塑料中空制品

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鸿祥印务 食药类专用模内标签 创新技术匠心铸造有效杜绝食药被有毒有害物质迁移污染的隐患

鸿祥公司创建于1997年，位于南京市江宁区章村工业园区，是集研发、生产和销售为一体的纸塑印刷企业。公司专注食品包装印刷，2011年我们成功研制出食药级专用模内贴标签，迅速成为食药包装用模内贴标签行业首选。我们以品质铸造口碑，引领行业标准。

2024年9月6日实施的GB4806.14-2023《食品安全国家标准食品接触材料及制品用油墨》标准是我国首次发布，将为我国食品接触材料及制品用油墨的生产和使用合规提供法规依据和技术保障，为政府监管部门提供执法依据，将对保障消费者健康、规范企业行为、维护良好市场秩序起到重要作用。

然而，印刷模内标签行业普遍使用的UV油墨中含光引发剂有毒有害物质，不在GB9685-2016《食品安全国家标准食品接触材料及制品用添加剂使用标准》授权使用清单范畴，根据食品安全强制国家标准的管控要求，在食品接触材料及制品中不得含有光引发剂成分。我们长期关注采用UV油墨印刷的模内标签存在光引发剂迁移污染食品的风险，经南京海关危险货物与包装检测中心/国家食品接触材料检测重点实验室（简称：DPTC）多次权威检测验证，确实存在光引发剂迁移污染食品的风险，直接威胁食品安全。鸿祥早已洞悉这一风险，在油墨选择上就率先采用不含光引发剂成分的食药包装专用的间接接触类油墨，再结合我们独特精湛的技术工艺精制而成的食药级专用模内标签，经DPTC权威检测验证，完全符合食品安全国家标准，为食药企业提供更安全、更高效的解决方案。

随着2024年GB4806.14-2023《食品安全国家标准食品接触材料与制品用油墨》标准的实施，食药企业及包装容器供应商应引起高度重视，尽快采取有效措施，防范于未然。

相比之下，鸿祥生产的食药级专用模内标签，具有安全、合规、实用、环保、品质远超业内同类产品，并且价格不高于同类UV油墨印刷的非食品专用模内标签等优势显著，是食药制造企业的不二之选目前，客户群体覆盖中粮集团、娃哈哈、完达山乳业、英氏营养食品、恒顺醋业、紫林醋业、山西老陈醋集团等知名品牌食品企业，并得到了一致好评。在众多知名企业的见证下，鸿祥模内标签凭借卓越的安全性、合规性及高性价比，赢得了市场的广泛信赖。呼吁全行业共同行动，杜绝食品被有毒有害物质迁移污染的隐患，与鸿祥携手推动使用安全、合规的食品接触材料及制品，共同守护国民舌尖上的安全。

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2015年紫金塑桶荣获苏州市政府颁发的《苏州名牌产品》证书。
2015年公司法人刘小东先生荣任中国塑料加工工业协会中空制品专委会第三届理事长

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制品企业

河北世纪恒泰富塑业有限公司苏州市紫金塑业科技有限公司常州市塑料厂有限公司兴平市高科塑业有限公司岱纳包装有限公司

目录 Contents

P01 论道系列（八）：如何实现快速换色

P10 2024年中空制品行业经营情况调研报告

格瑞夫加码塑料容器与密封盖业务

P38

P48 OriginMaterials启动PET瓶盖商业化生产

中空论道/Discussion

P01·论道系列（八）：如何实现快速换色

2024吹塑行业白皮书/2024BlowMoldingIndustryWhitePaper

\mathsf{P10}*2024 年中空制品行业经营情况调研报告

综述/Summarize

P16·严峻市场环境下，欧洲树脂分销商逆势提升盈利能力

1技术交流/TechnologyMatters

P18·高密度聚乙烯大中空容器专用料结构剖析P23·高密度聚乙烯树脂小中空吹塑制品凝胶点质量分析P26·永磁同步直驱电机在挤出吹塑机中的应用P30·高密度聚乙烯耐环境应力开裂性能研究进展

经营&决策／Operating-decision

P36·如何成为一流塑料制品生产商P38·格瑞夫加码塑料容器与密封盖业务P40·现在就为潜在的关税冲击做好准备P42·特朗普关税政策对塑料企业是利是?

包装创新/PackageInnovation

P45·格瑞夫推出包装新方案ModCanP46·舒驰推出FOODCERT系列堆码桶，引领食品安全新标准P47 * 埃万特公司推出ColorMatrixTMAmosorb ^{TM}4020L ：一款用于PET包装的新型保质期延长型氧气吸收添加剂P48 * Origin Materials首开先河，宣布启动PET瓶盖商业化生产

吹塑机&辅机／BlowMoulding&AuxiliaryMachine

P49 ** VES推出往复式电动挤出机螺杆电驱动系统，降低 15% 能耗P50·来自塞浦路斯可生产 20ml{-}5L 容器的PET注拉吹成型机

可持续发展/SustainableDevelopment

P51·可口可乐将在德国推出新型0.85升rPET瓶

商业资讯/BusinessWire

P53·贝里成功收购CMG塑料P55 * Censco 收购 Mucell 挤出技术公司P56·意大利Serioplast公司将在美国开设第三家工厂P57·舒驰子公司Remitack投资建设塑料桶清洗线

专委会动态/CBMPCNeWS

P58·关于召开“2025塑料中空制品产业链市场与技术交流会的通知

P50来自塞浦路斯可生产20ml-5L容器的PET注拉吹成型机

主办单位

中国塑协中空制品专委会

汇编单位

河北世纪恒泰富塑业有限公司
格瑞夫塑料包装（昆山）有限公司
苏州市紫金塑业科技有限公司
岱纳包装（天津）有限公司
兴平市高科塑业有限公司
常州市塑料厂有限公司

编委会

秦川机床工具集团股份公司
广州信联智通实业股份有限公司
山东通佳智能装备有限公司
江苏维达机械有限公司
佛山市三水飞马包装有限公司
广东汇伟塑胶股份有限公司
中国船级社质量认证有限公司
宁波一象吹塑家具有限公司
昆明智旺实业有限公司
舒驰容器（上海）有限公司
良和包装（浙江）有限公司
佛山市南海新宝德塑料有限公司
沧州东盛塑料有限公司
吴江市春鑫塑料厂有限公司
苏州同大机械有限公司
佛山市南海长进塑料制罐有限公司
贵州千叶药品包装有限公司
中粮包装
张家港市瑞鑫精密模具有限公司
江苏上元容器制造有限公司

联系方式

地址：北京市丰台区郭公庄中街北京方向B座6层（
邮编：100160
联系人：苗丹王文倩王子豪
联系电话：13693014257(文)18514821467（王子豪）
E-mail: zkzpzwh@126.com
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中空论道

BLOWMOULDINGINDUSTRYDISCUSSION

本期嘉宾

张亚儒兴平市高科塑业有限公司总经理刘晓亮 江苏上元容器制造有限公司生产总监王伟张家港市意久机械有限公司总经理柳兵 雅琪集团国内销售总监

论道系列如何实现快速换色

背景

在吹塑生产工艺中，换色一直是一项重要且复杂的工作。据统计，换色时间通常在20分钟到2.5个小时不等，其进程直接影响着产线效率，尤其当换色不顺利时会阻碍生产甚至停工。而其背后则由生产工艺、换色次数、生产原料、色母等多种因素影响。

问题

“小批量，多批次”是中空吹塑制品生产的主要特点，因此在生产过程中，清洗换色是一个重要环节。采用正确的换色策略与方法，可以缩短清洗时间，减少原料和人力浪费，提高产品成品率，延长设备工作寿命。请根据实际生产案例及设备情况：

① 介绍吹塑机在提高换色效率方面的创新设计。

② 分析在生产过程中，造成换色不顺利的因素及解决办法。

嘉宾1：张亚儒兴平市高科塑业有限公司总经理

张亚儒，深耕塑料中空吹塑行业二十余载，在国内行业最早研发大型聚乙烯卧式吹塑罐的生产技术与市场应用，参与多项国家标准、行业标准及团体标准的起草与修订工作，在大型塑料中空容器领域积累了丰富的管理经验。

解疑答惑

一、中空吹塑机清洗换色的原则

1．高效性原则

在确保清洗彻底的基础上，应尽可能缩短清洗换色的时间。这不仅能减少生产中断的时长，提高设备的生产效率，还能有效降低因设备停机而带来的经济损失。

2.彻底性原则

清洗换色务必做到全面、彻底，保证旧色料被完全清除，防止新色料受到污染。确保产品颜色的一致性，使清洗换色后生产出的产品无杂色、黑点等质量缺陷，符合质量标准要求。

3．成本控制原则

在保证清洗换色效果的同时，需合理控制换色成本，要尽量减少新原料、人工和电能的投入等，实现清洗换色成本的最低化。

二、清洗换色的方法介绍

1.先将料筒内剩余的旧色料尽量挤出，再利用压缩空气将挤出机料筒（储料斗）内残留的塑料颗粒及颜色杂质吹除，以有效降低料筒内的残留料量。在使用压缩空气进行清扫作业时，需确保设备及其周边环境免受污染。在洁净车间中，可采用工业吸尘器进行清扫作业。

2.清洗换色过渡料的选择。在正式换色前，可先加入过渡料对设备进行清洗。过渡料一般选用白色系或利用价值较低的杂色破碎料，也可先添加部分低密度聚乙烯作为过渡料。将其在设备内充分塑化、挤出，以此带走大部分残留的原有旧色料。当挤出颜色与拟更换的新色料相近时，再用新料彻底清洗，直至完全

清洗。

3.在开机清洗换色作业时，可将机头各段加热温度比正常工艺温度提高5-10C，尤其是在挤出机与机头连接处、口模处的温度要适当提高。储料式中空吹塑机在清洗换色时，机头温度提高10-15℃，换色的效果尤为明显。

4.针对难以换色的大型多层中空吹塑机机头，在清洗换色过程中可采取多种方法相结合的方式。

首先，使用含有少量水分的过渡料，如破碎回收塑料等。这些原料在储料机头内部熔融过程中会产生较多气泡，增加内部压力，能有效缩短清洗换色的时间。随后，在过渡料中添加约 5% 的PPA母粒进行深度清洗，能更好地清除流道和口模处的色料堆积，显著缩短换色时间，同时还具备一定的螺杆清洁功能。

5.螺杆清洗剂是一种专门用于挤出机料筒和螺杆的化学清洗剂，适用于对料筒内形成的碳化物以及有机颜料团聚现象进行深度清洁。在进行化学清洗换色过程中，必须严格把控清洗剂的使用时间和用量，防止对设备造成损害。因此，不建议长期依赖化学清洗方式。

三、换色过程中常见的问题

1.设备存在的缺陷导致残留物料难以清洗。具体而言，料筒和螺杆的螺槽死角、进料段温度过高、机头流道不合理、压力不足以及口芯模表面光度差等问题，均会导致塑料原料在正常生产过程中形成滞留堆积。这不仅延长了清洗换色的时间，增加了换色成本，甚至难以彻底清洗干净，从而影响新颜色的纯净度。上述问题建议与设备制造商联系，优化设备结构，改进存在物料死角的区域，以减少塑料原料在设备中的

滞留堆积。

2.部分设备在挤出机前端设计有过滤网，该位置通常是色母料（颜料）和杂质最易滞留堆积的区域，换色时仅依赖过渡料往往难以彻底清除。因此，建议在订购设备时选择配备快速换网装置，以便在不拆开机头的情况下迅速更换滤网，可有效减少因滤网堵塞引发的换色难题。

3.储料式机头为方便压料环与料缸之间摩擦产生的碳化物排出，一般设计有溢料孔。定期检查溢料孔的畅通情况，避免因堵塞影响碳化物的顺利排出。在清洗换色过程中,通过向溢料孔内注入适量的润滑剂，并提升压料环行程，能够促使料缸内壁的滞留物料从溢料孔排出，从而缩短清洗换色的时间。

直接挤出式机头通常在原料熔接汇合处设计有逃料孔，清洗换色时将其打开，以便快速清除新旧两种色料形成的熔接线，从而实现高效换色。

4.多层机头的清洗换色时间通常是单层机头的两倍以上，而储料式机头的清洗换色耗时则普遍超过直接挤出式机头的三倍。根据产品生产工艺需要，选择合适的挤出方式，决定了清洗换色的效率。因此，在设备选型时，需综合考虑生产需求与清洗换色效率，以达到最佳的生产效益。

5.原料输送、边料回收及配套辅机是中空吹塑机闭环生产系统的重要环节。在清洗换色过程中，必须充分考虑其操作的便捷性，确保能够快速清洁并高效运作，这对于降低颜色污染和保障产品质量至关重要。

合理的规划原料输送方案，尽量缩短带色原料输送管道的距离，减少其弯曲和长度，以降低原料在管道内的残留量。在边料回收过程中，可采取专机专用或一色一用的模式，尽量减少对破碎机及相关辅机的清洗换色频率。

四、换色过程中的现场管理

1．人员管理

（1）制定作业指导书，规定设备清洗换色流程的标准操作步骤、相关注意事项等，并由经验丰富的

操作人员现场指导。

（2）强化现场培训，涵盖设备原理、换色流程、清洗料的选用处理等，明确各岗位职责，提升清洗换色作业的效率和质量。

（3）加强安全监督，对操作人员进行安全知识培训，确保个人防护措施到位，设备安全运行。

2.设备管理

（1）在进行清洗换色前，全面检查吹塑机及其配套设备，确认其是否满足清洗换色的条件。重点检查设备加热部件的温度是否适宜，以确保设备能够正常运行，从而避免发生故障和造成不必要的浪费。

（2）换色过程中需维持设备洁净，采取有效防护措施以防止任何损害。换色完成后，务必做好清场工作，为下一次生产做好充分准备。

（3）规范设备状态管理，在设备上设置标识，清晰标注设备的运行、保养、待机等状态信息，并建立换色记录，以便于分析和优化清洗换色工艺，提升设备维护效率。

3.物料管理

（1）严格控制过渡料的清洁度，防止异物混入，以免影响清洗换色及设备正常运行。过渡料和清洗料重复使用时，须妥善保存，以防污染。

（2）强化物料回收处理工作，分类回收残留原料和清洗废料。可回收原料进行破碎、造粒使用，以实现资源的循环利用。不可回收废料则需按照环保要求进行无害化处理，避免造成环境污染。

合理规划生产流程是中空吹塑制品企业提升生产效率和降低成本的关键举措。生产执行部门应尽可能将色彩相近或同属一色系的产品安排为连续生产，以减少频繁更换颜色的需求，避免在深浅颜色之间的反复切换。在设备条件允许的情况下，将同一色系的产品集中在同一设备上进行连续生产，即换模不换色。这样不仅能减少清洗换色的次数，降低换色成本，还能提升设备的利用率和整体生产效率及品质。

嘉宾2：刘晓亮江苏上元容器制造有限公司生产总监

刘晓亮，现任江苏上元容器制造有限公司生产总监，大学本科学历，专业为高分子材料应用技术，选修工商管理专业。主要从事200升及1000升吨桶的制造，从业已18年。参与过国家标准GB/T13508-2011《聚乙烯吹塑容器》修订工作。

解疑答惑

原料换色一直都是企业生产中的一个痛点，特别是一些老旧设备以及颜色更换频繁的制品。江苏上元容器制造公司主要是生产200L蓝桶以及1000L吨桶为主的企业，我将以此为例，总结工作中的一些相关经验。以下将从较快完成清洗换色的原则和方法两个方面进行介绍：

一、 原则

1、预防为主：在生产计划安排上，尽量将颜色相近或兼容性好的产品批次相邻生产，减少因颜色差异大导致的清洗难度。例如，先生产浅蓝色的桶，再过渡到深蓝色的桶，最后再生产黑色的桶，避免深色染浅色。

2、高效清洁：先要了解对应色母的成分以及化学相容性，再选择合适的清洗原料、清洗剂和清洗工具，确保能快速、彻底地清除设备内残留的旧色原料，同时不损伤设备。

3、规范操作：制定《快速换色操作指南》，明确步骤、工具和验收标准。操作人员需严格按照《快速换色操作指南》进行，保证每个环节都执行到位，减少因操作失误导致的清洗时间延长。

二、方法

在清洗之前，我们要先知道造成换色难的原因，或者说残余旧色原料的存在位置。存在的位置主要为以下几处：进料段的管道、机筒螺杆内的死角、机头储料缸内流道死角等。

1、使用压缩空气将管道内清理干净，特别是管

道死角处。

2、针对轻换色的制品（如浅蓝变深蓝），原则上可以使用本制品的原料混合料清洗，清洗完的原料还可以继续破碎使用，以减少原料被污染造成的浪费。

3、针对重换色的制品（黑色变浅蓝色或本白色），则需要使用专用清洗料：如我们公司在由黑色转为白色的时候，会选用与设备和原料兼容性好的专用清洗料（如专用偶联剂 ^+ 钛白粉）。将清洗料加入设备，让其在螺杆和料筒内充分流动,带走残留的旧色原料，能有效缩短换色时间。

4、工艺上可以提高温度和转速：在允许的范围内适当提高料筒温度和螺杆转速,使原料流动性更好，便于排出。但要注意控制温度和转速，防止原料过热分解。例如生产聚乙烯制品换色时，可将料筒温度提高10-20C，螺杆转速提高 10%-20% 。

5、分段清洗：将整个换色过程分为几个阶段，逐步进行清洗。如先进行粗洗，用大量的清洗料初步清除大部分旧色原料；再进行精洗，用少量的清洗料清除残留的细微颜色杂质。

6、设备：对于特难清洗的老旧设备，在条件允许的情况下，建议使用专用设备生产重颜色的制品或本色制品。或者选用连续式的挤出设备（没有储料缸）等新研发的设备，以减少设备流道等位置的死角。定期对设备进行保养，清理螺杆、料筒等部件的积料和结垢，使设备在换色时能更好地进行物料流动和清洗。

以上仅从个人工作中总结的方法，仅供参考，具体情况还是根据每家公司的设备情况、制品规格等制定完备的清洗方法。

嘉宾3：王伟张家港市意久机械有限公司总经理

王伟，张家港市意久机械有限公司总经理。二十余年专注于中空吹塑设备新技术的研发和制造，带领团队不断耕耘创新，持续为中空制品行业提供实际需求的自动化、个性化、节能低碳的机型设备。

解疑答惑

一、吹塑机在提高换色效率方面的创新设计理念

（一）螺杆的结构设计

一般来讲螺杆制作时在材质、热处理及表面光洁度保证的情况下，螺杆自身的换料换色速度是较快的。螺杆结构设计时我们在考虑正常挤出生产时所需的塑化产量和混炼效果的指标前提下，通过优化螺杆结构，适当提高螺杆的挤出压力，让熔体进入模头流道后对容易粘附在流道内壁的残留旧色旧料产生更高的挤压冲洗效果，从而加快换色速度，同时还能提高熔体的密度和塑化质量。

（二）模头流道的结构设计

对于提高换色效率来讲，在中空设备行业无论是储料式还是连续挤出式机型，模头内部的流道结构设计最为重要，其中核心的设计要素之一是要能做到整个流道内部的压力均衡性，流道无死角。压力失衡的流道在挤出换色时往往压力大的区域换色很快，压力低的区域换色慢，尤其是熔体进入流道后再汇合的位置，很容易形成料坯。绝大部分区域在较短时间都已换色完成，只留有一条或对称两条需要较长或很长时间才能完全换色成功的现象，我们可以借助流体有限元分析等软件来进行流道结构合理性设计，优化均衡熔体在流道内各点位的压力，避免流道死角。同时也要注意避免过高的流道压力会让熔体经过流道时产生温升，因为受模头的散热方式（一般采用自然散热的方式）因素影响，持续常态化的温升反而容易让熔体降解粘附流道表面，起到相反的效果。

其次在选择模头的流道材料时，需要综合考虑材料的耐热性能、热稳定性和镜面加工性能等因素。在高温下工作状态下耐热性能和热稳定性好的材料能够在长时间内保持稳定的性能，热变形小，不会因为温度的变化而导致尺寸变形，特别是流道部件连接位置过渡尺寸的一致性形成错位不光滑表面，从而影响换色过程的稳定性和效率；流道的表面光洁度处理效果对选用材料的加工性能非常重要，具有良好镜面加工性能的材料可以使流道表面更加光滑，有助于提高换色过程的整体效率，特别是对于生产有腐蚀性类的特殊原料时，必须选用耐腐蚀流道材料，或螺杆和流道的表面做镀铬或镀钛等特殊工艺处理，以防止这类原料腐蚀光洁的流道表面，影响稳定生产和换色。

布局

（三）挤出模头控温方式优化和加热段数的合理

在设备加温预热时，一次性加热到位的加热方式往往容易造成与加热器距离最短的流道内的存料表面产生氧化发黄流动性变差，附着在流道表面，造成对挤出的料坏表面产生条痕，影响制品表面的光洁度，通过优化设备的加热控制方式，针对不同原料所对应的塑化温度让螺杆及模头各加热区域在不同的加热时间段采用断续渐进的加热控制工艺，让留存在螺杆和模头流道内的存料从外到内都能渐进均匀受热达到可开机的熔融状态。其次模头的加热段数和加热器功率的设计布局也要遵循段数合理，加热功率均匀的原则，否则同样会对换色效率造成不利。

二、设备生产过程中，造成换色不顺利的因素及解决办法

根据部分制品生产企业的不同反馈，在设备挤出

螺杆和挤出模头流道结构限定的状态条件下，造成换色不顺利的主要因素有以下几点：

（一）色母和原料因素的影响

不同厂家的色母配方以及作为主体原料的树脂牌号，在流动性、相容性、高温状态分解系数等各项指标上都有差异化的特征，对换色的效率也会有不同的表现,在确保制品颜色和容器性能指标要求的前提下，尝试更换融点合适、相容性好、不易分解的色母和原料，对缩短换色时间有明显的帮助。

（二）换色过程中温度及挤出压力的调整

在换色时，可以通过适当降低螺杆温度并提高螺杆转速加大挤出压力，同时适当提高模头各区域温度的方式，让螺杆挤出较低温度的熔体以更大压力对模头流道内温度相对较高的熔体形成硬挤压冲洗状态，能有效缩短换色时间。

（三）更换不同颜色的合理安排

制品企业可根据自身产品颜色特点及订单交货时间节点，合理安排订单制品的换色生产，建议从深到浅或从浅到深的次序逐步安排过渡订单颜色生产，这样能同时兼顾订单和降低换色成本。从深色立刻换到浅色往往需要较长的时间，对原料、人工、时间及电耗都会造成很大的浪费。

（四）避免保温或待机时间过长

在设备预热保温达到可生产的温度状态时，设备需及时开机生产，避免让熔体长时间停留在螺杆和模头内；在正常生产过程中因各种因素确需停机时，尽量控制缩短待机时间，如实际情况待机时间较长，可先适当降低各加温区域的温度，恢复生产时在加到正常生产时的温度，温度到位后再开机生产。

嘉宾4：柳兵雅琪集团国内销售总监

柳兵，男，出生于1965年，毕业于沈阳大学机械制造工艺及设备专业。2005年加入雅琪集团，从事中空挤出吹瓶机及模具销售工作，现任国内销售总监。为吹塑行业添砖加瓦，是我的荣幸。

解疑答惑

在塑料包装行业中，EBM（挤出吹塑成型）吹瓶机因其高效生产能力和对PE、PP材料的适应性而广泛应用。然而，在制品颜色切换过程中，传统设备常面临换色时间长、原料浪费大、效率低等问题。本文从“机器设计优化”“原料色母配方改进”和“操作习惯和流程升级”三个维度，探讨如何实现EBM吹塑（瓶）机的快速换色。

一、机器设计优化：从源头减少残留

1、挤出系统与机头流道设计

EBM吹瓶机的挤出系统和机头流道设计对换色效率起着关键作用。合理的流道设计能够减少胶料在机头内的停留时间，避免因死角导致的胶料积留，从而降低换色时的清洗难度和时间。例如，机头内部流道设计应无死角，确保胶料顺畅流动，不积留残余物料。这种设计不仅有助于提高换色速度，还能减少因残余胶料导致的产品颜色污染。

2、梯度设计与流体力学原理

多层共挤EBM吹瓶机，多模头的梯度设计可以有效提高流道的自洁性。流道截面从宽到窄逐步过渡，利用材料流动惯性减少残留。通过优化流道的形状和尺寸，使胶料在流动过程中形成均匀的背压，减少因压力不均导致的流道内胶料滞留。此外，机头流道结构应符合流体力学原理，确保胶料在挤出过程中背压均衡。例如，采用螺旋流道，或根据不同应用场景所采用复合流道设计，能够使胶料在流道内形成稳定的流动状态，减少湍流和涡流的产生，不仅提高流体的稳定性而且提高换色效率。

3、中心进料式机头的优势

中心进料式机头是实现快速换色的重要设计之一。与传统的侧进料方式相比，中心进料式机头能够使胶料更均匀地分布在整个流道中，流道平衡性提高，减少因进料不均导致的流道内胶料积留。这种设计不仅提高了换色速度，还能确保产品质量的稳定性。雅琪自2005年开始全面推进中心进料的机头设计，换色效率提升 50% 以上，例如，深色转色少于20分钟，一般较极端深色转浅色约60分钟。

近年来，随着机头流道模拟设计及分析软件的日益成熟，特别是机加工设备和加工工艺的日益完善，流道设计水平和工艺水平不断提升。

4、流道表面处理与新材料应用

近年来，流道表面涂层技术得到了广泛应用。通过在流道表面涂覆一层特殊的材料，能够显著降低胶料与流道内壁的摩擦系数，减少胶料在流道内的滞留时间。这种涂层技术不仅提高了换色效率，还能延长机头的使用寿命，降低设备维护成本。例如：采用纳米级不粘涂层（比如陶瓷涂层或聚四氟乙烯）。相对于传统的电镀工艺，大大降低熔体黏附性，而且不易脱层。

采用模块化流道组件。通过快速拆卸的流道模块实现物理清洁，缩短停机时间。

二、原料色母配方改进：平衡成本与换色效率

色母的分散性和流动性直接影响换色效率。若一味追求低成本配方，可能导致色母团聚、迁移性差，反而增加清洗难度。

1、分散性与流动性的改进

色母的分散性和流动性是影响换色效率的重要因素。通过优化色母配方，增加颜料的分散性，能够使颜料在胶料中均匀分布，减少因颜料聚集导致的换色困难。同时，提高色母的流动性可以降低胶料在挤出过程中的阻力，减少因流道内胶料滞留导致的换色时间延长。以下措施供参考：

载体树脂匹配性优化。色母载体需与基材（PE/PP）相容性高，建议选择与基材熔融指数相近的低分子量树脂，缩短熔融时间。例如，PP基材使用低黏度PP载体，避免因相容性差导致的分散不均。

分散剂与润滑剂的应用。超分散剂（如改性脂肪酸酯）：降低色母颗粒表面能，防止团聚。

内／外润滑剂协同。内润滑剂（如硬脂酸锌）减少熔体内摩擦，外润滑剂（如硅酮）提升熔体与流道壁的滑移性，加快残留胶料排出。

高浓度色母与纳米技术。采用纳米级颜料（如炭黑分散至 50nm 以下），可在减少色母添加量的同时提升着色力，降低换色时的残留风险。但需注意纳米颗粒的防团聚处理。

2、挤出量增加后的配方调整（这个问题点，希望引起重视）

在多腔高速吹塑应用中，随着挤出量的增加，色母的配方需要进行相应的调整。为了满足高产量的需求，色母配方中应适当增加分散剂和润滑剂的比例，以提高颜料的分散性和胶料的流动性。在调整配方时，不能单纯为了降低成本而牺牲换色效率。例如，一些低成本的分散剂可能会导致颜料分散不均匀，从而增加换色难度。因此，在配方优化过程中，应综合考虑成本和换色效率的平衡。

三、操作流程升级：标准化与创新工具结合

即使设备与色母优化到位，操作者的规范性和辅

助工具的选择仍至关重要。

1、换色前的系统化准备

分阶段停机：先切换至过渡色，再逐步过渡至目标色，减少色差区间；

预清洗流程：使用低熔点清洗料（如高流动性PP）填充流道，排出残余胶料。

2、清洗剂与发泡剂创新应用

化学清洗剂：含表面活性剂的专用清洗料可溶解碳化物，但需注意对设备的腐蚀性；

发泡剂:在清洗料中添加微发泡剂(如碳酸氢钠)，利用膨胀压力冲刷流道死角。

3、数据化操作管理

建立换色参数数据库，记录不同颜色、材料的温度、压力、清洗剂用量等最优组合，减少人为试错时间。

四、结语

EBM吹瓶机的快速换色需以：设备设计为基石、原料颜色配方为纽带、标准化操作为抓手，三者协同方可实现效率最大化。未来，随着智能温控、自清洁涂层、新材料配方等技术的成熟，换色周期有望进一步缩短至分钟级，助力企业降本增效。

本期问题来源

《食品包装用聚乙烯吹塑容器》国标宣贯暨塑料中空制品技术交流会

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2024年中空制品行业经营情况调研报告

⊚ 文／中国塑协中空制品专委会

作者按：

中国塑料加工工业协会中空制品专业委员会（后文简称“中空制品专委会”或“专委会”）隶属于中国塑料加工工业协会，于2002年经民政部正式注册备案，是由中空制品及上下游产业链企业按自愿原则组成的跨地区、跨部门、跨行业的全国性塑料中空容器行业社团组织。

《中空制品行业年度经营情况调研报告》是中空制品专委会年度最为重要的工作内容之一。本报告旨在全面、客观地评估过去一年中空行业企业的经营情况，并结合目前行业发展现状进行总结、展望和策略建议。本报告将作为助力中空企业高质量发展的抓手之一，加强中空企业对于目前行业景况和经营环境认识，对企业未来发展和投资决策具有重要参考价值。

前言

2025年2月6日，中空制品专委会面向近900家企业发出了《关于进行2024年中空制品行业经营情况调研的通知》。

专委会累计收到调研反馈表198份，183份为有效数据，分别来自19个省、自治区、直辖市的112家制品企业和71家配套企业，特此致谢积极支持配合专委会工作的各方企业。

本报告主要内容包括2024中空制品企业经营情况分析、2024中空制品配套企业经营情况分析和未来行业发展趋势分析三个部分。注：由于个别数据采用电话访问形式，仅记录关键信息，故图表数据合计不一定是总样本数。

一、2024中空制品企业经营情况分析

1、分析概要

·2024年近六成中空制品企业营业额实现持平或正增长，呈负增长的主要为中小型企业，预估行业总产量呈微增长态势。

·销售额正增长企业中，销售额增幅远小于产量增幅，表现为显著的增量不增利状态。

·据不完全分析，润滑油桶、200升L环桶、透析液桶产量有所下滑，而堆码桶、吨桶、日化瓶需求量处于小幅增长态势。

·自动化升级进度加快，较去年实现数量级增长。

. 37.6% 企业预计2025年经营额将呈增长态势，该数据明显低于前值 54.2% 。

2、受调研企业组成

参加本年度调研的制品企业中，有91家参与了上年度调研，占到本年度样本总数的 81.3% ，可从侧面印证该报告中相关对比数据的合理性和较客观性。

2.1地区分布情况

本次调研的112家制品企业，其地区分布依次为：天津1家、河北6家、内蒙古1家、上海7家、江苏27家、安徽1家、浙江8家、山东15家、湖北1家、湖南1家、广东27家、重庆2家、四川2家、贵州1家、江西2家、云南3家、陕西3家、宁夏3家、新疆1家。根据所有制形式来看，国企3家，外商独资企业8家，合资企业3家，其余98家为民企。同时可以看到，江苏及上海、广东、山东／河北三个产业集中地样本数占比分别为 30.4% 、 24% 、 18.8% ，与国内中空行业产业地区分布情况基本相符。

2.2营业额区间分布情况

从经营规模划分，营业额5000万以上企业61家，以下企业50家。具体情况如表1所示。

2.3子行业分布情况及代表性企业

为了更好地分析子行业发展趋势，专委会将受访企业依据所属子行业进行划分，按数量排序依次为：化工包装75家，食品及饮料包装瓶34家，日化瓶17家，药品包装瓶9家，异型及其他中空制品5家，车用吹塑托盘4家和汽车油箱2家，具体情况如表2所示。注：部分企业涉及多个子行业，故企业数量合计超过实际受访企业数量

另外，专委会选取了有代表性、较易量化的9个子行业，并列出销售额排名靠前的代表性企业，见表3。

3、营业额、产量与利润分析

从2024年营业额变化情况来看，有47家相比2023年出现下降，38家基本持平或小幅增长，27家实现大幅增长；从2024年总产量变化情况来看，有32家下降，77家实现基本持平或增长；从2024年利润变化情况来看，有56家下降，54家实现基本持平或增长。此外，从已收取的样本数据对比国内中空原材料总产销来看，2024年中空制品总产量小幅增长态势，而营业额、利润整体呈现下降态势，具体情况如表4、表5所示。

此外，专委会就化工包装产量进行专项统计。本次调研共收录60家化工包装企业，2024年堆码桶产量共计6704.4万只，IBC产量共计702.64万只，200L桶共计1309.4万只。

3.1营业额下滑原因分析

样本企业中有四成多营业额呈下降态势，根据他们的反馈，其下滑主要受以下三方面因素影响。

其一，国内有效需求不足的困境并未得到缓解，行业竞争格局愈演愈烈。外部环境来看，中美贸易战、中欧贸易战持续不断，且范围有升级扩张态势，使得以出口为导向的我国制造业外销渠道不断遇到阻碍。大批无法出口的产能不得已部分转到国内市场，加剧了国内的供应压力。内部环境来看，“消费降级”成为2024年国内热词之一，其背后反映了国内市场需求疲弱，消费意愿偏低的现象。而市场有效需求的不足加剧了企业之间的竞争，围绕“内卷”“价格战”展开的不良竞争情况愈加突出。在国内外双重供应压力叠加下，产品价格不断创历史新低，导致部分企业经营情况出现下滑。在47家营业下降的企业中，有

31家源自国内市场需求变化。此外，2024年中空制品总产量仅有微幅增长亦能印证该原因。

其二，业务规模扩张速度放缓。通过表8数据，专委会发现本次调研中有3家企业的增长源自产能扩张，该数量与历年相比呈下降趋势（2023年5家，2022年8家）。该现象也从侧面印证了制品企业对于投资新厂房的谨慎态度。

其三，部分子行业的发展挑战。在汽车市场从传统燃油车主导逐步向燃油动力、混合动力和纯电动三分天下的新态势转变下，汽车油箱、润滑油包装桶等生产企业的市场份额萎缩；而全球物流行业的蓬勃发展，也使得吨桶在成本效益、使用便捷性、适用范围和环保方面的优势更加凸显，从而在其年需求量高速增长的同时，对200升L环桶的市场造成挤压，使得后者近些年需求出现逐年下降态势；同时，近几年粉末透析液的出现抢占了部分液体透析液市场，从而减少了对透析液桶的需求。因此，以上述产品为主营业务的制品厂，销售额受此影响较大。

综上所述，国内供给严重过剩、内需不足仍是目前行业面临的最大挑战和发展受阻的深层次原因。

3.2营业额增长原因分析

而营业额增长的企业，则展现出“强者恒强”的态势。在27家实现大幅增长的企业中，有 51.9% 来自5000万以上营业额企业，其中绝大部分都为子行业的代表性企业。该现象在21家基本持平或小幅增长的企业中则更为明显。根据调研问卷和专委会了解情况，影响企业营业额良性增长的主要原因有三点。

其一，企业品牌效应更加凸显。国内市场有效需求疲软，导致下游客户创新动能不强。在此背景下，与下游客户保持长期合作，且规模大、质量稳定的中空制品企业更容易斩获大订单。在65家营业额持平或增长的企业中，有47家源自国内需求变化，其年产量都有所增长。此外，专委会还发现，有20家企业在利润下降的情况下仍实现了营业额增长，其中大部分由销售价格变化所导致。

其二，自动化转型趋势愈加明显。近年来，面对招工困难、人工成本高等问题，部分中空制品企业将目光投向自动化升级改造，并获得越来越多的企业认可。在本次调研中，有17家企业受益于此，相比2023年的3家有了长足发展。

其三，原材料价格稳定。根据金联创网站统计数据显示，2024年HDPE（牌号5502）均价基本保持在7800-8000元／吨区间，相比去年有了小幅下降。得益于近两年原材料价格长期低位运行，企业生产成本大体稳定，保证了合理的经营利润。

总而言之，2024年中空制品企业增量不增利的状况愈加突出。2024年约有 68.8% 的受访企业总产量相比上年同期出现不同程度的增长，而销售额同比实现正增长的企业占比仅为 58% ，低于前值。因此，即使销售额实现正增长的企业中，利润反而出现下降的占比也竟达到近八成。另外，值得注意的是，在营业额下降的企业中，有近六成企业受产量下降影响，其中绝大多数为中小型企业。从此也可看出行业持续向订单集中化、规模化趋势发展。

4、再投资趋势

总体来看，2024年中空制品企业实际经营情况不如2023年业内的乐观预期，但偏差较小。根据调研数据，大多数企业对2025年经营预期持保守态度，认为会保持持平态势，该部分占比为 43.1% .， 37.6% 的企业认为会增长（上年度该比例为 54.2% ）； 12.5% 的企业则认为会下降。

而对于2025年的投资意向， 45.8% 的企业计划加大投资（上年度该数值为 51% ）； 29.4% 的企业预计与 2024年持平； 15.6% 的企业则将会减少投资； 10% 的企业则停止投资。

对比上年度预期营收增长及计划增大投资企业比例来看，企业的乐观情绪明显减弱，对未来的发展持谨慎偏悲观态度。因此，可能会对上游的原材料、设备等的销售业绩起到压制作用。

二、2024中空制品配套企业经营情况分析

1、分析概要

·2024年近八成中空制品配套企业经营实现正增长，其中吹塑机、原辅材料、配件企业表现亮眼，模具、辅机增速放缓。

·国内外市场需求修复是实现增长的主要原因。

·降本增效释放配套企业增长潜力。

? 100% 受访企业认为2025年销售额将实现正增长或持平态势。

2、受调研企业组成

2024年参加调研的制品企业中，有57家参与了上年度调研，占到本年度样本数的 80.3% ，可从侧面印证该报告中相关对比数据的合理性和较客观性。同时受访企业所属行业及规模具有代表性，能够客观反映出发展现状。

本次调研的71家配套企业中，包含29家吹塑机、8家模具、16家辅机企业、9家原辅材料企业、7家配件企业、2家其他企业。从所有制形式来看，国企1家，外商独资企业6家，合资企业1家，其余62家为民企。下表列出部分具有一定规模和影响力的子行业代表企业。

3、营业额、产量与利润分析

从2024年销售额变化情况来看，有15家相比2023年出现下降，25家基本持平或小幅增长，31家实现大幅增长；从2024年利润变化情况来看，有22家下降，49家实现增长。整体来看，2024年中空制品配套企业与制品企业趋势不同，整体呈现上升趋势，具体情况如表11、表12所示。

2024年配套企业延续了2023年的上升趋势，有78.9% 的企业实现了不同程度的增长，比2023年提高了 16.6% 。从子行业来看，绝大部分吹塑机、原辅材料、配件企业的营业额都实现了增长，尤其是吹塑机与原辅材料企业一扫颓势，较去年增幅分别达到了32.8% 与 22.3% 。而在模具与辅机行业营业额增长企业仍占多数，但增长趋势放缓。

根据调研结果及专委会了解，整体经营情况持续增长的原因主要为：随着全电动吹塑机技术的日趋成熟，更高效、节能、稳定、质优价廉的吹塑机的出现，以及专业性人才缺乏推升的自动化升级的迫切需求推升了制品厂对吹塑机、自动化设备及辅机的需求，从而在下游需求并未显著增加的情况下，吹塑机销量实现了较好的增长；同时，生产效率的提升也进一步提高了模具、原辅材料以及配件的市场需求。在本次受调研企业中， 89.7% 的吹塑机企业与 87.5% 的辅机企业称受到国内外需求影响。

4、再投资趋势

2024年中空制品配套企业经营情况基本符合2023年业内预期，同时受调研企业一致认为2025年形势会更加明朗。当被问及对2025年经营数据预期时， 71.8% 的企业认为会实现增长（上年度为69% ）； 28.7% 的企业认为将保持不变； 0% 的企业则认为会下降。

而对于2025年的投资规划， 57.7% 的企业计划加大投资（上年度为 59% ）； 29.6% 的企业预计与 2024年持平； 8.5% 的企业则会减少投资； 4.2% 的企业则将会停止投资。

对比本年度和上年度的营业额预期情况来看，企业仍旧延续了之前的乐观情绪，但这样与制品企业的弱预期形成了反差，也给未来的发展前景蒙上一层不确定性。

三、未来行业发展趋势分析

在外部环境复杂严峻，内部有效需求不足、内卷式竞争越发激烈的情况下，中空行业产能过剩问题短期内仍难以缓解，2025年行业将继续面临供需失衡的挑战，企业经营压力可能进一步加大，发展前景不确定性上升。然而，结构性机遇依然存在，日化瓶、堆码桶、吨桶等行业仍会继续保持增长态势，同时子行业中规模大、品质高的企业更具发展韧性。基于此，我们预计，2025年中空制品行业的整体经营状况将与2024年基本持平，行业发展的重心将进一步聚焦于降本增效与技术创新两大领域，具体呈现以下特征

1.降本增效成为企业长期战略重点

在国内有效需求不足、行业竞争加剧的背景下，企业营收增速放缓、净利润承压，对行业整体健康发展造成一定影响。在此形势下，通过降低生产能耗、提升生产效率、降低能耗及自动化水平，成为企业突破困境的关键路径，这也将成为企业长期关注的战略重点。据行业专委会调研显示，近两年中空制品企业的电动化、自动化转型趋势日益显著，部分较早布局设备升级改造的企业已逐步显现成效，充分印证了技术升级对降本增效的积极作用。

2.创新发展水平稳步提升

市场需求的多元化发展为技术创新提供了持续动力，推动企业不断研发新技术、新产品以满足市场变化。在技术迭代不断加速的背景下，传统的跟随式发展策略已难以适应行业需求，边创新、边应用、边迭代的模式将成为企业实现可持续发展的核心路径。目前，部分企业已经在多层阻隔吹塑、电子化学品专用超洁净容器、微发泡中空成型等研发上不断取得进展，预计未来几年都产生较好的经济效益。

3.绿色化发展内驱动力不足

因国内塑料循环路径与发达国家的差异，加之民众环保意识不足和相关法规政策缺失，绝大多数国内中空制品企业在以欧美主导的PCR商业化应用、同级回收利用、易回收设计（连体盖、去标签化、单一材质、透明化）等绿色发展创新上的内驱力不足。加之2024年底釜山的塑料公约谈判未如期达成有约束力的条约，可能会对企业在塑料绿色发展方面的投入和积极性产生消极影响。另外，也会影响我们获取国外先进的塑料回收技术、绿色生产技术以及管理经验的意愿。

严峻市场环境下，欧洲树脂分销商逆势提升盈利能力

{\bigcirc} 文/AMI咨询公司译／中国塑协中空制品专委会

前言：AMI咨询公司最新研报指出，欧洲聚合物供应链正加速向分销商主导型市场转型。报告强调，与生产商建立战略合作伙伴关系已成为行业制胜关键。

过去三年间，欧洲聚合物分销业接连遭遇新冠疫情、俄乌战争、红海危机及中东局势引发的物流中断持续发酵的多重冲击。与此同时，多个聚合物品类呈现显著市场供应过剩局面，而聚烯烃尤为明显。

2024欧洲原材料分销环节销售金额增加值（百万欧元）（图片来源：AMI2024年数据）

美国等地新增产能集中释放，叠加耐用消费品需求萎缩，导致价格竞争白热化与供给过剩加剧。与此同时，欧洲本土生产商更面临能源成本高企与美亚进口产品低价冲击的双重压力，利润空间持续承压。

在此复杂形势下，分销商仍稳固占据价值链核心地位。2023年，欧洲聚合物分销总量突破460万吨，占区域总需求量的 17% ；实现营收超100亿欧元，增值额达12亿欧元（较2020年激增 27% ）。分销商的表现证明，即使在市场表现不佳情况下，仍可通过精准把握市场脉动，成功实现盈利增长。

战略联盟构建新格局

当前行业最显著特征在于海外生产商与本土分销商的深度绑定。近年来美亚及中东地区对欧出口量持续增加，长期供应商通过强化与欧洲分销网络协作，实现超预期规模交付。特别是在聚乙烯（聚丙烯或将跟进）供需失衡加剧背景下，这些国际供应商视欧洲为战略要地。本土生产商在经营压力下简化运营体系，海外供应商则借力分销商开拓市场，共同推动欧洲向分销商主导型市场加速演化。

2023年区域市场聚合物分销占比方面：意大利凭借强劲的进口关联分销业务斩获近 20% 市场份额，位居榜首；德国以 16% 占比居次席；西班牙则位居第三，其市场崛起同样受益于海外生产商的渠道布局。

并购潮重塑行业版图

需求疲软与竞争加剧持续催生并购活动。行业整合催生出抗风险能力更强的头部企业，他们正通过规模经济、市场扩容、产品组合优化提升竞争力，并不断蚕食市场份额。值得注意的是，私募股权主导的金融交易占比正在显著提升。

尽管整合浪潮已持续十年有余，中小型分销商仍保有其生存空间。凭借区域深耕、利基市场专精及个性化服务优势，这些企业在特定国家／细分领域持续仍具有一定竞争力，能更好地服务于小客户群体。欧洲分销网络仍呈现显著属地化特征，多数企业在核心市场设有实体分支机构，本土化服务能力与客户黏性始终是行业核心竞争要素。

泛欧巨头主导市场演进

不可否认的是，泛欧分销模式决定了市场结构。Resinex、Biesterfeld、Albis、Nexeo PlasticssUltrapolymers、Interpolimeri、Hromatka、Snetor、Meraxis及Chemieuro十大泛欧分销巨头已掌控 55% 市场份额。未来头部企业料将通过并购持续扩张，财务稳健性对其成功的重要性将愈加凸显。

整体而言，市场仍处于高度波动期，前景尚不明朗。企业持续通过产品质量、技术专长与增值服务构建差异化优势。未来五年，聚合物分销销售额预计将以年均约 2% 增速温和扩张，略高于需求增速。当前行业正经历历史性剧烈波动周期，供需失衡、交易冷清与地缘风险交织，但预计将逐步进入复苏通道。

再生材料

欧洲聚合物市场正面临将环保议程与保持并提升竞争力需求相融合的艰巨挑战。尽管当前对再生材料的需求仍较为有限，存在废弃物收集和端到端可追溯性等挑战，但欧洲聚合物分销商们清醒地认识到，再生材料加速发展终将到来。分销行业面临的关键挑战在于明确自身在细分市场的定位，并代表客户为供应链创造增值服务。

AMI公司最新发布的权威报告《欧洲聚合物分销市场分析》第九版印证了这一趋势。这份于2024年10月问世的研究报告，为投资者和行业参与者提供了竞争挑战、市场动态及行业发展规模的深度解析。该报告源自一项广泛的研究计划，对高度不确定时期的聚合物分销行业进行了详尽的独立评估。AMI咨询团队持续追踪分析该行业趋势已逾二十载，经过前八版的积累，该研究已成为当前市场上最全面的聚合物分销分析指南，成为相关企业优化运营和规划投资的重要参考。

《欧洲聚合物分销市场分析》聚焦2018至2023五年间欧洲聚合物分销市场的发展轨迹，解析行业应对全球波动性的策略，剖析进口增长带来的影响，并展望未来五年的市场变化趋势。

高密度聚乙烯大中空容器专用料结构剖析

⊚ 祝文亲"²，高克京²，邢昕²，马健波²，崔亮²，侯丹²，朱凯歌²，张丽洋²（1.北京化工大学机电工程学院，北京100029；2.中国石油天然气股份有限公司石油化工研究院，北京102206)

摘要：石油化工研究院自主研发的钛系PLE-01催化剂在抚顺石化35万 \ensuremath{~\boldmath~t~}*\ensuremath{~\boldmath~a~}^{-1} 高密度聚乙烯生产装置上首次试产大中空容器聚乙烯专用料 FHM8255A。对专用料进行了相关表征分析。结果表明：其具有灰分低、粒径大、抽提物含量少、长支链以及无末端双键等显著特点。

关键词：大中空；聚乙烯；钛系催化剂

Structure Analysis of High Density Polyethylene Special Resin for Large Hollow Container

ZHU Wenqin', GAO Kejing, XING Xin^{2} MA Jianbo?, CUI Liang, HOU Dan?, ZHU Kaige^, ZHANG Liyang (1. College of Mechanical and Electrical Engineering, Beijing University ofChemical Technology,Beijing 100029, China; 2. PetroChina Petrochemical Research Institute, Beijing 102206, China)

Abstract: The titanium-based PLE-01 catalyst independently developed by Petrochemical Research Institute of PetroChina was used in the 350~kt~^{*}~a^{-1} high-density polyethylene plant of Fushun Petrochemical Company, and polyethylene special material FHM8255A for large hollow container was produced for the frst time. In this paper,the special material was characterized and analyzed. The results showed that it had the remarkable characteristics of low ash content, large particle size, le extract content, long branched chain and no terminal double bond.

Keywords: Hollow containers; Polyethylene; Titanium catalyst system

高密度聚乙烯大中空容器因具有良好的尺寸稳定性、运输安全性、耐化学品性、耐环境应力开裂性以及较高的机械强度，目前已广泛应用于各种危险和非危险化学品、油品及其他液体的包装与运输，逐步取代铁制容器，目前国内市场年需求量达到50万t以上。国内大中空桶下游生产企业有河北世纪恒泰富塑业有限公司、佛山市南海长进塑料制罐有限公司、广州市德容塑料包装容器有限公司、湖南容昌包装股份有限公司、东莞利士包装有限公司、南京权标塑料制品，浙江和美塑胶科技有限公司等。其中河北世纪恒塑业主要从事研发、制造、生产和销售化工、食品、医用塑料包装容器等业务，是北方地区塑料中空研发制造企业，拥有全自动中空容器生产线60余条，年可加工生产2\~200L中空容器2500万只，吨桶（IBC)50万只，吹塑托盘100万块。吴江市春鑫塑料厂有限公司拥有近20套先进的中空塑料容器生产线及注塑成型设备，引进国际先进的德国考特斯全自动、智能化三层共挤吹塑成型生产线，专业生产15\~220L塑料中空容器及配套功能部件，每天可生产中空塑料容器10000余只，共有60多个产品系列与规格，产品包括闭口塑料桶系列、开口塑料桶系列、闭口塑料罐系列、开口塑料罐系列等，广泛用于化工、医药、农药、食品、香料、香精、电子环保清洗剂、化妆品等行业领域。

电子级中空容器是指内容物为电子化学品的中空容器。电子化学品又称电子化工材料，是一种为电子工业配套的高纯化学品，图1为半导体材料，对其包装要求为特别的中空容器。该类中空容器对HDPE树脂的清洁度要求更高，要求树脂中的低聚物含量低，杂质含量低，另外树脂加工过程中使用的添加剂不能从树脂中迁移出，造成容器内容物的污染。为达到高清洁度的目的，该类中空容器的生产需要专门的洁净车间。电子级中空容器主要用于电子化学品的包装，也可以用于药品和食品的包装，该专用料从国外进口，目前国内市场需求量大约在（6\~10)万t，价格约为每吨2.0万元左右。

目前国内大中空容器专用料有齐鲁石化的DMDA1158、金菲公司的TR571、TR580和独山子的5420AG等，这些专用料全部是使用Cr系催化剂生产的。国内大中空容器专用料生产能力分布如表1所示。

由于Cr催化剂的活性偏低，造成最终产品中的灰分含量高；单釜宽峰产品，抗冲性能不足-3；加之Cr催化剂组分的较强毒性，该类工艺生产的大中空容器很难满足食品、医药和高纯度化工产品对清洁度的高标准要求。欧美先进的聚烯烃生产商现已开发了基于特种钛系催化剂的聚乙烯大中空专用料生产技术，并将相应聚乙烯大中空专用料投放市场，但拒绝对外转让相关生产技术。表2为几种元素的催化剂体系生产专用料性能比较。

图1半导体材料Fig.1 Semiconductor material

目前中空容器的许多生产厂家已经建立高清洁的生产车间，追切需要中石油公司提供符合行业要求的电子级中空容器聚乙烯专用料。中国石油天然气股份有限公司石油化工研究院前期与抚顺石化公司合作，在其高密度聚乙烯Hostalen工艺上，使用PLE-01催化剂，完成了大中空吹塑专用料FHM8255A的生产，生产合格产品共计 ~1~400~t~ 。从PLE-01催化剂试产情况以及专用料的初步性能表征+-来看，PLE-01催化剂具备制备电子级中空容器的能力。对产品进行进一步表征分析，并归纳总结相关结构特点。