江西美华铝业有限公司JJiangxi Meihua Aluminum IndustryCo.,Ltd

2025

工程 投标书Enterprise bidding

目录 DIRECTORY

投标意向说明 02
公司简介 03
生产设备 04
工程案例 06
营业执照 08
产品工艺和技术性能 09
产品检测报告 16
生产资质 24
荣誉证书 26

投标意向说明

尊敬的客户:

很高兴参与贵公司工程铝合金型材供货投标，真诚希望能成为贵公司的供货商，真诚希望能为您提供质优价廉的产品和服务，在合作的过程中满足您的各项需求，并不断完善我们的产品技术水平和生产管理水平及售后服务。

目前，我公司拥有150多个系列，3000多种规格的铝合金门窗、铝合金百叶、铝艺扶手、幕墙及各种管材等建筑型材。拥有2万吨以上年生产力，规模大，技术含量高。设备工艺技术先进，包括有：阳极氧化着色、电泳涂漆、粉末喷涂、木纹真空转印、喷砂等多种表面处理技术，产品均能满足现代化城市不同建筑风格的要求。

我们始终坚持“打造中国百年企业，传承中国工匠精神”的理念。本着“顾客至上，质量第一”的宗旨，肩负“为员工、为客户、为社会持久健康地创造财富”的崇高使命，树立“诚信、创新、发展、奉献”的核心价值观。保证向您提供质量优良，价格合理的产品和完善的售后服务。

祝合作成功！

江西美华铝业有限公司

公司简介 COMPANYPROFILE

江西美华铝业有限公司成立于2007年，位于江西省抚州市临川区抚北工业园，公司占地面积达66600平方米，年产量达30000吨以上。现有员工 200余人，中高层管理人员40余名，文化水平均在大专以上学历,专业从事铝合金型材的研发、生产和销售。本公司拥有先进、规格齐全的挤压生产线8套，表面处理设备有电泳、氧化生产线、喷涂生产线、真空木纹生产线。表面处理齐全，色彩丰富。公司全体员工一直齐心致力以生产：“达到满足客户需求和解决客户需求”的产品为己任！美华铝业有限公司的管理团队导入ISO质量体系，在每个工序都设置品控人员严格控制所生产产品的质量，严格执行“下工序是上次工序的客户”原则；公司的诚信、实力和产品质量均获得业界的广泛认可。

生产设备 COMPANYPROFILE

瑞士金马粉未喷涂设备 Swiss Gema Powdier Spray-painting Eq

电泳车间 Electrophoresis Workshop

粉末喷涂车间 Powder Coating Workshop

氧化车间Oxidation Workshop

模具车间MoldWorkshoo

生产设备 COMPANYPROFILE

仿真木纹生产线 Therm al harriar frnfilec line

电脑控制氧化、着色、电泳CNCOxidation,ColorUp.Electrophoresis

隔热型材车间

检测中心Testing Center

仓库 Warehouse

工程案例 ENGINEERING APPLICATIONS

广东.深圳

江西.南昌

工程案例 ENGINEERINGAPPLICATIONS

江西.鹰潭

安徽.合肥

营业执照

产品工艺和技术性能

公司建筑铝型材产品生产工艺和技术性能

我公司通过了国家质量体系的1S09001认证。实德铝业生产的铝型材质量均符合国家GB5237-2017、GB/8013-87标准，国际 JSH8602:1992 标准。通过严格的各工序工艺控制和过程检验，确保产品质量。现将各工序有关技术性能和加工工艺及保证措施阐述如下：

（一)、模具设计，加工工艺及保证措施

1、模具设计

本公司按客户的来样或图纸开发新品，认真按设计 \rightarrow 绘图 \rightarrow 审核 \rightarrow 批准，来进行严格控制。保证了模具设计的可行性和可靠性。还通过先进的计算机辅助设计为广大客户提供全方位的技术支持，如工程中所需的型材强度校验、玻瑞校验、抗风压计算及条材玻璃优化下料等一系列的技术服务。

2、开模的工艺技术及性能(1)模具钢的材料全部采用H13耐热高强度模具钢：

(2)回火后硬度为：HRC48-52:

(3)氮化后硬度为HRN15,不低于 92° ，表面白亮层厚度为0.004-0.06mm，扩散层厚度0.085-0.105mm。

3、模具加工工艺

下料 \rightarrow 粗车一划线 \rightarrow 铁削 \rightarrow 热处理 \rightarrow 削 \rightarrow 线切割 \rightarrow 电火花 \rightarrow 钳工精修 \rightarrow 抛光

4、保证措施

(1)保证好加工设备精度和量具的准确度：

(2)每个机加工工序严格按设计、工艺要求进行加工制作;

(3)热处理严格按工艺要求进行、保证模具的硬度和氨化层的厚度。

(4)各工序都有专职质检人员进行尺寸公差检验及工艺监控。

(二)、熔铸圆锭的加工工艺、化学物质性能及质量保证措施

我公司拥有国外先进生产技术和生产设备，年产高质量的圆锭30000吨。铝锭全部选用A00 铝，辅助材质选用信用好、质量高的厂家供货，并对所有外购原材料都必须经过严格检验合格方可进仓领用。配有较先进的生产工艺，如铝液过滤我们采用三级陶瓷过滤板过滤，完全排除了圆锭中杂质的渗入，铸造过程中全部采用自动控温装置，保证每炉圆锭的物理化学性能均匀一致，具体性能和工艺质量保证措施如下：

1、熔铸圆锭化学性能(1)化学成份的技术要求：

Si硅： 0.\;20{-}0.\;60% Zn 锌：不大于 0. 15% Fe铁：不大于 0.\ 35% Ti钛：不大于 0.\ 10% Cu 铜：不大于 0.\ 10% 其它杂质单个：不大于 0.\:05% Mn 锰：不大于 0.\ 109% 其它杂质总和：不大于 0. 15% Mg 镁： 0.\;35{-}0.\;60% Ai铝：余量Cr 铬： 0.\ 109%

烘炉 \rightarrow 配料 \rightarrow 装炉 \rightarrow 熔化 \rightarrow 搅拌 \rightarrow 扒渣 \rightarrow 加添加剂 \rightarrow 加镁锭 \rightarrow 调成分 \rightarrow 扒渣 \rightarrow 静置 \rightarrow 铸造 \rightarrow 均质 \rightarrow 锯切

3、工艺质量保证措施

(1)每班配有专职的工艺员跟踪和监督工艺质量(2)化学成份光谱化验(3)铝棒低倍检验(4)原材料检验(5)工艺装备周期性检测

(三)、挤压的技术性能，加工工艺及保证措施

1、挤压的技术性能

(1)物理性能的技术要求：6063-T5屈服强度： RP0.\;2{>}160\;\;N/mm^{2} 延伸率： A50mm{>}10%

2、挤压生产工艺流程图铝棒加热 \rightarrow 挤压 \rightarrow 风冷淬火 \rightarrow 校直 \rightarrow 锯切 \rightarrow 精整 \rightarrow 装框 \rightarrow 人工时效 \rightarrow 转工序

3、挤压生产保证措施

(1)挤压由班组自检几何尺寸、表面质量，由专职质检员复检几何尺寸、表面质量；

(2)风冷淬火由班组控制冷却速度；

(3)拉伸校直由班组控制拉伸变形量:

(4)成品锯切由班组控制定尺长度：

(5)精整由班组和质检员控制成品尺寸精度；

(6)人工时效由班组控制时效工艺质检员控制机械性能：

(7)检测手段为：几何尺寸用千分尺、角度尺来测量，机械性能用硬度计、拉 伸试验机，表面质量用样板、人工观测

(四)、氧化电泳技术性能

1、氧化电泳技术性能

(1)氧化膜厚 最小平均膜厚 um 最小局部厚度umAA10 10 8AA15 15 12AA20 20 16AA25 25 20(2)封孔质量 失重≤30mg/dm

3、氧化工艺流程图

税脂 \rightarrow 碱蚀 \rightarrow 中和 \rightarrow 氧化 \rightarrow 着色 \rightarrow 封孔 \rightarrow 电泳 \rightarrow 封干 \rightarrow 下架 \rightarrow 包装 \rightarrow 进仓

4、生产工艺质量的保证措施

(1)一天分析槽液2次：
(2)根据化验及生产量,微调槽液成份和槽液酸碱度PH值：
(3)自动控制型材在各个槽中处理的时间;
(4)严格控制各个槽的工艺温度;
(5)由专职工艺员进行各工序工艺监控及物理性能、化学性能的限踪检测

(五)、粉未喷涂技术性能，工艺质量及保证结施

1、粉末喷涂型材技术性能

(1)光泽涂层的 60° 光泽值与合同规定一数。光泽值>80 个光泽单位的高光产品，其允许偏差不得超过 ±10 个光泽单位，其他产品允许信差为土7个光泽单位。

(2)颜色和色差

涂层颜色与合同规定的标准色板基本一致。使用仅器测定时，保证单色粉末的涂层与标准色板间的色差 E\starab{<}1. 5 ，同一批产品之间的色差 \operatorname{E}\star{ab}<=slant1. 5 色差至少达到1级。

（3）涂层厚度装饰面上涂层其最小局部厚度>50um。

（4）压痕硬度涂层经压痕试验，其抗正痕性>80。

（5）附着力涂层经划格试验其附着力达到0级。

（6）耐冲击性涂层正面经冲击试验后无开裂和脱落现象，但在凹面的周边处允许有细小皱纹（7）杯突试验涂层经任陷深度为6mm的杯突试验后，无开裂和脱落现象。

（8）抗弯曲性涂层经曲率半径为3mm，弯曲180。试验后，无开裂和脱落现象。

（9）耐化学碧定性耐盐酸性涂层经盐酸试验后，目视检查表面无气泡和其他明显变化耐溶剂性经丁酮试验后，漆膜无软化及其他明显变化。耐灰浆性涂层经灰浆试验后，其表面无脱落和其他明显变化

(10)耐盐霉腐姓性120h 铜加速乙酸盐试验(CASS 试验)，其保护等级 R{>}9. 5 级

(11)人工加速耐候性
涂层经 250h 氙灯照射人工加速老化试验后，不会产生粉化现象（0 级)，失光率和变色色差至少达到1级。

2、粉末喷涂生产工艺流程上架一除油 \rightarrow 水洗 \rightarrow 钝化一水洗 \rightarrow 烘于 \rightarrow 喷涂一固化 \rightarrow 卸架一包装

3、工艺质量保证措施

（1）在喷涂前处理严格工艺操作保证槽液化学成份的稳定，
槽液控制：
酸洗槽液成份：酸腐蚀剂Aluctch 浓度为 1. 0{-}3. 0g/L PH为1-2钝化槽液成份ALODINE89浓度为 69g PH为18-3
型材烘干表面温度控制在90土5。
（2）在喷粉过程中的工艺质量
上架型材表面清洁，压缩空气纯净干操
喷粉技术参数：电压50-80KV
粉气压0.15-0.25mp3
喷粉厚度40-120um
固化时间10-15分钟
固化枝术参数：因化温度 200±10°\;\;( 固化时间10-20分

（3）每批生产型材生产过程各工序随机跟踪抽检，经过物体化学检测确保产品质量。

检测报告

江西省检验检测认证总院工业产品检验检测院检验检测报告

赣质检Q24W61102号

共3页第1页

江西省检验检测认证总院工业产品检验检测院

检验检测报告

赣质检Q24W61102号

江西省检验检测认证总院工业产品检验检测院

检验检测报告

赣质检Q24W61102号

共3页第3页

江西省检验检测认证总院工业产品检验检测院检验检测报告

赣质检Q24W61103号

验证码：475427 共2页第1页

江西省检验检测认证总院工业产品检验检测院检验检测报告

赣质检Q24W61103号

共2页第2页

生产资质

中国节能产品认证证书

JC0006868

第 79518135 号

M

核定使用商品/服务项目（国际分类：6）

第6类：铝；未加工或半加工普通金属；金属门框；金属隔板；金属窗；金属建筑材料；金属格栅；金属门；五金器具；金属托盘（截止）

注册人 江西美华铝业有限公司

注册人地址 江西省抚州市临川区抚北工业园区

发证机关

荣誉证书

XXXXXXXX科技有限公司XXXX 牌女性私密护理凝胶系列产品，在产品质量检验、

监督过程中，经审核，入选为《质量信得过产品》。

质量信得过产品QUALITYTRUSTWORTHYPRODUCTS

证牌编号：XXXXXXXXXXXX有限日期：2015.12-2017.12WWW.CBJCGOV.ORG查询