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创 科 技 引 未 来
预分支密集型合金母线INNOVATIVE TECHNOLOGY LEAD THE FUTURE
CONTENTSThe All-new ME-B Busway
新型预分支密集型母线槽
智能连接器
Joint
分子渗透技术Connect
与知名科研院所合作采用新型导体前沿技术，提升了导体的导电率，在120℃，25MPa 和160h的试验条件下， 压蠕变性能与软铜相当，弯曲加工性好，该技术的运用可使母线的电阻变小、温升下降、能耗降低；产品介绍
通过改进原材料配方，添加微量元
素，结合挤压、时效及封孔等工艺，改变铝型
材的晶相结构，使得母线外壳导热系数提高5%，
达到210W/m.K，该技术提高了母线的散热和防
腐能力，进而提高母线运行的安全性和可靠性。产品介绍
MYLAR
®TYPE ELMYLAR
® EL是一种坚韧且具有优越电气性能和良好热性能的聚酯薄膜，具有高绝缘强度，低收缩率，低吸水率及良好的耐热性能，质的坚固柔韧。产品介绍
采用了单螺栓夹紧结构，安装快捷、可靠，只需传统连接器安装的一半时间；双头定扭矩螺栓，确保连接所需的压力；
配以特制的碟形弹簧，保证连接接触面间的持久压力；可选温度指示模块，确保在系统故障、温升过高时可以提醒检修，便于及时消除隐患。
产品介绍
ME-B系列母线采用独有的分子渗
透技术，使铝、铜、银之间的过渡区域形
成合金结构，完全消除了不同金属之间的
电位差，成功突破了母线电气连接的瓶颈，
将电气传输性能提升到新的高度；
银接触面
银-铜过滤区
铜导电区
铜-铝融合区
铝导电区
铝接触面
产品介绍
插口处母排不打弯，母线全长密集型；
阻抗低，母线槽系统具有更低的电压降和线路损耗；
散热快、分接容量大，分接电流更加安全可靠；
结构合理，电气安全性高。
产品介绍
特制的锁脚机构与箱体之间形成机械联锁，避
免插接箱带负荷插拔，有效地保证了用电的安
全性和可靠性；
插脚采用优质异形铜，一次成型；
每批次抽样100次插拔试验，保证通电运行后
的持久压紧力，确保分接单元取电可靠。
产品介绍
产品优势
3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 250A 250A 250A 250A 250A 250A 250A 250A母线1250A 8000 1000 250A 250A 250A 250A 250A 250A 250A 250A 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 8000电缆185mm2 1000母线槽 电缆短期投资成本母线槽 电缆长期投资成本母线槽 电缆改造损失率绝缘性能载流能力过载能力 机械强度使用寿命母线槽 电缆
与铜母线比较
导体材料 特种铝合金提供了优良的电气性能
表面处理 银－银接触面较锡-锡性能更优良
接触电阻 比锡－锡接触低12倍
线路损耗 满载条件下接近铜产品损耗
单位重量 重量更轻，安装更简便
机械强度 新产品与铜母线相同
插接区结构 同样采用双金属插爪
理化稳定性 比锡层更稳定，高温不会氧化或熔融
应用经验 比国内多数铜母线应用更久
单位造价 双金属产品更具有价格优势
预分支合金母线BETTER更节能更可靠更轻便价格更低VS产品优势
预分支合金母线
B E T T E R
更稳定
更紧凑
更方便
性能更强
与空气型合金母线比较温升 密集型母线外壳导热更好，温升更低电路损耗 空气型母线阻抗更大，损耗更高接触电阻 银－银搭接更好，电阻更低线路损耗 满载条件下空气型母线更高单位重量 重量更轻，安装更简便动稳定性能 密集型母线强度更高插接结构 银－银搭接效果更理想，接触电阻低理化稳定性 比锡层更稳定，高温不会氧化或熔融安装空间 空气型体积大，相比密集型安装空间大（30%）烟囱效应
竖直上升型母线会在建筑内着火时产生烟囱效应
VS产品优势
母线和电缆的对比
低压电缆的截面积最大为1000mm²，额定电流为1600A。
大规格电缆因体积和重量过大，很少应用于实际工程。工
程一般常用的是400 mm²及以下规格电缆，这就要求使
多根电缆来实现同时供电。多根电缆并行承载的风险，
比如：非同根可能因部分参数略有差别，会发生部分电
缆超载、电缆过热，及部分电缆欠载的问题，
集肤效应大，电压降高，线路能量损耗大，容易老化。
采用铜排或者合金排，其电流密度大，电阻小，集肤效应小，额定电流最大可达6300A，电压降小，电能损耗少，进线和出线实用可靠、方便直观。在海拔2000米以下地区无须降容使用。为用户节能降耗。“使用性能之载流能力对比”
母线和电缆的对比
“使用性能之过载能力对比”Ø 所用绝缘材料的常期工作温度一般为90℃和
105℃，辐照交联电缆的最高工作温度为125℃。
Ø 绝缘材料，现已开发出工作温度为H级180℃的粉末绝缘材料；
不论电缆还是母线槽，过载能力都取决于所用绝缘材料的工作温度，而对比发现母线槽的过载能力远远大于电缆。
母线和电缆的对比
“使用性能之散热对比”Ø 电缆的绝缘外护套，既是绝缘层，又是隔热层。因
此，为了保持电缆散热，当电缆在桥架内敷设时，
最多允许敷设2层，其原因主要是考虑散热问题。
整体结构为三明治型，导体紧密排列，侧板拥有定制散热齿，通电后，利用热传导，将热量通过外壳直接有效散出，因此，母线槽的散热性能较电缆优越。另外，母线槽可配备特殊功能单元“膨胀节”，用于补偿母线直线段因热胀冷缩或者穿越建筑物伸缩缝时所引起的长度变化。膨胀节
母线和电缆的对比
“使用性能之分接电流对比”Ø 安装分支电缆时，需要切断楼面电源；切断预制分
支电缆的分支电源时，在带电的情况下操作是十分
危险的。
标准段3米直通，最多可以在双面设置10个插接口，满足任意位置电流分接需求，分接电流最高可达1250A；安装时无须断电，只要在空载情况下，取下母线槽的插接箱即可。插接式-直通母线槽
母线和电缆的对比
“使用性能之分接电流对比”01
02
通过使用密集型母线槽，我们可以合并某些分支回路，并用插接箱将之转化为一条大的母线槽。即可简化电气系统，又能得到较多股线低的电流值，节约了工程造价，减少了后续维护。母 线 槽 ：对于传统的电缆线路，电缆会使得电气系统极其复杂，
庞大，难于维护，既增加了工程费用，又浪费了安装空间。电 缆 ：
母 线 槽 系 统 - 配 电 房 电 气 系 统
电 缆 系 统- 配电房电气系统
母线和电缆的对比
“母 线 槽 连 接 和 分 接 单 元”• 母线槽系统扩展，通过连接器和功能单元即可完成；
• 电缆，大多数情况下，因为长度和路线的不同，如需扩展，
则需另外单独整条敷设。连接单元-连接器
分接单元-插接箱
• 母线槽系统分接电流，通过插接箱即可完成，无需其他配件；插脚是最为重要的部件，它由铜合金冲压制成，经过热处理加以增强弹性，并且表面镀银处理，即使插接200次以上，仍能保持稳定的接触能力。
• 箱体设置了接地点以保证可靠接地；• 箱内设置了开关电路，采用塑壳断路器能对支线作过载和短路保护。
安装与维护
水平弯道 T型垂直三道 组合弯道 水平三道垂直弯道母线槽：母线槽系统，由多个功能单元组成，安装时，只需少数几人，就能迅速完成；母线槽有许多标准零件及库存，可以快速出货，节约供货周期；
常规功能单元如下：
“安 装 与 维 护 ”
安装与维护
关 于 现 场 空 间 占 用 之 电 缆
母线槽Ø 而密集型母线槽，得益于“三明治”结构，有效减少了现场空间的占用量，节约了安装成本；Ø 对于大电流需求，单根电缆往往很重，安装时需要多人协作，费时费力；且受制于电缆的弯曲半径，会占用很多的安装空间。
安装与维护
电缆系统
需要单独敷设电缆，回路多，故障点多。母线槽系统
回路少、故障点少
电缆系统
安装复杂，空间占用大
母线槽系统安装方便，整体占用空间小墙面
墙
面
Ø 以高楼竖井电气安装为例
采用母线槽和电缆，空间占用的对比
Ø 以高楼竖井电气系统为例，
采用母线槽和电缆的对比
安装与维护
01
02
方便快捷，配置有专门的安装支架，无需其他支撑。各单元采用单螺栓连接器，即可轻松进行连接。如果明敷，须需要配备电缆桥架；如果采用地下敷设，
则需要挖地沟，施工费用较高。
电 缆 安 装
母 线 槽 安装以安装工具为例的对比
安装与维护
常规电缆采用PVC外壳，易受机械和动物损伤，
安装电缆时，需先行切断电源，进行现场接地，接地的不
可靠性较大，易造成险情。
电缆适用于点到点的连贯性传输，因其运行数据无法进行
精确的监测，一旦局部发生机械损伤、动物伤害、着火情
况等，损失会急剧蔓延，需整体更换，损失较大。而常规密集型母线槽，外壳为铝镁合金，能够保护母线免受机械损伤或动物的伤害，在配电系统中，采用的是插入单元安装方式，安全可靠，且母线槽外壳可以作为整体接地；母线槽
案 例
中新网武汉7月12日电 (记者 张芹)武汉市政府应急办12日通报称，7月11日晚上11时27分，武汉市汉阳区紫荆嘉苑小区1栋2单元电缆井失火。
武汉市、汉阳区相关部门接报后迅速赶到现场救援。截至12日8时，火灾造成7人遇难，12人受伤。伤者均无生命危险。公安、消防、安监等部门有关人员正在进一步清理现场，疏散安置居民，调查事故原因，处理善后各项工作。电 缆 井 失 火 案 例
2015年武汉汉阳区电缆起火事件
综合性能对比
11 机械强度 外壳铝镁合金，机械强度高，防护能力强 PVC机械强度低，需增加电缆桥架配套使用。 母线槽机械强度高12 外形与体积
外形美观，颜色可根据现场要求选配，体
积小巧，结构紧凑布局整齐。
电缆桥架体积大，缺乏美感。 色调单一 母线槽外形较好13 电流分支
可预留多个插接口，增加分支回路时，只
需插入插接箱即可，不需断开电源，安装
方便快速。
需要增加接头，必须断开主电源 需增加专业设备，无法带电作业。添加分支时，母线槽较方便14 过载能力
升温55K的母线槽周围环境温度为30℃时，
过载能力可承受30%以上；配置专门的保
护装置
在周围环境温度为30℃时过载能力只有5%~10%左右。
母线槽系统短时耐受电流高，且配置有专门的保护装置，安全性能高15 阻燃能力
外壳由钢板或铝合金制成，不会燃烧，绝
缘材料阻燃，耐温高，可有效防止火灾的
发生。
普通电缆的绝缘层和外皮可以燃烧。 母线槽阻燃能力高16 安装使用
安装拆卸方便，配置有专门的单螺栓连接
器，可在主回路带电的情况下对分支回路
进行改造，不影响整体供电。
须配置电缆桥架，或挖地沟，施工费用较高 母线槽系统安装方便17 互换备用
当系统出现故障可应急备用，利用备用回
路插接箱能迅速恢复供电，提供系统供电
稳定性。
出现事故需停电检修，无法及时恢复供电。 母线槽能迅速恢复供电
综合性能对比
18 对负载的保护
根据用户及现场需求，采用断路器保
护、熔断器保护等不同的保护方式
无专门的保护措施
母线槽有多种负载保护方式19 灵活性
预留插口，增加容量时只需更换保护
装置
增加容量时，需从配电柜和负载之间重新增加一根电缆 母线槽灵活性高20 便利性 可在离设备最近位置进行控制 在配电室控制 母线槽控制便利21 能耗及线损 母线槽温升低，能耗小节能，电流规格越大越显示其能耗值的优越性。比电缆和分支电缆少20~50%的线损22 电压降 母线槽因不受其他线路影响，电压降比较稳定，比电缆和分支电缆的电压降少15~40%综合结论
1. 母线槽体积小、载流量大；
2. 短路耐受能力强、绝缘耐高温性能好、散热性能优良；
3. 走向分支灵活、馈电安全方便；
4. 长远计算，母线槽成本更低
5. 运输、安装、维修操作简便快捷；
6. 减少配电回路，节约投资成本；
7. 耐火性能优越、使用寿命长。
创 科 技 引 未 来
INNOVATIVE TECHNOLOGY LEAD THE FUTURE
