凉果/蜜饯/腌菜加工废水“海洋菌”处

理方案

（耐盐耐酸菌耦合盐度驯化活性污泥集成处理工艺）

深圳市金凤群新能源环保科技有限公司

深圳市金凤群新能源环保科技有限公司

深圳市金凤群新能源环保科技有限公司，成立于2 0 1 2年5月，

是一家专注于废水综合治理的高新技术企业。公司集设计、研发

、生产、运营于一体，并与 一环境（广东）科技有限公司，

零

国家自然资源部海洋第三研究所等多家企业结成战略合作关系。

公司拥有一批专业环保工程师、机电工程师，专业致力于污水

处理设备的一对一定制、研发、生产、施工等环保一条龙服务。

公司自主研发生产的多款工业污水处理设备，成功申请环保专

利，公司产品在行业内多家领军企业得到认可。本团队从成立

至今，始终坚持“诚信为本、责任为重、质量第一、信誉至上”

为服务宗旨，多家工厂及公司提供环保解决方案。本团队输出

的施工人员。以优良的素质和高超的技术技能，赢得了用户的

广泛好评和信任，进而使我们团队业务规模不断发展壮大。我

们作为一家专业的环保公司，能给企业提供一个综合有效的环

保整体解决方案：从绿色原材料使用入手，配合当地环保政策

法规，提供专业的工业污水处理设备，以最小的代价，达到最

大的效果，彻底规避环保风险。让我们不再谈环保检查色变，

积极拥抱绿色中国。希望通过我们的努力让客户真正实现既要

绿水青山，也要金山银山的中国梦! 选择金凤群新能源环保科

技有限公司，让您环保无忧!这是我们对每一个客户的郑重承诺!

公司简介

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深圳市金凤群新能源环保科技有限公司

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一、凉果（蜜饯）废水特性

凉果加工废水有刺激性气味，含有大量食盐、焦亚硫酸钠、糖、甜蜜素、柠

檬酸等，水质呈强酸性。凉果废水包括盐浸池排水、糖浸池排水、盐浸果子漂洗

水等，以漂洗水为主。综合废水水质呈现“2 高+2 强+1 低”，即强酸性（pH：3～

4.5）、强恶臭、高盐度（2%～7%）、高 COD（7000～20000mg/L）、低氮磷（基本

满足微生物降解的营养需求，磷源定期补充）。

针对高盐、强酸的凉果废水，处理工艺通常采用调节 pH 及降低盐度的预处

理，为传统生物处理法创造适宜的反应条件，一般投加碱液提升 pH 至 6～9，加

水稀释降低盐度（＜2%）。凉果废水加碱后水质变黏，呈米糊状，严重影响好氧

处理的氧气传递，增加混凝剂投加量，甚至出现污水处理系统崩溃。

凉果废水正常状态

凉果废水发黏：米糊状

二、“海洋菌”处理方案

凉果废水的酸性 pH 由酸性有机物（比如果酸、柠檬酸）、无机酸（焦亚硫酸

钠、保险粉）共同作用形成，对于酸性有机物通过耐酸微生物降解矿化后可提升

pH，从而减少碱液投加量。前期研究发现，凉果废水所有形态有机物（溶解态、

胶体态）可通过微生物降解去除，从而代替混凝沉淀预处理，避免产生大量混凝

污泥。因此，提出海洋耐酸菌种与盐度驯化活性污泥相结合的凉果废水处理技

凉果/蜜饯/腌菜加⼯废⽔“海洋菌”处理⽅案

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术，依靠耐酸菌种直接处理酸性凉果废水，代替加碱调节 pH 及混凝沉淀预处理。

与传统凉果废水处理技术相比，本方案提出的工艺能够显著减少药剂使用量，

实现污泥减量及运行费用降低。以李子加工的凉果废水处理改造为例，本专利技

术能减少 60%以上混凝剂投加量，节省 90%以上片碱消耗，综合处理成本约 10～

20 元/吨。本专利技术采用耐盐耐酸微生物菌剂进行强化处理，进水不需要自来

水稀释，完全适应高盐度处理环境（盐度 1%～4%）；此外，由于避免了进水加碱

产生沉淀物及大幅降低混凝剂使用量，能够显著减少污泥产生量。

三、处理工艺流程

依靠耐酸菌直接处理酸性凉果废水，代替加碱调节 pH 及混凝沉淀预处理，

原水无需加水稀释，工艺流程依次为：调节池→耐酸菌降解池→沉淀池 1→好氧

生物接触氧化池→沉淀池 2→混凝池→沉淀池 3。

“海洋菌”处理技术工艺流程

（1）各工序产生的不同有机浓度凉果废水在调节池内进行均质均量，与此同时

在耐酸菌作用下进行有机物去除的预处理；

（2）酸性凉果废水按照设定流量进入耐酸菌降解池，在耐酸菌群综合作用下完

成 pH 提升至中性及大部分有机物去除；

（3）盐度驯化活性污泥在填料形成生物膜，处理 pH 提升至中性的耐酸池出水；

（4）混凝池投加复配药剂，高效去除微生物残体等悬浮物以及脱色，确保处理

后凉果废水浊度、色度达标。

凉果/蜜饯/腌菜加⼯废⽔“海洋菌”处理⽅案

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四、技术经济分析

市面上现有凉果废水处理技术主要包括厌氧塔方案、混凝沉淀方案，均存在

药剂投加量大、运行费用高、加水稀释降低盐度的缺陷。其中，厌氧塔方案出水

盐度低于 1%，消耗大量淡水资源进行稀释，处理时间长达 20 天以上，导致反

应池容积大，初期投资高。本方案与其他技术比较，不需要加片碱调节 pH 值、

不需要加水稀释、处理时间短（一周左右）、出水稳定达标、建设及运行费用低。

本方案（耐盐耐酸菌方案）可使用现有污水处理池进行改造，据调研原有池

容基本满足本工艺处理时间要求，一般情况下不需要新建池子。本方案满足出水

COD≤300～500mg/L 的纳管排放标准，同时具备 COD≤100mg/L 的远期技术

升级改造条件，即增设“Fenton 氧化+生物滤池”深度处理工艺。

“海洋菌”+Fenton 氧化深度净化处理工艺流程

分析项目 工艺类型

耐盐耐酸菌方案 厌氧塔方案 传统混凝沉淀方案

改造价（万元/50m

3废水） 50-100 150-200 50-100

药剂费用（元/m3废水） 1-2

（PAC+PAM）

15-30

（片碱）

15-30

（片碱+PAC+PAM）

运行电费（元/m3废水） 5-15 5-15 5-15

自来水稀释量 无需自来水稀释 加入 2-4 倍体积

自来水

加入2-4倍体积自来

水

出水 COD（mg/L） ≤150-300 ≤100-300 出水不能达标

凉果/蜜饯/腌菜加⼯废⽔“海洋菌”处理⽅案

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五、应用案例

项目名称 处理水量 进水指标 出水指标 完成时间

揭西丰吉凉果

废水处理改造

项目

6-10 吨/天

COD

6000-8000mg/L

COD ≤200mg/L 2021-11

揭西安安旺凉

果废水处理改

造项目

20 吨/天

COD

9000-15000mg/L

COD ≤400mg/L 2022-3

揭西坤达园食

品厂废水改造

项目

50 吨/天

COD

12000-18000mg/L

COD ≤300mg/L 2023-3

普宁益梅食品

厂废水改造项

目

30 吨/天

COD

3000-10000mg/L

COD ≤100mg/L 2023-11

典型案例 1：丰吉凉果废水处理改造项目

改建工程是以李子为原料制作凉果产生的废水，废水产生量约 10 m3

/d，原

有处理设施的工艺流程如下：调节池→混凝沉淀（PAC、PAM、片碱）→厌氧池

→好氧池→沉淀池，原处理工艺存在以下问题：药剂用量大，混凝沉淀预处理产

生大量污泥；消耗大量片碱用于提升进水 pH 值；调节池加入大量自来水稀释以

降低处理水的盐度。鉴于上述问题，将混凝沉淀池改为耐酸菌降解池；厌氧池改

为好氧池，增大好氧池容积。改建工程已稳定运行 1 年，部分 COD 处理数据如

表 4 所示，进水 COD 约 6000～11000 mg/L，出水 COD≤200 mg/L；进水 pH 3.3～

4.5，出水 pH 6.5～7.5，满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）的二级标

准。与传统凉果废水处理技术比较，本专利技术能减少 60%以上混凝剂投加量，

节省 90%以上片碱消耗，进水不需要自来水稀释。

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（1）处理池全貌 （2）耐酸菌降解池

（3）填料挂膜形成生物膜 （4）排水管出水

凉果废水处理改建工程的 COD 运行数据（mg/L）

进水 调节池 耐酸池 好氧池 1 好氧池 2 混凝沉淀

11085 7390 1825 525 300 150

11287 7525 1785 353 240 120

11175 7450 1670 640 400 200

9300 6200 2010 360 280 140

8803 5869 2435 735 250 125

7605 5070 2825 1195 100 50

6555 4370 2300 1065 200 100

6817 4545 2739 280 74 37

6015 4010 2445 1275 300 150

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典型案例 2：坤达园凉果废水处理改造项目

该项目设计水量为 50 吨/天，最高处理量可达 70 吨/天，废水为李子加工产

生的漂洗水和糖水，糖水比例高，混合污水 COD 高于 12000mg/L，盐度 4%左右，

总氮基本满足微生物降解需求，磷源需要每日投加。改造工艺流程为：调节池→

耐酸池→好氧池→沉淀池 1→混凝池→沉淀池 2（预留 Fenton 氧化池和生物活性

炭池）。配备变频调节的鼓风机，可根据处理水量和进水 COD 浓度调节气量。调

试加运行接近 4 个月（截至 2023 年 3 月底），稳定运行阶段出水澄清，整个过程

无片碱投加，出水 COD 100～300mg/L，氨氮≤5 mg/L，总磷≤0.5 mg/L，pH 7～

8.5。

凉果/蜜饯/腌菜加⼯废⽔“海洋菌”处理⽅案

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典型案例 3：废水处理改造项目

该项目设计水量为 30 吨/天，最高处理量可达 40 吨/天，废水为李子加工产

生的漂洗水和糖水，糖水比例高，混合污水 COD 高于 12000mg/L，盐度 4%左右，

总氮基本满足微生物降解需求，磷源需要每日投加。改造工艺流程为：调节池→

耐酸池→好氧池→沉淀池 1→混凝池→沉淀池 2（预留 Fenton 氧化池和生物活性

炭池）。配备变频调节的鼓风机，可根据处理水量和进水 COD 浓度调节气量。调

试加运行接近 2 个月（截至 2023 年 10月底），稳定运行阶段出水澄清，整个过程

无片碱投加，出水 COD 100～300mg/L，氨氮≤5 mg/L，总磷≤0.5 mg/L，pH 7～

8.5。

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一种凉果加工废水的处理方法

(202111171044）

一个耐酸菌群及其处理Fenton酸性出水的应用

( ZL201910709394.0)

凉果废水的酸性 pH 由酸性有机物 (比如果酸、

柠酸) 、无机酸 (焦亚硫酸钠、保险粉)共同作用形

成，对于酸性有机物通过耐酸微生物降解矿化后可

提升 pH，从而减少碱液投加量。前期研究发现，

凉果废水所有形有机物 (溶解态、 胶体态) 可通过

微生物降解去除，从而代替混凝沉淀预处理，避免

产生大量混凝污泥。因此，我们提出采用海洋耐盐

耐酸菌种与普通活性污泥相结合的新型微生物处理

技术，依靠耐酸种直接处理酸性凉果废水，（代替

加碱调节 pH及混凝沉淀预处理。）

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证书 号 第6421374号

发 明 专 利 证 书

发 明 名 称：一种凉果加工废水的处理方法

发 明 人：王勇;邵宗泽;耿德建

专 利 号：ZL 2021 1 1171044.7

专 利 申 请 日：2021年10月08日

专 利 权 人：自然资源部第三海洋研究所

地 址：361005 福建省厦门市思明区大学路178号

授 权 公 告 日：2023年10月24日 授 权 公 告 号：CN 113735392 B

国家知识产权局依照中华人民共和国专利法进行审查，决定授予专利权，颁发发明专利证书

并在专利登记簿上予以登记。专利权自授权公告之日起生效。专利权期限为二十年，自申请日起

算。

专利证书记载专利权登记时的法律状况。专利权的转移、质押、无效、终止、恢复和专利权

人的姓名或名称、国籍、地址变更等事项记载在专利登记簿上。

局长

申长雨

2023年10月24日

*2021111710447*

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证书 号 第6421374号

专利权人应当依照专利法及其实施细则规定缴纳年费。本专利的年费应当在每年10月08日前缴纳。

未按照规定缴纳年费的，专利权自应当缴纳年费期满之日起终止。

申请日时本专利记载的申请人、发明人信息如下：

申请人：

自然资源部第三海洋研究所

发明人：

王勇;邵宗泽;耿德建