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LSS2004连续烟尘浓度监测系统
产品简介
LSS2004基于激光后向散射原理实现对烟粉尘浓度 的测量。
高稳定激光信号照射烟道中的烟粉尘粒子，被照射粒子反射激光信号，其反射信号强度与烟粉尘浓度成正变化。
LSS2004内嵌的高灵敏激光接收机检测烟粉尘反射的微弱信号，通过物定的算法计算出烟道烟粉尘的浓度。
技术特点
数字信号处理技术，极高检测灵敏度和高线性，消除杂散光的影响，测量更精确
光功率自适应稳定技术，确保检测光源稳定
极低零点漂移设计技术，每二十四小时自动零点校准
* 自适应满刻度校准技术，每二十四小时自动进行满刻度校准，修正窗口镜片污染
抗恶劣环境设计技术，极低温度漂移
专利设计在线校准，不用拆卸仪器即可实现手动零点和量程校准
滤光片，不受日光照射影响
一体化结构设计、大大降低安装复杂度和安装的精度要求，使安装维护简单快捷
提供多种输出接口，可扩展接口选项
* 提供控制软件UserMonitor，通过RS485接口采集数据和控制仪器
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选型指南
LSS2004可广泛应用于水泥、火电、钢铁、冶金、炼油、铝业、石化、造纸、玻璃等行业的工业企业。包括如下应用：
★环保污染源烟尘排放监测（CEMS）\star 除尘设备效率监测
★燃烧效率监测
★生产车间、厂房的粉尘负荷监控★科学研究、实验现场测试
★工矿企业职业健康保护粉尘监测\star 工业制造过程中粉尘浓度的测量
* 每套出厂仪器只适用于用户特定的应用和安装环境。根据安装环境设置的光程和量程与系统输出值直接相关，改变安装环境后，须做相应的调试。
◆本产品为综合应用光、电原理设计而成。在光学方面，由于烟尘颗粒的散射光信号与其物理特性、光学特性相关，不同排放源的浓度相同而输出信号可能有差异，故仪器安装到烟道，并设置合适的量程后，不能确保其输出值（X）就等于真实值（Y），而需要通过参比实验进行比对，确定方程Y=KX+B中的K和B值，对仪器输出值进行调整，使其接近真实输出值。这个过程即为现场标定。
烟尘浓度监测仪不能替代粒子计数器，当浓度小于0.1mg/m时需要粒子计数器。
机械接口参数：
法兰：通径DN65/外径70mm/孔心距130mm吹扫口：外径40mm&内一寸螺纹
维护要求
任何使用烟尘监测仪的工业现场均需配备吹扫系统，并保持其24小时工作。
工业在线或长期运行，需要定期维护。定期检查窗口镜片的污染情况，进行清洁处理。
校准与现场标定
现场标定是在仪器测量值和真实值之间建立对应关系，首次安装时进行。
校准是在仪器工作一段时间后检查其一致性，在安装完成运行一段时间后进行。
| 工作原理 | ||
| 激光后向散射测量 | ||
| 测定对象 | ||
| 工业废气、烟尘（干烟气) | ||
| 机械特性 | ||
| 外壳 | 全金属外壳 | |
| 外型尺寸 | 205× 160×160 mm (H×WXD) | |
| 重量 | 2 kg | |
| 防护等级 | IP66 | |
| 光学特性 | ||
| 工作波长 | (650±20) nm | |
| 测量性能 | ||
| 测量范围 | (0 ～ 2000) mg/m可设定 | |
| 零点漂移 | ±2%F.S./24 h | |
| 量程漂移 | ±2%F.S./24 h | |
| 示值误差 | ±2%F.S. | |
| 响应时间 | ≤10 s | |
| 烟道直径 | (0.7~20) m | |
| 环境工作条件 | ||
| 测量介质要求 | 工作温度 | (-20~55)°C |
| 最高烟气温度 | 400°℃（可选更高温度） | |
| 接口特性 | 最高烟道压力 | 100kPa（配吹扫系统时） |
| 模拟输出 | (4~20)mA，最大负载750Ω | |
| 数字接口 | RS485 | |
| 1路继电器输出 | 超限报警指示（选配） | |
| 继电器额定值 | 2A30VDC/0.5A125VAC（阻性负载） | |
| 供电要求 | ||
| 电源 | 直流24V/0.3A | |
| 选配件 | ||
| 现场显示系统 | ||
| 吹扫系统 | ||
| 自动校准单元 | ||
| 无线远程监控模块及软件 |
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