术优化热交换器效率、减少停机时

间并降低维护成本

艾默生提供了创新方案解决了这个问

题。他们与制造商一起确定了需要测量

温度的65个测点，这些测温点可根据热

交换器的能量平衡确定流量，从而能够

降低不必要的清洁维护成本。但是，这些

测温点安装传统的有线插入式热套管，

需要重新布线，重新在管道开孔，需要停

车等等耗费过高的成本，并且在此过程

中会产生新的泄漏点，带来新的风险。

因此，该公司选用了采用X-well技术的艾

默生的罗斯蒙特648非插入式无线温度

变送器，大幅降低了安装成本，消除了出

现泄漏点的风险，并提供了确定冷却水

流量的所需数据。新的运营温度监测信

息为他们提供了调节阀门位置的所需依

据，从而使通过热交换器的冷却水能够

实现精确的流量平衡，确保冷却水不会

以可能引起腐蚀或微生物腐蚀（MIC）的

速率运行。此外，使用艾默生的智能网关

和AMS软件，客户能够轻松地将新温度

数据存入他们的程序语言（PL）数据历史

库中，从而能够预先计划设备维护。

“这款罗斯蒙特X-well 648变

送器在一小时内完成了调试，

并无缝连接到现有的无线基础

设施，而未造成过程停机或生

产损失。”

“

X-well技术每年为我们

节省了大约100,000美元的

运营成本。”

• 通过了如指掌的性能信息，减少

停机时间

• 每年节省10万美元的维护成本

• 通过平衡冷却负荷提高运行效

率

效益

客户成功案例分享

创新的解决方案：

通过使用X-well内置算法来测量过程温

度，无需热套管或过程管道开孔。

• 可将每个测温点的成本降低多达29%

• 可将工程与设计时间缩短多达65%

• 相比传统温度仪表，可将安装时间缩

短多达70%

• 搭配罗斯蒙特3144P或罗斯蒙特648

变送器，轻松集成到您的有线或无线

系统中

X-well技术无需过程开孔

即可实现精确的过程温度测量

不锈钢材质可选，适用于船舶与海洋工程

应用或需要高腐蚀防护的地方，提供额外

保护。

无切割 无焊接 无热电偶套管

请访问Emerson.com 37

38

火焰和气体探测

保护您最宝贵资产的可靠卫士

满足现场的安全要求

• 艾默生全面的火焰和气体探测技术针

对不利的安全状况提供可靠的保护

• 保护处于多样复杂环境中的资产安

全，让生产运行安心

体验优异的技术性能

• 可靠且连续地探测某些危险材料泄漏

• 测量准确，误报率低

受益于先进可靠的技

术专长

• 艾默生的专家推荐最佳方案，比如提

供产品设计策略用于最大限度地提高

保护覆盖范围

• 在设备安装之前、期间和之后，提供

经验丰富的技术支持

“Incus在出厂前完成了标定后无需维护，其

免维护设计帮助我们每台设备每年可节省多

达64个小时的维护时间，10台设备每年可节

省大约50,000美元的成本。”

- 亚太地区一家大型肥料制造商的制造工程部

经理

访问 Emerson.com 39

• 提供有毒气体预警，以帮助防止您的员工

进入潜在危险区域

实时检测和诊断

固定式气体探测器

• 各种固定式有毒和可燃气体的连续检测有

助于提供重要的财产和人员保护

• 通用的变送器可与电化学、红外和催化燃烧

传感器配置，应用广泛

在难以到达的或者偏避的区域进行有毒气体早期监测

无线气体探测器

• 无需昂贵的布线和接线，可节省高达60％

的安装设备成本

• 热插拔的智能传感器能存储标定信息，可任

意插拔取下在实验室进行标定，无需现场标

定，可节省高达50%的定期维护成本

• 极低的能耗延长了正常运行时间并降低了

整体成本

快速检测火焰发出的辐射光谱

40

• 提供有效的边界监测，所需的设备数量少 • 安装简单，一人可轻松完成对准和系统调试 • 镜面加热功能可预防恶劣环境下透镜表面

结冰、积雪和冷凝

开路式气体探测器

远程距离气体探测

• 识别工厂现场中引起的潜在不同类型火灾

的特定波长，响应时间缩短可高达80%

• 有效地识别并拒绝误报，减少工厂人员进行

不必要的行动措施及其引起的成本

• 具有宽探测视野可将区域探测距离覆盖率

增加高达31%，效率高且能够减少现场安

装设备数量

火焰探测器

访问 Emerson.com 41

• 传感器和变送器位于测点之外，不受测点

的环境高温或高湿影响

• 取样管路系统布置简单，易于安装和维护 • 安装在易到达的地点，便于维护和更换

气体和烟雾抽吸取样系统

可在恶劣环境中进行外部测量

用声学技术监测带压气体泄漏

超声波气体泄漏探测器

• 某些在安全运行中的而重要设备，会在高

压环境中产生气体泄漏，例如监测管道或

气体压缩站；监测其泄漏，对协助安全至

关重要

• 使用四个独立的声敏传感器提供广泛的冗余

检测覆盖范围，实现最佳资产保护

• 适合户外通风良好场合特别是极端环境下

的泄漏探测，不受恶劣的气侯、风向、泄

漏位置或气体扩散稀释等因素影响

42

液体分析

通过可靠的液体分析测量来优化运营

解决您的液体工艺

挑战

对于整个设施中的许多应用而言，有效

的液体分析监测和控制在以下方面至关

重要：确保饮用水的质量、让排放废水

保持合规、通过净化水来保护资产、通

过卫生系统来优化流程等等。

• 可靠、准确的液体分析可提高生产

过程的效率和盈利能力，艾默生的

专家将与您一起工作，帮助您进行

任何必要的改进，并为之找到解决

方案

• 凭借全球能力和经过验证的技术，

艾默生可提供全面的分析仪、变送

器和传感器，帮助维护和控制严苛

的应用

“他们真正试图了解我们的痛

点，并参与其中，去了解这些问

题对我们的影响。其传感器的

使用寿命可达到现有传感器的四

倍，因此我们能够最大限度地减

少维护并降低成本

-亚太地区一家化工厂的

控制工程师

访问 Emerson.com 43

• 带有大屏幕显示，可以连接1-2个传感器，可一目了然地呈现1-2个

测量参数及其诊断和温度读数

• 菜单屏幕直观，仪表内部采用模块化的设计，易于使用，有助于缩

短设置、安装和维护时间

• 本质安全防爆认证，可满足于危险区域进行精确测量

• 防水与耐腐蚀外壳，可耐用于恶劣的环境中

连续在线测量和监测，提高过程洞察力

双通道智能分析仪 防爆变送器

应用生命科学行业，产品创新带来生产率提高并帮助维持产品质量

• 预安装好的生物反应器袋，并用伽玛射线照射灭菌过，从而消除了

安装和灭菌时间

• 直接存放在标准液体环境中，直接验证使用

• 高稳定性，初始单点验证后无需维护标定

• 经过充压的参比电极可防止过程流体进入传感器，消除交叉污染，

并有助于保持产品质量

• 采用耐用的设计，可在多次灭菌循环后保持pH信号无漂移，从而能

够提供长期准确可靠的测量

用于生物制药过程的

一次性pH传感器

卫生型蒸汽灭菌pH传感器

各种高性能pH/ORP传感器，降低运营成本，减少维护时间

通用型

pH/ORP传感器

• 适用于需要低成本、高性能

传感器的诸多工业应用

• 专门为粗糙的，污浊和有磨损

性的应用而设计的长寿命传感

器。

抗毒型

pH/ORP传感器

高温型

pH/ORP传感器

• 适用于包含氨、氯、菁化物、

硫化物或其他毒性介质的过程

液体，具有更长的使用寿命

• 耐用最高温度不超过155°C，

且电解液可重新填充，大大降

低使用成本

抗结垢型

pH/ORP传感器

44

精确的分析使必须维持健康且安全的供水的运营商能够大大受益。艾默生的传感器和系统能够提供

可靠的溶解氧、氯、臭氧、浊度和硅、钠、磷、联氨等测量结果，这有助于确保水处理和监测应用

的有效性。

除了先进的技术解决方案，艾默生的技术支持和应用专业知识还将帮助您满足法规要求并保持水的

安全。

具有丰富的在线诊断功能的液体传感器和分析仪可提供

见解，从而能够通过提高产量、最大限度地减少浪费并

提高生命科学、食品和饮料制造商的质量来帮助改善过

程绩效。

电导率、pH和溶解氧测量通常用于通过提供快速响应的

高精度测量来维持卫生型应用（包括原位蒸汽和原位清

洁）中的严格过程控制。

卫生型应用的液体分析测量

访问 Emerson.com 45

• 可直接安装的传感器，无需初始标定，并

提供多种安装选项，快速轻松安装

• 坚固耐用的外形设计和良好的抗化学腐蚀

的钛电极，确保稳定性和高测量精度

• 采用坚固的结构，可靠地运行于电力蒸汽

冷凝水和锅炉给水到城市废水处理的各种

应用

• 可更换的薄膜和可补充的电解液，帮助延

长传感器寿命，减少维护和设备成本

• 通过可靠的电导率测量和监测来优化注射用

水和原位清洁应用

• 快速响应有助于节省昂贵的解决方案并提高

系统性能

• 通过快速且稳定的测量，可改善生命科学、

化学和食品加工的原位蒸汽灭菌操作

• 可用于多个清洁周期，长寿命，低成本

• 接入标准不锈钢溶解氧传感器，放入一次

性生物反应器袋中测量溶液的溶解氧含量

而无需接触过程溶液，不污染溶液，提高

可靠性

• 帮助溶解氧传感器不被测量溶液污染，从

而可用于多个批次，从而降低使用成本

接触式

电导率传感器

溶解氧传感器

卫生型

电导率传感器

蒸汽灭菌

溶解氧传感器

环形

电导率传感器

一次性溶解

氧传感器适配器

• 可连续测量各种过程中水溶液的臭氧含

量，优化瓶装水和半导体应用

• 简单的薄膜和电解质更换可最大限度地降

低维护成本

• 包含取样系统，测量污水和海水处理应用

中的总氯，以帮助确保有效的水处理

余氯

测量系统

臭氧

传感器

• 通过安装背板集成pH传感器、氯传感器、连

接电缆、分析仪、流通池和流量控制器，可

更快、更轻松地进行安装

• 连续pH值测量进行修正可减少试剂使用、降

低成本并减少维护

总氯

测量系统

帮助控制成本，同时确保水质与合规性

克服应用挑战，易于安装与维护

设计耐用，降低运营成本并延长正常运行时间

• 适用于腐蚀性液体和含有悬浮固体的液

体，在恶劣的高导电率液体浓度下保持稳

定测量，长传感器寿命且低维护

• 多种耐化学腐蚀材质选项和高抗振性，可

满足非常恶劣的应用要求

46

燃烧分析

提高燃烧效率和正常运行时间，满足法规要求

精确测量，优化燃烧

过程

艾默生的燃烧分析解决方案可提供可

靠、准确的测量结果，以帮助您维持安

全运营和有效控制。

通过使用正确的技术解决方案来优化燃

烧过程，您可以降低能源成本，最大限

度地降低烟气排放，并满足法规要求。

艾默生的罗斯蒙特燃烧产品系列涵盖了

从发电厂到精炼/石油化工厂、水泥窑或

化工厂的各种应用。

• 工业和商业锅炉

• 过程加热炉

• 焚化炉

• 催化剂再生

• 水泥和石灰窑

• 燃气轮机

• 烟气分析

“锅炉运行时，可靠的氧气测量

对于安全高效地运行至关重要。

罗斯蒙特氧化锆分析仪为我们提

供了多年可靠的服务，而未出现

过任何故障。”

- 一家电力集团的仪表主管

访问 Emerson.com 47

• 直插设计，用于测量高温550-1400燃烧过程中的氧气含量，无需降

温预处理系统

• 本安设计，无需阻火器，可应用在危险防爆区域

• 可精确测量烟气中的过量氧气，从而降低了能源成本、提高了安全

性并减少了排放

• 可选的自动标定功能和耐用的氧传感器锆电池，可减少停机时间和

维护

坚固耐用的直插式氧化锆分析仪，

适用于多种应用

• 专利的氧化锆氧传感器与可燃性气体传感器相结合，可在还原条件

和高温下准确、可靠地测量连续测量燃烧烟气

• 采用紧凑的隔爆设计、易于安装和集成，分体式电子单元和自动标

定选项可简化维护

双参数氧化锆氧量/可燃性气体分析仪

维持烟气中的最佳氧含量

用于高温环境的直插式氧化锆 用于恶劣环境的直插式氧化锆

• 隔爆设计，在危险区域能够实现可靠的烟气氧含量测量，从而最大

限度地提高了效率

• 可选择一体或分体式电子单元来最大限度的降低安装成本，独有的

现场可维修设计便于检修

易于安装和维护，节省安装和维护成本

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专为严苛的实际应用而设计

从C6+天然气测量到复杂的过程应用以及用于合规的排放监测解决方案，艾默生的罗斯蒙特气体分析仪提供广

泛的行业和应用的气体分析解决方案。可现场安装的隔爆设计，最大限度地降低或甚至消除对额外的易燃区

域保护或采样传输管线的需求，提高效率并节约成本。

气体分析

精密分析，优化您的工艺过程，同时确保环境合规性

降低贸易计量的不确

定性

• 通过关键成分数据扩展监测，以减

少气体损失和不明损耗

• 通过可靠的烃露点计算，避免两相

流量测量误差

改善过程控制

• 通过多组分测量，更快地洞悉您的

生产过程

• 单个设备最多可分析12中不同气体，

提供了更大的应用灵活性

确保连续排放监测

• 模块化的烟气监测解决方案，从预

制装配到复杂定制，满足不同工况

应用的烟气监测需求

• 提供精确可靠的合规数据，避免罚款

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• 能够实现精确灵敏的气体成分分析，长期稳

定，几乎无需标定，无易耗品，低维护量。

• 通过各种具有成本效益的技术和外壳选项，实现定制的过程气体分

析解决方案，以满足最严苛的炼油、石化、天然气、化工、精炼、

环境、医疗和汽车等工业应用的需求

• 实时验证可保证分析仪的性能，并最大程

度减少现场维护干预

高分辨率量子级联激光分析仪，具有出色的目标气体选择性

可靠的过程气体分析仪，可有选择地检测60多种气体

通过可扩展的解决方案满足特定气体成分分析需求并节约成本

确保在单台分析仪中同时测量多达12种气体成分

通过灵活的多组分和多方法连续气体分析，满足应用需求

• 隔爆型气相色谱仪可确保经济高效的安装与操作：

允许靠近取样点安装，降低了对昂贵的分析小屋和长样本管线的需求

• 适用于复杂应用中快速高灵敏度反应，分析周期时间短

• 扩展了温度性能，测量范围可达ppb级，大内部空间允许安装最多4

个检测器和8个色谱阀应对重组分气体测量应用

现场安装的隔爆型

气相色谱分析仪

坚固耐用的空气浴

气相色谱分析仪

• 一台分析仪可以灵活地选配非分散红外（NDIR）/紫外（UV）/顺磁

氧/电化学氧（氧和微量氧）/热导/湿度（微量水）/化学荧光检测

器，多种组合方式，可分析多达5种气体组合，大幅节省成本

• 混合量子级联激光器（QCL）/可调谐二

极管激光器（TDL）光谱技术将气体分析

扩展到近红外与中红外光谱区域，提供实

时、最优的低ppm量级的气体测量

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韩国的一家石化炼油公司需要对氨进行

持续的测量和控制，以满足氮氧化物

（NOx）排放的环境法规要求，并最大

限度地减少燃烧过程中产生的废物。

在使用他们工厂的原有设备时，他们需

要根据实验室参考值来注入氨气进行分

析仪定期标定，结果造成喷氨过量，带

来了经济与环境问题。此外，维护原有

分析仪需要配置复杂的样品处理系统，

频繁标定、耗费使用易耗品多。

通过安装艾默生的罗斯蒙特CT5100量

子级联激光分析仪，这些问题得以解

决：罗斯蒙特CT5100分析仪可处理高

达190°C的样气，无需复杂样气处理系

统，且仪表无需标定，无易耗品，使

用维护简单；同时仪表提供0-15ppm

韩国的一家炼油厂更严格地控制了氨泄漏并节省了超

过30万美元的成本

氨测量范围，且检测期限可低至0.15

ppmv，重复性达读数的±1%帮助控

制最佳喷氨量，确保选择性催化还原

（SCR）脱硝技术的效率。

由于减少了氨的用量过度，这可以帮助

该厂每年节省超过15万美元的运营成

本。同时可以帮助防止铵盐形成，避免

铵盐可能引起的堵塞或腐蚀下游组件。

“罗斯蒙特CT5100帮助工厂

每年节省了超过15万美元的

运营成本。”

客户成功案例分享

• 避免高达17.5万美元的违规

罚款

• 通过可靠、直接的氨测量提高

工厂效率并改进过程控制

• 由于减少了氨过量使用，每年可

节省超过15万美元的运营成本

效益