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高精度数控卧式车(铣)床
D-L4505 ⾼速⾼精⾼效
D-L3505/DL3505MSY
D-L45/D-L45M/D-L45Y
D-L35/D-L35M/D-L35Y
⾼端智能装备整体解决⽅案服务商
HIGH-ENDINTELLIGENTEQUIPMENTINTEGRATEDSOLUTIONSERVICEPROVIDER
选配与亮点
结构与配置
特点与技术
参数与尺寸
D-L35/D-L35M/D-L35Y
D-L45/D-L45M/D-L45Y
30°斜床鞍的结构设计，刚性⾼，稳定性好
⼀体式⾼刚性的主轴结构,定位精度⾼,噪⾳⼩,主轴跳动0.003mm以内
⾼精度数控卧式⻋(铣)床
01/02
⾼速
⾼精
⾼效
X、Z轴丝杆采⽤进⼝C3级双向预紧⼒中空丝杆,⾼速静⾳,快移速度
30m/min,响应速度快,定位精度⾼
按⼈体⼯程学原理设计，摆动式操作⾯板
⾃动化多种选项，实现更⾼⽣产效率
机器外观图
应用领域多元化
广泛应用于中小型盘类、轴类等回转体零件加工，加工性能强，定位精度高，特别是在齿
轮、轴承、小型轮毂单元、新能源、石油行业、汽车零配件等金属领域具有专业加工优势
法兰 带轮 齿轮
刹车盘组 轮毅 连杆轴
选配与亮点
结构与配置
特点与技术
参数与尺寸
设备结构技术描述
30°⾼低轨整体床⾝结构特性，经有限元分析，优化加强筋布局，使机床具有优良的刚性、低振动，同时实
现最⼩占地⾯积
所有铸件均经过⻓时间的⾃然时效处理，并在精加⼯前进⾏⼆次振动时效处理，以消除铸件内部残余
应⼒，确保精度持久稳定
X/Z轴采⽤进⼝P级重载荷35mm滚柱导轨⼤跨距结构设计，可满⾜⾼负荷作业
03/04
⾼精度数控卧式⻋(铣)床
完美的刚性、⾼稳定性和⾼承载性
30°⾼低轨整体床⾝结构特性 机器外观图
⾼精度数控卧式⻋(铣)床
设备结构技术描述
电主轴特点
采⽤P4级机床专⽤轴承，使⽤专⽤轴承润滑脂润滑，保持良好精度，使⽤寿命⻓
⾼刚性、⼤扭矩的电主轴特性⼤幅提⾼⽣产加⼯效率，实现主轴出⾊的重切效果
主轴内置电机直接驱动，结构紧凑、降低传动误差，定位精度⾼、稳定性好
主轴部件进⾏⽔冷或油冷冷却，降低主轴发热对加⼯精度的影响
⾼端及安全加⼯的配置
选配与亮点
结构与配置
特点与技术
参数与尺寸
⾼精度数控卧式⻋(铣)床
设备结构技术描述
05/06
配置创世纪系统 机器外观图
⾼精度数控卧式⻋(铣)床
设备结构技术描述
中空冷却丝杆
⽆冷却与⽔冷却对丝杆热变形影响明显
在⽔冷却情况下，丝杆热变形更⼩，丝杆精度更稳定
精密丝杠、导轨
X/Z轴采⽤进⼝φ32⾼速静⾳滚珠中空丝杆，丝杆采⽤预拉伸⼯艺，有效减少丝杆发热对传动精度的影响
快速进给可达30m/min,定位精度0.003mm；X/Z轴均采⽤35mm滚柱重负荷型导轨，定位精度⾼、响应
速度快、使⽤寿命⻓
选配与亮点
结构与配置
特点与技术
参数与尺寸
⾼精度数控卧式⻋(铣)床
设备结构技术描述
07/08
伺服⼑塔 标配⼑塔采⽤伺服电机驱动，内部减速机构，动作精准可靠
⼑塔可双向旋转，换⼑响应速度快且平稳
三⽚式端⻮盘，免抬换⼑、防护好；液压夹紧，夹紧⼒⼤、稳定可靠、适⽤重切削
配备专⽤⼑具，有效的避免铁屑缠绕，并显著提⾼⼑具寿命
伺服⼑架参数
⼑具容量
⼑具分度时间
外圆⼑具尺⼨
最⼤镗⼑直径
定位精度
重复定位精度
12
0.18s
25X25mm
Φ40mm
±4″
±1.6″
机器外观图
⾼精度数控卧式⻋(铣)床
设备结构技术描述
动⼒⼑塔
⼑盘旋转采⽤伺服电机驱动，内部减速机构，动作精准可靠
⼑塔可双向旋转，换⼑响应速度快且平稳
三⽚式端⻮盘，免抬换⼑、防护效果好
液压夹紧，夹紧⼒⼤、稳定可靠、适⽤重切削
动⼒⼑塔参数
⼑具容量
⼑具分度时间（one/full）
外圆⼑具尺⼨
最⼤镗⼑直径
⼑具轴最⾼转速
定位精度
重复定位精度
12
0.3s
25X25mm
BMT45-φ32mm、BMT55-φ40mm
4000rpm
±4″
±1.6″
动⼒头旋转采⽤⻋铣复合专⽤电机驱动，⾥⾯的
伞⻮采⽤弹性配合，消除⾼转速时产⽣的噪⾳
采⽤渗碳研磨凸轮，分割机构。精度⾼，故障率低
动⼒传动轴采⽤研磨钛钢，强度⾼，传动效率⾼
选配与亮点
结构与配置
特点与技术
参数与尺寸
⾼精度数控卧式⻋(铣)床
设备结构技术描述
09/10
⼑座种类 ⼑塔的切削能⼒
0°动⼒头⼑座 90°动⼒头⼑座
镗⼑座 端⾯⼑座 外圆⼑座
动⼒⼑塔规格
可参考动⼒电机功率（额定）
钻孔
d X a
(mm)X(mm/u)
攻丝
d X p
(mm)X(mm)
铣削 d X p X a
(mm)X(mm)X(mm/min)
BMT45
2.2kw
14 X 0.15
M10 X 1.5
M24 X 1
20 X 10 X 40
BMT55
3.7kw
20 X 0.2
M16 X 2
M24 X 1.5
25 X 14 X 40
BMT65
5.5kw
22 X 0.2
M18 X 2
M27 X 1.5
25 X 20 X 40
机器外观图
具体加⼯参数依加⼯材质和动⼒电机功率⽽定
⾼精度数控卧式⻋(铣)床
设备结构技术描述
液压套筒式尾座
⼤跨距硬轨结构设计，刚性强，承
载能⼒强
矩形导轨式结构，下压板锁紧时
更加可靠
套筒⾏程⻓，液压顶紧⼯件，顶紧
⼒可调，满⾜不同种类产品的加
⼯需求
15⼨彩⾊-体式操作⾯板
采⽤创世纪数控系统最⼤限度的
提⾼了⽤⼾的⽣产效率
全新升级的操作⾯板采⽤通⽤设
计按钮和布局，增强了操作便捷性
15 英寸显示屏
.可附加选装易于输入按钮开关
.全新人体工学设计
选配与亮点
结构与配置
特点与技术
参数与尺寸
⾼精度数控卧式⻋(铣)床
设备结构技术描述
11/12
⼑座种类 丰富的选项配置
⾼刚性结构及⾼夹持精度滑动⾯均硬化及精密研磨，并直接润滑
卡盘楔形三⽖设计，特别适合异形物的夹持
油水分离器 油雾收集器 自动接料装置 自动对刀仪 液压中心架
机器外观图
⾼精度数控卧式⻋(铣)床
设备结构技术描述
加⼯测试对⽐(均为现场打样数据)
平⾯度变化测试
⼑具名称/⻆度/圆弧⻆：
外圆⼑/35°/R0.4 主轴转速S1200
进给（G99) 切削量/单边 伸⻓ 加⼯结论
F0.05 0.05MM 35 正常
检验项⽬ 检验⼯具/⽅法 国标件参考值 实测值
端⾯平⾯度 三次元 □0.022（中间要凹） 凹0.0039
重切测试
⼑具⻆度/圆弧,80度外圆⼑/R0.8主轴转速S1000
进给（G99) 切削量单边 加⼯尺⼨ 主轴负载 加⼯结论
F0.4 5MM Φ56X50 117% 正常，主轴⽆振动
F0.35 4MM Φ66X50 96%
圆度/锥度变化测试
⼑具名称/⻆度/圆弧⻆：外圆⼑/35°/R0.4主轴转速S1500
进给（G99) 切削量/单边 加⼯⻓度 加⼯结论
F0.05 0.05MM 131 正常
检验项⽬ 检验⼯具/⽅法 国标件参考值 实测值：圆度
前圆度
三次元/千分尺 〇0.003
0.0016
中圆度 0.0018
后圆度 0.002
线轮廓变化测试
⼑具名称/⻆度/圆弧⻆ 主轴转速 进给（G99) 切削量单边
外圆⼑/35/R0.4 S1500 F0.05，精⻋ 0.04mm
国标件参考值 实测值
0.045 0.0125
选配与亮点
结构与配置
特点与技术
参数与尺寸
技术参数 13/14
机器外观图
加⼯范围
床⾝上最⼤回转直径（mm） Φ550 Φ650
最⼤加⼯直径(轴/盘)(mm) φ300/φ350 φ380/φ450
最⼤加⼯⻓度(mm) 560 500 450 560 500 450
最⼤棒料直径(mm) φ52 φ75
⾏程
X轴⾏程(mm) 190 240
Y轴⾏程(mm) / 100(±50) / 100(±50)
Z轴⾏程(mm) 580 530 500 580 530 500
电主轴
输出功率(S1/S6）(kw) 14.5/18 14/16
主轴端部形式 A2-6 A2-8
主轴转速(rpm) 0-4500 0-2500
主轴通孔直径(mm) φ67 φ103
⼑架
⼑具形式及⼑具容量 伺服/12 动⼒/12 伺服/12 动⼒/12
动⼒⼑具最⾼转速（rpm） / 3000 / 3000
⼑盘⼯具柄规格(mm) / BMT45
BMT45
（带独⽴Y轴）
/ BMT55
⻋⼑柄规格(mm) 25×25 25×25
镗孔⼑柄最⼤直径(mm) φ40 φ32 φ40
快移速度
快速移动速度（X/Z轴）(m/min) 30 30
快速移动速度（Y轴）(m/min) / 10 / 10
进给速度 切削进给速度(mm/min) 1-8000 1-8000
尾架
尾架形式及锥孔形式 液压套筒/莫⽒5# 液压套筒/莫⽒5#
尾架套筒⾏程(mm) 150 150
控制系统 Nc形式 创世纪系统 创世纪系统
排屑形式 ⾃动后排 ⾃动后排
BMT55
（带独⽴Y轴）
D-L35 D-L35M D-L35Y D-L45 D-L45M D-L45Y
技术配置
A2-6电主轴
A2-8电主轴
6寸中空卡盘油缸
8寸中空卡盘油缸
10寸中空卡盘油缸
12寸中空卡盘油缸
6寸中实卡盘油缸
8寸中实卡盘油缸
10寸中实卡盘油缸
12寸中实卡盘油缸
伺服刀塔
动力刀塔
12工位
液压套筒式尾座
可编程尾座
侧排屑（自动）
后排屑（自动）
后排屑（手动）
中心架
对刀仪
棒料机
自动接料装置
油雾收集器
高压出水
自动门
副主轴
光栅尺
安全门光栅
D-L45
○
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△
○
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△
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D-L35
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D-L45M
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D-L35Y
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D-L35M
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△
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D-L45Y
○
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△
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○
○
选配与亮点
结构与配置
特点与技术
参数与尺寸
加工能力图
D-L35
D-L45
15/16
机器外观图
加工能力图
D-L35M
选配与亮点
结构与配置
特点与技术
参数与尺寸
加工能力图
D-L35Y
17/18
机器外观图
加工能力图
D-L45M
选配与亮点
结构与配置
特点与技术
参数与尺寸
19/20
机器外观图
D-L45Y
加工能力图
刀具干涉图
D-L35
D-L45
选配与亮点
结构与配置
特点与技术
参数与尺寸
21/22
机器外观图
D-L35M
D-L35Y
290
145
32
外圆⼑回转直径190
镗⼑座回转直径175
端⾯⼑回转直径175
⼑尖最⼤回转直径420
最⼤回转直径485
175 15
X轴⾏程190
最⼤加⼯直径300
床鞍最⼤回转直径350
床⾝最⼤回转直径550
BMT45轴向动⼒⼑座ER20
BMT45径向动⼒⼑座ER20
330
165
32
外圆⼑回转直径213
镗⼑座回转直径196
端⾯⼑回转直径197
⼑尖最⼤回转直径460
最⼤回转直径508
196 15
X轴⾏程190
最⼤加⼯直径300
床鞍最⼤回转直径350
床⾝最⼤回转直径550
BMT45轴向动⼒⼑座ER20
BMT45径向动⼒⼑座ER20
刀具干涉图
刀具干涉图
D-L45M/D-L45Y
选配与亮点
结构与配置
特点与技术
参数与尺寸
机器外观图
标准尺⼨
23/24
D-L35
D-L45
2430
2480
2800
2860
AB
2030
2120
C
1020
1085
D
2180
2220
E
1740
1840
F
400
400
G
机器外观图
D-L35/D-L45/D-L35M/D-L45M/D-L35Y/D-L45Y
D-L35M
D-L45M
2430
2480
2800
2860
2030
2120
1046
1110
2180
2220
1740
1840
370
370
D-L35Y
D-L45Y
2430
2480
2800
2860
2230
2450
1046
1110
2180
2220
1740
1840
370
370
⾼端智能装备整体解决⽅案服务商
选配与亮点
结构与配置
特点与技术
参数与尺寸
30°整体斜床⾝设计，具有⾼刚性、排屑⽅便等优点
⼀体式⾼刚性、⼤扭矩、⼤通孔主轴，噪⾳⼩、定位精度⾼
X/Z轴都采⽤硬轨结构设计，导轨⾯⾼频淬⽕硬度HRC48,配合低摩擦、
耐磨损的进⼝贴塑导轨软带，具有良好的运动精度和动态特性
尾架采⽤矩形导轨，导轨⾯HRC48硬度表⾯热处理，承载刚性好
按⼈体⼯程学原理设计，采⽤可摆动式操作⾯板
⾃动化多种选项，实现更⾼⽣产效率
D-L3505/D-L3505M/
D-L3505MS/D-L3505MSY/D-L4505
⾼精度数控卧式⻋(铣)床
25/26
⾼速
⾼精
⾼效
机器外观图
应用领域多元化
轮毂、连接体、紧固件、密封件、阀体、轴承圈
轮毂 连接体 紧固件
密封件 阀体 轴承圈
选配与亮点
结构与配置
特点与技术
参数与尺寸
27/28
设备结构技术描述
30°整体床斜⾝结构特性，经有限元分析，优化加强筋布局，使机床具有优良的刚性和低振动，同时实现
最⼩占地⾯积
所有铸件均经过⻓时间的⾃然时效处理，并在精加⼯前进⾏⼆次振动时效处理，以消除铸件内部残余
应⼒，确保精度持久稳定
X、Z轴丝杆采进⼝C3级双向预紧⼒中空丝杆，⾼速静⾳，快移速度20m/min,响应速度快，定位精度⾼
⾼精度数控卧式⻋(铣)床
完美的⾼刚性、⾼稳定性和⾼承载性
30°整体斜床⾝结构特性
机器外观图
⾼精度数控卧式⻋(铣)床
设备结构技术描述
电主轴特点
⾃主研发⾼刚性、⼤通孔、⼤扭矩电主轴
⼤幅度提⾼⽣产效率
采⽤P4级机床专⽤轴承，使⽤专⽤润滑脂润滑，
精度保持良好，使⽤寿命⻓
主轴内置电机直接驱动，结构紧凑、降低传动误差，
定位精度⾼、稳定性好
主轴部件进⾏⽔冷或油冷冷却，降低主轴发热对加
⼯精度的影响
液压套筒式尾架
尾架活顶尖结构，套筒液压驱动，操作⽅便
尾座采⽤矩形导轨床鞍拖动销拖动，导向精度⾼
套筒⾏程⻓，液压顶紧⼯件，顶紧⼒可调，
满⾜不同种类产品的加⼯需求
选配与亮点
结构与配置
特点与技术
参数与尺寸
技术参数 29/30
机器外观图
D-L3505 D-L3505M D-L3505MS D-L3505MSY D-L4505
加⼯范围
（S1）
床⾝上最⼤回转直径（mm） Φ610 Φ640 Φ720
最⼤加⼯直径(轴/盘)(mm) φ406/φ406 φ390/φ480 φ450/φ450
最⼤加⼯⻓度(mm) 560 550 560
最⼤棒料直径(mm) Φ65 Φ52 Φ75
⾏程
X轴⾏程(mm) 240 215 265
Y轴⾏程(mm) / 105(±52.5) /
Z轴⾏程(mm) 580 580
Z2轴⾏程(mm) 500 580 580
电主轴
（S1）
输出功率(S1/S6）(kw) 14.5/18 14/16
主轴端部形式 A2-6 A2-8
主轴转速(rpm) 0-4500 0-2500
主轴通孔直径(mm) φ76 φ67 Φ103
电主轴
（S2副
主轴）
输出功率(S1/S6）(kw) / 11.7/17.5 /
主轴端部形式 / A2-5 /
主轴转速(rpm) / 0-6000 /
主轴通孔直径(mm) / φ57 /
尾座
尾架形式及锥孔形式 液压套筒/莫⽒5号 / 液压套筒/莫⽒5号
尾座套筒⾏程（mm） 150 / 150
⼑塔
⼑具形式及⼑具容量 伺服/12 动⼒/12 伺服/12
动⼒⼑具最⾼转速（rpm） / 3000 /
⼑盘⼯具柄规格(mm) / BMT55 /
⻋⼑柄规格(mm) 25×25 25×25
镗孔⼑柄最⼤直径(mm) Φ40
快移速度
快速移动速度（X/Z轴）(m/min) 20 20
快速移动速度（Y轴）(m/min) / 10 /
快速移动速度（Z2轴）(m/min) 20 20
进给速度 切削进给速度(mm/min) 1-8000 1-8000
控制系统 Nc形式 创世纪系统 创世纪系统
排屑形式 ⾃动右排 ⾃动右排
技术配置
D-L4505
○
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△
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D-L3505
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D-L3505M
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A2-5副主轴
A2-6电主轴
A2-8电主轴
6寸中空卡盘油缸
8寸中空卡盘油缸
10寸中空卡盘油缸
12寸中空卡盘油缸
副主轴6寸中实卡盘油缸
8寸中实卡盘油缸
10寸中实卡盘油缸
12寸中实卡盘油缸
伺服刀塔
动力刀塔
12工位
液压套筒式尾座
可编程尾座
侧排屑（自动）
后排屑（自动）
后排屑（手动）
中心架
对刀仪
棒料机
自动接料器
油雾收集器
高压出水
自动门
副主轴
光栅尺
D-L3505MS
●
●
○
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○
△
●
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△
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D-L3505MSY
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○
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○
选配与亮点
结构与配置
特点与技术
参数与尺寸
加工能力图
31/32
D-L3505
D-L4505
机器外观图
加工能力图
D-L3505M
选配与亮点
结构与配置
特点与技术
参数与尺寸
33/34
机器外观图
加工能力图
D-L3505MS
加工能力图
D-L3505MSY
选配与亮点
结构与配置
特点与技术
参数与尺寸
35/36
机器外观图
刀具干涉图
D-L3505
D-L4505
刀具干涉图
D-L3505MSY
D-L3505M/D-L3505MS
选配与亮点
结构与配置
特点与技术
参数与尺寸
机器外观图
37/38
机器外观图
D-L3505/D-L4505/D-L3505MSY
D-L3505
D-L4505
3685
3685
2650
2650
AB
1725
1852
C
1980
2015
D
1365
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