HC03光纤手动调焦切割头

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在所规定的支持保修范围内，深圳市大族光聚科技有限公司履行承诺的保修服务，超出所在规定的保修范围的，恕不承担保修服务。对于在使用本产品过程中可能造成的损失，深圳市大族光聚科技有限公司不承担相关责任。如发生任何争议，应按中华人民共和国的相关法律解决。

深圳市大族光聚科技有限公司随时可能因为软件或硬件升级对使用说明书的内容进行更新，所有这些更新都将纳入使用说明书新的版本中，恕不另行通知。

目录

声明..
1.安全注意事项.. 3
2.基本信息. .4
2.1本说明书.
2.2组件及授权 4
2.3法律声明 4
2.4使用须知. .5
3.基本参数 6
4.切割头的结构组成.
4.1 切割头组件组成.
4.2各组件说明 .8
5.切割头安装连接， 9
5.1产品安装 9
5.2切割气连接 10
5.3切割气要求 10
5.4光纤接头的安装与注意事项 .12
6.调试 .13
6.1光路同轴调节. 13
6.2焦点调节. .15
7.授权功能及维护介绍！ .16
7.1 镜片的检查、更换： .16
7.2 镜片的清洁、储存. .22
7.3 陶瓷环及割嘴检查、更换 .22
8.故障排除. ...24
9.维修与保养.. ..25
9.1维修. .25
9.2保养 .25

1.安全注意事项

请务必遵守以下安全准则，确保操作安全无误，防止事故发生。

\blacktriangle 进行维护或维修等工作之前，关闭激光器电源，并确保不会意外激活
\blacktriangle 出光切割时请勿直视激光，避免激光束直接照射或者其辐射
\blacktriangle 禁止在可能出光的情况下割嘴朝向有人的地方
\blacktriangle 操作本产品的人员需经过学习且具备相关的专业知识，谢绝盲目操作
\blacktriangle 激光温度高，防止其引发火灾
\blacktriangle 请不要将本产品暴露在水、烟尘或者其他大气杂质中，保证环境干净整洁
\blacktriangle 请勿随意拆卸本产品，空气中微小颗粒会附在光学元件上，影响切割头的功能，对加工效果造成影响甚至损坏本产品
\blacktriangle 操作过程注意保持安全距离，防止发生碰撞

2.基本信息

2.1本说明书

本说明书是关于我司HC03光纤手动调焦切割头（以下简称切割头）的技术文件，使用切割头前，请仔细阅读本说明书。

本说明书仅对切割头进行介绍及必要的参数说明。

本说明书和其他交付的相关文件请妥善保存，以便于后续我们工作人员对设备的维护工作。

请机床操作员及维护人员仔细阅读，对本产品进行操作和维修保养人员必须具备相应的专业知识，经过培训合格方可进行相关作业。

为提高切割头性能，满足多元化市场需求等，我们一直坚持以客户需求为本，精益求精，对产品进行不断优化，本说明书也随之持续更新。因此和切割头一起交付的本说明书具有较高的优先级，同时关于所有的补充文件，也要仔细阅读查看。

2.2组件及授权

切割头作为一个整体交付，并配有相对应的配件，切割头的每个单独部分都有相对的组件名称和部件编码。

为了方便维护，我们授予客户对部分零件进行更换操作的权利，具体在说明书中会有详细的介绍。

2.3法律声明

本说明书包含不可对第三方公开的技术信息，未经过深圳市大族光聚科技有限公司同意，不得对本文件进行复制、外传，仅供内

部使用，否则造成的商业纠纷可能给您带来不便。

我们保留本说明书所有权利，若进行修改和完善，恕不另行通知。

2.4使用须知

切割头由众多精密部件组成，任何水、油的污染、供电电压的异常均可能会导致内部元器件的故障。请在机器进行正常工作后，保证如下：

保持供电电压稳定，每天及时清理工作场合的水油污物；

未经售后人员同意，切勿私自更换循环冷却水；

定期(5-7天)对切割头除尘及检查漏气检测接头是否有水漏气；

切割气体最大气压不超过3MPa;

请严格按照说明书来进行排查维护工作，否则导致元器件损坏的后果由责任人自行承担。

3.基本参数

4.切割头的结构组成

4.1切割头组件组成

图4.1切割头示意图

4.2各组件说明

1、光纤接头组件：光纤接口为QBH2、上保护镜组件：在光纤接头插拔时，防止准直镜被污染3、调同轴组件：用于调节激光，使其与割嘴同轴4、放大器安装孔：切割头两边都留有安装孔，可自由选择安装
位置（M3螺纹孔，孔间距 3 1 {mm } { * 3 6 } {mm } ）5、调焦组件：对切割焦点调节，可调范围 + 7 { {mm } ~ - 1 1 { {mm } } } 6、切割气接头：连接外径 \Phi 1 0 {mm } 内径 \Phi 8 {mm } 的气管7、下保护镜组件：对切割气的密封，阻挡切割飞溅物及粉尘，
保护内部光路8、SMA接头：连接放大器的接头9、电容头组件：利用切割头与工件的间隙电容，实现随动功能

5.切割头安装连接

5.1产品安装

如下图，切割头有一块安装板与机床进行机械固定连接，其安装尺寸可以参照附件中的尺寸图。

图5.1切割头尺寸图

5.2切割气连接

切割头在运行的过程中，需要有高压的切割气。

为了安装方便，连接可靠，连接用的接头为快拧接头，切割气用外径 \Phi 1 0 {mm } 内径 \Phi 8 {mm } 的气管连接。

切割气体最大气压不超过3MPa

图5.2切割气接头

注意：

\blacktriangle 安装前需将气阀门关上
\blacktriangle 安装错误会导致无法正常运行或者直接损害切割头
\blacktriangle 安装完成后打开阀门通气注意检查是否发生泄漏
\blacktriangle 出现泄漏等问题需仔细检查接头和管道，若仍有问题可与我们的技术支持工程师联系

5.3切割气要求

由于切割头对污染物比较敏感，光学污染会导致切割质量问题，甚至会直接损坏相关的器件，故对切割气有相应的要求。

注意事项：

切割气要确保足够干净，否则可能会对切割头产生污染或者堵塞管道

切割气必须经过过滤

切割气为激光切割气，注意保证气压稳定，最大气压为3MPa,气压对于切割质量影响较大。保证气体和其他部件的干净，否则会损坏镜片，甚至可能会损坏其他的元件。气体越纯，保护镜使用寿命越长。

切割气要求如下：

5.4光纤接头的安装与注意事项

图5.3QBH接头安装方式（图片仅供参考）

注意：

1、现场安装环境恶劣时，请事先清理空气中灰尘，或选择在灰尘少时安装；2、光纤保护套用之前一定要将筒内清洗干净、用完后用美纹胶纸将口封住保存；3、切割头装到机床上时，须检查光纤线路与及机床的干涉情况。

6、调试

6.1光路同轴调节

切割对光路拥有着严格要求，激光须从割嘴的正中心射出，才能得到最好的切割效果。

当切割头发生碰撞、更换零部件时，光路的同轴可能会由于撞击或加工件的同轴精度误差而产生焦点与割嘴不同轴的情况。

此时需要对光路的同轴进行校正。

校正方法为：

1、出红光，确保红光完全从割嘴射出，避免出激光打在传感器、陶瓷环、割嘴等零部件上而引起损坏。如红光无法从割嘴射出，则需与我司售后人员联系，对切割头的光路做进一步校正;

2、确保红光完全从割嘴中射出后，在割嘴处贴一段透明胶带，低功率打点，观察胶带上的烧点与割嘴轮廓的同轴情况；

3、调节镜片的同轴，使胶带上烧点与割嘴轮廓同轴即可。

打点NG

打点OK

同轴调节方法：

1、如上图示：调同轴螺钉有2颗，使用内六角扳手调节

2、同轴调节方向与胶带上显示方向相同，通过调同轴螺钉旋紧旋松来调节。

如胶带上的焦点偏下，焦点需要往上走，则旋紧调同轴螺钉即可；

3、如遇到怎么调节都无法使焦点与割嘴同轴的情况请联系售后工程师。

6.2焦点调节

为适应切割不同材质以及不同厚度的材料，为了达到更好的切割效果，需要调节焦点来与之匹配。

焦点调节方法：使用4mm内六角扳手松开锁紧螺丝，使用6mm内六角扳手进行调节，顺时针为负焦点，逆时针为正焦点，对齐刻度后拧紧锁紧螺钉。

焦点调节说明：

1、焦点调节范围为+7mm\~-11mm（焦点远离切割头方向为正方向）2、切割头会调至刻度为0时出厂，0刻度时焦点位于割嘴平面外1mm的位置3、当调节刻度位于+7位置时，焦点位于割嘴平面内6mm的位置；当调节刻度位于-11位置时，焦点位于割嘴平面外 1 2 {mm } 的位置。

7.授权功能及维护介绍

因考虑到切割头应用环境较为复杂，且切割过程容易产生碰撞，辅件更多，易损件消耗品更多的情况，特对以下组件授权给客户，可自行进行简易维护，一来节省维护时间，二来降低维护保养成本。

其中包括上保护镜、下保护镜、准直镜、聚焦镜、聚焦保护镜及陶瓷环割嘴的更换。

7.1镜片的检查、更换：

保护镜主要用于保护聚焦镜、准直镜免受环境污染。下保护镜直接与大气接触，在长期使用过程中，容易受到污染及损坏，因此下保护镜需要定期检查与更换。

上保护镜在正常使用时，因不与外界接触，故使用周期较长。受使用状况及周边环境影响，周期可能缩短或延长，请根据现场使用状况，合理制定检查、更换周期。考虑检测维护的便捷，切割头的上保护镜、下保护镜全部采用抽屉结构。

7.1.1上保护镜的维护

正常情况下上保护镜使用周期比较长。当切割效果不好且下保护镜也检查正常时，此镜片就需要检查是否异常，检查前需用无尘布蘸取酒精擦拭外表面。

图7.1上保护镜组件维护示意图

1、将上保护镜组件的防脱螺钉松开；

2、将上保护镜组件小心拉出保护镜腔，同时美纹胶纸封住保护镜腔，避免外部污染物直接进入保护镜腔内部；
3、将保护镜置于干燥洁净的环境中，灯光下观察是否有灰尘、烧点；若发现灰尘，使用酒精清洗干净即可，若发现烧点并引起切割不良，则需要更换保护镜片；
4、松开螺丝，取出保护镜压盖即可取出保护片，拿出新的保护片，清洗，确认新的保护片表面洁净、无烧点，以拆卸反序装回即可。

5、保护镜片的清洗：详见7.2镜片的清洁、储存

7.1.2下保护镜的维护

下保护镜直接与切割气接触很容易受污染并损坏，下保护镜片需要定期检查与更换。检查前需用无尘布蘸取酒精擦拭外表面。

图7.2下保护镜组维护示意图

1、用手拧开锁紧螺柱;

2、将下保护镜组件小心拉出保护镜腔，同时美纹胶纸封住保护镜腔，避免外部污染物直接进入保护镜腔内部；3、将保护镜置于干燥洁净的环境中，灯光下观察是否有灰尘、烧点；若发现灰尘，使用酒精清洗干净即可，若发现烧点并引起切割不良，则需要更换保护镜片；4、取出压盖即可取出保护片，拿出新的保护片，清洗，确认新的保护片表面洁净、无烧点，以拆卸反序装回即可。

5、保护镜片的清洗：详见7.2镜片的清洁、储存

7.1.3聚焦保护镜的维护

图7.3聚焦保护镜维护示意图

1、用六角扳手拧开4颗M4x35内六角圆柱头螺钉；

2、将组件向下拆出，同时美纹胶纸封住聚焦镜腔，避免外部污染物聚焦镜腔；3、将保护镜置于干燥洁净的环境中，灯光下观察是否有灰尘、烧点；若发现灰尘，使用酒精清洗干净即可，若发现烧点并引起切割不良，则需要更换保护镜片；4、取出压盖即可取出保护片，拿出新的保护片，清洗，确认新的保护片表面洁净、无烧点，以拆卸反序装回即可。

5、保护镜片的清洗：详见7.2镜片的清洁、储存

7.1.4准直镜的维护

图7.4准直镜维护示意图

1、用六角扳手拧开4颗 \mathtt { M 4 x 2 5 } 内六角圆柱头螺钉；

2、将组件向上拆出，同时美纹胶纸封住上镜腔和准直镜腔，避免外部污染物镜腔；

3、将准直镜组件置于干燥洁净的环境中，灯光下观察是否有灰尘、烧点；若发现灰尘，使用酒精清洗干净即可，若发现烧点并引起切割不良，则需要更换聚焦镜片；

4、使用镜组扳手拧松镜片衬套即可取出准直镜片，拿出新的准直镜片，清洗，确认新的准直镜片表面洁净、无烧点，以拆卸反序装回即可。

注：更换准直镜时一定要在干燥洁净的环境中，准直镜片要清洁干净，贴好膜片。

7.1.5聚焦镜的维护

图7.5聚焦镜维护示意图

1、用六角扳手拧开4颗M4x35内六角圆柱头螺钉；

2、将组件向下拆出，同时美纹胶纸封住下镜腔，避免外部污染物镜腔；

3、使用镜组扳手拧松镜片衬套即可取出聚焦镜片，拿出新的镜片，清洗，确认新的镜片表面洁净、无烧点，以拆卸反序装回即可。

注：聚焦镜维护需在干燥洁净的环境中，灯光下观察是否有灰尘、烧点；若发现灰尘，使用酒精清洗干净即可，若发现烧点并引起切割不良，则需要更换聚焦镜片；

7.2镜片的清洁、储存

1、用棉签清洁镜片的步骤：

先用喷枪吹掉镜面上的灰尘；再用干净的棉签去掉污物；用新的沾有高纯度酒精或者丙酮的棉签从镜片中心沿圆周运动，擦洗镜片，每擦完一周后，换另一干净棉签，重复上述操作，直到镜片干净为止；将清洗好的镜片拿到光线充足的地方观察，若镜片的反射情况良好，表明镜片已经清洁干净，若镜片的反射情况不好，则要继续清洁镜片；

2、光学镜片的储存：

光学镜片妥善储存，可以保持镜片的质量完好。储存环境温度 1 0 ~ 3 0 ^ { \circ } { C } ，不可将镜片放入冷冻室或者类似的环境，否则取出时冷凝结霜，容易损伤镜片；储存环境的温度不可大于 3 0 ^ { \circ } { C } ，否则会影响镜片表面的镀膜。

将镜片保存在盒内，放置于不振动的环境，否则容易造成镜片的变形，从而影响镜片的光学性能。

※所有保护镜片的清洗，请参照此项，务必保证操作的规范

7.3陶瓷环及割嘴检查、更换

陶瓷环与割嘴属于精密敏感部件，须使用原厂配件，如因私自采购使用非原厂的陶瓷环与割嘴，导致切割头故障，所产生的一切后果自行承担。陶瓷环与割嘴装在电容头传感器上，离焦点非常近，切割的过程中，金属飞溅经常溅到陶瓷环与割嘴上，造成损伤，因此陶瓷环与割嘴需定期检查与更换。

7.3.1陶瓷环及割嘴检查

陶瓷环检查周期：1天，具体操作步骤请参考7.3.2

7.3.2陶瓷环及割嘴更换

1、定期对陶瓷环与切割嘴进行更换，切割嘴更换周期一般为半个月左右，陶瓷环更换周期为3个月，具体要依据使用条件及工况确定；

2、更换割嘴：在发现割嘴变形、孔堵塞、金属飞溅过多无法清理时，需要更换割嘴。将割嘴从陶瓷环上旋下，更换新割嘴，手动旋紧即可。

3、更换陶瓷环：将锁紧环旋开，陶瓷环便可取出；换上新陶瓷环，用锁紧环固定在传感器上即可。(注：更换割嘴及陶瓷环后需要校对光路是否在割嘴中心)

图7.6陶瓷环、割嘴维护示意图

8.故障排除

切割头为复杂的机电光学产品，因此产生故障的原因可能非常复杂，但是一般出现故障的原因比较简单，所以在授权操作部分，请认真检查并做好记录，方便查看及找出问题。如果问题无法解决，请及时联系我们的技术支持工程师。为了更好的帮助您解决问题，请将相应切割头和组件的详细信息给到我们。

切割头出现故障最直接的表现为切割不良，当切割头发生故障时，先排查外围设备，最后检查切割头，检查切割头时先检查最下面的割嘴、陶瓷环、密封圈、保护镜，后再检查内部聚焦镜和准直镜，最后是光纤。

注意：

如果切割头发生故障，请立即关闭激光束，停止机床运动。对切割头进行任何操作都需要足够的专业知识，对切割头进行操作和维修等工作必需由受过培训合格的人来进行。
如果在操作过程中遇到未说明情况，请及时联系我们的技术支持工程师。
切割头为高精密产品，请小心操作。

检修原则：先外后里 从下到上

1）检测水、气路有无异常；
2）检测保护镜片是否有烧点，若有，则进行清洗、更换；
3）检测切割头光学焦点在工件上的位置是否正确；
4）若得不到改善，请联系我司技术支持工程师；

9.维修与保养

9.1维修

切割头是否需要维修或者更换的频率主要取决于实际使用因素，如：

激光使用情况

使用环境

使用时间

其他特殊情况

考虑到以上情况，我们切割头在一定时间内可以进行保修，具体情况请看保修协议。

9.2保养

我们建议对切割头进行定期保养，保养周期为3个月，切割头工作现场的环境比较恶劣，对部分零件影响较大。所以请及时清除表面的污染物，减少腐蚀，对镜片进行定期检查，及时清洗更换镜片。